工业智能化解决方案

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇工业智能化解决方案范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

工业智能化解决方案范文第1篇

在信息技术与制造技术深度整合迈向数字化、智能化制造的进程中，“工业4.0”已成为引发商业模式创新甚至商业革命，催生新兴业态的发酵剂。

“工业4.0”纳入“两化融合”路线图

在2011年的德国汉诺威工业博览会上，“工业4.0”理念被首次提出。它包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。

在这种模式中，传统的行业界限将消失，产业链分工将被重组，并由此产生各种新的活动领域和合作形式。德国学术界和产业界认为，“工业4.0”代表了以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。通过制造新秩序的重新建立，推动传统制造业向智能化转型。

可以看出，“工业4.0”与我国力推的“两化融合”战略具有很高的共通性，两化融合是工业4.0实现的基础，中国版的工业4.0某种程度上即等同于两化深度融合。专家指出，互联网正在推动传统产业实现智能化，并将取代传统的机械和人工生产模式。

工业4.0以生产流程为基础，融合“智能工厂”与“智能生产”，实质是聚焦信息化与自动化技术的高度集成，联动整个制造产业价值链，帮助制造企业提升运营效益，化解生产成本攀升的压力，并以工业智能化推动生产力跃升。

在德国智能工厂典范西门子安贝格工厂，“工业4.0”产生的运作绩效非常显著。分解生产管理指标会发现，在交期承诺上，安贝格已实现100%小量客制化订单以及100%订单24小时内交货；在不扩厂、不加人的基础上，安贝格的生产量提高了8倍，良率高达99.9988%，而同时，安贝格的库存水平接近于0。

将德国提出的“工业4.0”理念纳入中国“两化融合”路线图，消除其水土不服的弊端，无疑更符合中国制造业的发展模式。

互联网重新定义制造产业

有专家曾指出：“互联网进一步向制造环节渗透，并彻底改变制造业。过去的制造只是一个环节，但随着互联网和工业的融合加剧，它的含义已经发生巨大变化，从产品的设计、研发、生产制造到营销、服务，构成了闭环，从而彻底改变了工业的生产模式。”

伴随着“工业4.0”浪潮而来的产业互联网时代，迫使制造业必须重新思考经营战略与商业模式，如制造服务化、定制化。

未来的一切产业市场脉动都将扭转到以消费者为中心，这意味着就连最为传统的制造产业也必须接近顾客才能迅速地响应市场。

如今，在C2B（Customer to Business）和C2M（Customer to Manufactory）模式下，消费者在制造厂商自有的营销平台上直接下单的情境已不再只是脑海中的画面而已。个性化订制、按需制造、众包众设、异地协同设计、微电商等互联网与工业融合的创新应用模式不断涌现，“与用户交互、让用户吐槽、最终由用户定义”对制造业的商业模式是一种彻底的颠覆。

对制造业而言，能否为客户量身订制服务解决方案，逐渐成为企业能否成功，甚至能否存活的关键因素。

正如《风口：把握产业互联网带来的创业新机会》一书中所言，通过与产业上下游族群“合谋”，企业的生产及研发方式得以改变；通过物流智能化、去中间环节化，企业的物流及销售方式得以创新；通过互联网金融，企业的资本获取方式也变得不同。产业互联网时代的到来，正在改变企业价值的创造方式。

建构“工业4.0”驱动变革模型

作为“工业4.0”的两大主题之一，智能生产是当前相当一部分已用先进的自动化设备武装车间的制造企业非常关注的议题。

自动化并不等同于智能化。应用了自动化设备，建立了无人化工厂，企业就实现了工业4.0了吗？答案当然是否定的。

在互联工厂的探索实践中，实现智能化生产，走向智能互联，创造用户全流程最佳体验，是必须恪守的核心。

从工业1.0、2.0、3.0，再到工业4.0，作为服务本土制造业时间最久的ERP厂商，30余年来始终关注中国制造产业的变迁，同时拥有超过5万家的庞大制造客户群体。

在企业信息化领域深耕多年的鼎捷软件认为，在ERP、APS、MES等软件系统支撑下，在自动化设备的基础上实现智能化生产，将会带给制造企业更为智慧的运作，催生更大的生产效益。

据鼎捷软件总裁叶子祯介绍，依据“马斯洛需求层次理论”和“沙锥模型”原理，将企业在不同发展阶段的重点策略划分为不同层次，并对应“工业4.0”理念中的不同驱动变革的类型，针对性的提出解决方案。

从最开始阶段的追求低成本、高质量、高效率，进阶到互联网时代要求的高速度，再到产业领先企业探索创新商业模式，企业必须首先准确定位自身所处发展阶段的关键策略，再找到与“工业4.0”的对接点，才能借用对应的解决方案，准确跨入“工业4.0”的追逐战中。而这也是鼎捷软件现在及未来将要协助制造企业伙伴实现的目标。

在追求“低成本、高质量”的策略指引下，企业可以通过机器自动化转变人工生产实现，这样的策略定位对应“工业4.0”的“智能工厂”驱动类型，可采用设备自动化（FA）的系列解决方案。在实现了设备自动化后，这类企业就具备了智能化的能力。

定位在“高效率、高速度”策略的企业，对应“工业4.0”的“智能生产”驱动类型，在这个阶段，ERP等软件应用成为核心，它能与智能工厂的自动化设备串接起来，很好地连接制造执行系统。

而在最高层次的创新策略阶段，对应“工业4.0”的“智能互联”驱动类型，在这个阶段，“随需而至，随需而制”是核心诉求点。通过互联网的连接，企业实现纵向、横向的全面整合，形成从研发到销售再到售后服务的完整价值链闭环。同时，随着转型为大规模定制化生产，企业的商业模式也从B2C转向C2B。

“智能生产是鼎捷最擅长的领域，也是过去30年一直在钻研的领域。而为了帮助处于不同策略阶段的企业抓住工业4.0的契机，鼎捷的商业模式会相应的向上（智能互联）和向下（智能工厂）延伸，为企业提供创新的价值服务。”叶子祯认为，转型喊了那么多年，这一次对企业而言，真的不一样。

共创智能制造生态圈

在面向“智能工厂”的商业模式拓展上，鼎捷已积极行动，并有所举措。近期，鼎捷与研华科技的战略合作尘埃落定，这意味着鼎捷为企业提供的信息化解决方案将贯穿智能工厂、智能生产及智能互联三大驱动环节，未来交付给用户的将是全周期、一体化的智能制造解决方案。

作为全球智能系统产业的领导厂商，研华科技在中国台湾上市多年，其分支机构分布在全球21个国家、92个主要城市，拥有超过7000名员工，为客户提供完整的系统集成、硬件、软件、以客户为中心的设计服务和全球物流支持等产品与服务。在设备自动化领域，研华科技更拥有覆盖运动控制、机器视觉、人机界面、工控运算平台、PAC运算平台、数据采集及电机驱动等多个种类的丰富产品系列。

此次战略同盟的达成，鼎捷可借助发达的物理信息系统（CPS），弥补自身在物联网层级解决方案的不足，提供给客户完整的智能制造生态圈。而研华科技将会借助鼎捷ERP、ERPII等全系解决方案，弥补其在“工业4.0”智能制造顶层架构中信息化能力上的不足。

在鼎捷与研华这样的外部智能系统厂商共同构建的智能制造生态系统中，生产线的物料将会被快速的标识为信息产品，并通过CPS系统快速在物联网中进行交互，同时将信息提交给MES系统和顶层的ERP、PLM等与生产计划、物流、能耗和经营相关的系统。最后指令通过顶层的智能互联网端快速下达，从而实现无人化的敏捷生产，并达到资源利用及生产效能的最大化。

精进管理 实现更智能的生产运作

必须看到，现阶段的制造企业仅仅有自动化的设备是远远不够的，必须为冷冰冰的机器加上更多的手，更多的眼，更发达的脑，实现“智动化”，才是成为“工业4.0”时代互联工厂的核心。

对此，叶子祯举了一个案例，一家企业利用自动化设备的运行，将生产到储运环节所需的时间大大缩短，可以提升总体运营效益的31%。而通过管理自动化，企业可进一步将从研发到订单达交到生产排程到采购备料的制造前置端所需时间再次缩短，还可继续提升总体效益的31%，从而使得对价值链的整体优化效益达62%。

可见，设备自动化与管理智能化的叠加，在提升制造现场作业效能的同时，将进一步提升企业内外部协同运营管理效能，为制造企业带来更为智慧的运作，催生更大的生产效益。

在“智能生产”这一深耕了30余年的领域，鼎捷将智能生产划分为生产管理智能化、产品开发智能化、供应链管理智能化、售后服务智能化、财务服务智能化和经营管理智能化6大主议题，其下又分解成众多子议题。针对每个主议题及关联的子议题，鼎捷都设计了对应的“4.0成熟模型”，从LV1-LV4，代表了自动化和智能化水准从低到高。

比如，针对生产管理智能化议题，鼎捷从流程自动化和管理智能化两个维度，设定了LV1准确掌握产出-LV2实时掌握进度-LV3实时监控异常-LV4自适应调控这一成熟模型，鼎捷将协助企业在这一模型中定位现状（处于何层级），并提供如何进阶到下一层次的产品与服务，以帮助企业从全人工的传统作业进入全自动的智能化作业。

转型C2B 迈向场景时代的智能互联

在实现了“智能工厂”与“智能生产”两大主题后，诉求创新商业模式的制造企业将开始构建产业互联网下的“智能互联”情境，从B2C转型C2B，这也成为“工业4.0”驱动类型中的顶层架构。

广州一家名为“尚品宅配”的家居企业，凭借其独特的C2B+O2O定制模式，在受房地产行业低迷影响而增长乏力的家具行业，仍能够实现60%的年复合增长，仅广州的一家体验店在2014年就实现了2亿元营业额。

凭借大数据的设计体系加上柔性的供应链，尚品宅配保证了高周转、低库存的核心竞争力，这也使得其可以满足消费者多样的个性化需求，并高效、快速的完成复杂的家具定制。

可见，以C2B模式为核心的“智能互联”离不开“智能工厂”与“智能生产”的双重支撑。“定制”和“规模化”，从来是站在现代消费的两端，势不两立。前者是一个高端消费的代名词，后者则往往意味着平价、大众和标准化。但“智能工厂”与“智能生产”的实现，为两者间的串联提供了可能，“工业4.0”意味着大规模定制化时代的真正到来。

为了协助已走在产业转型前沿的制造企业实现“智能互联”，鼎捷面对“工业4. 0”与“互联网+”共同构成的Prosumer新场景时代，从微企互联聚合到全渠道零售，同时整合智能制造，融合成跨界合作生态系统。

“简单来说，以消费者为中心，辐射到消费者的朋友圈、家庭、工作，围绕衣食住行各方面，通过全渠道零售，直接面对生产工厂。”叶子祯总裁介绍道。

这个生态系统被鼎捷解读为“企业互联的三环一线”，其中“一线”代表了从人工生产作业到智能化生产作业的管理精进过程，“三环”则指制造业的供应链环、流通零售的销售链环、微企的互联网环，并向外拓展到协同设计、协同服务、协同供应、协同生产、协同商业、协同物流等几朵协同云。

鼎捷将“三环一线”的生态系统架构在自身的服务云平台上，在“一线”的层面协助企业持续精进管理，实现智能生产；在“三环”的层面提供信息服务、运营服务，协助企业形成自己的生意运作。这也将全面改变企业的研发模式、生产模式、销售模式、配送模式，协助企业构成智能互联网。

中国的工业化进程远远落后于欧美，追赶需要时间和超乎常人的坚忍。

如果说“工业4.0”是德国在面对美国的信息产业和中国的制造成本双重侵袭下，试图摸索未来工业生产的途径、重建产业优势的战略选择。

那么，融入“两化融合”精神的“工业4.0”路线图，则代表了中国在由制造大国向制造强国转型过程中的顶层设计和路径选择。

工业智能化解决方案范文第2篇

纺织行业是劳动密集型产业，传统的资源消耗以及劳动力持续投入发展模式已经难以为继，自动化、智能化将成为改造传统纺织产业、推进产业转型升级的有效途径。尤其是近几年在招工难、用工成本高企的背景下，不少企业开始通过机器换人来实现减员增效，不仅有效解决了用工缺乏，缓解了劳动力成本持续上涨带来的压力，而且显著提高了生产效率，从而增大盈利空间。

为了满足纺织行业特别是化纤行业对自动化、智能化装备的需求，北自所发挥数十年自动控制技术研究与系统集成的优势开发了“全自动落丝系统”，并与江苏盛虹合作共同研发了“化纤生产智能物流系统”。两套系统均通过科技成果鉴定，总体技术达到国际先进水平。

北自所物流技术工程研究中心副主任王勇研究员深度参与了两套系统的开发。据王勇介绍，北自所早在上世纪90年代就涉足纺织领域，曾在仪征化纤建成涤纶长丝自动化立体仓库。2008年，北自所承建巨石集团的玻璃纤维生产线物流系统，这套先进的系统受到桐乡当地化纤企业的关注。在深入调研化纤企业的需求后，北自所开始设计研发相应的自动化解决方案，成功推出了全自动落丝系统、化纤生产智能物流系统。

据了解，全自动落丝系统的问世不仅打破了国外同类产品的垄断，并且凭借便宜50%的价格优势、更高的生产效率以及完善的售后服务迅速受到市场的青睐，累计销售安装100多套，市场占有率达60%以上，天圣、盛虹、恒力、百宏等化纤企业均有应用。化纤生产智能物流系统则进一步打破了过去国外厂商在我国化纤行业高端装备领域的垄断地位，并已在盛虹安装运行。从实际应用效果来看，两套系统能够明显降低用工成本，提高生产效率，提升产品品质，同时，企业的管控一体化程度、信息化技术水平得到提升，在引领纺织行业向智能制造转型方面起到了示范作用。

全自动落丝系统

全自动落丝系统的主要功能为：自动落丝车与卷绕头自动对接后完成自动落丝，并将丝饼暂存于车体中心棒上，丝饼随自动落丝车运行送往平衡间并转运到辅助转运设备上，再由机器人直接抓取并放置在丝车空挂架上。

全自动落丝系统能够完全替代人工实现了落丝、装车及转运过程的自动化，能够满足同时多品种生产按单一批号等级装车的需求，并自动完成丝饼产品信息的全程跟踪及标签打印。针对国内自动落丝生产线单线卷绕设备位数的情况，北自所采用多车、多轴设计，自动落丝车单车可具备 2 ～ 4 根中心棒的，一次复合作业可以落下 2 ～ 4 卡盘轴的丝饼。如果产品满卷时间更短，则可以采用 2 台自动落丝车共同作业，获取最大的效率。目前，该设备的最大处理能力可达到 2 min/轴（平均落丝间隔时间）。

此外，全自动落丝系统创新地采用了设备在地面运行的方式，使得设备的检修、维护更加容易。该设计方案的最大优点是对上层空间要求少，可以避开风管系统，方便设备安装。对于国内新建化纤长丝项目而言，全自动落丝系统不需要对厂房、风管等进行重新设计即可进行设备的安装，而且该系统还可以广泛地应用在老厂的升级改造中。

化纤生产智能物流系统

化纤生产智能物流系统实现了卷装从丝车上线、落丝、输送、储存、检验分类、包装到码垛的全程自动化，并且在生产过程中实现数十种品种同时生产，数十种批号、不同等级的丝车交替上线。

化纤生产智能物流系统采用智能跟踪、监控、调度及管理软件技术，实现了丝卷信息的全过程数据监控，保证系统的可靠运行，同时实现了生产的标准化，生产效率得到很大提高；为满足化纤生产过程中，对丝卷和纸箱的搬运需求，研制开发了 4 类机器人手爪，每种手爪都可以根据实际工件要求来调整手指间距，实现化纤生产智能物流的柔性化生产；双工位分配车的控制系统能够智能识别每条码垛通道的状态，并据此调整作业，保证了系统运行的高效性。

系统中的堆垛机采用性能优异的无极调速变频控制，并且堆垛机系统水平方向选择高精度激光认址方式，垂直方向选择编码器认址方式，同时垂直方向再与物理认址片结合，堆垛机控制算法实现减速S形曲线，保证了堆垛机水平方向和垂直方向的高速运行及高精度定位。为保证信息零错误率，系统采用了丝卷信息多点绑定和多重校验技术，在整个系统中设置了多次校验程序，丝卷的整个生产过程被实时监控。多等级丝卷和纸箱智能分道技术允许多品种丝卷和多等级纸箱各在同一条输送线体上运行，并在机器人装箱工位和机器人码垛工位进行分道分类，从而提高输送线体的使用效率和生产效率。

该系统取代了人工分级、拣选、包装等作业，在大幅度减少车间工人数量的同时，降低了工人的劳动强度，能有效提高劳动生产率，增加产量，提高丝卷的优等品率，从而创造更多的经济效益。系统还节省了50%的厂房面积，省掉了1 000多辆丝车，节能效果同样显著。此外，化纤生产智能物流系统配备自动检测、监控装置，实现了生产过程的可监控和可视化以及信息的可追溯性，有利于企业提高和稳定产品质量，实现柔性自动化生产，综合效益明显。

王勇指出，化纤生产智能物流系统的问世，一方面满足了化纤生产企业对价格合适、符合国情的高端物流装备的急迫需求，另一方面也证明了我国纺机行业完全有能力通过合作创新开发出具有世界先进水平的高端自动化、智能化装备。这将引领国内纺机企业加快技术创新，强化数字化、自动化、信息化和智能化技术在装备产品上的综合应用，加快推出受纺织企业欢迎的高端装备，实现产品升级和产业升级，助推我国纺织行业由大到强。

工业智能化解决方案范文第3篇

本次展会以“国际化、专业化、市场化、规范化”为主旨，“创新物联时代，共享全球智慧”为主题，积极探索地区物联网发展现状，打造物联网关键技术和应用交流的国际化平台、行业趋势平台、创新技术和产品展示平台以及最具产业生态影响力的投资平台。

其中，在工业和信息化部信息化和软件服务业司指导下组织并搭建的CPS展台区域尤其引人注目。展区面积达1000平方米，由青岛红领、安世亚太、英飞凌、中移物联网、SICK、世存信息等数家企业参展，主要向观众及社会各界展示在互联网的环境下，如何在各个领域展现其独特的商业生态模式，对构建物联网技术、产业及应用的国际化交流平台，充分发挥区域品牌优势和产业优势，展示国内外优秀物联网企业和最新技术、产品、应用及解决方案等众多方面产生了至关重要的影响。为提升我国在物联网领域的国际影响力，加快无锡国家传感网创新示范区建设，推动全国物联网产业的发展带来了积极作用。

青岛红领

黑色战车 吸睛无限

一进入CPS展区，很多观众都会被眼前的黑色大巴所吸引。这辆大巴车是由青岛红领集团开发研制的“个性化定制移动平台”魔幻大巴。据有关负责人介绍，魔幻工厂――移动大巴以“一键呼叫轻松量体”的卓越服务，透过互联网科技最前沿的技术，以人性化的互动定制方式，彻底颠覆传统服装定制的常规流程形态。

青岛红领利用在线定制平台收集300万人的版型数据，1000万亿种设计组合，可满足消费者99.9%的个性需求，用户在家就能享受到专属定制、量体裁衣的服务，体验互动性、个性化、舒适性，让其得到独一无二的设计感以及无可比拟的消费体验。在展示过程中，黑色大巴的门前总是排着长长的参观队伍，参观观众都非常感兴趣，跃跃欲试；工业与信息化部相关领导驻足参观时均给予了较高评价。

青岛红领创建于1995年，过去主营服装制造。自2003年开始适应欧美市场个性化需求的新趋势，发展量体定制业务，形成了完整的物联网体系，打造了独特的核心价值，并形成了传统企业转型升级的解决方案。2015年红领销售收入37亿元，通过酷特智能平台销售收入、净利润同比增长130%以上，利润率25%以上，均远高于行业平均水平。

魔幻工厂是酷特智能的重要战略产品，也是消费者需求直接驱动工厂生产的直营平台，更是一个去除中间商层面的诚信平台。平台内商品以男装、童装为主，另外女装及设计师品牌等其他产品也即将登陆，精选了上千个潮流款式，近万种高档面料，工厂直营销售；动动手指就可在家坐享“造物”的乐趣。

相比其他的电商平台，魔幻工厂尤其注重个性化定制。除选物外，更加凸显的是“造物”的乐趣与价值，即使是从未接触过的奢侈品品质，也可以即时轻松拥有并体验前所未有的购物和定制乐趣。

英飞凌

身临其境 领略智能化

英飞凌作为全球领先的半导体公司之一，为汽车和工业功率器件、芯片卡和安全应用提供半导体和系统解决方案，产品素以高可靠性、卓越质量和创新性著称，并在模拟和混合信号、射频、功率以及嵌入式控制装置领域掌握尖端技术。

此次CPS展区中，英飞凌共分为智能制造、智能汽车、智能家居、可穿戴设备以及物联网安全五大区域，展示了一体化解决方案在这五大领域中的应用。其中包括应用在可穿戴设备中的气压传感器，通过与GPS搭配实现三维定位，精准地探测物体的高度；24GHz雷达通过对运动状态的感知进行对家居的控制实现智慧生活；77GHz雷达芯片应用在汽车的自动驾驶，有助于保障行车安全。物联网安全解决方案通过引入基于硬件的安全芯片，实现了可靠的物联网设备安全身份认证以及物联网设备间的通信安全。

展会期间，工业和信息化部相关领导莅临展会现场并与英飞凌科技（中国）有限公司大中华区总裁兼中国区执行董事苏华博士热情会面并亲切交谈。

另外现场还设立了“智能制造―VR互动体验专区”，通过实景VR视频让现场观众360°全方位了解英飞凌无锡后道智能工厂，身临其境地感受无锡工厂的自动化和智能化。

英飞凌无锡工厂已成为后道制造执行系统的全球技术和研发中心，它的实施方法和经验已作为英飞凌的示范项目，推广到英飞凌全球其他重要制造基地，帮助其它工厂提升自动化水平。

物联网大咖

让智能“遍地开花”

在CPS展区中还有很多企业值得提及并关注，例如安世亚太。作为我国工业企业研发信息化领域的领先者、新型工业品研制者、企业仿真体系和精益研发体系创立者，安世亚太是唯一一家具备与同类国际巨头相竞争能力的中国企业，在虚拟仿真行业排名第一。

安世亚太坚持“以助推中国工业发展为己任”，紧跟工业发展的迫切需求，从“工业软件及服务提供者”走向“新型工业品研制者”，并在新战略指导下进行了技术和业务布局，不断致力于工程仿真、精益研发、精密制造及工业云等领域的技术研究与产品开发，产品运营基于云的智慧工业体系平台，并不断提供智慧研发和智能制造体系建设以及咨询服务。

作为中国移动通信集团公司出资成立的全资子公司，中移物联网按照市场化机制独立运作，专业运营物联网专用网络，研发、设计、生产物联网专用芯片、自主打造车联网、智能家居、智能穿戴等特色产品，其OneNET为中小企业开发者提供开放的、开源的应用开发环境，提供可管、可控的大数据平台等，为小微企业节约70%的开发时间与成本。

工业智能化解决方案范文第4篇

以信息技术提升研发设计水平。进一步推广计算机辅助系统（CAD/CAE/CAPP/CAM）的应用，推广三维及虚拟现实模拟设计方式，支持企业基于数字化模型对产品结构、性能进行仿真与验证分析，推动产品分析优化及试验检验方式变革，缩短产品迭代周期，降低研发设计成本。

以信息技术改造生产制造方式。推动信息技术在制造业中的深度应用与融合。鼓励中小企业推进生产制造流程的柔性化改造，发展网络众包、个性化定制、服务型制造等新模式，促进中小企业生产方式变革。推广智能工业控制系统深度应用，促进增材制造、工业机器人、人工智能等新手段在生产过程中的应用，推动制造业中小企业的智能化转型。

以信息技术提升经营管理能力。鼓励和支持中小企业充分利用云计算、大数据、移动互联网等信息技术，获得以租代建、支持核心业务发展、覆盖企业经营管理链条的便捷信息化服务，降低信息化应用的成本和门槛。

以信息技术优化市场营销。鼓励中小企业利用移动互联网、新媒体等发展电子商务，探索网络营销新模式，细化区分网络群体特性，发展精准营销。鼓励中小企业建立统一的产品质量可追溯体系，逐步建立覆盖采购、生产和销售等全链条的产品品质追溯系统。

探索互联网金融，缓解中小企业融资难。推动互联网金融应用，发挥网络借贷和股权众筹高效便捷、对象广泛的优势，满足小微企业小额、快速融资需求。

引导大型信息化服务商服务中小企业。充分发挥大型信息化服务商在技术、人才、网络和服务方面的优势和产业整合能力，探索政府支持、大型信息化服务商利、中小企业受益的信息化推进服务模式。支持大型信息化服务商与地方政府、有关部门、工业园区、产业集群等开展务实合作，建立信息化服务合作联盟，开发线上线下相结合、产业服务与资金支持相结合的服务产品，打造满足中小企业信息化发展需求的服务链。

工业智能化解决方案范文第5篇

或许，字面上再多的只言片语都无法言尽海德堡近年来的巨大转变和卓越成绩，倒不如让我们亲自感受CHINA PRINT 2017海德堡展位带来的震撼，以及6位海德堡高层在新闻会上传递的精彩内容！

展位参观：重磅产品演绎致简智能之魂

在2017年全球规模最大、最具行业影响力的国际性综合印刷展览会――CHINA PRINT 2017上，海德堡以“Simply Smart（致简・智能）”为主题，携最新解决方案盛大参展，与印业同仁齐心协力迎接新时代的挑战。5月8日上午，印刷媒体代表团在展会前一天先睹为快，一起参观了位于W1馆的海德堡展位。此次参展，海德堡将展位划分为商务印刷和包装及标签印刷两大区域。

在商务印刷区域，主要展示了速霸CS 92四色胶印机（带LE UV固化装置）、速霸SX 74四色胶印机、数字印刷机Versafire CV、数字印刷机Versafire CP、超霸106计算机直接制版机（带双版盒上版机DCL）、印通工作流程、波拉切纸机D 115、全自动波拉裁切系统137 PACE、全自动斯塔尔折页机CH 56 6KT Auto和斯塔尔折页机TH 82-P等。

在包装及标签印刷区域，主要展示了速霸CX 102七色加上光胶印机、速霸CX 75四色胶印机（带LED固化装置）、捷拉斯ECS 340十色柔性版标签印刷机和波拉自动裁切系统300。此外，在这一区域还设置了信息站，包括海德堡Primefire 106数字喷墨印刷系统、卷筒进纸式折叠纸盒印刷加工系统和超大幅面单张纸胶印机速霸XL 145/XL 162的信息分享和样张样品展示。

那么，到底哪些才是海德堡此次参展的重磅产品？

①全球首发的速霸CX 75-4印刷机：搭载海德堡最新研发的LED技术，拥有自动化、高效率、紧凑设计、人性化的操作平台，是名副其实的“四开幅面全能王”。作为一款薄厚兼容型的印刷机，既可用于高端商务印刷，也适合中小幅面的包装印刷。

②面向高端包装印刷及商务印刷市场的速霸CX 102-7+L印刷机：2010年上市的速霸CX 102是海德堡对开幅面设备中在全球最畅销的高端机型，全球安装量远超5万个机组，是平张印刷领域当之无愧的销量冠军。该设备不仅基于速霸CD 102的成熟平台，还融入了速霸XL 106的尖端技术。而且采用Multicolor专色替代解决方案，用7种颜色模拟多_900个专色，极大降低了专色印刷的复杂程度，一次走纸就能实现色彩斑斓的效果。

③捷拉斯ECS 340十色柔性版标签印刷机：拥有两个印刷单元之间仅1.1米的极短印刷走纸路径，有效节省高达30%的材料，还可以组合柔版印刷、丝网印刷、冷烫等印刷方式。目前该设备在全球售出超过400台，在中国安装超过30台，其精美的标签生产定义了行业新高度。

④应用快速高效LE UV技术的速霸CS 92-4印刷机：速霸CS 92是海德堡青浦工厂组装的主力产品之一，在国内的安装量已经超过200个机组，而且远销欧美等发达国家。本次展出的速霸CS 92不但可以节省印版版材近20%，并且采用了先进的LE UV固化装置，只需很少的UV能量就能让油墨瞬间固化而不产生臭氧。

⑤速霸SX 74-4 + Versafire + 印通工作流程和色彩管理的混合印刷方式：Versafire是一款以个性化印刷和特殊工艺印刷而见长的数字印刷机，拥有出色的印刷速度、稳定的印刷品质和高度的生产灵活性。更重要的是，Versafire数字印刷机成为胶印生产的完美补充，Versafire与速霸胶印机完美搭配的这种混合印刷方式，可以让用户面对印刷市场需求进退自如，从而带来最大的成本优势。

⑥斯塔尔折页机TH 82-P：承印物适应范围广泛（80～170克），PFX堆叠式进纸飞达使效率加倍，折页速度最高能达1.6万张/时。该机为16开书帖量身定制，特别适合杂志期刊活件，目前最佳纪录是在11.5小时内完成15万个书帖。

⑦赛飞扬环保印刷材料：赛飞扬环保系列印刷材料都经过了海德堡的严格测试和精心挑选，符合印刷业最严格的环保标准，自2011年上市以来备受关注。该系列产品经过不断的优化与丰富，目前已形成了以免酒精润版液、免冲洗版材、环保油墨和光油等为代表的完整的环保系列印刷材料解决方案，这些产品也越来越多地获得有志于环保印刷的企业的青睐。

主题演讲：揭秘海德堡的数字化路线图

5月8日下午，“海德堡CHINA PRINT 2017新闻会”在北京国际展览中心新馆正式召开，海德堡集团CEO、董事会主席 Rainer Hundsd？rfer先生，海德堡董事会成员、数字印刷业务及服务部负责人Ulrich Hermann博士，海德堡董事会成员、数字技术与产品部负责人彭帝峰先生，海德堡亚太区CEO陆文森先生，海德堡中国有限公司首席执行官黄连光先生、产品总监夏靖先生6位高层共同出席了本次新闻会。

在主题演讲环节，Hundsd？rfer先生和黄连光先生带来了精彩的主题演讲。

Hundsd？rfer：提供综合的智能化解决方案，全力以赴奔向数字化

海德堡集团CEO、董事会主席Rainer Hundsd？rfer先生主要分享了对全球及中国印刷业未来发展趋势的看法，海德堡如何应对当前行业现状并走向数字化，以及“Simply Smart（致简・智能）”的参展主题如何在中国落地生根等内容。

首先他指出，全球印刷业的年均总产值约4000亿欧元，其中单张纸胶印设备（24亿欧元）、数字印刷设备（25亿欧元）、服务（13亿欧元）及印刷耗材（80亿欧元）方面则已经形成了逾百亿欧元的稳定市场。

Hundsd？rfer先生说：“中国对于海德堡来说非常重要。虽然中国GDP增速放缓，但仍是经济增长的关键驱动力。中国印刷业产值持续增长，拥有巨大的潜力，目前德国、美国和中国是海德堡的三大主要市场。海德堡致力于中国印刷业的发展，建立了上海青浦现代化高效运作的工厂，并且在中国的几大核心区域为客户提供优质的服务和全方位的支持。”

从技术发展来看：海德堡不仅是全球印刷技术的领导者，也是印刷工业4.0这一大趋势的领导者。随着经济和市场的发展，工业化、规模化生产以及对效率和效益的追求备受关注，很多中国印刷企业也在不断投资相关技术和设备来跟进这一发展潮流。海德堡将继续不遗余力参与其中，并引领整个行业的数字化转型。

从印刷方式来看：数字印刷在增长，但基数较小，单张纸胶印仍将是主要的印刷技术。虽然全球范围内单张纸胶印在所有印刷方式中占比最高（37%），而且在新兴市场上这一比例更加突出（46%），但数字印刷技术同样有着显著的增长态势，这更加坚定了海德堡在工业化、智能化、数字化的道路上坚持付出努力的决心。

从细分市场来看：包装印刷在全球市场上均呈增长趋势，特别是在包括中国在内的亚太地区市场上，增长更为显著。总体来看，在中国印刷市场，商务印刷平稳发展，包装印刷持续增长。

此外，Hundsd？rfer先生跟大家分享了一个好消息：海德堡在2016～ 2017财年取得了非常好的成绩，为今后的业务发展和技术创新打下了坚实的基础。他非常自信地说：“整体来看海德堡是非常乐观的，因为我们的强项单张纸胶印和具备优势的数字印刷和数字化整体解决方案都是非常有增长前景的。”

他进一步阐述道：“海德堡已经明确目标――进入数字时代。但海德堡进军数字化印刷，并非仅仅是做数字印刷设备那么简单，而是指整个业务模式的数字化。我们的数字化路线图是：打造以客户为中心的商业模式，从技术、服务、耗材三方面满足市场及客户的需求，通过互联网及海德堡云对大数据的分析，清晰了解客户需求并提供最优化的方案和最完善的服务。”

最后Hundsd？rfer先生表示：“CHINA PRINT 2017是今年中国乃至全球最重要的印刷盛会，海德堡将再次演绎drupa 2016提出的‘Simply Smart（致简・智能）’这一主题。为中国客户提供综合的智能化解决方案――智能印刷、智能服务、智能协作，以确保他们处于科技潮流的最前沿，并早日拥抱印刷工业4.0。”

黄连光：Simply Smart（致简・智能），迎接数字化、智能化时代

海德堡中国有限公司首席执行官黄连光先生说：“大家对‘Simply Smart（致简・智能）’并不陌生，因为我们最早是在drupa 2016提出的，如今经过一年时间更加成熟。”

“过去的传统印刷厂是平面的，未来的智能印刷工厂将连接到云端。”黄连光先生解释道，“海德堡智能印刷工厂的建立是全部网络化、数字化和智能化管理，通过网络连接，印刷厂可以随时了解印刷设备的运行、在线排除生产故障、采购耗材等，主要基于印通、智能操作导航系统、海德堡云和海德堡助手。印通是对整个生产过程实施闭环控制；智能操作导航系统可以自动分析并找出最快的方法来完成多个活件之间的转换，从而向智能化生产转型；海德堡云可以进行大数据分析，通过预测性实时监测防患未然，通过绩效服务为客户提供效率提升方案，通过远程服务为印刷厂减少停机时间、提高生产效率、降低维修成本；海德堡助手包含了海德堡中国商城，客户可以享受到一键确认、轻松下单、及时送货的好处。”

此外，黄连光先生向大家介绍了海德堡参展的亮点产品：“此次参展，我们主要设置了商务印刷和包装印刷两大区域。在商务印刷区，主要展示了带LE UV固化装置的速霸CS 92四色胶印机、速霸SX 74四色胶印机、Versafire CV和Versafire CP数字印刷机、斯塔尔折页机TH 82-P等，其中速霸SX 74四色胶印机与Versafire CP数字印刷机配合，并在海德堡印通工作流程和色彩管理的支持下，将充分展示混合印刷能够为印刷厂带来最大的成本优势。在包装印刷区，主要展示速霸CX 102七色加上光胶印机、捷拉斯ECS 340十色柔性版标签印刷机、带LED固化装置的速霸CX 75四色胶印机等。此外，赛飞扬环保印刷材料、海德堡商城、海德堡助手等也将全新亮相。”

媒体群访：六大高层解答转型发展之惑

会最后是媒体问答环节，海德堡6位高层就经营业绩与挑战、数字转型与布局、智能生产与智能印刷、海德堡中国商城等方面的问题逐一作答。接下来，让我们看一看他们到底怎么说：

记者：海德堡在2016～2017财年取得了怎拥某杉ǎ是否实现预期？海德堡重新定位之后转变为“以客户为中心”，如何诠释这一理念？

Hundsd？rfer：“2016～2017财年的业绩已经超过我们的预期，并且实现盈利，与以往相比有很大进步。之所以取得比较好的成绩，主要是因为设备部门的销售大大好于预期，而服务等方面以后还要继续改善。当前海德堡面临的挑战是，今后如何进一步提高我们的盈利能力，所以主要采取了两个方面的动作：一是进一步加强数字化印刷业务创新，不断开拓新的市场；二是打造以客户为中心的商业模式，同时对公司架构进行相应调整。‘以客户为中心’实际上就是倾听市场及客户需求的变化，从原来单纯地提供最好的技术和设备的制造商，改变为帮助客户提高其本身的价值，从而实现共赢。”

记者：海德堡的数字化转型进展到了什么样的程度？在传统印刷方面的布局是否会有新的调整？未来如何调整传统印刷与数字印刷之间的平衡？

Hermann：“海德堡的数字化转型还在进行中，很高兴通过我们全体的努力已经取得了一定成绩，可以很自豪地说我们在数字化业务创新方面已经处于领先地位。当然这不是空谈，一方面我们在数字化方面实实在在推出了一系列技术、设备、耗材及服务等，另一方面‘Simply Smart（致简・智能）’的理念已经落地生根让客户收益。从2004年起，我们的设备就已经实现了数字化和联网化，能将设备运行状态以及各项技术性能数据通过网络进行传输，这为我们不断开发和优化智能服务奠定了基础，相比竞争对手而言，这也是海德堡得天独厚的竞争优势。总而言之，海德堡早就在数字化转型方面奠定了良好的基础，而且也一直在推进这一进程，我们将继续引领印刷业的数字化未来。至于如何平衡传统胶印与数字印刷，关键是看客户如何根据自身需求去选择。如果选择胶印，就要关注如何提高设备利用率并降低生产成本；如果是数字印刷业务模式，则要关注如何创新产品提供给自己的客户。其实，海德堡在胶印和数字印刷方面都有得天独厚的优势，海德堡是市场上唯一通过统一的印通工作流程、自主研发的数字印刷管理软件、色彩管理技术，让客户同时享受到胶印的品质和数字印刷的灵活性的完美解决方案的供应商。”

记者：近期海德堡在数字印刷方面取得了哪些成绩？Primefire 106数字喷墨印刷系统已经在美国投产，什么时候能进入中国？

彭帝峰：“过去一段时间海德堡在数字印刷方面作了很多努力和投入，从4个方面来看：首先是商业印刷细分市场，在目前为止已经销售安装了超过1000台Versafire数字印刷机，其中80%都带有海德堡数字印刷管理流程。其次是标签和包装两个细分市场，一是捷拉斯数字标签印刷系统已经完成测试进入系列化生产，订单遍布北美、西欧等地；二是Primefire 106在包装方面的应用，第一台已安装在德国本土，第二台也是在欧洲地区，其次是陆续接到美国的订单，预计将2018年第一季度安装在中国客户。再次是4D立体数字印刷，Omnifire 250在2015年东莞展会展示过；另外Omnifire 1000曾在drupa 2016展出，预计今年夏天将进行投产测试。”

记者：海德堡此次参展CHINA PRINT 2017的期望是什么？

陆文森：“作为亚太区的负责人，非常高兴海德堡2016～2017财年在亚太区实现了销售目标，特别是中国市场的表现比预期强劲，日本、韩国、印度等地的销售情况也不错。亚太区印刷市场的发展前景比较乐观，像越南、缅甸等以前不是很活跃的市场，也在慢慢兴起。CHINA PRINT 2017对于中国及亚太地区、乃至全球印刷业来说都是非常重要的展会，我们有很高的期望。另外，我曾在中国工作11年，这次回到故地来到展会现场，对展馆设计和现场演示等都非常满意，CHINA PRINT已经达到世界级水平。”

记者：此次参展海德堡继续以“Simply Smart”（致简・智能）为主题，面对当前国内印刷企业的智能化水平，他们面临的机遇和挑战是什么？海德堡如何帮助他们实现智能生产？

黄连光：“现在中国市场已经跟国际接轨，印刷市场也不例外。当然，跟国际接轨是一把双刃剑：挑战是，目前国内的投资成本越来越高；机遇是，以前很多在电脑和平板设备上的应用现在都转移到了手机上，这是其他国家所没有的，如果整合成为一种武器，相信一定会发挥很大作用。关于海德堡如何帮助企业实现智能生产，其实过去很多年时间海德堡都在做人才培养方面的工作，提供智能印刷所建立的大数据也是其他公司没有的优势，这些都是回馈客户的重要方式。”

记者：海德堡在市场及战略方面的挑战是什么？今年的重点工作是什么？

Hundsd？rfer：“首先我们给自己提出了数字化转型的任务，也是最重要的工作。具体分为几个层面：第一是找到合适的、成功的数字化业务模式，从以前单一地销售设备或服务，转变为更加积极地参与到客户的生产、经营的全过程，真正实现与客户共赢，这是非常有挑战性的。第二是实现公司本身架构的改变，主要是两大块：一方面是研究和发展数字化技术及设备，并使其在生产过程中便于海德堡采集数据，从而通过大数据分析不断对我们的技术、设备和服务进行改进；另一方面是数字化业务和服务方面的转型，即把传统意义上的服务和耗材转变为服务和耗材的数字化业务模式。第三是N售架构也要与数字化业务模式相适应，达到卓越的营运水平，才能保证今后业务发展的可持续性。”

记者：据说海德堡中国试水电子商务，那么海德堡商城什么时候上线？

Hermann：“到目前为止，海德堡在29个国家有网上商城的业务。在CHINA PRINT 2017上，海德堡中国商城将会正式上线，这对于海德堡中国的数字化进程来说是一个非常重要的里程碑。海德堡中国商城的上线是双赢的，不仅让我们的客户了解海德堡都有哪些技术、产品、耗材，也让海德堡公司通过网络、通过技术和产品研发为客户带来更多价值。另外，从整体海德堡集团来看，目前在电子商务方面有大约1亿欧元的销售额，虽然占整体销售的比重很小，但也证明还有很大增长空间。”

记者：当前国内包装印刷行业及企业面临的痛点是什么？

黄连光：“随着工业4.0的来临，如何实现智能化、网络化是当务之急。不仅是数字印刷，即使是传统印刷也应该连接网络，因为单纯的生产速度、设备质量已经无法代表最终的效益，综合竞争力才是未来的王道。因此要充分利用网络信息，其实这从当前中国网络迅速发展的大背景来看是一个优势。”

记者：在“Simply Smart（致简・智能）”的理念下，海德堡对传统胶印的定位和发展方向是怎样的？