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服装数字化技术

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服装数字化技术

服装数字化技术范文第1篇

 

三维人体自动测量为现代图像测量技术的一个分支, 是以现代光学为基础,融光电子学、计算机图像学、信息处理和计算机视觉等科学技术为一体的测量技术,具有扫描迅速、非接触、重现尺寸准确等优点。

 

1基于三维人体测量技术的服装工业技术数字化研究

 

目前,服装行业基于三维人体测量技术的研究方向主要有以下几个方面。

 

1.1服装号型的修订和完善

 

当前批量生产的服装的适体性及合体性差的重要原因,就是所使用的号型标准不能精确反映目标客户人群的体型特征,这主要是由测量方法和目标人群的体型特征发展变化等原因造成的。现有的号型标准已无法更好地满足服装制造业的需要,亟需修订和完善。

 

非接触式三维人体扫描技术应用于服装人体测量领域,有其显著的优势:可在数秒内产生人体的几十个线性和非线性测量数据;比传统的身体测量更精确;能产生数字化的结果,易于集成到服装CAD系统中;可建立人体数据库,追踪研究客体群组的整体变化情况,为服装号型的更新、修订及人体体型细分提供理论依据。

 

目前我国已认识到修改和完善服装号型标准的重要性,并开展了相关研究。广州大学纺织服装学院的赛博服装科研中心开展的“中国三维人体数据库”项目,成为国内规模较大、设备先进、专业技术水平较高的服装研究实体。

 

东华大学、西安工程大学等相继建立起人体数据库的研究,开展了服装人体测量和号型标准修订的相关工作。苏州大学纺织与服装工程学院已连续多年进行了“基于人体体表角度的人体体型分类研究”工作。北京服装学院爱慕人体工学研究所自2003年开始,进行了人体数据库建立及相关项目的持续研究。这些研究工作正在和必将为我国服装号型的修订和完善工作做出巨大的贡献。

 

1.2虚拟三维人台

 

为满足消费者的个性化需求和定制服装的发展,虚拟三维人台成为热点研究方向。其中,人体体型分类是基础问题。目前,研究思路主要有以下几方面。

 

1.2.1将人体按照体型特征分类

 

目前国内外体型分类指标大体上可分以下 5 类。

 

(1)围度差。人体围度的差值,可用作划分体型的依据。例如国标以胸腰差为划分依据,ISO标准以臀胸差为标准,日本和德国先定出标准臀围,与之相差一定数值的为其他体型。

 

(2)人体尺寸的比指数。例如体重与身高的比、某种围度与身高的比、不同围度的比等。

 

(3)前、后腰节差。前、后腰节差最能表示出正常人与挺胸或驼背等体型的差别。

 

(4)关键值。直接以身高、体重、胸围、年龄等条件来划分,如美国女子体型分类标准。

 

(5)聚类分析。挑选出相应指标进行配组分析。

 

1.2.2将人体划分为不同截面,通过截面上各点坐标变化来描述人体特征

 

根据人体对服装外观质量影响的主要因素,提取主要特征截面和特征点进行分析成为目前服装人体研究的主流。国内外代表性的研究如下。

 

(1)瑞士日内瓦大学MIRA实验室的Seo等采用三维扫描获取人体三维数据,并建立人体骨骼、皮肤可调模型。他选择了颈围、胸围、下胸围、腰围、臀围、身高、会阴到脚踝高、臂长等 8 个测量值作为特征量进行主成分析,给出各个特征量权系数,通过调节三维扫描数据调节人体骨骼,然后细化为人台模型。

 

(2)香港中文大学Charlie C.L. Wang可调模型的思路是利用多个模型加权获得新模型。Wang采用主成分分析方法给出 n 个模型权系数,对这 n 个模型进行加权得到目标模型。

 

(3)韩国汉城国立大学TAE J Kang与Sung Min Kim认为在某一截面,前、后、横向分别有一定的增长比例,其他方向的增长比例将是这些方向的矢量叠加,可以通过插值求得。他们利用滑动量规测得一系列的人体横截面图像,根据截面尺寸重建可视人体模型。

 

(4)天津工业大学和西安工程大学在三维截面参数拟合方面都做了相当多的工作。其中天津工业大学采用滑动量规测量截面高度及绘制截面形状,根据截面上各点坐标拟合三维曲线;西安工程大学采用三维扫描数据,并根据各截面特性对各截面取一定数量特征点,通过这些点参数拟合截面曲线。

 

1.3虚拟三维服装设计与服装样板自动生成

 

虚拟服装三维设计是采用三维人体扫描仪所得到的人体数据,先生成经过优化的人体模型,再利用相应的设计软件,在人模上勾勒出服装外形(即结构线)来完成服装的三维设计。

 

与三维服装设计紧密相连的是服装样板的自动生成,即三维服装到二维衣片的自动转化。该领域是一个研究的热点, 现有方法主要包括几何展开法、网格平面法和物理模型法等。

 

1.3.1几何展开法

 

该方法将人体特定的区域抽象成基本几何模型,然后利用几何造型原理,将其分步骤、近似地展开成平面。大连轻工业学院的杨继新等、浙江理工大学的李旭等采用该类方法进行了研究。

 

1.3.2网格平面法

 

该方法将服装曲面划成四边形网格面,将每一个单元用相应的四边形来代替,并考虑面料的弹性和压缩性能等,由省道线开始逐一向外扩展,直至形成衣片平面网格映射图,再用样条函数方法拟合出衣片边界。这类方法的优点是简洁、直观,缺点是定义切割线缺少依据,具有一定的随意性,随着曲面形状复杂性的增加,形状变形加剧将使展开结果变得不合理。

 

1.3.3物理模型法

 

主要是能量模型。樊劲提出的基于弹簧质点变形模型,能较好地解决计算机辅助服装设计中二维三维映射问题。香港中文大学Wang等采用三角片模型来表达一个曲面,然后建立一个基于能量的模型将三维曲面展开为二维衣片。东华大学陆永良等利用基于能量模型的曲面展开算法,研究了服装曲面上省道的添加方法,解决曲面的展开问题。

 

1.4虚拟服装展示

 

虚拟服装展示分为静态模拟与动态模拟两种,前者将设计好的二维衣片,在三维人台上进行自动缝合、面料填充并展示三维成衣穿着效果。后者在前者的基础上,进行虚拟的、动态的时装表演。

 

在虚拟服装展示过程中衣片的物理模型建立、二维衣片的缝合以及碰撞检测技术是虚拟服装展示的关键点。目前,服装模拟研究中的建模方法主要有几何建模、物理建模和混合建模 3 个大类。

 

1.4.1几何建模

 

几何建模就是在己建立的人体模型上,按一定的规律在人体表面上进行经纬线划分,在某一纬度上截取平面,得到该截面各造型点的三维数据。根据其服装与人体间的空隙度的大小,由几何方法求得服装表面各造型点的数据,再利用曲面造型方法即可得到服装模型,达到几何建模的目的。

 

1.4.2物理建模

 

物理建模对服装进行三角、网格或粒子划分,进行能量、受力分析,能较真实地模拟柔性物体的特性,不足之处是运算速度较慢。 但是随着计算机硬件的发展和织物模型中算法的改进,物理建模前景广阔。

 

1.4.3混合建模法

 

混合建模法吸取了上述几何法和物理法的优点,通常先用几何方法获得大致的轮廓,再用物理约束对局部结构进行细化,从而获得逼真、快速的模拟结果。在实际应用中,这种建模是目前较好的选择。

 

2结语

 

综上所述,基于非接触式三维人体扫描技术的服装工业技术数字化研究可以为服装行业的产业结构升级提供技术支持,对广大服装企业产生有益的帮助。

服装数字化技术范文第2篇

关 键 词 :CoreIDRAW 服装设计 数字化教学

数字化服装设计是利用计算机和相关软件,进行服装设计教学和生产的过程。随着信息化时代的来临,服装专业教学和生产都在广泛开展数字化设计和应用。这促进了服装企业的生产效率,提高了服装产品的质量,提升了服装企业的科技含量和品牌文化含量。这是我国服装行业的必然趋势。为了适应这种趋势,服装专业的教学内容和手段都应作出适时调整。服装院校在这方面都在作出积极努力,采用现代化的教学手段,不同程度、不同形式地开设了数字化服装设计课程。根据大部分高等服装院校的实际情况和学生的就业要求,根据我国服装企业大都是中小企业的现状,每个学校、每个中小服装企业都投入大量资金,装备一套专业服装CAD设备是不现实的,也是一种资源浪费。

根据上述情况,笔者所在的佛山科学技术学院服装专业自1996年开始,使用通用平面设计软件CoreIDRAW,开设数字化服装设计课程。通过教学,同学们都能熟练运用这个软件绘制服装设计系列图纸,同时理解了数字化服装设计的基本要求。因为软件都是相通的,对于其他服装CAD软件也能很快掌握和使用。因此提高了教学质量,同学们的作业水平、毕业设计水平都有了很大程度的提高,也提高了同学们的就业竞争力。根据我们的教学和应用实践,笔者对CoreIDRAW软件在服装专业数字化教学中的应用进行如下阐述。

一、服装专业数字化教学对软件的基本要求和CoreIDRAW软件的适用性

服装专业教学对软件的要求是由其需要完成的任务决定的。服装专业教学需要完成的任务是:利用计算机及其绘图软件,绘制服装设计效果图、服装款式结构图、服装设计裁剪图、服装设计样板图、服装设计推板图、服装设计排料图、服装工艺流程图等系列图纸。现有的许多服装CAD专业软件都能够进行部分服装CAD设计(主要是制图、制板和排料),其他一些软件也不同程度地可以进行数字化服装设计,但是能够完成全部数字化服装设计的软件较少。

满足数字化服装主要教学和生产的软件,应该具有的功能包括:

1.图纸设置的任意性。由于服装专业的实际需要,教学中需要标准图纸,生产中需要非标准图纸。

因此,软件必须能够没有限制地任意设置图纸的大小和方向。

2.单位和比例设置的任意性。服装设计的一般单位是厘米制,服装教学一般需要的是小图(A4),其比例一般为1∶5,而服装生产需要的是大图(A0或其他),其比例一般为1∶1。因此,软件能够进行任意的绘图单位和绘图比例的设置。

3.绘图功能强大。由于服装制图的非标准特性,一般的几何图形不能满足制图需要。因此,软件应该能够绘制任意曲线,改变任意线条的线型,任意设置绘图的原点,添加任意辅助线,数据变化的精确性。

4.色彩变化的准确性。由于服装设计要应用于生产实际,其数据的精确性是软件由于绘制效果图的需要,软件必须具备色彩变化、图案变化的多样性和准确性的基本要求,还能够制作图样或能够导入已有的图样。

5.多种文件格式的互换性。由于生产实际的需要,软件必须具备多种文件数据格式的互换功能,以便满足样板输出的需要和直接用于自动裁剪机的需要。

6.界面友好、直观,符合手工制图的思维习惯。由于大多服装设计制图人员是从手工绘图开始学习的,所以直观友好的界面,符合手工绘图思维习惯的运行模式,是软件的一大优势。

CoreIDRAW软件是目前世界范围内,应用最广泛的平面设计软件,具有不可比拟的市场优势。这也说明了软件本身具有界面友好、直观,符合手工制图的思维习惯的特点。实践表明,CoreIDRAW软件具备了数字化服装专业教学对软件的所有要求,能够完成服装设计的所有工作任务,能够完美地绘制服装效果图、款式图、工艺结构图、裁剪图、样板图、推版图、排料图、工艺流程图等系列图纸。因此,CoreIDRAW作为数字化服装专业教学软件是可行的。唯一的弱点是其排料还不能自动化,目前只能手工计算机排料,不过比传统手工排料,还是具有很高的效率和准确性。

二、CoreIDRAW软件在服装设计教学中的应用

1.服装设计效果图的制作(见图-1)

第一,CoreIDRAW 是一种平面矢量绘图软件,我们可以将其作为一张纸,利用软件提供的绘图工具、填色工具、特种效果填充工具、图片填充工具等(这只是该软件的部分功能),就像在纸上画画一样,直接画出自己需要的效果图。基本上能够达到手工绘制的效果,有时比手工效果图还要美观。

第二,利用软件的导入功能,将自己选中的服装人体照片、服装模特照片导入,在此基础上绘制服装,或进行款式修改,或进行色彩图案修改,直到满意为止。

第三,如果进行系列服装设计,可以利用其复制再制功能,进行色彩系列设计和款式系列设计,其工作效率是手工绘画不可比拟的。

第四,还可以利用软件的图片处理模块,绘制常用的服装材料图,对服装的整体或某个部位进行材料质感处理。

2.服装款式结构图的制作(见图-2)

服装款式图一般为单件款式图,主要绘制正面,必要时加绘背面和侧面。款式设计可以分别进行衣身款式设计、袖子款式设计、领子款式设计。利用CoreIDRAW软件的绘图功能,按衣长和肩宽绘制一个长方形,将其转化为曲线,利用形状工具功能对长方形添加结点,直线变曲线,按要求修改为衣身款式图,对各个独立部件进行封闭处理,并填充颜色或图样。在此基础上绘制领子款式图、袖子款式图。当一个款式图绘制完成后,可以将这个款式图进行移位再制(可以再制多个),然后逐个进行不同领子款式设计、不同袖子款式设计,形成系列款式设计,效率很高,形式统一,美观大方。在服装款式图的基础上,进一步细化部件结构状态,表现缝型缝合形式。其制图要点是利用CoreIDRAW软件的绘图功能,将服装的各个结构缝的缝合状态,线迹形式都表达清楚,用以指导工人正确缝制。一般先画一个圆圈,在圆圈内绘制标准缝型符号,圆圈外引一条细实线,指向要表达的缝子、线迹或部位。

3.服装设计裁剪图的制作(见图-3)

服装裁剪图是服装系列图纸中最复杂、最关键,要求最精确的图纸。利用CoreIDRAW软件的大小、位置、镜象、旋转等功能,使用绘图工具,按照任何服装制图方法,能够十分准确地绘制服装裁剪图。注意要把每一个部件衣片独立封闭,以便将来能够分离。利用线条工具把不同的线条按要求分别线型和粗细,利用线条工具和文字工具可以方便地进行数据标注、文字标注以及相关符号标注。

4.服装设计样板图的制作(见图-4)

服装样板图是在服装裁剪图基础上将每一个部件衣片分离,在部件图形边沿加上缝份、折边及其他余量,而形成的用于裁剪排料的样板。这种样板是独立的、完整的,并且每个样板都应标注代号、数量、经线方向等。其制图要点是:选中某个衣片,利用软件大小功能,直接输入加放余量后的数据,再制一个,把它置于衣片下层,然后调整位置即可。值得注意的是,衣片内部的省位等不要再制。

5.服装设计推版图的制作(见图-5)

每一个款式的服装,都是给不同体形、不同高矮、不同胖瘦的人穿用的,制作服装样板时,就要按照国家相关标准对每个款式服装的每个部件衣片,进行系列制版,这个过程称为服装推版,过去传统手工推版误差大、效率低,是一项十分繁琐的工作。利用CoreIDRAW软件可以方便、快捷、准确地进行推版。

利用软件的互动式渐变工具,对推版数量、排列位置进行设定,可以非常方便地进行推版操作。其推版要点是:在裁剪图基础上利用软件的大小缩放功能,再制最大和最小两个号型的裁剪图,将两个号型裁剪图分别分离为独立部件,每个部件衣片加放相应余量,形成大小样板,把不同号型的相同部件样板放在一起,两者斜向错开一定距离,设定推版数量,利用软件的互动式渐变工具即可方便地进行推版,然后将其分离,不同号型填充不同颜色,或不同号型样板轮廓线使用不同颜色,同样每个样板进行代号、数量、经线方向的标注即可。

6.服装设计排料图的制作(见图-6、图-7)

服装排料图分为单件服装排料图和批量服装排料图,服装企业一般使用批量服装排料图。其制作要点是:单件排料首先设定面料的幅宽(幅宽是由既定材料决定的),在面料一端开始,按照先主片、后次片、先大片、后小片、碎料填空、紧密排料、经线一致、相对翻转的排料规则,使用软件的贴紧物件功能逐片顺序排料即可。如果批量排料除了上述要求外,还应设定号型比例,计算单层段长,计算层数。排料过程需要注意的是对称衣片的翻转排料问题,如果注意不到,很容易排顺,造成材料的浪费。

7.服装工艺流程图的制作(见图-8)

服装工艺流程图是设计生产流水线的技术依据文件,图纸要表达服装制作的主流程、副流程、支流程,表达服装制作的步骤顺序,每个工序要做什么、有什么要求、使用什么设备等。

三、服装设计数字化教学的设备要求:

1.用于学校教学时,要具备高性能计算机、扫描仪、A4彩色打印机、A4黑白激光打印机、CoreIDRAW 软件。

2.用于服装厂设计与生产时,除了上述设备,还要具备大幅面输出设备。如果具备全自动裁剪机,就不用输出设备,计算机直接与裁剪机连接即可。

3.用于教学一般使用A4图纸,用于生产时,样板图、推板图、排料图要使用A0图纸(或与面料等宽的图纸规格),1∶1制图。

综上所述,CoreIDRAW 是艺术设计人员应用最多的软件,它不但可以用于平面艺术设计,也可以用于服装设计。不但可以完成服装造型艺术设计,也可以完成服装工艺设计全过程,可以完全替代专业服装CAD软件,实现计算机辅助服装设计的目的。CoreIDRAW 不但可以用于服装专业数字化教学过程,也可以用于服装生产企业的设计生产过程。使用CoreIDRAW 软件,不但具有艺术设计专业的通用性,也具有明显的经济优势。因此利用CoreIDRAW 软件进行服装专业教学和服装企业生产是一个很好的选择。我们将继续这方面的教学应用研究和生产应用研究,为服装专业教学和服装企业生产服务。

参考文献 :

[1]周伯军,马仲岭等.服装画技法与电脑时装画.人民邮电出版社.2006.12

[2]马仲岭等.通用软件服装CAD.中国纺织出版社.2004.7

服装数字化技术范文第3篇

摘 要:分子自组装是分子自发形成特定有序聚集结构的过程。为了建立新的功能自组装体系,实现分子聚集体由单组分到多组分、由静态到动态,并通过环境变化进而实现从聚集体结构可控发展到功能可控,在过去一年里,我们从无机金属氧簇和与之匹配的有机组分构筑基元设计入手,通过组分间结构匹配和作用方式、组装性质、刺激响应及功能特性调节,合成了一系列新的以无机簇阴离子为核、以修饰的有机阳离子为壳的双组分通过静电相互作用形成的、具有刺激响应性和适应不同功能需要的、结构形态可变的两亲性超分子复合物预组装体。我们以研究复合物自组装形成的多级聚集结构为基础,通过揭示响应基团与组装结构间的联动关系,获得了具有可逆转变特性的分子组装体并阐明了动态转变过程和机理。在此基础上,我们利用溶液中组装结构的动态可调控特性,通过光照和温度变化调控分子间相互作用,实现了水相中分子聚集体的组装与解组装、极性相和非极性相之间的可逆相转移、可逆氧化还原和相转移催化氧化功能。该年度的工作实现了将有机和无机组分通过多种相互作用整合到同一个组装体系中,揭示了多金属氧簇超分子复合物的手性转移和可逆光致变色、手性组装结构与非手性组装结构的动态结构可逆转变和机理,同时实现了同时含有主体和客体基团的超分子复合物自识别、手性转移和手性放大的光调控。这些工作将为实现该研究的下一步目标提供很好的基础。

关键词:有机-无机复合体系 自组装 分子聚集体 动态调控 功能

Abstract: Molecular self-assembly is the process that molecules or molecular groups spontaneous form specific aggregation structure. New functional self-assembly systems with the molecular aggregations changing from monocomponent to multicomponent, from static structure to dynamic evolution, and from structural control to functional adjustment, through the stimulus of outside environment, have now become challenges and the coming goals. To match the purpose of the present project, we start to design new type of building block bearing inorganic polyoxometalate clusters and organic functional units. Through the regulation of matched structures and interactions among these components, the dynamic assembly and stimuli-response properties are investigated by variable shape and amphiphilicity of the supramolecular complexes which contain inorganic clusters as the core and surface modified organic cations as the shell. From the obtained multilevel aggregation structures constructed by the self-assembly of the complexes, we demonstrate the relationship between responsive groups and assembly structures. Following these understanding, we achieve dynamic assemblies with reversible transformation characteristics, and further identify their transformation process and mechanism. On the basis of this, we have taken advantage of dynamic controllable characteristics of assembled structures, through adjusting the molecule interaction by temperature and light in solution, and finally realize phase transfer, redox and catalytic oxidation of assemblies under mild conditions. The job of this year integrates various components in one assembly system through multiple interactions. We uncovered chiral transfer and reversible photochromism, reversible transformation of helical and spherical assembled structures and the possible mechanism. Meanwhile, we have realized the photo-modulation for the self-recognization, chiral transfer and amplification of dynamic reversible self-assemblies of an inorganic/organic complex bearing host and guest simultaneously. All the present research results pave the strong base for the realization of the next targets.

Key Words: Organic-Inorganic Complex system; Self-Assembly; Molecular aggregation; Dynamic control; Function

阅读全文链接:http:///xiangxiBG.aspx?id=49996&flag=1

服装数字化技术范文第4篇

当前,纺织产业处于一个科技日新月异、产品更新加快、技术落差逐渐缩小、机遇和挑战并存的时代。我国纺织产业链由原料到最终消费品,配套齐全且衔接紧密。纺织工业的细分对于信息化的需求各不相同,因此只有融入信息化系统管理,以供应链为核心推动纺织业的信息化建设向纵深发展,才能保障纺织产业持续、快速、健康的发展。纺织行业信息化的发展核心是人才,那么纺织服装院校需要培养出适合纺织产业信息化发展的所需人才。

为了解决教育信息化和培养信息人才这一瓶颈,中国纺织服装教育学会副会长、教育部全国纺织服装数字化教学资源建设指委会主任陈桂林带领团队走访了13个省市,成功举办了首届“全国纺织服装数字化教学研讨会”,成为中国纺织服装教育信息化重要的交流平台。

陈桂林向《服装时报》记者表示:“纺织服装教育信息化是教育发展全局中的关键环节,是谋求纺织服装教育跨越发展不可或缺的支撑。大力推进纺织服装教育信息化,积极探索多样化的教育技术手段与新型教学方式在教育教学过程中的应用,是时代赋予我们的责任和义务”。

开创“双向”新纪元

随着网络信息技术的不断深入发展,传统的纸质教材已经无法满足现代教育的需求,陈桂林经过深入调研,提出了“双向教材”的发展模式。“双向教材”首先兼顾了纸质教材的不可替代优势,又可以兼顾数字化出版和数字化教学资源的优势。用项目化教学方式编写纸质教材,并将纸质教材每个知识点用二维码技术采用微课的形式制作数字化教学资源,在使用纸质教材时,只要扫描二维码即可进入在线的数字化资源库进行学习,实现纸质教材出版与在线数字化教材并举的出版方式。

建网上“云教学”

为了解决在线网络教育、实时互动课堂、个性化学习管理等应用逐步融入学习过程,陈桂林创建了“中国服装教育网”和“中国服装网络学院”,将各种纺织服装教育资源通过网络跨越了空间距离的限制,使学校的教育成为可以超出校园,向更广泛的地区辐射的开放式教育。学校可以充分发挥自己的学科优势和教育资源优势,把优秀教师、优秀教学成果通过网络传播并普及。通过应用信息科技和互联网技术进行内容传播和快速学习的方法。运用计算机网络所特有的信息数据库管理技术和双向交互功能,为个性化教学提供了现实有效的实现途径。

新“云课”新模式

服装数字化技术范文第5篇

1服装物流所面临的问题

1.1面临的行业问题服装物流是现代数字化学科在服装销售行业的具体应用.根据实际调研发现数字化物流可以解决以下几点问题:

(1)原有系统数据相对独立,不能反映销售和库存实时数据,数据及时性和准确性得不到保证虽然目前有安装了各类管理软件,但在实际运行中,基本上还是C/S模式运行,数据库集中在办公室,仓库的商品入库不能及时录入或导入系统,以至出现商品已经销售出去,但还没有导入数据库.要做到真正的B/S模式系统,除了在仓库要设置硬件外,还要有网络服务以及基于WEB的应用系统,这样才能真正做到商品入库就可以在软件系统中查询呈现,确保数据的及时性和正确性,也方便库存盘点,减少大量的手工对账.

(2)商品管理编码不统一,容易出现窜号现象从技术角度可以引入应用二维条码技术,对商品进行精确和保密的标识.通过商品追溯系统,能够精确区分商品的销售区和销售地.杜绝产品越区域销售和窜货,防范假冒伪劣的冲击.帮助企业对关键商品在分销网络中的有序流动实现严格的监督和控制,降低和规避渠道风险.

(3)商品从进货到销售、售后各环节的信息不能快速跟踪查看目前销售的商品,有些带有二维码,扫描即可入库,但还有一些是不带码的,则在软件系统里只有往来帐,这样对商品流通的每个环节不能实现全程跟踪,若出现质量问题或用户退货等,不能很好的追溯其来源与流通过程,对商品处理不能提供更有效的铺助决策信息.通过技术手段,加上二维条码,并记录商品在流通环节的所有信息,可以解决此问题.

(4)仓库管理方式相对落后,难以满足企业的仓储管理依赖于常用的办公软件(如:Excle)与纸张文件配合使用,对于操作人员能力要求不明确,导致无法利用表格来统计所需要的数据.对于使用管理软件的起来来说,也不能达到按需统计的要求,最终还是利用人力对仓储一遍遍的清点,劳动效率低下,人力资源浪费.仓储管理的数字化,能够解决人为因素产生的浪费并能提高效率,但对于已经建立信息化管理的企业,随着商品种类和数量的增加,对数据存储和使用的压力也越加增大.同时如果对原有系统的改造和升级,无疑增加了企业成本,所以很多企业在这方面的投入少之又少.

1.2面临的技术问题详细了解部分企业运行以及信息化建设情况,当前比较主要的问题有系统不能保证数据的及时性和正确性、有商品窜货现象、系统通用功能不能满足个性化需求、报表功能不足以及运行速度慢等问题,给企业销售及管理带来了困难,如何通过信息化建设提高企业的管理水平及发展速度已经迫在眉睫.(1)原有系统数据相对独立,不能反映销售和库存实时数据,数据及时性和准确性得不到保证.(2)商品管理编码不统一,容易出现窜号.(3)商品从进货到销售、售后各环节的信息不能快速跟踪查看.(4)仓库管理方式相对落后,问题日益突出.(5)会员管理、促销管理等业务不断演进,原有功能不能满足需要.(6)报表功能单薄,有些统计数据不能快速追溯,不能满足实际业务需要.(7)系统数据日益庞大,运行缓慢.

2服装物流数字化管理要达到的目标

(1)统一在商品加上唯一标识,配合商品数据库,解决防伪串号问题;(2)利用条码或者二维码对商品进行统一管理,以实现不同的管理目标,例如单品追踪、促销商品、批次管理以及质量追溯等.(3)数据统一管理,客户端通过网络分布到仓库、直销店、办公室等,真正做到B/S版,确保数据的及时准确性;(4)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理,对仓库的库位进行科学编排,并使用企业统一规定的条码或者标识加以区别,实现仓库的优化管理;(5)在仓库管理中应用RFID技术,实现进出货物的自动采集,免去的人工扫描或写单的步骤,能大大提高效率,但这样的投入较大;(6)对现有数据的挖掘,使系统能够快速、准确生成报表数据,减轻汇总人员压力;(7)系统提供灵活、强大的查询和统计分析功能,还可以自定义报表,满足决策数据服务需求;(8)系统针对新营销模式方式研发新的功能支撑模块,满足日益复杂的业务需求.

3服装物流数字化管理系统分析与设计

3.1系统架构与设计

其中数据层:包含数据库、Excel表文件数据、历史业务数据,还有扫描入库数据等.集成服务层:主要包括工作流引擎、应用服务中间件、报表服务等.应用层:实现系统功能逻辑组件层,含多种管理模块如:进货、销售、库存、订货会设置、调拨、查询、会员等基础信息管理以及系统管理等功能.展现层:提供给各部门工作人员以及顾客等浏览着,主要包括网页浏览、商品真伪查询、系统访问页面以及二维码手持扫描设备等.

3.1.1基础网络建设系统从应用上可分为进销存管理和电子商务两部分,电子商务数据是需要在互联网上展现,但有些业务数据不能直接通过In-ternet进行信息传输.从目前的技术手段来讲,可通过现有专网或VPN进行接入传输.

3.1.2海量数据中心系统的设计目标是把每一件商品做成唯一编码并保存在数据库,随着日积月累,数据将飞速增长.使用数据库技术设计,建立分区的数据存储读取方案,以及数据备份,确保数据安全可靠,性能能满足业务开展以及扩展需要.

3.1.3综合应用平台平台建设完成后,通过架设完成的基础网络,企业各部门和分销商、直销点、加盟商、顾客都可以访问该平台,并通过系统或网页及时传递各业务口的信息和数据,各级操作员可通过专用用户名和密码进行综合应用平台的登录及业务操作系统建设的最终目标是构建辐射全省所有相关人员或部分参与该平台进行相关业务处理,减少交易环节以及带来的人力物力成本,并不断挖掘潜在客户.

3.2系统功能与设计

3.2.1进货管理进货管理功能包括进货单申请,通过审核后,执行进货,货物到仓库后,经二维码扫描枪扫描后入库,最后进行款项管理.如进货过程中有退货,则执行退货流程如图3.

3.2.2销售管理销售管理功能包括订单的生成到执行,一旦形成订单则生成货物调拨单到仓库进行货物的调拨,最终到客户手中,围绕扩大营销,提高服务质量,我们还进行会员管理和VIP管理,直销点和加盟商的信息管理,同时还有对打折信息的统一设定(图4).

3.2.3仓库管理以条码或二维码技术的应用特点,让仓库管理人员可以利用手持的数据采集设备,实现半自动数据采集,提高采集的工作效率和准确性.从业务上,一旦仓管员接到有效的调拨单,进行确认后提出出库申请,然后出库执行确认完毕后完成调拨.同时系统将自动调整被调拨商品的库存量及信息(图5).

3.2.4统计报表系统将保留原有报表,还将根据用户自定义生成一些业务需求报表,可根据用户要求以曲线图、柱状图、饼图、表格等多种形式进行展现,还可以导出Excel表、图片等(图6).

3.2.5货物真伪查询主要是在原有企业网站的基础上,加入商品真伪查询模块,结合二维码识别技术和系统商品数据库,即可查询出顾客购买的该商品真伪及详细流通信息.

3.2.6系统管理功能包括日志系统管理、用户及权限管理、数据字典库管理、数据备份恢复等操作.