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【关键词】智能密集 高级自动化 包装机械 未来发展目标
引言
到目前为止,包装机械行业智能化和自动化的趋势已经非常明显,尽管我国是一个包装机械生产大国,但在某些方面实力仍然比较薄弱,从而极大阻碍了我国包装机械行业的发展。为了改变这一现状,我们必须要探索开发新的生产技术,培养大量的专业技术人才,提高产品的技术含量,走专业化发展的道路,靠技术进步来推动包装机械行业的发展,加快我国包装机械行业发展的步伐,使得我国包装机械生产技术渐渐向世界一流水平发展。
1 包装机械存在的问题
1.1 生产企业不注重产品质量问题
现阶段,我国部分包装机械生产企业因为缺乏创新意识和专业技术人才,实行薄利多销的原则。众所周知,薄利多销的生产原则往往会伴随着加工零件的质量不过关等一系列问题,例如,有的零件精确度不够,有的零件材质不够好,有的零件是该热处理的没有热处理、该锻压的没有锻压,从而使得生产设备出现了很大的问题,这也就是近几年来我国所生产的包装机械产品淘汰率较高的原因之一。
1.2 科技力量薄弱,缺乏专业人才
近几年来,我国在科技方面取得了显著的成就,尤其是在包装机械方面。但是由于我国的包装机械起步较晚,使得我国在某些包装机械生产方面的实力仍然比较薄弱。同时,大部分生产企业的生产方式都是效仿国外先进的生产方式,缺乏创新意识,科技力量相对薄弱,缺乏专业人才,这就大大增加了我国包装机械企业与国外相关企业的差距。另外,部分企业的管理人员缺乏创新意识,不注重产品的研发,这也是我国包装机械一直不能迅猛发展的原因之一。
1.3 产品的防护未得到重视
在我国,大部分企业对于产品的防护不够重视,在包装机械的安全方面采取的措施不足,例如,许多企业没有安装基本的防护门,有些企业即使安装了也不能起到防护作用,从而使得许多产品出现了质量不过关等问题,进而严重影响了我国包装机械的发展进程。另外对于一些重袋包装来说,工人的劳动强度非常大,我们更应该保证其安全性。
2 包装机械的未来发展目标
2.1 实现包装机械机电一体化
传统的包装机械大部分采用的是机械式控制,渐渐地又出现了光电控制以及气动控制。但是,随着科技的迅猛发展,产品的生产工艺也日益提高,对包装参数的要求也越来越高,原有的控制方式已经无法满足时展的需求。为了避免我国包装机械生产方式被社会所淘汰,我们必须要实现包装机械机电一体化。机电一体化就是集中机、电、气、光、生、磁于一体的机械电子设备,在设计时,我们应该尽量提高包装机械的自动化程度,运用机电一体化技术开发智能化包装技术。例如,采用微机控制,将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存储器,再配上必要的传感器,组成自动跟踪系统。
2.2 建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系
包装机械的技术发展趋势主要体现在高生产效率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线以及应用新技术上等。随着工控行业的迅猛发展,生产成本的不断提高,包装机械企业越来越注重开发快速、自动化的包装设备。例如,在包装方法上,大量采用充气包装取代真空包装,在控制技术上,更多应用计算机技术和微电子技术,在封口方面,应用热管和冷封口技术等。这些技术的使用大大加快了我国包装机械的发展进程。
2.3 对产品的灵活性要求越来越高
包装机械必须具有很高的灵活性和柔性,生产线允许在一定尺寸范围内包装物大小可以发生变化,但是这个范围是极其小的。众所周知,产品的生命周期远远短于生产设备的生命周期,如果我们可以及时更换产品以及产品包装,就不至于更换昂贵的生产设备。这样不仅可以提高生产产品的灵活性,同时还可以节省大量不必要的支出。
2.4 开发设计绿色包装机械
随着全球经济的迅猛发展,国际包装机械行业之间的竞争越来越激烈,这就使得国外绿色贸易壁垒对各个包装机械行业提出了更高的要求。
为了加快我国包装机械迈向国际前沿的步伐,我们必须要改变传统的生产方式,尽快设计并开发出绿色包装机械生产模式。在设计过程中,我们应该充分考虑包装机械在设计、加工制造以及装配等各个过程中对环境没有影响或者影响最小化、消耗的资源最少、同时易于回收利用,这样不仅可以提升我国包装机械在国际上的核心竞争力,同时还可以改善我国整体的环境状况。另外,在设计和生产过程中,我们必须从各个方面进行绿色设计,真正地做到绿色包装。
2.5 企业向专业化、规模化发展
由于我国包装机械行业起步较晚,使得我国在包装机械的某些生产方面仍然远远落后于其他发达国家。另外,近几年来,随着全球经济的快速发展,国际上包装机械行业之间的竞争越来越激烈,而我们所采用的靠简单重复、扩大生产数量的方法是远远行不通的,为了避免我国的包装机械被国际所淘汰,我们必须要走专业化、规模化的发展道路,努力提高产品的技术含量,使得产品越来越趋向于简单化和精确化。另外,对于大部分包装机械零部件不应该由包装机械企业直接生产,而应该由通用的标准件厂生产。对于一些特殊的零部件,必须由高度专业化的生产厂家生产,只有这样才能促进包装机械企业向专业化和规模化发展。
2.6 对机械生产要求越来越高
日常生产工作的高效要求生产机械具有自动识别能力。例如,生产机械一方面可以自动识别包装机械的厚度、硬度以及反弹力等,然后通过电脑快速地反馈到机械手调整动作幅度,从而保证不反弹;另一方面,包装机械企业所生产的产品并不都是相同的,即使是同一种产品,它们的性状也不尽相同,但是将它们装到同一包装盒中,它们的排列却是有一定的规律的。生产线传递的产品并没有一定的序列,首先将产品传递到某个特定的位置,可用探头扫描确定不同性状物体的具置,然后再反馈到不同的机械手,它就会准确无误的将产品放入准确位置。
2.7 对生产效率的要求越来越高
随着商品化市场的发展以及现代社会发展的需要,人们对于产品的生产速率以及质量有了更高的要求,作为包装机械的一员,我们必须要注重产品的生产效率。包装机械的生产效率已经成为衡量企业的一个重要标准,这样不仅可以降低产品的成本,还可以满货期。高速包装机要求与前道工序有相关的衔接,不需要有搬运这一环节,包括控制衔接。这样不仅可以大大的减少工作人员的工作量,还可以提高产品的生产效率。
结语
包装机械行业的发展呈现出巨大的发展潜力,我国包装机械行业虽然占据了国内市场的主动性,但是在高端装备的满足能力方面仍然显得不足。因此,我们必须要竭尽全力促进包装机械向高端生产转变,进一步加强技术创新,提高产品的技术含量,大力培养专业技术人才,增强市场竞争力,加快我国包装机械行业发展的步伐。包装机械行业的快速发展,在促进国民经济建设和提高人们生活水平方面具有极其重要的作用,它作为一个独立的行业体系,受到了国内外许多人们的广泛关注。因此,我们也必须致力于包装机械行业的发展,增强我国包装机械行业与发达国家的竞争力,提高我国包装机械的整体水平。
参考文献
关键词:自动化技术现状 应用技术 发展趋势
中图分类号:F426 文献标识码:A 文章编号:1672-5336(2014)10-0081-02
1 食品包装机械自动化技术的现状
目前,在我国大型食品加工厂中应用机器总线技术比较普遍,其中机器人技术、机器总线技术、人机界面与传感器等是食品包装机械中采用的自动化技术主要几大技术。大型食品加工厂中普遍运用无人操作、检测及传动等自动化工序,另外传感器在食品的加工与包装过程中运用也极为普遍,机器人在食品的包装、堆垛、装卸及码放过程中应用。
但是随着食品加工工艺的不断提高,控制标准对原有的包装参数的要求也在不断提高,这就意味着现有的应用技术已无法满足发展需要,必须对其提出全新的创新要求。目前,我国已经注重提高包装机械的自动化水平,在今后的研发设计中,主要就是避开采用集光、电、机、磁、气于一体的机械化食品包装机械电子设备。所研发的机电一体化主要以实现机械、电子、信息、检测相结合,以系统观点为核心,运用控制原理的全过程,达到整体的最优化配置。
随着自动化技术的发展,在食品包装机械领域,计算机自动化技术将逐步被引入,根据食品包装的工艺要求,去设置全自动包装系统,并对整个生产过程进行控制与检测,以达到提高机电一体化的应用水平,同时使企业实现优质、高效、低耗、安全生产。这个目标是食品包装机械技术的总体发展方向。
2 主要技术应用
(1)传感器在在食品包装机械行业中的应用比较广,而且在当前传感技术的应用也有了新突破。目前我国对食品安全越来越重视,并且对食品检测技术提出了精细化要求,主要是因为当前食品安全问题过于突出。食品保质检测配置主要由扫描仪与传感器组成,此项配置形成的对比参数十分准确,能在短时间内检测到食品什么时间变质。另外在国外食品加工厂中,还有一种新型集成电路检测器被广泛应用,这种技术可直接检测出食品的变质时间。(2)总线型运动控制器在食品包装行业发展前景十分广阔在我国食品包装机械正面临从劳动密集型向知识密集型转变的过程,因此总线型运动控制器是当前自动化技术中在食品包装行业发展前景十分广阔一项技术。此项技术主要以高速的总线通讯方式,来实现转换多个位置控制模式、高速追踪、交换多通讯口数据信息等功能。所以企业管理者为了提高食品包装质量、以降低生产成本,也应提高对运动控制技术的重视。
3 食品包装机械的未来发展趋势
(1)技术标准趋同化。全球性食品机械领域规避技术壁垒的重要举措就是为了国际间技术交流和贸易往来的一致性和协调性,这就意味着世界各国的食品加工与食品机械技术标准就必须向国际标准或欧盟标准靠拢。如果国家的食品机械市场竞争力没有上去,就说明国家的食品机械制造业在国际贸易中受阻,其主要原因就是国家没有倾向全球性食品机械领域规避技术壁垒的重要举措去做。尤其是WTO成员国,要巩固国际标准在实现全球化生产和制造中的地位,就必须以国际标准作为制定本国技术法规的基础,从而进一步强化国际标准在协调各国技术法规的作用。(2)高新技术实用化。高新技术是食品机械当今食品机械的市场竞争主要是技术竞争,此项技术的发展应用前景也是相当广阔的。在食品机械加工中,通过采用高新技术可提高生产效率、降低能耗、增加得率和附加值、保持食品营养成分、风味及保证食品安全。因此,提高食品机械技术含量已是食品机械制造业的发展主题。目前,国外发达国家不断推出技术含量更高、更人性化的新设备、新产品,主要都是采用高新技术应用到食品机械中,从而使设备性能大大提高。(3)设备高度效率化。食品机械制造企业要使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等,食品加工设备局必须高度效率化,由专业化生产设备代替通用化生产设备;由人型化生产设备代替中小型生产设备;由连续式生产设备代替间歇式生产设备。其主要是采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等来实现的,继而可显著提高生产效率和经济效益。所以,只有发展生产线高度自动化、生产规模大型化的生产设备,才能提高食品机械大型制造企业或跨国公司高效率生产,才能赢得市场的竞争能力。(4)质量控制全程化。食品机械制造企业要使食品加工技术适应质量安全的全程控制要求,就必须与国际接轨。现代国际通行的食品加工生产方式是世界食品机械的技术发展主流之一,其主要是防范在不卫生条件、可能引起污染或品质劣化的环境下作业,避免因批量生产不合格产品所造成的损失;另外一方面就是减少食品加工作业过程中人为或设备的差错降低到最低限度;将质量保证的重点由传统的对最终产品的检验转移到对加工工艺过程中的关键控制点进行管制。(5)技术装备安全化。基于全球性的食品安全日趋严峻,世界各国的食品机械都在与国际接轨,根据国际上食品机械研究、开发、制造的通行要求,推出大量符合质量安全要求的食品机械。制订完善的设备技术规范并且按照这些技术规范严格组织食品机械的设计、制造和应用是研发、制造加工设备本身做到食品加工的安全性主要实现方式。在这些技术规范中,最主要的是食品机械的机械安全与卫生要求,必须符合这些基本要求,才能达到与国际接轨。
4 结语
综上所述,我国的食品包装机械行业还有很大的上升空间,机械自动化技术的提高可有效提高我国食品包装行业在国际上的竞争力,对我国的食品包装业的发展有重要意义,食品包装机械自动化是我国食品包装机械行业发展的必由之路。
参考文献
【关键词】现代化 包装机械 机械产品包装
随着经济的发展和进步,包装机械也随之发展,对于产品生产来讲,包装是整个产品流入市场的最后工序,对于市场有很大的影响。因此,包装的好坏时时刻刻能影响产品的安全和销售。包装机械是所有包装过程的必备技术装备,也是现代商品生产的重要组成部分。
在我国,国民经济发展与包装机械的关系也十分的密切。国民经济发展的水平越高,其对包装机械的要求也就越高,包装机械的技术水平和产品质量也就越稳定[1]。在全世界看,很多发达国家对于机械包装的发展都十分的重视,包装机械对现代产品生产发展具有十分重要的作用,每个国家对包装机械都非常重视。
1 包装机械在国民经济中的地位和作用
(1)没有现代化的包装机械,就没有现代化的包装工业。在我国的国民经济中,包装机械具有非常重要的地位和作用,但是如果要想发展包装机械,就必须先要有先进的机械设备。无论从包装的材料以及包装的容器上,生产出好的包装都离不开先进的包装机械。如果没有先进的包装机械,就需要靠手工进行包装,那样产品的包装质量和效率就大大降低了,也不能成为独立的包装工业。
20世纪末,我国还没有完整的包装工业体系。以整个机械行业为例,包装仅仅是一个简单的辅助环节,根本得不到任何的重视。在其他的行业中,包装也得不到重视。所以,由于这些限制,我国现代化的包装机械得不到很好的发展。如果要想发展现代化的包装工业,必须要依靠先进的包装机械来完成[2]。
(2)发展包装机械为推进农业产业化服务。在我国,60%都是农民,是一个真真正正的农业大国。因此,如果要想实现全面的小康社会,就必须要实现农业的现代化。如果要实现农业的现代化,那么就必须依靠先进的农产品加工设备。没有现代化的包装机械,就不可能进行精深的农产品加工。有了现代化的包装机械,我国农产品加工水平可以达到之前的三倍。随着科学的不断发展和进步,我国的农产品精深加工也不断地发展,逐渐达到了小康水平,为实现全社会小康提供了可靠的保证[3]。
(3)发展包装机械每年可为国家减少大量损失。在我国,每年各种行业由于包装的不完善造成的直接损失高达一千多亿人民币。仅仅以机电产品包装为例,由于包装不完善而造成的破损和锈蚀导致产品不能正常的卖出,积压在仓库里,造成重大的经济损失,占我国出口额的3%左右。我国机电产品的运输包装每年也要损失100多亿元人民币。而其他行业的包装运输也要损失很多。由于我国是农业大国,很多种类的农产品都需要进行精深加工,而在储藏的过程中,也需要先进行包装机械包装后再储藏。总之,要想发展包装机械,就必须要提高包装的技术水平,这样才可以减少工农业生产的损失。
(4)发展包装机械,挡住进口,为各行各业扩大产品出口服务。20世纪末,我国的包装机械发展迅速,进口了许许多多的包装材料和包装机械,对于我国的包装工业起到了十分重要的作用。我国包装机械在技术引进和消化中取得了不错的发展。据有关部门统计,过去的20年间,我国进口了大概200亿美元的包装机械,这其中三成是国内包装机械不能提供的,四成是国内可以生产不应该选择进口的,三成是国内可以代替进口的。这就充分说明我国包装机械的水平不断进步。通过重点地发展国内包装机械,不断代替进口,最终挡住进口不是不可能的。
2 包装机械和机电产品包装的发展现状和发展战略
(1)我国包装机械和机械产品包装的历史沿革。我国从20世纪末就开始独立地发展包装工业了,但是整个包装还不是一个独立的工业体系,分散于很多工业部门。因此,作为包装工业的重要组成部分包装机械,是属于不同的制造业。1978年,我国开始改革开放,国民经济不断的发展,我国城乡人民生活水平不断的提高。因此对于产品的包装的要求也就越来越高,这就促进了我国包装机械的发展。1980年,我国成立了中国包装技术协会,这个协会是我国包装工业发展的动力。1984年10月,国家编制“七五”行业发展规划,其中,包装机械是第一次列入国家中长期的发展规划。1986年3月,我国对包装机械和机械产品包装进行统筹规划、组织协调、监督服务。1995年5月,我国成立了中国包装技术协会机械工业分会,这个分会主要承担包装机械和机械产品包装的组织行为。1998年5月-2000年10月,中国包装联合会机械工业分会独立地承担包装机械和机械产品包装的行业工作[4]。
(2)我国包装机械和机械产品包装的发展现状。我国包装机械和机械产品包装的现状主要有以下五个标志:第一,我国现代化包装机械和设备条件很好,技术水平高,管理现代化,并且有独立自主研发能力。第二,包装机械形成了一大批能满足国内外市场需求的重头产品,特别是包装机械成套产品水平有了很大的提高。第三,我国包装机械企业自主地研发了一些新产品,这些新产品填补了国内外的空白,达到了世界先进水平。第四,包装机械以中国包装机械研究院为龙头,以各个包装机械企业力量为基础,有一定水平的科技队伍,活跃在科技的第一线。第五,随着我国国家机关的改革,形成了以国家级包装行业协会为核心,不断地适应市场经济要求的行业新机制[5]。
3 包装机械和机械产品包装的发展重点
在整个包装工业中,包装机械的发展速度和更新速度非常快,在世界各地,包装机械的应用都很广泛。
国外包装机械的特点:首先,国外包装机械的生产效率高,生产的规模很大,资源利用率高、高度重视节能。其次,国外的包装机械非常重视降低成本。再次,国外的包装机械利用高科技技术,不断地提高生产效率。最后,科研成果非常多。我国对于机电产品的包装要重点地推进统一标准和国际接轨,只有这样才能建设节约型社会,为扩大机电产品出口、为农民增收、为改善我国生态环境和发展循环经济服务。
参考文献
[1]陈润洁,黄蕾.辛安建谈包装机械行业现状及机械安全工作的重要意义[J].科技致富向导,2013(18):28+55.
[2]龚肖新,芮延年.食品包装机械制造企业信息化建设存在问题及对策[J].机械设计与制造,2010(08):242-244.
[3]葛付存.挑战中的我国包装机械企业发展对策[J].信息与电脑(理论版),2010(01):42-43.
【关键词】食品 包装机械 气动技术 应用 趋势
中国的食品包装机械经过近20年的发展,已经形成了一定的规模,成为机械工业中的重要组成部分。现在国内食品加工的大部分包装工作,尤其是较复杂的包装过程基本还是人工操作,从而极可能对被包装产品造成污染,这种状况急需得到改变。目前国家加大力度实施食品质量安全市场准入制度,食品包装设备也正在逐步纳入食品质量安全准入体系中,对食品包装机械行业是个实现产业升级的良好契机。现代食品包装机械汇集了多种学科最先进的技术,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点,并正向智能化、集成化方向发展,其中的基础组成部分之一是气动技术。
气动技术,全称气压传动与控制技术,是生产过程自动化和机械化的最有效手段之一,具有高速高效、清洁安全、低成本、易维护等优点,被广泛应用于轻工机械领域中。在食品包装及生产过程中也正在发挥越来越重要的作用,奶粉充填包装机、酸奶塑杯成型灌装封切机、饮料啤酒灌装机、果冻充填包装机、饼干和面包包装机、薯片充填包装机、灌酱机、肉类包装机等均有大量使用,可以缩短加工辅助时间,减轻工人劳动强度,充分发挥设备的高效性能。
但由于食品包装机械必须要符合食品机械安全的相关要求和规定,而且工作现场环境一般又较为复杂苛刻,如果使用了不适当的气动元件,往往会出现不正常现象;而现代的食品包装机械,通常是集机械、电气、液压、气动等于一体的设备,组成设备的各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作,大型食品包装设备内有成千上万只元器件,故障的检查、维修难一向是最棘手的问题之一,因此,在食品包装机械中的气动设计与应用显得尤为重要。
1 气动技术在食品包装机械中的应用
在食品生产中,不同的生产区对卫生有不同要求,欧洲的EN 1672-2 标准将食品加工机械的环境定义为三个工作区,分别为食品区、飞溅区和非食品区。根据不同的区域,所需要使用的气动技术及产品也不尽相同。
(1)在食品区和飞溅区,气动技术主要用于分配、装瓶、成形、灌装、配剂、密封等装置中。由于气动元件需要直接或间接与主要生产原料接触,为了防止产生对最终产品产生污染的可能性,其材质应为无毒、无吸收性、耐腐蚀的不锈钢 ;如果使用铝合金,则应具有一定抗腐蚀能力、无毒性、无吸收性 ;元件内部所使用的橡胶制品如密封件等应符合相应的卫生要求,在工作环境中应具有耐热、耐酸碱、耐油的稳定性,可接受正常清洗和消毒,不溶解,无毒性、无吸收性,不得有影响产品的气味;工作空气过滤装置应保证不得使5μm以上的尘埃通过;结构及表面应平滑、耐久、易于清洁并达到良好的洗净效果。尽管飞溅区的设计需要和食品区域相似,但材料要求可酌情降低,同时必须保证该设计对食物产品无负面影响。
在这两种环境中应用典型的气动产品有不锈钢气缸、洁净型气缸、易清洗阀岛、不锈钢气源处理元件等。而其中最具有代表意义的,是洁净型气缸,具有自排水功能,所以液体可以直接流掉,还可进行反复清洗,具有可替换性,甚至连安装件也都采用标准件,安装维修都极为方便。
(2)在非食品区域,气动技术主要用于封袋、包装、贴标、检测、加盖等装置中。尽管这个区域的气动元件不需要接触生产原料,但通常仍然需要具有标准化、易清洗、智能环保、结构紧凑等特点。由于现在的食品包装设备要求在有限的空间内实现更多的功能,因此对于气动元件的尺寸也要求越来越紧凑、集成、模块化;此外,先进的食品包装设备普遍采用由过滤器、减压阀和不供油的阀、气缸等组成的无给油气动系统。这种系统在元件需要处预先封入脂,无需油雾器,可长时间工作而不需补充脂,可降低油耗、改善环境、成本低、维修方便、性能稳定。
2 气动技术在食品包装机械中的应用发展趋势
随着食品加工工艺的日益提高,食品包装的自动化水平也在不断提高,目前,食品包装机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展,工业机器人、微电子、电脑、智能型和图像传感技术等将会得到越来越广泛应用,而应用于食品包装机械气动技术的智能化、网络化也就将成为必然。
这些智能化、网络化的高新气动技术已经在一些西方国家得到了开发和应用,实现了食品包装机械进一步智能化,通过对这些技术的了解和研究吸收,国内食品包装机械的水平也有望得到提升和发展,减少食品加工过程中的人为或机器差错,确保食品机械的可靠运行,实现安全生产和清洁生产,实现食品包装过程的连续化生产,早日与国际接轨。
参考文献
关键词:计算机仿真技术;包装机械设计制造;应用
在当前的包装机械设计制造过程中,普遍采用了一种新的技术,即计算机仿真技术,这项技术主要是通过计算机设备中的应用程序分析与解决实际生产过程中的存在的问题,可以说有效的解决了系统分析以及评估还有使用等问题的出现,具有广泛的发展意义。这项技术主要经历了三个发展的时期,第一个时期是早期的仿真模拟,第二个时期是混合仿真模拟,第三个发展时期是数字仿真模拟,在现代化科学技术的推动下,可以说这项技术已经在社会中的各个行业都有所涉猎,对于经济建设以及综合实力的提高具有重要的意义。
1 包装机械设计与制造中计算机仿真技术的作用
设计者在计算机中利用相关的程序建立起一个模型,对各类非静态数据进行分析,可以获得相应的设计方案,并且对设计方案不断的优化,在此基础上就能得到一个完整的包装机械设计方案,其主要的特点是简便,能够更加便捷的进行操作,并不需要制造产品,就能获得十分理想的效果,可以说是在新时期的一种创新发展,包装机械行业正需要这样的技术对产品的生产方案进行处理,这样才能有效的解决实际工作中存在的问题,在很多实验中都已经开始对这方面的问题开展了深入的研究。
最初进行系统开发以及方案设计的过程中,工作人员只是对辅助程序进行设计,同时还建立起相应的模拟样机,在此基础上就能进一步分析与研究实验,在监管与改进的过程中也并不需要复杂的工序就能完成,将新仿真技术应用在实际的工作中,可以进一步促进研发质量的提高,更重要的是能够有效的降低产品的成本,对产品的开发周期得到进一步的缩短,最终让企业获得理想的经济效益。在这种情况下,可见加强对计算机仿真技术的应用与研究对于现实社会来讲是具有重要发展意义的。
2 计算机仿真技术在包装机械设计与制造中的应用
2.1 齿轮设计
首先是对齿轮进行设计,齿轮是包装机械设计与制造中最为重要的一个组件,在应用的过程中采用计算机仿真技术对其进行设计,具有一定的现实意义。通常情况下,设计人员会采用相关的计算机语言中在几何的角度上进行齿轮设计,这样做的目的是对研究工作起到辅的作用,在研究过程中,将重点放在了齿轮的平面上,无论其处在哪一个平面上都能根据齿轮的形状建立起一个模型,做到仿真传动的设计要求,除了对齿轮进行设计以外,在对齿轮泵进行设计时,也可以充分的运用仿真技术,在动力学研究的基础上应用仿真技术可以对模型进行模拟,然后实现实时的检测,还能展开实验,确定在方案设计的过程中是否具备一定的实用性,能否在技术的帮助下解决实际存在的问题,这样可以有效的促进传动设备在实际工作中的应用价值,为其性能水平的提高提供重要的技术支持。在计算机中可以多次对制造参数进行修改,并且最终确定下来,这样产品在生产或者制造的过程中就更加具有合理性,让齿轮设计的准确性得到有效的提高。可以说这将是今后发展的一个主要趋势。
2.2 机械结构设计
通常情况下,机械产品在组装的过程中对于质量都提出了较高的要求,在这种情况下如果想要逐一对零部件进行检查就变得十分困难。要想顺利的完成生产制造的要求,就必要解决这一问题。所以在新产品进行研发与生产的过程中,应该重点对各个零部件能否实现有效的配合以及是否可以进行顺利的运行等问题进行详细的研究,保证各个构件并不会产生影响,采用合适的设计方案满足设计指标的要求,在这些难题的影响下,就需要计算机仿真技术对实际的工作提供支持。
通常规模较大的立体机械设计程序都会自动准备一个机构仿真的功能运用,在模拟条件下设计完成的装配体能够实现对机构的运动轨迹和方式进行虚拟演示,这种应用程序大多较为直观和便捷。同时,这类应用程序根据装配的数值进行自动机构数据的运算,并且智能添加相关的附加设备,例如弹簧和运动发生器等。若要实现运动学的仿真,对主运动构件进行设定即可,还能实现多方位的观察和监测,应用程序还可同时对产生干扰的程序进行检测,以帮助设计者进行检验和审核。
2.3 复杂数值计算
新型技术的应用使得大多数计算程序繁杂的分析更加简单明了、计算难度降低,从而降低了计算的时间成本,规避了无意义的、水平较低的人力耗费,使得计算效率更高、速度更快以及精确度更高,在新产品的开发和研究设计的方面发挥了巨大作用。
机械产品研发程序大多是从理论设计开始,到接下来的廓形设计、细节设计、实验、细节修改到再次实验的循环过程,直到产品达到相关的生产标准,其中仿真技术的运用帮助产品研发和设计,在最大程度上降低了财力成本和时间成本的耗费。对包装产品的动力学虚拟样机进行技术分析,能够获取产品构造的强度应力、运动状态以及其他相关参数,通过对相关数值的运算和研究可以发现其中的潜在风险和质量问题等,从而提高其开发和生产效率。
2.4 机械设计制造及自动化
计算机技术的运用主要体现在计算机虚拟技术和仿真技术的运用方面。例如借助计算机技术实现各类大型电子设备被开发并投入使用。计算机使机械设计制造的精确度不断提升,促进了我国计算机工业化的发展,并使得集成电路的集成效率和水平得到有效提升,其存储器的空间也在逐渐扩大。机械设计制造及自动化的程序较为繁杂,计算机技术的程序优势使得其在机械设计行业中拥有重要的地位和作用。在机械设计过程中,涉及的复杂的设计图纸的绘制,需要计算机的有效辅助,例如CAD,CAM等绘图程序能够有效帮助降低绘图的复杂程度,进而提高绘图效率。
结束语
计算机仿真技术的综合性较强,其不仅能够对包装机械产品的设计效果进行检验,还能够在产品设计过程中提供理论和技术指导,在理念设计环节就能对产品构成进行优化和完善,从而保障产品能顺利投入生产,并提高其性能和实用性。机械制造及自动化领域以及音响技术的研发等行业,计算机仿真技术都发挥了极为重要的作用。
参考文献
[1]何楠.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].山东工业技术,2016(7):148-149.