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关键词: 企业; 安全生产; 科学化管理
中图分类号: TU714 文献标识码: A 文章编号: 1009-8631(2013)01-0047-01
人们在企业安全生产活动中通常把管理者对员工提出安全规范要求称之为“要我安全”,而把员工的自觉安全行为称之为“我要安全”。这两种提法,不仅表述了语言概念不同,而且说明安全实现方式和管理效果也不一样。从管理角度来说,“要我安全”和“我要安全”是辩证统一的关系,“要我安全”是外因,是动力;“我要安全”是内因,是根据。两者相互关联,相辅相成,从不同方面对实现安全生产起到推动或决定作用。
一、安全与生产的关系
安全是生产的前提条件,如果失去安全生产基础的支持,企业效益就无从谈起。正确处理好安全与效益,安全与进度,安全与其他工作的关系,突出安全生产的基础地位,只有安全好了,才能保证更好地生产。生产中存在着一定的不安全隐患,与自然界作斗争,随时都会发生意想不到的事情,所以处处都要警惕、时时刻刻都要注意安全。谈到效益,我们总是想到利润、成本、资金、节支等字眼,很少有人想到安全。但越来越多的现实已经向我们证明,只有安全好了,才是最大的效益,安全不好,出了事故,企业和个人都将受到损失,效益又从何谈起?
企业的安全管理,就是在施工过程中,组织安全生产的全部管理活动。通过对生产过程因素具体的状态控制,使生产过程中不安全的行为和状态减少或消除,不引发为事故,使项目效益目标的实现得到充分保证。安全控制的目的是保证施工中没有危险,不出事故,不造成人身伤亡和财产损失。安全是为质量服务的,质量要为安全做保证。在质量控制的同时,必须加强安全控制。
二、完善安全生产制度建设,推进科学化管理
安全重在管理,管理重在现场,现场重在落实。生产活动是一个变化的动态的过程,作为生产活动主体的各类人员,由于受各类环境因素和自身条件的影响,在这个过程中,经常会有各类不安全行为的发生,这就要各级管理人员、尤其是生产现场的班组长、跟班队长要多督促、多检查,发现隐患及时处理,认真落实好班组长安全生产责任制。同时,加大对各级管理人员的考核力度,一级管一级,下级对上级负责,层层落实好岗位职责,使生产现场控制在有序、平稳的状态中,主要包括:劳动生产中的安全心理、职业安全心理、安全管理过程中的安全群体心理、安全组织心理等。通过对安全生产工作中心理现象的总结,可以提高安全教育的质量,产生安全教育的心理效应,达到抓住人心、震撼人心、深入人心的效果。
(一)发挥好宣传教育作用。从理论上讲,促使全员树立正确的安全意识,最基本、最有效的手段就是宣传教育。安全管理的落脚点在班组,防范事故工作的终端是每一位员工,目的就是要努力保证他们的人身安全。安全教育应抓住三个重点:一是利用安全心理的优先效应,抓好对新员工进厂后的安全教育,以先入为主的第一印象给新员工打下安全生产烙印。二是利用安全心理的近因效应,以本单位的典型安全案例对员工进行安全教育,用活生生的事实影响员工、激励员工。三是利用安全心理的暗示效应,运用含蓄的、间接的办法,对员工的心理和行为产生潜移默化的影响,进行常规教育。
(二)发挥好亲情感染作用。要解决安全问题入心入脑的问题,还应注重情感投入,可采用亲情教育法,时时提醒职工牢记亲人的嘱托;开展安全共保活动,基层单位定期向职工家属发出安全承诺书,号召家属发挥好安全第二道防线作用,真诚邀请家属参加到安全共保活动中来。
(三)加强安全制度约束。就企业整体来说,因为企业生产性质不同,存在着多工种联合、多工序交叉、多环节衔接作业的特点,所以应从各自的实际出发,紧紧把握员工生产过程中的安全行为,建立和健全个人自我安全保护制度。主要是:员工有权对违章的生产指挥不执行;有权对违章的生产工序不交接;有权对违章的生产设备不操作;有权不在违章的生产环境中作业。这就从行政法规上确立了员工劳动过程中的主观能动性,使之自觉地遵守安全规章制度,自觉地进行安全保护。
(四)针对人的思想障碍开展安全活动。安全生产活动中的思想障碍是影响员工“要我安全”的重要问题,是各种不安全因素中的主要因素。在抓安全生产的过程中发现,一般情况下,员工都会为满足自己的安全需要而采取自我保护措施,遵守安全生产规程,但有的时候,有些人则可能因为存在某些思想障碍,不仅忘记了“我要安全”,而且做不到“要我安全”。这类思想障碍归纳起来,大体上有以下几种:1.对安全生产规程并没有真正理解,看不到违章操作的严重危害性;2.对安全生产规程感到麻烦,图省事、求简便而不去遵守;3.对自己的熟练技术过分自信,心存侥幸,麻痹大意;4.逞强好胜,表现为胆大妄为的冲动,明知故犯;5.因为身体疲倦,精神松懈,注意力分散而顾不上安全生产规程等。各级领导和工作人员在生产过程中一定要注意从消除员工思想障碍入手,对症下药、有的放矢地开展安全活动,从而使员工逐步消除抵触、违反、消极、侥幸、松懈、逞能等思想障碍,增强“我要安全”的自觉性。
总之,需要安全生产行为的主体――广大员工从思想认识到心理、行为都有一个大的转变,实现这两个转变,离不开大量的宣传、教育、检查、督促、奖惩等工作,使安全生产成为广大员工的自觉行动,这样,我们的安全生产就一定会达到一个新水平。
三、安全是企业发展的基石
关键词:焦化;安全管理;安全设施
随着我国焦化行业的不断发展,在它们给化工企业提供原料和能源的过程中存在的问题和潜伏的危险日益扩大。由于焦化行业的生产过程大多是在高温的情况下进行,大量易燃易爆的化学物品有可能在生产中爆炸,产生严重的火灾,事故的产生就牵涉到国家和人民的人身安全以及财产安全。目前,我国焦化企业大多处于粗放型生产的发展阶段,员工安全意识弱、管理制度不完善、设施安全不符合要求,使得环境受到污染,人民安全受到威胁,社会经济受到影响。特别的,因为焦化企业需要大量的劳动力,所以大多都建设在城镇,假如企业发生爆炸事故,那么灾情将蔓延到整个城镇,这样不仅给当代的居民带去无尽的悲痛还会因为破坏环境给后代的子孙留下祸根。故为了避免灾情的发生,提高焦化企业的安全水平就尤为重要。
1安全生产管理和安全设施概念
1.1安全生产管理
安全生产管理是针对性的对于保障生产安全的管理,人们通过规章制度对生产过程中潜在的安全隐患进行有计划、有目的、有针对性的管理。在生产过程中,使得人-机-环境处于和谐的状态,人们能够有效的控制整个生产过程,使得生产一直处于平稳的状态。并且人为的发挥主观性,对生产中可能发生的安全问题进行提前的预测以及提前做好防范。安全生产管理的主体是人,安全生产管理则是人对生产过程的行为进行规范和管理的一种活动。安全生产管理的工作是以提前预防和明确治理为主,是人们通过安全管理机构、安全管理制度、安全设施、安全生产策划、安全培训等高效的管理手段使得焦化企业在生产过程中避免物的不安全状态和人的不安全行为的产生。从而使得事故发生率降到最低,使得企业员工和周围人员的人身安全得以保证。
1.2安全设施
安全设施就是避免对人员造成伤害,对经济造成损失,对环境造成污染,保证生产过程中安全的硬件保障设施。企业管理通过最优的硬件设施对企业的生产安全进行有效的保障,其中包括在生产时的防止事故发生,在事故发生时能够应用身边的安全设施将人员伤亡及财产损失降到最低,还有在事故发生后有应急的救援手段等作用。安全设施总共分为3类,分别是预防事故设施,控制事故设施,减少与消除事故影响。(1)预防事故设施:易燃易爆气体、有毒有害气体等检测和报警警告设施;温度、流量、压力、液位等过大报警设施;用于安全检查和数据分析的检测和报警设施。防护罩、行程限制器、负荷限制器、防雷防潮、防腐、防漏等设施;电压电气过载保护设施;传动设备锁闭设施等。(2)控制事故设施:泄压和止逆设施,如用于泄压的阀门、爆破片等;紧急处理设施,如紧急备用电源,紧急切断等。(3)减少与消除事故影响设施:防止火宅蔓延设施,如阻火器、防火墙等;灭火设施,如灭火器、消防栓等;逃生设施、应急救援设施、劳动防护用品的装备。
2安全生产管理和安全设施的关系
通过对焦化企业大量的事故调查分析,安全生产管理与安全设施之间有着紧密的联系。多数事故的发生并不是一瞬间产生的,而是由一系列相关联的原因事件导致的。当一系列的原因事件累积到一定的程度,那么就会像一颗定时炸弹一样,只要超出了企业设备的承受能力就会爆炸。并且这是一种连锁反应,如果企业管理不当,那么企业各部分机构将会停止运营,企业也终将无法维持。在事故发生过程中,发挥人的能动性的管理就是安全生产管理。如果安全管理得到完善,在生产过程中管理者就能够通过企业相应的安全设施避免事故的发生以及事故发生时避免人员的伤亡和财产的损失。目前大量的事实表明,在焦化行业中管理是十分关键的,如果一个企业缺乏安全生产管理,那么无论企业的安全设施有多好,在长期缺乏管理与维护的情况下,各种安全设施也必将由于各种原因而无法运行,这样的安全设施就成为了一个摆设。但是如果一个企业有着较高的安全生产管理水平,无论企业的安全设施有多么的落后,只要通过管理的优势,就能在事故发生时通过丰富的经验有效的利用各种设施避免各种不幸。因此,完善的安全管理将会弥补安全设施的不足,企业能够通过有效的管理来维持企业长期稳定的运营。总的来说,安全生产管理和安全设施是息息相关的。它们之间是相辅相成的关系,焦化企业发生的问题总是由于我们忽视了了它们之间的一个,因此,为了避免安全事故的产生,我们需要提高安全生产管理,加强安全设施建设。随着经济的发展,焦化企业的发展空间越来越大,如何维持企业的运营就显得尤其重要。焦化企业应该在其他企业频频发生的安全问题中总结经验教训,从有组织的提高安全生产管理和加强安全设施建设入手,进一步的提升企业安全水平,这样的企业必定会有一个值得期待的未来。
参考文献:
[1]李爽.煤矿企业安全文化系统研究[D].中国矿业大学,2009.
为预防事故发生。规范企业安全生产应急管理和应急响应程序,迅速有效地控制和处置可能发生的事故,降低事故造成人员伤亡和财产损失,制定本预案。
危险性分析
(一)企业概况
公司名称:某液化气站。
部门地址:XX市XXXXX,占地面积:XXm2。
固定资产:XX万元,公司人数:XX人。
物质名称:液化石油气,年均充装量XX吨。
最大储存量:XX吨,日均充装量:XX吨(XX瓶)。
设备设施:有XXm3储罐XX个,管线XX米,各类阀门XX个。
生产工艺流程:液化石油气槽车进厂―卸车台―贮罐―充装―出站
储罐位置图(略),充装区位置图(略)。
(二)危险性分析
1、液化石油气的理化特性
(1)液化石油气组成:
液化气主要成分含有丙烷、丙烯、丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯等低分子类。而一般经过处理的民用液化气主要成分有:丙烷、正丁烷及异丁烷等,无色气体或黄柠色油状液体、特殊臭味。
(2)理化特性
液化石油气常压下为气态,具有气体性质。经过降温和加压处理后成为液态,密度增大。闪点为-74℃。引燃温度为426-537℃,爆炸极限为5%-9.65%。液态的液化气挥发性较强。有液态挥发成气体时。其体积扩大250-300倍,其热值大。最高燃烧温度可达1900℃,体积膨胀系数约为水的10-16倍。相对密度为空气的1.56倍,易在低洼处沉积。
2、危险源及危害
液化气站存在的主要危险源及危害为:
应急组织机构与职责
(一)指挥部组成人员和职责:成立事故应急指挥部和相应的事故抢险组。指挥部由总指挥、副总指挥总指挥和联络员组成。总指挥由总经理担任。指挥部主要职责:
(1)组织制定本单位安全生产规章制度;
(2)保证本单位安全生产投入的有效实施;
(3)组织安全检查,及时消除安全事故隐患;
(4)组织制定并实施安全事故应急预案;
(5)负责现场急救的指挥工作;
(6)及时、如实报告生产安全事故。
总指挥:负责应急救援指挥工作,抢险救援命令,对特殊情况进行紧急决断,协调副总指挥工作内容,向上级领导汇报事故及处理情况。
副总指挥一:负责协助总指挥作好抢险现场救灾工作的紧急组织,具体负责抢险队的指挥。向总指挥汇报情况。落实总指挥的抢险命令。
副总指挥二:负责指挥技术人员,对抢险、抢修作业根据技术规范和工艺情况,提供准确可行的抢险方案,并随时向总指挥汇报情况。负责义务消防经警人员的安排和现场保卫及周边警戒的工作,布置善后的现场保护,维护工作秩序。防止意外破坏情况发生。
副总指挥三:负责组织运输抢险队,准备好人员和车辆。随时准备按指挥命令行动。负责预备队的组织及材料,膳食等后勤保障。随时准备被充抢险队伍。
联络员:负责抢修队的组织及现场抢救、指挥。随时向安全、生产副指挥汇报。负责按指挥部命令进行上、下级的联、系和各抢险队间的联系,做好抢险工作记录。协助检查预案执行情况。根据现场技术人员的意见,随时向指挥部汇报。接等有关部门人员的询问。
(二)抢险组职责
1、消防队听到报警后,立即到达着火地点,迅速就近接通水源或提起灭火器听命令灭火。做到迅速、准确、有效。一切行动听指挥。随时向指挥人员汇报灭火情况。注意现场保护。
2、抢修队在听到报警后,按照《抢险队安全管理规定》有关条款,各就各位按照指挥部命令及抢修方案立即投入设备及管线的抢修。一组负责抢修破损的管线或截门:二组负责泄漏点的堵漏及其点火炬的抢修所需工具材料等;三组负责将抢修专用工具运到现场并提供抢修所需工具材料等。抢修中必须注意安全,及时向指挥人员汇报情况。其他无关人员一律不得在现场停留观看。
3、运输队在报警后要迅速按预定集合待命,接到指挥部命令后。立即投入抢救人员及财产的运输。随时向指挥人员汇报情况,做好待命抢险准备。
4、后期组在报警后,组织预备队在指定地点待命,同时为抢险队做好材料、膳食和医疗等各项准备工作。做好抢险准备(预备队)。
5、保卫组听到报警后按保卫预案到达指定地点负责警戒。当发生液化石油气大量泄漏时。应随时监测浓度及其范围,根据扩散情况布置警戒,并通知附近机关团体禁止用电、用火切断交通等。
预防与预警
对所辖区的液化石油气储罐、液化石油气钢瓶等油气储运设施设立符合政府令和行业规范的监测控措施。严格执行安全检查、维护保养制度。对泄漏区域实施不间断进行定点与不定点的检测。随时掌握泄漏区域浓度和扩散范围,恰当地划定警戒区,警戒区内禁绝烟火,不得使用非防爆电器,不准使用手机和对讲机。
针对各种可能发生的油气泄漏事故,建立预测预警机制,进行风险分析,做到早发现、早报告、早处置。
应急响应
(一)事故报警
1、发生油气泄漏事故时。第一发现人立即就近按下火警按钮报警,然后再向消防值班人员说明事故情况,目前应急救援处理情况及需要提供的救援帮助等。
2、消防值班人员根据事故灾情严重程度,决策是否需要外部援助。如需要外援,应拨打119。请求外援。
3、报完火警后,消防值班人员立即通过电话向应急救援领导小组组长报告事故情况。并指挥有关人员到路口迎车,指引事故地点。
4、事故应急指挥部接到报警电话后。立即通知事故应急指挥部和事故抢险组所有人员到达事故现场。
(二)处理措施
1、报警(119、120等),并视泄漏量情况及时报告政府有关部门。
2、建立警戒区。在指定范围内实行全面。划出警戒线。设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
3、消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火。灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿,以防止摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。
4、控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏或翻转容器,避免液体漏出。如管道破裂,可用木楔子、堵漏或卡箍法堵漏,随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。
5、导流泄压。若各流程管线完好,可通过出液管线、排污管线,将液态导入紧急事故罐,或采用注水升浮法,将油气界位抬高到泄漏部位以上。
6、罐体掩护。从安全距离,利用带架水枪以开花的形式或固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射。以降低温度和可燃气体的浓度。
7、控制蒸气云。用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相,减少液化气蒸发,用喷雾水(或强制通风)转移蒸气云飘逸的方向。使其在安全地方扩散掉。
8、现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度。人员随时做好撤离准备。
注意事项:禁止用水直接冲击泄漏或泄漏源,防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散;隔离警戒区直至油气浓度达到爆炸下限25%以下方可撤除。
应急结束
事故得到控制。事故再次发生的隐患消除后,应急结束后。消防工作办公室负责对事故进行总结,对值班记录等资料进行汇总、归档。并起草上报材料。按照有关规定,由公司向地方政府有关部门上报。
应急物资与装备保障
(一)通讯与信息保障:消防工作办公室实行24小时值班;经理、副经理及有关部门的负责人和关键岗位的管理人员手机保持24小时通讯畅通。
(二)物资保障:按照有关规定储备应急救援物资,建立应急物资动态管理台帐。保障应急救援物质管用有效。
(三)应急队伍保障:消防灭火和抢险救援工作组要加强训练,针对模拟事故进行应急演练,并加强救援和管理人员的培训,建立定期演练制度,实战性的综合应急演练每年不少于1次,确保救援队伍能适应急抢险救援的需要。与临近消防队,定期开展各专业联防活动,需要时通过消防值班室电话联系。充分发挥联防力量。
附则
关键词:建陶企业;安全生产事故;分析;预防;研究
新时期背景下,国内建陶行业的发展速度不断加快,且产品的种类也呈现出多样化的发展趋势,与人们的物质文化以及精神文化需求相适应。然而当建陶企业仍停留在低端水平,具体表现在工作人员职业素质不高且工作环境不理想等多个方面。如果建陶企业安全生产工作存在问题,很容易增加人身伤亡事故的发生几率,最终将面临停产或者是倒闭。作为建陶生产企业,必须要高度重视安全生产管理的重要作用,积极树立安全管理的意识,对安全管理方法进行灵活地利用,只有这样,才能够尽可能规避安全生产事故的发生,为企业的全面可持续发展奠定坚实的基础。
1建陶企业事故的类型研究
1.1车辆事故分析。在建陶企业经营发展的过程中,车辆事故的隐患点主要包括提货车辆、叉车以及装载机[1]。其中,装载机的操作半径相对较大,且驾驶过程中的视野也不良好,车身的运动结构与铰链数量相对较多,一旦操作不到位,必然会引发严重的安全事故。而运输叉车,其车身相对灵活,但是出入库的任务量较大,且经常超速行驶或者是超载,所以引发了刮伤以及碰撞等事故。对于提货车辆而言,其车身的长度相对较长,且司机对于厂内的环境并不了解,不具备引导的标志。与此同时,运输企业为有效地节省运输的成本,仅安排一名驾驶工作人员,所以使得提货车辆的安全事故发生几率增加。
1.2中毒和窒息事故分析。煤气中毒是中毒和窒息安全事故最常见的形式[2]。其中,煤气中毒最主要的机理就是煤气当中的一氧化碳和血红蛋白在短时间内亲合,产生碳氧血红蛋白,导致血红蛋白的携氧能力降低,最终窒息。需要注意的是,煤气中毒的危害十分严重,程度轻也会出现短暂性的昏厥,严重的还会死亡。除此之外,煤气中毒的群发性明显,如果煤气发生泄漏并达到人口集中区域,则会引发群死群伤的问题。如果是单人中毒,其他人施救盲目也同样会引发二次人员伤害。为此,对于煤气中毒的预防可以参考以下四种方法:第一,对燃气管路进行定期地检查,对于泄漏点进行及时地处理[3]。第二,不允许燃气管路途径地点处于封闭状态,而是要始终保持通风。第三,涉气操作工作人员一定要在上岗前参与专业技术培训,严格贯彻并落实上岗证的制度。第四,工作人员中毒在施救方便应当灵活运用科学方法。
1.3火灾事故分析。对于建陶企业而言,火灾也是较为常见的安全事故,会引发不可估量的经济损失以及人员的伤亡。以某陶企生产车间为例,在火灾发生以后,厂房被毁灭。而究其原因则是电焊将包装泡沫引燃,但是深入分析可以发现,是由于包装材料的防治存在不合理之处且电焊工人出现了违章作业等[4]。由此可见,火灾安全事故的引发原因诸多,且影响程度严重,作为建陶企业应当高度重视并开展预防管理工作。一般情况下,火灾的必要条件就是可燃物、燃点与助燃物,所以在预防方面同样需要将必要条件作为切入点。在建陶企业中,火灾的主燃物就是空气,因而必须保证可燃物与“燃点”相互隔离。而可燃物主要包括了包装材料、燃油、天然气与煤粉等等。所谓的“燃点”则是烟头、明火与电弧等等。在此基础上,建陶企业内部仍需合理安排定量灭火器,若条件允许,还应当将高压消防水管安装在厂区内,尽量降低火灾所带来的经济损失。
1.4燃气与容器爆炸事故分析。物理性爆炸与化学性爆炸是爆炸的常见种类,在建陶企业当中,物理爆炸具体指的就是锅炉爆炸,因容器内部介质的压力高于容器压力阈值而发生。对于燃气爆炸来说,则是代表性的化学爆炸,能够在较短的时间之内将能量释放出来并形成高温,适当更多的气体,实际的破坏性也即为明显[5]。在控制燃气爆炸方面,建陶企业需将重点放在煤气站、燃气窑炉与燃气管路中。引发建陶企业燃气事故的原因就是没有全面清理燃气管路与容器内部,达到了爆炸的极限指标,使得管路和窑炉发生保障。为了有效地控制此类安全事故的发生,煤气站应制定相应的操作规章制度,合理安排专业安全管理工作人员。另外,燃气供应和点火的时候,供气部门一定要和使用部门针对点火的安全问题展开确认。最后,在安全生产方面要加大技术投入力度,构建多点燃气泄漏报警机制与智能化的控制设备,有效地规避燃气的大量泄漏。
2建陶企业安全事故预防的策略
通常情况下,安全事故发生的原因都可以细化成四种因素:第一,人为不安全行为。第二,物不安全的状态。第三,环境不安全的状态。第四,管理力度不到位。不同类型事故,在分析事故原因方面,都需要及时找出以上四种直接原因,并采取有效的预防对策,进而规避安全事故发生几率。一般来讲,人为的不安全行为主要包括了未正确认知警告标志与信号的重要性,没有按照标准要求佩戴防护用品,不具备上岗操作证明。而物不安全的状态则是安装装饰丧失功能,作业工具存在问题且设备运行存在故障等等。环境不安全的状态则是生产现场的照明度不达标或者是遇到恶劣的天气等等[6]。在安全管理工作开展的过程中,必须严格遵循安检部门具体要求,贯彻并落实安全生产责任制度,合理制定安全管理机制,能够针对存在的问题制定出具有针对性的预防措施以及应急策略。而建陶企业同样需高度重视安全投入,实施三级安全培训教育,积极树立安全生产理念,对存在的危险生产状况进行及时地发现并处理。安全事故预防工作本身十分复杂,所以必须要灵活运用安全生产与管理系统工程理论,严格管理影响企业生产安全的因素。
3结论
建陶企业安全事故的预防已经成为企业与安全工作人员工作的重点。通过上述对建陶企业安全事故常见类型的分析与研究,提出有效的预防措施,不仅可以实现工作人员安全生产操作技能的提升,同样也使得建陶企业系统安全管理效果更明显。
参考文献
[1]张全亮,徐由强,周燕,等.建陶企业安全生产事故分析与预防[J].佛山陶瓷,2016(5):4-6,17.
[2]何灿明,何锦英.建陶企业执行《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)及其修改单的探讨[J].环境监测管理与技术,2015(5):68-71.
[3]涂燕玉.闽清县建陶企业清洁生产途径及措施[J].能源与环境,2013(6):100-101,104.
关键词:企业;耗散结构理论;熵理论;动力机制;安全
一、 前言
企业生产系统是一个多工序、多环节的综合性系统,涉及到生产过程的复杂性、工作的群体的多特征性、生产设备的可靠性和工作环境多变性等,这些因素的存在造成了发生事故的可能性,且由于因素间存在有相互作用的正反馈和负反馈效应,形成因素间的复杂的非线性关系,因此,企业生产系统是一个包含生产要素集聚与安全要素扩散的非线性非平衡系统。而目前对于企业生产系统研究主要是基于封闭、静态的传统线性思维方式进行的,没有考虑其非线性非平衡特性,这不仅不能揭示企业生产与安全协同的内在机理,更谈不上实现真正意义上的企业生产与安全协同。因此,必须采用开放、动态的现代非线性思维方式取代封闭、静态的传统线性思维方式。
企业生产系统的生存和发展需要与外部环境进行以物质、能量和信息为主的各种能量的动态交换,是一个各种因素彼此渗透与互相制约的非线性非平衡系统。研究企业生产与安全协同动力机制,主要是对推动企业生产系统由危险向安全发展的各种动力及其规律的认识,熵理论通过系统熵流与熵产的变化规律的来解决非线性非平衡系统中存在的问题,因此,本文采用熵理论对企业生产系统进行生产与安全协同动力机制研究,对于明晰企业生产与安全协同动力机制和避免企业安全事故发生具有十分重要的实际意义。
二、 企业生产系统耗散结构特征
1. 耗散结构理论。当一个远离平衡态的非线性的开放系统,以与外界进行物质和能量交换方式,获取所需的能量,由于外部条件和系统内部某个参量的变化,当这种变化达到某个限定的阈值形成涨落,系统因此可能发生突变,由原来的混沌无序转变为有序状态。由于这种新的稳定的有序结构,需要耗费外界物质或能量才能维持,因此称之为“耗散结构”(Dissipative Structure)。一个系统属于耗散结构,则要符合开放系统、远离平衡态、非线性相互作用和涨落四个基本条件。
2. 熵及熵变模型。熵是度量系统混乱程度的物理量,随着熵值的增大,系统的无序程度也会增加。要降低系统的熵值,才能使系统向有序方向演化。根据热力学定律,耗散结构理论创始人普利高津给出了总熵变表达式:
dS=dSf+dSg(1)
式中,系统的总熵变dS是由系统与外界的熵交换 dSf(称为熵流)和系统内的熵产生dSg(称为熵产,具有非负性)两部分组成。外界给系统注入的dSf熵流可为正、零或负,这要根据系统与其外界的相互作用而分析,从总熵变公式可知:仅当dSfdSg时,dS
3. 企业生产系统内能流与外能流。在企业生产过程中,生产安全系统的能量流动可分化外能流和内能流两种方式:(1)外能流。是指在企业生产系统外部流动,不能被企业生产动力系统所利用的能量,主要包括事故因素、管理因素、装备因素、人员素质因素、环境因素等产生的能量流。(2)内部能量流动(简称内能流)。是指流入到企业生产系统后,转变为企业生产动力系统能够利用的那部分能量。外能流和内能流两者关系如图1所示。
安全系统理论认为,导致事故产生的基本因子是“人—机—环境”三个方面。在图1中,为了维持企业生产正常运转,内能流中有一部分能量主要是沿“机—环境”传递的,称之为“机—环境”能流。“机—环境”能流包括事故因素、装备因素、环境因素、等能流;另一部分能量主要是沿“人”传递的,可称之为“人”能流,包括人员素质因素、管理因素等能流。在企业生产系统的能量流动中,“机—环境”能流与“人”能流是交织在一起,没有明显的区分。同时由于管理和人员因素有一定的主观性,而事故、装备和环境因素有一定客观性,因此,主观协同和客观协同也相互交织,共同作用于系统内。
4. 企业生产系统是一个耗散结构。企业生产系统符合耗散结构基本条件。首先,企业生产系统是一个开放系统,企业要进行正常的生产活动,必须与外界环境产生物质、能量和信息的交换;其次,企业生产系统远离平衡态,其事故因素、装备因素、环境因素、人员素质因素等方面产生的能量流处于动态的不平衡态;再次,企业生产系统内部各要素和子系统间相互制约、相互推动形成非线性关系;最后,企业生产系统由于不断受到外界环境的影响,会出现无数个小涨落,最终形成巨涨落,会出现更有序的状态,形成新的耗散结构,推动企业生产系统向安全方向发展。
三、 企业生产系统安全动力机制分析
突破企业生产系统当前安全的“瓶颈”的主要途径应是通过创新,增加企业生产系统内能流,从而在企业生产系统中引入负熵,实现企业生产系统的熵减。具体的企业生产安全动力系统框架如图2所示。
1. 企业生产系统安全的动力引擎。由技术创新、制度创新和管理创新组成的创新体系是不断提升企业生产系统的安全水平的动力所在也是增强企业生产系统的内能流功能的源动力。企业生产系统技术创新是推动企业安全管理水平的源动力之一。“科技兴安”的提出,可见科技水平对安全的重要性,企业在安全管理过程中,无论是设备创新还是工艺创新,都能有效地促进了企业生产系统安全管理水平的提高并且对行业安全水平会产生了深远影响。
制度创新和管理创新对企业生产系统安全水平的提高至关重要。目前有些企业,存在严重“寻租行为”和制度配置的不公允性现象。因此,从宏观上政府必须进一步完善包括行业法律、劳动法、行政许可法等在内的一套法律体系,尽量避免企业安全立法供给短缺以及有效的实施机制缺失等情况出现;从微观上企业本身还要根据自身的安全生产情况和行业的特点,根据安全管理的发展趋势,制定出一套适合企业的创新型安全管理制度。
2. 企业生产系统安全的主动力分析。企业的生产安全水平的高低与企业的科技发展水平和管理水平直接相关,因此,科技现代化和管理现代化是推动企业生产系统安全的主要动力。
科技现代化要求企业生产系统的科技水平的具有先进性,这需要资本、人力、环境和技术等各要素在企业生产系统中进行优化组合,来提高企业整体的生产安全水平。科技现代化的实现会加速管理现代化的进程,而管理现代化产生的科学管理理念,也会有益于科技现代化的推进,两动力的相互作用和影响,形成先进的企业安全文化,企业安全文化的建立和完善,形成巨大的辐射和吸引作用,产生了巨大的拉力。其大小与企业科技现代化和管理现代化水平成正比,与科技、管理的现代化程度和欠现代化程度之间差距的平方成反比。
企业生产系统现代化子系统对企业生产系统欠现代化子系统会产生强大的拉力作用,产生拉力作用的内在原因是生产安全水平和劳动者素质的不断提高,其中劳动者素质是最重要的因素,对企业生产与安全协同过程产生重要的影响。先进的设备具有本质安全化,使企业的生产安全水平得到提高,企业如果投入更多的时间和精力来培训劳动者,使劳动者安全素质得以提高,将进一步提高企业生产与安全协同的水平。可用图3表示。
在图3中,企业生产与安全协同过程主动力由两个部分组成。首先,科技现代化和管理现代化中的因素对欠现代化子系统产生方向产生拉力作用,同时,后者中的因素对前者产生推力作用,使得企业生产与安全协同过程具有相当大的主动力。企业生产系统欠现代化子系统通过吸收负熵流,即技术创新、制度创新和管理创新的成果,逐渐转变为现代化子系统。目前,欠现代化子系统中的劳动生产率以及劳动者科技现代化素质还很低,如果不致力于改善这两个方面,那么这种推动作用将会不断减弱直至消失。企业生产与安全协同系统无动力可言。
3. 企业生产系统安全的从动力分析。在企业的生产与安全协同过程中,除受到上述的主动力作用以外,还受其它一些外部力的作用。主要有以下几种:
(1)相关政府部门的监督作用力。政府监管乏力是导致经济运行中企业出现各种事故的重要原因。虽然政府部门制定了企业安全生产法规方面,明确企业是安全生产工作的主体,但政府监督的作用不够突出,如存在企业的监管力度不够和对事故的违法成本偏低等问题。因此,需加大政府的监督作用力来提高企业的安全生产水平。
(2)民间资本带动作用力。企业的安全发展,很大程度上依赖于资金投入的多少。安全投入减少使得安全科技、安全设备和安全管理等各方面严重不足。民间资本的流入有利于增强企业的安全投入,促进管理现代化和科技现代化的发展。因此,可以通过创新投融资制度,在保证民间资本能够有长期稳定的利润的前提下,将民间资本引入到企业安全发展的薄弱环节,解决企业长期安全投入的不足,有效提高企业安全水平。
(3)信息化管理的带动作用力。安全管理目前正从传统的事后追踪变为事前的预防控制,信息技术的应用为解决这种事故处理模式的转变提供了技术支持,利用计算机安全监测系统可以及时处理和反馈生产安全信息,能及时发现事故隐患,使安全决策更科学。因此,信息化管理必将推进企业生产与安全协同进程。
四、 结论
在企业生产与安全协同发展过程中,企业生产与安全协同动力系统的构成不但影响到系统协同发展进,而且由于系统各要素之间的相互联系和相互作用形成有力的动力机制,推动企业生产安全水平的向前发展。
1. 本文运用熵理论和耗散结构理论分析企业生产系统,结果表明:企业生产系统是一个包含生产要素集聚与安全耗散的耗散结构系统。运用上述理论对系统的生产与安全的动力机制进行分析是可行的。
2. 利用熵变理论对企业生产与安全协同动力机制进行分析,结果表明:通过技术创新、制度创新和管理创新等,企业生产系统中的欠现代化子系统可从外部的环境引入负熵流,增强内能流流动,从而在很大程度上增长企业生产与安全协同发展的主动力以及从动力。全面提升企业的生产安全水平。
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