工厂供电系统设计

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工厂供电系统设计范文第1篇

关键词：低压配电；继电保护；车间照明

引言

在工厂的供电系统中，大部分供电是由国家电力系统供电完成的，只有少数工厂备有自己的小发电厂并网发电，用电设备能否正常工作直接受供电质量的好坏影响，这对于车间产量、质量将有重要影响[1]。结合国家供电现状，根据厂区各车间的负荷情况、负荷布局以及生产工艺对负荷的要求来进行全厂总降压变电所及配电系统设计。为此解决各部门的用电安全，经济的分配电能问题。

1 工厂配电系统设计

某工厂有两个车间，空压站，锅炉房，水泵站，机修车间及三个仓库组成，厂区布局图如图1所示。

1.1 负荷计算

由于各种用电设备在运行时，其负荷大小是不断变化的，各设备COSφ亦不同，各个用电设备的最大负荷一般不会同时出现，所有设备又不同时工作。在该供电系统设计中采用需要系数法，应用需要系数法将车间或工段的用电设备性质相同的负荷进行归类，计算补偿前变压器母线的计算负荷。

1.2 功率补偿

考虑到该工厂与供电局协商协议里供电部门要求该厂10kV进线最大负荷时功率因数不应低于0.90，结合经济与实际，选择电容器集中补偿。在地区变电所或总降压变电所的母线上接入电容器组，选择此种补偿的优点是电容器的利用率高，能减少电力系统和变电所主变压器及供电线路的无功负载。

1.3 配电所的设置

该工厂的一车间总容量为1008kW，二车间总容量为998kW。一车间及二车间的负荷类型为一级负荷，空压站，锅炉房，水泵站的负荷类型为二级负荷，其他为三级负荷。根据厂区布局图可知，两车间负荷较大，要求较高，在一车间和二车间分别建立独立的车间变电所。锅炉房，机修车间，水泵房空压站分布较集中，且负荷均是二三级，单个容量相对较小，因此这就需要设计一个独立的变电所集中变配电[2]。这三个变电所之间的低压母线分别用联络线进行联络。该厂总配电系统如图2所示。

2 车间变电所的设计

三个配电所从计算上来看是重复的，因此以车间变电所为例进行计算。由于一、二车间的负荷类型相似，而且负荷大小接近，现在以一车间为主进行计算。

2.1 变电所主接线

该车间变电所选用两台变压器，两变压器采用分裂式运行，低压端采用母线分段，两台变压器分别对母线1，2段进行供电，在正常情况下，低压端互不影响，为此增加了系统可靠性。车间变电所的主接线图如图3所示。

本系统由两台主变压器T1、T2及高低压两个汇流排组成。10kV的电能通过变压器T1、T2降为220V/380V电压，为低压单母线负载提供电源。

2.2 短路计算

由于在此系统中，两台变压器为分裂式运行，短路电流计算的方法一般常用的有标幺值法和有名值法，根据此系统的特点，比较适合用有名值法。

2.3 车间配电线路设计

本车间采用动照明合仪的380/220V三相四线制TN-C。车间用电设备较多，排列整齐，且均属于第一、二类负荷。经综合考虑后采用放射式接法。这种接法的优点是：多数情况下，各线路之间相对独立，安全可靠性较高。

2.4 变电所二次回路设计

该车间的二次回路包括控制系统（防跳回路、跳闸回路、合闸回路、事故跳闸）、信号系统（信号回路）、监测系统及继电保护和自动化系统（瓦斯保护回路、过电流保护回路、电流速断回路）等。

2.5 配电系统的保护

为避免供电系统中发生故障，影响非故障部分继续工作，系统设计时必须有相应的自动保护装置，能及时有效的消除故障。在此系统设计中主要应用继电保护。该系统用到的继电保护主要有反时限过电流保护，电流速断保护，瓦斯保护以及防雷保护等[3]。

3 车间照明设计

根据本车间使用环境及加工使用要求，该车间的电光源选择高强度气体放电灯，根据手册ZL13-30，灯具选用带有GGY和NG型光源的混光灯具CXGC204-GN360，且车间灯具布置方案采用矩形均匀布置。

4 结束语

本文针对厂区的情况进行实地分析，主要对其容量较大的一车间进行了低压配电的计算以及变电所配电所的设计。该车间配电所设计选用两台变压器的变电所，两变压器最大运行方式为分裂式运行，并对变电所进行二次回路设计及车间照明设计，其中加入了相应的继电保护，从而提高了配电的可靠性。

参考文献

[1]黄建兵，孟彦京，安光悦.纸机车间供电质量指标与可靠性分析[J].西北轻工业学院学报，2000，03：23-25.

工厂供电系统设计范文第2篇

关键词：发电厂；供配电系统；设计要点；分析研究

中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：

前言

随着近几年我国的经济建设的不断进步与发展，城市化建设的进程也在加快

进行中。我国是一个发展中大国，人口众多，土地资源比较匮乏，越来越多的人开始涌向大中城市，电力企业也日益增多，电力资源可以源源不断满足人民的用电需求，这是时展的必然趋势。但是发电厂的供配电问题一直是影响我国电厂发电性能的重要因素，很多的发电厂供配电设备只能使用很短的期限，极大发电厂的正常运行。造成这种现象的主要原因是我国的发电厂供配电设备设计时存在重大漏洞，对供电设施的保护没有做到位。发电厂的供配电设计不合理还会直接导致危险的发生。随着人们对电力的安全观念日益增强，一个科学合理的供配电设计对保证人民工作生活的正常发展具有重要的意义。正是因为如此，发电厂设计人员一定要从自身入手加强对供配电的理论知识学习，规范化设计，保证人们生产生活的供配电需求，使人们能够安全、放心地享受电力资源所带来的便捷。发电厂供配电设计的主要目的就是尽可能使用比较先进的技术手段，无论是在供配电的质量上还是供配电的数量上，都能满足电厂的日常生产用电及生活用电需求，提高人民的生活水平。在供配电设计的过程中，工程师一定要遵循经济、安全的原则，除了选用一些比较优质的供配电材料外，还要结合电厂的实际运行情况及业主的具体要求，设计出理想的供配电设施，特别是供配电设施的内部各线路连接，一定要规律整齐，以便整个供电设备的维修和保养。

1、发电厂供配电系统设计要点概述

1.1发电厂供配电系统要有足够的可靠性

供配电系统的可靠性对供电设备维修人员的安全和电厂运行的稳定具有重要的意义。一方面，发电厂的供配电设备系统只有达到了安全性要求，才有可能保证电厂的正常生产用电。很多的发电厂因为供配电设计不合理，经常会发生火灾，给电厂的生产造成很大的影响，同时也给国家的经济造成损失。另一方面，一个可靠的发电厂供配电系统，对于整个发电厂本身的稳定性具有重要的作用。如果不能保证供配电系统的安全，很有可能会导致供电设施发生火灾，影响发电厂内部的结构稳定，设计师只有设计出合理的供配电系统，才会避免这种事故的发生。

1.2对电源的转换方式要求严格

对于一些比较重要的发电厂，因为发电厂内部存在大量不可停电的负荷，电源设计问题一直是设计工程师们所面临的一个难题。一般情况下，发电厂的内部都要设立两个不同的供电电源，但是随着智能电厂的不断应用，这种设计要求已经不能适应现代化的需要。因此，我们还要建立一些辅助电源设备，比如大型的发电转换设备，这样做不仅可以在供配电设备发生故障的情况下其他设备仍然可以正常运行，还可以为检修人员检修工作争取一定的时间。发电厂的电源转换设备还要满足消防安全的基本要求，对于一些大型的电源切换设备，一定要设计专门的消防通道，以便在发生火灾时能够及时赶到现场。

2、发电厂供配电设计所遵循的基本原则

2.1安全性原则

安全性原则是发电厂设计的最基本原则，同时也是最重要的原则。电厂设计时刻要把“安全第一”的意识放在第一位，作为供配电系统的设计人员一定要保证所有的供配电系统都能够在稳定的工作电压下工作，一旦发生故障能够及时切断电源。电气设计人员在上岗前一定要具备专业的电力安全知识，对发电厂供配电系统的每一个环节都要认真对待，保证供配电设备的正常运行。

2.2经济性原则

供配电设备一定要保证经济实用，所以设计人员在对其进行设计的时候，不要只注重供配电设备的外表是否庞大和美观，同时还要考虑设备是不是经济实用。经济性原则是我国的目前发电厂设计普遍遵循的一种原则，它对于实现资源的合理配置，保证能源的可持续利用具有重要的意义。只有做好电厂的经济性设计工作，才可以用最小的成本支出，创造的最大的经济效益。

2.3环保性原则

发电厂的环保性原则，要求设计人员尽可能使用经济环保的供配电设施，减少能源使用对环境造成的危害。为此，我们可以在发电厂中多设置一些辅的发电、储电设备。这不仅可以为我国节省了大量的电能，还不会造成对环境的污染，起到很好的环保效果，值得我们推广与使用。

3、发电厂供配电系统的设计方法

3.1电力负荷的设计

我们可以根据电力设备供电的可靠性和中断供电对政治经济所造成的影响来划分，将电力负荷分为一级负荷、二级负荷和三级负荷几个等级。一级负荷中断供电会对生产用电产生比较大的影响，这种供配电系统设计的时候一定要严格按照设计标准来进行。为此，一级负荷的设计需要保证在断电情况下依然能够持续为电力生产提供用电，设计人员在对其进行设计时可以留有一套备用发电设备，以保证其中一套设备发生故障时，另一套设备能够及时补充。我们可以根据实际情况，多设立一些比较独立的备用发电设备，满足持续供电的需求，尽可能设置一些大负荷的供电设施元件。二级负荷主要是在设备中断供电后，同样对电力生产产生重大影响，在设计的时候可以参照一级负荷的设计标准来进行。三级负荷的影响力比较小，在断电情况下，能够及时自行恢复，保证电力生产的正常用电需求。

3.2节能设计

发电厂还应该注重的是节能环保的基本要求，我国是一个能源消耗大国，电厂的节能环保设计对于保证资源的合理利用具有重要意义，这也是贯彻和落实科学发展观的具体要求。我们在对发电厂供配电系统进行设计的时候，一定要按照经济、节约和环保的基本原则，采用一些比较先进的发电设施，对于控制元件的选用，可以采用电阻率较小、发热较小的电子部件，同时还要多采用变频调速设备，感光照明设备，并结合计算机系统，实行全程的智能化控制。

3.3发电厂供配电的自动化控制设计

自动化控制的最大优点是可以快速实现数据的搜集、实时数据的控制和数据的输出，简化了人工操作的复杂环节。发电厂供配电系统中引入自动化控制技术，是我国电气化技术进步与创新的一种表现，对提高供配电系统的整体性能具有很大的帮助。我们在对发电厂的供配电系统进行自动化设计的时候，一定要将电厂中的大功率电器线路与低功耗线路区分开来，同时还要注意电厂的照明、消防安全照明设施和通风换气设备的具置。一般该系统中需要引入DDC自动控制系统，通过热感应控制的方式，将设备运行的温度及时传递给控制器，控制器根据内部程序中事先设计好的参数来实现对供配电系统的自动化控制。自动化控制设计还应该遵循一定的消防安全原则，尽可能预留一些比较大的消防安全通道，并将供配电设备之间留有适当空隙，增加他们的散热性。

4、结束语

发电厂的供配电系统设计对保障人民的正常生活具有重要的作用，在新时期下，这种设计的要求更为严格，设计人员除了要具备专业的供配电设计知识外，还要注意与电厂运行维护人员的沟通学习，对电力系统安全运行的每一个环节都要了如指掌。这是一个复杂的工程，因为设计的好坏与否会对居民的生活产生很大的影响，同时会给供电企业带来负面的影响。作为设计人员一定要“以身作则”，在设计的过程中一定要将所有的不利因素考虑进去，并不断完善和优化设计方案，最终设计出合理的供配电系统。

参考文献：

[1]孙明亮.发电厂供配电系统的基本原则[J].发电厂设计，2012（9）

工厂供电系统设计范文第3篇

对化工厂的电力设备及供电系统进行保护的意义

化工厂的电气设备及供电系统的正常运营能够确保已有的电气设备和工作人员的安全，能够减少设备损坏带来的维修的经济损失，也能够促进化工企业的正常运转，为企业和国家带来更大的经济效益。对化工厂的电气设备及供电系统的保护要遵循正确的检测操作，利用比较精密的检测仪器进行化工厂电气设备及供电系统的各项安全指标的正常检测。由于我国社会主义市场经济的逐渐发展，我国的供电制度在不断地发生变化，由过去的国家统一供电改成如今的企业自给自足的供电，因此为了给化工厂的正常运转带来保障，就要对化工厂内电气设备及供电系统的具体的详细情况有所了解和掌握，以便在故障发生的时候能够在最短时间内分析出环境内是哪部分出现了问题。

化工厂内的电气设备及供电系统的检查措施

为了更好地落实化工厂电气设备的检测维护安全方针，保证化工厂电力设备的运行安全。必须做到：在发生事故之前，及时发现事故的火苗，以最快的速度消除事故隐患。任何电气设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生三个阶段。用“望、闻、问、切”的办法来进行对化工厂电力设备的检测、维护，能够及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变防止事故的发生。化工厂电气设备的管理、操作人员要具备很强的责任心、端正的态度、细致的观察、敏捷的思维，认真学习专业理论知识。了解电气设备的结构、性能及运行参数。分析、研究发现的细微变化，找出发生事故的真正原因，防止或控制隐患的扩大，化工厂的电气设备管理、操作人员必须严格按照安全使用、生产规程，及时发现、及时消除事故隐患。

化工厂的供电系统维护

1.电路系统的安全检测

对于电路系统的安全检查来说，如今，一些化工厂对于电力系统当中的线路的检查和及时维修根本就没有足够的重视，更没有及时的维修和维护，这样经常会出现供电系统呈区域式的出现故障，影响生产的正常进行。为了使化工厂的日常生产能够正常的进行，每天要定时检测线路的安全，其线路的检查要点有：①对于化工厂建立线路和电线杆地点周围是否有危险性的建筑物进行查看；②对于电路周围是否有易燃易爆的东西或是有毒、有强烈的腐蚀性的物品进行检查；③对于电线杆的倾斜、腐朽、变形、损坏以及下沉等现象进行监测：④在雷雨或是大风的天气里保护线路不被损坏；⑤清理线路和线路周围，避免互相缠绕和杂物的悬挂。一旦检测出不良情况，要及时联系维修人员进行维修，再进行多次检测，直到确保电路的安全为止。

2.对电缆进行的检测

电缆是一种铺设在地下的线路，因此，如果要对于电缆线路进行安全检测，就要对电缆的走线方式、方向和电缆头的位置有详细的了解。每月对电缆线路都要进行一次例行检查，对于其工作情况和发热情况都要有所了解，还有像是电缆外表的腐蚀状况、路线标的完整性等等。

3.化工厂内的配电线路的检查

化工厂内的配电线路的安全检查尤其重要，因为车间内是易燃易爆物和有毒物质集中的地方，对于配电线路走线状况、所用导线的型号、配电箱和配电箱的开关放置问题等等，都要进行详细的检查。每周对于化工厂厂房内部进行1至2次配电线路的例行检查，对于导线周围环境的潮湿度要进行频繁的检测，直到达到标准值为止，对于易燃易爆物品要和线路进行绝对的隔离，还要进行绝缘监测，严禁导电、漏电情况的发生。

结语

工厂供电系统设计范文第4篇

【关键词】输气场站 UPS供电系统 设计

一、UPS供电系统发展状况

随着通信技术的迅猛发展，行业之间的竞争越来越激烈，数据中心的大量建设、更新改造，随之而来的是要求供电的质量越来越高，给电源维护人员提出了更高的要求，保证电源供电“零”中断。要达到“零”中断就必须使用UPS供电系统，所以UPS供电系统在通信行业的供电系统中有着不可缺省的应用，也带动了UPS供电系统设计和应用的更高挑战。

同样来自电子领域的科学技术高速发展和应用，各大UPS厂商也研发出了模块化的UPS设备，解决了当今数据中心建设中的常见问如：UPS供电系统难以随需求增长而增加；初期建设的投资过大；低负载时的供电系统低效率运行的高使用成本。UPS供电系统可以保障计算机系统在停电之后继续工作一段时间以使用户能够紧急存盘，不致因停电而影响工作或丢失数据。UPS供电系统也可以使用在输气场站、公路、铁路等需要不能断供电的用电设备上，保证用电设备的正常运行。

二、UPS对电网的抗干扰性

UPS的保护作用首先表现在对市电电源进行稳压，此时UPS就是一台交流市电稳压器；同时，市电对UPS电源中的蓄电池进行充电。UPS的输入电压范围比较宽，一般情况下从170V到250V的交流电均可输入；由它输出的电源的质量是相当高的，后备式UPS输出电压稳定在±5%～8%，输出频率稳定在±1Hz；在线式UPS输出电压稳定在±3%以内，输出频率稳定在±0.5Hz。当市电突然停电时，UPS立即将蓄电池的电能通过逆变转换器向计算机供电，使计算机得以维持正常的工作并保护计算机的软硬件不受损害。

三、输气场站UPS供电系统设计

（一）UPS系统选型方案

UPS选型：设计采用一套UPS供电，型号为APC/SURT15KRMXLICH，计算负载率为80%，后备时间为三小时。该型号其他技术参数：满负载效率：94%；输出电压失真：低于 5%；波峰因数：3：1；输出连接：（1）Hard Wire 3-wire （H N + G），（1）Hard Wire 5-wire （3PH + N + G），（8）IEC 320 C19，（2）IEC Jumpers；半负载效率：94%；旁路：内置静态旁路，内部旁路 （自动会人工），外置分路器可选；接口端口：DB-9 RS-232，RJ-4510/100以太网接口，灵巧插槽；预装SmartSlot卡：AP9619；紧急关断：Yes；滤波器：多级噪声滤波器，符合UL1449标准；设备安装有效高度：12U。

（二）蓄电池选择：阀控式密封铅酸蓄电池（32pcs*12V*120AH）；分装为两个机柜，每个机柜16pcs。铅酸电池优点如下：阀控式密封铅酸蓄电池体积较小、密封性能好、绝少维护；是一种新型电池，无需加水；使用寿命较长，约为5至6年；密封式充电不会产生任何有害气体；摆设容易，无需考虑安置地点通风问题；放电率高，特性稳定；价格适中。

（三）场站供电系统设计

输气站场的供电系统分为两部分：站控UPS系统和输气UPS系统，站控UPS系统为站场内通信、仪表、工艺负荷和应急照明提供电源，输气UPS系统为输气设备、应急照明和控制系统提供电源。

将站场UPS系统和输气UPS系统整合，全站共用一套UPS及蓄电池系统，按最大负荷确定UPS容量，并根据各种负荷所需后备时间确定蓄电池容量。

UPS系统采用双母线冗余设计，包括：2台主机UPS、2套蓄电池组、1组电池开关及联络柜、1组带有负荷智能管理单元的输出配电柜和1组静态切换开关柜，。2台UPS主机分别接于输出配电柜的两个输出母线，两段母线之间通过STS静态切换开关柜接于另一输出母线。两套UPS独立运行，供电电源分别引自不同母线段的低压回路采用这个模式。除非遭遇极端情况导致2台UPS系统输出同时故障，否则不会出现整个供电系统的瘫痪，而且一条母线上的负载故障不会影响到另一母线。2台UPS的旁路电源引自一个低压回路，经过输出馈线柜的旁路母线，分别供给2台UPS主机。2台UPS设置同步跟踪系统，保障在其中一台输出中断时，STS静态切换开关柜可实现同步切换。STS由两组SCR可控硅静态转换开关组成，可在3ms时间内实现2路UPS输出电源的相互切换。

各种普通单电源负荷，如：应急照明、工业电视、话音交换设备、进出站电动阀、输气设备的电源分别引自两2输出母线，由其对应的UPS供电；双电源负荷可由2根输出母线各引一路供电回路。对供电可靠性和连续性要求更高的单电源负荷，如PLC机柜、ESD机柜、计量仪表盘、火灾和可燃气体检测系统的电源引自另一根输出母线，以避免单台UPS故障造成设备停电。3段输出母线均设置在输出配电柜中，该配电柜采用PLC控制，配备多路负载分配及分时管理的智能配电系统，可根据不同负载延时时间要求，进行多路的分时关断控制这样可以合理设置蓄电池容量，保证重要负荷的供电时间。

UPS电池开关为专用“三位”开关，即UPS正常工作时为手动闭合状态，当电池组放电至下限保护电压值时，此开关自动由闭合状态跳为零位置，断开电池组供电，防止电池组因 涓流小电流放电而影响电池的实际使用寿命，确保电池组的使用年限。另一方面，此专用开关可以避免由于误操作。

四、结束语

输气场站的UPS供电系统的设计基于简化系统、提高供电可靠性、减少设备和占地面积 、节约投资、减少维护工作量的原则，通过对输气站场UPS供电系统进行合理整合，在整体结构上进行了较大改进，可向各种重要负载提供连续、稳定、纯净、可靠的 电源使其在输气站场的长周期安全运行中更好地发挥作用。

工厂供电系统设计范文第5篇

关键词：油库容量；防火间距；油泵形式

中图分类号：V351.19 文献标识码：A 文章编号：

引言：目前汽车工厂的供油形式根据用途可大致分为两类：

间歇性加注机供油。主要应用于整车下线时，由加油机向油箱注油以及整车试验时向试验车辆加油。如：总装车间、检测车间、整车耐久试验室等。

连续性试验室供油。主要应用于研发中心各试验室发动机台架试验供油。如：发动机性能试验室、耐久试验室、NVH试验室等。

各个车间及试验室应采用气动隔膜泵还是电动潜油泵供油？油库应该设置多大容量为宜？如何确定设计方案、解决设计过程中的关键问题成为供油系统设计的重中之重。

1.油库容量的确定

确定油库容量，需要确定单罐容量以及设置储油罐的数量。

1.1单罐容量的确定

首先，要根据供油系统的用途区别分析。

对于间歇性整车加注机供油，根据每小时下线汽车的数量（节拍），每辆车需要加注燃油的容量，以及每天生产的小时数（班制）即可确定每天所需的燃油加注量。

对于连续性发动机试验室供油，根据每个发动机台架每小时平均耗油量，发动机台架的数量，以及每天进行试验的小时数即可确定每天所需的试验供油量。

其次，经厂方能源管理部门与当地供油部门协商，确定厂外油罐车向厂内油库供油的频率，即每次供油间隔的天数（一般为2~14天）。

由全厂每天所需的供油量及罐车供油间隔的天数，便可确定油库单罐容积。

1.2油罐数量的确定

无论整车厂加油机还是试验室供油系统，均有可能需求多种油品，如93#、97#汽油，-10#、0#柴油，以及其他类特殊油品等。为保证各种油品不混用油罐及供油管道，一般采取各种油品分别设置油罐、油泵及管道系统等。因此，油罐的数量与供油标号的数量一致。

2．油库防火间距的确定

2.1石油库储存油品的火灾危险性分类：

根据国家标准要求柴油闪点不低于55℃，但是我国目前仅有-35#柴油闪点低于60℃，为乙类。其他标号柴油均高于60℃，为丙类。汽油闪点为-50℃~-20℃，为甲类。因此，在设计过程中通常将汽油、柴油分别定性为甲类、丙类。

2.2石油库的等级划分：

现阶段我国汽车行业的各整车工厂、发动机工厂、研发中心等项目，其配套的油库储量一般均不大于1000m3，为五级石油库。

2.3企业附属石油库与本企业建筑物、构筑物、交通线等的安全距离（m）：

注：1.当甲、乙类油品与丙类油品混存时，丙类油品可按其容量的20%折算计入油罐区总容量。

2.对于埋地卧室油罐和储存丙B类油品的油罐，本表距离可减少50%，但不得小于10m。

2.4石油库内建筑物、构筑物之间的防火距离（m）：

注：1.四、五级石油库内各建筑物、构筑物之间的防火距离，V≤1000时可减少25%。

2.5车间供油站站内油罐、油泵房、与本车间厂房、厂内道路等的防火距离（m）：

设置在企业厂房外的车间供油站，其甲、乙类油品储罐容量不大于20m3且为埋地卧室油罐，或丙类油品储罐的容量不大于100m3。油泵房与埋地卧室油罐的防火距离不应小于3m。布置在露天或棚内的油泵与油罐的距离可不受限制。

3.油泵形式的选择

油库供油通常选用电动潜油泵及气动隔膜泵两种方式。

电动潜油泵的特点如下：

（1）一台潜油泵可供应多支加油枪；

（2）可用于汽油、柴油、煤油及汽油和四醇的混合燃料；

（3）具有过热自我保护功能；

（4）油品输送距离远大于自吸式油泵；

（5）结构紧凑、噪音低；

（6）具有油汽分离功能。

气动隔膜泵的特点如下：

（1）压缩空气做动力，不会过热，无有害气体排出；

（2）具有自吸功能；

（3）可以空运行，可以潜水工作；

（4）没有复杂的控制系统、电缆、保险丝等；

（5）体积小、重量轻、便于移动；

（6）无需，维修简便，不会由于滴漏污染工作环境等。

对于间歇性加油枪供油，通常选用电动潜油泵供油，采用提枪启泵、挂枪停泵，扳机控制出油的控制方式。

由于潜油泵基本都具备超压保护、过热保护等功能，且直接设置在油罐出油口。相比较气动隔膜泵系统，潜油泵不需另设设备基础，不需增加额外的压力控制、超压保护等装置，安装施工、设备维护及使用操作上更加方便。因此，目前整车工厂、整车试验室、各加油站供油系统一般均采用潜油泵的供油方式。而加油枪与潜油泵一体式加油机在安装和使用上将更加简便，目前在汽车工厂内的应用较多。

对于连续性试验室供油，通常选用气动隔膜泵供油，采用背压启动，即用即供的控制方式。

根据潜油泵厂家提供的资料，潜油泵一般要求实际输油量不应小于设计流量的20%。因此，在试验室供油系统中，设计流量是根据全部试验间平均用油量经计算确定，若特殊情况下仅有个别试验间进行试验，耗油量未达到设计流量20%时，潜油泵则不能满足其供油要求。因此，在试验室用油点较多的情况下，一般均选用气动隔膜泵的供油方式。设计时还应注意，选用气动隔膜泵的供油方式时，需设置超压保护装置，或选用电接点压力表与电磁阀联锁控制，或选用压力安全阀并设置回油系统。

4.供油压力的控制及超压保护的措施

对于潜油泵系统，根据供油距离及高度经计算选定油泵扬程即可，且潜油泵自带超压保护及回流措施。因此，潜油泵系统对压力控制及超压保护的实现比较简单。

对于气动隔膜泵系统，试验间发动机用油压力约为0.05MPa，经计算管道压力损失后，油库供油泵供油压力一般设为0.2~0.3MPa。气动隔膜泵为背压启动，压缩空气压力即为油泵供油压力，因此需将压缩空气由压力调节阀调节供气压力为0.2~0.3MPa。由于各用油点位置不一，其供油管道距离、压力损失也不相等，为保证各个用油末端压力稳定且一致，一般采取在供油管道末端设置压力调节阀及隔膜罐的方式，将末端供油压力稳定设置在约0.05MPa。

由于隔膜泵为背压启动，其供油压力与供气压力相同，若压缩空气管路出现问题（如压缩空气调压阀失灵等），可能产生压缩空气超压，导致供油压力超压的状况。供油系统超压保护的措施有：

（1）电接点压力表加电磁阀。在油泵出油管设置电接点压力表，上限压力设定为设计压力的1.10倍。并在油泵供气管设置电磁阀与电接点压力表联锁控制。当供油管道超压，达到设计压力1.10倍时，电接点压力表传输信号至气路电磁阀，进行关闭动作，停气停油。当故障排除后，根据设定的下限压力，电接点压力表传输信号至电磁阀，进行开启动作，供气供油。

（2）安全阀加回油管。在油泵出油管设置安全阀，并设回油管至油罐回油口，设定安全阀开启压力为设计压力的1.10倍。当供油管道超压，达到设计压力1.10倍时，安全阀自动开启，转至回油管道，回到储油罐内。当故障排除后，接通供气、供油管路恢复供油。

结语：

要做好工业项目供油系统的设计，需要对以往项目进行归纳总结，结合相关规范及设计手册，分析研究，才能逐步提高设计水平，在符合规范的前提下，做出既满足业主需求又能最大程度降低成本的优秀设计方案。

参考文献：