工程机械行业行业分析
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇工程机械行业行业分析范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
工程机械行业行业分析范文第1篇
1、引言
在计划经济体制下，我国机械制造行业的应收账款所占的比重较小，所以机械制造行业根本不重视应收账款的管理。但是，随着我国社会主义市场经济的不断发展和卖方市场向买方市场的转变，我国机械制造行业面临的市场竞争日趋激烈。近年来，工程机械行业已经开始信任销售的方式来扩大产品销售，我国已有的信任销售方式。一定程度上解决了购买方的资金短缺问题，而且增加了供货方的销售收入，同时也大大增加了应收账款，导致供货商的大量的呆坏账。工程机械行业的应收账款信任管理不受重视，开展机械行业的信任销售的时间还不长，很多企业在销售期初，风险认识不够，防范风险意识不强。工程机械行业很多企业的发展乃至生存在很大程度上受到资金短缺的制约，其中一个重要原因就是应收账款的数额居高不下，三角债、多角债像一条沉重的锁链锁住企业前进的步伐。因此，压缩结算资金，清理应收账款特别是长期应收账款是解决企业流动资金的重要措施之一，这对于企业减少坏账损失，加速资金周转，使企业在激烈的竞争中保持不败之地具有重要意义。
2、应收账款概论
在会计原理上应收账款是伴随着企业销售商品、提供劳务而产生的对于顾客的债权，只是这种债权没有经过任何的书面承诺。从表现形式上看，它是以货币形式表现的企业的流动资产，但是它仅以账面价值存在实际上并没有资金的流入。从性质上看，它是企业提供给客户是商业信用，相当于提供给客户的短期贷款。应收账款在一定程度上可以帮助企业扩大销售量抢占市场份额，但是如果应收账款规模过大会使企业面临财务状况恶化的风险。因此应收账款管理在企业的经营活动中越来越重视。应收账款产生的原因为：
（1）竞争性的市场环境
应收账款是随着企业的赊销出现的。而赊销主要是企业之间竞争的结果。在市场经济制度下，利润的驱动使企业相互之间为扩大市场占有份额，增加销售规模，采取这样那样的竞争方式。在行业发展初期企业通过规模竞争和产品创新使得企业产品在市场上取得较好的优势。
（2）信息不对称的原因
我国的市场总的来讲还是一个弱性有效市场，在弱性有效市场的环境下存在着大量的信息不对称。在市场上企业之间交易双方的信息不对称，使得卖方不清楚买方的资本情况、偿还能力和信用状况，难免出现对客户的信用状况的错误评估，误把资金状况不是很好的客户当成优质客户并给与较好的商业信用，从而造成坏账的出现。
（3）公司治理结构不合理
销售部门和财务部门各自为政，在企业中评判销售部门业绩的指标是销售量，为了增加自己的绩效，销售部门会采取比较激进的销售策略，主要的赊销来有效的提高自己的销售量以增加自己的绩效。
（4）销售时间和货款回收时间的时间差
企业在销售商品和提供劳务的过程中，很大一部分销售活动并不是实时收回货款的，往往会存在一个时间差，特别是在批发中，即顾客在购买商品时往往会过一段时间才支付货款，而正是这一时间的迟延造成应收账款的产生。
3、工程机械行业的应收账款风险成因
对工程机械行业应收账款风险成因进行分析得到其成因如下：
（1）销售策略的选择方面
在工程机械行业应收账款的过快增长主要源于企业的销售策略的不恰当，企业大都采取赊销的销售方式来应对行业的激烈竞争。这样产生的应收账款主要表现是应收账款会随着主营业务收入的增加而增加，因此对这一点我们可以从应收账款和主营业务收入的关系中看出。
（2）工程机械行业应收账款账龄方面
应收账款属于流动资产其期限大部分来讲是短期的，随着应收账款收回期限的不断拖延其变为坏账的概率也会随之增加。这主要表现在随着应收账款账龄的增加其应收账款的规模不断的扩大。
（3）交易习惯方面
销售合同可以有效的保证应收账款的收缴，当应收账款收不回时企业可以凭借销售合同对客户从而收回货款。但是在工程机械行业内大部分企业并没有在销售时签订销售合同的习惯。往往囿于维系客户关系而不采用这种严苛的方式进行销售，往往是口头的方式联络，仅以相信客户信誉的形式来销售产品。我们可以从有无合同而产生的应收账款的比例中得到这一结论。
（4）经济环境的原因
工程机械行业应收账款产生经济环境方面的原因一方面是由于竞争的市场环境而产生的，另一方面是行业所处的融资环境产生的。在第一方面，工程机械行业是一个竞争很激烈的行业，企业内部各企业处于这种竞争的市场环境下，各企业为了增加自己的销售量往往采取赊销的方式，从而使大量的应收账款的产生。
4、结论
通过以上对工程机械行业营收账款状况和风险的研究分析，本人得到以下这样结论：
工程机械行业应收账款规模比较大，应收账款的回收周期比较长，应收账款占收入比例较高，这是工程机械行业应收账款的特点。由于这一特点导致工程机械行业应收账款质量较差，应收账款的风险较大。（作者单位：中山大学管理学院）
参考文献
［1］ 张娜.试论企业应收帐款管理中的风险控制［J］.才智，2009，（07）.
［2］ 刘春燕.加强企业应收账款的管理［J］.才智，2010，（05）.
［3］ 李辉.建立应收账款信用风险管理新体系［J］.出版发行研究，2008，（01）.
［4］ 赵威.我国银企信贷博弈分析与信用风险的防范［J］.成都教育学院学报，2005，（11）.
工程机械行业行业分析范文第2篇
关键词：工程机械；自动化；技术浅析
0前言
所谓工程机械自动化，指的就是机械制造业中利用自动化发展技术，对加工目标进行持续的自动生产，从而达到提升生产速度，加快生产过程中投物、转变以及传送环节速度的目的。在工程机械行业中使用自动化发展技术，能够有效的弥补传统手工操作的不足之处，并且不需要操作者有很高的学历与技术，因为自动化的发展技术操作简单，易懂易学。另外，由于在操作中使用机械进行自动控制，所以生产速度快，工作效率高，生产出的产品品质也较高。因此在工程机械中自动化技术得到了广泛的应用，并且在高速发展的机械制造行业中逐渐的成为发展的重点。
1工程机械自动化的定义
工程机械自动化，指的就是在工程机械制造业中，对于自动化技术的应用，并能够在一定程度上有效的促使加工目标进行持续的生产，从而提升自动化生产发展并加快生产投物、加工转变速度的过程[1]。在我国，工程机械自动化的发展与利用，应经逐渐的成为当前机械制造业中促进相关技术改革、发展与更新的重要目标与手段，同时也成为衡量工程机械自动化技术水平是标准。在机械制造业中，应用自动化技术，一方面能够促进工程机械制造业的发展，另一方面能够直接影响到我国国民经济中各个部门的技术应用与发展进程。
2分析当前我国工程机械自动化的发展技术
2.1现代化的工程机械自动化技术
我国的工程自动化技术发展到今天，应经从简单转为复杂，从部分转变为全面，并且应用范围也在不断的扩大，因此增大了工程机械生产过程中的灵活性。随着社会进程的不断发展，工程机械自动化技术的应用也发生了变化，结合机械行业的发展背景，不断的进行技术方面的创新与完善。因此，根据当前我国的发展现状，需要发展现代化的工程机械自动化技术。与此同时，还应当考虑到当前我国实际的国情与发展背景，不能过分强调自动化操作，因为这样会不仅会在一定程度上提升生产成本，也会威胁到基层劳动力的发展[2]。现如今，既能符合我国国情，又能满足行业需求、适应社会发展的工程机械自动化技术的发展目标是：借鉴国外机械行业的成功经验，引进符合我国机械行业的发展情况的先进技术与设备，对机械设备进行适当的优化，追求部分自动化，允许人工操作，充分完善自动化信息系统，提升计算机管理的工作效益。这样的解决措施不仅能有效的提升我国机械自动化发展的进程，还能有效的降低成产成本，为劳动力提供更多的就业机会。
2.2根据当前机械行业的实际生产情况制定的自动化技术
在现代化的企业管理模式中，优异的技术都是通过不断实践中得出的，多数都是在实践过程中发现了问题，从而确立了研究目标，最终通过不懈的努力研究出结果，并将这一结果应用与实际的生产过程中，解决出现等问题。而工程机械自动化技术就是这样，“取之于实践，用之于实践”，贯彻以生产发展的需求的基本原则，利用这一原则制定能够有效解决问题的生产技术。另外，我国的工程机械自动化技术的发展也需要结合实际的发展现状，不能过分追求整体自动化，以求缩短生产周期，这样会导致人工与机械设备工作效率降低。但是也不能不使用自动化技术，因为有很多的工作都依靠这一技术，所以不适用自动化技术将会增大人工工作量，延长生产周期。另外，因为我国的工程机械自动化行业发展起步较晚，所以很多生产技术不够成熟，因此导致生产处的产品质量与实用性较差。所以在完善生产技术时不仅需要几何当前该行业的实际生产情况，还需要在提升自动化工作效率的同时，确保产品质量与数量，这样才能有效的提升经济利益。
2.3具有低成本、成效快等特质的工程机械自动化技术
当前我国的工程机械自动化技术的应用范围有限，主要原因是生产成本过高。从产品的研发开始到生产调整，一直到最后的生产，这些环节够很复杂，所以如果使用自动化机械设备将会极大的提升生产成本。因此我国很多的中小型企业由于预算成本等原因不能引进很多自动化设备，在部分环节中仍然使用人工技术。并且从企业受益的角度考虑，就会发现，如果大量的引进自动化设备其实并不能马上获得经济收益，有很多企业可能在引进设备进行生产后仍然不能度过亏损期，因此工程机械自动化技术在我国的应用范围非常有限。根据相关数据表明，在我国，中小型企业是社会发展主流，并且很多企业的生产成本都是有限的。因此，想要扩大自动化技术的应用范围，就应当顺应时代潮流，减少该技术带来的生产成本，扩大自动化技术的可执行性[3]。另外，西方发达国家已经研究出低成本、高收益的工程机械自动化技术，所以我国的企业可以在自身实际生产机械设备的基础上，适当的引进先进的自动化设备，将自动化设备与原有的机械设备进行有机的结合，合理安排生产流程与设备位置，尽可能的发挥出自动化设备在管理方面的优势以及人工操作的灵活性，创造出人机和谐发展的生产系统。这样做，不仅可以进一步的提升生产效率，还能最大化的节省生产成本，提升企业经济收益。
3结论
综上所述，现如今如果想在工程机械的行业中发展自动化技术，一方面需要有较高的起点，紧跟时展脚步，吸取国内外机械行业中的成功经验，改善自身的不足之处。另一方面应当引进先进的、低成本的自动化技术，将改善与普及进行有机的结合，促使我国工程机械自动化的发展技术能够稳定、健康的发展。
参考文献：
[1]钟建业.工程机械自动化的发展技术浅析[J].轻工科技,2015(12):85-86.
[2]张西平.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].河南科技，2013(08):78+82.
工程机械行业行业分析范文第3篇
在全球倡导节能减排的大趋势下，作为实现节能减排的有效途径之一，工程机械除了技术上大力研发混合动力型外，还需要从管理、作业和维修等方面入手，解决油耗行为，从而实现工程机械的耗油节约管理的行业目标，促进工程机械行业的发展。
1.绪论
1.1研究背景
随着我国工业化的发展，工业机械方面的研究日受关注。我国尚未对这方面有深入的研究，但日本却对此甚为重视，探索出可以共通的油耗测定方法，取得了良好的效果。近年来，我国大力提倡绿色环保生产，为此我们可以借鉴一下日本的研究。
1.2研究意义
近几年，我国对资源的开发力度不断加强，用油量和浪费也越来越严重。工业机械耗油中，出现了作业粗暴、管理机制不健全、机械保养不力等等耗油严重问题，增加行业生产成本和资源的极大浪费。本课题研究的意义真是在于有针对性的提出一套管理策略，帮助机械行业进行耗油节约管理。
1.3研究方法及思路
本次研究主要采用的是观察法和针对性研究方法，通过了解和把握整个社会及工业机械行业的总体情况；大量阅览资料，研究与学习相关理论知识，打好研究基础；深入观察、研究工业机械耗油情况，发现问题及其存在的原因；最后，有针对性的提出一套行之有效的策略，对行业的耗油情况进行科学化的管理。
2.相关理论研究
2.1工程机械
工业机械是用于工程建设的施工设备的施工机械的总称，包括土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备。
2.2油耗
油耗是运用汽车的经济性指标主要由耗油量来表示。即在单位时间、单位公里里耗油量的多少，一般不同的机械有着不同的油耗标准和油耗指标。
2.3液压系统
一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油五个部分组成，其中，液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
3.我国工程机械使用中耗油存在的问题及其原因分析
3.1工程机械作业粗暴，工程机械故障频发，耗油量大
在工业直接操作中一般以农民工为主，由于知识和意识方面的受限，又加上管理者疏于对机械作业的管理，在工业操作过程中，工程机械作业粗暴，工程机械故障频发，还使得液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管，这两个结果都严重造成了机械用油的浪费。
3.2为了省钱选择不适合的液压油
工程机械使用油时都应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，也应该力求其性能与原牌号性能相同。但在工程建设中，由于管理者意识的缺失与不到位及利益的驱动，仍存在很多选择便宜的不合型号的液压油，直接导致了油耗的增加。
3.3缺乏一套良好的机械保养机制
工程机械油耗管理中只有定期对液压系统的保养、滤清器滤网的定期检查、滤芯的定期更换及液压系统的定期检查与更新等这些问题进行勘察和保养才能降低对系统结构的损害力度以及降低油耗量。但是，目前，我国工程机械行业仍缺乏一套良好的机械保养机制。
4.工程机械的耗油节约管理策略
4.1实行统一的耗油标准
在工程机械的节能降耗方面，日本再次走在了我们前面，探索出了某些工程机械可以共通的油耗测定方法，制订了《土工机械-挖掘机油耗测试标准》，但日本各大工程机械厂商依旧使用着各自独立的标准。2010年日本建设机械化协会对JCMAS出台了新标准，取得了良好的效果。为此，我们可以借鉴日本工程机械实行统一的耗油标准，在行业内形成一种风气。
4.2选择适合的液压油
液压油在液压油系统中起着传递压力、等作用，使用不配套的液压油，不但会因为不同液压油产生化学反应、性能发生变化而发生操作事故，还会造成严重的机械用油的浪费。为此，选择液压油时就要求按照型号配套来选择适合的液压油，减小对液压油系统的损伤，降低工业用油的损耗量。
定期保养
我国现行的工程机械保养还存在着较大的问题，液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。除智能装置外，还应定期检查滤清器滤网上是否有附着物，滤网是否有污垢积聚、是否按要求更换滤芯等外，工程机械液压系统还需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。
4.4防止固体杂质混入液压系统
液压系统中有许多精密偶件决定了液压系统的生命需要清洁的液压油。在工程机械使用过程中加油工具不洁、液压元件脱屑等，都会使得一般固体物质入侵液压系统。为此，在加油时要防止固体杂质混入液压系统，保证注入的是清洁的液压油。
5. 小结
基于我国工程机械行业的发展情况，针对工程机械耗油问题，我们切实需要深入研究问题并发现问题根源，借鉴下日本的研究成果，有针对性的解决，切实将工程机械耗油管理落实到实处，促进我国工业机械行业的长期发展，也为环保出一份力量。
参考文献
柳工.讲解轮式工程机械车辆节约油耗的七种技【Z】.2010.12.09
中国工程机械品牌网.东渡日本取“真经” 实现工程机械低油耗.2011.02.28
中国沥青网.探析如何降低公路工程机械油耗问题？【Z】.2010.8.23
工程机械行业行业分析范文第4篇
关键词 工程机械；信息化；智能化；应用
中图分类号 G2 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2017）182-0074-02
在时代的不断发展当中，各种网络信息化设备成为了推动当前社会进行深层次发展的主要动力，而且这些网络设备也在与其他行业进行融合的过程中，得到了全面的优化和发展。现阶段的工程机械领域，已然加大了对智能化网络设备的基础需求，并且开始关注整体的工程机械使用水平。而对于智能化和信息化在工程机械发展中的应用，主要体现在各种机械工作部件的优化上，从当前的状况来看，有着现代化特色的工程机械工厂，很多都优先进行了先行材料的输入，接着才是机床的启动和停止，然后需要对整体的运作参数进行实时的调整，进而使得工件的拆卸以及运输过程较为明确，而对于这些环节的实现都需要较为科学的智能化以及信息化操作，并不需要运用人为方法进行操控。可以看出，在当展中，计算机网络技术所带来的，不仅仅是人们生产生活方式的改变，还是多个行业发展的全新契机，而工程机械行业无疑是其中之一，信息化和智能化在其中的应用也会不断加以深层次的完善和拓展。
1 国内工程机械信息化与智能化的发展现状
由于受到了国内经济发展环境的直接影响，我国的工程机械信息化和智能化的发展速度并不是很快，与国外的工程机械行业发展状况还有着相当大的差距。而且，很长的一段时间里，国际市场当中的工程机械技术几乎都是欧美国家的经济产物，并被其长期的垄断，而其中的各种智能化工程机械设备都有着基础的监控和维护功能。而国内的工程机械信息化与智能化的应用依旧不是特别完善，究其原因，主要是由于国内的工程机械发展，对于智能化和信息化并没有太高的认知度，而且研究起来较晚，直到20世纪末才开展了工程机械智能化机器人操作的研究试验。在最初的研究阶段，相当多的工程机械智能化控制软件都不是国内自己打造的，而是从国外引进，而国内的主机厂家所包含的设计人员往往会将电气系统的基础设计以及相关的原件配型作为主要的任务。在20世纪80年代的时候，我国从瑞典引进了较为先进的露天凿岩机，这种机械已然能够实现较高的智能化水平，同时还从日本引入了履带推土机。在以后的发展中，逐步从国外引入了各种智能化的装载机和柴油机，并且有了全新的轮式集材机制造技术，使得国内的工业机械水平有了很大的提升。此外，这一时期的我国，还引入了一些较为基础的零部件制造技术，其中包括动力变速箱、工程柴油机、驱动桥等，智能化和信息化水平都得到了较为高效的发展。
2 工程机械信息化和智能化的应用
对于工程机械发展上的信息化和智能化而言，其本身是一个由低到高的发展过程，并且这一过程的生产环节不断增加，变得十分复杂。工程机械的智能化和信息化，在工程机械行业中的应用主要是指对信息进行多方面采集和技术方面的智能化控制，进而使得工程机械能够有深层次的自我感知和控制能力。伴随着国内科学技术的稳步发展，相当多大型施工项目涌现在人们的面前，而这些大型施工项目的开展，必然需要对全新的工程机械设备进行集成化方向上的智能控制和优化，还需要切实将整个内容组成一个较为完善的协同网络控制系统，进而最为有效地控制项目的施工流程，科学降低其中不必要的耗能。
我国当前的工程机械发展，对于计算机网络科技的应用，主要体现在两方面：首先是工程机械运作上的智能化，它指的主要是在实际的施工当中，通过工程机械的集成信息，采用合理的计算机控制器，进而对程序进行系统的控制并完成想要达到的控制效果；其次是制造技术上的智能化。现如今的智能化制造技术已然不再是简单的工艺制造，而变成了综合性的制造活动。在实际的制造过程中，首先需要对整个市场的工程机械需求进行最为实际的分析，接着对生产管理方面的内容进行一定的探讨，并完成接下来的制造流程，它十分强调信息与技术之间的联系，并且物品的生产质量会与整个信息流有着最为直接的联系。
在现代化的进程中，美国已然开发出了低成本、实效性高的履带推土机，它在如今的机械工程行业当中也有着相当重要的影响，并且其功能已然实现了液压化以及智能的机电一体化操作。而在之后，又形成了全新的D4推土机，其在原来的智能化基础上配置了全新的废气排放装置以及计算机控制体系，并且可以采用电子喷油系统和冷却系统，其整体的姿态已然呈现了较高的智能化和信息化水平。接着，美国的一些公司又在这一阶段的基础上，生产了全新的柴油发动机，上面安装了相当智能化的燃油喷射装置，并且拥有着特殊的柴油管理系统，能够以外载荷的大小决定发动机当前的转速，一定程度上合理而有效地降低了整体的燃油消耗速度，并且改善了其尾气排放系统。到了20世纪末，美国的一些公司又在现有的装载机上形成了全新的智能化转速控制系统，已然不再需要运用传统的方向盘，使其实效性得到了稳定的提升，并且采用了相当简单的开关进行实时的控制，其信息化和智能化水平达到了相当的高度。
3 工程机械行业智能化和信息化应用的发展趋势
在近些年，我国伴随着信息技术的全面优化，出现了许多全新的工程机械行业应用，无人驾驶技术便属于其中的一种。它能够在一些十分特殊的环境下进行正常的作业，比如容易发生坍塌的区域、辐射严重的区域，而伴随科技的持续发展，甚至能够延伸到深海或者外太空进行作业，而对于这一应用的控制，必然需要有实时的遥控装置，并且需要使用一些智能化程度相当高的工程机械。紧随着机器人、自动控制技术在工程领域的持续发展，我国可以利用一些导航技术，以无线通信作为基础，对整个工程机械进行操作，并对其中的信息内容进行有效的分析处理。工程机械行业在未来的应用发展上，必然会将生产的自动化和数字化作为主要的应用发展方向，并将其视为行业的标准。
4 结论
总而言之，工程机械的信息化和智能化应用需要切实地将基础的计算机技术与自动控制等技术切实的联系到一起，而随着国内科技的稳步发展，整体的计算机网络水平得到了全面的优化，工程机械的信息化和智能化趋势也会在这个过程中受到合理有效的推动，进而给我国当前的工程机械行业发展形成全新的契机。
参考文献
[1]2016年杂志总目次[J].建设机械技术与管理，2016（12）.
工程机械行业行业分析范文第5篇
一、运行情况
（一）生产、销售稳步增长。*年，机械行业生产保持了较高的增长速度。完成工业总产值4.14万亿元，同比增长21.6%，增幅下降5个百分点，占全国工业总产值的17%。工业产值增速一季度曾小幅回落，二季度以后逐月增长。累计产销率98%。
农业机械、电工电器、重型机械、石油化工、机床工具、仪器仪表、通用零部件、食品包装机械等行业订单饱满、产销两旺，增长速度均保持在20%以上。工程机械行业*年1月至*年3月期间增速有所回落，随着市场回暖和国际市场的逐步开拓，增速逐渐回升，全年累计增长14.1%，增幅提高6.7个百分点。尽管市场需求波动较大，汽车行业累计增长仍保持在9.5%，但增幅较*年降低8个百分点。
（二）新产品研发力度有所加强。全行业完成新产品产值7107亿元，同比增长10.8%。仪器仪表、石化通用、重型矿山、机床工具、电工电器和机械基础件等六个分行业新产品产值增速高于总产值增速。其中冶金矿山行业同比增长40.7%，为全行业之高。新产品附加值较高，增加了企业的效益，也为“*”储备了新产品。
成功研制60万千瓦超临界和超超临界机组、100万千瓦超超临界发电机组，20、40万千瓦重型燃气轮机和37万千伏安/525千伏变压器；自行研制的75万伏变压器、电抗器、控制保护系统、导线等全部设备在我国首个75万伏输变电示范工程中得到采用；成功研制大型联合采煤机、秦皇岛煤码头8000吨/时成套装卸设备，大型船舶柴油机曲轴等关键设备和零部件；成功研制主轴速度可达为4000转/分、刀具主轴最高转速达6000转/分、换刀时间仅2秒的复合加工中心；成功研制工作台面2.5X8米、工作面承重5吨/米2、主轴转速240-24000转/分，零件一次装卡可以完成五面和多种空间方向，并可以达到铣、搪、钻加工要求的五轴加工中心。上述新产品新技术为国家重大装备制造的升级换挥了关键作用。
（三）出口增幅首次高于进口。全行业累计进出口2229亿元，同比增长16.7%；其中进口1184亿美元，增长4.8%；出口1044亿美元，增长34.1%，出口增幅高于进口近30个百分点；逆差139亿美元，比*年下降近50%。
汽车、工程机械、农业机械、机床等大型机械产品出口大幅增长十一个新亮点。汽车、工程机械在国内市场供过于求的情况下，企业积极开拓国际市场，稳定销售渠道，批量、大额出口增加，取得了显著成绩。由于对外石油开发业务的不断开拓，随项目出口的国产石油机械也逐年增多。
二、突出问题
（一）发电设备生产和订货过于集中。*年发电设备制造继续高速增长，产量达到9200万千瓦，同比增长28.9%。发电设备生产任务过于集中，远远超过了国内企业生产能力，部分关键零部件只能靠国外企业的协作完成。发电设备订货过于集中不利于机械行业均衡生产安排，由于后两年签订的发电设备订货合同明显下降，预计*年生产能力有可能部分放空，造成资源浪费。
（二）原材料价格涨幅较大。虽然*年机械行业较往年合同饱满，但所需的钢材、有色金属、化工产品等原材料以及电、油、煤、气等动力产品的价格上涨，给机械行业企业的生产经营带来了很大的压力。特别硅钢片、铜、铝、绝缘材料等，价格同比上升了近一倍。
（三）机械行业凸现产能过剩危险。机械行业是竞争性行业，一定的产能过剩是市场竞争的基础，但是当前已有迹象表明机械行业产能供过于求局面越来越严重。主要表现在，产品趋同，资源供应分散，市场恶性竞争。例如，仅生产电力变压器行业企业就有1000家以上，技术水平普遍偏低，互相争抢资源和用户，这也是导致矽钢片供应紧张的重要原因之一。
（四）机电产品出口短期内增幅过快，贸易纠纷增多。*年电动机、手动搬运车等大宗机械产品出口数量激增，屡屡招致进口国家反倾销，给外贸出口平稳增长带来隐患。
（五）人民币升值加大了机电成套设备出口成本负担。人民币对美元汇率升值，对合同周期长、金额大、结算周期长的成套机电设备项目造成的损失较大，这部分项目因兑换人民币费用上升，成本负担加重。
三、*年发展趋势分析预测
影响机械行业*年发展形势的因素主要表现以下几个方面：
（一）合同定单充足。发电输变电设备、冶金矿山设备、石油化工设备等生产重大装备的企业*年合同定单较为充足，主要品种产值、产量将比*年高。主机制造任务饱满，将带动辅机和配套零部件产品生产，对全行业保持稳定发展起决定性作用。
（二）机械产品需求出现新的热点。随着对农业的各项优惠政策的实施，有力促进农业投资积极性提高；同时，数字化制造技术的蓬勃发展，带动机床工具行业加快发展。
（三）能源等外部生产条件趋于好转。煤炭、电力供应趋于宽松，为机械生产安排提供了良好条件。但大型发电机组、大型电力变压器、大型冶金矿山设备、石油石化设备等重大装备超限运输任务多于往年。铁路特大型特种车辆少，周转难度大，运输紧张形势进一步加剧。
（四）主要原材料供应紧张的形势有所缓解。普通钢材供应基本缓解，价格不会出现大的波动。合金钢、电工钢、铜铝等有色金属、合金炉料供应相对紧张，价格将居高不下。化工产品价格不会有明显下降。原材料价格波动继续对机械行业的亏盈产生较大的影响。
（五）机械产品出口继续增长。国际市场对汽车、农机、工程机械等大型产品的需求，成为机械产品出口新的增长点。
综合上述情况分析，预计*年机械行业工业总产值增幅将保持在15%－18%。
四、有关措施建议
（一）平衡安排投产进度，促进机械行业平稳增长。电工电器行业产值占全行业四分之一，与各分行业关联度大。建议安排“*”发电、输变电建设项目时，考虑电工电器行业稳定、持续、快速发展需要，适当控制项目建设在各年度分布的节奏。
