工业机械行业分析

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工业机械行业分析范文第1篇

【关键词】木工机械；行业发展；设备

我国的木工机械的发展比较落后，直到开放才有了进一步的提升。木工机械的产品除了大型高精的设备以外，基本只能满足木材机械加工需要，无精细化的发展。这些机械的发展项目并不广泛，只有制材的设备，如人造板制造设备，家具的制造设备等。这些设备除了市场的供给需要，还会有一定的出口，宏观看，我国的木工机械制造产品和先进发达的国家木工制造产品还存在一定的距离，这主要是表现在产品高科技的水平以及机械生产的产品质量等两个方面。先进发达国家所生产出的木工机械控制已经进入了计算机领域，由计算机机型精确的计算后来控制、生产。把繁重的操作转变成自动的程序控制，这样的做法是能有效提高加工的质量。随着国内外木工机械产业竞争手段多样化的发展，市场环境更为复杂化，产品更新快速化。对于木工机械企业，有更多难以控制的风险，也有更难把握的机遇。我国木工机械行业会受到怎样的影响？而我国木工机械企业又该如何分析当前发展形势、制定应对策略呢？最重要的，又如何在危机中寻找机遇，获得更大的发展呢？

一、我国木工机械行业的总体发展现状

在国际木工机械行业发展近乎停顿的同时，我国木工机械行业正在飞速发展。我国木工机械行业的总产值达到35.06亿元，我国木工机械行业的年增长率达到42.5%，远远超过我国其他行业。我国入世十年，就宏观分析，这十年为我国的木工机械生产的产品进入国际的市场打造了一个平等贸易的平台，在这个平台上，在木工机械业这个领域里无论在产量、市场占有率和技术水平等各个项目的主要技术经济指标里都列入了先进的木工机械的行列.木工机械出口贸易的比重非常高。截至2003年，我国木工机械出口增长率名列各类机床出口之首，木工机械出口1.41亿美元，几乎占我国木工机械产值的30%。国际木工机械行业的萧条给我国木工机械拓宽了渠道，同时我国木工机械行业的大好形势带动了国际木工机械行业的进步。

二我国木工机械行业经营模式的发展趋势

1、加强行业协会的管理制度，重视整体的力量参与国际竞争

长久以来，木工机械制造企业还延续着计划经济发展的模式在运营，步入了经济告诉发展的市场经济之后，企业发生了机制转变，需要木工机械技术与国际接轨，在生产发展，产品的品种以及数量方面迅速增加，木工机械的标准化工作也逐渐走上正轨，因而，提高木工的机床质量，发展产品的数量，缩短新品的研发、生产周期，成为了我们需要解决的问题。因此，我国需要推行了木工机械业行业发展，利用整合整体的力量来发展自身的行业，虽然我们取得了一定的成绩，成功的参与到国际竞争之中了，但是对外国技术的引进工作进行控制和协调，最大化的提高国产的设备水平，减少外国的设备、技术引进数量。

2、实现民营和小型企业的发展模式

在我国木工机械行业中，随大批民营和个体企业开始主宰重点木工机械市场，“中国制造”的木工机械将垄断国际市场。我国民营和个体企业在经营过程中逐渐形成规模。这种发展模式具有非常灵活的机制，特别适合木工机械这种单件小批量生产的产品。

3、行业重组是发展趋势

由于木工机械个体企业都是靠低成本和单件小批量生产几种产品顽强生存，都在低价位和低档次范围内残酷竞争的生存发展模式，这种生产模式必将导致行业的亏损。以先进技术和专利技术发展来看，如果小型企业没有集体的力量，在市场经济环境中很难生存。发展以大型企业以协会组织结构为主体，形成以产品为协作关系的集团，从而扩大生产规模是我国木工机械行业重组发展的必然趋势。

4、整顿木工机械设备市场秩序是当务之急

木工机械设备市场是遭受降价最严重的市场，许多板种设备已到了无利可图的地步。一些濒临破产的企业为了眼前活命赔本竞标，扰乱市场，降低了整个行业利润率。由于这些企业的干扰，许多生产优质设备的企业卖不出优价，一些不法企业劣质设备假冒优质设备出厂，严重损害了行业形象，降低了行业平均利润，形成恶性竞争，因此木工机械设备市场已到了非整顿不可的时候了。

5、发展企业优化重组的模式

我国人造板行业在最近3年破产和转产的人造板企业显著增加，人造板企业的实力在动荡中增强。人造板是靠成套设备生产的，这些设备的技术含量高，任何一家企业都不会生产出全部设备，这种行业的协作关系导致企业联合是必须和必然的。随着市场对质量要求的日益提高、大型企业集团将垄断木工机械设备的订单，小型企业不变成这些大型企业集团的附庸就无法生存。组织企业集团的关键是合理将利益分给小型企业，使小型企业在大型企业集团中打消他们配线的念头，净化木工机械设备市场。

工业机械行业分析范文第2篇

在党的十七届六中全会提出推进社会主义文化大发展大繁荣任务目标的基础上，党的十提出了显著增强文化软实力的新要求和扎实推进社会主义文化强国建设的任务目标，为我国文化建设指明了前进方向，提供了根本遵循。实现这个宏伟目标，落实好这个任务，需要我们机械行业全体思想文化战线的同志们，立足机械行业，从本企业做起，以高度的文化自觉、自信和自强，扎实推进各项工作。

发展机械行业思想文化建设意义重大。机械工业在国家经济发展和现代化建设中的地位，要求机械行业思想文化建设要具有全局性、战略性、引领性和支撑性，把行业思想文化建设放在全球视野，摆在国家发展全局来认识，放在机械工业持续健康发展的高度来把握，放在机械工业实现“十二五”规划目标的保证来规划，放在机械工业实现转型升级强大思想武器和文化引领的位置来部署，放在机械工业软实力建设与机械工业硬实力建设协调发展的目标来推进。不论是地位、方向和目标，机械行业思想文化建设都与机械工业的发展息息相关，并成为机械工业发展中不可或缺的重要组成部分。说机械工业发展，就一定要说机械行业思想文化建设发展；说提升机械工业竞争力，就一定要说提升机械工业软实力；二者是相辅相成、缺一不可的。在文化越来越成为综合竞争力的新形势下，文化永远是不能替代的竞争因素。谁重视了文化、掌握了文化，谁就拥有了不竭的动力、拥有了发展优势、拥有了未来。

在社会主义先进文化大发展大繁荣的新形势下，推动机械行业思想文化建设的任务更加艰巨，提升机械行业软实力的要求更加迫切。我们除了认识其艰巨性和紧迫性外，更应该充分认识其发展的创新性。创新是文化的本质特征，而文化是最需要创新的领域。创新才能产生活力，才能不断解放和发展文化生产力，才能充分发挥文化的引领、教育、服务、推动作用。所以，推动文化建设的创新，在改进创新中发展机械行业思想文化建设，是我们机械行业思想文化建设工作者的重要任务。

在改进创新中发展机械行业思想文化建设，要坚持以党的十精神为指导，以科学发展为主题，牢牢把握社会主义先进文化的方向，坚持紧贴行业、紧贴企业、紧贴职工，坚持以改进创新为动力，进一步增强文化创造力，从思想和实践两个方面去认识改进创新，推动改进创新：一是要坚持解放思想，与时俱进。要从思想上树立创新意识创新理念，把我们的思想从那些不合时宜的观念、做法和机制中解放出来，从主观主义形而上学的桎梏中解放出来，努力在继承发扬优良传统的基础上，在思想意识上有所创新，实践上有所发展，在工作视野、思路、举措上有新有变。二是要在实践中鼓励创新、激励创新。要搭建平台和传播渠道，大力营造创新环境，使创新举措得到支持，创新成果得到肯定和推广。我们将从两个层面开展工作。一是要创新工作机制。从2013年开始，我们将开展创新成果活动，主要是征集行业企业在党的建设、思想政治工作、企业文化和精神文明建设等方面的创新成果，并广为推广。同时，还要把抓工作中的创新点作为我们工作的原则，关注行业企业在形势任务教育、核心价值体系构建、开展共性文化建设、实施人文关怀、心理疏导、建立完善的工作机制、推进工作载体创新等方面的新做法、新举措和新经验。希望通过我们的工作，使改进创新在机械行业思想文化建设中真正发挥驱动作用。

在改进创新中发展机械行业思想文化建设，是对我们的工作提出的新要求，需要我们在思想水平和工作水平方面都要有一个新的提升。我们要认真学习贯彻党的十精神，深刻认识推进机械行业思想文化建设的重大意义，牢牢把握新时期思想文化建设的方向和要求，认清责任和使命，努力提升秘书处一班人的思想素质和工作水平，在实践中锤炼出宽广的视野、敏锐的眼光和较高的综合分析能力，使我们有能力在改进创新中提升机械行业思想文化建设水平。

工业机械行业分析范文第3篇

一、运行情况

（一）生产、销售稳步增长。*年，机械行业生产保持了较高的增长速度。完成工业总产值4.14万亿元，同比增长21.6%，增幅下降5个百分点，占全国工业总产值的17%。工业产值增速一季度曾小幅回落，二季度以后逐月增长。累计产销率98%。

农业机械、电工电器、重型机械、石油化工、机床工具、仪器仪表、通用零部件、食品包装机械等行业订单饱满、产销两旺，增长速度均保持在20%以上。工程机械行业*年1月至*年3月期间增速有所回落，随着市场回暖和国际市场的逐步开拓，增速逐渐回升，全年累计增长14.1%，增幅提高6.7个百分点。尽管市场需求波动较大，汽车行业累计增长仍保持在9.5%，但增幅较*年降低8个百分点。

（二）新产品研发力度有所加强。全行业完成新产品产值7107亿元，同比增长10.8%。仪器仪表、石化通用、重型矿山、机床工具、电工电器和机械基础件等六个分行业新产品产值增速高于总产值增速。其中冶金矿山行业同比增长40.7%，为全行业之高。新产品附加值较高，增加了企业的效益，也为“*”储备了新产品。

成功研制60万千瓦超临界和超超临界机组、100万千瓦超超临界发电机组，20、40万千瓦重型燃气轮机和37万千伏安/525千伏变压器；自行研制的75万伏变压器、电抗器、控制保护系统、导线等全部设备在我国首个75万伏输变电示范工程中得到采用；成功研制大型联合采煤机、秦皇岛煤码头8000吨/时成套装卸设备，大型船舶柴油机曲轴等关键设备和零部件；成功研制主轴速度可达为4000转/分、刀具主轴最高转速达6000转/分、换刀时间仅2秒的复合加工中心；成功研制工作台面2.5X8米、工作面承重5吨/米2、主轴转速240-24000转/分，零件一次装卡可以完成五面和多种空间方向，并可以达到铣、搪、钻加工要求的五轴加工中心。上述新产品新技术为国家重大装备制造的升级换挥了关键作用。

（三）出口增幅首次高于进口。全行业累计进出口2229亿元，同比增长16.7%；其中进口1184亿美元，增长4.8%；出口1044亿美元，增长34.1%，出口增幅高于进口近30个百分点；逆差139亿美元，比*年下降近50%。

汽车、工程机械、农业机械、机床等大型机械产品出口大幅增长十一个新亮点。汽车、工程机械在国内市场供过于求的情况下，企业积极开拓国际市场，稳定销售渠道，批量、大额出口增加，取得了显著成绩。由于对外石油开发业务的不断开拓，随项目出口的国产石油机械也逐年增多。

二、突出问题

（一）发电设备生产和订货过于集中。*年发电设备制造继续高速增长，产量达到9200万千瓦，同比增长28.9%。发电设备生产任务过于集中，远远超过了国内企业生产能力，部分关键零部件只能靠国外企业的协作完成。发电设备订货过于集中不利于机械行业均衡生产安排，由于后两年签订的发电设备订货合同明显下降，预计*年生产能力有可能部分放空，造成资源浪费。

（二）原材料价格涨幅较大。虽然*年机械行业较往年合同饱满，但所需的钢材、有色金属、化工产品等原材料以及电、油、煤、气等动力产品的价格上涨，给机械行业企业的生产经营带来了很大的压力。特别硅钢片、铜、铝、绝缘材料等，价格同比上升了近一倍。

（三）机械行业凸现产能过剩危险。机械行业是竞争性行业，一定的产能过剩是市场竞争的基础，但是当前已有迹象表明机械行业产能供过于求局面越来越严重。主要表现在，产品趋同，资源供应分散，市场恶性竞争。例如，仅生产电力变压器行业企业就有1000家以上，技术水平普遍偏低，互相争抢资源和用户，这也是导致矽钢片供应紧张的重要原因之一。

（四）机电产品出口短期内增幅过快，贸易纠纷增多。*年电动机、手动搬运车等大宗机械产品出口数量激增，屡屡招致进口国家反倾销，给外贸出口平稳增长带来隐患。

（五）人民币升值加大了机电成套设备出口成本负担。人民币对美元汇率升值，对合同周期长、金额大、结算周期长的成套机电设备项目造成的损失较大，这部分项目因兑换人民币费用上升，成本负担加重。

三、*年发展趋势分析预测

影响机械行业*年发展形势的因素主要表现以下几个方面：

（一）合同定单充足。发电输变电设备、冶金矿山设备、石油化工设备等生产重大装备的企业*年合同定单较为充足，主要品种产值、产量将比*年高。主机制造任务饱满，将带动辅机和配套零部件产品生产，对全行业保持稳定发展起决定性作用。

（二）机械产品需求出现新的热点。随着对农业的各项优惠政策的实施，有力促进农业投资积极性提高；同时，数字化制造技术的蓬勃发展，带动机床工具行业加快发展。

（三）能源等外部生产条件趋于好转。煤炭、电力供应趋于宽松，为机械生产安排提供了良好条件。但大型发电机组、大型电力变压器、大型冶金矿山设备、石油石化设备等重大装备超限运输任务多于往年。铁路特大型特种车辆少，周转难度大，运输紧张形势进一步加剧。

（四）主要原材料供应紧张的形势有所缓解。普通钢材供应基本缓解，价格不会出现大的波动。合金钢、电工钢、铜铝等有色金属、合金炉料供应相对紧张，价格将居高不下。化工产品价格不会有明显下降。原材料价格波动继续对机械行业的亏盈产生较大的影响。

（五）机械产品出口继续增长。国际市场对汽车、农机、工程机械等大型产品的需求，成为机械产品出口新的增长点。

综合上述情况分析，预计*年机械行业工业总产值增幅将保持在15%－18%。

四、有关措施建议

（一）平衡安排投产进度，促进机械行业平稳增长。电工电器行业产值占全行业四分之一，与各分行业关联度大。建议安排“*”发电、输变电建设项目时，考虑电工电器行业稳定、持续、快速发展需要，适当控制项目建设在各年度分布的节奏。

工业机械行业分析范文第4篇

技术型技能人才侧重于设备产品的生产、销售、使用和服务环节，该类人才的培养和培训，是职业教育的重点。工程机械属于技术密集型设备，无论是在设备的制造、销售还是使用与服务过程中，都涉及到多个技能型工种的配合。当前，与工程机械技能人才紧密相关的企业其主流依然是工程机械制造企业和工程施工企业两大类，但随着社会的发展和行业需求的变化，其他如工程机械销售企业、维修企业、公路养护与排障企业也正逐渐占据重要的位置。根据江苏省交通技师学院与兄弟院校进行的工程机械企业联合调查和行业资料查询，企业对人才的需求及分工越来越细，而最为主流的新的职业方向为工程机械装配与调试、工程机械销售与技术服务、工程机械电工电子技术、公路养护与排障机械、公路工程机械化施工技术等。

1.工程机械产品装配与调试方向。2010年6月6日公布的《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》中，“大力开发经济社会发展重点领域急需紧缺专门人才”这一项提到的第一个领域便是装备制造领域，而高级技术人才的缺乏是制约所有工程类行业发展的重要因素。工程机械产品装配与调试工作者主要在是在制造企业和销售企业中工作。在受访企业的反馈意见中，从业人员大体存在学历不高、学习能力不强、学习意识薄弱、业务技术不精熟、责任观念不强等问题。综合部分受访相关企业的调研反馈，在此列出产品装配与调试从业人员的大致情况。（见表1）。

2.工程机械产品销售和技术服务方向。工程机械产品的销售和技术服务是紧密相连的，工程机械作为生产工具的核心价值是不能影响客户的生产活动，因此，在产品质量趋同的情况下，销售模式的关键在于服务水平。据相关的统计资料显示，机械产品50%~60%的利润是在服务领域中产生的。能否建立起具有国际竞争力的销售服务体系，是决定我国机械工业今后发展的一个非常关键的因素。

作为工程机械销售与技术服务人员，其工作面覆盖产品销售企业、产品维修企业、公路养护企业和工程施工企业。随着工程机械制造企业对降低销售、服务成本的需求不断增加，对营销类人才的要求也在持续提高，要求此类人员必须既懂技术，又会销售。同时，我国的经济发展模式正在从粗放式向绿色环保、精细资源模式转变，相关企业都越来越重视对企业成本和资源的管理，工程机械的维修和再生技术愈发受到重视。

然而，目前国内开设工程机械行业的营销与技术服务专业的学校非常少，由于没有专业对口人才，很多企业只能无奈地在“市场营销”和“机械制造”两个专业中选择，由此可见，该类人才缺口极大。

3.工程机械电工与电子技术方向。在全球经济发展和技术进步的推动下，工程建设的速度和质量要求越来越高，对机械设备的要求也相应提高，新型机械设备不断产生。特别是工程机械控制技术的电子化已代表当今技术的发展趋势,其使工程机械逐步实现向全自动、机群控制和远程控制方向发展，各项新技术的应用对技能型人才提出了更高的要求。工程机械电工与电子技术的应用，侧重于产品的制造企业和维修企业。在调研中，很多企业表示该方向上的技能人才缺失比较严重，部分企业甚至反映其从业人员无法快速有效的完成工作，从业人员的数量、能力和水平有待提高。

4.机械化施工技术方向。随着工程建设速度和质量的不断提高，机器日益复杂、施工技术日益先进，而现有从业人员能力水平低下，早已显现的供需矛盾日益突出。在人才的资源层次上，国外的工程机械产品对操作人员的学历要求很高，特别是履带式起重机等大型机械，其学历要求起码是在本科以上。而目前在国内，操作工程机械产品进行实际工作的操作人员大多文化水平很低，以中学文化层次为主。根据我校与兄弟院校进行的联合调查，在东部地区几个省份（山东、江苏、浙江、广东等），工程机械产品的操作与维修人员中初中文化层次达到35%左右，高中文化层次为45%左右，其余多为从事工程机械产品操作工作多年、学历偏低的从业者，本科及以上学历者几乎为零。而在这其中，中级工约占14%、高级工约占8%、技师仅约占2%，其余则多是无技术等级。在一定程度上，这一数据统计反映了当前国内工程机械行业产品操作人员的大致状况。

在从业人员的培训上，目前国内在除了挖掘机等部分产品项目上有专门的培训学校，以及部分产品由厂家提供培训外，多数产品的操作手没有任何培训机构予以指导，新手都是由相对有经验的师傅通过传统的“帮传带”模式教育出来。受访企业中，操作手经过正规培训的人数仅占总人数的20%，能够按照规范进行设备正常保养和维护的仅为35%。仅仅依靠工地上的师徒相传，未能进行系统的培训，没有掌握必须的安全规章和操作规范，势必在工程建设过程中埋下重大的质量隐患和安全隐患。在相应的工作内容上，目前国内的工程机械产品操作人员仅能进行单一或部分类型产品的操作，范围具有较大的局限性，同时，很多操作手大多不会进行简单故障的诊断和排除工作，甚至在遇到故障时，不能感知。即使能感知到故障的发生，多数会根据设备的运行情况，选择不理会或者通知企业售后服务部门来进行处理，影响了机械效能的正常发挥，甚至造成生产资源的极大浪费。

5.公路养护排障机械方向。随着我国经济建设的快速发展，公路通车里程的不断增长，公路客货运输量也在急剧增加，给公路带来越来越大的压力，公路管养工作也愈来愈显得重要。李盛霖在2011年全国养护管理工作会上的讲话中指出：加强公路养护管理是加快发展现代交通运输业、实现科学发展、安全发展的根本要求，是提高公共服务水平、实现可持续发展的根本要求。据统计，2011年全国公路养护里程数为398.04万公里，绿化里程数204.45万公里，分别占公路总里程数的96.9%和49.8%，比上年末分别提高了0.2和1.3个百分点。公路管养工作愈发受到各级政府的重视，公路养护企业也随之不断产生，现有的从业人员无论在数量、质量和能力上，都已经无法满足企业的需求。

工程机械行业未来对该类人才的需求分析与对策

“十一五”期间，我国工程机械行业取得了前所未有的辉煌成绩。从2006年起，工程机械保有量以每年20%左右的速度增长，到2010年底,我国工程机械主要产品保有量为413万～447万台，而到2011年底，国内使用期限内工程机械设备保有量则跃升为504万～547万台。与此同时，需要的工程机械操作与维修人员远超过400万，装配与调试人员超过30万，其他还有营销人员及售后技术服务人员等。据不完全统计，上述各类从业人员的数量在600万左右。

从图1可以看出，2011年企业对人才的需求量逐月持续走高，行业求职者在活跃期集中出现在春节后至年中7月份间，其他月份相对平缓。而图2显示，求职者的增幅无法满足企业招聘需求，工程机械行业人才供给压力依旧存在。在工业和信息化部装备工业司于2011年7月的“工程机械‘十二五’发展规划”中提出，“十二五”期间工程机械行业的发展战略是推进我国工程机械产业由制造大国向制造强国的转变，实现我国工程机械产业由粗放型、模仿型、数量型向科技创新、质量、效益型的转变。因此，知识型技能人才的需求将会出现相对较明显的增长，其中对研发骨干、创新力量的需求将有一定程度的增幅趋势，创新型应用人才在相当一段时间内将成为国内研发生产企业的重要培养和争夺目标。

结合目前国内工程机械制造行业的发展态势和现有人才结构，以机制创新、体制创新和管理创新为辅助，加强产教研融合、优化研发环境、提高研发扶持、强调研发培养、重视可持续化发展是保证研发和设计力量合理发展并延续的必经之路。技术型技能人才的需求量虽在一定程度上受到国家经济调控、国内外经济形势、行业发展规划和企业生产管理等因素的影响，短期内其总量不会有太大的变化。然而，考虑到行业的发展趋势和企业的实际需求转变，技术型人才的结构优化、质量精强、数量提高将势在必行，最主要的需求将集中在工程机械装配与调试、工程机械销售与技术服务、工程机械电工电子技术、公路养护与排障机械、公路工程机械化施工技术等前述五个职业方向上，而提高技术型人员的质与量，在于培训和培养的有效开展。

虽然，为了提高工程机械行业技术人员队伍的整体素质，构建行业特有工种职业技能鉴定工作体系，中国工程机械工业协会于2006年9月18日成立了“机械工业职业技能鉴定工程机械行业分中心”，授权开展工程机械行业国家新职业的申报、国家职业标准的制订和鉴定教材的编制和实施、人员培训等工作，人力资源和社会保障部也已经批准了“工程机械修理工”（含操作工）和“工程机械装配与调试工”二个新职业的申报，一大批人员经考核合格取得了“职业资格证书”，但对于工程机械的制造与使用企业来说，仍远远不够。据统计，目前国内的大专院校并未开设规范的技术工人培训专业，而在技工学校的专业目录中，仅有筑路机械操作与维修专业。就江苏而言，全省范围内开办筑路（工程）机械类专业的中等职业学校仅有江苏交通高级技工学校等3家及少数短期培训单位，上述学校培养能力之和年不足400人，远远不能满足本行业对人才的需求，培训和培养的范围和深度仍需有效提高。

根据上述分析，进行工程机械（包括筑路机械）专业群建设，大力推进具有实用意义、满足行业和企业需求的新职业方向建设，则能有效推动相关专业的技能型人才的培养，有效满足工程机械行业及企业对技能人才的需求。当前，国内技工类院校、中等职业学校乃至高等职业院校均未开展这项工作。

工业机械行业分析范文第5篇

[关键词] 纺织机械；发展现状；发展对策；纺织行业

中图分类号：：TS941.2文献标识码：A 文章编号：

引言：最近十几年随着经济快速发展，我国的纺织机械行业也随之发展迅猛。据统计，现在我国拥有的纺织机占全世界比重60%同时拥有30%的纺纱机。伴随着世界经济体系一体化发展，将给我国纺织机械行业带来更多机遇和挑战。这样一来我国纺织机械行业必须勤练基本功，开拓创新新技术，调整产业结构，保证自身企业在以后竞争环境中赢得位置。

1.我国纺织机械行业发展现状

据相关资料显示2013年1～8月，纺织机械行业发展平稳，主营业务收入同比小幅增长，行业利润同比上升，亏损企业亏损额小幅上涨。其中，固定资产投资、新开工项目均有较大幅度的增长。1～8月，统计中的717家纺织机械企业，主营业务收729.50亿元，同比增长6.48%；资产总额为908.20亿元，同比增长13.46%。纺织机械行业的成本费用总额为680.33亿元，同比增长20.04%，其中主营业务成本同比21.73%，占费用总额的90.48%。行业实现利润总额为46.07亿元，同比增加6.62亿元；亏损企业亏损额为2.93亿元，同比增长3.46%；亏损面为15.34%。行业的固定资产投资额为181.64亿元，同比增长38.97%；1～8月，纺织机械行业累计进出口总金额为44.65亿美元，同比增长3.88%。其中，出口16.30亿美元，同比增长10.41%；进口28.35亿美元，同比增长0.46%。

2.我国纺织机械行业存在在问题

经过入世这十几年的发展，我国纺织机械行业得到比较大的提升，但纺织机械行业现状还是不容乐观。国产的纺织机械产品趋同化问题严重，制造成本高于进口产品。

2.1纺织机械高档设备落后国外产品

我国纺织工业不断在发展壮大，这就需求新的技术及机械配套升级。我国纺织企业需求大量的高档纺机，而我国纺织机械行业技术还只处于中低档和小型服装生产设备上。在纺机、后整理机及针织设备等产品，工艺水平远远落后世界先进水平。以无梭织机做举例，我国生产的机器转速是外国同类产品的50%，所以我国纺织行业很多高档机器都依赖进口。

2.2纺织机械行业竞争形势严峻

从今年的纺织行业相关资料显示，2013上半年我国纺织行业实现工业增加值同比增长8.9%，增速同比回落2.3个百分点，比一季度回落0.4个百分点。其中，主要产品纱、布产量同比分别增长8.8%和9%，增速同比回落4.4个和2.7个百分点；服装产量同比增长0.6%。尽管上半年我国纺织业运行基本平稳，但是也存在一些突出问题，如内需增幅下降。此内外棉花价差影响依然突出。6月末，我国国内328级棉花价格高于国际棉花价格约4500元/吨，国内棉纱价格高于国际棉纱价格4200元/吨以上。受内外棉价差过大的影响，纺织行业中已出现小企业停产限产增多的情况。纺织行业的不景气会直接影响到纺织机械行业的发展，这样的环境就迫纺织机械行业要提升自己的竞争能力。加强企业技术更新，提升产品的自动化、连续化、高速化、智能化功能。

3.我国纺织机械行业发展对策

3.1纺织机械企业发展系列产品

我国的纺织机械产品品种很多，而且不少类型的产品都具有其内在的共性和内在的联系，都有可能发展成为系列产品。发展系列产品应从纵向提高，横向延伸等方面努力，纵向提高要从数量的增加转向质量、技术水平的提高，努力提高产品的性能、质量，这是纺机行业发展的立足点和出发点。横向延伸是指发展纺织机械和专用基础件的系列产品，搞好产品的通用化、标准化和系列化，使产品适应不同工艺、不同产品、不同纤维的工作要求，纺机产品系列化大有文章可做。

3.2纺织机械企业技术创新

我国纺织机械国产棉纺设备在优质、高产、提高机电一体化、自动化水平方面取得了很大的进步与发展，缩小了与国际先进水平的差距，但是国外纺机厂商的技术垄断策略将使我国纺机业感到创新的重要性与紧迫性。我国纺织机械特别是棉纺机械在经过数十年的发展已经比较成熟，与国外先进水平的差距日渐缩小，但还存在不少问题。我国棉纺织机械一次又一次的更新换代，化纤机械的飞速发展，无梭织机的技术进步，都是不断发展不断创新的过程。重视吸纳和培养具有创新思维能力的科技人员，企业才能拥有并不断推出自主知识产权的新产品，才能立足于世界纺织机械市场，才能保持企业长盛不衰。

4.我国纺织机械行业的发展措施

4.1坚持引进消化吸收与自主创新相结合

我国纺织机械产品与国际先进水平仍有较大差距，应该坚持在引进消化吸收的基础上，充分利用贴近市场和用户的优势，建立和完善科研、设计、制造和用户为一体的产、学、研、用的创新机制，以信息化带动工业化，实现核心技术、工艺技术、控制技术的突破，建立适应中国国情的纺织机械自主创新体系。

4.2加强行业内的协作与配套，提高专业化生产水平

纺织机械行业是社会化分工和专业化配套程度最高的行业。要打破多企业同质化的现状，需要通过必要的资本运作实行兼并、联合，逐步形成分工合理、专业研发生产和合理配套的格局。只有这样，人才优势和资金优势才能得到充分的发挥。加强行业内的协作与配套，提高专业化生产水平是纺织机械行业进一步进行结构调整的工作目标。这也是纺织机械行业提高产业集中度的有效方法。要达到这一目标，需要企业、行业和政府的多方配合和必要的政策支持。

4.3提高纺织机械企业技术水平

在我国现在的纺织机械企业，没有核心的生产技术。大部分企业仿造国外同类产品，造成国内纺织机械企业生产的产品没有自己的优点，同时也造成市场竞争混乱。相比较而言国外的纺织机械企业利用自身先进的生产技术，将他们的产品精心制造成世界名牌。所以我国的纺织机械企业不要分散精力，要专注企业的核心技术发展企业。

4.4借力用力，利用外资发展企业

在我国很大部分的纺织机械企业还是国有资本，但纺织机械行业竞争性复杂不合社会经济发展。国有企业应该在竞争环境下起到带头、积极发展产业的和作用。但是我国的纺织机械企业很大程度上具有行业行政公司的意识，造成了以自我为中心不能带动行业发展。而那些有技术有竞争力的企业又缺少资产，那样的机械企业也不能形成行业集聚效应。松散型的行业成分将迫使企业单兵作战，造成产品雷同、技术重复、资源配置和产业分工功能不突出。使国有纺织机械企业降低了自己的生存价值，影响了纺织机械行业进步发展。国有纺织企业应该在技术上自主研发，大力发展满足我国纺织行业需求的高新技术成套设备。利用自身国企优势，借用外资完成对相关企业的并购重组，树立行业的投资发展方向。同时优势的企业也一样可以通过外力，如募集资金等手段。扩充自己的经济实力，研发先进技术发展企业。

5.结语

现在的纺织企业对设备的要求越来越趋向于高速、高产以及自动化。而主机要想实现这些目标，器材跟不上，是根本实现不了的。所以纺织机械行业要加快产品研发步伐，生产出替代进口的纺织专件和器材将会为纺织器材企业迎来更大的市场空间。

参考文献：