工厂网络设计方案

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇工厂网络设计方案范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

工厂网络设计方案范文第1篇

关键词：工程设计；智能化设计；数据采集；数据分析；物流跟踪

随着工业技术的快速发展，生产管理系统，能源管理系统等得到了广泛的推广，业主对工厂的智能化程度方面的要求越来越高。从后期改造上，不但成本较高，而且施工难度较大，造成诸多不便。于是越来越多的业主在工程建设期就要求设计单位进行智能化设计，提高工厂的智能化水平，提高效率，便于管理；建立稳定和安全的数据中心，增加通讯功能，以适应快速变化的电信技术和市场需求；节能增效，优化投资。本文从数据采集系统、数据分析与物流跟踪系统、无线网络系统、监控系统、门禁系统等方面阐述作者的设计思路。

1数据采集系统

以工艺生产为主线，通过现场设置的能源计量表计，记录不同时间段、不同工艺设备的加工内容、以及在这个时间段内该设备的能源消耗情况，并形成各主要生产设备及公辅设施的能源消耗数据库，为数据分析系统提供数据支撑。数据采集系统还具备电能参数实时查询、历史查询、实时曲线分析、负荷曲线查询、历史曲线查询、开关动作统计、故障分析等功能。

1.1硬件系统

硬件系统是由网络通讯控制器、485/232转换器及其电源、监控主机、显示器、光纤收发器、智能仪表、通讯机柜等组成。

1.2软件系统

后台监控软件：选用专业的电力系统监控软件EpSynall，该软件采用WindowsXP中文标准平台，模块化设计，实时多任务处理，开放式结构，适合电力系统特点的数据库和数据库管理系统，具有灵活的通讯及网络方式，可实时监控并记录配电室各种正常运行和出现事故情况下的电网参数。数据库软件：采用数据库SQLServer2005软件，对监控软件采集到的数据源进行关联，供数据分析及物流跟踪系统使用。

2数据分析及物流跟踪系统

2.1硬件组成

主要由手持终端、监控主机及显示器、无线路由器、网络附件等组成。

2.2数据分析

具备单项查询、多项查询功能，数据库中所有数据均可作为查询条件，各个查询条件之间可组合查询，按照每个属性进行组合汇总统计生成的数据。对查询出的报表提供打印、数据排序和导出Excel格式文件功能数据统计。生产任务进行中或完成后，能即时查询每个工序的耗能、耗时，能按各种查询条件生成能耗报表。

2.3物流跟踪

系统先对所有工艺过程料卷存放区域的卷位进行计算机统一编码，保证卷位的唯一性，系统开始运行时先进行料卷的卷位初始化。当某一工序进行时，操作工可随时通过手持终端从来源卷位上选择料卷进行工序加工，工序结束时，操作工可选择空置的卷位进行料卷的放置。对卷位的占用情况可随时进行查询，根据卷位可以跟踪料卷的流转，料卷的放置时间，移除时间，提高卷位的利用率，卷位图形化信息可以一目了然查看各个区域的卷位占用情况、各个卷位放置的熔次卷号等。

3车间无线网络基于无线控制器的新型解决方案中

在车间无线网络系统中，每只无线访问接入点(AP)仅独立管理射频信号和信息传输的工作，其作用是一个基于硬件的射频底层传感设备，所有接入点接收到的射频信号，通过无线局域网络制定的标准，随即经由以太网络并传输到无线控制器，控制器对其进行加密、检验、安全控制等高级工作。因此，基于无线AP和无线AC控制器的网络方案，具有集中控制的特性，并能完成射频信号管理、检验和安全控制等工作。而且无线控制器能提供强大的列表访问功能，可以为各用户赋予各不相同的访问功能。与传统的网络设计方式相比，无线控制器作为连接无线网络和有线网络的桥梁，可以实现多种方式的无线和有线用户的互相访问，控制形式灵活。

4车间监控系统

在车间建立一套视频监控系统，监控点覆盖整个车间。由前端摄像机实时采集的数字视频信号经网络端口输出，通过交换机平台经TCP/IP网络传送到监控室，各画面可实时在电视墙上显示。该系统基本特点如下：视频监控系统基于IP网络。视频监控系统采用集中网管方式维护，支持各种IE浏览器进行数据设置。监控前端为20台IP网络摄像机，每台摄像机配备现场检修箱，现场IP摄像机到机房采用光纤传输。采用磁盘阵列进行统一存储，视频保密性高，存储时间不少于15天。调度室设置3*346寸液晶拼接屏，用于显示监控图像和控制信号图像。配备网络键盘，可控制到每一个IP网络摄像机。

5车间门禁系统

门禁管理系统是非接触式智能卡安全出入控制系统，具有对门户出入控制、保安防盗报警等功能，它主要用于管理内部员工出入，杜绝外来人员随意进出。当内部员工进出门时需持卡靠近读卡器读卡，读卡器接收到信号后，门禁控制器判断该卡是否合法，只有持有系统确认是合法、且有效卡的人员，方可开锁进或出，并将该卡号、日期、时间等信息保存以供查询；否则，系统会拒绝动作且报警。各门禁点可以用微机联成一个网络系统。门禁出入控制系统与微机的联网是采用符合工业通讯标准的RS-485网络。

6总结

智能化设计理念应用到工程设计中是适应现代工业快速发展的一个必然趋势，本文从数据采集分析系统、物流跟踪系统、车间无线网络系统、车间监控系统、车间门禁系统等方面阐述作者的观点，如果设计者在工程设计期间能够借鉴相关理念，在设备选型，管线敷设，方案布置等方面提前考虑，对以后的工厂智能化升级改造有着非常重要的意义。

作者:杜学普 单位:中色科技股份有限公司

参考文献:

工厂网络设计方案范文第2篇

关键词：ERP 硬件 网络 架构 逻辑 备份

中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）10-0003-01

一、HYHH ERP系统总体架构

红云红河集团经过多年的快速扩展，已经成为中国烟草工业中的领军企业。按照红云红河集团的信息化建设规划，2011年启动了核心项目-ERP系统建设工程，通过ERP建设打造一体化的数字烟草工业，支持和推动红云红河“331”战略的实现。

企业门户作为人员集成的入口，提供了信息及报表展示及单点登录的功能。

红云红河ERP项目涉及财务管理、采购管理、项目管理、物料管理、辅料管理、质量管理、设备管理，以及供应商管理和财务预算管理等。囊裹SAP商务套件的SAP EP、SAP ECC、SAP BW、SAP BO、SAP SRM 、SAP BPC等核心产品。底层部署在IBM 小型机上，数据库采用IBM DB2。SAP PI作为集成平台，充当企业的服务总线，完成企业内部所有系统之间以及外部系统之间的集成，从而实现了企业内外部数据及流程的集成。

红云红河SAP系统的开发服务器、测试服务器和生产服务器以及相应的存储磁盘阵列、备份磁带库、备份监控服务器等设备；

由于ERP系统是一个对实时性要求非常高的业务系统，网络连接中断将严重影响业务的运行。在网络设计方案中，考虑到网络线路的冗余和备份；

二、红云红河ERP网络架构

SAP系统的技术架构由开发系统、测试系统和生产系统以及相应的存储磁盘阵列、备份磁带库、备份服务器，系统及网络监控服务器等组成，并且由中心网络交换机、二级交换机、到远程工厂的专线、远程访问接入（VPN或拨号访问）、INTERNET接入、防火墙、网管安全监控等网络设备支持红云红河集团以及各工厂的SAP用户以及移动办公用户安全可靠地使用SAP系统。

根据业务的重要性和系统使用的成熟程度，逐步考虑实施ERP系统在异地的容灾备份能力。当数据中心发生灾难性故障时可以及时启用远程的灾备数据中心，使业务运作可以继续正常进行。

SAP系统的开发服务器、测试服务器和生产服务器以及相应的存储磁盘阵列、备份磁带库、备份监控服务器等设备位于红云红河集团的数据中心，主干网络设备，包括中心网络交换机，INTERNET接入、远程访问接入等设备也位于数据中心内 ，并且由统一的网管设备集中管理和监控网络的安全运行。

由于ERP系统是一个对实时性要求非常高的业务系统，网络连接中断将严重影响业务的运行。在网络设计方案中，需要考虑到网络线路的冗余和备份，比如远程工厂到数据中心的专线考虑使用不同的服务提供商互为备份，每一个公司或工厂内部的网络，主干线路可以考虑双链路备份；对于移动用户的远程接入，可以考虑通过VPN和电话拨号两种方案实现远程访问的双线路备份。

三、ERP系统高可用性

在高可用性设计上主要会考虑如下问题：

模式：切换式，热备式，还是负载均衡式，一般而言负载均衡式是比较好的一个选择，因为这种模式可以有效减少由于系统切换带来的宕机时间，保障程度：每种模式对应的最长宕机时间和故障切换时间性能冗余：无论使用何种技术，由于高可用性的要求，整个系统必须要保留一部分处理能力，以保证当发生硬件或其他故障时候，系统还可以继续进行正常的工作。所以在硬件配置上是有一定冗余的。

生产系统采用双机架构，分别在A机和B机上安装SAP应用服务器及数据库服务，通过OS层面的HA双机管理软件，实现ASCS+DB资源组分别在A机和B机上相互热备功能。无论 Host A或会B发生宕机时， 都会自动发生切换到另外一台主机。

四、系统逻辑架构

红云红河逻辑架构是通过门户（Portal）的建设，使外部供应商可以通过Portal登录系统进行订单交互、报价、库存查询等操作。在确保信息安全的同时，实现了供应商与公司采购部门的快速协同。SAP PI作为集成平台，充当企业的服务总线，完成企业内部所有系统以及外部系统之间的集成。从而实现与企业内、外部应用系统信息及流程的集成。所有的应用系统数据，通过ETL工具，被抽取、转化、清洗、加载到BW中。然后，通过各种报表工具，OLAP分析工具，各种仪表盘工具，对数据进行分析，展现。所有系统均可以通过EP进行集中访问，同时实现单点登录，以及与CA系统的身份认证。

五、红云红河ERP系统备份

工厂网络设计方案范文第3篇

关键词：可编程控制器（PLC） 工业以太网 继电器 上位机iFIX系统

0 引言

可编程序控制器（PLC）是一种能够适应多种工业环境的控制装置，其稳定的性能受到广大工业生产者的好评。这种控制系统具有极高的可靠性和灵活性。应用面广、功能强大、使用方便，是当代工业自动化的主要设备之一。变频技术的发展推动了PLC的应用，它应用大规模集成电路，微型机技术和通讯技术的发展成果，逐步形成了具有多种优点和微型，中型，大型，超大型等各种规格的系列产品，应用于从继电器控制系统到监控计算机之间的许多控制领域。PLC在工业水泵与上位机通讯系统的应用主要体现在它的开关量输出功能。

工厂的现状是上位机不能直接监视工业水泵的运行情况，给工厂的生产带来不便和安全生产带来不稳定因素。鉴于以上我们决定研发利用现有的网络构架实现工业水泵与上位机通讯。

1 提出各种方案并确定最佳方案

1.1 通讯方式分析

现有的主要几种工业控制通讯方式有“工业以太网”， “现场总线通讯”，“串口通讯”。通讯方式应具有的优点是数据传输及时、准确，不影响设备正常运行，经济性、实用性高。

以下是这3种通讯方式的分析表：

1.2 通讯方式的选择

根据我厂目前通讯方式为工业以太网（如下图），经过认真比较，利用现有通讯方式研制通讯系统为最佳选择。

以下是在工业以太网下的数据传输过程。

首先：设备终端（如：传感器、流量计接触器等设备的模拟量及开关量信号传输到PLC（可编程控制器）。

然后PLC通过交换机把数据传输到服务器上。

服务器将数据再传输到上位机，上位机iFIX系统直接精确地监视、控制生产过程（是全球最领先的HMI/SCADA自动化监控组态软件）。

2 具体方案分析、实施

2.1 需解决问题

在基于工业以太网通讯方式下，研制工业水泵与上位机通讯系统需解决以下三点问题：

问题一：工业水泵与PLC之间的通讯。

问题二：PLC信号识别及反馈。

问题三：上位机信号识别及状态显示。

2.1.1 问题一：工业水泵与PLC之间的通讯

解决方案：通过继电器传递通讯信号。

它的主要优点是：通讯方便，应用广泛，性价比高。它的主要缺点是：编制程序繁琐。经过讨论，可以解决各项编程问题。因此，决定采用此方案。

确定问题一的解决方案后，对几种备选继电器进行比较，由于“欧姆龙继电器”性能稳定，性价比高等。因此决定选择此品牌继电器。

2.1.2 问题二：PLC信号识别及反馈

解决方案：PLC程序编程。

2.1.3 问题三：上位机信号识别及状态显示

解决方案：上位机IFIX系统编程。

2.2 按解决方案实施

2.2.1 根据以上方案分析，我们制定了如下对策表：

2.2.2 按对策实施：

①对策一实施：继电器安装及接线。

②对策一实施：PLC DI模块接线。

③对策二实施：PLC程序编程。

我们在中控室电脑上用S7软件进行PLC程序编程。

④对策三实施：上位机IFIX系统编程。

我们在中控室上位机IFIX系统中根据点表确定数据源，进行程序编制。

3 通讯系统测试

3.1 网络硬件连接（工业水泵—继电器—PLC）

通过观察、测量硬件系统运行正常。

3.2 上位机显示正常，所编辑程序运行准确

我们通过跟踪观察，中控室上位机中，工业水泵运行状态的显示均正常。工业水泵与上位机通讯系统研制成功。

4 总结

4.1 经济效益分析

本次研制工业水泵与上位机通讯系统硬件投入费用：

继电器6个：每个继电器单价198元。共计1188元

连接线30米，价格103元，合计1188+103=1291元

4.2 间接效益

本次活动虽然没有直接的经济效益。但是，实现了中控工在中控室上位机上可随时监视到工业水泵的运行情况，消除了之前没有通讯系统时给车间生产带来的安全隐患。为保证车间安全生产起到了积极的作用。

我们将PLC控制柜接线图、工业水泵控制柜接线图归纳到CAD电子版图纸存档。将PLC控制程序、上位机IFIX系统程序备份到移动硬盘，并建立软件程序档案。供在今后的工作中使用。

参考文献：

[1]海心.西门子PLC开发入门与典型实例（修订版）.人民邮电出版社2010.8.

工厂网络设计方案范文第4篇

关键词：连续过滤装置；自动收换落卷机；自动化工厂

中图分类号： TS103 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2017）03-166-2

0 引言

由于塑料自身的特性，多次回收利用的废旧滴灌带原料在生产过程中性能发生了一定的改变，产品的质量不稳定，因此对滴灌带回收利用加工特性就日显迫切。再生料杂质越来越多，加工特性越来越差，普通的换网装置已经不能满足现在的连续性生产需求，研制了带式连续自动过滤装置，其技术原理：通过对PE料及PE再生料的转动流变域和挤出压力分布特性研究，分析了物料在熔融状态的黏度转矩值、熔融中的能量的消耗、熔融特性、热稳定时间和分解特性等参数，了解杂质在各种状态下对上述参数的影响，采用了集中控制参数设置并自动根据程序指令调整相关的温度、压力、时间和换网长度等参数，使用物料侧向分力自动完成换网的过程，来提高PE料及PE再生料的加工特性，保证了生产的连续性。

在连续性生产过程中，上卷、换卷和落卷占用了大量的人工，占全部劳动量的50%以上，因此，开发了全自动收卷落卷设备，其技术原理：使用网络自动控制程序实现整个收卷落卷全过程中的更换管芯、搭带、力矩调整、割带和落卷等关键动作的自动化控制，改由人工和简单机械控制为全自动控制，减少人工和提高劳动效率。

1 生产工艺创新

传统滴灌带生产工艺流程与新滴灌带生产工艺流程如图1所示。

与传统工艺流程相比，新工艺流程更加注重各部件之间的联系和反馈，提高了自动化程度，减少了因人员带来的误差，保证了滴灌带的连续性生产，同时还降低了人工成本，提高了劳动生产率。

2 关键技术创新

2.1 带式连续自动过滤装置

通过对各种换网装置优缺点的分析，结合国内节水设备的现状：各种换网装置均有，存在磨损快、漏料、换网困难等情况，因过滤换网装置造成滴灌带连续生产问题经常发生，综合各种过滤换网优缺点，确定带式连续自动过滤装置作为解决上述问题的突破口，以提高滴灌带生产效率，提高PE、PE再生料适应性，解决滴灌带连续生产中产生的关键难题。

带式连续自动过滤装置设计方案为：挤出机挤出料通过过滤网板和过滤网带时，挤出料在冷却水的作用下，自动冷却密封网板，挤出料透过过滤网带进入多孔板正常生产，当过滤网带上杂质过多时，挤出料很少透过过滤网带进入多孔板，此时加热装置开始加热，自动连续过滤自动开始，过滤网带开始移动，直至压力正常，连续过滤过程结束，过滤网带停止移动。设计方案示意图如图2所示。

设计加工了高精度的过滤网板并通过特殊热处理，大大提高了过滤网板的安装精度和耐磨性能，解决了因安装精度和磨损而产生的漏料问题。

通过反复实验，确定了侧压进料通道的设计方案，原料进入侧压进料通道可以在过滤过程产生侧向料压，减小了垂直于网带的料压，侧向料压还可辅助网带进行换网，从而解决了垂直料压较大情况下，自动换网困难的难点。

密封型腔采用了楔形结构，不但能在过滤过程中快速完成换网过程，还能在冷却时起到更好的密封作用，解决了其他换网装置的死角余料问题，能够保证自动换网过程的快速顺利进行。

通过优化了密封性能、材料耐磨性能、进料通道结构和密封型腔结构，从而保证了滴灌带连续生产。

为了保证带式连续自动过滤全过程自动控制，根据过滤网和冷却加热系统装置设计了温度测试比较装置和压力测试比较装置，温度测试比较装置和压力测试比较装置通过测试比较软件，根据过滤网板和系统装置设计了多个温度和压力测试点，以保证对过滤网板和物料的温度及压力得到准确反映，并由测试比较软件进行采集和比较，最后反馈到上位控制系统，由控制系统进行全过程监控。

通过对传统的生产工艺的跟踪设计参数范围，如下：

温度：100℃～200℃；压力：20MPa～30MPa；时间：20～50min

在生产运行中，根据设备对原料加工特性和产品质量标准设计了不同的参数组合，组合工艺参数中如有任一一项达到要求，监控程序发出指令开始换网，直至换网结束。

2.2 自动收卷换卷设备

国内滴灌带生产企业发展迅速，由于人工成本越来越高，熟练技术工人流动性大造成加工过程稳定性下降，生产管理成本也越来越高，在连续性生产过程中，上卷、换卷和落卷占用了大量的人工，占全部劳动量的50%以上，并且所有的步骤都是人工完成：①人工更换管芯；②人工搭带；③人工调整力矩；④人工割带；⑤人工落卷，改由人工和简单机械控制为全自动控制成为减少人工和提高劳动效率的关键。

根据对现有生产工艺和生产设备的深入研究，模拟人工收卷换卷过程，设计开发了全自动收卷换卷设备，采用了机械手联动方案模拟人工劳动的过程完成整个收、换、落卷工作。其设计方案包括排线装置、管芯夹持装置、顶紧装置、夹带装置、割带装置等装置的联动解决了各个部件之间衔接，保障生产过程有序而平稳地进行。

全自动收卷换卷设备样机采用了全电控技术，在各个关键部位全部使用了传感器，采集了全部实验过程的数据，通过数据分析对比，优化了全自动收卷换卷设备的设计方案，部分装置改用机械设备，保证了生产过程中设备的稳定性，并且降低了成本。

3 结论

本项目根据再生料在回收生产过程中性能发生了一定的改变，对再生料加工特性伤害性较大，对回收造粒的再生料质量影响很大，引发产品的质量不稳定，研发出了研制带式连续自动过滤装置、自动收卷换卷设备及相应的上位控制系统，保证了原料的适应性，使其更适合连续性生产，降低了人工成本，同时还排除了人为因素的影响，保障了产品的质量，实现了任务的预期目标，把工厂离散型单机生产转变为流水线作业生产关键的一步，为滴灌企业实现自动化工厂奠定了设备基础。

参 考 文 献

工厂网络设计方案范文第5篇

2012 年7 月31 日晚上11 点， 广州尚品宅配家居用品有限公司（以下简称“尚品宅配”）全国18 个区的店面全部灯火通明，设计师一片忙碌。许多人还在紧张的打电话，邀客户，谈订单，做方案，甚至还有人在陪客户到银行的柜员机前转账打款。

此刻，南海工厂工艺部100 多人守在电脑旁，片刻不会松懈，因为前方的销售人员冲业绩需要工艺部的有力配合，谈好的定单必须传送到工厂进行分解，拆单，报价，收款。其中涉及到加盟价和结算价的差别，这些都要由工艺部来确定。

11 点55 分，郭子骞（尚品宅配成长学院教育总监）收到李嘉聪（尚品宅配总经理）发来的一条短信，“竞赛项目结果怎么样啊？”集团上上下下，从总部、直营、渠道，以及李连柱（尚品宅配董事长）、周叔毅（尚品宅配董事）等高管都在关注谁会是冠军。郭子骞和大家一样并不知道结果。其实，所有人都不知道，因为很多时候排名第一，第二的成绩

相差不大，也许就是一千块。只要定单还在统计中，排名在最后一分钟都有可能发生逆转。

悬念要到夜里24 点才能揭晓——由数据中心最后统计出来。

次日凌晨零点05 分，公司QQ 群里一片热闹，大家都在议论竞赛结果。市场部同事在上面感谢工厂的兄弟姐妹们陪他们一起冲刺到最后，工厂的同事反过来赞扬市场人员永不放弃的精神，真是其乐融融。

郑海松（市场三部经理）在群里发了一条留言，“市场部的兄弟姐妹，让我们跟奥运精神一起冲刺啊。”那段时间正在举办悉伦敦奥运会。在郑海松看来，公司每个月的全面冲刺就像奥运会举行一样。

这样的场景在尚品的每个月底都会发生，公司内部称之为“3124”。“31”是指每个月的最后一天，“24”是指当天的最后时刻晚上24 点。在这一时刻，尚品每个店、每个组的月销售业绩都会评比出来，公司上下都在翘首以待。

在最后的业绩冲刺阶段，经常会发生许多与客户之间的感人故事。比如7 月份的个人业绩冠军罗景，他是马会店设计师， 7 月31 日这天，他打电话给所有关系好的客户，“这个月我要冲冠军，来帮帮忙吧。”

他与许多客户已经变成了朋友，收到这样的请求也并不惊讶，因为过去的聊天中知道尚品有这样奇特的制度。令罗景感动的是，有个姓刘的客户上午接到电话，下午叫上朋友一起请假来了，而且刘先生自己原来下的订单是两万，这次来又特意增加了几样新家具，金额增加了六千。因为是下午刚到，搞完新家具方案的设计、确定估计要到晚上九点多。

这样一来，可能业绩就完不成了。

看着罗景忐忑的样子，刘先生也够义气，问罗景，“你冲冠军还差多少，我给你凑够数吧”。

罗景看了下排名，难为情地说，“可能再凑四万就是第一了。”

“我现在先加三万，你自己看着配吧，反正配够三万就行。”刘先生说。

另一个老客户之前下的订单是两万六，听说罗景这次要争取业绩冠军说，“我今天再刷一万，你多配点东西。”他刷完卡之后已是挺晚了，店长赖锦玲送他出门时，他还不忘回过头问她：“我今天加了钱，罗景是不是就可以拿第一了？ “感动得赖锦玲眼睛立马湿润了，“多好的客户啊！”

免费上门量尺是尚品设计师获得客户的一个非常重要的手段，为了抓住这个机会，让客户满意，公司针对设计师上门量尺设计了一套严格程序，里面包括时间、步骤、方法、要求等等，都有明确的规定。这套程序2010 年全面执行，内部称为“12412”。

第一个数字“1”，指在一天内将当天接待的客户信息输入客户管理系统。比如，家居顾问接待了一个进店客户，拿到对方名片，如果不当天及时输入管理系统，可能明天休息或休假，这个客户再来店面时，新的家居顾问就不熟悉了，客户的需求又要复述一遍。

当天将客户信息输入管理系统带来的好处是，不管接待的家居顾问在不在，客户信息可以往下传递，店长能够及时看到所有客户信息，尤其是经销商老板不可能天天在店面，通过电脑或手机登陆管理系统，可以随时知道今天店里来了多少个客户，设计师量尺成绩怎样，成交了多少订单。

第二个数字“2”，指客户同意免费上门量尺后，公司承诺在2 个工作日内设计师去量尺。管理系统上面显示现在有多少客户量尺需求，2 个工作日内必须派人去，不能没人管。

第三个数字“4”，指设计师上门量尺后4 天之内，客户过来看设计方案，进行讨论的必须是完整方案，方案和和风格满足客户要求，各项报价详细。这里面也暗示了一个设计师的标准工作量，4 天完成一个上门量尺设计，那么一个设计师一个月最多接待7 个客户。根据这个标准，公司可以评估店面的人员配备是否足够。

第四个数字“1”，指普通设计师做完方案的一天后，设计店长必须进行“查房”，查房一词借用于医院主任医生和普通医生的概念，主任医生要检查普通医生每天有没有对病人查房，顺便给些指导意见。因为设计店长相对来说水平比普通设计师高，通过“查房”，可以检查判断这个设计方案做得怎么样，是否符合客户要求，同时给出修改意见。

第五个数字“2”，指设计店长在“查房”过程中给出修改意见后，设计师利用2 个工作日进行修改。

无规矩不成方圆。正是严格的程序和步骤，每个动作用数字说话，保证了设计方案的高效和质量，赢得了越来越多客户的满意。（摘选自《尚品宅配凭什么？》，段传敏，徐

军 著 浙江大学出版社2013 年6 月出版）

链接：关于新书《尚品宅配凭什么》

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