机械行业的现状及发展趋势

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机械行业的现状及发展趋势范文第1篇

【关键词】机械工程；自动化技术；制造业；问题；解决措施

机械行业是属于第二产业，是国民经济产业中一个重要的产业分支，在整个国民经济社会中占据重要位置。机械行业在国民经济中起到的支柱性作用决定了它的生产发展会影响到国家的经济发展，关系到整个社会的住房、日用品消费、钢铁建筑等等方面，是拉动我国经济发展的一辆“马车”。自动化是指机器或装置在无人干预的情况下能够按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化主要指在机械行业中应用自动化技术对生产对象或加工对象进行连续自动生产，达到优化高效的自动生产过程，加快生产与投入物品的加工变换和流动速度。运用机械自动化的技术进行生产或加工，节约了人力物力，提高整体的制造和生产效率，该项技术的应用和发展影响到这个行业的整体发展水平，是机械行业进行制造和生产必不可少的一项技术。

1.机械工程自动化技术的现状及问题

1.1机械自动化的管理应用及问题

机械自动化技术主要是指依靠机械的方法实现自动控制的一种技术。目前我国机械自动化技术应用越来越广泛，且行业的发展前景也十分广阔，但究其管理应用模式来看，还存在一定的滞后性。机械自动化技术在国外的管理应用中，占据重要地位，使得技术不断创新，应用效果良好。在我国许多机械工程企业中对自动化技术的重视程度不够，使得技术应用效果不明显，管理过程也缺乏系统性和科学性。许多自动化技术仍处于刚性自动化阶段，使自动化仅实现局部形式，造成生产发展限制。与国外的柔性自动化管理以及智能自动化管理相比较，我国自动化管理缺乏不断的创新，使整体机械自动化技术更新过慢。

1.2机械工程自动化人才培养现状及问题

对于机械工程自动化人才的管理，既缺乏技术人才的培养，也缺乏对技术人才的管理。机械工程自动化技术发展还处于初级阶段，因此专注于此方面的技术人才培养不足，造成人才匮乏现象。另外是对技术人才的管理，在人才培养上我国更加侧重于理论知识教育，使人才缺乏技术实践经验，直接造成了对人才全面发展的制约，对开展自动化技术应用也有着制约影响。我国的机械设计水平没有大幅度的提升，使得设计人员的技术水平也出现了停滞现象，这种现象直接使我国机械工程自动化呈封闭状态发展，造成发展状态不平衡。

2.改善机械工程自动化技术的措施

2.1实现“以创新科技为导向”的机械工程自动化

从我国的机械行业发展现状出发，着眼于市场的需求和企业的发展要求，高举科技与创新两面大旗，自主研发机械自动化技术和有选择的进行技术的引进。国家发展要靠先进的生产力，生产力从哪里来？科技是第一生产力。在自主研发方面，以创新科技为导向，加大技术研发方面的投资，国际和企业联结一心，鼓励和支持企业研发部门进行机械自动化技术的创新研究。在引进发达国家的先进的机械自动化技术方面，从我国市场和企业的实际需求进行选择性的采购，做到不盲目不跟风，以有效性和实际运用情况为准则，结合传统设备和先进机械自动化的不同特点，进行互助使用。

2.2利用先进机械加工自动化技术

目前，在制造业方面，我国同发达国家仍存在着较大差距。没有实现高度自动化，应用计算机集成制造系统没有得到广泛应用，基础技术储备不足，我们应该努力消化吸收国外成熟的技术和经验，结合自身特点，突破技术壁垒、实现自主知识产权。目前，机械加工生产过程中，当生产较大量的零件并需要流水作业时，仍然以半自动为主。针对成品生产时，我们应该采用引进先进设备，广泛利用先进的机加设备，从而实现机械加工高度自动化，减少资源的浪费，实现良好的经济性。针对单件小批量生产，应该推广成组技术人手，适当发展采用数控机床或加工中心的应用。另外，自动化的应用并非是简单复制，对不同的行业不同的产品，应该有区别的进行侧重和优化。信息化、新材料等上游技术不断发展的同时，会带给我们提供更广阔的追赶和发挥的空间。新一代自动化技术向PC化和开放式结构发展；驱动装置向交流、数字化方向发展；通讯方式，向数字网络化发展；自动化系统在控制性能上向智能化发展。随着工业自动化进程的大力推广，智能化将在工业生产中占据越来越重要的地位。

2.3注重高技术人才培养

坚持走机械工程自动化技术的发展道路，就必须加大机械自动化教育体系的发展、突破应试教育的局限、加强校企合作、着力培养复合型人才。目前，我国技能人才，特别是高技能人才的缺乏，已成为“严重影响我国经济持续健康发展的瓶颈”。在人才培养中要加大教育体系建设，从教育着手，加大对自动化专业人才的教育投入。同时改变传统应试教育模式，积极鼓励学生理论与实践相结合，坚持“工学结合”理念，使专业人才在接受理论教育阶段接触机械自动化实践。通过教育机构与校外企业的联合合作，可以保证机械工程自动化人才是理论知识与实践技能兼备的复合型人才。针对目前专业自动化人才空缺现状，要结合科学理念进行培养和管理，在吸纳人才和应用人才的过程中，也要注重人才潜能挖掘，实现机械功能自动化技术创新，人才发展推动我国技术革新。

3.结语

我国的机械自动化技术发展道路过程中还面临诸多挑战和困难，应该坚定信心，从国情和机械自动化技术的现状出发，以科学创新为导向，加强绿色和低成本标准的技术开发和应用。坚持可持续发展观，做到经济效益和社会效益的和谐统一发展，加快我国机械自动化技术与国际水平接轨的脚步。 [科]

【参考文献】

[1]聂海波.机械自动化技术的应用研究[J].科协论坛（下半月），2011，（2）.

[2]刘洋.我国机械自动化发展前景[J].黑龙江科技信息，2011，（5）.

[3]刘树忠，李艳梅.工程机械自动化的发展技术浅析[J].民营科技，2010，（4）.

机械行业的现状及发展趋势范文第2篇

关键词：现代机械制造技术；特点；现状；发展趋势；分析

由于现在社会的不断发展，各项事业也处在一个上升的时期。这就在很大的程度上决定了现在社会上机械设备的发展趋势。从根本的角度上来说相应的机械设备的制造和创新会使得现在社会上进行的各项事业在本质上得到一个便利。这也决定了现在社会发展过程中机械设备的创新制造的重要性。而且随着社会上对机械设备的需求不断的提高，这就在很大的程度上导致对机械设备的制造不能局限在过去的制造技术上，而是需要符合现在社会的发展对机械设备的制造做出一定的创新。

1 现代机械制造技术的分析

机械设备的制造与其他行业一样都需要满足现在社会的发展趋势，只有这样才能使得这些机械设备在现在社会上得到合理的运用。总的来说现在社会上进行机械制造与传统的机械制造是有很大的不同的，这是因为在现在社会的发展过程中，机械制造的需求也发生了一些变化，这就对机械设备的制造提出了新的要求。在目前进行相应的机械设备的制造主要有几项特点，这几项特点的存在使得机械设备的制造更加符合现在社会的发展需求。在这里笔者对这几项特点进行详细的描述。第一，在现在社会上使用的机械设备就要于现在社会的发展特点相吻合。在现在社会的发展过程中可以看出现在的社会是以科技信息化发展的社会，这就要求对现在机械设备的制造需要符合现代科技信息化，并把这种科技信息化与机械设备的制造进行一个有机的结合，从根本的角度上实现机械设备的现代化制造。第二，机械设备的制造特点在现在社会的发展过程中是需要符合综合性的特点，这种综合性特点的目标在与使得相应企业能够在综合实例上面有一定的提升，进一步使得我国的经济发展取得进一步的提升。这种情况的出现是要求我国现代化机械设备的制造不应该只注重制造的过程，还需要对整个制造的前后进行充分的考虑。第三，在很大的程度上来说机械的制造是需要有一定的统一性，这种统一性存在很大的程度上会使得在社会经济的不断发展过程中相应的机械制造能符合现在社会上的发展需求。而且在进行相应的机械制造的过程中还需要对现在社会的发展进行详细的分析，使得企业在制造机械设备这一事项能够在社会上占据很大的优势。在这一过程中需要进行解决的问题主要在于在传统意义的基础上的机械设备的产量提升转变为符合现在社会上的实现成本以及质量的提升。这三者之间的关系就需要设计在机械设备制造过程中的统一性。第四，在社会的发展过程中要求相应的机械设备的制造除了能够符合我国社会的发展，还需要在一定的角度上满足世界对机械设备的要求，这种提升会使得我国对外销售的机械设备得到更好的发展，也就是说这样做可以使得我国的经济方面能够达到更良好的发展。而且全球化的机械发展还会使得我国机械设备的生产有一个更加广泛的市场，从而使得我国制造业的发展更加符合现在社会发展的需求。

2 现代机械制造技术的发展现状分析

在现阶段的技术条件支持下，现代机械制造技术所取得的发展成效主要体现在柔性制造、虚拟制造、以及敏捷制造这几个方面。现针对上述各类制造技术的发展现状做进一步的分析与说明。

首先，对于现代机械制造技术中的柔性制造技术而言，其所指的是：建立在成组技术的基础之上，以常规意义上的数控机床（可以为不同的类型、以及多台台数）以及数控柔性机床指导单位作为中心。柔性制造技术及其应用系统当中，相关装置设备的连接可以通过应用自动化物流系统的方式实现。

其次，对于现代机械制造技术中的虚拟制造技术而言，其所指的是：监理在虚拟技术、仿真技术的基础之上，针对机械产品在设计制造全过程中的特点进行建模，以计算机为工具，完成对产品设计制造全过程中的仿真与模拟操作。不但如此，通过对虚拟制造技术的应用，还能够实时的以用户的需求为出发点，对机械制造产品进行合理的修改，提高设计制造的针对性。

最后，对于现代机械制造技术中的敏捷技术而言，其所指的是：建立在精神创新、结构管理创新、以及管理人员创新基础之上，所实现的全新机械设计制造技术。结合实践工作经验来看，在引入敏捷性机械设计制造技术的背景下，使得机械产品的生产速度大大提高、生产成本明显降低、生产效率同样得到了合理的优化。与此同时，对于相关企业而言，在敏捷性机械设计制造技术的支持下，使得系统可靠性有所巩固，防止企业出现过多产品库存累积的问题。

3 现代机械制造技术的发展趋势分析

3.1 现代机械制造技术需要进一步向着虚拟化方向发展：在将虚拟化技术应用于机械制造的过程当中，衡量应用质量的关键在于对计算机仿真技术加以合理且可靠的应用。

3.2 现代机械制造技术需要进一步向着绿色化方向发展：在有关现代机械制造技术的应用过程当中，绿色化的体现不单单需要从产品设计、制造、以及使用过程中，对于相关资源能源的节约角度入手，同时还需要从对生态环境的保护角度入手。

3.3 现代机械制造技术需要进一步向着一体化方向发展：现代科学技术以及信息化技术发展，使得企业在参与市场竞争行为中的综合竞争实力得到极大的提升。与之相对应的是：企业对于机械产品的需求开始与传统需求不再契合，对于产品个体化、以及多样化特性的发展更为重要。传统意义上的大批量性生产无法满足实际需求，取而代之的是更加小批量、与个体性的生产。

结束语

在现在社会的发展过程中对相应机械行业的需求也越来越多，这就在很大的程度上决定了我国现在社会上机械行业的发展趋势。总的来说机械行业的发展是需要在发展的过程中对机械设备进行符合现代化的制造。但是在我国现在社会上存在的机械行业的制造相比与其他国家来说还存在一定的弊端，这种弊端的出现就需要对我国现在进行的机械制造进行合理的改善，使其发展的方向更加符合社会的发展，从而进一步为我国的机械制造行业提高良好的机械制造技术。

参考文献

[1]刘唐根.我国现代机械制造技术现状及发展趋势浅析[J].中国高新技术企业，2012（Z3）.

[2]田育.现代机械制造业中的刀具失效形式分析[J].价值工程，2011（26）.

机械行业的现状及发展趋势范文第3篇

食用菌具有很高的营养价值和药用价值，是佐膳保健佳品。随着人们生活水平和保健意识的提高，对食用菌数量和品牌的需求也在不断地增加。我国是食用菌生产大国，碛蟹岣坏奈镏肿试矗食用菌工厂化产业优势也在一直不断的增强，工厂化生产的规模也越来越壮大。近年来，我市食用菌机械生产企业发展很快，下面，笔者针对我市食用菌机械制造现状及今后发展趋势做如下分析。

1 我市食用菌机械发展现状

食用菌产业已成为牡丹江市一些市县的支柱产业，传统生产所创造的效益已达极限，单靠人力取得效益的模式正在被行业所淘汰，食用菌机械化与工业化生产已引起各级政府和食用菌行业的重视，如今我市食用菌机械化生产建设正在加快进行，各级政府也在资金政策上培育龙头企业，菌农大户正在向机械化生产转变，有些新进入食用菌产业的投资者一上马就是高起点、工业化，所以我市食用菌机械化生产已到了质量提高阶段。

现在食用菌机械已覆盖了食用菌制种、栽培、加工等各个环节，包括菌种发酵、空气净化、培养基制作、菌包生产、环境控制、产品干制、保鲜及深加工提取等，形成了由原料生产到菌种制作和菌房温湿光风自动控制及加工的较为完整的体系。虽然我市食用菌机械发展较快（如：贵龙、飞达、林河等食用菌机械生产企业，其中黑龙江贵龙食用菌机械有限公司生产的ZDW-16×24卧式装袋机、ZCZ-108×240智能程控装袋机、JZ-1菌包自移式接菌机、GZX-1半自动菌袋灌装生产线、GMJC-1钢制菌包灭菌仓、ZQL-1常压蒸汽炉六种食用菌机械通过省农机试验鉴定站的产品鉴定和推广鉴定，获得我省农机化主管部门颁发的农机产品和推广鉴定证书，并纳入到《2012-2014年黑龙江省政府支持推广的农业机械产品目录》中），但也存在不足：一是食用菌机械行业缺少市场规范，食用菌机械研制生产单位良莠不齐、规模小、实力差、科研人员和设备设施不到位，停留在简单农机水平状态上的多，模仿复制的多，有很多企业生产的食用菌机械竟连标准都没有，笨重、低效、不安全，严重制约着食用菌机械进一步发展；二是食用菌行业缺少科学系统的规划和足够的引导，食用菌的精深加工，环保安全，食用菌从业人员的教育培训水平都不高，行业中的人对食用菌机械化生产认识不够，造成大量原料和劳动力的浪费，产品没标准，效益没保证。

2 我市食用菌机械发展方向

2.1 规范食用菌机械市场，制定统一标准，大力发展食用菌合作社的示范带动作用。传统的食用菌生产会受人力、资金和作业空间的限制，投入多，产出少，一家一个打法，食用菌机械质量和食用菌加工产品品质均得不到保证，所以应加快制定统一的食用菌机械市场规范，可以推广入东宁佰盛、东安区浩盛食用菌生产工厂化生产模式；大力发展食用菌合作社，减少机具的重复购置，提升生产资料使用效率，引导食用菌产业向规模化、标准化、工厂化生产方向发展。

机械行业的现状及发展趋势范文第4篇

关键词：机械自动化发展；机械自动化的进步；发展趋势

现如今的机械设计制造及其自动化主要还是围绕着机械自动化来展开发展的。机械自动化技术就是在机械制造生产过程中有效运用自动化技术，利用电子集成技术、计算机技术实现人机一体化的计算机集成制造系统，实现对加工对象的连续性生产，以完成有效的自动生产过程，从而快速完成大批量离散工件的生产过程及物资转换速度。而机械自动化的未来其实就是机械设计制造及其自动化的未来，由机械行业发展的现状和对整个社会进步的需求中我们可以看出未来的机械自动化应该是向安全稳定化、网络信息智能化、机电一体化、微型模块化和绿色人文化的发展方向进行的。

安全是人类本能的欲望，在机械制行业无论你走进哪个厂子或是走进哪个车间，赫赫的“安全重于泰山”或者是“安全第一”的字眼总是那么醒目。机械或者是机器的产生就是为解放人而产生，如果生产或者是设计出危害人、对人有损害的机械机器，那么不就有悖我们生产机器、机械的初衷吗！中国的制造技术在平稳快速的发展，这对于机械设计就会有更高的要求，那就是我们设计的机械机器就应该也要平稳快速的发展，这就要求在设计的时候考虑得更加全面、具体。因此，安全稳定化的机械机器设备是未来机械设计制造及其自动化行业的重要发展趋势。

人类已经经历了三次工业革命，工业1.0是人类进入了蒸汽时代；工业2.0是人类进入了电气化时代；工业3.0是人类进入了信息化时代。而信息化时代的到来把机械设计制造及其自动化推向了一个更高、更新的平台。时代在呼换我们必须跟上它的步伐。我们也应该紧随时代的脚步，利用好这次工业革命带给我们的“产品”，把机械行业带上更高的平台。如今网络信息化的普及使人们充分地享受了高技术、快信息传递带来的便利。网络信息智能化是由现代通信与信息技术、网络、行业技术、智能控制技术汇集而成的针对某一方面等应用的智能集合，智能化的东西就是网络信息的衍生品，这种网络信息智能化使我们足不出户便可知道世间发生的种种事情，使我们的生活变得简单化，多彩化。我们可以通过网络远程控制家里的智能设备，而这种远程控制的终端设备本身就是机械设计制造及其自动化的产品。智能化设备是21世纪机械设计制造及自动化专业一个重要的发展方向，它是模拟人类的思维对所处环境进行判断推理的一种技术。这也是把人类发明机械机器的用意发挥淋漓尽致的表现。因此，未来的机械设计制造及其自动化还会朝着网络信息智能化发展。

机电一体化是以机械学和电子学为基础的机械设计制造及自动化的拓展和延伸。时代的进步告诉我们传统老套的机械机器注定会被淘汰，而机电一体化才是工业发展的大趋势。生活中我们离不开机电一体化产品，我们的吃穿住行都和这一产品有着息息相关的联系。目前机电一体化技术的主要应用领域：（1）数控机床的研究与设计，主要表现在结构、功能、操作和控制精度上。（2）计算机集成制造系统（CIMS），CIMS的实现不是现有各分散系统的简单组合，而是全局动态最优综合。它打破原有部门之间的界线，以制造为基干来控制“物流”和“信息流”，实现从经营决策、产品开发、生产准备、生产实验到生产经营管理的有机结合。企业集成度的提高可以使各种生产要素之间的配置得到更好地优化，各种生产要素的潜力可以得到更大地发挥。

模块微型化对整个机械设计制造及自动化行业是一个巨大的冲击。随着人们生活水平不断的提高，也使得人们对机器的要求越来越高。但是要想使我们生产的机器能达到良好的运营和有一个稳定的输出，我们就必须对机器进行模块化设计和模块化管理。因为这样不仅可以节约成本，而且还可使得资源的利用率达到最大化，这也是可持续发展的战略要求。模块化管理保证了机械的管理、维修、维护和它的可操纵性变得更强。微型化是机械自动化向微观领域的发展，目前开发并进入实用阶段的微型化产品可用来测量各种物理量、化学量和生物量。如位移、速度、加速度、压力、应变力、应力、浓度等。微型化机械在整个机械设计制造行业都是一个挑战，它会运用到更高的技术领域，如航空航天、导弹、原子弹、核武器等更高端的领域。在生物医学、信息技术、工农业乃至国防等领域，都有广阔的应用前景。它具有体积小，重量轻，适应性强，操作更方便的特点。目前，利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术，在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。然而想要达到更高端的领域都需要对机械机器进行模块微型化的处理。所以说模块微型化是未来机械设计制造及自动化的必然发展趋势。

随着经济的增长，生活物质水品的提高，绿色环保理念的深入人心，使我们对机械机器的要求也提出了环保可持续的理念，这就要求我们在机械设计的时候要充分考虑到这一机器对环境的影响因素。应该遵循低碳、环保、无污染、节约能源的可持续发展战略部署，还应该保证资源利用合理和生产利益的最大化。我们的环境已经受到了严重的污染，气候问题也成了整个国际世界的问题，所以我们未来设计的机械产品必是环保、可持续的。机械是一种人为的实物构建的组合，机械的各部分之间有着确定的相对运动。而能成为机器的必要条件之一就是它能够代替人类的劳动已完成有用的机械功或者是转换机械能，由此可见，机器的产生都是为了人而产生的。人机关系有着不可的替代的关系，人造出了可以替代和解放自己劳动力的工具，人类才能创造更多的对于这个世界有价值和有贡献的意义的东西，人类才能向新的文明迈进。所以绿色人文化是推进人类文明的风帆也是时展的必然趋势，未来的机械设计制造设计行业也会朝绿色人文方向发展的。

无论未来的机械设计或者机械制造亦或是机械自动化行业，其实都是机械自动化行业的发展，由于机械自动化产品实现了工作的自动化，所以未来的机械机器定会是高效率、高品质、高节能、高安全可靠性的无污染产品。未来的机械制造设计及其自动化的发展方向应该朝着安全稳定化、网络信息智能化、机电一体化、微型模块化和绿色人文化的发展方向进行。机械自动化的发展将在未来有很高的功能水平和附加值。目前我国面临的问题是许多高技术的机械产品不能够国有化还是依靠进口，这就要求我们未来的机械设计人要有自主创造的意识和不断创新理念，学习别人的精髓技术，取其精华去其糟粕，做机械设计制造及其自动化行业的创造者，让我们祖国走在世界机械行业的前列。

参考文献

[1]李运华.机电控制[M].北京航空航天大学出版社，2003.

[2]李文斌，李长河，孙未.先进制造技术[M].华中科技大学出版社，2015.

[3]杜丽.机电一体化技术的发展趋势[J].机电工程，1997.

[4]李纲.计算机集成制造系统CIMS[J].宁夏大学学报，1995.

机械行业的现状及发展趋势范文第5篇

关键词：工程机械;液压节能技术;现状;发展趋势

引言

近些年，随着我国工程机械类型与数量的持续扩大，在生产这些工程机械的过程当中需消耗大量的资源，对生态环境产生极其不利的影响，不利于社会的可持续健康发展。目前生态环境问题已成为制约工程机械产业发展的一项核心因素。工程机械产品的设计与制造必须基于对环境适应性的充分考量，就环保型、节能型产品展开相关的研究工作将是目前乃至今后一段时期工程机械行业的主流发展趋势，具有极其重要的现实意义[1]。

1工程机械液压节能技术的现状

1.1变量泵控制

鉴于工程机械在具体的现实工作当中时常会碰到各种各样的情况，导致在实际的施工过程中将面临巨大的困难与阻碍，此时可对变量泵采取调控排量的方式来满足工程机械的施工需求。利用压力感应控制发动机的功率，可促使容积调速转变为节流调速，进而降低能量损耗。由于此种控制方式优势明显，因此被大规模地应用在了具体的工作过程中。对其结构进行分析，发现此种变量泵当中仅有一个被控制对象，因而可依据完全不同的控制方式就输出特性展开具体分析。对实际工作场合提出相应的标准要求，选取更加适宜的控释方式，通过排量控制、LUDV控制以及LS负载敏感控制等共同组成量变泵控制的基础形式[2]。

1.2柴油机电喷控制

目前的柴油机通常选用电控喷射、共轨以及涡轮增压中冷技术等，电喷柴油机在汽车行业当中已取得广泛应用，但是在工程机械领域应用较少。柴油机电控喷射系统是利用对喷油时间的控制来实现对负荷的调节。柴油机电控喷射系统是由传感器、控制单元和执行机构共同构成。主要的目的是为了对喷油系统实施电子化控制，例如对喷油量、喷油定时的控制。利用转速、温度、压力相关传感设备，将所检测到的信息直接同步输入计算机中，和控制单元中所存储的参数予以对比，经由处理计算之后，依据最佳值对执行机构实行控制，最终控制喷油系统，促使柴油机保持最佳运行状态。

1.3电液比例控制

在工程机械之中通过应用电液比例技术，能够极大减少多余的液压信号传递管路，采用电信号传递液压参数，不仅能够使系统响应快速，同时还可促使整个挖掘动力系统更加灵活、便捷。伴随着有关计算机信息技术的快速发展，电液比例控制也将逐步走向“智能化”的发展道路，这将直接实现对液压系统与柴油机运行参数地有效监测，同时依据相关的参数信息对整个挖掘机动力系统进行自动控制，促使其可以始终保持高效、节能的状态，这也是节能技术的主流发展趋势之一。

1.4多路阀组合控制

工程机械大多是选用四通道或六通道的多路阀控制，在此类控制系统之中直通供油路能够构成优先回路；中位时直通回油与并联供油路能够构成并联回路，同时将压力、流量和功率的改变信号进行组合反馈，从而构成控制功能相对较为完备的负荷传感阀。日本小松挖掘机所采用的KMS15多路阀，佳友挖掘机所采用的U28多路阀，韩国大宇挖掘机所采用的DX28多路阀等，均实现了对压力反馈液压泵排量控制、回转有限、直线行驶、动壁以及斗杆自合流等相关功能的有效整合。同时多路阀组合方式也将更加智能化，更有助于液压系统节能目标的实现[3]。

2工程机械液压技能技术的发展趋势

从当前的工程机械液压节能技术发展趋势来看，在工程机械当中，功率的匹配适应性对系统节能有着极其重要的价值影响。基于全局功率匹配的思想体系下，相较于以往的局部功率匹配来说，其调节工作将更加灵活、简便。在挖掘机中，单一性的局部功率匹配无法达到有效节能，这主要是由于在作出具体调节工作时，发动机和泵之间的匹配工作必须要对泵排量进行适当调节，同时泵和负载间的匹配也必须要对泵排量进行调节，因此，在调节之时就发生了冲突，需针对此问题予以综合考量。当前大部分挖掘机设备均选用的是变量泵与负载敏感系统，此系统当中针对泵负载压力以及流量的自适应性能够促成泵与负载的匹配；之后依据泵同负载的匹配功率，明确发动机最为适宜的工作点，借助对发动油门的自动调节，可促使发动机能够处于最为适宜的工作位置，从而也就达到了整体性的功率匹配，其具体流程图如图1所示。通过挖掘机来举例说明，要达成发动机、泵以及负载的功率匹配，需满足于以下条件：nTe=npsVg=pLQL.式中：n为发动机转速；Te为发动机最佳节能位置的转矩大小；ps为泵出口压力值；Vg为泵的几何排量；pL为负载压力值；QL为负载需求流量值。要进行功率匹配，可利用压力传感设备获取负载压力pL，因而仅需计算负载流量。

3结语

工程机械的使用寿命会受到较大的制约性限制影响，油泵功率以及发动机功率是否匹配将会对具体的工作效率与质量产生直接的影响，因此必须使液压系统流量、压力及损失降至最低，使得发动机以及各液压元件寿命得以延长，促进整体功能的提升。同时将微电子以及计算机控制方式充分应用到工程机械系统之中，可达到降低功率的效果。只有切实提升工程机械性能技术，方可在有关科学技术持续发展的基础上实现对新技术的应用，并借此来提升新节能技术在未来发展过程当中的运用。

参考文献

[1]冀宏，左嘉韵，程源，等.工程机械液压元件及节能液压系统的发展与思考[J].液压与气动，2013（5）：1-8.

[2]刘振朝.液压节能技术在工程机械中的应用[J].中国机械，2016（1）：44.