工业数字化解决方案

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工业数字化解决方案范文第1篇

在四月底举办的汉诺威展会上，西门子、ABB、GE这些传统制造巨头纷纷在自家展台最核心和醒目的位置推出了基于工业云的工业互联网平台，并且展示了丰富的解决方案和实践案例。

在2016年汉诺威工业展会上，如果说各家展示的重点还是智能和数字化制造生产线，时隔一年，工业互联网的平台已经从雏形走向应用和实践。

作为数字化制造不可或缺的关键一环，云平台系统不再是互联网公司的独有产品，而是走向传统制造过程中迸发出更多新的火花，让传统制造商们贴上“数字化”的标签。

而对于传统的工业生产线而言，工业互联网带来的优势，就是将采集而来的数据进行分析，帮助制造企业提高生产效率和产品质量，对生产周期进行更为精细的管理。

“软”与”硬”的结合

毫无疑问，对于传统的互联网公司而言，工业生产是一个陌生的领域；而对传统制造企业而言，云平台技术也是一个新鲜的领域。两者之间相互融入和适应是工业互联网发展进程中的一大挑战。

在今年的汉诺威展会上，西门子展出了其基于云的物联网操作系统MindSphere。借助MindSphere，西门子正在搭建一个开放的物联网（IoT）生态系统。作为平台即服务（PaaS），它支持应用（App）和数字化服务的开发、运营和供应。

值得注意的是，微软、亚马逊等这些传统的互联网巨头成为了MindSphere生态圈扩张中不可忽视的一股力量。西门子也把这些亲密无间的合作伙伴邀请到了展会现场。这些合作伙伴作为云基础服务商的同时，也在云平台上开发不同类型的工业软件。

作为一个开放的物联网平台，MindSphere一方面吸引着更多的软件开放商开发出更多的应用软件，以供不同领域的工业客户使用；另一方面硬件商希望借助平台推销硬件产品。

这是一个正在形成的新生态圈，参与方包括云基础设施服务商、软件开发者、物联网初创企业、硬件厂商等。

据介绍，目前西门子已经有超过50款工业软件上架，其第三方开发者包括埃森哲、Atos、Evosoft、SAP等。

事实上，除了西门子推出MindSphere，它的竞争对手美国通用电气（GE）也推出了类似的工业云平台Predix。据展会上GE的一位工作人员介绍，GE工业云平台于2015年上线，试图打造由实施者、创新者和商业化渠道组成的生态系统。该项目向希望在Predix基础上开发软件和应用的独立软件开发商、创造支持Predix的解决方案的技术合作伙伴并且向开发Predix认证的服务的集成商开放。

同样地，Predix的客户将有望从GE甚至越来越多的第三方公司获取全新开发出的应用和服务。开发人员将可看到每个连接到他们的操作环境的人员。在这一过程中，企业能够部署和应用监控，以此来不断适应物理世界和数字世界的新要求。

除了GE、西门子，其他制造企I也在积极为数字化转型做准备。菲尼克斯打造了自己的云平台PROFICloud，并依托此平台开发了多款软件。

依托于开放平台所带来的魅力，强强联手的故事也在一直上演。

虽然ABB没有推出专属的云平台，在全球范围内对外宣布ABB Ability理念――180多个数字化解决方案组合。根据ABB与微软的战略合作伙伴关系，ABBAbility的下一代数字化解决方案和服务将在微软Azure云平台上面开发和构建。

在汉诺威工业博览会上，GE协同它的中国合作伙伴华为联合基于工业云的工业预测性维护解决方案。新方案将华为边缘计算物联网EC-IoT（Edge Computing IoT）方案和GE的工业互联网云平台Predix进行融合，通过华为边缘计算物联网关、敏捷控制器（Agile Controller）和GE 工业互联网云平台Predix，以及合作伙伴的传感控制设备、工业应用等组件的有机融合，构建工业网络信息通道、互联平台，提供预测性维护服务。

在未来，工业巨头们打造的工业互联网平台类似于ios或者安卓系统，平台基于现有的工业产品收集大量数据。开发者可以在上面开发app，监测实时数据来实现工业产品监控，利用过往数据来预测未来状态，提出解决方案等等。

而对于平台的缔造者西门子、GE这样的传统工业巨头而言，伴随着新的工业生态圈的形成，新的商业模式正在出现。

新商业模式

就像西门子股份公司数字化工厂集团首席执行官Jan Michael Mrosik所说的那样，“涵盖整个价值链的整合及数字化转型是保持未来竞争力的关键所在。”

基于物联网操作系统，未来的工业生产从产品设计、生产规划、生产过程、生产制造和服务都将进行整合，形成一个协作系统。

毫无疑问，新的生产方式必然带来新的商业模式。

对于西门子而言，迫在眉睫的就是将工业互联网产品市场化。Jan MichaelMrosik向《能源》杂志记者介绍了目前MindSphere主要功能。首先，平台即服务PaaS。西门子提供MindSphere，对和MindSphere连接的设备根据流量计费。其二是软件即服务SaaS，不同开发商可以在平台上开发软件。第三，就是由MindSphere驱动的、西门子本身提供的数字化服务。比如西门子客户某发电厂，将此发电厂和MindSphere连接，对发电厂的状态进行监控，提高发电厂的可靠性和可用性。

也就是说，工业互联网平台其本身以及依托此平台开发的软件都将带来商业利益。由于工业云平台处于起步阶段，目前尚未形成固定的商业模式。上述GE工作人员对记者称，现阶段收费方式多种多样，可能按照流量、次数等不同标准进行收费。

一家名叫Bluvision的传感器公司和西门子进行了合作。通过与西门子的合作，它将自家生产的传感器装在西门子设备上，进行数据采集和分析。通过将数据采集到自主开发的软件，对数据进行分析，为客户提供更为优化的解决方案。与此同时，也促进了传感器的销售。Bluvision负责人对记者表示，通过初期的合作，让客户看到价值，必然带来更多的订单。

虽然工业巨头们都已经摩拳擦掌、跃跃欲试，但他们的工业云平台试验才刚刚开始。

工业数字化解决方案范文第2篇

 

4月底，这个世界最大的工业技术展在德国举行。今年展会的主题为“工业融合——发现解决方案”，聚焦智能化、数字化工厂与能源系统的改造，并重点展示工业4.0的实际应用。工业4.0，结合发达的物联网和信息技术，除了显著提高工业生产效率与产品质量，更能精准地利用材料和能源，减少资源消耗与污染排放，推动工业领域的绿色发展。据赛迪顾问装备产业研究中心测算，以“工业4.0”引领的智能制造，将使我国总体生产效率提升25%～30%，降低40%以上的生产线能耗，总碳排放量减少20%以上。

 

智造带来的绿色变革

 

一辆蓝色的大众轿车前面，屏幕上不断变化的三维透视图向人们展示这辆车的内部结构和生产步骤。

 

“通过数字化软件的计算和控制，我们细致到机械臂给汽车喷涂的每一个动作，都做了优化，以减少多余的运动产生的能耗。”在汉诺威工博会最大的单体展台上，西门子(中国)有限公司数字化工厂集团及过程工业与驱动集团的专家刘锴告诉记者。目前，数字化的汽车生产厂已能把生产的整个生命周期，包括设计、规划、工程、生产，直到最终成品整合为一体，通过集成软硬件的一体化解决方案实现整个价值链的数字化无缝集成。

 

现场同时展示的一辆奔驰汽车，就利用了该公司NX软件进行产品设计及仿真模拟。“以前很多产品都要生产出来，才知道其实际性能和效果，通过软件模拟将虚拟与现实生产相结合，大大节省了设计时间成本和样车生产的能耗、资源成本。”刘锴说。

 

在展厅的“工业能源”板块，一个具有互动功能的灯箱模型，直观展示了能源消费者、传统发电方式、可再生能源、以及储能系统之间的相互影响和相互作用，参观者调节其中的不同因素，能直观看到从上游电网输入到输出，整个复杂环境下各要素的能源消耗量、发热发电量以及碳排放的变化。

 

数字化更变革了产品制造方式本身。“传统的制造方法是减材制造，也就是在制造过程中对材料不断削减加工，原材料消耗相对较大，而增材制造则在生产过程中，通过数字化控制把产品的材料一层一层地‘喷绘’上去。”刘锴说。3D打印就是增材制造的重要领域之一，可制造出之前用传统技术无法生产的复杂几何形状，以客户的需求决定产品的设计。

 

记者看到，展台展示了3D打印增材制造的三种主要方式。一种叫粉末层融合，就是把粉末状的材料一层一层地铺在粉末床上，再用激光把粉末熔化成所需要的形状;第二种是粉末熔积焊接，第三种是材料挤出，是把非常细的塑料丝熔化后再一层一层地堆积起来。

 

目前，已经有大型的跨国数字化工业技术供应商，能够提供涵盖整个价值链的一体化增材制造软件和自动化解决方案。

 

加速布局的数字化工厂

 

随着工业4.0的热潮从德国涌向全球，越来越多的中国生产企业也感受到数字化引领的工业变革。中国也提出了实施制造强国战略的第一个行动纲领《中国制造2025》，一方面推进制造业数字化、网络化、智能化，另一方面是工业能耗、污染物排放的下降。

 

在汉诺威工博会现场，某跨国企业中国研究院数字化工厂专家告诉记者，“2013年我们接到5家企业关于筹建数字化工厂的咨询，2014年这一数字增加到10家左右，去年上升到几十家。”

 

事实上，博览会展现的数字化案例并非纸上谈兵，在实践层面的数字化工厂已经在多地布局。

 

两年前，西门子在全球布局的第二个数字化工厂在成都落成。而在德国采访期间，记者有幸参观了成都这家数字化工厂的“姐姐”——安贝格电子制造工厂，其作为在欧洲乃至全球最先进的数字化工厂，被认为最接近工业4.0概念的工厂。

 

与以往充满噪音和油污的车间不同，安贝格工厂尽管还保留着上世纪八九十年代的红砖外观风格以及1万平方米的面积，但产能却较26年前提升了8倍，每年可生产约1200万件自动化产品，按每年生产230天计算，即平均每秒就能生产出一件产品，产品合格率高达99.9988%。

 

记者看到，明亮宽敞的厂房内不见烟气与灰尘，齐胸高的灰蓝色机柜排成一行。员工身着蓝色工服，并不需要自己动手生产，只有生产过程的开头部分，即员工将初始组件(裸电路板)放置到生产线上的环节，是人工执行的。此后的一切操作都是自动进行。期间只需要操作触摸屏，通过软件实现对机器的监控和调节。

 

工厂地面与地下仓库有一个个小孔洞连通，部件和电路板通过传送带从孔洞运上来，并自动运输到逐个生产环节的机器中，随即被机械臂抓取加工，之后再放到传送带上运往下一环节。

 

上述生产自动化的基础，是安贝格工厂对超过3亿个元器件建立了“身份证”。这些基础识别信息包括：材质、生产线位置、甚至当时用的扭矩是多少、用什么样的螺丝钉等等。当一个元件进入时，机器会判断该用什么温度以及时间长短，并可以判断下一个进入的元件是哪一种。安置其间的显示器上，不断刷新着数据并闪烁着红、黄、绿光，告诉工人们每个元器件的加工状况。

 

近2000亿欧元的市场蛋糕

 

当然，除了安贝格工厂这样的工业数字化顶尖案例，数字化工厂对于中小企业来说也并非高不可攀。

 

“现在每天全球产生的新信息总量达2EB，相当于2000年之前一年的信息量，到2020年全球数据总量将增长至2013年的10倍。目前，我们的自动化业务中，几乎80%的客户都是中小企业。”西门子数字化工厂集团首席技术官Bernhard Quendt博士表示，2.0阶段的自动化水平较低，很多是通过人力工作。要想迈向4.0阶段，首先要提高自动化水平，然后把不同的设备联系起来。

 

此次工博会上，博世、西门子等龙头企业都有相应的产品服务，使中小企业加入工业4.0的门槛有所降低，不少解决方案兼容现有生产线，使得中小企业不必另起炉灶。

 

在中国，已有大型的跨国数字化技术供应商与中国医药集团联合工程有限公司、金达控股有限公司、中信戴卡股份有限公司等中国企业建立了数字化企业的合作关系。又如今年3月份签约的中国石化油有限公司，将根据相关投资管理流程推进在3D实时虚拟现实工厂、生产调度及优化系统、节能系统、工厂运维系统。此外，中建钢构、华立集团也有数字化工厂的设想并进行了咨询或评估。

 

据市场调研机构预测，由于工业自动化的出现，数字化制造领域全球销售额将从2013年的约1600亿欧元，增长到2018年的约1950亿欧元。

 

工业4.0下的中国企业机遇

 

制造业转型升级呈现的巨大市场，亦成为国内智能技术供应商竞逐的舞台。

 

“中国政府推出了适合本国制造业发展的‘中国制造2025’战略。该战略核心是工业自动化和数字化。德国的工厂设备、企业软件和系统集成产品具有领先优势，在中国大受欢迎。中国本身在工业机器人、云计算等工业领域投资巨大，在信息通讯技术领域十分具有竞争力。中德两国在未来工业合作领域拥有巨大潜力。” 汉诺威工博会新闻发言人布里吉特·曼肯说。

 

记者从工博会了解到，与一些欧美大型企业信息集成度高、涵盖工业领域广相比，国内企业在特定的行业，尤其是具有中国特色的行业中，优势更明显。例如，作为我国乃至世界陶瓷机械的龙头，科达节能股份有限公司去年进军工业软件领域，推出了工业云平台，今年首次参加汉诺威工博会。

 

“以往在陶瓷生产中，喷墨打印机、炉窖、抛光设备都是独立运作的，出现了问题都要现场查看才能知道故障的原因进行处理。而通过物联网平台建立数据采集终端后，我们可以把这些设备的数据都传输到科大云计算支撑平台上，实现生产链条的远程监控，故障排查与控制。”科达研发院IT研究室副经理吴启荣说。陶瓷传统的生产工艺也因数字化发生变革，科达同时展出的陶瓷喷墨数字打印机，只要输入个性化的图案，即可实现自动批量打印。

 

该公司副总裁武桢坦言，虽然国外有的技术比较领先，但中国企业也有自己的优势。“国外大公司的设计往往缺乏中国应用场景的积累。”

 

在此次工博会上，华为携带创新的ICT产品、解决方案和11家客户及合作伙伴首次参加汉诺威工业博览会，主要展示其IoT(Internet of Things)联接管理平台。与工业云的工作流程类似，平台内置软件对海量数据进行分析处理。该平台可支持测绘、汽车、智慧城市等多个垂直行业的物联网应用。

 

“以华为为首的中国企业，在云计算、IoT、SDN等ICT技术等方面处于领先位置，而以德国为首的一些欧洲国家企业在传统制造业有一定的优势，这种合作是双方能力的互补，互相吸引。”华为西欧企业业务负责人表示。德国的SAP、库卡、宝马、奔驰等在传统工业领域很强大，但华为对ICT的理解很深，双方结合起来能达到落地的效果。

工业数字化解决方案范文第3篇

关键词：BENTLEY冶金EPC 应用

中图分类号：TN711.5文献标识码：A 文章编号：

应用背景

AE﹡(﹡化名AE为冶金行业EPC)是一个专业覆盖面非常广泛的应用领域，除了工厂管道以外，更有大量的厂房、设备、场地、道路、铁路、桥梁、自备电站、污水处理以及工程地理信息等众多的专业子项。这一特点，也对冶金行业应用软件的选择提出了更高的要求。 软件除了能解决本专业的应用问题外，更需要与其他专业能够实现数据的互用，具有良好的数据兼容能力，能够实现协同设计。而广泛的专业软件覆盖及数据在专业内部及专业之间的互通互用，使得Bentley在全球冶金行业成为用户数量最多的软件供应商。众多的全球著名EPC公司及业主选择Bentley的软件解决方案作为他们的核心软件环境。

ASE所面临的挑战和需求为：同一平台协作工程 跨专业协作设计实时管控和设计应用软件平台统一（尤其是3D设计）最终实现工厂设计数字化。而对平台及软件的需求为：易用性实施快捷。重点是与现有正在开发的ERP的集成及功能融合。另外要求要与项目立项及策划管理设计过程管理项目变更管理项目进度控制管理 ISO质量管理采购管理 施工组织管理及开车管理人工时管理项目文档合同管理项目查询与分析等的融合。

项目应用解决方案

1工程项目数字化全生命周期平台集成方案

Bentley数字化工厂解决方案在ASE应用整体架构规划图

Bentley数字化工厂在ASE应用架构数据流向规划图

2AE三维工厂设计集成系统实施目标和规划

作为大型工程技术公司，AE公司拥有铁烧、焦化、炼钢、轧钢、工业炉、总图 、机制、冶设、土建 、电力、仪表、信息中心、给排水、通风、燃气、地质、测绘等齐全的多专业勘察设计主线以及优秀的设计人员和设计软件工具。此项目的规划及策划实施，目的在 于利用三维操作的平台，进一步提高公司自身的设计水平和竞争能力，实现多专业协同设计缩短设计和施工周期，提早投产，创造效益。

因此，我们将构建一个以Bentley三维工厂设计解决方案为基本环境，尽可能 兼容AE公司现有的软件的集成软件系统，实现三维数字工厂和协同设计技术在冶金设计行业的应用。

三维协同设计，是真正能够体现计算机及网络技术在工程勘察设计行业内数据 价值的系统。这一技术的采用，不仅能够提高设计的整体效益，更能提高设计质量， 减少设计过程中所产生的错、漏、碰、缺。

3AE三维工厂设计集成系统实施目标和规划

基于上述目标及规划，AE在本项目中如“Bentley数字化工厂解决方案在ASE应用整体架构规划图”中所示,其覆盖的范围为:

 三维协同辅助设计

 工程设计数据全生命周期管理系统中所有涉及到工程内容部分

 企业资源管理系统中的图档及其产生过程，人员与图档的相对关系，以及企 业固定资产的管理

具体来说就是：

 以MicroStation为平台的多专业三维协同设计系统（覆盖工程的各个专业）

 以ProjectWise为平台的工程内容管理环境，管理和控制着各种形式（包括 其他产品产生）的工程文档、工程内容（对象级管理）

 以BentleyFacility为平台的固定资产管理系统

 以BentleyProjectWiseLifeCycleServer 为平台的工程数据全生命周期管理系统

Bentley还投入大量的人力物力和技术实现了和其它软件厂商之间的数据互用， 能够兼容公司正在运行的现有系统，或与这些系统通过数据交换接口进行对接，充 分保护原有系统投资的延续。例如：机械设计软件Solidworks、项目管理的P3/P3ec 等。

4多专业协同设计

如何提高多专业的协同操作效率就成为AE关注的关键问题。协同操作的内容包括设计平台的协同、设计标准规范的协同以及模型空间 定位的协同等几大方面。AE公司完全应用了Bentley 基于MicroStation的三维工程解决方案。规划使其完全实现专业间的协同操作。

AE采用的Bentley产品结构规划图如 下：

真正运用了Bentley工程系列软件涵盖专业广泛，针对性强，统一的操作平台使得各专业均 在相同的界面上工作的诸多优势，使其达到实现减少了图纸格式转换带来的麻烦，提高数据传递的速度和准 确性。

另外参考工具为多专业协同操作带来了极大方便，一改以往项目设计专业有时间先 后不同的弊端，使各专业可以同时开展设计工作，并在设计过程当中及时了解其他 专业的设计情况，对设计过程中发生的错误及时修改，提高了设计的准确性，并消 除了施工阶段的返工现象。

结束语

该规划方案重点贯穿于AE项目生命周期中所有的信息进行集中、有效的管理，让散布在 不同区域的项目团队，能够在一个集中统一的环境下工作，随时获取所需的项目信息，进而能够进一步明确项目成员的责任，提升项目团队的工作效率及生产力。同时借助于数字化工厂设计平台，搭载这个管理平台，不仅可以将项目中所创造和累积的知识加以分类、储存以供项目 团队分享，而且可以作为以后企业进行知识管理的基础。改变了传统的分散的交流 模式，实现信息的集中存储与访问，从而缩短项目的周期时间，增强了信息的准确 性和及时性，提高了各参与方协同工作的效率。

工业数字化解决方案范文第4篇

或许，字面上再多的只言片语都无法言尽海德堡近年来的巨大转变和卓越成绩，倒不如让我们亲自感受CHINA PRINT 2017海德堡展位带来的震撼，以及6位海德堡高层在新闻会上传递的精彩内容！

展位参观：重磅产品演绎致简智能之魂

在2017年全球规模最大、最具行业影响力的国际性综合印刷展览会――CHINA PRINT 2017上，海德堡以“Simply Smart（致简・智能）”为主题，携最新解决方案盛大参展，与印业同仁齐心协力迎接新时代的挑战。5月8日上午，印刷媒体代表团在展会前一天先睹为快，一起参观了位于W1馆的海德堡展位。此次参展，海德堡将展位划分为商务印刷和包装及标签印刷两大区域。

在商务印刷区域，主要展示了速霸CS 92四色胶印机（带LE UV固化装置）、速霸SX 74四色胶印机、数字印刷机Versafire CV、数字印刷机Versafire CP、超霸106计算机直接制版机（带双版盒上版机DCL）、印通工作流程、波拉切纸机D 115、全自动波拉裁切系统137 PACE、全自动斯塔尔折页机CH 56 6KT Auto和斯塔尔折页机TH 82-P等。

在包装及标签印刷区域，主要展示了速霸CX 102七色加上光胶印机、速霸CX 75四色胶印机（带LED固化装置）、捷拉斯ECS 340十色柔性版标签印刷机和波拉自动裁切系统300。此外，在这一区域还设置了信息站，包括海德堡Primefire 106数字喷墨印刷系统、卷筒进纸式折叠纸盒印刷加工系统和超大幅面单张纸胶印机速霸XL 145/XL 162的信息分享和样张样品展示。

那么，到底哪些才是海德堡此次参展的重磅产品？

①全球首发的速霸CX 75-4印刷机：搭载海德堡最新研发的LED技术，拥有自动化、高效率、紧凑设计、人性化的操作平台，是名副其实的“四开幅面全能王”。作为一款薄厚兼容型的印刷机，既可用于高端商务印刷，也适合中小幅面的包装印刷。

②面向高端包装印刷及商务印刷市场的速霸CX 102-7+L印刷机：2010年上市的速霸CX 102是海德堡对开幅面设备中在全球最畅销的高端机型，全球安装量远超5万个机组，是平张印刷领域当之无愧的销量冠军。该设备不仅基于速霸CD 102的成熟平台，还融入了速霸XL 106的尖端技术。而且采用Multicolor专色替代解决方案，用7种颜色模拟多_900个专色，极大降低了专色印刷的复杂程度，一次走纸就能实现色彩斑斓的效果。

③捷拉斯ECS 340十色柔性版标签印刷机：拥有两个印刷单元之间仅1.1米的极短印刷走纸路径，有效节省高达30%的材料，还可以组合柔版印刷、丝网印刷、冷烫等印刷方式。目前该设备在全球售出超过400台，在中国安装超过30台，其精美的标签生产定义了行业新高度。

④应用快速高效LE UV技术的速霸CS 92-4印刷机：速霸CS 92是海德堡青浦工厂组装的主力产品之一，在国内的安装量已经超过200个机组，而且远销欧美等发达国家。本次展出的速霸CS 92不但可以节省印版版材近20%，并且采用了先进的LE UV固化装置，只需很少的UV能量就能让油墨瞬间固化而不产生臭氧。

⑤速霸SX 74-4 + Versafire + 印通工作流程和色彩管理的混合印刷方式：Versafire是一款以个性化印刷和特殊工艺印刷而见长的数字印刷机，拥有出色的印刷速度、稳定的印刷品质和高度的生产灵活性。更重要的是，Versafire数字印刷机成为胶印生产的完美补充，Versafire与速霸胶印机完美搭配的这种混合印刷方式，可以让用户面对印刷市场需求进退自如，从而带来最大的成本优势。

⑥斯塔尔折页机TH 82-P：承印物适应范围广泛（80～170克），PFX堆叠式进纸飞达使效率加倍，折页速度最高能达1.6万张/时。该机为16开书帖量身定制，特别适合杂志期刊活件，目前最佳纪录是在11.5小时内完成15万个书帖。

⑦赛飞扬环保印刷材料：赛飞扬环保系列印刷材料都经过了海德堡的严格测试和精心挑选，符合印刷业最严格的环保标准，自2011年上市以来备受关注。该系列产品经过不断的优化与丰富，目前已形成了以免酒精润版液、免冲洗版材、环保油墨和光油等为代表的完整的环保系列印刷材料解决方案，这些产品也越来越多地获得有志于环保印刷的企业的青睐。

主题演讲：揭秘海德堡的数字化路线图

5月8日下午，“海德堡CHINA PRINT 2017新闻会”在北京国际展览中心新馆正式召开，海德堡集团CEO、董事会主席 Rainer Hundsd？rfer先生，海德堡董事会成员、数字印刷业务及服务部负责人Ulrich Hermann博士，海德堡董事会成员、数字技术与产品部负责人彭帝峰先生，海德堡亚太区CEO陆文森先生，海德堡中国有限公司首席执行官黄连光先生、产品总监夏靖先生6位高层共同出席了本次新闻会。

在主题演讲环节，Hundsd？rfer先生和黄连光先生带来了精彩的主题演讲。

Hundsd？rfer：提供综合的智能化解决方案，全力以赴奔向数字化

海德堡集团CEO、董事会主席Rainer Hundsd？rfer先生主要分享了对全球及中国印刷业未来发展趋势的看法，海德堡如何应对当前行业现状并走向数字化，以及“Simply Smart（致简・智能）”的参展主题如何在中国落地生根等内容。

首先他指出，全球印刷业的年均总产值约4000亿欧元，其中单张纸胶印设备（24亿欧元）、数字印刷设备（25亿欧元）、服务（13亿欧元）及印刷耗材（80亿欧元）方面则已经形成了逾百亿欧元的稳定市场。

Hundsd？rfer先生说：“中国对于海德堡来说非常重要。虽然中国GDP增速放缓，但仍是经济增长的关键驱动力。中国印刷业产值持续增长，拥有巨大的潜力，目前德国、美国和中国是海德堡的三大主要市场。海德堡致力于中国印刷业的发展，建立了上海青浦现代化高效运作的工厂，并且在中国的几大核心区域为客户提供优质的服务和全方位的支持。”

从技术发展来看：海德堡不仅是全球印刷技术的领导者，也是印刷工业4.0这一大趋势的领导者。随着经济和市场的发展，工业化、规模化生产以及对效率和效益的追求备受关注，很多中国印刷企业也在不断投资相关技术和设备来跟进这一发展潮流。海德堡将继续不遗余力参与其中，并引领整个行业的数字化转型。

从印刷方式来看：数字印刷在增长，但基数较小，单张纸胶印仍将是主要的印刷技术。虽然全球范围内单张纸胶印在所有印刷方式中占比最高（37%），而且在新兴市场上这一比例更加突出（46%），但数字印刷技术同样有着显著的增长态势，这更加坚定了海德堡在工业化、智能化、数字化的道路上坚持付出努力的决心。

从细分市场来看：包装印刷在全球市场上均呈增长趋势，特别是在包括中国在内的亚太地区市场上，增长更为显著。总体来看，在中国印刷市场，商务印刷平稳发展，包装印刷持续增长。

此外，Hundsd？rfer先生跟大家分享了一个好消息：海德堡在2016～ 2017财年取得了非常好的成绩，为今后的业务发展和技术创新打下了坚实的基础。他非常自信地说：“整体来看海德堡是非常乐观的，因为我们的强项单张纸胶印和具备优势的数字印刷和数字化整体解决方案都是非常有增长前景的。”

他进一步阐述道：“海德堡已经明确目标――进入数字时代。但海德堡进军数字化印刷，并非仅仅是做数字印刷设备那么简单，而是指整个业务模式的数字化。我们的数字化路线图是：打造以客户为中心的商业模式，从技术、服务、耗材三方面满足市场及客户的需求，通过互联网及海德堡云对大数据的分析，清晰了解客户需求并提供最优化的方案和最完善的服务。”

最后Hundsd？rfer先生表示：“CHINA PRINT 2017是今年中国乃至全球最重要的印刷盛会，海德堡将再次演绎drupa 2016提出的‘Simply Smart（致简・智能）’这一主题。为中国客户提供综合的智能化解决方案――智能印刷、智能服务、智能协作，以确保他们处于科技潮流的最前沿，并早日拥抱印刷工业4.0。”

黄连光：Simply Smart（致简・智能），迎接数字化、智能化时代

海德堡中国有限公司首席执行官黄连光先生说：“大家对‘Simply Smart（致简・智能）’并不陌生，因为我们最早是在drupa 2016提出的，如今经过一年时间更加成熟。”

“过去的传统印刷厂是平面的，未来的智能印刷工厂将连接到云端。”黄连光先生解释道，“海德堡智能印刷工厂的建立是全部网络化、数字化和智能化管理，通过网络连接，印刷厂可以随时了解印刷设备的运行、在线排除生产故障、采购耗材等，主要基于印通、智能操作导航系统、海德堡云和海德堡助手。印通是对整个生产过程实施闭环控制；智能操作导航系统可以自动分析并找出最快的方法来完成多个活件之间的转换，从而向智能化生产转型；海德堡云可以进行大数据分析，通过预测性实时监测防患未然，通过绩效服务为客户提供效率提升方案，通过远程服务为印刷厂减少停机时间、提高生产效率、降低维修成本；海德堡助手包含了海德堡中国商城，客户可以享受到一键确认、轻松下单、及时送货的好处。”

此外，黄连光先生向大家介绍了海德堡参展的亮点产品：“此次参展，我们主要设置了商务印刷和包装印刷两大区域。在商务印刷区，主要展示了带LE UV固化装置的速霸CS 92四色胶印机、速霸SX 74四色胶印机、Versafire CV和Versafire CP数字印刷机、斯塔尔折页机TH 82-P等，其中速霸SX 74四色胶印机与Versafire CP数字印刷机配合，并在海德堡印通工作流程和色彩管理的支持下，将充分展示混合印刷能够为印刷厂带来最大的成本优势。在包装印刷区，主要展示速霸CX 102七色加上光胶印机、捷拉斯ECS 340十色柔性版标签印刷机、带LED固化装置的速霸CX 75四色胶印机等。此外，赛飞扬环保印刷材料、海德堡商城、海德堡助手等也将全新亮相。”

媒体群访：六大高层解答转型发展之惑

会最后是媒体问答环节，海德堡6位高层就经营业绩与挑战、数字转型与布局、智能生产与智能印刷、海德堡中国商城等方面的问题逐一作答。接下来，让我们看一看他们到底怎么说：

记者：海德堡在2016～2017财年取得了怎拥某杉ǎ是否实现预期？海德堡重新定位之后转变为“以客户为中心”，如何诠释这一理念？

Hundsd？rfer：“2016～2017财年的业绩已经超过我们的预期，并且实现盈利，与以往相比有很大进步。之所以取得比较好的成绩，主要是因为设备部门的销售大大好于预期，而服务等方面以后还要继续改善。当前海德堡面临的挑战是，今后如何进一步提高我们的盈利能力，所以主要采取了两个方面的动作：一是进一步加强数字化印刷业务创新，不断开拓新的市场；二是打造以客户为中心的商业模式，同时对公司架构进行相应调整。‘以客户为中心’实际上就是倾听市场及客户需求的变化，从原来单纯地提供最好的技术和设备的制造商，改变为帮助客户提高其本身的价值，从而实现共赢。”

记者：海德堡的数字化转型进展到了什么样的程度？在传统印刷方面的布局是否会有新的调整？未来如何调整传统印刷与数字印刷之间的平衡？

Hermann：“海德堡的数字化转型还在进行中，很高兴通过我们全体的努力已经取得了一定成绩，可以很自豪地说我们在数字化业务创新方面已经处于领先地位。当然这不是空谈，一方面我们在数字化方面实实在在推出了一系列技术、设备、耗材及服务等，另一方面‘Simply Smart（致简・智能）’的理念已经落地生根让客户收益。从2004年起，我们的设备就已经实现了数字化和联网化，能将设备运行状态以及各项技术性能数据通过网络进行传输，这为我们不断开发和优化智能服务奠定了基础，相比竞争对手而言，这也是海德堡得天独厚的竞争优势。总而言之，海德堡早就在数字化转型方面奠定了良好的基础，而且也一直在推进这一进程，我们将继续引领印刷业的数字化未来。至于如何平衡传统胶印与数字印刷，关键是看客户如何根据自身需求去选择。如果选择胶印，就要关注如何提高设备利用率并降低生产成本；如果是数字印刷业务模式，则要关注如何创新产品提供给自己的客户。其实，海德堡在胶印和数字印刷方面都有得天独厚的优势，海德堡是市场上唯一通过统一的印通工作流程、自主研发的数字印刷管理软件、色彩管理技术，让客户同时享受到胶印的品质和数字印刷的灵活性的完美解决方案的供应商。”

记者：近期海德堡在数字印刷方面取得了哪些成绩？Primefire 106数字喷墨印刷系统已经在美国投产，什么时候能进入中国？

彭帝峰：“过去一段时间海德堡在数字印刷方面作了很多努力和投入，从4个方面来看：首先是商业印刷细分市场，在目前为止已经销售安装了超过1000台Versafire数字印刷机，其中80%都带有海德堡数字印刷管理流程。其次是标签和包装两个细分市场，一是捷拉斯数字标签印刷系统已经完成测试进入系列化生产，订单遍布北美、西欧等地；二是Primefire 106在包装方面的应用，第一台已安装在德国本土，第二台也是在欧洲地区，其次是陆续接到美国的订单，预计将2018年第一季度安装在中国客户。再次是4D立体数字印刷，Omnifire 250在2015年东莞展会展示过；另外Omnifire 1000曾在drupa 2016展出，预计今年夏天将进行投产测试。”

记者：海德堡此次参展CHINA PRINT 2017的期望是什么？

陆文森：“作为亚太区的负责人，非常高兴海德堡2016～2017财年在亚太区实现了销售目标，特别是中国市场的表现比预期强劲，日本、韩国、印度等地的销售情况也不错。亚太区印刷市场的发展前景比较乐观，像越南、缅甸等以前不是很活跃的市场，也在慢慢兴起。CHINA PRINT 2017对于中国及亚太地区、乃至全球印刷业来说都是非常重要的展会，我们有很高的期望。另外，我曾在中国工作11年，这次回到故地来到展会现场，对展馆设计和现场演示等都非常满意，CHINA PRINT已经达到世界级水平。”

记者：此次参展海德堡继续以“Simply Smart”（致简・智能）为主题，面对当前国内印刷企业的智能化水平，他们面临的机遇和挑战是什么？海德堡如何帮助他们实现智能生产？

黄连光：“现在中国市场已经跟国际接轨，印刷市场也不例外。当然，跟国际接轨是一把双刃剑：挑战是，目前国内的投资成本越来越高；机遇是，以前很多在电脑和平板设备上的应用现在都转移到了手机上，这是其他国家所没有的，如果整合成为一种武器，相信一定会发挥很大作用。关于海德堡如何帮助企业实现智能生产，其实过去很多年时间海德堡都在做人才培养方面的工作，提供智能印刷所建立的大数据也是其他公司没有的优势，这些都是回馈客户的重要方式。”

记者：海德堡在市场及战略方面的挑战是什么？今年的重点工作是什么？

Hundsd？rfer：“首先我们给自己提出了数字化转型的任务，也是最重要的工作。具体分为几个层面：第一是找到合适的、成功的数字化业务模式，从以前单一地销售设备或服务，转变为更加积极地参与到客户的生产、经营的全过程，真正实现与客户共赢，这是非常有挑战性的。第二是实现公司本身架构的改变，主要是两大块：一方面是研究和发展数字化技术及设备，并使其在生产过程中便于海德堡采集数据，从而通过大数据分析不断对我们的技术、设备和服务进行改进；另一方面是数字化业务和服务方面的转型，即把传统意义上的服务和耗材转变为服务和耗材的数字化业务模式。第三是N售架构也要与数字化业务模式相适应，达到卓越的营运水平，才能保证今后业务发展的可持续性。”

记者：据说海德堡中国试水电子商务，那么海德堡商城什么时候上线？

Hermann：“到目前为止，海德堡在29个国家有网上商城的业务。在CHINA PRINT 2017上，海德堡中国商城将会正式上线，这对于海德堡中国的数字化进程来说是一个非常重要的里程碑。海德堡中国商城的上线是双赢的，不仅让我们的客户了解海德堡都有哪些技术、产品、耗材，也让海德堡公司通过网络、通过技术和产品研发为客户带来更多价值。另外，从整体海德堡集团来看，目前在电子商务方面有大约1亿欧元的销售额，虽然占整体销售的比重很小，但也证明还有很大增长空间。”

记者：当前国内包装印刷行业及企业面临的痛点是什么？

黄连光：“随着工业4.0的来临，如何实现智能化、网络化是当务之急。不仅是数字印刷，即使是传统印刷也应该连接网络，因为单纯的生产速度、设备质量已经无法代表最终的效益，综合竞争力才是未来的王道。因此要充分利用网络信息，其实这从当前中国网络迅速发展的大背景来看是一个优势。”

记者：在“Simply Smart（致简・智能）”的理念下，海德堡对传统胶印的定位和发展方向是怎样的？

工业数字化解决方案范文第5篇

 

工业4.0不仅代表着生产方式的第四次革命，更将对相关的商业模式产生颠覆性的影响。罗兰贝格合伙人迈克尔·佐伦库普(Michael Zollenkop)博士近期在瑞士圣加仑市的演讲中，对工业4.0及相应的商业模式创新进行了深度剖析，进一步探寻工业技术4.0对商业模式与商业模式创新的重要意义。

 

工业4.0时代正在到来

 

从以蒸汽机发明为标志的第一次工业革命开始，到1923年引进分工劳作的流水线开启第二次工业革命时代，直至利用电子和IT系统升级自动化生产的第三次工业革命，历次工业革命都催生了代表性的新产品与新型生产方式，从根本上重新盘活经济和社会的各个环节，甚至能够改变国家间力量对比，由此推动国内与国际竞争态势发生根本性的转变。

 

2014年，德国工业4.0平台对工业4.0概念的价值进行了较为全面的阐释：“所有参与价值创造的相关实体形成网络，获得随时从数据中创造最大价值流的能力，从而实现所有相关信息的实时共享。以此为基础，通过人、物和系统的连接，实现企业价值网络的动态建立、实时优化和自组织，根据不同的标准对成本、效率和能耗进行优化。”

 

在工业4.0时代中，信息物理系统(CPS)是一切价值创造相关活动的基础。CPS将传统生产技术与新型IT技术二者有机结合，利用计算机硬件、软件、生产设备以及交互界面的集成网络沟通现实世界与信息世界。具体而言，配备信息物理系统的智能工厂中每个生产环节都具有独立自主的能力，可以自动化完成生产线操作，具有卓越的机器学习能力;同时利用生产环境的即时监控，提前排除潜在问题，进行预测性维护。整个生产流程更加灵活、富有弹性，甚至可以根据客户的定制化需求进行即时调整。

 

信息物理系统将打破所有生产环节的数据壁垒，通过人、机器和整个系统的互联，创造前所未有的价值增值，并一举带动经济与社会各个方面的划时展。我们认为，工业4.0可能将是一场可与前三次工业革命比肩的颠覆性技术革新，将以数字化引领全球范围内经济变革的浪潮。

 

商业模式创新

 

工业4.0时代的数字化变革也必然要求商业模式的相应创新。企业的工业4.0战略规划需要依托具体商业模式才能落到实处。工业4.0时代中，用户集成、数据分析与综合三大趋势颠覆了传统商业领域价值创造与盈利模式的条件：产品与服务规划设计，生产、销售与盈利方式，如何在业务领域中发挥核心竞争力?企业核心竞争力的主导因素是技术、服务还是资本?……这些都是创新商业模式过程中亟待回答的问题。

 

此外我们也必须意识到，工业4.0中商业模式转型的动力不仅来自于企业内部，在瞬息万变的商业环境中，即便是成功的商业模式也需要不断地转型升级，与外部影响因素的变化保持同步并从中获益。

 

值得注意的是，商业模式的模仿不仅存在于同行业内，不同行业间商业模式的成功原则也可以互通。

 

以吉列公司的商业模式为例，19世纪末，可替换剃须刀市场已经相对稳定，很多厂商持有专利，占据优势地位。吉列公司以低于成本价的剃须刀架迅速打开市场，锁定客户。吉列模式成功的关键在于同时将配套剃须刀片这种价格相对低廉的消耗品小幅提价，利用剃须刀片用户高频度购买行为带来的利润抵消刀架的收入损失，并进一步获得盈利。

 

惠普的“打印机+配套油墨”、雀巢的“咖啡机+咖啡胶囊”都从吉列这种组合定价的经典商业模式取经，在各自的领域内获得了成功。

 

工业4.0时代商业模式创新的内容

 

工业4.0对商业模式的影响主要集中在以下七大方面：

 

灵活性/大规模定制

 

大规模，要求的是标准化，传统工业已经解决了这个问题;定制，要求的是个性化，这是工业4.0时代提出的新需求。大规模化和定制化，本身是矛盾的。工业4.0将二者有机结合，不仅能够在产品的计划、模拟，甚至是实际生产过程中提高灵活性，实时满足客户需求，进行动态产品规划;同时也将利用现今的生产技术和集成系统大幅提高生产力，并在全程智能监控之下，有效实现各个生产环节的无缝对接，缩短生产任务的转化时间。

 

直接客户关系

 

客户可以同企业就生产和产品信息进行直接交流，客户的反馈数据录入智能工厂的信息物理系统，直接规避中间环节，使企业与客户之间的联系更紧密。

 

去人力化

 

工业4.0与历次工业革命一脉相承，都是利用更加先进的工具逐步解放人力、提高生产效率、降低生产成本的过程。值得注意的是，工业4.0并不是单纯以机器人取代人力，而是在智能工厂中利用集成现代智能机器人、传感器、数据存储和计算能力的技术突破推动人机协同，实现智能生产，进一步降低制造业对劳动力的依赖与人力成本的比例。

 

资产周转率提高

 

信息物理系统的预测性维护的功能使设备正常运行的时间大大延长，进而降低了因为设备检修和故障造成停机的损失。更重要的是，工业4.0产品的定制化程度高，库存量将得到严格控制，货物周转效率大幅提升。

 

分布式/地区化

 

工业4.0不依靠规模效应获得效益，而是通过分散智能工厂处理能力进一步提高效率和灵活性，配合直接客户关系快速重新规划更加符合客户需求的生产流程。

 

快速迭代推出新产品

 

3D打印、新材料、机器人和自动汽车等新型技术与设备的广泛使用将大幅提高智能工厂的生产力。与此同时，信息物理系统一方面收集客户与产品本身的大数据并加以分析，一方面对产品和生产过程进行优化，实现产品的快速迭代式创新。各种虚拟工具在指导人们使用新产品、提高新产品的用户接受度与满意度的同时，更推动新一轮的大数据处理和产品优化的过程。

 

能力的变化

 

人机交互更加简单友好，直接提高了工人学习新技术的速度和质量。自动机器人的应用也使日常运营需要的劳动力减少。

 

工业4.0的发展前途光明、任重道远：客户群、基础设施、劳动力素质等关键因素的完善还要克服诸多困难。

 

我们预计，2025年之前并不会出现可供企业广泛采用的标准化解决方案，现阶段的努力方向仍是独立的试点方案。随着工业4.0的发展与成熟，企业将逐渐开发出以技术为推动力的插件式解决方案，在此基础上，各种互联渠道合力推动多种解决方案产生;而随着大多数生产设备、基础设施和人员过渡到真正的工业4.0时代，集成式、标准化的解决方案将在2025年左右应运而生，届时，商业模式创新变革也将发展到新的阶段并产生新的要求。