物资仓储管理办法
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇物资仓储管理办法范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
物资仓储管理办法范文第1篇
关键词：企业；库存管理模式；改进方法
企业的库存管理是企业管理工作的一个重要方面，企业对库存管理的模式要不断改进、创新，不能因循守旧，只是按照传统的观念，简单地把库存管理当作管库房。库存管理工作不断改进，一方面可提升企业的管理水平，另一方面也会促进企业提高经济效益。企业改进库存管理模式，改进以往粗放的管理模式，逐渐步入精细化管理模式，可以从以下几个方面的工作入手。
一是实现库存管理的标准化、精细化。企业严格按照ISO9000族管理体系要求的标准，制定相关的管理制度和工作程序，做好物资质量管理和控制。物资的出入库和库存管理严格执行相关标准的工作程序，做好物资的标识和防护程序管理，制定物资质量管理目标并且进行考核。特别是做好物资标识可追溯性以及业内资料管理，物资管理部门可定期开展合格供方优选评审。按照质量管理体系要求，对参与物资供应的所有厂家的产品以及售后服务进行详细调查，根据收集来的信息进行综合性的评审，对供应商质量管理体系进行考核和评价，对其提供的产品和和服务质量进行检查和验证，择优汰劣，从物资质量的源头上把好关。物资的库存管理按照质量管理体系要求，做好物资的信息管理记录，进行使用跟踪记录，保证物资质量的可追溯性。企业还可以建立物资使用反馈机制，对物资出现的质量问题有及时的处理和应对机制。
做好物资管理的标准化工作的同时，还要实现库存管理的精细化。即最大限度减少占用资源，降低管理和经营成本，按照规范化的要求，以节约成本、提高效率、增加效益为做为管理的最终目标。建立健全物资的各项规章管理制度，保障物资管理体系高效精准运行，运用科学的管理办法，对库存管理的各个环节实施精细、准确的规范和控制，优化库存管理作业流程，细化库存管理制度和规范化标准，量化管理标准，确保物资储存的质量和安全。
库存管理精细化工作，可以细化到库区管理、出入库管理、质量管理、设备管理、员工业务培训等各项工作细节中，每项工作都有详尽的管理规范，各项工作中既要相互配合，又相互制约。仓储管理实现库区规划合理、布局规范，库房管理人员职责细化，库存物资质量完整数量准确，建立完整的仓库管理报表、账表等。仓储标准化和精细化工作不能只是做些表面工作，只是制度和工作程序的标准化、精细化，要及时纠正物资管理工作程序中不规范，及时弥补缺陷，要更多地考虑在实际工作中如何更好地实践，每个工作细节、程序都能够真正实现标准化和精细化。
二是成本控制。改进库存管理模式的一个重要方面，就是成本控制，降低库存量。企业“库存”是以支持生产、销售和检修为目的而存储的各种物料和产品，库存管理不仅应该确保信息准确，满足生产、销售和检修的需求，还有一项重要任务是控制库存量，加速库存周转，降低库存资金占用，从而降低库存成本，提高企业的经济效益。许多企业已经把降低库存，做为成本控制的一个重要手段，有的企业甚至把零库存作为库存管理的目标。做好库存成本控制管理，可以实行物资消耗定额管理。企业可根据生产技术指标，确定物资的消耗量，编制物资的供应计划，计算各类生产材料的需要量。材料消耗量的核算是企业进行成本控制、经济核算的基础工作。有效地进行库存定额管理，可以降低物资的库存占有量，加速物资的流转，加快企业流动资金的周转。
加强仓储成本控制的另一个方面，做好仓储管理工作，减少保管中非正常损耗，确保存储物资的质量完好和数量准确。为了避免或降低货物耗损，严格验收入库物品，做到不合格的材料、成品不进库，从物资质量源头把关。物资出库手续不全时决不发料，质量有问题的产品决不出厂。采用有效的“先进先出法”方式，保证每个被储存物品的储存期不过长。可以运用现代化的存储保养技术，改进物资存储的条件，改善仓储空间、温度、湿度等，从而达到保持物资的质量和数量稳定，减少材料的损耗。特殊的材料还可以采取特殊贮存办法。利用现代化的仓储设备叉车等，提高劳动生产率。对原料成品分类分区存放，科学进行堆码苫垫，控制好仓库温湿度。做好存储物资实物管理的同时，也要做好物资的账务管理，定期进行盘点，确保账单相符、账账相符、账实相符。
同时要充分发挥库场使用效能，这也是降低仓储成本的前提。加速企业原料、成品周转，提高仓容利用率。存货周转速度加快，能使企业的资金循环周转快、资本增值快、货损货差小、仓库吞吐能力增强、成本下降。仓库还可以采取高垛的方法，缩小库内通道宽度等以增加储存有效面积，可以提高物资的储存量，降低了仓库的存储成本。
三是信息化管理。它是仓储管理一种有效的方式，也是储存实现现代化管理的准则之一。仓储物资的种类、规格和出入库、存储、金额的信息量非常大，因此利用科技信息技术进行物资管理，各工作环节实现无纸化作业，确保了作业的准确性和时效性，降低了工作成本，对于提高仓储工作的效率是一种有效的手段。
仓储管理实现有效的“先进先出”，采用的方式主要有计算机存取系统。采用计算机管理系统，建立仓储物资信息管理中心，可以对仓储物资的信息及时收集、储存、更新和交换。仓储管理人员可以根据物品入库时的时间，依靠按时间排序的软件，可以自动排列出货的顺序，从而实现“先进先出”。这种计算机存取系统还能将先进先出和快进快出结合起来，加快周转，减少劳动消耗。仓储管理工作中利用信息化技术，在仓库还可以利用先进仓储设备。在仓储中采用技术流程系统的办法保证“先进先出”，最有效的方法是仓库中的技术流程采用贯通式货架系统，既可提高仓库利用率，又能使仓库管理实现机械化、自动化，是现代仓库的重要技术措施。
仓储管理要实现降低库存，减少库存成本，仓储的信息化管理至关重要。企业建立仓储电子信息平台，提供准确、有效的信息。仓储管理和业务的信息要全面，可以反映出生产成本的相关信息，为管理者和相关生产单位提供有用的信息，可以进行充分的数据分析，做出正确的决策。
物资仓储管理办法范文第2篇
公司先后被评为全国“建筑工程材料管理先进单位”、中国仓储协会“仓储服务质量达标企业”、西部联合物流协会“西部物流百强企业”、四川省“物流企业50强暨优秀服务企业”，获得国内业务最高等级的中国物流与采购联合会授予的“综合型AAAA级物流企业”荣誉称号，一直保持四川省物流协会“副会长”会员单位、四川省“建筑工程材料及仓储物流服务最大规模三强、最佳效益二强”和四川省“守合同、重信誉企业”资格。今年4月，公司又被四川省总工会授予“四川省五一劳动奖状”荣誉称号。
生产经营 实施“一体两翼”战略
3年来，中铁二局集团物资有限公司齐心协力，强基固本，锐意开拓，在生产经营、综合管理等领域卓有成效。
公司坚持以“保障供应、控制成本”为主线，着力提升物资供应、项目策划、现场配送3大能力，不断巩固内部供应主渠道地位。3年来参建并组织采购供应的项目共计32个，集中招标采购供应195.6亿元。同时，配合中铁二局股份公司物资设备部、项目经理部组织参与项目物资集中招标采购，近3年参建项目招标采购金额162.76亿元，节约采购成本6.13亿元。
为了在激烈的竞争中占稳市场，该公司加强与大公司、大集团合作，为铁路、水电站、市政工程、大型房建等项目提供钢材、水泥、型材、粉煤灰、沥青等产品。通过物资投标、竞争性合同谈判等方式获取订单，近3年完成新签合同额46.81亿元。2011年至2013年市场销售总额为81.17亿元，实现毛利2.02亿元。在中标及新签合同方面，分别完成公司年度考核指标的228.73%、147.02%和165.17%。
中铁二局集团物资有限公司在成都、重庆、贵阳、南宁、东莞、百色、青白江等地拥有7个物流基地，占地约603亩，仓库面积4.5万平方米，彩钢棚面积5.4万平方米，料场面积5.5万平方米，铁路专用线共7条，总计长度5856米，外租仓库面积1.5万平方米，自有运输车辆12台，各型专业装卸设备52台（套），具有年储运各种物资300万吨的能力。
在基地建设方面，公司坚持“着眼长远、升级换代”的理念，3年来先后整合成都青白江、南宁沙井等物流基地，投入整合资金8531.45万元，实现了行业化管理和专业化运营。同时，公司积极应对贵阳、南宁基地的市政拆迁，并投资3489万元进行基地重建，新建库房28321平方米，新增办公用房5000平方米，推进了基地升级换代。
中铁二局集团物资有限公司在国际业务的开展方面也进展顺利。2012年，公司参与埃塞俄比亚铁路和城市轻轨建设，实现了走出国门的愿望。2012年至2013年累计采购海外物资8.11亿元，供应海外物资金额7.7亿元，涉及品种1200余项，发运集装箱482个，散货11.8万方/吨。
为了严控税务和合同风险，增强责任和效率意识，不断推进国际业务标准化建设，公司了《埃塞项目国内物资采购发运工作管理办法》。
同时，公司对青年员工在业务、关务、仓储及后勤等环节进行轮岗培养，引导员工参与到项目策划、调查、实施等工作中，使员工熟练掌握了海外大型工程项目物资的组织供应工作，整体素质不断提升。
此外，公司制定了《物流管理标准化手册》和《物流经营考核管理办法》，并开展了“我为物流献一策”等活动，通过多种方式方法研讨物流发展方向，使得公司在标准化建设方面取得明显效果。
综合管理 树立制度强企理念
管理是企业发展永恒的主题。多年来，中铁二局集团物资有限公司持续规范基础管理，提高管理水平，打造积极健康的企业文化。
2011年，公司“管理年”系列活动起步，活动紧紧围绕“履责、安全、效益、廉政”4大责任，推动管理走向规范化、科学化、标准化、精细化。
从2011年至2014年，“管理年”系列活动的主题分别是“整章建制年”、“管理充实提升年”、“管理冲刺年”、“管理精细年”，分别出台了《规章制度汇编》、《分公司管理标准化手册》、《项目管理标准化手册》、《物流管理标准化手册》4本管理手册，效果显著。同时取得了中铁二局2012年度多元类子公司综合考核第1名的好成绩。
为了顺应公司经营规模持续扩张的需要，公司职能部门设8部1室1中心，以及党、纪、工、团组织。此外，依据参建施工项目物资供应管理的需要，设直管项目部和分公司所属项目部或材料厂。
公司持续进行“四好班子”建设、中层干部述职考核、员工年度考核等，从严管理干部，先后出台了《中层干部管理办法》、《分公司领导班子综合考核评价办法》等6项管理和考核评价办法，近3年提拔、聘任中层干部15人次，后备干部培养科学性和针对性逐渐提高，干部队伍整体活力持续增强。集体和个人获得集团公司及以上表彰超过80（人）次。同时，出台了《本部员工薪酬管理实施办法》、《绩效工资管理实施办法》等11项基本薪酬和绩效考核制度，充分发挥薪酬绩效的激励、约束作用，在岗员工年收入逐年提高。通过灵活的用工方式，以及加强对员工的监督，有效保障了公司的和谐稳定及信誉形象。
同时，为有效实行安全生产管理，公司全面落实“安全第一、预防为主”的方针，成立安全工作领导小组，设立安全生产总监，成立安质环保部，组建安全稽查队，严格实行“一岗双责”，不断完善安全管理工作机制。
通过开展安全宣教工作，提高员工消防意识和技能；通过开展“百日安全”、“安全生产月”、“安全生产专项检查”、“安全警示日活动周”等专项活动，提高员工安全意识和技能。3年来，公司全面维护安全稳定的工作秩序，下大力气抓好安全责任制落实，为全面完成生产经营中心任务奠定了坚实的基础。
物资仓储管理办法范文第3篇
【关键词】 煤炭企业;物流管理;信息化;现状;改善
一、煤炭企业物流管理的现状
近年来,煤炭企业为适应市场经济的要求,做了许多调整,在产量限制、减人增效和产品销售等方面都取得了显著的成效。多数煤炭企业具备了物流供应集中化管理与服务的能力,管理人员水平也在逐步提高,但对物流的重要性认识不足,认识不到物流作为“第三利润源泉”在降低成本、提高效益和增强企业市场竞争力的作用。虽然一些大型煤业集团,建立了一整套科学有效的管理办法,也开发了不少先进的企业物流管理系统,由于对内部物流管理结构掌握不准确,使得库存管理的业务流程不够优化,煤炭企业物流管理的整体水平相对较低。由于多数煤炭企业物流缺乏相应的信息交换平台,使得物流管理效率不高,阻碍了企业效益最大化的实现。由于新老体制的更替,很多煤炭企业供应计划与生产计划、销售计划脱节,物资采购手段和方法落后。库存管理方面仍采用传统的储备资金管理办法,无法及时准确地反映实际库存动态。企业内部的采购、仓储和配送的职能没有得到充分的整合,使得一体化的内部供应链管理无法实行,导致煤炭企业内部物流系统整体效益不佳。
二、煤炭企业物流管理存在的问题
1.物流管理不够规范化。很多煤炭企业供应计划与生产、销售计划脱节,物资采购手段落后,物流管理缺乏规范化。煤炭企业内部信息传递和处理技术和物流系统合理化的要求有较大差距,制约了企业物流管理水平的提高。采购行为不规范,层层设库使材料积压现象普遍存在,由多种原因造成的材料及产品多次中转运输,使许多煤炭企业额外支出了大量的运费。
2.缺乏信息交换平台,物流信息化程度低。虽然少数大型煤业集团通过 ERP 系统的上线,实现了集团内部计划上报、审批、采购和物资供应的计算机管理以及内部信息、库存资源的共享,大多数煤炭企业物流缺乏相应的信息交换平台,信息技术管理水平和手段还比较落后。一些企业对原有的管理模式进行转换,由于对设备和人员培训的再投入较高,产生被动地应用计算机管理物资的状况。
3.企业内部物流管理体制不够完善。虽然一些大型煤业集团建立了一整套科学有效的管理办法,建立了“集中采购、统一结算、直达配送”的物流运作模式,由于传统计划经济体制的影响,使得相当多的煤炭企业仍然保留着“大而全”或者“小而全”的经营组织方式,从原材料采购到产品销售过程,一系列的物流活动主要依靠企业内部组织的自我服务完成,没有得到企业物流管理者的关注,企业缺乏降低物流成本、提高物流效率的内在动力和手段。
4.供应物流运作体系不够科学。供应物流整体规划不够科学完善,物流战线长,配送效率低,管理漏洞多,特别是物资需求计划性不强,无计划采购或先采后补问题较为严重,既影响了批量采购效益和配送效率,又造成了供应物流环节上的疏漏。
5.库存仓储管理落后。绝大多数煤炭企业在物资保管保养、回收复用方面已取得了许多成功的经验和效果,在品质要素方面有较好的基础,但在仓库布局、物资存放、装卸搬运环节等方面存在许多不合理的现象。库存管理方面仍采用传统的储备资金管理办法,无法及时准确地反映实际库存动态。传统仓储管理的落后方式短时间内不易得到彻底改变,物资存放、装卸搬运环节等方面存在许多不合理现象,阻碍了现代企业物流管理手段的引进。
6.中高级物流专业人才匮乏。由于物流企业或煤炭企业供应公司物流教育和培训工作较为薄弱,企业自行培养的力度也不够,使得职工队伍建设相对落后,企业物流的人员整体素质较低,导致供应物流的工作质量较差。由于我国开设物流专业的大中专院校较少,中高级物流专业化人才极为稀缺,最终使得企业物流管理创新动力不足。
三、改善煤炭企业物流管理现状的措施
1.树立先进的经营管理理念,规范物流管理。现代供应物流与传统的物资管理有着巨大的区别,它改变了“重供应、轻服务”、“高高在上、坐等领取”的传统管理方式,代之以科学规范、高效快捷的人性化服务,真正成为了企业的第三利润源。抛弃以满足供应为目标的传统经营理念,解决好服务观念淡漠、服务质量低劣的问题,建立以客户为中心的人性化管理机制。
2.建立高效完善的物流信息系统。建立与现代物流发展相配套的功能齐全、资源共享、服务便捷的物流服务网络,与采购网和客户服务网对接,借助于准确的信息传递,实现物流信息化,以客户定单信息流带动配送物流的实现。把物资计划、采购、资金、仓储的管理纳入到网络管理之中,通过网络把生产单位连接起来,及时掌握各单位物资采购、使用、管理的动态,优化企业内部资源配置,实现资源共享、信息共用,对物流供应各环节进行实时跟踪、有效控制和全程管理,实现物流、信息流和资金流的有机统一。
3.建立物流成本考核体系。生产设备自动化程度的提高,使得压缩煤炭生产过程中成本的空间越来越小,但是降低材料成本、采购成本以及运输、仓储、装卸、仓储管理费用等物流成本的空间巨大。要建立相应的物流费用会计核算机构,根据煤炭企业物流成本的结构,制定相应的物流活动计划进行调控,正确反映物流成本,注重物流成本整体效益,以实现科学合理地降低物流成本。
4.构建符合现代物流管理要求的管理体系。全面加强物流配送管理,充分利用已有的运力和仓储资源,选点设立配送,搞好煤炭集团内部物资的直达配送,利用现代物流配送技术,制订和选择科学的配送流程,改进理货、配货、配装等薄弱环节,开辟物流配送绿色通道,合理安排配送路线,尽可能地减少倒装转运次数和环节,避免无效装卸和搬运,以提高物流效率,降低运输费用,并根据煤矿生产特点,建立24小时物资配送调度制度,提升物资配送效率,确保所供物资及时安全到位。在物资配送过程中,运用卫星定位和视频跟踪技术加强对物资配送的监督,杜绝“跑冒滴漏”现象的发生。
5.优化库存仓储结构。煤炭企业要根据实际实际情况,适时调整储备定额和库存结构,对积压、毁损和报废物资及时进行处理,以最大限度地降低库存积压,减少资金占用,加速资金周转。对于通用的材料,可与供货单位建立起稳定的供求协作关系,实行代储代销,进行定期结算,以减少资金占用。对于价格随季节变化较大的材料,可按价格变化趋势和企业需求量,进行合理的采购和储备。加强物资材料的统计和稽核工作,随时掌握材料储备和资金定额的执行情况,对超额储备以及质量不合格、不适用的物资要坚决拒收,以避免造成新的积压。
6.强化物流知识的培训和物流人才的培养。煤炭企业物流管理人员要在掌握物流信息技术知识与技能,明确煤炭企业各物流环节,加快物流专业人才队伍的建设,加大人力资源开发力度,积极与高等院校合作,做好煤炭企业现代物流专业人才的引进作。加强内部相关专业人员的培训,不断创新培训方式和手段,建立行之有效的人才培养机制,全方位、多层次地对在岗职工的进行新的知识和技能的培训,努力造就一支高素质的物流专业人才队伍,以适应现代物流形势的需要。
参考文献
[1]王金凤.煤矿生产物流系统研究[D].天津大学.2005
物资仓储管理办法范文第4篇
项目自开工建设以来，作为物资设备管理人员，我部门认真贯彻落实标准化管理，开展文明施工，认真扎实做好物资设备管理工作，保证了物资设备管理工作顺利有效的运行。经过项目部领导的管理和其他部门的积极配合，物资设备部完成了工程各项基础工作和领导交办的各项任务，确保了项目部在施工期间物资的正常供给，保证了设备正常运行。现将2018年度总结汇报如下：
一、 设备物资部管理情况
设备物资部门结合工程要求和自己的实际情况,制定了适合自己的规章制度,完善和修正了物资设备管理存在的漏洞和不足，引进了一些先进的管理办法，加强对工程物资设备的管理和监督。物资设备部也组织了各个现场物资负责人、设备负责人学习，物资管理制度、对制度进行了进一步的了解，纠正了发生的问题。
制定了物资的采购申请程序，申报的材料需按照物资采购管理办法的要求，进行市场询价、多家比价，选择性价比最优厂家。
二、年度物资工作
1.物资采购方面:物资的采购供应先从材料计划入手。积极配合项目施工及项目部层层把关，对材料的采购和使用做好预先控制，从而降低采购和施工过程中不必要的浪费，从开始节约项目工程成本。
在项目领导正确引导和各部门得力支持下，物资部在2018年完成钢材累计进货16780吨，钢绞线519吨,水泥27345.68吨，地材641873吨，其它材料在供应方面也完成项目部的工作量,保证了施工现场的工程进度，大型机械设备及工程主要材料采购直接上报上级公司审批，由集采中心实行了公开招标，使物资设备在采购过程中做到“三公”(公开、公正、公平)；小型机械及工程辅材以网络采购为主，项目部门严格把关,通过各个合格供应商家报价，价格评比，货比三家，会议讨论确定后,再行采购,这样降低采购成本，节约项目工程成本。
2.物资出入库管理:物资入库验收是仓储管理工作的开始,入库时应做好三项验收工作:即验品种,验规格,验数量.做好物资入库验收,抓好数量质量关.物资出库和发放是确保生产及工程的需要,按质按量迅速及时,严格检查领货手续,防止不合理的领用,严格按规章制度办事.物资出库要按照物资进库时间的先后,认真执行先进先出的原则。建立健全仓库保管记录和库料标识牌,及时正确的反应仓库物资收发存数量动态,加强仓储管理的基础。
做好物资进场出库的工作,减少损失和浪费,防止流失。坚持每月仓储例行检查制度，通过对仓储基础工作的检查，增强仓储人员的管理意识，促进了物资管理水平的不断提高。
三、.设备年度总结
在2018年度，现场机械设备由项目部各个部门的监督，在施工进度、节约机械经费、设备改造和维修、安全管理等方面做了很多的工作，对全年工程顺利完成各项指标付出了很大的努力。
1.机械设备管理
自有机械设备：
设备操作者职责严格遵守机械设备安全操作规程，逐步提高操作技能和熟练程度；爱护保养好设备，认真完成班前班后的保养工作重要设备做好交接班制度，认真填写交接班记录。
租赁设备：
机械进场前，检查机械设备的合格证、检验报告、操作证等材料是否齐全有效。对机械的外形性能进行全面检查，机械方能进场作业。做好相关报验工作。与租赁厂家随时保持联系。并做到精确地台班结算工作!
2.做好设备维护、检修工作
现在，我工程刚进入紧张施工阶段，现场机械也陆续安装完成，并投入使用。机械的维修保养成为设备管理中的重要部分。按照每月制定的设备维修保养计划，在不影响施工的前提下，定期对设备进行检查、保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。在日常工作中，加强设备的基本保养，设立专门设备负责人，采用定点、定期、定人检查，使维护人员掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，尽量不出现拖修的现象。通过实行设备计划检修，从而最大程度的利用设备和发挥设备使用效率。
四.工作中不足之处
1、和各部门的沟通还需要加强和提高。
2、部分机械备件没有计划到位；
3、对出现的某些突发事情还缺乏正确处理的方法。
4、在机械设备管理力度不够。
以上缺点我部门将通过不断学习，不断地改进，努力提高自身的工作能力。
1、加强物资设备部门与其他部门的联系沟通，做到有计划、有目标的采购材料。
2、进一步提高物资设备部门人员的责任心，加强设备维护工作。强化设备管理制度,严格执行计划维护保养,同时加强检修质量,最大限度保证设备在一切正常的状态下运行。
3、有计划的实施机械设备维修保养计划，保障生产的正常运行。
4、加强对机械配件的质量判断的能力,保证机械能够长久的运转.
一份耕耘,一份收获。2018年通过部门员工团结协作、尽责尽力,圆满地完成各项任务。在新的一年里，我们会以积极、健康的心态投入工作；在今后的工作中，我们有责任、也有信心正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在目标中一步步提高，在追求中不断前进，铸就辉煌，为我们工程建设做出更大贡献。
设备物资部
2018.12.14
物资仓储管理办法范文第5篇
关键词：油；仓储；财务管理
中图分类号：F230 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2016）08-0142-02
一、油产品的仓储特点
1.油产品用量小
与机械设备燃料油箱相比，设备油箱容积小。油大多可循环使用，故其使用周期长、单耗低、总用量少。我国油历年消费量见表1，油消费量仅占我国原油消费3%。我国油消费总量中，车用机油比例最高，约为56%左右；车用汽油机油与柴油机油的使用周期较长，我国推荐的汽车汽油机油与柴油机油的换油周期分别为1万―1.5万公里（SC、SD、SE、SF）和1万―3万公里（CC、CD）。车用油的单耗较低，轿车汽油单耗为7―10升/100公里，而油单耗则大多低于0.1升/100公里。据资料介绍，茂名运输公司与美国115个车队汽车测试结果表明，汽车的汽油消耗费用分别是油消耗费用的34―37倍。在油生产厂里，油基础油与成品油都是批量生产的，油批量连续生产与其一次加装量小、使用周期长、单位消耗低之间存在矛盾，需要通过扩大仓储存量加以解决。连续批量生产与较低的耗用量之间的平衡，决定了油仓储的长周期与资金占用长周期，单位成品资金占用量偏大。
2.油产品种类多
我国油制品按用途分为十七大类，每类油还会按照质量等级和粘度等级分类。据不完全统计，我国拥有国家标准和行业标准的油品种超过490种以上，其中车用内燃机油33种以上，尚有大量的专用油是按企业标准生产的。油的多品种和灌装点位的多样性，要求用多种形式的包装与仓储形式来满足其需求，于是油仓储采用了不同规格的罐储、桶装、盒装、加油枪等形式来完成包装与存储。为防止油制品在仓储过程中发生混油，实现按品种分类存储，其库房面积需求相应增大，储罐数量相应增多，造成单位重量油占用罐区或库房的面积偏大，仓库建设资金投入增加、仓储维护管理费用偏高，加大了油制品的存储成本。
3.油单位价值高
油的使用条件苛刻，产品质量要求高，成品油内所含添加剂的种类多（如内燃机油中含有清净分散剂、无灰清净分散剂、抗氧抗腐剂、黏度指数改进剂及抗泡、抗磨、防锈、降凝添加剂等），添加比例高（如硫―磷―氯型车用齿轮油中添加剂含量高达15%以上），产品制造成本高，使油制品存储价值高，资金占用量大。如SF、SJ、SL级汽油机油市场价格为1.3万―1.5万元/吨，CD、CF、CH、CI级柴油机油市场价格为1.2万―2.1万元/吨，相当于汽柴油价格的2―3倍以上。
二、完善与强化油仓储的财务管理
1.确定适宜的油仓储存量
在保证供给前提下，降低油仓储存量，有利于减少资金占用并降低仓储成本，促进销售以加速资金周转，规避库存跌价损失。为达到降低库存的目的，应当对油市场需求进行精准调研，衔接好需求与生产关系，以市场需求指导生产，控制超前生产的数量；要根据市场需求安排仓储油品种与数量，做到基本适销对路；在市场需求发生变化的时候，及时处理淘汰弃用的油品，改调市场需要的品种；调整油存储的安全裕量系数，压低安全裕量仓储数量。仓储财务管理工作根据仓储资金的分类流动情况，研究制定库存定额，及时指导仓储存量的调节。
2.确定适宜的油存储周期
随着存储时间的延长，油会因与氧接触受到氧化、温度波动造成水分含量变化、添加剂分解变质等原因，使油质劣化变质，因此必须确定适宜的存储周期。油质量存储年限见表2。油超年限存储，还会加大库存资金占用，提高仓储成本。财务管理部门应当根据油存储年限调节厂生产能力和资金占用，按品种确定经济存储年限，提醒仓储部门及时处理超存储年限规定的制品、变质制品和 包装破损制品，令其占用资金得到回流。
3.确定合理的仓储地域配置方案
油存储库房要有恰当位置定位，库房所在位置应与销售网点或用户之间保持最佳物流捷径，以缩短送货时间、降低运输成本。要注重油存储库区的物品流转方式选择，大宗油制品以罐储为佳，以选择临近铁路或高速公路建立仓库为好；小包装油仓库应选择交通便利、辐射多数用户的位置为宜。
