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设备管理创新

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设备管理创新

设备管理创新范文第1篇

1.1设备管理是油田基层队管理的重点

油田基层队内部管理主要包括HSE管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理和现场管理等。生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素,是油田基层队从事生产经营的重要工具和手段,是油田基层队生存和发展的重要物质财富,是油田基层队装备水平的物质标志,也是HSE管理和ISO9000管理的物质基础。因此,设备管理是基层队内部管理的重点之一。

1.2设备管理是油田基层队生产的保证

“工欲善其事,必先利其器”。在当前油田“走出去”战略中,优良的装备基础是油田基层队抢占市场份额完成生产经营的物质基础。设备管理是油田基层队优质高效完成生产经营的保证。设备管理是油田基层队安全生产的保证。根据有关安全事故调查统计,除去个别人为因素,80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的,特别是油田特殊行业中的一些特殊装备,管理不好就是事故的隐患。

1.3设备管理是油田基层队提高效益的基础

1)加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。发挥装备优势,确保设备正常运转就是创收。发挥新设备先进性能,保持高的设备利用率,可以创造更大的效益;盘活旧设备,改善其装备性能,延长使用寿命,也能创造效益。

2)提高设备生产效率是提高劳动生产力的关键环节之一。油田基层队生产经营都是围绕设备开展工作的。要提高这些人的工作效益,前提还是要提高设备生产效益,减少设备故障,提高设备利用率。

3)降低设备管理消耗实际就是创收。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不良会增大原材料的消耗。

2当前油田基层队设备管理的薄弱环节

2.1设备管理体制不适应市场经济的需求

原有的管理体制基本上还停留在计划经济基础上,虽然近些年,油田企业经过一系列的改革创新和实践,但仍然是二级管理体系。作为油田基层队基本上只是设备的使用者,他们的目标是缩短工期,节约资源,降低成本,提高质量。设备管理只是一次性管理的性质,随着工程项目开始而开始,随着工程项目结束而结束。因此,部分基层队设备管理意识不强,短期使用设备而对设备维护不够尤为严重,有些单位对基本的“三基”工作都无法落实,基层设备管理水平得不到有效的促进。

2.2设备管理水平没有一个明确经济价值的体现

传统的设备管理体制属于分级管理,重视的是设备的实物管理,没有纳入价值形态管理。当前,油田基层队设备管理仍停留在设备使用上,设备由设备管理部门调配,设备集中维修,整个设备管理体系无法体现设备经营效益。

2.3设备管理走向市场化信息化的步伐太慢

油田基层队设备管理工作仅仅限于服务企业内部施工,没有把设备管理市场化、信息化,设备资源存在严重的浪费现象。同时,部分设备走向市场,由于没有一个独立的设备经济实体,或多或少存在行政干预现象,直接制约了设备管理市场化发展。

3油田基层队设备管理创新与实践

3.1实施项目管理制度,实现设备由单一二级调配管理向设备租赁市场化管理转变

当前油田企业设备走向租赁形式步伐太慢,没有建立完善的租赁体制。如地球物理公司江汉分公司勘探仪器统一管理,但不能以经济行为来表现仪器的使用;车辆、钻机统一维修,但基层队和使用单位对这些设备的维修验收跟踪不到位,从而使有些设备维修状态差,直接影响了油田基层队的使用。实际上,这里暴露的是内部设备责权利不清,维修单位和使用单位员工在实现劳动价值上又不一致,从而直接影响了部分员工的积极性。因此,结合多年来设备管理实践,创新设备管理体制,实施项目制度,建立设备租赁市场,使设备经营管理,责任权利明确,才能保证油田基层队设备使用市场化经济化,用的是维修合格的设备,交付租赁资金的设备。

3.2分清设备管理责任,实现设备管理由单纯的管理型向管理经营型转变

企业如果将设备实行租赁经营管理,那么作为油田基层队就要注重设备管理,盘活设备,以获得最大效益,这样油田基层队设备管理水平就有了一个经济杠杆。地球物理公司江汉分公司风钻设备和可控震源是使用、维修和保养一体化,基本由纯管理向管理经营转变,效果明显。

3.3规范设备租赁行为,实现专用设备由内部使用向市场资源共享转变

油田设备具有价值大,周期性短等特点,如物探仪器上千万,使用周期5-8年,如果一味追求装备力量,花大钱购买,一是资金短缺,二是有的设备使用率不高,这就要求建立一个完善的设备租赁市场。油田就是要适应这一新的形式,走向市场,完成设备的管理经营任务。地球物理公司装备专业化重组,完善公司内部租赁管理制度,各分公司内部设备租赁格局已初步形成,设备的使用价值和经营效益也得到了较大的提高。

3.4拓宽设备管理视野,实现传统设备管理规范化向现代设备管理信息化转变

多年来,油田设备管理注重设备管理基础工作,将“三基”工作作为传家宝不断发扬光大,有效地促进了油田设备管理规范化。但随着社会主义市场经济的发展,管理信息化成为企业创新的基本方式,是加强企业监督,促进企业发展的有效手段。在设备管理规范化的基础上设备管理信息化,是新时期设备管理创新的基本要求。实现设备管理信息化,可以解决资源的有效配制,更好地发现市场,抢占市场,这是当前设备管理创新的现实途径,势在必行。

4结束语

设备管理创新范文第2篇

[关键词]高效发展 煤矿机电设备 科学管理

[中图分类号]C36

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158(2013)05-0347-01

引言:

在实现高效的生产发展视角下探讨煤矿机电设备如何实现具备科学的管理方式,以达到从大体上解决煤矿生产的安全问题,实现科学的、绿色的、高效的煤矿安全生产发展目标。我国是能源资源丰富的国家,同时也是世界煤矿资源拥有的重要国家之一,煤矿的生产发展直接与国民经济的总体提高相关联,同时也是实现国家综合国力竞争的其中的一个重要途径,所以,煤矿机电的科学管理具有历史的必然性。

随着社会经济的不断提高和科学技术的不断进步,煤矿机电设备在生产发展中得到不断完善,各种型号和各种特征的机电设备在煤矿生产中担任着发展的重要角色,对煤矿机电设备的科学管理的要求也越来越高,煤矿生产设备在发展中的维修和管理技术日臻完善。煤矿机电管理发展的思路目前这个阶段要先从精细化管理人手。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。

一、现阶段我国煤矿机电设备在管理中存在的相关问题

现阶段,我国多数煤矿矿企在机电管理的方式上绝大多数都还处在粗放式的基础之上,管理层次相对落后于西方发达国家,管理中就必然存在不少亟待解决的问题,下面重点归纳总结出几个方面的问题,以方便相关企业参考,并该井管理方式,提高生产效率。

(一)现代化管理系统很难在煤矿机电设备管理中施行

安全生产是煤矿企业必须考虑的主要生产途径,煤矿机电的安全运行直接与煤矿安全生产相关联,同时也是实现煤矿安全生产的重要保证。如果在煤矿机电管理设备中没有实现科学的安全管理,就会给煤矿的安全生产埋下无穷的隐患。

(二)煤矿企业机电设备管理部门权责不明,管理力度分散

煤矿企业在机电设备管理方面,处以相对分散的权力管理措施,没有实现明确的权力与责任管理。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着部分脱节现象,设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮,各行其是的个别现象,职能部门权威性不强,会造成部分设备闲置、积压,使设备利用率没有完全发挥。

(三)机电设备管理效率不明显

粗放式管理导致设备管理效率低下,从而影响整个煤矿生产效率,降低矿企经济效益,严重情况下还会导致矿企安全事故的发生,对煤矿企业员工的生命财产安全造成威胁。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐,部分微机管理没有实现信息联网管理,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。

(四)煤矿机电设备管理人员专业素质与现代化要求不符

随着社会市场经济的发展步伐不断加快,煤矿机电设备更新换代的步伐也在不断加快,新型设备的引入投入生产,是原有基本管理工作专业素质的煤矿职工无法胜任新设备的管理和维护工作,从而导致不少机电设备在工作中无法发挥其原有的工作功能。

二、煤矿机电设备管理创新措施

(一)煤矿机电设备实现集约式管理措施

集约式管理措施主要是以高效率的管理工作为目标,实现高度的生产发展要求。煤矿机电设备的主要作用是降低煤矿生产中的危险系数,提高煤矿生产中的安全系数,达到总体经济效益的快速全面提升。这就要求,在机电设备的管理方面要实现集约式管理,每一管理步骤和每一个细微的环节都要实现精细化管理,只有这样,才能保证煤矿高效、稳步、安全地生产。

(二)煤矿机电设备专业管理人员的培养措施

什么人从事什么类型的工作,什么素质的人能够在其岗位上实现怎样的工作效果。这就表现为,煤矿机电设备管理人员和专业维修技术人员必须具备过硬的坚实的专业技能。然而,现阶段我国不少煤矿企业在这方面的专业人才队伍还相对比较薄弱。专业技能和高端技术人员数量少的惊人,大多是以表面形式的人才来充当专业技术人才,煤矿企业专业技能人才的断层局面随处可见。煤矿企业没有过硬的专业的机电设备管理人员和维修技术人员,就会给煤矿生产的安全问题埋下了无穷的隐患。

面对这一问题,煤矿企业应加大机电设备方面人才队伍的建设,加强专业人员的专业培训力度,出台相关可行的人才激励和创新发展激励制度,实现高端技术人才和高端管理人才的不断引进和不断提高。

(三)严格设备购进程序的管理制度和精细化维修研究创新措施

煤矿机电设备购进时必须严格把关,层层精细化管理,在设备质量和可行引进方式上要从严处理,每一购进程序都要实现严格的审核和量化管理,保证机电设备的高质量引进。同时,在设备运行工作中要实现每一环节精细化和科学化管理,专业维修人员在维修技术方面不断研究创新,从根本上实现核心技术的发展创新。

结束语

总之,目前煤矿的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,以机电现代化管理系统为平台,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保实现矿井机电系统安全、可靠、高效的工作管理目标。

参考文献

[1]田今超,浅析煤矿生产中机电设备的安全管理与维护[J]科技促进发展(应用版),2010年10期

[2]康晓龙.煤矿设备运行管理体系的建立与实施[J]科技情报开发与经济,2011年18期

[3]陈熙强.关于矿井机电维修方式的探讨[J]中小企业管理与科技(上旬刊),2011年09期

设备管理创新范文第3篇

关键词:国产化;三新技术;消化吸收

前 言

为应对国际金融危机带来的严峻挑战,某公司紧紧围绕生产经营目标,将进口设备国产化工作纳入设备管理的重要议事日程,将成本控制融入到生产经营过程中,以“科学支出、杜绝浪费”为主题,大力开展“节能降耗、增收节支”活动,深入实践科学发展观。通过自行攻关和联合攻关,寻找国内合作企业,技术引进、消化、吸收、实物测绘等方式,成功实现了一批进口设备备件的国产化工作,不仅节约了大量备件费用,同时有效保证了生产系统的稳定运行,提高了工艺装备技术水平,取得了显著的技术经济效益。

1、进口设备备件国产化工作的重要性和现实意义

随着合成熔炼系统和富氧顶吹熔炼系统项目的建成,项目配套的进口设备资产逐年增加。进口设备虽然有着运行稳定、自动化程度高,维护量小的优势,但也存在着备件采购周期长、独家垄断,价格昂贵,供货不及时,影响生产运行等问题。所以,实施进口设备备件国产化工作,对于提高备件供应的保障性和降低备件成本费用,提升装备技术水平,增强企业竞争力和发展后劲等方面具有极其重要的现实意义。推进进口设备备件国产化进程,是落实科学发展观的根本要求,必须摆在企业管理工作的突出位置抓紧抓实。

2、管理创新推进进口设备备件国产化进程

创新是现代企业充满活力的源泉,是企业获得持久竞争优势的基本驱动力。随着经济全球化的不断深化,知识的快速更新,技术的飞速发展,使产品的开发周期和生命周期越来越短,这就驱使企业要不断地进行管理创新,以适应不断变化的竞争环境。管理创新首先是观念的创新,要树立“以人为本”的管理理念,尊重人的个性和创造性思维,建立和谐的人际关系,激励人的积极性,促使其创造性的有效发挥。在知识经济和战略竞争时代,人才起着空前重要的作用,得人才者得天下,企业之间的竞争其实就是人才的竞争,企业不仅要营造良好的文化氛围来吸引人才,运用人才,同时还要加强和完善人才培训机制,保证人才可持续发展;其次是搭建企业管理技术信息传递和交流沟通的共享平台;再次是宏扬求真务实的工作精神,一切从实际出发,循序渐进,切忌形式主义;最后是开展群众性的技术进步和科技创新活动,把员工的积极性调动到自主选题攻关和联合攻关活动中来。以观念创新提升管理创新,以管理创新保障技术创新,推进了进口设备备件国产化进程。

2.1 动力氧气输送系统

该系统进口设备较多,年进口备件费用达820万元,工程技术人员对每台进口设备,详细梳理,列出备件明细进行技术论证,结合每台设备的工况条件并加以改进,通过广泛信息收集和技术交流,与国内厂家联合攻关,完成了英格索兰空压机汽水分离器的国产化工作,国产化后的汽水分离器,丝经由0.15mm提高到0.3mm,材质由普通的不锈钢更换为316L不锈钢,耐腐蚀性明显提高,而国产价格一、二、三级分别为3828元、2523元和2715元,仅为进口价格的三分之一。

特别是针对14000NM3/h制氧机组主空压机(VK50-3)油冷却器、各级气体冷却器芯子、捕雾器以及汽水分离器,国产化的性能和使用寿命都已完全替代了进口备件,若从原厂家进口空压机一、二级冷却器费用至少在300万元以上,弹性密封费用40万元以上(空压机由德国西门子公司生产,原值1490万元)。经过对该备件的国产化,空压机一、二级冷却器以及一、二级捕雾器的价格分别为661200元、774300元和39150元、30450元,整套费用为150万元,仅为进口价格的一半。不锈钢弹性密封国产化价格为86826元,仅为进口价格的五分之一,安装使用良好,完全达到进口备件技术要求。

150M3英格索兰离心式压缩机共7台,由于特殊的现场环境,在长期的运行过程中,发现该设备的气体冷却器耐腐蚀性差,使用寿命短,运行一年气体冷却器就已腐蚀结垢。尤其是第三级冷却器更为严重,每台设备每年需要更换三级冷却器1台,每二年需要更换二级冷却器1台,每三年需要更换一级冷却器1台。英格索兰空压机气体冷却器芯子的国产化改造,价格仅为进口价格的1/3~1/2,(进口价格:一、二、三级分别为119709.48元,99418.50元,71900.50元。国产价格:一、二、三级分别为45900元,36600元,32500元),一套设备就可节约备件费用18万元。

2.2合成熔炼系统

合成熔炼系统配套的余热锅炉系统为德国欧萨斯设计供应。由于工况条件恶劣,1#刮板机刮板链条长期处于300~400℃高温的烟灰中运行,进口刮板价格高达每米565欧元,经过对现场工况的分析,并与国内知名企业结合,刮板链条材质采用35CrMo生产,经国产化后刮板每米造价仅为2630元,一条刮板链条(长70米)可节约20多万元,国产备件完全满足现场生产的需要。

合成熔炼双十六模圆盘浇铸机,由奥托昆普公司引进。在长期运行中发现,该设备喷模系统故障较高,喷模系统的喷模泵每年要消耗25台左右,气动阀每年要消耗30个,阳极板冷却机构、提升机构、取板夹持、取板大臂等机构每年备件费用在150万元以上。由于进口备件费用昂贵,供货周期长,不仅影响设备的运行和维护,而且影响到系统的正常生产。经多方了解和咨询,得知国内企业能够生产与奥托昆普产品性能、型号接近的产品,积极配合国内厂商对易耗件和故障频发备件进行实物测绘,首先进行了3#圆盘的国产化改造,年节约备件费用50多万元。

2.3 富氧顶吹熔炼系统

富氧顶吹熔炼喷枪是澳大利亚Ausmelt公司设计的专利产品,是顶吹炉熔炼工艺的核心技术,由于喷枪头部处于高温熔池中,从试生产情况来看,喷枪烧损严重,使用寿命短。经组织工程技术人员对喷枪存在的问题进行研究后提出了改造方案,将喷枪头部混风室的长度由原来的400mm增加到800mm,套筒风管外径由原来的φ550mm增加到φ570mm,增加了套筒风的流量,在距离套筒风管出口150mm的位置加一个外径为600mm,内径为500mm的挡风板,提高了喷枪头部的冷却效果;经过与机械制造公司的多次技术结合,现场测绘,成功对富氧顶吹熔炼炉喷枪进行了国产化改造,国产化后的燃煤喷枪由进口的每支100万元降至60万元/支,同时喷枪的使用寿命大大延长,由原来的每只枪使用寿命6~8小时,提高至目前的48~72小时,不仅降低了检修工作量,节约了维护费用,更重要的是提高了富氧顶吹熔炼系统的生产作业率,创造了可观的经济效益。

3、三新技术的推广应用成效显著

在实施进口设备国产化的同时,大力开展三新技术的推广应用。一期铜熔炼系统四台阳极炉,浇铸铜模时经常发生耳朵断裂造成整个母模底板报废。通过技术引进将母模改为活耳结构,当母模耳朵出现断裂后随时更换,底板还可以继续使用,延长了母模底板的使用寿命,同时底板的质量也有了很大提高,继而推广应用到自热炉系统,一期系统母模底板浇铸铜模由原来的25块提高到40块左右,自热熔炼系统母模底板浇铸铜模由原来的38块提高到60块左右,两系统年可节约费用约为100万元。

设备管理创新范文第4篇

神华黄骅港务公司位于河北省以东90公里,渤海湾西南岸,处于环渤海经济圈的中心地带,北依京津,南接齐鲁,是我国最大煤田――神府东胜煤田煤炭东运大通道的出海口,同时也是华北、西北等内陆地区最便捷的出海通道。黄骅港经济腹地广阔,直接经济腹地包括河北、山西、内蒙古、陕西、宁夏等省区及山东省的北部地区,自然资源丰富,经济发展势头强劲。自投入运营以来,充分发挥神华煤矿、铁路、港口、电厂、煤制油一体化经营的独特优势,有力地保证了黄骅港的跨跃式发展。

自运营至今的短短5年中,黄骅港人在这片被称为苦海沿边、寸草不长的漫漫盐碱滩上迅速崛起。实现了国内同等行业达产时间最短、超产速度最快、运营效益最好、生产效率最佳的创举,一流的设备管理理念是创造奇迹的坚强基石。

一、精良的装备是确保黄骅港实现安全生产的基础

设备是企业生产、经营的重要物质基础,是企业实力和技术水平的重要标志之一,设备管理的好坏与使用效益的高低,体现了现代化的大型企业管理者的水平和素质。黄骅港务公司煤炭装卸系统拥有国际先进、国内一流的设备工艺,翻车机、堆料机、取料机、装船机等大型机械全部采用国际先进设计,主要部件引进世界先进产品,具有性能优越、安全可靠、自动化水平高、流程设置灵活等特点。整个装卸系统实行信息化控制,可以完成国内最先的配煤工艺,多机联装可以使装船速度高达15000吨/小时,实现了货主、船公司和港口的多赢。同时,黄骅港还建有完善的海陆导助航设施,配备了大马力消拖两用拖轮,并采用了全航次卫星定位导航,确保了所有船舶能够及时、安全进出港。

在港口建设过程,黄骅港务公司作为企业的设备管理者把设备的安全理念贯穿整个建设过程始终,直接参与设备的论证、调研、审批、验收、档案、使用、保养、维修、开发、改造和报废等全过程的管理,尤其强化了每一个环节所涉及到的不同的部门和人员的管理,保证任何一个管理环节都不出问题,较好的减少了管理的系统风险,提高了投资效益。 我们通过严把设备的设计关、选型关、队伍招标关和施工管理关,确保建设一套精良装备。港口现有的翻车机、堆料机、取料机、装船机等大型设备,全部采用国际一流设计,在设计的同时严把安全关,并且全部设有防漏电、防过载、防倾斜、防大风等安全保护装置,大大提高了设备可靠性,减少发生安全事故的可能性。

二、加强技术培训是确保设备正常发挥效益的重要途径

港务公司各种大型设备的自动化程度高,技术性能先进,操作起来比较复杂。为了保证港口大型设备保养良好和发挥正常的使用效益。我们首先通过层层选拔那些责任心强、技术精湛的职工来使用和保养设备,然后,我们把搞好对他们的技术培训作为设备管理的一项重要工作来抓。在购置仪器的论证阶段就初步确定设备操作员1~2名,让他们参入调研、考察、论证过程,把此过程作为操作员培训的第一阶段,通过这一阶段使设备操作员对某类设备的基本动态和基本性能有一个初步的了解。把设备的安装调试阶段作为对操作员培训的第二阶段,通过这一阶段使操作员对设备的基本操作规程和保养程序有一个全面的了解和基本的掌握,达到能够独立操作和保养设备的程度。在其后的一段时间内要求操作员系统阅读使用、维修说明书,全面了解设备的性能,并结合实际的分析工作加强设备操作训练,对遇到的问题随时记录,以备解决。在操作员对仪器的操作程序熟练掌握之后,联系生产厂家或某个单位对操作员进行第三阶段的培训,这一阶段的培训主要是解决操作员在独立使用设备过程中遇到的一些疑难问题,并对设备使用保养的一些技巧进行更深入的学习。

经过这三个阶段的培训使操作人员达到独立操作设备的程度,我们还为操作员提供了更多的学习提高的机会,通过派出去参加设备交流会、技术讲座等,使他们不断扩大新视野、增长新知识、掌握新技能,实践证明对于港口设备的使用保养和设备新功能的开发起到了重要作用。

三、强化保养维修是实现设备管理效益最大化的重要保证

设备的保养维护是一件经常性的工作,只有这一工作做好了,才能保证设备发挥应有的效益。为了做好设备的保养维护工作,我们制定了一系列严格的《设备保养维修管理办法》,要求设备操作人员严格按照操作规程进行使用和保养,避免人为故障的产生。

在制定强化各种规章制度的同时我们更加注重人的素质培养和提高,设备的寿命与故障率很大程度上取决于管理人员的管理水平。例如,我们坚持向管理要效益,不断优化生产组织,强化设备的保养维修管理。为了保证生产的持续高位运行,我们见缝插针,科学安排设备的改造和保养。自去年以来,我们先后完成了对BQ0的改造项目,使一期工程的配煤能力进一步盘活,6#堆场得到全面利用,每年新增产能150万吨。我们加强了对K装悬皮驱动改造、1#变电容器改造等一批大型技改项目先后实施,确保了设备完好率始终保持在98%以上。同时,在生产组织过程中,我们根据实际情况的变化,合理调整工作重点。针对场存结构不合理,低质贫瘦煤压港严重的情况,我们及时校正装船方案,加快场存周转速度;针对到港车辆增加,卸车任务加重的情况,我们认真制定作业计划,合理安排设备保养维修,确保高负荷下生产的正常运行。在保证足够安全距离的前提下,我们还创造性地在二期码头同时停靠4艘船舶,有效加快了船舶周转速度,半年内多增吞吐量177.2万吨,为公司多创效益3828万元。

我们注重在大型设备投入使用时,就写明操作人员的维护保养责任,这种做法对于设备的正常运转以及一般故障处理都发挥了较好作用。同时,我们应用激励机制调动部门和操作者的积极性,通过定期检查、评比和表彰先进,不仅较好的巩固了设备管理工作的成绩,还极大的促进了设备更好地为企业服务,从而提高投资效益和社会影响。我们还通过定期举行设备经验交流会的形式,使基层各单位的设备管理人员和设备操作者达到相互沟通信息和提高业务水平的目的。

四、先进的信息化技术是实现设备全寿命管理的重要手段

我们坚持以信息化带动工业化的发展道路,不断提升港口的现代化水平。在设备管理中实施EAM系统,即企业资产管理系统。该系统是一个以工单为主线的设备资产全寿命管理系统,它是在设备由事后维修转变为预测性和预防性维修基础上发展起来的集成化计算机管理系统,这套系统将企业管理理念、基础数据积累、业务流程优化、人力物力管理、计算机硬件和软件应用系统整合于一体。主要适用于设备依赖型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪的全寿命管理。

EAM系统的使用,大大提高了黄骅港的设备与配件管理模式和管理水平,减少了管理人员的数量,提升和改造了企业资产管理流程,实现企业资产的最优配置和利用,进而保障生产,降低生产成本,获得更好的经济效益。

设备管理创新范文第5篇

关键词:地铁;后方设备;维护;管理创新

引言

轨道交通可有效缓解城市交通压力,因此近年来轨道交通设备技术的发展迅速,地铁机电设备也更加复杂,这就要求设备维修人员必须对机电设备深入了解,并进行系统性检查和维护,从而确保设备能够正常稳定、安全运行。在地铁设备系统的维修维护管理工作中,要不断完善机电设备的预防修工作,及时对机电设备进行科学更新,保证生产力和工作效率。

1、地铁后方设备发生的常见故障及原因

(1)失调型故障,有些设备保护装置或相应的安全设施不健全,没有安装缓冲装置进行保护,在出现锈蚀的情况化就会影响零件的运转工作。当今这类问题已经成为了非常关键的问题,而有些工作人员对工作的不负责则会直接导致设备失调型故障的发生。

(2)退化型故障,由于设备的配件是以整套为标准进行运转工作的,需要很高的成本,因此我国很多企业都没有能力承担,直接导致了设备退化速度快,而且一些组装结构搭配的不合理也会对设备运行的工作效率产生影响。

(3)功能减退故障,功能减退在设备运行中发生是必须引起足够重视的.功能退化原因通常是因为设备使用时间过长,更新不及时导致陈旧的设备退化,还有可能是因为工作人员在操作时没有细心处理灰尘并进行合理保管,使其出现生锈的情况影响工作的运行,这些都会埋下安全隐患。

(4)渗漏型与堵塞型故障,这一类故障的出现多数都是因为设备出现了质量问题,而相关企业在设备引进工作上没有负责,不认真及时地对设备进行检查,重视程度不够而造成故障发生的后果。

2、地铁后方设备维护维修管理形式和内容

2.1地铁后方设备维护维修管理形式

设备维护管理结构组成、岗位设置对设备系统的维护效率有着很大的影响,这是由地铁的管理特点所决定的,与管辖下的路段性质也有关。单一路段管理情况下,管理结构相对简单,维护工作量不大,管理重心以集中式管理为主导;网络化运营管理则不同,不但系统设备组成复杂,而且需要具备专业技术的维护和管理人员组成合作团队,管理跨度相对较大。

2.2主要地铁后方设备维护管理内容

(1)供配电,供配电的巡检频率由设备在供配电系统中的重要,它是确保地铁后方设备及线路使用正常的基础。站级、分中心以及中心计算机系统维护,应设定科学的周期,对计算机系统进行系统启动扫描维护,计算机长时间运行通常会内存缓存积聚,系统运行缓慢,以此避免计算机系统总体性能下降,更要定期检修主要线路,保证设备使用正常。

(2)监控,本系统维护包括段场、车站、沿线及其安保监控有关的监视和报警设备、信息传输与设备或其他设备,维护范围包括DDF配线架与光端机连接处外线一侧。

(3)段场检修设备,本系统主要包括镟轮机、架车机、检修试验台等段场车辆辅修设备,维护范围应包括设备的机械部件定期维护和电子部件定期更新,要建立设备巡检及维修规程。

3、地铁后方设备维护维修管理创新

3.1创新诊断技术

在设备维修工作中对设备故障进行诊断是维修中的一个重要环节。诊断技术是指在对设备进行故障诊断中所使用的诊断方法和诊断过程都要切合可持续发展的相关要求,而且积累设备运行中的相关信息以对设备的故障进行预估等,并根据设备的运行状态施行不同的维护方法和维修手段,避免因计划维修而产生维修不足或是过剩维修以及盲目维修,从而可以节省一些维修费用。同时还可以有效的发挥出设备的潜能,获取最好的运行效率以及减少维修成本的投入。

另外,对设备进行诊断工作,还可以及时有效的发现因设备运行故障对环境的影响,从而可以及时的采取维修措施,有利于社会环境的良好发展。设备故障进行诊断中主要包含了诊断方法和诊断设备这两个方面。在对故障诊断设备仪器的选材、设计以及研制和维护等方面引入诊断技术,可以利用设计方法来设计一些低能耗、维修性高和容易拆卸并可以回收利用的诊断设备,运用的制造方法,使用环保的材料等。对设备的诊断方式中要尽可能的减少电磁辐射和放射性等对环境的的污染物,对于不能避免的维修诊断前要选择有效的防护措施。还有要在对设备作业现场中污染比较严重的情况下对设备进行诊断时,要尽量采取远程故障诊断的方法来进行诊断。

3.2创新维修材料技术

在设备维修中选择合适的维修材料是进行维修的重要因素之一。在满足设备运行要求的前提下,选择兼容性强的材料来进行维修。在传统的维修中,大多数维修材料是根据能否满足机械以及物理性能来进选择的,很少考虑到维修材料对环境产生的影响。而维修材料技术在选择维修材料时,是要对所选择的维修材料对环境的影响进行分析,从而选出低能耗、无污染、可回收以及可再生和跟环境的兼容性强的维修材料。

3.3创新清洗技术

清洗技术中包含电子设备快速清洗技术和水基洗涤剂技术。其中水基清洗剂是由少量的添加剂和表面活性剂组合而成的,它用水来代替油,具有减少成本投入、使用安全、污染少以及节省能源等特点。使用这个清洗技术可以有效的消除传统零件清洗中因油污类污染物无法清洗干净对环境产生的污染。电子设备快速清洗技术可以在设备运行的状态下对设备进行清洗,这种清洗方式操作简单,可以有效的对设备进行快速清洗,从而有效的提高了设备的维修效率。

3.4创新再制造技术

再制造技术是根据设备或设备零件的寿命周期的设计理念为引导,以高效、节能以及环保和节材为标准,用先进的技术和新型的材料以及产业化生产的手段,来改造或修复设备或设备零件的使用性能为宗旨的一系列相关技术的总称。再制造技术跟一般的简单维修不一样,其包含着对产品功能的提高,同时节约资源的使用。如就复印机送到工厂后,经过改造修整,不仅可以对磨损的部件进行更新,还可以提高复印机的使用功能。

4、地铁后方设备维护维修管理发展方向

地铁后方设备维护维修主要是对设备的故障处理和预防修,以达到防治结合的目的。为更高效的处理设备故障,需要从装配、使用、保养等多方面找到解决方法。同时,应结合设备特点建立合适的修程修制,一般要建立巡检及维修规程,实现设备的预防性维修和状态修。所以,在地铁后方设备的维护管理工作中,我们要结合实际深入探究故障和设备之间的联系,细化维护维修管理要点,并充分利用市场上的新技术、新工艺、新产品,提高设备的检测、维修水平,促进设备故障的解决,确保设备状态稳定高效,为地铁后方设备的正常运行提供有利保障。

参考文献:

[1]曹月新.浅谈设备维护管理模式[J].山西科技,2012(01):54-55.