机械设备管理制度

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机械设备管理制度范文第1篇

1.  总则

1.1  为了加强对机械设备操作人员的管理，充分发挥机械设备操作人员的积极性和主观能动性，提高生产效率，防止各种机械事故的发生，延长机械使用寿命，提高经济效益，充分发挥机械化作业的优势，特制定本办法。

1.2  本办法适用于公司设备租赁中心范围内所有机械设备操作人员管理和交接班制度。

2.

组织与职责

公司设备租赁中心范围内机械设备操作人员的证件档案管理、教育、培训管理。

3.

管理内容与工作程序

3.1  机械设备操作人员的证件及档案管理

3.1.1

机械设备操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷,必须经过安监局和质量技术监督局培训和考核取得操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后方可上岗独立作业，学员必须在师傅的监护下进行工作。

3.1.2

机械设备操作人员必须持证上岗作业，并定期参加证件审验。

3.1.3

若未按本办法安排无证人员上岗操作，造成机械事故的，由项目部和生产经营单位负全部责任。

3.2

机械设备操作人员的技术业务教育与培训

3.2.1

加强技术业务的教育与培训是提高机械设备操作人员的素质和机械设备管理水平的重要途径，制定各类机械设备操作人员的培训计划。

3.2.2

对操作、保养、修理人员采取岗位练兵、专业培训、技术比武等方式提高技术业务水平，做到要求明确、办法具体、精益求精、一专多能。

3.2.3

各类机械设备操作人员的培训、考试、考核成绩应登记存档。

3.2.4

对机械专业技术管理人员采取在职学习、短期培训等方式，有计划、有目的地不断提高技术业务水平。

3.3

机械设备操作人员的岗位管理

3.3.1

对各类大、小型机械设备实行定机、定人、定岗的“三定”制度是机械使用中行之有效的管理制度，把人、机固定下来，确保机械使用过程中的每个环节、每项要求、每项工作都具体落实到每个人身上，做到人人有岗位，事事有专职，台台设备有人管理，责任到位。

3.3.2

一人操作一台或多台机械设备即为该机械设备负责人，承担其的岗位职责。多班作业或多人操作的机械设备应任命一人为总负责人。

3.3.3对主要机械设备实行组长负责制，组长应选择责任心强、有一定技术水平和组织能力的人员担任。

3.3.5实行多班作业，临时作业的机械设备操作工，必须认真做好交接班记录并对其进行必要的技术、安全交底。

3.4机械设备操作人员的交接管理

3.4.1机械设备交接班制度是保证机械设备正常运行的基本制度，必须严格执行。

3.4.2机械设备使用两班或三班作业的，必须进行交接班。交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。

3.4.3交接班记录由值班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字迹清楚，不得马虎了事。

3.4.4接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。

3.4.5交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方准离岗。

3.4.6交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班人未按记录查验，发生问题由接班人负责。

3.4.7交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向领导汇报，取得解决。

3.4.8交接班的主要内容如下：

a)交清本班任务，技术要求及安全注意事项；

b)交清机械设备的实际运转情况，燃油、油、冷却液的消耗和准备情况；

c)交清机械的保养、使用、运转情况、及存在的问题。

d)交班的操作工负责搞好机械设备的清洁卫生。

e)

公司设备租赁中心相关管理人员随时进行跟踪管理，定期或不定期抽查交接班记录和交接班制度执行情况。

3.5机械设备操作人员的操作规程管理

3.5.1机械设备操作人员必须严格按照《机械设备安全技术操作规程》进行施工作业。

3.5.2操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位，尤其在机械工作状态时，操作人员更不得离开机械。严禁将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。

3.5.3操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。正确操作，合理使用，严禁违章作业。经常保持机械处于完好状态。

3.5.4在工作中机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，高空作业时必须系安全带。

3.5.5现场施工应具备为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明，必要时安排专人进行指挥。

3.5.6机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或随意扩大使用范围，

3.5.7机械设备操作人员应检查机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置是否完好齐全，有缺陷时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

3.5.8机械设备不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，并及时汇报修理，排除故障后方可使用。

3.5.9机械设备操作人员必须做到操作室、驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；工作结束后养成擦车的习惯。

3.5.10机械设备操作人员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外临工或临项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。

3.5.11机械设备操作人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后施工作业，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担。

3.5.12凡违反本办法的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任。

4.

检查与考核

4.1公司设备租赁中心主任负责对本办法的实施情况进行检查与考核，安全生产技术部予以监督、指导。

4.2 故意损坏、破坏机械设备的，责任人负责对损害的机械设备进行维修，维修的所有费用全部由责任人负担。经鉴定确无法修复的，由

相关管理部室和财务管理部作价由责任人予以赔偿。

5.

考勤考纪

5.1

迟到：指未按规定时间到达工作岗位。所有员工在上班时间不准迟到，在没有请假的情况下，迟到每次考核20元，迟到1小时以上的当天按事假处理。

5.2早退：提前离开岗位下班。员工在没有请假的情况下提前离开岗位，每次考核20元，提前1小时以上的当天按事假处理。

5.3旷工：在未经过同意或按规定程序办理请假手续而未正常上班每次考核200元，并按公司有关制度处理。

5.4脱岗：在上班时间未履行任何手续擅自离开岗位。脱岗一次考核100元。

5.5睡岗：在工作时间内睡觉。

发现一次考核50元。

5.6做与工作无关的事：如玩手机，聊天等，发现一次考核50元。

5.7若因以上违纪造成事故的另行处理。

6.

现场工作人员工作时间要求：白班（早

7:50-12:50

下午14:30-20:00），夜班时间（19:50-8:00）。

机械设备管理制度范文第2篇

【关键词】机械设备管理；主要问题；优化对策

随着现代化城市建设进程的不断加快，为顺应时展的需要，生产建设不断朝着机械化生产的方向前进和探索，机械设备在生产建设中的重要性越来越凸出。所以说，如何加强机械设备管理成为现代施工企业必须重视的问题，但在实际的机械设备管理过程中，总会出现各种各样诸如管理机制不健全、管理机构不完备、管理不够规范等各方各面的问题，这些管理方面的问题严重影响着机械设备在生产建设中效能的最大发挥，进而对施工企业生产所得的经济效益与社会效益造成很大影响。本文对机械设备管理问题进行有效探究，并针对管理问题提出几点相应的优化对策。

1、机械设备管理存在的问题

目前，我国施工企业机械设备管理主要存在以下几个方面的问题：

1.1设备管理制度不健全

目前我国施工企业普遍存在着管理制度不够健全、管理结构不够完备的问题，由于对设备管理的重视不足，相关管理人员配备也严重不足，整体配备不合理，尤其是随着生产规模的不断扩大，很多工程项目较为复杂庞大，具体的工程项目中总会出现点多线长现象，由于管理制度以及管理建构的不健全而致使机械设备以及操作人员的调动频繁复杂，再加上管理人员的不足，使得工程项目的管理与操作出现严重脱节，部分具体项目甚至因此而无法实施。并且，机械设备管理层人员普遍综合素质偏低，部分施工企业的机械设备管理层设置时由工程配置多余的或是工作能力不强的人员组成，引发一系列诸如没有设备台账、技术资料档案不完善以及施工机械设备的配置不当等问题，使得机械设备管理工作无章可循，严重影响到机械设备正常运作可发挥的功效。

1.2设备更新不合理

随着时展对生产建设质量和效率要求越来越高，淘汰旧的、不适应现代施工要求的机械设备而购置新技术生产的机械设备是加强生产建设机械化水平的有效手段，这是顺应生产发展需要的。但由于更新设备需要一定的经济支出，有些企业未能看到机械设备与资源市场消耗、施工功效、施工条件以及设备操作环境等多方面之间的影响，单纯只看重眼前利益而忽视长远利益，只从施工成本控制上来实现利益最大化，对施工设备的更新不够合理规范，对设备陈旧需要更新先进设备生产需求置之不理，没能根据自身长远发展的需要而进行及时的设备更新，使得原有设备不能满足施工需要，严重降低了施工工程质量，并影响到施工进度和效率，为企业带来很大的利益损失。

1.3设备使用、保养及维修不协调

在具体的设备操作和使用中，有些项目负责人没能充分了解机械设备的使用性能便投入使用，只注重设备功效的发挥而忽略对设备的管理，有些项目工程甚至为了赶工期、抢进度，无节制加重机械设备的承载负荷，还有些操作层对设备使用章程不了解而出现违章操作，加剧了机械设备的磨损老化，严重缩减了设备的使用寿命。另外在保养方面，有些施工企业为降低成本并减少人力投入，总是存在保养不到位甚至完全不保养现象，严重影响着机械设备的使用时效。而在设备的维修方面，多数施工企业只是等到设备故障出现后才进行维修，完全忽略对机械设备的“预防维修”，使得生产运行完全因为设备故障而停止，不仅造成很大的维修耗费，缩减了设备的使用寿命，而且带来很大的生产损失。

2、机械设备管理优化对策

2.1完善管理结构，健全管理制度

要优化机械设备管理，首先要完善设备管理结构并健全管理制度，对机械设备实行集中综合管理，进行统一调度和规划，或将设备管理经营权交给专门成立的机械租赁公司实行统一集中管理。完善管理结构可以增加各相关企业的横向联系，进而减少重复购置设备带来的经济损失，降低资源浪费。并要精化设备管理机构，将设备管理工作精细到每一道运行程序，使所有工程生产相关的人都参与到设备管理工作中。另外，在健全管理制度方面，要重视设备管理档案制度的完善，使管理层对设备的现存状况、调动情况以及使用性能有一个系统准确的掌握，为及时维护和检修提供可靠依据。同时，健全具体的操作规程管理制度以及考核、激励制度，是设备的具体操作规范化、合理化，并通过考核及相关激励措施调动起相关管理人员的工作积极性。

2.2加强设备使用、保养与维修的协调

设备在使用、保养和维修的协调一致，可以综合提高设备管理水平。因此，要注重加强对设备使用、保养以及维修等方面的管理，实行“综合管理、统一调度、分级负责、责任到人”原则，让所有相关人员都参与到机械设备的使用、保养与维修中来。通过培训和指导来提高相关操作层的综合素质和专业技能，确保机械设备投入使用时能保证正常运作。同时要注重对设备的保养，建立固定的保养组织，定期或不定期对设备进行检修和及时保养，保证设备的使用功效并延长设备的使用寿命。另外，要对机械设备实行有效的维修制度，加强对设备的“预防维修”，尽可能地降低“事后维修”的负担，不仅可以减少设备故障带来的生产损失，还对增强设备使用性能有很大帮助。

2.3加强设备淘汰与更新的合理规范

对机械设备的选用应当根据具体的施工要求来决定，对于不能满足施工要求且效率低下的设备应当及时淘汰，这些可以从建立好的设备技术档案中关于台班登记、维修保养记录以及设备运行情况等相关信息来了解机械设备的使用性能与维修费用，坚决将效能低下但维修费用高的设备淘汰掉。而对设备的更新和选用，由于科学技术的进步不断提高来机械设备的使用性能，为满足施工生产的需要，应才从机械设备使用前景并根据实际施工情况选用技术含量高且实用有效的先进设备，使得设备的淘汰与更新更加合理、规范。

机械设备管理制度范文第3篇

关键字：工程项目;机械设备;管理;分析

一、加强工程项目施工中机械设备管理的必要性

机械设备管理在工程项目建设中扮演着重要的角色，无论是材料处理还是施工过程都需要借助机械设备的力量。施工机械设备的管理质量，很大程度上影响着工程项目施工质量和进度，同时也就影响着项目经济效益和社会效益的实现。

随着科学技术的进步，越来越多地运用到机械设备进行施工，使得工程施工更加的专业化，不仅节省了人力、财力，同时也进一步提高了施工效率;但是，在目前的施工过程中，由于受到各方面的因素的影响，施工过程中的机械设备管理还存在很多问题，而这些问题都会影响施工的正常进行，给施工单位、监理单位、使用单位等造成严重影响，甚至可能造成生命、财产的损失。因此，提高工程项目施工机械设备管理水平，科学合理的开展机械设备管理是增强施工竞争力，提高工作效率的重要手段。

二、现阶段工程项目施工中机械设备管理中存在的问题

1、管理制度不完善

大部分的施工单位缺乏完整的机械设备管理制度，管理工作呈现无序状态，没有建立机械设备采购、保养、维修等的资料档案，机械设备胡乱使用，给机械设备管理带来严重困难。

2、管理力量不充足

工程项目施工往往点多面广，机械设备的使用和管理人员的调动相对比较频繁，对于机械设备的管理不能很好的衔接，再加上职能不清，管理层与设备管理者之间脱节，造成机械设备管理陷入混乱状态，严重影响施工过程中机械设备的使用。

3、设备配置不合理

施工中的设备配置主要是指施工项目、施工方案与具体的施工机械设备的配合。不同的施工项目对于施工设备的要求不同，或者存在细小的差异，而在施工中很可能存在项目和设备不匹配的情况。

4、保养维修不及时

在项目施工过程中存在对机械设备使用不规范的情况，导致设备超负荷作业，影响着设备的正常运作，而在一些项目结束后，管理人员不能及时进行保养维修，使机械设备一直处于故障状态，给施工的顺利进行带来隐患。

5、更新换代速度慢

一些施工单位忽视对机械设备的更新换代，即使设备出现老化、故障情况，以为了图方便、省钱，忽视了对机械设备整体性能的考虑，最终导致工程质量下降，工程进度减慢，从而增加了施工成本，企业的竞争力也受到影响。

6、管理人员素质不高

机械设备的管理离不开人，可以说，管理人员素质的高低直接影响着设备的使用效率和使用周期，但是目前工程项目中的管理人员对机械设备管理的认识程度不够，专业技能缺乏，综合素质较差，大大降低了施工中的机械设备管理水平。

三、加强工程项目施工中机械设备管理的有效措施

1、提高对机械设备管理的重视

我们可以看到，很多施工单位往往对工程的进度和质量比较关注，更加看重项目施工过程中成本的控制，而在很大程度上忽视了对机械设备的管理。因此，加强工程项目施工中机械设备管理的有效措施的第一点就是要加强对施工单位的观念教育，使他们从思想上重视对施工机械设备的管理，并通过思想影响行动，在设备管理行为上有所改善，能够通过专业的管理培训，认识到机械设备管理对整个施工项目的重要影响，切实提高机械设备管理水平，在保证工程质量的基础上，控制成本，缩短工期，提高项目工程的经济效益和社会效益。

2、建立健全机械设备管理制度

施工机械设备管理制度是提高机械管理水平的重要保证，只有建立完善的施工机械设备管理制度才能保证设备管理的科学化和标准化，才能使得设备管理有章可循。切实按照管理制度进行机械设备管理，才能进一步提高管理的效率，提高管理的水平。机械设备管理制度

要包含选取、采购、使用、维护、修理以及报废的整个过程，要将每一个环节都进行详细的记录和规定，保证在管理过程中的实用性和可操作性，以便于充分了解机械设备的使用情况、维修情况，才能够更好地作出设备使用的科学决策。

3、加强对机械设备管理的日常检查

在项目施工过程中，要加强对机械设备的日常检查和保养工作，其中包括简单的清洁、、整理等等。清洁包括内部清洁和外部清洁，要保证设备外部干净的同时，更要注意内部零件的清洁，确保在使用过程中不会因为清洁问题而影响施工;可以减轻设备的磨损，增加设备的使用寿命，管理人员要对设备进行定期检查，确保设备始终处于不缺油的状态;另一方面就是要对设备进行调整，要安排专门的工作人员对设备每天的使用情况以及检查情况进行详细的归类，以便更好地分析设备的状况，及时排除故障隐患。

4、机械设备日常保养与定期保养相结合

设备的保养是极其重要的，管理人员要始终坚持“养修并重、以养为主”的原则，做到日常保养和定期保养相结合。机械的长时间使用会导致零件磨损，机械的稳定会大大下降，因此，施工单位中要建立健全机械设备的保养制度，系统了解不同设备的不同保养方法，制定科学有效的保养计划，严格按照保养制度进行执行保养管理。同时，管理人员要对日常的保养进行详细登记，专业的保养人员与施工单位的专家要定期对设备进行检查保养，或者针对设备使用的频率进行不定期抽查保养，认真做好机械设备的维护保养。

5、做好机械设备的维修工作

维修也是机械设备管理中的重要环节。保养并不能代替维修，即使之前进行的保养工作非常好，也难免会出现机械无法正常运作的状况，在这种情况下，维修就成了提高机械设备使用性能、延长使用寿命的重要方法。为了避免设备在使用过程中出现故障，施工单位要有计划的对机械设备进行维修，及时作出使用鉴定结论。随着科技的进步，各种新技术、新材料被运用在机械设备中，施工单位要能够及时掌握机械设备的结构，掌握快速诊断和快速维修的能力，最大限度的保证机械设备的利用率，提高利用周期，节省更多的成本。

6、提高管理工作者的综合素质

管理工作始终需要人来完成，这就需要进一步提高机械设备使用者、养护者、维修者等的专业素质和综合素质。首先，要保证各类型的管理人员持证上岗，同时要进行岗前培训，使工作人员了解施工项目的总体情况，以便于开展以后的工作。其中对重要的一点就是加强工作人员的专业技术培训，使他们熟练地进行工作;其次，要加强对管理工作者的职业道德等综合素质的培养，增强他们的团队凝聚力，相互沟通、互相合作，严格按规章制度完成任务，更好地完成对机械设备的管理。

7、切实执行管理岗位责任制度

在传统的机械设备管理过程中，由于管理制度的不完善，容易造成权责不明的情况，也就为推卸责任提供了温床，因此，为了要改善这种局面，要加强制度改革，落实管理责任制，确保设备管理责任到人，同时要在机械设备管理中进行严格考评监督，设定具体详细的考评办法和监督程序，实行严格的奖惩制度，使每一个参与管理的人员都能够加强对机械设备的管理，对在管理过程中出现的问题及时进行审查。

参考文献

[1] 韦并生. 工程项口施工中的机械设备管理探讨[J]，中小企业管理与科技，2011.03

[2] 梁源生. 建筑工程施工项目机械设备管理[J]，广东建材，2006.06

机械设备管理制度范文第4篇

目前施工企业在工过程中由于初械设备管理存在问题，造成施工工程出现了质量问题，直接影响了正常施工进度及企业的经济效益。本文就施工企业机械设备管理的现状，以机械设备安全管理及维护管理为着眼点，统观机械设备管理的工作内容，探讨新时期下施工企业机械设备管理对策。

在工程施工过程中，工程机械设备的状况对施工进度和施工质量都有着重要的影响，同时由于施工机械成本占工程成本的比重较大，施工机械设备管理的效果直接影响施工质量、进度及施工企业的经济效益，因此施工企业的机械设备管理至关重要。

1.机械设备安全管理存在的问题

1.1设备配件质量把关不严机械设备是由零部件组成的，这难免会发生个别质量差的零件被装配在机械设备里面，长此以往会给施工带来安全隐患。

1.2预见能力的局限性及人员素质参差不齐在施工中，一些机械设备的检查人员在检查过程中难免疏忽，同时一线机械操作人员的熟练程度及对突况的应对能力，都会给施工带来安全隐患。

1.3施工设备调运频繁在铁路施工中，由于存在项目对机械设备的需求时间及项目的完工时间不确定的情况，就使得机械设备在一个项目还没有施工完成就被投入到下个项目的使用当中，使得施工单位内部的机械设备存在调运频繁的问题，从而导致机械设备无法得到很好的维修与保养。

2.工程机械维护管理现状

工程机械维护管理是一项涉及范围广、系统性较强的专业技术工作。工程机械维护管理制度主要包括：机械使用报批制度、出入场检查制度、维护保养制度、机械大修制度、机械报废制度等内容，任一环节出现问题，就可能影响到企业施工的全局，也可能给企业带来严重的经济损失。目前我国施工企业工程机械维护管理现状并不乐观，尚存在一些亟待改进的问题，具体表现是：

2.1维护管理制度尚不够健全。目前，一些施工企业由于受重使用、轻管理思想的影响，尚未形成一套完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度落实不到位；施工企业在设备管理使用上虽然制订了定人、定机、定责任等制度，但检查落实不够，进而造成机械设备管理混乱，维护管理水平低下。

2.2维护管理力量薄弱维修技术队伍落后

在施工中，由于工程项目涉及的层面多，机械设备、人员调动频繁。施工企业为了追求经济效益，故在管理机构设置上对机械管理部门缺乏足够重视。一些企业未设置专门的机械管理部门，将机械设备管理纳入其他职能部门代管，以致造成施工企业机械设备维护管理力量薄弱。维修技术队伍建设方面，一些工程项目尚未建立相对完善的工程机械维修车间及队伍，维修中易注重处理表面问题，不能从根本上查找故障原因，导致故障频发。不仅影响工程施工质量和进度，也增加项目维修费用，还会缩短机械设备使用寿命。

2.3设备使用不够规范，机械设备故障率偏高由于施工企业的员工流动性大，加之部分操作人员对机械设备使用知识学习掌握不够，尤其是短期聘用的员工由于培训时间短，技术素质低，使用工程机械时，只注重操作，不注重保养。尤其赶工期、抢进度，使机械设备处于超负荷运转，或带“病”作业，进而加速了机械设备的磨损和老化，这些带“病”的机械一旦投入使用随时都有可能发生故障。

3.施工设备管理涉及的主要工作内容

3.1制定完善规章制度，贯穿设备全程管理

铁路施工机械设备管理不是前期购买，也不止于后期养护，而是机械设备从选型购置、安装调试、验收投产，到使用维修、更新改造直到报废进行的全生命周期管理，并且管理单位需设立相应的规章制度、操作规程、定额和指标等。在前期购置中就应开始注意管理，在技术经济论证的基础上，选购先进、适用的机械，并保证合理的装备结构。在施工中要科学的组织机械化施工，合理的配置和调整机械结构，充分发挥机械效能，提高机械在时间和空间上的使用效率。对机械设备有计划的进行定期维护和检查修理，保证机械处于良好的技术状态，进而保证机械的使用寿命。

3.2更新设备技术，提升装备水平

铁路施工机械设备管理中要重视学习新技术和新方法，用先进的技术组织措施和维修方法，提高修理质量、缩短施工工期，降低机械费用，及时消除设备质量问题和隐患，防止事故发生；有计划的对机械进行更新改造，以提高企业的施工能力和装备水平。

3.3提高设备利用率，增加经济效益

组织对机械设备使用状况进行检查和单车核算，并反馈于机械设备管理的全过程，不断提升机械的使用效率；对部分机械可采用租赁和经济承包形式，提高经济效益。

4.新时期施工企业机械设备管理工作的探索

4.1提高施工企业整体装备水平。施工企业整体装备水平是企业发展水平和企业核心竞争力的集中体现，应该在企业条件允许的前提下制定出不断增加施工机械设备的计划，有目的地推进施工企业机械设备达到最佳自有率。同时施工企业要合理制定不同种类机械设备的配置比例，对于不同功能和性能的机械要区别对待，要重点做好基础性机械设备和应急性机械设备的装备，以发展的眼光平衡机械设备的种类和数量，以达到不断提升施工企业整体装备水平的目的。

4.2租赁施工机械设备的管理方法。施工企业中也存在大量的租赁机械，与自有设备相比，租赁可以享受从设备运输、安装到设备维修、拆除的一条龙服务，通过租赁设备可以做到对施工企业外机械设备人才的良好运用，运用得当则可起到促进施工和建设的作用。可以通过租赁完善施工企业生产要素的优化配置，实现施工企业对建设各环节动态的管理，以更为科学、简化、灵活的措施和方法提高经济效益。

机械设备管理制度范文第5篇

关键词：工程；机械设备；管理

Abstract: according to the project construction process, management, and the use of mechanical equipment maintenance, to find problems existing in the construction machinery management, mechanical equipment in engineering construction is analyzed on how to manage, to avoid accidents, and the highest potential for use in play equipment.

Keywords: engineering; Mechanical equipment; management

中图分类号：TK284.2文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

一、现代企业工程机械设备管理的特点

1.现代企业的经营机制与过去有很大不同,公司和工程施工主体单位的关系是一种新型关系。工程施工主体单位经济独立,自负盈亏。机械设备作为一种固定资产,以前绝大部分用于公司,即公司购置,分至下面工程施工主体单位施工队使用。而现在的情况是( 尤其对一些历史不太长的企业来说) 属于公司的机械设备相对来说很少,而属于工程施工主体单位或租赁或工程分包商提供较多。而且,施工体制相对以前也有很大变化,工程施工主体单施工队伍的装备原则发生了很大变化,打破了过去那种大面全、小而全的装备方式。工程施工主体单施工队伍在土石方工程、基础工程甚至其它工程的施工上更多地依靠机械施工专业的工程分包商的机械设备或租赁的机械设备。这种公司和所属工程施工主体单的新型关系, 全新的施工体制和装备原则,企业内部新的经营机制, 必然导致企业工程机械设备管理观念和内容的变化。

2.企业工程机械设备的使用特点是分散、流动性大,在一个工地使用后又转至另一个工地,不像其它行业如矿山、工厂等的机械设备通常是固定在某一处使用,这样增加了维护保养维修的难度, 给设备管理工作带来不便。

3.一部分工程机械特别是常规施工机械,只要求完成某一旋转性或移动性动作,这样在维护保养维修工作上也有它自身的特殊性。我们在实践中摸索认为,现代企业的设备管理,应根据其特点,处理好公司和工程施工主体单的关系,密切配合现场工作,根据实际情况,适当转换设备管理部门工作职能；继承传统设备管理的一些成功经验,并学习应用现代设备管理技术如故障诊断技术、价值工程、网络技术等, 以适应现代建筑企业设备管理的工作需要。

二、工程机械设备管理存在的问题

1.管理机构不健全, 管理制度不完善

(1)一个企业要搞好机械设备管理工作, 需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中,施工作业地点往往点多线长, 设备、人员调动频繁,而施工企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为,机械设备管理是生产使用者的事,管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系,以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节,出现谁也不管的局面,设备管理工作很难实施。

(2)相当一部分施工单位仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成国有资产的流失。

2.机械装备落后,设备盲目购置

(1)由于高新技术的高速发展,施工企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。

(2)为了适应当前形势,施工企业需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备,以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要,未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划,未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景,导致所购设备不能满足工程施工的要求,新置设备如成废物。

3.舍不得智力投资

(1)虽然目前大部分企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐,在实施管理过程中,还未能规范地开展机管工作。

(2)有些企业只是片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜,舍不得花钱。这样,就算有再先进的设备,管理跟不上，人员素质低劣, 是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理需要。

4.机械设备的使用与保养相互脱节

(1)目前大多数企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是包用不包修,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。

(2)不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为重用轻管, 为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状态工作,或带病作业,甚至违章操作,其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。

三、提高工程机械设备管理工作的措施

机械设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度有着巨大的影响，特别是大型专业化施工设备，常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好工程机械设备，以避免事故，发挥出设备的最大使用潜力，保证其经常处于良好的工作状况，必须从以下几个方面解决：

1.建立健全设备管理制度，达到管理标准化

要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。

2.加强设备维修保养制度,坚持设备评优工作

(1)我们知道,机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连, 互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后, 都会出现不同程度的故障, 为了降低故障率、延长设备使用寿命, 应根据机械设备的使用情况, 密切配合施工生产, 按照设备规定的运转周期(公里或小时) 定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况, 针对新旧设备的不同特点, 采取不同的措施。对于老旧设备, 要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点; 对新设备, 则以提高人员的技术水平、加强维护为重点, 从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

(2)对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备,因其技术含量高,单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此,这些机械设备应采用现代的手段,以经济合理的方法开展维修,改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度,实行视情修理法,即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小,在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修,这样既保证了设备的完好率,在确保正常使用的同时,又能充分发挥设备的最大工作效率,避免了机械不坏不修,坏了又无法修的局面发生。

(3)为了促进各基层单位的管理工作,每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式,以防止基层单位平时不重视设备现场管理,检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合,要体现增产节约有奖,损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励,对管理差的予以处罚。这样,不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。

3.完善岗位责任制和工作情况监督考评制度

进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并将考评内容与设备运行工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。

4.加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才

(1)随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念,科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此,施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取走出去、请进来、集中培训的方法,加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的一专多能型人才，以满足企业今后的发展需要。

(2)施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况，采用示范表演、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。