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施工技术总结

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施工技术总结

施工技术总结范文第1篇

1、单项技术简介

本项目地下室只有一层,所有设备管线在地下一层交叉,局部区域管线较为密集,如果按传统方式各专业单独施工,会影响到各专业的施工进度、观感和空间的利用。因此,本项目决定采用综合支吊架施工技术。将给排水、强弱电各专业的支吊架综合在一起,统筹规划设计,整合成一个统一的支吊架系统,有利于节约成本、加快施工进度、提高观感质量,并最大限度的节省空间。

2、施工情况

① 结合现场深化设计② 对各专业管线进行综合布置③ 确定支架间距及过载计算④ 计算支吊架尺寸及选材⑤ 设计综合支吊架方案及大样图⑥ 支吊架材料准备及加工制作⑦ 支吊架安装⑧ 支吊架的校正及检查试验

3、施工中发现的问题及解决办法

在综合支吊架安装过程,我们发现如下主要问题:支吊架制作前未除锈未刷漆或先安装后刷漆的现象时有发生;支吊架安装不牢固、焊缝不饱满;支吊架歪斜、定位不准、与管壁接触不紧密;项目通过查原因,定策略,抓实施,较好的得到解决。

(1)解决方法

序号

问题

解决方法

1

支吊架制作前未除锈未刷漆或先安装后刷漆的现象;支吊架安装不牢固、焊缝不饱满;

1、由专业工程师组织培训,对工人开设统一的技术培训课程,提高工人技术水平及质量意识

2、加工过程中,有专业的技术人员进行指导,检查

3、对已经安装的问题支吊架,要求在拆除后整改完成再安装

2

支吊架歪斜、定位不准、与管壁接触不紧密

1、采取有效工具测量,减少测量误差

2、利用红外线定位,水准仪对箱体的水平度和垂直度进行控制,使其误差控制在允许范围之内

(2)实施效果

1)通过以上有效措施,工人的技术水平得到明显的提高,工人的质量意识有了相应的改善,从而进一步提高了综合支吊架的加工质量。

2)操作工人均能严格按照交底内容的具体要求和操作要点进行操作。

3)现场更加规范,大大降低了成品的损坏率,工人的成品保护意识也得到了提高。

4、 施工中应注意的细节

(1)施工前,对施工人员进行技术交底,帮助施工人员熟悉设计图纸,理解设计图纸,明确各专业管线走向,要求及特征,确定支架综合布局,布置间距,根据荷载通过计算书选用适当的支吊架规格材料。

(2)严格按计算书尺寸,材料进行下料,确保下料满足负荷要求,采用机械切割,切断后清除毛刺。

(3)组对焊接:切割好的零部件复核尺寸无误后采用夹具夹紧组对焊接,防止焊接变形。焊接现场应干燥清洁,必要时搭防风防雨棚保证现场焊接环境。

(4)支架焊接质量应满足工艺及规范要求,不得有夹渣,气孔,咬肉,未焊透,漏焊等质量缺陷,焊接完毕后及时清理熔渣飞溅。

(5)支吊架除锈必须符合规范要求,涂刷防锈漆,防火涂料漆膜均匀,附着良好,无脱皮,漏涂,流坠和气泡等现象。

(6)为了保证支吊架的平直度与定位的准确度采用以下方法:使用红外线水平仪和水平尺确定综合支吊架的安装定位及支吊架的平直度。

5、应用效果

(1)本综合支吊架与传统施工方法相比较,施工安装方便、缩短施工进度、能够提高空间的利用率,安装后美观简洁。

(2)节约项目成本,提高施工效率:现场共设置综合支吊架128,平均每套重16公斤。综合支吊架用料16*128=2048公斤。

施工技术总结范文第2篇

关键词:工程施工、施工技术

中图分类号:TU74文献标识码: A

仔细认真,注重细节。

细节决定成败,在同一个行业中有人很快会做出业绩,也有人过完半生也不见进步。在工程建设中,技术工作更是一项严谨的工作。技术工作做的是否认真,就眼前而言,会影响一项工程能否顺利进行、能否按时完工、能否保质保量、能否节约成本;从长远角度看,还会影响一套生产装置能否顺利运转、能生产多久、能为业主创造多少价值、能让一个施工单位在业主的天平上增加多少砝码。所以,作为技术人员,要以科学的理念、认真的态度对待施工过程中的每个细微的环节。无论上百吨的设备,还是一颗小小的螺丝钉都应进入技术人员的视线。

我在重庆煤化工项目和阿拉尔PVC项目中做工艺管道材料计划时,我都会仔细的看看设计说明,流程图,管道布置图,单线图,管道材料表,将每条管线上所用的材料输入excel表格,加以统计,然后比对这些图纸与材料表、设计说明的不同之处,有问题的地方一一列举出来后通过各种途径,逐一解决,这为施工节省了不少的时间。

考虑周详,提高预见性

参与工程施工的过程也是一个经验积累的过程。随着时间的推移,参加过的工程数量的增加,经验值也在不断的增长,对每个决策的考虑会更加周密,看的更长远。在工程施工过程中,提高预见性,不仅能在做决策计划时有条不紊,而且能推动工程施工顺利进行。

比如:在新疆烧碱/PVC项目做检修时,根据业主要求,停车检修的时间只有一个星期,我单位的检修工作涉及到近200个点位,检修工作时间短,点位多,又比较分散,怎么样才能在那么短的时间里完成这些工作量呢。我考虑过几个问题,第一,首先材料必须准备到位,因为工程进度赶不上很大的原因就是由于材料引起的。第二,加大预制深度,尽可能减少停车检修期间的焊接工作量。第三,人员、机具必须合理安排,既不能影响施工工期,也不能在那么短的时间里调用太多的劳动力和机具。第四,必须提前看好临时用电的接线位置,电缆路径。第五,业主各个车间的负责人必须提前联系,以免有问题找不到解决问题的人。还有该怎么安装,采取什么样的措施等细节性的问题都要仔细考虑。

全盘考虑,做事要有系统性

有一个简单的道理,一个木桶,能盛多少水,取决于最低的那一边的高度。所以不管某些方面或某几件事做的有多好,最终的结果还是会被做的不好的那些事定位。在工程建设过程中,这样的现象也是屡见不鲜。工程施工中,不管是负责全场工作,还是负责某一个专业的工作,都要树立大局意识,只有把自己融入大的范围内,才能在不影响其他工作的情况下,做好自己的工作。

严格要求与灵活应用相结合

(1)在工程质量中体现严格要求与灵活应用。

在化工建筑行业,有很多高温高压的设备管道,也有很多精密的仪表设备,如果某一道焊口不合格可能会引起泄露、爆炸等事故,如果某一台仪表设备调试不合格,导致误操作,也可能会引来或大或小的事故。所以在施工过程中,要严格要求,把好质量关,避免事故的发生。但是在具体施工过程中也要针对不同的部位,不同的工序灵活处理,不能一味的生搬硬套规范和设计文件,要做到具体问题具体对待,不同部位用不同的要求。既要考虑工程质量控制、工程安全控制,也要考虑工程进度要求、节约工程成本、增强工序配合。

(2)在处理人际关系中体现严格要求与灵活应用。

建成庞大的生产线,不能由单个人简单的操作完成,也不能由一个团体全部胜任。需要各种职能,各种工种的单位和个人共同配合完成。在工程施工过程中有来自各地、各单位的团体和个人,这些团体和个人构成了复杂的人际关系。中间包括了建设单位、总承包单位、设计单位、监理单位、施工单位、供货单位,还有某些政府的职能部门等等。来自不同单位不同的人,因其受到不同环境因素的影响,每个人都有不同于其他人的理念、要求。所以在施工过程中,需要根据不同的人、不同的职能、不同的利益关系采取不同的措施,以便于工程施工能够正常、顺利的进行,最终达到互利共赢的目的。

理论知识与现场实际相结合

理论所述是一个普遍性的规律,一般情况下,施工要遵循这个规律,按照规范、设计等的要求进行施工。但是工程的施工毕竟不是纸上谈兵,不能按部就搬的进行。

工程施工是一份实践性很强的工作,施工的过程就是把理论知识、施工规范、设计文件等书面的东西与实际相结合的过程。在施工过程中,要根据不同的环境因素,采用不同的措施。做技术工作,不仅要掌握一些原理、算法,多熟悉一下规范、设计文件,还要经常到现场看看,通过查看现场实物,加深对现场的了解,合理安排自己的工作。

分清事件的主次急缓

同样是在现场做技术工作,有人看起来很轻松,但是每件事都能安排的妥妥当当,但是有人即使很忙碌,还是做事一团糟。这就反映出一位技术工作者处理现场事务的能力了。做技术工作不仅要到现场指导,还要搞好材料、资料等准备工作,一般工作量大、杂事较多。要想处理好这些工作,就要分清主次急缓的问题,有些事可以不去处理,有些事可以不必当前就处理,分清楚了再工作,不仅看起来有条不紊,还轻松自如。

我认为在施工中要分清主次缓急,需掌握以下几方面:

施工程序。尽管每个工地都有不同的特点,但是一般都有相同或者相似的程序。正常施工的情况下,是严格按照施工程序进行的,所以掌握了施工程序,就知道在什么时候做什么事了,到了那个阶段该要什么材料、需要做哪些记录。

施工规范。施工规范是普遍应用的规律性文件,掌握了施工规范,会了解到什么事必须得做,什么事可以少做,或者不做。在规范里也会了解到某一个程序该怎样做,做到什么程度。

业主、监理的要求。因为每个人对施工的理解都不同,所以会提出不同的要求,作为施工单位是一个服务性的单位,必须接受业主和监理的不同要求。所以要加强跟业主、监理的沟通,了解他们对当前施工情况的态度,对当前施工现状会提出什么要求,需要自己去完成的有哪些事情。

做好施工计划和记录

在参加工作之初,前辈们曾告诉我,安装施工过程中,纸和铁同样重。经过这几年的亲身体验,感受到这句话总结的很经典。在施工过程中,作为一名技术工作者不仅要注意现场施工的安全管理、质量管理、材料控制、进度控制、成本控制等等,还要以文字的形式体现出来,每进行一步都要有文字性的计划、实施、记录和分析。这些记录和计划主要体现在以下几个方面:

施工前的计划。在施工之前要做一些计划或者方案,如施工组织设计、施工专项方案、质量计划、材料计划、工期计划、每天计划、每周计划、每月计划等等。在需要的时候,可以对照这些计划查看完成了那些工作,还有哪些工作需要做,分析一下存在问题的原因,想想处理的方法。

施工技术总结范文第3篇

2#墩里程K1+130,桩基采用22根Ф2.0m钻孔灌注桩,单根桩长110m,桩间距5.2m,呈梅花型布置,基础采用水下c35混凝土及Ф28mm主筋,设计为摩擦桩;承台采用整体式圆形结构,直径27.4m,高4.5m,内布置两层冷却水管,主筋为Ф28mm螺纹筋,混凝土为c35;承台高3m,上断面直径15m,下断面直径18m,采用c40混凝土;塔柱顶标高+114.5m,下塔柱高18.1m,梁端采用单箱四室式截面,内布置预应力钢绞线,上塔柱高67.4m,采用空心矩形断面,上塔柱设有19对斜拉索,锚固区设有锚固垫块.

2 施工准备

2.1 工程条件

项目所在地位于山东中部腹地,为暖温带亚湿润季风气候,四季分明,冬季干燥严寒,多冰雹、暴风雨、雷击等灾害天气,适值钻孔桩施工时间段处于冬季,环境恶劣,条件艰苦。

2.2 钻机的选型

鉴于黄河漫滩南、北两岸地质演变中地层发育的程度不同,导致南、北两岸地层有较大差距,北岸在设计桩长范围内多为沙土与粘土,自身造浆条件优越,对钻杆纽矩性能无特殊要求,适合于正循环成孔工艺;南岸则在上77m范围内多为沙土与粘土,但含有较多硬度大的姜石、铁锰质结块、角砾石及亚粘土等,下33m范围内为强风化辉长岩,质密,硬度大,且发育程度不一,分布不均匀,对钻机钻杆的纽矩、钻头合金齿的强度、机长的操作经验等要求高。因此选用机械性能较高的KP220型钻机加以反循环工艺成孔,由于2#墩区域东南角至西北角强风化岩强度逐渐减弱,渣样由块状风化岩变为颗粒状风化岩,因此在东南角选用钻杆标准节长度为3m的钻杆以达到最大纽矩值,而西北角则选用4m长标准钻杆。

3 钻孔桩成孔成桩施工

3.1 钻孔灌注桩钻进成孔施工

3.1.1 钻机定位

护筒沉放后,测量根据护筒的偏位在护筒上口放样出桩心的四角对称点,然后用细线拉出十字交叉线,找出中点,使钻机钻盘的中心对准护筒偏位中心,在垂直方向对齐,最后加以水平尺调整钻盘顶面的平整度,就技术指标而言,护筒的偏位控制在2cm以内;由于钻机时刻处于动态中,因此对钻机的平整度的观测显得相当重要,保证孔的倾斜度小于1/150。

3.1.2 造浆

由于2#墩地处水塘中,施工范围有限,安置钻机以后,钻机附带的设备较多,如泥浆箱,空压机等,加以反循环施工,因此现有的泥浆箱尺寸大小无法满足正常施工外的泥浆补救,所以因势而利,将有限的池塘化作泥浆储备器,在排浆、排渣的同时也在利用浆液以及粘土进行重新利用造浆,为应对紧急情况而需要大量的优质浆液时,也要求钻机储备了大量的膨闰土、纤维素、纯碱等外加试剂随时快速人工造浆。由于2#墩成孔施工采用的是反循环施工工艺,在不断的钻进和排渣的过程中,泥浆各项指标也在不断的下降,为保证泥浆能对孔壁起到很好的护壁作用,在钻进过程中对泥浆指标进行了即时监控,比重≥1.1,粘度≥20s,含沙率≤3%;在二次清孔过程中,为了使沉渣顺利排除,以保证砼浇筑的顺利进行,泥浆指标要控制在:比重介于1.03--1.1,粘度介于18s―20s,含沙率≤1%。

3.1.3 钻进

钻机进场后,根据钻机作业队按成孔要求提供的设备清单一样一样检查设备的完整性及合理性。

2#墩桩基为22根Ф2.0m群桩。钻机配备的钻头为三翼单环刮刀钻,单环外径Ф1.96m,前端锥底安装合金齿,齿断面最大外径Ф2.0m。

3.1.4 钻杆

在钻进过程中,因不同地层的钻进速度不一,钻机的稳定性也不一,所以每日都用水平尺检验钻机的平整度几遍,防止出现斜孔;护筒的埋入深度有限,外加地层的地质条件较差,为防止护筒出现徐徐沉降造成护筒底口有坍孔的隐患,将各钻进中护筒的顶面串联起来,相互作为基准面,每日测得相对高度,以观测。在钻杆上用电焊条嗤之编号,并给钻进配备正规的钻孔记录表,每下一节钻杆记录一次,将事先量好的每节钻杆、钻头的长度记录之,将基准面以下钻杆以及钻头的总长减去基准面的标高即可得出此刻孔底高程,以便控制成孔底标高。

3.2 钻孔灌注桩钻进成孔过程中注意事项及孔内事故的预防与处理

3.2.1 注意事项

钻孔过程中应注意的一系列事宜:

(1)检查每节钻杆及钻头的完整性,并做记号记录其长度;

(2)有计划的复测钻机钻盘顶的平整度及标高,防止斜孔等发生;

(3)定期复测护筒的顶面标高,防止护筒沉降;

(4)前期每隔两小时检测泥浆的各项指标,防止指标过低坍孔、过高糊钻;

(5)必须保留原始的渣样,并与相应的取样深度对齐,且与设计提供的地质勘察图做对比,如遇不同及时知会设计调整施工作业;

(6)一次清孔以清除孔底大块状沉渣为目的,清孔中要不断的空转钻头,将泥块彻底清除,但泥浆指标不能过低;

(7)导管的长度要满足管底高于孔底40cm左右,不宜过高或过低,导管的对接套丝要拧紧,防止导管受力过大而坠落;

(8)终孔后认真验算孔底标高是否达到设计要求,并及时调整泥浆指标;

(9)钢筋笼沉放过程中,不断的往返转动钢筋笼缓慢下沉,防止刮下大量孔壁泥皮、造成坍孔隐患;

(10)提钻后要保持孔内的水头高度,及时补充新鲜的浆液;

3.2.2 孔内事故的预防与处理

钻进前不仅要求钻杆、钻头的完整性良好符合该地层的钻进要求,而且还要配备钻具坠落时相应的应急设备如回旋钩、倒钩等。下面就各个问题论述一下处理过程。

(1)斜孔

钻机在钻进过程中如钻盘顶面平整度得不到控制容易造成斜孔;遇到强度较大的姜石层或进入强风化层后,钻头和孔底地层的磨阻力增大,造成钻机稳定性极差,也容易出现斜孔;防止斜孔的出现,开钻前要按程序请测量组验收钻机,开钻后每日必须勤检测钻盘顶的平整度,并做下相关记录以便日后查证,遇到硬度较大的地层应寻求平稳进尺,往返钻进,及时排渣的钻进方法,循序渐进,不可莽干。

(2)掉钻及孔内遗落铁件

钻机的钻杆与钻杆以及钻杆与钻头之间都是采用螺轩连接,螺轩如没有扭紧则在强大的纽矩以及自重的作用下容易出现脱钻,从而导致钻杆或钻头坠落孔底。在钻进深度不断增加的情况下,钻杆要承受着越来越大的纽矩,而钻杆自身的抗纽力有一定的限度,如不正确操作或者操之过急则极易造成钻杆脆断,已有事例验证过。在下钻前必须严格检查钻杆、螺轩、法兰盘的完整性,如有破损必须及时调换以防万一,在钻进过程中要严密观测钻杆的力矩值,配备一套性能良好的压力表;万一出现钻杆纽断或钻头坠孔的事故,则采取上述措施进行打捞,而大块铁件的坠落则必须用大吸铁石进行深孔吸附,在粘土层中小块铁件可以考虑下钻将其挤入孔壁粘土中。

(3)扩孔

通常钻头的大小与设计孔径的大小一致,在理论上钻机垂直平稳的钻进是不易造成扩孔的,但实际中钻机的定位盘经多次使用容易松动从而造成钻杆的左右摆动形成扩孔。钻进过程中泥浆指标过低对孔壁的保护作用减小,特别是遇到砂层和块石层也易造成扩孔。扩孔的形成增大了泥浆护壁的被动力、不利于孔壁的稳定。遇到扩孔的情况,则必须立即调整泥浆指标并提高孔内的水头高度,及时增强护壁效果,防止孔壁的进一步扩大而导致坍孔。

(4)缩孔

护筒四周堆放大量的钻杆、泥浆管道、钻头等静荷载外加钻机自身的重量少则20t多则28t,致使地表承受压力过大,随着钻进深度的不断增加,孔内壁的反心向作用力总体上逐渐增大,迫使孔内径缓慢缩小。泥浆浓度的指标不够大,指使护壁效果不明显,孔壁自身的握裹力减小,在上部及反心向土壤的静荷载作用下逐渐向孔内缩小,导致缩孔;护筒周围均为软质土壤,单位面积承载力有限,钻机就位时必须在底部铺设钢板,使之受力均匀,且不得有多余的荷载,钻杆及钻头应放置在远处随用随调,及时控制泥浆的各项指标,形成良好的护壁效果;缩孔后,应及时调整泥浆的浓度等指标,先形成良好的护壁,然后用钻头至上而下进行扫孔,达到原有的设计孔径。

(5)糊钻

在钻孔过程中,特别是正循环成孔作业时,它的成孔工艺就是利用孔内土质的良好性能进行自身造浆,利用浆液的浮力将钻头搅碎的小颗粒上浮起来排出孔外,待排出的浆液内小颗粒沉淀后在浆上面的浆液重新抽入孔内,如此循环直至成孔,但是如果孔底粘土质较好、粘性较高,孔内泥浆浓度过大时,钻头扫下的土质就会糊住钻头,造成糊钻;预防糊钻的最有效措施就是根据地址勘测图及时观测土层的变化,控制孔内泥浆的浓度,使其不至于过高,必要时向孔内补入清水,降低浆液浓度。一旦糊钻后可以充分利用钻机操作者的经验来回上下提动钻头、空钻,利用离心力分散钻头上附带的土质,最后只得提钻清除土质再下钻。

4 结束语

黄河漫滩处的桩基施工地质条件复杂,本工程的桩基施工极大的丰富了技术工作者的桩基施工经验,总结出一套应对复杂桩基施工的施工方法,有力的指导了后继各类工程条件下的桩基施工。

参考文献

[1]周宗道. 岩溶地区冲孔桩施工技术措施探讨[J]. 地质灾害与环境保护, 2009:12.

施工技术总结范文第4篇

【关键词】建筑 施工技术 管理控制

建筑施工的定义是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的内容,通过建筑手段,在指定的地点,把其变成一种实体的物质过程,建筑施工包括了工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等等。在通常情况下,我们所说的建筑施工-般都是指进行一项比较复杂,并且在细微方面需要严格要求的一项工作,其主要工作就是形成建筑形态。

1、加强建筑施工技术管理的意义

建筑工程施工技术管理,是以系统论观点、科学方法,对施工技术构成要素和活动,进行计划与决策、组织与指挥、控制与调节、施工技术构成要素,是各项技术活动赖以进行的技术标准与规程、技术情报技术装备、技术人才及技术责任等。建筑工程施工技术管理工作的主要意义,是运用管理的职能与科学的方法,去促进技术工作的开展,在施工中严格按照国家的技术政策法规和上级主管部门有关技术工作的指标与决定,科学地组织各项技术工作,建立良好的技术秩序保证整个生产过程符合技术规范。规程具体表现在:技术管理工作的好坏,很大程度上决定了企业的经营效益、企业信誉乃至企业存亡的问题;技术管理能充分发挥施工人员及材料设备的潜力,在保证工程质量的前提下,努力降低工程成本,提高经济效益和提升市场经济竞争能力;建筑施工有其特殊性,众所周知,建筑的类型样式繁多,规模要求各不相同,施工作业受天气影响较大,而复杂的多工种交叉施工式项技术综合应用工序搭接较多,在这些生产过程中都需要加强技术管理。

2、建筑施工技术管理优化的重要意义

近几年来,我国各地加大了对基础设施建设的资金投入,特别房地产业的蓬勃发展带动了建筑业的发展,众多大中小建筑企业如雨后春笋般涌现。但是,建筑业在高速发展的同时出现了很多新的问题。在市场竞争日益加剧的情况下,提高建筑施工技术的管理水平,建立完善的技术管理制度、提高建筑施工的效率、确保建筑质量,对于降低建筑施工成本具有十分重大的意义。

3、建筑施工技术管理的内容

建筑工程技术管理,包括技术管理制度、技术培训、档案管理、图纸会审、编制施组、技术交底等工作。这些内容可以分为内业和外业两种,内业主要包括一些基础的建筑施工作业,如根据施工技术标准对工作人员进行培训,据建筑施工的技术需要制订一系列的管理制度,并将施工过程中的一系列问题给予归档整理。外业主要是根据施工的技术准备以及技术实施方案,对建筑施工的技术适时的进行更新,从而促进建筑工程施工技术能够更好的发展。

4、建筑施工技术管理中存在的问题

某建筑公司承建的经济技术开发区一办公楼,在2011年3月份开工,楼高18层,建筑面积32000O,总高度为71m,要求使用钢筋混凝土框架剪力墙结构,脚手架采用悬跳钢管脚手架,外挂密目安全网,塔式起重机作为垂直运输工具。进入6月份之后,该地气候变热,施工人员倦怠,对于各项施工准备工作不及时,施工过程中的技术管理与监督工作也不到位,直到8月份的某天晚上,一场暴雨使得员工宿舍倒塌,造成2人死亡。

根据以上案例,可以分析得出目前我国建筑施工技术在管理中存在的以下几点问题:

4.1、没有建立完善的建筑施工技术管理组织体系

建筑工程中所出现的情况各有不同,所以一些建筑单位也没有一个比较通用的标准和规范,但是在施工过程中,由于建筑工作的工序较为繁琐和庞杂,没有确定和建立一个比较全面的施工技术管理组织体系,在施工中,就很难达到技术标准,导致建造出来的工程不符合市场的真正需求。同时由于建筑业体制的总分包提醒,导致施工技术在总包和分包单位中的衔接性很差,操作技术也很难按照原有的标准实施,对于施工材料的购买、存放、等工作落实的不到位,不能根据施工的要求和设计进行,致使工期延后,经费损失。

4.2、建筑施工制度体系存在缺陷

建筑施工中,对于施工岗位都有很高技术要求的,所以施工人员一定要有足够的专业水准,但是在实际操作过程中,建筑企业并没有按照规定使用专业的技术操作人员,导致技术岗位也比较混乱。相当多的企业在建筑施工中都忽视了对技术的管理和国家的规范标准,甚至忽视了建筑行业的施工技术操作标准、制度和规范等,不仅不按照工序操作,而且还没有建立起一个规范的施工体系和管理体系以及监督机构。

4.3、对建筑施工技术管理执行力度不够

在建筑施工过程中,技术人员的文化水平通常都参差不齐。所以,在建筑施工过程中必须要对工作人员的技术进行针对性的指导与管理。然而在现在的建筑企业中,还是缺乏对施工技术在整个建筑建造中的监督力度,甚至有些企业根本就没有这方面的意识,最终导致施工人员在施工技术的操作中没有严格按照规章制度来施工,也没有按照要求进行技术的实施。

5、建筑施工技术管理中可优化的措施

5.1建筑施工技术管理组织体系的优化

管理施工的体系是优化施工技术在管理方面的标准与要求,它不但可以加强管理人员在工作中的执行力度,还可以帮助管理人员进行有效地工程管理,进而加速整个建筑工程的顺利完成。优化管理施工体系和制度并不是只做表面功夫,它注重的是理论与实践相结合。

在优化建立施工技术管理组织体系时,应充分考虑不同层次的承包商,包括总承包商和分承包商的实际水平,然后再建立一套可行的、科学合理的建筑施工技术管理组织体系。

5.2 加强对建筑施工技术执行的监督

建筑施工技术各个环节的主要责任人,在建筑施工环节中,加强对施工过程安全操作的监督管理十分必要,对于那些违规操作影响到工程整体质量或施工安全的工序要重点进行关注和监督。

5.3 健全建筑施工技术的管理制度,优化操作各项规范

为了提升技术管理执行的力度, 作为建筑单位,必须要从企业的实际情况出发,在兼顾国家法律法规的前提下,制定出符合企业自身发展的施工技术管理制度,对施工的责任进行相应的划分,使得施工之中的技术管理能够落实到位,划分到人。而在整个制定过程中,要参考以下几个方面:(1)在施工前期,首先要对工程的设计图和相关的会审制度进行了解,及时与设计人员进行沟通,清楚本次设计的目标;其次,要按照工程设计制定出相应的施工流程。(2)施工过程中应该加强对施工人员的技术培训,使其在施工过程中能够按照规定正确操作,避免违规操作带来的不安全事故发生。(3)在进行建筑工程验收过程中,施工技术管理人员应该对其质量进行仔细的审核和验收,尤其是相对来说较为隐蔽的工程,管理人员应该将审核落实到位,同时对审核过程做好记录并加以保存,以便今后查阅。

综上所述,对建筑工程技术管理工作进行科学合理的优化,是提高建筑企业发展和工程质量的有效途径,也是我国建筑工程施工的必然发展趋势。

参考文献:

施工技术总结范文第5篇

关键词:桥梁;钻孔桩;施工技术

Abstract: along with the highway and high speed railway infrastructure projects such as the rapid development of bridge engineering is more and more, because of the cast-in-place pile quality is reliable, the stratum strong adaptability, is widely applied in bridge engineering, and the bridge of bored piles with large in diameter, and the features of the over-filling. Therefore, in order to reduce the cost, improve the production efficiency and drilling pile of drilling, reinforced system, and concrete casting pile construction such as breaking and research of the technology is necessary.

Keywords: bridge; Drilling pile; Construction technology

中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:

1概述

桥梁钻孔桩施工机械主要有旋挖钻、冲击钻等成孔方式,其中最常见者为冲击钻成孔;钢筋笼加工采用加工场集中制作,同时完成桩基础四电接口的施作;桩基浇筑采用水下混凝土浇筑方式;桩头的破除方式主要有人工风镐逐步凿除法和脱筒套法。

2钻孔桩施工技术

2.1冲击钻成孔技术

2.1.1适用地质条件和成孔原理

冲击钻成孔适用于各类地质条件,广泛应用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质等桥梁桩基施工中。其施工原理是将冲锤式钻头提升一定高度后自由下落而产生冲击力来破碎岩土,然后根据泥浆检测结果及时采用掏渣筒取出渣浆的方式逐渐成孔。

2.1.2泥浆池

根据不同的桩长和桩的数量,通常泥浆池容积为所成桩容积的1.5倍,具体尺寸根据施工场地条件进行设计,且应设置造浆池、循环池和沉淀池以便于泥浆循环使用和满足环保要求。

1).造浆材料以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为宜。

2)..泥浆性能指标见表1

表1泥浆性能指标表

项目 相对密度 黏度(s) 含砂率(%) pH值 胶体率(%)

数值 1.03~1.10 18~22 <4% 8~10 >95

3).调制泥浆

制浆前,先把粘土块尽量打碎以便于搅拌成浆,提高施工效率和泥浆质量。搅拌成浆有机械搅拌和钻头搅拌两种方法。为了有效的控制施工成本,常采用将造浆材料加水放入造浆池内浸透再人工搅拌-人工搅拌成浆的方式。

2.1.3施工场地平整

平整施工场地,清除杂物,换填软土,夯打密实,以免产生不均匀沉降,场地较陡时需采用木枕搭设坚固稳定的工作平台,以确保场地稳固,避免发生钻机倾覆等安全事故。

2.1.4测量放样

根据设计单位移交的测量控制点,布设施工测量控制网,然后依据施工测量控制网先放出墩位中心线,再放出各桩位中心线,并根据经监理审批的放样结果在稳定的基础上设置护桩,以便于精确标识桩位中心点,确保桩位偏差满足施工规范和设计文件要求。

2.1.5护筒埋设

护筒主要作用为准确引导钻进方向,隔离地表水,保护孔口不坍塌,以及使孔内水位(泥浆)孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m,形成静水压力(水头),保证钻进工程中孔壁不坍塌。

护筒埋设时,护筒中心轴线对正桩位中心,其偏差不得大于5cm,并保证护筒竖直。护筒埋设完成后,复测护筒中心位置和倾斜度,满足要求方可进行下道工序施工。

2.1.6钻机安装就位注意事项

钻机在施工平台上安装就位完成后,进行试运转,并检查下列各项,若不符合要求进行调整、加固。

1)钻机平台、钻机及钻架稳定牢固,确保不产生位移及沉降。

2)起吊滑轮组与转盘中心在同一铅垂线上。

3)钻头、钻杆中心与护筒中心的偏差不得大于5cm。

4)电力及机械系统运转正常。

5)钻机就位后,应测量护筒顶、平台标高,用于钻孔过程中进行孔深测量参考。

2.1.7钻孔

(1)待造浆池泥浆经检测在1.05以上后开始钻进。为了孔位准确和钻孔桩垂直度满足要求以及防止泥浆四溢污染环境,开孔速度应缓慢,待钻进一定距离后再以正常施工效率进行钻进。正常钻进工程中起、落钻头的速度宜均匀,不得过猛或骤然变速。

(2)在冲击钻进中取渣和停钻后,应及时向孔内补水或泥浆,保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度,且孔内出土不得堆积在孔位周围。

(3)钻每隔2m或地层变化时,在泥浆槽中捞取钻渣样品,分析土质,并做好记录,与设计资料核对分析,以便于根据地质条件及时调整钻进速度和钻孔压力。当钻孔地质与设计明显不同时,及时向监理工程报告,并请设计单位派员进行现场核查或开展变更设计工作。

(4)钻进过程中随时测定孔深、孔径及斜度,若出现异常现象,应及时停钻并采取有效措施处理。

(5)经常观测泥浆面标高,保持孔内泥浆压力,定期测定泥浆的各项指标,并做好检测记录,根据实测情况对泥浆指标进行调整,确保钻进施工安全顺利。

2.1.8清孔及沉渣处理

清孔主要是为了抽换原钻孔内的泥浆,降低泥浆的相对密度、粘度含砂率等指标,清除钻渣,减少孔底的沉渣,防止桩底沉渣过厚影响桩基承载力,并为灌注水下混凝土创造良好的条件,保证混凝土的质量。

钻进终孔后,将钻锥稍提离孔底10~20cm,并保持泥浆的正常循环,对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认合格后,开始采用捞渣筒清孔,少量不能清除的沉渣采用专用钻头将其钻磨成粉末,通过调节泥浆比重使其悬浮的方式清理出孔。

当孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s,沉渣厚度柱桩不大于5cm和摩擦桩不大于20cm时,可以停止清孔。同时严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。

2.2钢筋笼制作

2.2.1钢筋笼加工

(1)钢筋笼采用加工场采用胎卡具集中制作,

主要的制作方式有人工制作和滚焊机制作两种方式,