能源数字化解决方案

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇能源数字化解决方案范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

能源数字化解决方案范文第1篇

数字化对于能源行业的人员来说，并不陌生。尤其是在核电企业，很多员工都认为，自己所在的核电厂都已经实现了数字化操作。因为在核电的操作室里，确实是电脑软件在检测反应堆运行的状态，分析其中的数据。

但是，我这里提到的核电数字化概念，并不是指单纯一个数字化软件。我们可以把其定义为数字化核电解决方案。

这个解决方案的核心构建内容为核电资产的全生命周期管理。通过提供高稳定性和可靠性的信息化系统，力求保证核电安全生产运营的万无一失；通过信息化系统的灵活性与前瞻性，帮助核电企业实现业务的快速发展和扩张。

核电市场并不是仅仅局限于一个国家或者地区的，而是全球性的市场。比如在日本福岛发生了核事故，却对全球的核电行业都带来了很大的影响。

福岛事故后，各国都在采取措施改善本国的核电设施，包括法国、英国、美国，都出台了很多新安全规定，需要去做核电站的安全升级和延寿。在这个安全升级和延寿的过程中，也就在很大程度上促进了核电数字化解决方案的应用。

安全升级后的新需求

在各国对核电站安全升级的浪潮中，各大电力公司都花费不菲。据我了解，法国电力计划投入约100亿欧元用于旗下核电站设备的安全改造，英国政府则准备投入150亿欧元，用于核电站的升级和退役工作。对于数字化解决方案的引进，则成为未来核电企业的必然选择。

举例来说，英国目前面临多个核电站需要退役的问题。退役其实是一项非常复杂的工程，尤其需要掌握该核电站的完整信息，从最初的设计到建造，再到后期的运行和维护的情况。缺乏完整的信息，就难以设计出合适的退役方案。

英国NDA机构目前负责英国核电站的退役事宜，管理英国内所有需要退役的核电机组，他们的管理基金就达到了约750亿英镑。

但他们现在碰到的最大问题是，如何获取核电站退役所需的信息和文档资料。据他们称，他们目前所收集的纸质资料，排起来大概有25公里长。

如果仅看纸质资料，就很难获取完整、有效的信息。所以，他们首要的任务就是要把如此庞大的纸质文档变成数字化的信息，之后，再跟资产管理需求相对应，最终找到退役的合理方案。

实际上，核电数字化的应用可以借鉴石油、化工行业的经验。但是与石化行业相比，核电拥有自己的独特性。因为，核电行业在所有行业中，对安全性的要求是最高的。这就要求核电数字化的解决方案要比其它任何行业的都精确。

安全性的保障，前提之一就是需要一份准确、完整的信息。如果提供的信息不够完整和准确，一旦遇到突况，决策层就没办法做出正确的决定。

而且核电信息的展示，要做的非常“友善”，也就是说，即使不是做专业设计的工作人员，也能够从这个平台中获得自己所需要的信息。

之前，核电企业大多用平面的二维图纸展示，那需要很多专业知识。如今，随着技术的进步，可以实现3D数字化，建立具象的模型，便于核电站的工作人员直观看到信息，实现预防性检测，提高诊断事故的效率，这就大大提高了核电厂的安全性。

另一方面，核电厂跟其他普通电厂也不一样。从设计、建造到运行维护，到最后完全退役，大约能经历一个世纪的时间，牵涉的阶段很长。这期间，如何保持各个阶段信息的完整性、延续性，就显得非常重要。

目前美国很多老核电厂中，还大量存在着第一代核电的工作人员。一些年龄高达六七十岁的老人，还在运行和维护电站。为什么呢？因为美国很多核电厂没有实现信息数字化，一旦老员工退休，就很可能没有人掌握如此连续性和可靠的信息了。

但是，这是一个不好的现象。我们应该通过数字化的解决方案，把人脑里的隐性知识，变成电脑里的显性知识，这也是我们强调核电资产全生命周期管理的原因。可喜的是，美国核电企业正在意识到核电厂数字化的重要性。

“数字化的欠账不好还”

相比于欧洲其他国家，美国核电厂对于数字化的应用，可谓是姗姗来迟。原因之一是，美国核电站都建得较早，超过半数的核电站都已服役超过30年，最年轻的一座于1996年投入生产。

可以说，美国所有核电站都没能赶上数码时代，而数字化补救的成本也十分高昂。美国最初对这种改造不以为然，因为官方质疑非人工操作模式的可靠性，不愿意投入资金去进行数字化升级，但时下随着安全等级的提升，数字化改造成为必须面对的成本。

2011年，美国南卡罗来纳州一座核电站开始实现数字化，但大规模的升级改造并未进行。事实上，在全球运行的核电机组中，从整个核电企业或核电站出发，实现完全的数字化应用，即全生命周期的管理，只占了极小的一部分。

法国、英国的一些核电站虽然也建设得较早，但重要的是，他们较早地意识到实现数字化的重要性，逐步开始进行数字化改造。

以法国电力为例，它是进行数字化改造项目较多的公司。它旗下58个机组，但到目前为止，也只是刚刚有4个机组完全实现了数字化管理，剩下的机组都是部分环节实现了数字化，大多环节处于数字化2D、甚至纸质的管理时代。但是法国电力的计划是，将来这58个机组都是要实现数字化管理的。

但中国所面临的境况则完全是不同的。因为，中国是全球在建核电机组最多的国家，很多电厂正在处于前期设计阶段，而且对于安全性非常重视，也愿意投入资金。

可以说，当前的技术环境给中国的新建核电站提供了一个非常好的历史契机。如果中国核电企业能够借助这一趋势，让新建核电厂从设计的初端，就采用完全的数字化管理，那对于核电站后期的运行、维护以及退役，都是受益匪浅的。

这将在很大程度上帮助节约时间和资金上的成本。一旦这一窗口期过去，如果将来想要进行数字化改造，那会加大难度和花费更多的资金，甚至不利于电站的后续环节的发展。

目前，中国核电企业都是部分环节采用了数字化管理，如设计和运行维护环节，还没有一座核电站是实现完全的数字化的。影响中国核电企业采用完全数字化管理的最大因素还在于企业的高层。

因为要实现完全的数字化管理，不是仅提供一个软件，搭建的系统需要满足各个部门、环节的要求，比如设计院、建设运维人员。各个部门有自己的要求和想法，这就需要企业高层的支持和决策，来统一的协调。

推广核电数字化，其实是个自上而下的过程。这个问题不仅在中国存在，在欧洲和美国等地方也都是这样。

能源数字化解决方案范文第2篇

3D Systems 是3D 打印行业中的领先者，提供“从设计到制造”全套解决方案，包括3D 打印机、打印材料和云计算按需定制部件；其强大的数字化流程真正把创意带入生活，可选材料包括塑料、金属、陶瓷和食品等，获得专业人士和消费者的一致好评。3DS 领先的医疗解决方案包括全套仿真、培训、互动式个人化的手术和患者特定解决方案以及牙科类设备上的应用等。3DS 个性化的三维设计和检测产品提供最前沿的采集和触摸技术，成熟的集成式解决方案替代并补充传统方法，数据输入直接打印实物件减小设计新产品的时间和成本。这些解决方案都可用来加快设计、创造、沟通、原型或产生实物件，助力客户“制造未来”。2015 年4 月6 日，3D Systems 公司宣布，为了扩大在中国市场的占有率，收购无锡易维模型设计制造有限公司，以及该公司在上海、无锡、北京、广东和重庆的业务，并将该公司改组为3D Systems中国（3D Systems China）公司。3D Systems 公司此次收购行动的另一个主要目标就是加强和扩大3D Systems 公司Quickparts 业务在中国的拓展。Quickparts 是3D Systems 下面的一个重要业务部门，主要提供基于3D 打印金属和塑料零部件的定制化、小批量原型服务。Quickparts 还提供模具和终端零部件的制造服务，以及三种不同的熔模铸造技术。

而在此之前3D Systems 公司已经收购了Geomagic( 杰魔) 和Cimatron（思美创）等两家做CAD/CAM 及逆向工程与检测软件的公司。此次收购，将进一步整合3D Systems 在中国境内的硬件和软件资源和解决方案，为客户提供基于3D 打印技术的更加完善的数字化设计和制造的一体化解决方案。

二、完善的3D打印工艺及产品线为客户提供丰富的专业应用指导

3D Systems 致力于为客户提供优秀的3D 打印解决方案， 其3D 打印工艺覆盖SLA、SLS、Projet、SLM、3DP、FDM 等诸多主流3D 打印工艺，提供包括桌面级（以Cube 系列打印机为代表）、专业级（以Projet系列打印机为代表）、生产级（以Prox 系列打印机为代表）在内的超过50 多种机型供客户选择。

3D Systems 为个人用户提供了一种非常有趣的3D 打印应用体验，在其Cubify.com 网站上，3D 公司为普通消费者或创客设计师等用户提供了集成3D 扫描仪、桌面打印机、在线设计等在内的3D 打印模式，其Cube 系列3D 打印机以其低廉的价格让用户可以随时随地打印自己的创意。

3D Systems 为专业用户提供了专业的3D 打印方案，以Projet 系列机型为代表，主要有以工程塑料为材料的高精度3D 打印机（如PROJET3500HD），打印的塑料件质量度高，耐用，尤其适合工程和机械设计的应用，包括功能性检测、构型和装配验证、快速原型、设计沟通、快速模具等等；有以颜色应用为主的全彩色3D 打印机（如ProjetX60），可以为客户展现丰富的色彩需求；有以蜡材料为主的用于精密铸造的3D 打印机( 如Projet3510CPX)，打印的蜡质模型可以用户珠宝、精密构建的熔模铸造等；有以用于医疗牙科的3D 打印机，ProJet 经历了十年多与医疗、牙科医生的合作，从牙齿矫正到定制入耳式助听器，此系列产品帮助医疗机构改善病患问题。正是因为在医疗领域中取得的成果，3D systems 公司加快了改善产品的脚步，继续创新帮助病患治疗并且价格合理的设备。现阶段，公司推出更高质量和精度的新型医疗3D打印设备ProJet DP & MP 系列，帮助打印模型在医疗领域更好使用。

3D 打印技术越来越多的被用于生产环节，用于直接打印最终零部件或最终产品，3D 公司的生产级3D 打印机正式为此类需求服务的。其SLA 系列3D 打印机，可以打印长度超过1500cm 的超大型构件；其SLM（直接金属选择性激光熔融）系列3D打印机，能生产高精度，高复杂度的金属零件。打印层厚可达20 微米，可打印的金属包括钛，不锈钢，钴铬合金，工具钢等，能够应用在航空领域（比如带冷却仓的超高效散热片的一体化打印），以及医疗保健领域（比如超复杂形状的金属下颚）等等。材料包括不锈钢，工具钢，超级合金，有色金属合金，贵金属和氧化铝，具体可应用到各种航空航天，汽车和具体的医疗设备的设计制造过程中。

在为客户提供优质3D 打印机的同时，3DSYSTEMS 也提供了丰富的材料选择，包括工程塑料、尼龙粉、蜡材料、石膏粉、金属粉末等多达100 多种的各类3D 打印材料，以满足不同的客户和行业应用需求。覆盖行业包括教育、医疗、能源、珠宝、动漫、汽车、消费品、国防/ 航空、建筑、文创等。

三、专业的CAD/CAM及逆向工程与检测软件实现与传统制造业的相辅相成

3D Systems 公司最早意识到3D 打印技术与传统制造业结合，可以更好的发挥3D 打印技术的作用， 因此于2013 年收购了Geomagic 公司，2014 年收购了Cimatron 公司。Geomagic 软件致力于推动三维技术以确保用户能够在三维环境下完成更多的工作。主要产品有逆向工程软件GeomagicD e s i g n X 、Geomagic Wrap、三维检测软件Geomagic Control、触觉建模系统Geomagic Freeform 等。与CAD 软件不同的是，Geomagic 生成的三维数据很多是取自现实世界的人或物。通过对采集数据的处理用户可实现多种用途，大大缩短产品生产周期，同时通过比较设计模型与制造件来验证产品的品质，用户也可在数字环境中模仿触觉感官完成设计。Geomagic 强大的设计、扫描、检测以及触觉类产品和3D Systems 公司的其它产品相结合，将增强其三维创作解决方案的效率，使用户能够尽享3D 数字设计到3D 打印技术的无缝解决方案的高效性。

Cimatron 是制造业的3D CAD/CAM 集成软件解决方案领导者， 全球越来越多的客户使用Cimatron 公司的软件， 生产3D 零件设计，注塑模具, 工装夹具及五金模具。Cimatron 公司的旗舰产品包括CimatronE 和GibbsCAM，覆盖制造业各种需求。CimatronE 是一个应用在工模具和零部件领域的CAD/CAM 集成解决方案，提供整个生产流程从报价准备到工模具设计直至产品交付的全面解决方案。GibbsCAM 是CAM 行业公认的易学易用型领导品牌，应用简单，但功能非常强大，在为车铣复合多任务加工机床编程方面优势显著。

CimatronE 是全球首批支持AMF 文件格式（将3D 模型转换为数字文件用于3D 打印及增材制造的新文件标准）的CAD 企业。我们可以从客户处获得他们所需生产产品的CAD文件， 然后使用CimatronE 软件CAD 功能进行必要的修改和造型，以便于使其‘可打印’。一旦3D 打印零件完成，我们再使用CimatronE NC 模块对部分曲面进行钻孔、攻螺纹和CNC 铣削， 以达到理想的表面光洁度和精度。

能源数字化解决方案范文第3篇

施耐德电气远程能源管理系统（Remote Energy Management，以下简称“REM”）旨在为客户提供专业的远程能源管理解决方案，在保证系统的开放性及整合、扩展能力的基础上，使用能源数据采集、物联网数据传输、分布式计算、分布式存储、稳妥的安全策略、虚拟化以及云平台管理等先进技术，充分整合海量的、分散的能源数据，进行统计、分析、计算达到能源管理可视化水平，并通过移动应用的能源管理APP实现无论何时何地，呈现智能化信息报告的服务。

望京SOHO中国节能中心项目中施耐德电气运用创新的能效管理技术，从三个维度为客户提供全方位的商业楼宇能源管理专业服务， 为客户打造领先的能源管理系统：

1. 基于移动应用的能源管理APP，随时随地掌握企业级的能效管理情况，一键式微博，轻松展示SOHO绿色形象。

2. 基于云架构的REM（Remote Energy Management， 远程能源管理平台），支持SOHO大型商业综合体的能效管理，配合咨询顾问服务帮助SOHO达到更多节能。

3. 基于SOHO BIM的三维能源展示平台，采用虚拟现实技术，支持物业精细化管理，提升运营效率，提升SOHO地产的商业价值，吸引更多投资人。

能源数字化解决方案范文第4篇

国际影响不断扩大：从汉诺威工业博览会情况看工业4.0领先供应商战略的推进

创始于1947年的汉诺威工业博览会，是全球制造业领域最负盛名、规模最大的博览会之一，也是德国乃至全球制造业前沿技术发展应用的集中展示地。2013年4月，德国政府正是在该博览会上首次提出工业4.0战略。通过实地调研特别是与参会各方的深入交流，我们感到，德国工业4.0的理念接受度和技术成熟度都相对较高，其全球领先供应商战略目标很可能实现。

工业4.0理念因其前瞻性和延续性而易于得到国际认同。2016年汉诺威工业博览会的主题是“产业集成（Integrated I n d u s t r y）――发现解决方案”，展出包括工业自动化、数字化工厂、工业零部件、研发和技术、能源这五大块，其中重点关注工业自动化和IT技术的结合、能源和环境工程、创新的分承包解决方案、研发等话题。总的看，发展前沿基本都体现了先进信息技术的广泛渗透和融合。工业4.0的发展演进体现着向智能化、网络化转型发展的连贯思路，自然更易于得到国际社会的普遍认同。

德国企业不少技术及解决方案已相对成熟。从博览会情况看，在提供相关技术及解决方案方面，德国、美国等国的企业明显更具竞争力。作为博览会的主办国和合作伙伴国，德国、美国的参展企业数量众多，分别位于第一位和第三位，并且几乎涉及了所有关键领域，受关注度非常高。更重要的是，这两国的企业在基本理念、技术先进程度、解决方案成熟度和储备等方面明显处于优势地位，且两国都有多家领先企业，在很多高端领域和环节已经形成了群体性优势。总的看，在理念被接受的前提下，又能提供相关的技术及解决方案，德国企业“走出去”自然空间广阔。

国内应用见到实效：从博世集团洪堡工厂发展看工业4.0领先市场战略的推进

无论何种产业发展战略，最终还是要落脚到企业层面，落脚到能否提高竞争力。总的看，据德国工业企业联合会引用罗兰贝格公司的研究表明，德国与瑞典、奥地利、鄱兰这四国目前处在工业4.0建设领跑者地位，一些德国企业已经清晰地感受到工业4.0在效率改进等方面的效果。

具体以博世集团洪堡工厂为例。该工厂在博世集团内外部相关评比中多次获奖，被普遍认为是目前最具代表性的工业4.0样板工厂之一。洪堡工厂有两个事业部：一个生产具有大规模生产特征的汽车柴油系统，另一个生产具有多品种、小批量特征的驱动和控制部件。两相比较，后一个事业部的生产类似“大规模定制”，产品差异性更大，生产组织复杂性显著提高。比如，该事业部向1500多个客户提供4500多种产品，重量从0.2-300公斤不等，长度从5-80厘米不等，批量从1-100件不等，单个部件的生产周期从5秒到125分钟不等。为更好应对这种复杂性，该工厂在持续开展精益生产的基础上，进行了工业4.0升级。工厂在2012年与高校、科研院所等合作研究智能工厂架构，2013年启动智能自动化和数据挖掘工作，2015年初建立了基于价值链分析的工业4.0组装线。这种改造升级的成效是显著的，产品质量持续改善（从10年前的1000个PPM下降到70个PPM），生产和交付效率明显提高，客户认可度不断提升，市场空间也更为广阔。

抽象来看，生产制造型企业追求的目标是基本不变的，即以更低成本、更快速度满足更具个性化的需求。不同企业因自身发展基础等方面的差异，其能够选择的最现实、最经济的竞争力提升路径也有很大差异。洪堡工厂的实践说明，在技术研发、质量控制特别是整体的精益生产达到较高水平后，工业4.0解决方案已成为进一步提高竞争力的重要手段。

公共服务体系日益健全：从平台建设看工业4.0推进机制的完善

通过与德国各方的座谈交流我们发现，德国各界特别是政府对工业4.0平台（Platform Industrie4.0）建设寄予厚望。

建立平台是为解决德国数字化转型面临的问题。德国虽然对实现工业4.0战略目标持乐观态度，但也清醒地认识到其在数字化转型过程中依然面临着诸多挑战。主要包括三个方面：一是在企业层面的IT建设和应用比较强，但在整个社会的IT建设和应用方面还较弱，特别是与美国的差距巨大；二是仍然有45%的企业（主要是中小企业）缺少面向数字化时代的解决方案；三是在商业模式创新方面与领先国家差距较大。工业4.0平台，就是在以产业跨界融合发展、“基于合作的竞争”为特征的时代背景下，德国解决上述问题的一个重要抓手。

平台目前已经发挥实质性作用。工业4.0平台建设始于2013年汉诺威工业博览会，三年多来已取得不少成效。一是成为知识和信息传播节点。在线图书馆汇集了政府相关战略文件以及平台各工作组的研究成果等内容。用户案例地图集中展示了德国各类型企业应用工业4.0解决方案的实例，目前已有200多个。二是为企业开展测试提供多方面支持。新的想法、模式、组件等在正式投入生产前都需要作测试。平台详尽列出全德国500多处能够开展相关测试的地点，以便于企业获取相关资源。三是广泛开展国际合作。平台已与美国、中国、法国、日本等主要国家建立了联系或提出了合作计划，希望让工业4.0从一个“德国课题”变成“世界性课题”，也为本土企业走向国际市场提供了便利。

平台尤其重视为广大中小企业提供公共服务。“隐形冠军”被普遍认为是德国制造业长期保持竞争力的重要支撑。但在这次技术和产业变革中，基本都是大企业特别是跨国企业做主导，而有相当一部分德国中小企业对数字化转型还抱有怀疑或观望态度，特别是对前期高昂的投资和后续不确定的经济回报心存疑虑。针对这种情况，在德国政府的支持下，平台尤其重视为广大中小企业提供公共服务。其做法主要包括：保障中小企业的参与；为中小企业提供信息、测试、资金等多方面支持；以应用实例化解中小企业的顾虑。

启示及借鉴

通过在国内及德国与各个方面的广泛调研座谈，我们对全球制造业发展格局的变化以及如何实现国内制造业转型升级有一些深切体会。

领先国家积极探索智能制造的发展路径，并且正在加强相互合作。主要国家在智能制造方面的探索，是围绕理念、模式、技术、标准等多个维度展开的，核心是理念及其实现路径。从博览会情况看，工业4.0和工业互联网这两种理念目前在全球竞争中处于领跑地位，其他发展理念尽管仍有迎头赶上的机会，但难度已经较大。更为重要的是，博览会集中展示了适用于不同场景的100多种解决方案，一些领域的实现路径已相对比较明朗，这都说明领先企业已经将重点逐步转向商业化应用和推广。此外，自2016年年初以来，通过工业4.0平台与工业互联网联盟（Industrial Internet Consortium）的对接等方式，德国、美国正不断加强合作。2016年汉诺威工业博览会也是双方合作的一个重要契机。首次成为博览会合作伙伴国，美国派出了其历史上最大规模的代表团参展。在博览会上，“当工业4.0遇上工业互联网”论坛共吸引了8000多人参加，很多与会者对标准衔接等抱有浓厚兴趣。

清醒看待我国与领先国家之间的巨大差距，切实增强追赶紧迫感。面对新工业革命，我国确实面对前所未有的历史性机遇，但必须看到挑战也十分艰巨。国内外调研中我们发现，在政策协调和针对性、生产制造过程与信息技术融合、中小企业发展环境、创新组织方式等多个维度上，我国与领先国家还存在较大差距，而且有相当一部分差距在中短期内可能都难以缩小。博览会情况就是一个很好的例证。在博览会的5200多家参展企业中，我国约有650家，绝对数量排第二位。但大多数企业集中在灯具制造、铸造等领域（我们并不认为这些产业是低端的，只是这些企业生产的产品附加值不高），展台与之相邻的企业大多也来自发展中国家，受关注度总体较低；少数企业开始进军工业自动化、工业机器人等领域，但目前来看还相对比较初级；仅有华为等个别企业能够开始在一些重点展厅与全球领先企业同台竞技。

正确认识制造业向中高端“爬坡”的复杂性和难度，应脚踏实地、久久为功。产业发展实践已反复证明，行百里者半九十，制造业越往高端发展遇到的难度越大。先进制造业基本都是人才、技术、知识、资金密集型行业。在一定的条件下，人才、资金、设备等还相对容易解决，但技术成熟、知识积累、市场认可等在短期内很难实现跨越式发展。尽管我国具备超大规模多层次国内市场等优势条件，不少产业在发展初期比较容易实现规模的快速扩张，但我们需要切实认识到在关键领域和环节实现突破的巨大难度，需要切实摒弃盲目乐观和过度自信，脚踏实地做好自己的事情。

能源数字化解决方案范文第5篇

由工业和信息化部联合国家发改委、科技部、北京市人民政府共同主办的第十五届中国国际软件博览会，于5月12日在北京隆重开幕。此次为期三天的盛会展示出了我国科技产业最新成果，促进了行业交流和市场发展。

作为民族高科技品牌领军企业，同方电脑始终致力于推进中国信息产业的自主创新进程，改变由国外厂商垄断的市场格局。在此次展会中，同方电脑更是展示出其最新的纯国产多媒体互动教学系统及全国产整机系统，让与会者近距离感受民族企业的技术研发实力和突出成就。

在第十五届软博会“信息科技网络”展区中，同方电脑展台吸引了众多参观者及与会嘉宾的长久驻足，他们共同领略同方电脑的全国产“精锐系列”一体机和“超越系列”台式PC，有些参会者甚至多次来到展台前向同方电脑的技术人员咨询产品的使用环境和各种性能。

据介绍，同方全国产系列产品所有软硬件，包括芯片、操作系统、应用软件等均来自国内厂商，从研发到生产制造实现了真正的全国产化。

全国产硬件

保障国家信息安全基础

据技术工程师介绍，同方全国产整机系统拥有出众的信息处理能力，特别是在数据文档和流媒体处理方面，可帮助用户进行数据挖掘、整理、分析，并最终转化成为可支持决策的信息，具有极高的性价比。

此外，同方超越E系列全国产台式机在机箱上做了更多的物理安全设计。比如，前后机箱门采用锁定装置――前门关闭并锁定后，只有电源按键可以使用，可以避免他人盗用电脑；当机箱后门关闭并锁定后，所有的输入输出口均不可用，保证了主机内部数据的安全。

值得一提的是，硬件平台是计算机的核心，也是软件系统的承载基础，其负责所有数据指令的执行、逻辑计算、存储、输入输出。如果设计者在某些硬件芯片中植入了某种不为人知的“后门”，谁也无从知晓，这就是信息安全隐患。

由此可见，要构建中国自己的信息安全体系，必须从硬件基础做起！使用全国产的自主技术是我国信息安全发展的必然趋势。

同方电脑作为我国可信安全联盟的核心成员，充分认识到了因核心技术缺失而带来的信息安全隐患的严重性。

同方电脑全国产整机系统为国家信息安全筑起了坚实防线，大大提高了产品的安全性，扭转了因核心技术不足而导致的中国信息安全管理不利局面。这意味着我国军工、政府、国有大中型企业和科研机构等领域的信息安全将不再受制于人，有助于消除我国国防、电子政务等方面的安全隐患。

参会专家表示，同方全国产电脑标志着我国在IT芯片和工业标准设计上迈出了实质性的一步。

随着产品效能和扩展兼容性的不断升级，同方全国产电脑必将在各领域得到广泛应用，特别是国家安全的要害部门，其价值更加凸显。

软硬结合解决方案

信息安全无懈可击

记者发现，一套由同方电脑自主研发的“TST2.0安全平台”已经安装在同方全国产超越系列台式机中，并受到参会者的高度关注。据同方工程师介绍，TST2.0安全平台是现阶段最立体全面的可信安全应用解决方案之一。

它通过软硬结合方式，不仅可以完全避免木马病毒等黑客的侵袭，并且对用户的主动或被动泄密具备极强的防患作用。该平台以国密局可信模块TCM芯片和指纹识别器为硬件保障，辅以个人密盘、授权密网、即时备份、审计日志四个软件防护功能。该方案与同方全国产电脑搭配，可谓浑然天成，相得益彰。

作为中国可信计算机（TCM）联盟的核心成员，同方电脑现在已经形成了包括TST2.0安全平台、高速流加密芯片、低电磁泄射整机系统、全国产整机系统、移动数据保密机等完善的可信安全产品体系和基于此的各类解决方案。

而此次亮相软博会的TST2.0安全平台+全国产整机系统的组合更是其集大成者，为复杂多变的安全服务市场提供高质量的安全服务，让用户切身感受到同方电脑创新的魅力。

自主教学资源平台

打通“全国产”产业链

除全国产整机系统和TST2.0安全解决方案以外，在本届软博会上，同方电脑还特别展示出最新的基于“全国产”理念的同方多媒体教学系统。该系统是由同方电脑与多家教育机构共同开发的教育信息化解决方案，具有经济、绿色、易用的特点，能满足数字化阅览室、信息技术教室、多维互动教室等多种教学环境的应用需求。目前，该系统已广泛应用于中小学课堂教学中，成为推动教育发展的一股强大力量。

同方多媒体教学系统能灵活整合丰富多样的教育资源。该系统可提供包括图片、Flash、视频文件和互动素材等在内的各类辅助教学模块。另有，该系统所包含的海量在线教育资源，可协助教师高效获得各类信息，方便采取在线出试题、在线留作业、课题讨论等教学方式。