工业机械行业现状
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇工业机械行业现状范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
工业机械行业现状范文第1篇
关键词：含义、发展现状、问题
1.工程机械的含义
工程机械是指土石方工程、交通建设工程、建筑工程、水利电力工程、矿山建设以及流动式起重装卸作业等所需的机械装备，主要包括：挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、压实机械、机动工业车辆、桩工机械、凿岩机械、气动工具、混凝土机械、钢筋及予应力机械、装修机械、电梯与扶梯、路面机械、线路机械、军用工程机械、园林机械、混凝土制品、城市公运设施及其它专用设施机械、工程机械专用零部件以及其他工程机械等二十个大类，它是中国装备工业的重要组成部分。
在世界各国，对这个行业的称谓基本类同，其中美国和英国称为建筑机械与设备，德国称为建筑机械与装置，俄罗斯称为建筑与筑路机械，日本称为建设机械。在我们国家部分产品也称为建设机械，而在机械系统根据国务院组建该行业批文时统称为工程机械，一直延续到现在。各国对该行业划定产品范围大致相同，我国工程机械与其他各国比较还增加了铁路线路工程机械、叉车与工业搬运车辆、装修机械、电梯、风动工具等行业。
近年来，随着国民经济的稳步快速增长，工程机械产业规模的不断扩大，为国内工程机械市场进入高速发展提供了巨大的机遇。“十二五”期间，稳健向上的中国经济将为工程机械行业的发展提供重要而持续的动力，极大地促进了我国工程机械行业的快速发展。2012年，我国工程机械行业完成工业总产值6018.34亿元，同比增长0.59%，完成销售产值5915.71亿元，同比增长1.85%，产销率为98.29%。2013年上半年，虽然我国工程机械行业主要产品市场继续进行调整，但工程机械行业仍然继续保持高位运行。根据中国工程机械行业“十二五”发展规划，到2015年，该行业销售规模预计将达到9000亿元。
在进出口贸易中，工程机械行业一直保持非常快的出口增速，2006年工程机械行业首次实现贸易顺差，顺差额达约11亿美元，2007年工程机械产品全面进入了海外市场，全年同比增长74%，贸易顺差更是扩大到38亿美元。进口方面保持平稳增长，全年同比增长26%。
2012年，我国工程机械进出口贸易额为243.12亿美元，比去年同期下降4.13%。其中，进口金额为56.91亿美元，比去年下降37.4%，出口额为186.21亿美元，比去年增长14.5%，贸易顺差达129.29亿美元，比去年同期扩大57.52亿美元。据海关数据统计，2013上半年，哦过工程机械产品进出口总额为89.01亿美元，同比下降27.72%。其中，出口72.91亿美元，同比下降19.05%。
3.存在的问题
随着我国现代化步伐的加快，我国工程建设的机械化程度也越来越高，工程机械的使用大大提高了工程建设的进度，但是与之伴随的工程机械市场存在的问题也日渐突显。
具体存在以下几个问题：
3.1.业务操作不专业
目前，我国工程机械行业部分操作人员的操作技能不够熟练，基本没有经过正规的培训，无操作证就直接上岗，经常出现先上岗后补操作证的现象。特别是短期聘用的操作人员，对机械设备本身的使用和相关知识了解很少，不注重实际的施工条件及作业方案，一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷状态下施工作业，加速了老化和磨损的程度，严重致使机械设备的使用寿命和安全性降低。[1]这样往往导致工程机械事故的频繁发生，无论对操作人员还是对机械设备都造成了严重的损失，对社会的稳定和安全产生了严重的影响。
3.2.市场运转不规范
现阶段我国的工程机械行业还处于无人监管的真空状态，建设施工单位对工程机械的管理与维护也不够重视，管理和维护人员不能为工程机械的高效运作保驾护航，无法形成一套完整的管理与合格的维护体系，造成工程机械管理维护工作混乱。工程机械本身具有价值比较高，需求量比较大的特点，由于行业内没有统一的管理，使得工程机械设备存在着：无牌照、无登记、无备案、权属识别难等问题；工程机械行业与相关的行政主管部门脱钩，对于设备的台账和相关的技术资料档案的管理方面的制度还不完善，使得政府在制定工程机械行业相关政策时，无法获取准确、有效的数据，严重制约了工程机械行业快速稳步的发展。
3.3.事故处理不及时
由于工程机械管理行业混乱，融资、保险没有专业的机构，不能正常进行。我国的工程机械普遍为私有，工程机械价格昂贵，由于个人资金比较有限，前期为了使用和施工进度，贷款用于机械设备购置，多数为社会传统租赁。基于工程机械行业本身的特点，存在着很多安全隐患，一旦发生机械设备丢失、交通事故等意外，造成严重的损失，操作人员及业主束手无策。并在发生事故后，应急救援不够及时，不能第一时间到达事故现场，给国家和人民的财产带来很大损失。因此需要有正规的管理机构对其进行管理，使工程机械设备的保险融资走合法化、专业化、高效化的流程，可以为工程机械业主规避风险，使合法财产得到保障。
4.解决措施
目前工程机械市场存在诸多问题，严重制约了工程机械行业的健康有序发展，我国应该建立相关的工程机械管理行业，该行业应该开展了以下工作：
工业机械行业现状范文第2篇
【关键词】包装机械 现状 趋势
包装机械有较长时间的发展历程，包装机械是包装工业的一大门类产品，在包装工业中有着举足轻重的地位和作用，它给行业提供必要的技术设备。随着人们生活水平的提高，对食品包装行业提出了更高的要求，同时也给食品包装机械行业带来前所未有的机遇。它为包装工业提供先进的技术装备，保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而获得较强的生命力，带来巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的包装机械，就没有现代化的包装工业。
1 我国包装机械的现状
我国包装机械总体呈现低出发点趋势。由于企业的性质不同，企业之间资金和设备存在区别，自动化水平也不一致，大多数企业在低水平设备上徘徊。随着控制与驱动技术、伺服技术及数字化理念的介入，包装机械市场已经经历了多轮变革。目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。
经过多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障。我国包装产品需求的突飞猛进带动了整个包装行业的蓬勃发展，其中包装机械企业也同样面临着非常好的发展机会，但是却有诸多因素制约着包装机械行业的发展。
2 国内包装机械存在的问题
我国包装机械尽管市场前景广阔，但诸如企业规模较小、产品层次低和可靠性差、进口依赖严重、开发能力低下、研发投入不足、专业技术人才缺乏等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。包装机械自动化还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，产品质量差距表现在产品性能低、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量。
（1）企业规模较小。我国包装企业多，产量多，产品结构零散成为制约我国包装机械行业发展的重要因素之一。包装机械行业存在着严重的重复建设问题，进入门槛低和调控手段不够是造成这个问题的主因。因为包装机械企业起点低、企业规模较小，“先天不足”且跨部门，存在统筹规划、宏观指导难的问题，在投资和开发新产品方面往往一哄而起，出现低水平重复的无序竞争。
（2）产品层次低。国内包装机械企业主要生产比较简单的设备，低水平重复太多，产品技术含量低，制造工艺简单，加工设备精度要求不高，多数企业靠这种产品起步，一部分企业靠低水平产品积累资金和经验，向中高档产品靠近，一部分企业则停滞不前。我国包装机械和国际先进产品相比，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面都处于劣势。
（3）进口依赖严重。我国高端设备主要依赖进口，只有少数国内企业能够提供成套的生产线。我国与国外先进的包装机械的差距还很大，最主要是技术上的差距。我国进口的多为成套或大型设备，出口结构中呈现“小而散”的状况，以单件产品为主。可见我国目前的包装机械出口与进口相比，无论从产品质量、数量还是技术含量等各方面而言，都与国外产品存在着相当大的差距。
（4）研发投入不足。我国包装机械行业没有自己的研发力量，研究投入极少，只靠低价竞争。这也是机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。因经费不足，自行开发能力弱，不能做到生产一代，开发一代，研究一代。
（5）专业技术人才缺乏。因包装机械业利润不高，难以吸引优秀的技术人才，以致人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新能力薄弱，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱，造成产品多年一贯制。在包装机械行业的研究所里，人员流失的情况比较严重，研究所与企业的相互信任度不高。
3 包装机械发展趋势
包装机械未来总的趋势是各种高新技术、新机械、新方法不断得到应用，其技术将向高速、高效、高质量方面发展。发展重点将趋于节能降耗、质量和性能可靠、控制水平先进、稳定性好、自重轻、结构紧凑、噪音低、效率高、有利环保等方面。
我国包装机械工业要追求精与专。进入21世纪以来，较之传统包装机械，新型包装机械要求具有简洁化、高生产率、配套更完善、更具自动化等特点。未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。目前，世界各国对包装机械发展十分重视，集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。其次，要进行我国包装机械业的结构调整。在未来我国包装机械业要着重进行产业结构、产品结构和组织结构的调整。
参考文献
工业机械行业现状范文第3篇
引言
农业机械化是发展现代农业，保障国家粮食安全的关键环节。随着我国工业化和城镇化的推进，对农业机械行业的需求在长期将保持稳定的增长。
国务院在2010年的《国务院关于促进农业机械化和农机工业又好又快发展的意见》（国发[2010]22号，以下简称《意见》）提出农机行业发展目标，到2015年主要农作物耕种收综合机械化水平达到55%，到2020年主要农作物耕种收综合机械化水平将达到65%； 国家工业和信息化部也在2011年的第一个“十二五”行业规划――《农机工业发展规划（2011 2015年）》（以下简称《发展规划》）中对农机工业的产业规模提出了明确的目标，即到2015年农机工业总产值达到4000亿元。
在《意见》和《发展规划》中都明确提出要加大农机制造企业技术改造力度，增强农机工业科技创造能力，《发展规划》更将提高农机工业的创新能力，建成协调有效的农机工业自主创新平台，在大型农业动力和作业装备领域实现重点关键技术和共性技术的重大突破，推进新产品开发，形成若干具有自主知识产权的产品和技术列为规划目标。
工业机械行业现状范文第4篇
关键词：效率；数控机床；CAD；三维技术
中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）11-0111-02
机械化被信息化取代以来，使得计算机技术在我国得到深入广泛运用，而机械制造业已经被国家政府列入支柱性产业之一。把计算机技术融入到机械行业的生产中，不仅能提高企业生产效率，还能减少企业的人力资源成本，并且提高企业的生产自动化，还能保证企业生产的产品质量和精度。所以计算机技术怎么与机械行业更好的融合是当前各个企业和学术界研究的更要课题。
1 机械行业存在得到问题
我国的机械行业发展程度远不如国外，一方面是由于发展的时间所决定的，国外特别是发达国家，他们起步早，工业化程度高；而我们起步晚，很多东西我们都需要迎头赶上。特别是我国的高端装备制造，更是我们的短板，有的数控机床仍需进口，一些关键技术被发达国家把持。我国的机械企业还存在以下问题：
①机械设备选择问题。机械设备的装配是指机械设备与要求达到生产产品的设备功能一致，这样才能保障生产进入理想状态。而机械企业在设备的选择和配置上往往有不协调的现象发生，一方面是企业选择的时候理解不充分，另一方面是机械设备本身的设计缺陷造成的。
②我国机械企业创新意识不强。这主要表现在两个方面：一方面企业对自己的产品创新意识不强，另一方面是对自己的机械设备创新意识不强。在机械企业中，虽然大部分都是中小企业，在技术创新上有一定的难度，但是我们需立足现状，研发和设计出更高质量，更好使用效果的产品出来，要学习德国机械行业的经验，不断的壮大自己。而在自己用于生产的机械设备创新山更是不受重视，怎么样改进的自己的生产设备，以求达到更为理想的状态和更高效率，企业对这方面重视程度也不高。
③机械企业生产设备的维修和维护难度大。由于机械企业往往只顾眼前暂时利益，而忽略了机械生产设备的日常养护管理，“重用轻管”的现象普遍存在。企业抢时间、赶进度是常有现象，机械生产设备经常处于超负荷的运转状态，长此以往机械生产设备的磨损老化现象严重。
还有一种原因就是机械生产设备自身设计也有一定的缺陷。在机械生产设备的过程中，对维修考虑不是十分充分，造成维修难度大，给企业维修工人诸多不便，这也是企业机械生产设备磨损老化严重的原因之一。
2 计算机在机械行业运用的现状与特点
2.1 计算机技术在机械行业的运用现状
目前计算机技术在机械行业的运用主要有以下三个方面的形式：首先是以计算机制图和模拟的辅助技术运用机械行业的产品设计和研发，在制图方面CAD技术已经得到广泛普及，我国机械行业目前涵盖各个生产模式的企业都已经在使用该技术。其次是以计算技术的数控机床控制技术也在机械行业得到广泛运用，数控机床比老实机床工作效率更高，精准度更高，从而保证了产品的质量和使用价值。最后是以计算机技术用ERP系统方式管理的模式，运用于机械行业，它给机械行业的企业生产纳入到系统管理的全方位模式，提高了企业的整体效率，节约了企业的生产成本，给企业提供更准确的各个环节信息。
2.2 计算机技术在机械行业运用的特点
与计算机没有运用在机械行业和运用后的机械行业相比，计算机已经使机械行业有了质的变化，有以下特点：
①使机械行业的效率得到飞跃。首先计算机技术的制图和模拟系统，能够把产品的设计和研发速度大为提高，一张简单的图纸如果要人工设计和制图要很长的时间，并且还需要大量的修改，而计算机的制图和模拟技术要完成以上步骤就需要几十分钟或者一两个小时。
②计算机对ERP系统更是对企业的管理进行全方位的整合，把人事、财务、仓储、物流、生产、销售纳入到统一管理平台，会在第一时间把信息反馈给管理平台，使各个部门都能在第一时间能知道自己需要的信息，及时做出反应，大大提高了企业的整体效率。
③计算机技术所拥有的大量信息储存技术，对各种信息和图纸都能储存进系统进行保存，避免了纸张的浪费和麻烦。把大量的信息储存进技术，还可以根据大量的信息资源进行设计比较，选出更佳的方案进行。
3 计算机在机械行业的运用
3.1 仿真模拟等辅助技术在机械行业中的运用
计算机仿真技术是汇集诸多学科和理论知识，并以计算机及其相应软件为基础的一种工具，该技术能够通过虚拟试验的方式来分析和解决机械制造中的一些问题。在机械制造企业中，机械的加工过程是其进行生产的基础，而计算机仿真技术有助于这一工过程中的具体机理，并为提高机械加工性能提供理论支持和技术保障。例如，在磨削方面，计算机仿真技术能够模拟预测出实际的磨削行为以及磨削质量，为磨削过程的优化创造了必要的条件。
其中以CAD的制图软件运用的较多，CAD制图不仅能减少制图的错误，以免给生产带来不必要的损失，CAD制图还能缩短制图周期，给企业生产提供更多新产品的研发时间。
3.2 以计算机为平台，软件为基础的数控机床编程
生产自动化是数控机床的主要优点，在数控机床软件主要有两种形式：手工编程和自动编程两种形式。自动编程主要针对是复杂的零配件的生产，结合计算机采用标准的数控软件语言编写。经过处理后形成数控机床的运行程序。随着数控机床的更新和发展，数控编写程序和计算机语言转化更加方便，更能满足数控机床编程的需要。
3.3 计算机技术在机械行业的运用,提高了产品质量
CAD三维技术，采用了更为先进的理论和方法提供了更为科学的产品设计，如产品的设计后的受力分析和形状的模拟分析技术等。CAD三维技术不仅能对产品的位置、大小和形状的几何特征进行分析和模拟，而且还可以赋予设计对象不同的物理特征信息如：体积、颜色、惯性、质量、重心、承压力等，在使产品设计质量得到保证的同时，由于很多产品由于要保证其质量还要进行很多的物流和化学实验，现在只需三维技术的模拟就能完成不需要更多的产品用于实验，节约成本的同时，更提高了企业的生产效率。
3.4 以计算机ERP管理系统在机械行业的运用
机械行业的离散性是最强的，是由于其零配件最为复杂决定的，任何一个企业生产的产品都很难保证自己生产的产品是终端。机械行业的企业需要对自己生产品的零配件了如指掌，而且要精确到个数，还要知道这批零配件的具体型号、是否可用等等信息，这些精确的信息给生产部制定生产计划提供更为科学的数据支持。因为订单分解零配件数量一定，如果企业自己还有部分零配件的库存，就可不生产或者少生产这部分；还有就是有ERP系统，企业的生产每个批次零配件的数量和对于产品的毛坯、半成品、成品的数量都有据可查，可以对每个批次进行跟踪分析，如一个批次的毛坯、半成品是多少，最后成品是多少，在这中间报废多少，都已可以给企业决策部门提供科学的数据支持，促进企业对各环节的掌控和提出改善意见，既能提高企业的生产效率还能节约成本。
参考文献：
[1] 刘永贤,吕辉,刘浩,等.基于多数据库系统的现代制造系统信息集成[J].东北大学学报,2002,(11).
[2] 董小雷,李耀刚,水兰索.机械制造企业B/S生产信息管理系统的设计[J].农机化研究,2005,(6).
[3] 戴庆华,舒晓南.信息技术下的企业管理转变[J].昆明理工大学学报,2002,(4).
[4] 胡宇晗.计算机技术与数控技术的现状和发展趋势[J].机械工程师,2000,(8).
工业机械行业现状范文第5篇
0 前言
随着科学技术的发展，并且伴随着，国内的科学思想也在引进国外的先进技术，使得，国内的制造业也有很大的提高[1]。
1 机械制造工艺的发展历史
我国很早就步入了机械行业的现代工艺时代，其范围已投入实际使用了半个多世纪，机械制造技术从最初的纯手工操作，后来以大规模的机械生产代替手工劳动，从而使产品的质量和工作效率得到了很大的提高，也减轻了工人的劳动强度。机械制造业的发展伴随着人类历史的发展，在原始社会，人类自己打造石器，后来，逐渐发明了陶器，铜器，铁工具。机械制造在远古的时代主要是为了满足日常的生活需要。以及工作需要，在文化，工业界，艺术和其他方面的发展也在不断蔓延[2]。
2 我国的机械制造工艺和设备的发展现状
机械制造行业的核心技术支持就是机械及设备制造工艺，目前我国机械制造工艺相对国外，还是比较落后。今天我们处在信息爆炸的社会，我们大部分的设备也不例外设备在不断的进行自动化应用，计算机系统在这方面起到了很大的作用，使得机械设备的应用变得简单一些，工人的劳动强度也在减小[3]。
3 现代机械制造技术和设备之间的特性
随着机械制造技术的提高，机械设备也需要是更高的水平，他们两者是互相促进的关系，制造技术的提高必须要有较高制造精度的设备才可以达成，同理，较高的机械设备精度便要求较高的制造技术平，应为只有这样两者才能平衡，否则，都达不到较高的层次。比如，现在数控机床便代替原来的人工机床，因为现在零部件的加工越来越需要较高的要求，以前的人工机床由于不可避免的人为因素，而达不到理想的效果。
3.1 生产设备和高含量的科技技术
由于现阶段是信息爆炸和知识爆炸的社会，如果不去接触新的知识，你便会被淘汰，同理，机械设备也是一样，如果一直不前进，一直利用老旧的设备，不仅降低了工作效率，同时，也会被慢慢淘汰[4]。由于国外的机械方面比较先进，我们要想去的进步，必须从别人的知识中学习，现在许多企业购买国外的设备，从中学到先进的科技技术。
3.2 制造设备智能化
机械设备智能化便是有机器去操作原来人工操作工作，智能并不是说它比人类聪明，并不是，他的运动东而是由人类来控制的，只是，智能化机械代替工人所无法完成的工作，比如在高温、高压的情况下，人类是无法工作的，但是，如果利用机器人，便可以工作，这样，就大大降低了工人的难度。
4 机械制造工艺及设备的未来发展趋势
由于新科技、新知识、新思想的带动，机械制造工艺与设备向着一个全新的方向发展，它集成了数字化，智能化，高速化三种更高技术，使机械行业在这种高科技的带领下，会取得很大的成效。
①数字化：数字化是一种把机械行业中的机械设备操作过程中的所有动作利用程序语言的形式记录下来，若要制造某种加工形式，则需要按下某些数字按钮并可以实现，利用现在普遍使用的数控机床；
②智能化：智能化制造是一个利用高新科技所穿凿出来的一个由计算机程序自行运作的机械设备；
③高速化：高速化主要是为了适应如今快节奏的生活方式，以及我们要提高我们的工作效率所走的必然趋势[5]。
5 人才的培养
机械是一个国家的重工业，也是一个国家综合国力的表现，但是，由于机械行业需要你付出更多的实践才会取得一定的成就，并且，机械本来就是一个十分枯燥的学科，没有特别的兴趣，很难坚持研究下去，现在还发现一些企事业单位，感觉机械行业比较苦、累，很少人去从事这样的工作，有些企业也没有重视，特别是，人才的重视程度不够，对此，我们国家和社会应重点培养这方面的人才，对于高校也因该培养这方面的人才，应该在高校多点开展相关方面的讲座，以及可以鼓励学生参与实践动手，从动手中找到机械设备需要提高的地方，作为企业，更应该关注这方面人才的培养，对于生意上，高新科技、高新技术设备、如果没有专业的人员操作，那么这些设备也不会产生任何价值。科技的快速发展，也对相关专业的人才需求越来越多，因此，只有我们做好充分的准备，才能为未来的智能化、数字化的机械设备贡献自己的力量。
