矿山机械行业现状

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇矿山机械行业现状范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

矿山机械行业现状范文第1篇

关键词：矿山机械；发展

中图分类号：F401文献标识码： A

近几年来，计算机技术和信息技术水平不断发展，并广泛应用于整个社会的各个领域，同时环保概念的不断普及，低碳绿色经济的快速发展，这些新兴事物的产生都将矿山机械行业引向了一个全新的领域。一个国家的矿山机械装备的发展，反映了这个国家的工业化水平，并且直接关系到我国金属、非金属和煤炭资源的开发与利用，同时也决定了矿山资源科学开发和综合利用的水平，对国民经济的发展起重要作用。要使我国成为矿山机械强国，就必须要全面提升矿山机械的质量，只有这样才能适应，我国即将要面临的工业化晚期和后工业化时代的要求。

1.我国矿山机械未来发展方向

从市场销售和质量层面上讲，矿山机械的技术进步应该是焦点，是矿山机械从量变到质变的突飞过程。但是对于我国矿山机械的技术发展趋势，也是当今比较关心的问题，在根据我国经济建设资源需求、国家宏观调控、科学技术水平、礼会可持续发展需要、行业竟争等方面的共同作用下，我国矿山机械将向数字智能化、绿色环保化和人性化发展。

1.1数字智能化

在当今的信息化时代，计算机、信息、网络技术不断发展，数字智能化也成为矿山机械发展的必然趋势，并成为未来矿山机械创新开发的核心关键。在底下矿山于海底采矿等方面，数字智能化技术的发展迫在眉睫，资源问题是影响人类可持续发展的三大难题之一，对于发展中国家的我国更是如此。由于表资源的大量开采，导致表面资源不断的趋向于贫乏，所以深层开采、海底开采成为未来的一个趋势，大量井下作业、海底作业、深层作业都需要矿山机械具有更高的自动化作业能力，具有更高的远程采矿能力，具有更高的自检测诊断修复能力，这此都需要融合计算机技术、网络技术、信息化技术为一体的智能数字化技术的支持。矿山机械的全局运算能力，促进数据挖掘技术、三维选矿技术、远程采矿技术等的发展，实现地下矿产的自动化开采，推动无人采矿技术的实现，使传统采矿工艺发生翻天覆地的变化，实现“数字化矿山”、“无人矿山”。

1.2绿色环保化

绿色环保是我国乃至个世界提倡的一个发展原则，在我国可持续发展是我国社会未来发展的主题，对于环境的保护是一个社会共同的责任。在未来社会，任何违背绿色环保理念的行为都将受到全人类的共同抨击和抵制。传统矿山机械不仅消耗大量的能源而且还给环境带来严重的危害，从矿山机械的生产到矿山机械的工作，都需要耗费大量资源所以绿色环保是未来矿山即机械发展的一个必然趋势。要达到可持续发展的要求，矿山机械行业必将改进现有生产工艺，改变现有设计理念，从材料、动力、生产等各个方面入手，延长矿山机械使用寿命，降低矿山机械生产能耗，减轻矿山机械自身重量，采用低环境负荷材料，提高矿山机械报废回收能力，实现机械材料的回收再利用，减轻矿山机械工作噪声和振动等。综上所诉，矿山机械的绿色环保化是未来发展的必然趋势。

1.3人性化发展

社会的所有进步都基于以人为本的基础不断发展，认识社会的根本，近年来以人为本更被提升到了一个全新的高度，这对矿山机械的发展也提出了新的要求。所以对于未来矿山机械产品的设计和生产，也必须要要“以人为本”为基础，使机械更加配合与工作人员的使用，使人机和谐，提高安全能力，改善作业环境。矿山机械工作环境大多较为复杂，危险系数较高，存在的危险是易发生火灾和爆炸的危险，所以在“以人为本”的前提下，矿山机械的安全性和可靠性要求更不能忽视，要不断改善此安全保护系统同时，还将提升操作舒适性，使工作环境更加舒适，这样也可以提高工作效率。

2.如何加快矿山机械的发展

矿山机械是我国装备工业的重要组成部分。经过“十一五”时期的高速发展，我国矿山机械行业发展的基础得到进一步巩固，产业优势逐渐凸显。然而，工业经济规模比较小、聚集度不强、市场竞争力弱、创新能力不足等问题仍然比较突出。深入研讨解决这些问题的方法，对提升我国矿山机械行业的整体素质非常关键。

2.1发展大集团鼓励企业做大做强

培育发展大企业大集团是提升工业整体素质的重要抓手。在推进国有企业战略性重组，发展大企业大集团的过程中，我们要鼓励和推进跨地区、跨行业、跨所有制的资产重组，进一步推动国有资本向优势产业集中，向核心竞争力强的企业集中；进一步整合优化资源要素，重点在钢铁、有色金属、汽车、机械、石化、制糖、建材等领域形成一批拥有自主知识产权和知名品牌、实力雄厚、竞争力强的大企业大集团。同时，我们要以投融资为主，以千亿元产业和新兴产业发展为重点，强化投资产业导向功能、融资综合服务功能和结构调整推进功能，聚集财力推进重大工业项目建设，为全面提升工业整体素质增加新的动力。

2.2推进特色园区建设

特色工业园区是提升工业整体素质的重要平台。因此，应从以下几个万面加强:一是推动园区从综合性园区向功能分区明确、产业特色鲜明的专业园区和特色产业园区发展。二是创新工业园区建设模式，推行园区经营性项目的市场化运作、企业化管理。三是支持重点工业园区的基础设施建设和企业项目建设，扩大园区发展的规模，增强园区工业经济实力。随着社会的发展和矿石开采的需求，一些简单的开采流程已不能满足大量的生产。因此，重点特色工业园区建设已成为矿山机械行业大企业广泛认同的发展模式。

2.3突破核心技术加强自主创新

“高端制造业”意味着产业竞争力从“中国制造”向“中国‘智’造”的升级换代，这也是中国经济进入结构转型阶段之后的发展需要。装备制造业，特别是高端装备制造业，只有具备核心制造能力，才能得到相应的技术附加值，才能体现出高端化带来的高收益，才能逐步聚集真正的竞争优势，进而成为受尊重的全球市场竞争者。提高自主创新能力是提升工业整体素质的重要支撑。我们要加大技术创新力度，整合科技资源，依托重大科技专项，全力突破装备制造的核心技术。此外，还要加强工业人才队伍建设，包括企业家队伍、专业技术人才队伍、产业工人队伍、工业人才储备等，为加强自主创新能力建设、提升工业整体素质提供人才保障。

3.结语

现阶段，我国已经成为矿山机械生产大国，而未来的目标就是成为矿山机械生产强国。而且随着我国改革开放的深入和世界经济一体化的发展，由于经济建设的需要，我国矿山机械得到了迅速的发展，矿山械产品的国内外市场竟争越来越激烈。我国要不断进行矿山机械数字智能化、绿色环保化与宜人性化发展，将矿山机械行业引向了新的发展领域，这对于建设生态文明和循环经济，获取良好的社会和经济效益，具有重大意义。

参考文献

[1]张荣宽，张振.我国矿山机械行业发现状况及存在问题的思考[J]. 机械工业标准化与质量,2009(05).

矿山机械行业现状范文第2篇

【关键词】矿山机械；设备；开发

0.引言

先进制造技术是近年国内外机械工程研究的热点领域， 矿山机械作为机械工程的一个分支， 不可避免地要受到影响， 这个影响将最终引起矿山机械产业结构、生产方式和产品开发思想深刻地变化。矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

1.我国矿山机械的发展现状

随着机械行业的飞速发展，矿山作为机械使用的“主战场”之一，得到快速的发展，通过近些年的不断努力创新，我国矿山机械行业得到大力发展， 但与国外同行业产品的发展水平相比， 有相当大的差距， 尤其是在露天挖掘设备和井下设备等方面差距尤其明显。对矿山机械产品而言， 在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距。

我国加入wto 后， 为了加快基础工业的发展， 必须加快矿山机械的开发与研究速度。近年来， 我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进， 或者与国外著名厂商的合作、合资， 加速了产品的更新换代， 矿山机械行业有了长足的进步，传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进， 制造工艺技术水平有了提升。但是随着社会的进步和科学技术的发展， 生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视， 机械安全也逐渐形成了一门独立的学科， 并得到了社会的认同[1]。首先， 处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现， 就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生； 其次， 随着采矿工业机械化程度的提高， 特别是大型和重型机械进入采矿场所， 安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。

尤为重要的是， 煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险， 一旦遇到明火就会爆炸， 引发重、特大安全事故， 造成严重的人身伤害和财产损失。为了坚决消灭引爆火源， 井下设备必须具有良好的防爆性能， 每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失， 也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁， 矿山机械的安全问题越来越引起了人们的高度重视。

2.煤矿行业对矿山机械的需求

2.1井下综采重点设备

我国煤炭开采90%以上的井工开采的，井工开采占煤炭开采的主导地位。在“十一五”期间应以日产2.5-3万吨（年产1000 万吨左右） 的综采成套设备国产化为突破口，全国实现综采成套设备国产化，推动我国矿山机械工业的发展。预计未来，每年新增综采工作面成套设备为30 套、普采工作面成套设备50 套，每年设备更新量约为现有的基数的六分之一。

2.2井下综掘设备

我国目前综掘机械化程度比较低，仅为12.81%，远远跟不上综采机械化的发展。需研究开发先进的掘进机：其截割功率300kw 以上， 截割断面最大可达42m2，经济截割硬度达f12，可靠性要求，齿轮寿命在20000h以上，轴承寿命在30000h以上，力争整机掘进10000米无故障。同时要结合我国国情和煤矿实际工矿，开发研制集切割、装运、行走、锚杆支护、机载、除尘等功能为一体的掘锚联合装备机组，可大大提高掘进速度。

2.3全自动刨煤设备

我国薄煤层储量约占总储量的21%左右，但是由于煤层薄，作业空间小，工作条件恶劣，薄煤层高产高效开采技术一直是我国煤炭工业研究探讨的重要难题。刨煤机作为一种“浅截深、多循环”的采煤设备，是实现薄煤层高产高效的有效途径。提高薄煤层机械化水平加快薄煤层资源的开采进度，不仅可以充分利用有限的资源，提高矿井整体生产能力，同时，也有利于保障煤矿的安全生产。开发研制大功能、高强度、高效率、紧凑型的全自动刨煤成套设备势在必行。全自动刨煤成套设备（采高0.6-1.8m），主要包括刨煤机、配套刮板输送机、薄煤层液压支架、顺槽转载机、破碎机等产品。刨煤机采用智能控制系统，能自动监视故障性质和位置[2]。

2.4矿井提升设备

目前我国约90%的原煤

靠井工开采的，矿井提升设备是井工开采的咽喉设备，它不仅关系到矿井的产煤量，而且直接影响到人身和整个矿井的安全。我国煤炭产量到2020年将达20-32亿吨，估计每年需新增大型、特大型矿井提升机约30台套，考虑到更新改造，综合估算在“十一五”期间平均年需各类提升机150-180台套。采用恒力矩、恒减速液压控制系统：采用计算机数字控制自动化运行，提升速度及容器位置的监控全由电气自动检测、反馈、调整。实现提升机的全自动化监控运行。

2.5煤炭洗选加工设备，煤炭清洁洗

选加工技术是资源综合利用的基础，是提高煤炭热效率的有效途径，煤炭洗选加工业在政策扶持、科技进步、市场拉动、投资增加和环保要求的推动下，呈现出快速发展、总体推进、扩量提质、增效降污的可喜局面，原煤入洗比例不断提高。

3.结语

21 世纪， 我们应该如何发展我们的矿山设备？21世纪，人类进入知识经济时代，以计算机技术和网络通讯技术为代表的信息技术将带来产品设计观念和设计方法的巨大变革，无疑将对矿山机械的研究和开发产生重大影响。

【参考文献】

矿山机械行业现状范文第3篇

【关键词】矿山机械；安全管理；问题；解决措施

前言；我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高，但同发达国家相比还有相当大的差距；现代化的综采设备普及率还较低，有些矿井虽采用了引进的先进设备，但由于对其他国家技术的消化还不彻底，仍不能进行正常使用和维护，一些先进的功能没有充分发挥出来，更有甚者，由于盲目追求生产，忽视安全，把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除，造成很大安全隐患，设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化，原有设备没有淘汰，到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转，带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素，潮湿、粉尘、辐射等因素的影响，导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产，存在侥幸心理，致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换，也是造成设备安全性降低，也是安全事故屡发的原因之一。

一.矿山机械的安全管理中存在的问题

1.矿山机械设备的装备水平参差不齐

我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4类：老矿及改扩建矿；现代化矿井；大型（超大型）现代矿井；乡镇中小型矿井。

1.1老矿及改扩建矿多建于解放初期，有的甚至是解放前期，由于资金和企业观念上的问题，仍然保留着建井初期的装备，设备非常落后，安全设计欠缺，虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求；

1.2现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期，广泛采用了当时较为先进的综采机械，其中国产设备占了主导地位，完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现，机电一体化在矿山机械设备上逐步实现；

2 安全设计方法仍欠缺成熟度

当前，我国许多矿山机械已经具备了较为成熟的安全设计理论和方法，但对于一些复杂、大型的重要矿山机械设备，依然比较薄弱，安全设计也仅仅停留于理论，对于理想的、成熟的安全设计方法依然处在空白阶段。如掘进机方面，尚未形成适合我国地质特点的载割、装运、行走的完整载荷谱，这在一定程度上制约了对其安全设计的进行。又如对于输送机的动态研究，依然处在对其理论基础的分析阶段，对于相关的实验验证和研究十分迫切。可以说，同发达国家相比，我国机械安全设计仍表现出较大差距，需要人们进一步的努力。

3 安全标准的完善程度和执行力欠缺

当前，矿山机械安全的制定标准涉及了矿井提升车、矿用炮孔钻机等很多机械，提供给了制造和使用部门一个总体的制造原则和框架，并在预定使用范围内，保障了产品的安全。但是，就目前我国矿山机械产品的品种来看，已经上升到几百种之多，而现有标准中所涉及的矿产机械设备占据了其一小部分，使得矿山机械设备的安全要求很难满足。众所周知，保证煤矿安全的基本是安全质量标准化，然而在煤炭需求急剧增长的当下，质量标准化的工作方式极易引起人们的厌倦情绪和松懈思想。

4. 矿山机械安全检测技术需要完善

矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作，容易产生各种安全隐患，如果没有及时发现，设备仍然处在重载、高速等环境下工作，就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新，但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高，特别是在灵敏度和可靠性方面，许多复杂的难题有待进一步研究。

二.矿山机械的安全管理措施

1 强化从业人员培训和对机械安全技术人才的培养

科学技术的发展，带动我国矿山机械设备朝着自动化和半自动化的方向不断迈进，这一形式下，对相关技术水平和人员智力提出了更高、也更为严格的要求。为促进矿山机械安全体系的贯彻落实，实现高效、安全的生产，就必须从源头抓起，培养一批从事矿山机械安全的科研、设计人员十分必要。此外，还应通过培训、继续教育等形式来强化对技术工人和作业人员的安全意识和技术水平。考虑构建教材、师资、培训机构相结合的人才培养体系，来实现标准化的矿山安全培训建设，进一步提升人员的安全技术水平和安全意识。

2. 加大安全资金投入，改善机械设备现状

针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况，国家应该在政策方面加强引导，在法规方面加大控制力度，在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造，企业在利用国家政策技改资金的同时，自身也应下大力气，多方筹措资金，补足安全欠账缺口，下决心报废一切超期服役的设备，或进行必要的装备技术改造，从而切实改善矿山机械设备安全现状。

3.进一步制定和完善矿山机械安全的法规标准、设计体系

首先国家监督机关部门应保证自身的公正性，加强执法力度，严格执行矿山机械安全标准、法规，然后就是矿山机械行业的标准化工作者应主动积极的关注各个工业化发达国家矿山机械安全的发展动向，借鉴他们在矿山机械行业中的安全标准、法规等情况，制定国际化的矿山机械安全标准，并且保证制定与国际接轨的安全标准可以大范围的覆盖矿山机械设备。矿山机械安全涉及多方面的原因，仅是单一的理论学科不能达到解决问题的目的，所以非常必要建立一个与我国的国情相互适应的矿山机械安全设计体系。矿山机械安全设计体系的建立，不仅可以研究矿山机械基础性问题，而且也可以加强对可燃性气体，如瓦斯，的研究，然后建立一个关于矿山机械安全的数据库，在大大减少工作人员的危险系数的同时，又降低了研究成本，高效率的研究矿山机械安全方面的问题。

4 强化矿山机械的安全使用及管理

为了确保矿山机械能够在生产过程中安全正常的运行，需要我们强化矿山机械的安全使用以及管理。

4.1 强化矿山机械的安全使用

矿山机械设备是金属矿生产中的主要工具，矿山机械的安全使用，不仅对矿山的产品和产量有影响，对金属矿的经济效益以及声誉也有很大的影响，所以矿山机械的安全使用变得尤为重要。随着科学技术的发展，在矿山机械设备当中也采用了高科技技术，所以矿山机械的使用也增加了一定的难度，需要对操作人员进行培训，同时还要纠正操作人员的思想，提高他们的积极性，要严格遵守安全规章制度进行操作，加强矿上机械的安全使用。

4.2 加强矿山机械的安全管理

确保矿山机械的安全运行，安全管理是最有效的方法之一。为了确保矿山机械设备的安全运行，需要根据金属矿的实际情况，建立完善的管理体系，无论是技术人员还是维修人员，都要对其进行详细的划分和管理。只有加强矿山机械的安全管理，才能降低矿山机械安全事故的发生。

三、结语

矿山机械安全技术是矿山机械安全发展的重要保障，针对其存在的主要问题，借鉴上述对策，来持之以恒地完善矿山机械安全技术有着积极的现实意义。加之国家宏观政策的扶植和指导，势必会促进矿山机械安全技术诸多问题的相继解决，从而实现矿山机械安全技术的进一步发展。

【参考文献】

矿山机械行业现状范文第4篇

[关键词]矿山机械；设备保养；维修人员管理与保养分析

中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）23-0014-01

引言：近年来，随着科学技术的飞速发展，国有大中型矿山企业的科学技术和安全管理水平也不断提高。矿山机械设备是构成矿山企业的重要组成部分，随着矿山生产建设规模的不断扩大，机械化程度的不断提高，要求对设备的使用维修与保养的技术水平也必须相应的提高，正确的操作设备，及时的维修设备、合理的维护与保养设备，可以延长设备的使用寿命，恢复机电设备技术性能，排除故障及消除故障隐患，保证设备的可靠性工作，发挥设备的最大潜能，有效地提高生产效益，降低生产成本，也是矿山企业得以发展壮大的有效途径。

1.矿山机械

当前，矿山的机械在维护工作状况下存在不少的问题，也就是说在某种程度上对于矿山企业的发展形成了一定程度的影响，对其今后企业的发展带来了一定的制约。显然一般的企业都应该有相应的集中管理的部门来负责这种全面协调和机械在日常管理工作中遇到的各式各样的问题。但是由于矿山机械管理部门方面的混乱管理，因而不能及时的调动起工作人员的积极性和责任心，遇事大家都是相互的推脱，从不主动承担其管理职责，从而导致矿山机械办事处的办事效率低下并且浪费了大量的企业优秀资源。目前，矿山机械的主要是在进行计划维修核实后的限量维修，在实际工作过程中还有诸多其他问题存在。要想永久的提高矿山产业的产量和效率就要及时的做好机械的维护和保养工作。

1.1 矿山机械的故障原因

1.1.1 管理制度的原因

由于矿山机械维修的管理模式的落后，导致传统的矿山机械模式以及计划预期与检修制度都不完善，从而导致矿山机械的维修既满足不了经济管理的要求又满足不了经济方面控制的要求，因而需要不断的进行调试和改进新的系统，进行新的模式跟踪，其也是这种模式既要满足生产的需求，也要满足维修管理的经济的不断变化。机械维修管理方面的系统制度的不完善，导致矿山机械维修管理者即使有比较完善的规章制度，但是仍然会有一些单位不按规章制度办事，这就是制度缺乏执行力，致使维修管理水平上不去。像这种的安全管理方面的欠缺，主要是一些单位不够重视对机械技术的管理和安全机械管理，也有可能是机械档案不健全，机械安全装置的错误使用致使一些安全事故发生，从而给企业和个人带来严重的财产损失。

1.1.2 管理技术与设施的原因

由于矿山机械管理制度的相对落后，导致的结果就是一些先进的数字化的技术和检修技术得不到及时的使用。而对于构造精密的且相对复杂的控制先进的机械设备，我们不易从其表面和自身的经验及时的发现可能出现的隐患和故障。当然维修管理基础的设施不过硬，也会对一线先进的机械造成损伤。对于一些先进的机械来说，其对配件的要求非常高。对其配件、液压油、燃料、油的质量要求较高，但是有时由于企业的培训从而导致采购人员的知识欠缺，购买了劣质的配料、油料，使比较先进的机械，由于使用了劣质的配件与油料，造成设备的早期损坏，降低了机械性能和使用寿命。

2.设备保养

矿山的机械保养主要是坚持以预防为主的指导思想，并依据各个机械运行的时间、结构的特点、工作条件和磨损情况来制定强制性的实施制度的阶段。机械设备的技术保养可以分为若干类，其按不同的分类，要求也就不尽相同。按时间可以分为以下不同的两类：即定期保养和特殊保养。定期保养又包括：日常保养和分级保养。特殊保养包括；停用保养、封存保养、走合保养和换季保养等等。在实际的工作过程中，我们要特别注意矿山机械的日常保养，日常保养是指工作人员在交接班和上下班的时间进行保养，主要作业包括：清洁、、调整、紧固、防腐”。对过滤系统、冷却系统、系统、行走及转向系统、安全装置及制动等部位进行的检查和调整。日常保养的部位和内容相对较少，通常都在机械外部，都是重要的部位进行的检查和调整。日常保养的部位和内容相对较少，通常都在机械外部，都是重要的部位和容易损坏的部位。日常保养非常重要，它是保证机械正常运行的基本条件和基本工作。日常保养的作业项目是通过检查和调整各种离合器、制动器、安全装置和操作机构等，保证灵敏有效的工作正常，检查各种系统的传动装置是否出现松动、变性、等异常状况，发现后及时维修，修复、排除。并查看各处的油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加，检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠等。矿山的机械保养的因素很多，虽然很繁琐，但是只要理清头绪就比较容易处理。

3.维修人员管理与保养分析

3.1 维护人员的管理

目前，在露天矿山机械设备管理中虽然都有完整的规章制度，但实际落实制度中的考核情况时都存在着这样或那样的问题，有的只是做个样子，根本落不到实处，现场设备管理混乱，有头无尾现象几乎根深蒂固。设备管理范围大、深度广，专业性强这是事实，但日常的维护管理中只注重使用而不注重管理，没有人督促检查也是无济于事，而即使管理检查了而缺乏全面性和主动性，设备的管理也是大打折扣的。不重视设备的维修保养，设备就会带病运转、缺零少件或是拆东墙补西墙，东凑西凑。这些现象，究其根本是维护人员管理不到位的表现。

3.2 维护保养的检查与分析（见图1）

设备的正常运行关键在于矿山机械设备的日常维护和保养是否到位。到位不仅仅是按着保养周期换油换滤芯，维护保养人员要懂得换什么等级的油，什么等级的滤芯，这些材料是否符合设备的使用要求；同时还要仔细分析设备所替换下来的油和滤芯，含有的金属含量是否超标。只有通过仔细分析，才能有效的提高设备的保养质量。例如替换油的粘度、切开滤芯盾存在的杂质等。以此来判定保养的时间是否合理，油品选择是否得当，滤芯是否规范。

4.结语

矿山企业在施工阶段中一定要注重机械的维修保养，故障的发生都是由量变引起质变的一个过称，只有认真对待了，清楚故障发生的规律，并采取响应的措施，才能够避免或减少事故的发生，才能把工作做好。

参考文献

[1] 张秀华.矿山设备管理存在的潜在问题及探讨[J].中过高新技术企业，2009.19

矿山机械行业现状范文第5篇

关键词：矿山机电 现状 发展趋势

0 引言

矿山机电属于重机装备，是为我国煤炭工业服务的，是我国机电工业中的重要分支之一。一直以来，矿山机电作为现代煤矿企业生产运行的系统平台，主要通过严格的制度管理和技术保障，来更有效地提高生产率和生产系数，使对环境污染程度降低，同时实现节能减排，大幅压缩生产成本，从而实现经济效益最大化、使环境效益和社会效益更显著地提高，促进现代煤矿企业的可持续发展。一般来说，矿业资源的开发以及利用程度，是衡量一个国家的基础工业实力和工业科技水平的重要标志。而对矿业资源的开发和利用主要是通过矿山机电来实现的。所以矿山机电发展的先进性和现代化，在很大程度上能够反映出一个国家的工业化水平。由此可见，矿山机电技术的发展对于我国的国民经济起着特别重要的作用。

1 我国矿山机电业的发展现状和存在的问题

1.1 目前我国矿山机电的现状 我国的矿山机电行业起步比较晚，上世纪50年代才开始逐步形成。进入到上世纪80年代，矿山机电发展速度开始加快，在“六五”、“七五”、“八五”期间，矿山机电的发展速度尤为迅速，年平均增长率达到14.6%，而1992年、1993年的增长率更达到了38.6%和49.3%，品种的满足率也达到了80%以上。矿山机电迅速发展的原因主要有：一是改革开放后，我国经济的迅猛发展，使得对矿业资源的需求量大大增加，从而导致了矿山机电业的需求量大增；二是从国外引进了大量的先进技术，通过对先进技术的消化吸收，矿山机电的可靠性和性能都得到了大幅的提高；三是国家对矿山机电的研发加大了资金投入，给予了一定的政策扶持。四是各所高校和研究所加大了人才的引进力度，从而对矿山机电的研究也上了一个新的台阶。虽然我国的矿山机电取得了很大的进步，但是与国外发达国家比还有很大的差距，还有许多问题需要解决。

1.2 矿山机电业存在的问题

1.2.1 产品的性能不高、质量、可靠性较差。虽然引进了国外的先进技术，但由于对技术的吸收程度不一，所以短时间内不能够形成一定的规模，从而导致市场上的矿山机电产品的供应量不够。国外的矿山机电中普遍采用微电子技术，实现了一体化，同时实现了产品的安全、节能、动力与传动系统等工况的最佳匹配，提高了对产品运行的监测和自动调控能力。而我国在这方面刚刚起步，水平不高，质量也不稳定。

1.2.2 产品的品种规格不全。我国的矿山机电产品的品种规格不全，我国所生产的产品中很大一部分是中型的，而小型和大型产品不多。随着大型的矿山项目的投入生产，大型的矿山机电设备的需求量就加大，而我国的大型矿山机电设备很多还依赖于进口。

1.2.3 产品的市场竞争力不强。随着我国经济的发展，对矿业资源的需求量也增大了，必然对矿山机电的需求量大增，因此我国将是矿山机电业的最大市场之一。我国的矿山机电产品的价格相对比较弱，但中国加入WTO后的相关的进口税率降低了，因此矿山机电设备的进口价格与国产价格的差距缩小了，从而对我国矿山机电业的市场形成了较大的冲击。与此同时，我国矿山机电产品性能不高、技术水平和质量较差，售后服务水平跟不上等因素，都对我国的矿山机电的市场竞争力产生较大的影响。

1.2.4 企业规模小，缺少管理型人才。目前，我国多数企业还没有真正建立起现代化的企业制度，管理体制上也存在许多的弊端，许多经营者墨守成规，缺少参与国际市场的竞争管理人才和运作机制。尤其是随着我国市场经济竞争机制转换以及国家对金融政策的变化，我国的矿山机电业从1996年以来，渐渐地步入了低谷。主要体现在市场的需求不旺、任务不足、资金紧张、效益下滑明显，出现了全行业亏损，造成了矿山机电业元气大伤，一些生产企业更是面临着生存的危机。

2 未来我国矿山机电业的发展趋势

2.1 提高企业经济规模，走专业化生产道路 企业要加大改革力度，建立健全的企业运行体制，按照国际惯例和规范来组织生产和销售。企业间可以加大合作，或者组合成若干个企业集团，从而形成一定规模经济，提高市场竞争能力。对于产品缺乏市场竞争力的企业要尽快调整产品方向或者调整专业结构。

2.2 增加产品的产量，开拓国内市场，促进出口 我国经济正处于高速增长时期，对能源的消耗很大，因此矿山机电在我国仍然会有很大的市场。所以，提高产品的质量，努力增加产品的产量，开拓国内市场，尽量促进出口。

2.3 提高产品的性能、质量和可靠性 产品的质量、性能和可靠性是产品的生命线，提高产品的质量是振兴我国矿山机电业的根本。因此，我们要着重抓好产品专业化生产和质量，重点扶持具有一定技术基础的大型企业集团内部面向全行业的专业化生产点，加快形成各个生产点间的密切配合、相互促进、协调发展的生产格局。

2.4 设计手段和方法的变革 随着科学技术的进步以及计算机的广泛应用，传统的产品设计方法已被社会逐渐淘汰，更多的现代高科技创新设计手段和技术被人们广泛应用于产品设计效率和设计质量的提高上，这是产品市场竞争力的必然发展趋势。现有的数字化技术、并行设计、虚拟设计、网络化设计为矿山机电产品的创新型设计提供了有效的方法和手段。通过合理有效的对这些设计方法组合运用，不仅使产品的设计成本大大降低，同时也缩短了产品的研发周期，从而使产品的质量和市场竞争力得到提高。

2.5 产品开发模式的变革

2.5.1 实现数字化制造。在新世纪数字化的时代，矿山机电产品需要不断更新，这就要求制造技术跟上时展的需要。这就要求我们对产品的设计与制造过程的数字化理论与技术进行深入研究，实现在高度交互、仿真的虚拟现实环境中进行新的虚拟设计、虚拟制造和网络制造、模拟仿真、虚拟测试等。

2.5.2 可重构制造系统。随着市场需求的快速变化和现代化信息技术的迅速发展，制造系统及其企业不仅要灵活多变同时要具有可重组性才可以适应期发展。可重组产品的制造系统的体系结构及优化设计理论、柔性制造单元及可重组制造系统的随机动态规划、可重组制造系统的工艺及装备研发等都是在今后要解决的至关重要科学技术问题。

2.5.3 矿山机电产品的快速响应制造。矿山机电产品的快速响应制造、绿色制造和超精密工程在21世纪对加工工艺和装备提出了新的要求，精确成形技术和计算机的模拟仿真是现代成形技术两个最突出的发展方向。

2.6 加强科技能力，提高自主开发和创新能力 集中优势力量建设好大型企业集团的技术研发中心，努力提高大中型企业引进技术消化吸收和技术创新能力，使企业成为技术开发的主体，同时调动科研所、高等院校等该行业内的科技力量和人才资源，与市场相结合，满足生产的需要，进行创新科技的攻关和产品的开发。今后的创新技术来源要逐步由国外引进转向国内为主，在掌握已引进新技术的基础上，不断地自主开发和创新，紧随世界矿山机电业的发展趋势，最大程度上缩短与世界先进水平的差距。

3 结语

随着“十二五”的到来，我国矿山机电设备的研发面临巨大的机遇，同时也面临严峻的挑战。就我国目前情况而言，在开发矿业资源过程中，矿山机电业仍起着重要作用，同时才能支撑我国矿业经济发展和实现矿山生产现代化。所以我们从事矿业设备研究开发的工程技术人员要跟上时展的步伐，不断发掘个人的创新潜能，提高自身水平，同时在矿山机电设备研发中封信设计理念，不断将新的技术引入其中，从而使矿山机电产品开发的模式发生革命性变化，促进我国矿山经济建设和社会发展。

参考文献：

[1]饶绮麟.21世纪矿山机械的研究和开发[J].矿冶，2003，12(3):1-4．

[2]金中，潘庆丰.我国加入WTO后矿山机械的发展趋[J].煤矿机械，2002(9)：1-2．