机床拆装实训总结
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机床拆装实训总结范文第1篇
关键词：数控机床；故障诊断；维修；教学方法
Exploration and Practice in NC machine diagnosis and maintenance
Guan Wei
Dalian vocational technology college， Dalian， 116033， China
Abstract： By analyzing NC manufacturing and maintenance course approaches， the author explores some new teaching methods in order to maximize teaching effects in NC manufacturing and maintenance class.
Key words： NC machine tool； fault diagnosis； maintenance； teaching method
近年来，随着我国数控技术的普及和数控设备的大量应用，大多数高职院校在数控技术专业或机电专业都开设了数控机床故障诊断与维修课程，在本课程教学中主要面临的困难有如下两方面：（1）课程教学中涉及的知识较多，如机械结构、电气控制、液压与气动、数控编程与工艺等，而高职学生底子薄，课程教学安排时间又有限，学习会有一定的难度。（2）数控机床维修要求学生有较强的故障判断分析能力和实际动手能力，在传统的教学模式下很难培养出来。因此如何保证数控机床故障诊断与维修课程内容的实用性、实效性？如何引导学生掌握该课程学习方法，提高技能？在有限的时间和空间内如何提高课堂教学效率？如何进行理论与实际相结合？如何加强现场管理，提高学生的综合素质？笔者针对以上几个问题在教学中进行了一些有效的探索。
1 教学内容选取
作为教师，只有了解现场维修人员的工作，才能知道我们教学中的重点是什么。20世纪七八十年代的数控维修人员要对模拟电路、数字电路有较深刻的理解，他们通过电烙铁、万用表、示波器修理损坏的电路板。但今天的数控技术紧随IT技术发展，电路板已被专用的大规模集成电路所取代，数据传送也由“并行传送”为主改为“串行传送”为主，目前示波器、万用表仅作为一些并行信号或静态信号的检测工具，对于CNC本身和数字伺服部分维修帮助非常有限。可以这样认为，今后现场维修人员能够处理的硬件将越来越少，取而代之的是借助各类软件及相关技术资料（厂家和数控系统提供），及时准确判断故障类型，确定维修方法。为了达到上述要求，必须建立“理”“实”一体化教学体系，在教学内容设计上应注重数控机床结构和数控系统的多样性，课堂上注重培养学生的自主学习能力，使学生能够触类旁通，由于新技术、新工艺、新产品的不断应用，要有一定的学习能力，跟上现代数控机床的发展。为了体现这一思路，可以将数控机床故障诊断与维修课程的教学内容体系设计如下：
（1）注重3个层面训练：即学生阅读电气图纸的训练；查阅相关维修资料的训练；故障检测与排除的训练。（2）6个教学内容模块：即数控机床低压电器部分的故障分析；数控系统的硬件装接；数控机床机械拆装及故障；可编控制器的应用；数控机床机电联调；数控机床常见故障排除。
通过上述教学内容的安排，使学生掌握数控机床维修的基本技能和方法。
2 做好相关知识拓展的教学
笔者总结自己多年数控机床调试维修的经验，认为要想快速准确地判断故障，适应数控技术的发展，必须拓展相关知识，加强理论基础。如本课程所需的一些专业基础知识包含在计算机原理、电子技术、电气控制与PLC、数控原理、液压原理、数控机床结构等课程中。学生如果在学习数控机床维修之前，对上述相关专业知识缺乏了解或者遗忘，在上课时会感到很吃力，听不懂，更谈不上有自己对故障现象的分析理解，在实践中无从下手，逐渐丧失对课程的学习兴趣，缺乏专业知识，也不利于学生今后的职业发展。对于这种情况，教师在典型故障分析过程中，对所涉及的有关专业知识，要进行适当的补充和拓展，使学生能够理论联系实际，掌握所学内容，拓宽维修思路。如在讲解数控机床回参考点故障时，就必须增加数控原理中光电编码器的知识点，这样学生才能理解回参考点工作原理。而讲解电动刀架常见故障分析时，需补充霍尔开关的相关知识，学生才能理解刀架转不停的故障检测方法。有理论做基础，能收到事半功倍的效果，数控机床故障才能快速准确地定位，增加学生学习该课程的自信心和兴趣。在数控故障中，往往是同一现象，原因却很多，没有理论作基础，光靠经验是不行的，这也是目前部分企业在岗电工，至今仍无法承担数控维修的原因。
3 教学中合理安排实践教学
由于数控机床采用的数控系统专业性非常强，不同品牌数控系统，其结构、诊断方法、参数设置差异非常大，作为职业技术教育，数控维修授课及实训设备应该有针对性，由于各种原因，大部分学校实训设备不能完全跟上数控系统的更新，因此很难培养走出校门就基本满足企业需要的数控维修调试人员，在教学环节中必须注重加强学生实践环节的培养，可以采用如下方式：数控维修仿真─数控系统连接调试─数控机床整机故障维修。
机床拆装实训总结范文第2篇
【关键词】高职；机床夹具；载体；课程项目；理实一体化教学
0 前言
近年来，我国机械制造工业获得了飞跃性发展，整个制造技术不断升级，机械制造与相关接近专业应不断改进人才培养模式、全面提升人才培养规格，以适应机械制造企业的人才需求。
先进制造技术在各制造领域不断推广和应用，急需大量掌握加工技术及工装设计的高素质技术技能型人才。为了紧密对接机械装备制造产业，学校必须根据机械制造企业对加工制造一线岗位的职业能力要求重构课程体系，实时引入新技术、新工艺，整合教学内容，提高技能型人才的培养质量。
以行动为导向，设计教学情境，改革教学模式，并将职业规范、职业道德等融入专业教学全过程。继续推进理论教学与实践教学的深度融合，增加理实一体化课程的比例，加强实践教学场所的建设。教学管理与生产现场管理接轨，加强学生的职业素养。进一步深入教学评价体系的改革，建立健全以职业能力和岗位操作能力为核心的教学评价体系。因此，把纯理论课《机床夹具设计》改为理实一体化教学课符合当前高职教育研究与改革发展的需要，符合当前市场对高职机械制造及相关专业人才培养质量要求的需要，具有较强的现实意义。
1 课程标准的制定
1.1 课程的性质及任务
本课程是机械制造及相关专业的一门专业课程。是依据机械装备、工程机械、机床、汽车等制造企业中工装夹具设计与制造（维护、维修）等职业岗位群的任职要求而设计。本课程的主要任务是让学生掌握典型机床夹具的组成和工作原理及基本知识内容，掌握机床夹具装调的基本方法，掌握专用机床夹具设计步骤的基本方法等内容。
1.2 课程教学目标
1.2.1 知识目标
（1）熟悉典型机床夹具的组成和工作原理；（2）熟悉机床夹具中各种常用的定位元件与定位方法；（3）熟悉机床夹具中各种常用夹紧装置与夹紧方法；（4）熟悉机床夹具的夹具体和其它装置；（5）了解专用机床夹具的设计步骤。
1.2.2 能力目标
（1）查阅机床夹具设计的标准、手册、图册等技术资料的能力；（2）按零件加工要求合理确定机床夹具的定位装置的能力；（3）按加工要求合理确定机床夹具的夹紧装置的能力；（4）按夹具中的定位元件和夹紧装置要求确定夹具体和其它装置的能力；（5）能按零件加工要求完成设计一副中等复杂程度的专用机床夹具。
1.2.3 素质目标
（1）具备基本职业道德和职业素质，正确做事，做正确的事；（2）具备质量意识、安全意识和节约意识；（3）树立正确的工作态度：互相帮助、共同学习、共同达成目标；（4）具有应用理论知识解决工程实际问题的能力。
2 课程教学项目设计
在教学中以专用机床夹具为载体。将全班学生分成几个小组。每个小组都有一副专用机床夹具，以职业能力培养为目标，把知识内容溶入到教学项目中去，由老师单一讲授和学生单一听课的教学形式，转化为以学生为主体，以教师为主导，知识教学与技能训练有机融合，“教学做”一体化的教学模式，使学生在实践中学习知识和运用知识，学生的能力素质得到大大的提高。理实一体化的课程教学模块与项目设计。（表1）
表1 课程教学模块与项目设计
3 教学课时分配
根据教学内容的安排，总课时间为46学时。（表2）
表2 课程教学课时数
4 教学课程考核
课程考核结合现场操作、课堂提问、模块考核、技能竞赛等手段，加强实践性教学环节的考核，并注重平时采分。各任务模块可参照表3进行评价。
表3 课程教学模块考核标准
5 教学过程设计
第一步：演示：在第一个教学模块中打破常规的先理论后实践的教学模式先让学生进入机床夹具拆装室，增加感性认识，提高学习兴趣。职业教育招收的学生基本上直接来自普通高中。他们在现实生活中很难接触到机械加工类设备及工装设备，更别说去进行操作。如果先进行理论教学，不仅增加了授课教师的讲解难度和授课时间，而且学生因为缺乏感性认识而难以理解。教师首先对选定的拆装课件进行拆装演示，激发学生的好奇心。
第二步：讲解；教师对演示过的课件进行循序渐进的讲解。对其中涉及的机床夹具在各类机床上加工特定的零件及在机械制造中发挥的作用、机床夹具的组成、定位装置、夹紧装置、夹具体及其它装置、夹具设计方法等理论内容进行针对性、分模块内容深入讲解。
第三步：实践：按课程模块进行，对课件进行初次的感官认知和相关理论讲解后，分组让学生根据机床夹具拆卸工艺流程对机床夹具实物进行拆卸，清洗后按机床夹具的组成归类零件，测绘各组成部分的零件，并画出一张完整的装配图。通过这一环节的练习学生对机床夹具的组成就有一定的了解，学生对机床夹具的整体结构就有一个清醒认识。再通过后续的模块练习和相关知识学习，以达到理论知识与实训操作的较好结合，从而掌握知识与动手能力得到大大提升。
第四步：评价：整个课程教学按模块进行，学生的动手实践也是分模块进行的，在学生的动手实践过程中，找出不妥之处进行讲评，采用边修改边讲解的教学方法，从而收到较好的教学效果。每一个教学模块内容完成后，对学生都有一个评价，综合五个模块内容就有总评价，这种评价方式达到促使学生既掌握理论知识又增强动手能力的目的。
6 结论
经过我院高职机械类专业班级的教学实践，本课程的教学模块内容与考核方案逐步完善。采用理实一体化教学后，学生的学习积极性得到极大的提高，动手能力普遍增强。实践证明，《机床夹具》课程理实一体化教学改革符合当前高职教育研究与改革发展的需要，能提升本课程教学效果，具有较强的现实意义。
【参考文献】
[1]吴拓.机械制造工艺学与机床夹具[M].北京：机械工业出版社，2012.
[2]肖继德，陈宁平.机床夹具设计[M].北京：机械工业出版社，2009.
[3]徐嘉元，曾家驹.机械制造工艺学（含机床夹具）[M].北京：机械工业出版社，2009.
机床拆装实训总结范文第3篇
关键词：信息化教学；电机与电气控制；设计
中图分类号：G642.3 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）14-0249-02
我校目前是五年制高职校，我们的学生在校不仅要获得必要的专业知识和技能，还要会“工作”，才能适应未来的生活。我校也尝试将基于工作过程的课程体系开发模式应用于电气自动化专业的课程开发，取得了小小的成绩，有多门课程相继被立为市级精品建设课程。本文我将谈一下我一直参与的《电机与电气控制》这一课程的基于工作过程的设计。
基于工作过程的课程开发要历经三个转换，即“工作任务到行动领域（典型工作任务）的转换”，“行动领域（典型工作任务）到学习领域的转换”，“学习领域到学习情境的转换”。
1.工作任务到行动领域的转换。通过对本专业各种岗位的总和考察分析，我们学校的电气自动化技术专业的毕业生的所在岗位的主要工作任务是电机与电气控制线路的安装与调试、电机与电气控制线路的故障排除、工厂供配电系统的运行维护、电气自动化产品的制造、检测等。我们分析工作任务，找出工作间关联的部分，去除重复部分，形成一个个结构完整的典型工作任务即行动领域。例如，其中“电机与电气控制线路的安装与调试”工作任务的工作过程是：根据要求绘制电气原理图―选择器件―安装线路、电机―调试。“电机与电气控制线路的故障排除”工作任务的工作过程是：了解情况―分析电气图―查找原因―准备工具―排除电机或线路故障。对这两个任务分析后归纳总结，可以得到它们相对应的行动领域（即典型工作任务）有“电机的拆装与故障检测”、“电机基本控制线路的安装与调试”、“典型机床线路的检测与维修”。需要的职业能力是电机检测与简单维修能力、电气图读图能力、电气图绘图能力、控制线路安装调试能力、常见电气故障检修能力。
我们常说使学校和企业零距离接轨，但学校毕竟是不能与工厂划等号的，所以我们要分析工作过程、职业能力、行动领域，根据学校实际情况，创造尽可能与实际工作环境相近的学习情境，建立学习与工作的直接联系，培养学生应具有的职业能力。
2.行动领域（典型工作任务）到学习领域的转换。我们在对两个工作任务――电机与电气控制线路的安装与调试、电机与电气控制线路的故障排除分析后归纳出三个典型工作任务，即电机的拆装与故障检测、电机基本控制线路的安装与调试、典型机床线路的检测与维修，由此得出《电机与电气控制》这一学习领域的主要任务，是以这三个典型工作任务为载体，培养学生的电机检测与简单维修能力、电气图读图能力、电气图绘图能力、控制线路安装调试能力、常见电气故障检修能力。
基于工作导向课程体系模式打破了传统学科型课程体系，针对实际工作体系重新构建课程体系，并按实际工作结构重新设计课程结构。现在的《电机与电气控制》这个学习领域，是将原来的《电机与拖动》、《电气设备与安装》两门理论课和电机拆装、维修电工实训这两门理论课有机地融合在了一起。
3.学习领域向学习情境的转化。我们以电机的拆装与故障检测、电机基本控制线路的安装与调试、典型机床线路的检测与维修三个工作任务作为《电机与电气控制》学习领域的三个学习情境。三个学习情境从简单到复杂、由单一到综合逐层递进，难度逐渐加大。在第一个学习情境“电机的拆装与故障检测”中，主要培养学生电机正确拆装和故障检测能力。第二个学习情境“电机基本控制线路的安装与调试”主要培养学生电气图读图、绘图能力，控制线路安装、调试能力，为下个环节“典型机床线路的检测与维修”打下基础。第三个学习情境“典型机床线路的检测与维修”主要培养学生机床线路的读图、绘图能力，检查、排故能力。基于工作过程的教学方案使知识的学习次序相对于传统次序发生了很大的变化，并且将理论和实践融合，使学生在做中学，在学中做，对学生职业能力的培养收到事半功倍的效果，从而使学生容易适应未来工作。在三个大情境下又设置了15个子情，以子情景为单位组织教学，并按实际工作的六个步骤“咨询、决策、计划、实施、检查和评估”组织实施。学习情境的数量和大小没有特定的标准，它与教学时间、教学条件、学习者的学习能力和教学者的教学经验相关。
基于工作过程导向的课程改革，重组了教学内容，改造了教学环境，转变了教学方式。形成以任务为载体、学生主动构建、融教学做一体的实施方式，以学生为中心，关注每个学生的特殊需要，尊重每个学生的职业成长体验，培养学生专业能力的同时，提高学生的综合素质。
参考文献：
[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京：教育科学出版社，2006.
[2]刘哲.基于工作过程的课程开发方法中国[J].职业技术教育2008，（16）.
[3]鲁业安，王佳.谈高职《电机与电气控制》课程改革[J].大众科技，2013，（3）.
机床拆装实训总结范文第4篇
关键词：模具制造专业 理论与实践一体化 课程体系
目前的职业教育课程体系始终没有摆脱传统的教育模式，理论和实训教学相脱节，课程内容与生产实践相脱节。学生学非所需，学非所用，知识与能力不相配,无法适应生产一线的需要，因此，构建以就业为导向、以能力为本位的一体化教学的课程体系十分必要。从2011年9月起，笔者所在学校在10级高技和中技模具制造专业班级中分别挑选一个班进行教学改革尝试，对模具专业教学的课程体系和内容进行了大幅度的调整，并采用理论与实践一体化的教学模式进行专业教学，使得学生的专业知识和专业技能有了明显提高。通过比较，高技班取得的教学效果比中技班好，因为高技班的学生知识面更广、理解能力更强、自觉性更高，而中技班挑选优秀的学生组班开展“一体化”教学，则效果会更好。
一、课程体系的建立
根据社会对模具专业人才的知识能力结构要求，我们决定将模具制造专业（高技班）课程划分为三个模块，即：基本素质模块、模具专业技术模块、模具专业实训模块。在教学课时安排上，理论与实训约为1:1。
1.基本素质模块
该素质模块能让学生掌握必要的计算、语言表达、公文写作和计算机的基本操作知识，具备自主学习能力和适应社会的基本素养。
开设的课程有：数学、语文、英语、德育、体育、计算机基础、心理健康教育和就业指导等。
2.模具专业技术模块
该模块能让学生熟练掌握机械制图、AutoCAD、Pro/E、模具结构、材料、制造、工艺、夹具、安装、调试、维修、先进制造技术等知识，能胜任计算机绘图员、模具设计员、模具制造工艺员、模具调试工、机床夹具设计员等工作。
开设的相关课程有：机械制图、计算机绘图、计算机在模具设计中的应用、机械基础、金属材料与热处理、电工学、机械制造工艺基础、极限配合与技术测量基础、冷冲压/塑料成型工艺与模具设计、机床夹具、复杂模具安装调试与维修、先进制造技术等。
3.模具专业技能实训模块
该模块能让学生掌握模具制造的各种设备、加工方法、工艺等相关知识，并完成一套冲压模和一套注塑模的完整加工，能胜任模具钳工、车工、铣工、磨工、模具调试工、数控机床操作工、冲压机操作工、注塑机操作工、检测仪器操作工、产品质量管理员等职位。
开设的相关课程有：金工实训、钳工实训、数车实训、数铣实训、冲压模具设计与制造实训、塑料模具设计与制造实训、模具拆装和测绘实训等，教学过程采用“行动导向”教学模式。
二、课程体系的实施
模具专业实训与专业基础课程的学习应紧密相连，冷冲压、塑料成型工艺与模具设计课程的学习和冲压模、塑料模具设计与制造实训相对应，机械基础、金属材料与热处理等课程的学习和金工实训、钳工实训相对应。
理论知识的学习内容和实训内容相对应。通过两套模具的完整加工，将计算机制图（AutoCAD）、计算机在模具设计中的应用（Pro/E）、线切割编程、机床夹具、复杂模具安装调试与维修、冷冲压/塑料成型工艺与模具设计等课程的内容有机地结合起来，使得每门课程都有了相对应的项目（模具中的零件），而所有的项目又有了一个总体的目标（一套完整的模具）。例如计算机制图的教学可以用模具上的导柱、导套等零件的绘制作为项目，线切割编程的教学就可以用型芯、型腔的加工作为项目。这样，学生在整个学习过程中目的性强，理论和实训就很好地结合起来了。
三、教学效果的总结
1.学生的学习效率大大提高
学生能将专业理论知识与实际进行反复对照、理解，从而缩短了认知过程，加深了记忆，能更易理解、更快接受专业知识，能更迅速掌握技能。
2.学生的实操技能有了明显的提高
学生在教师的指导下亲自动手操作，完成教师布置的一个个由易到难的工作任务，最后制造出一副完整的模具，学生对学习充满了自信，对操作充满了热情，操作技能也在不断提高。
3.师生之间的互动大大增加
教师能比较直观地了解学生掌握专业知识和操作能力的程度，能有针对性地加以指导，而学生也能及时解决学习过程中的问题，纠正操作过程中的错误。
4.教学过程可融入企业对员工的要求
按照企业要求管理和培养学生的安全生产意识、文明生产观念、团结协作精神、认真负责的态度、爱岗敬业精神和良好职业道德，最终培养出良好的职业习惯。
机床拆装实训总结范文第5篇
关键词 高职教材 液压与气动技术 理实一体化
中图分类号：G424 文献标识码：A
0 引言
“液压与气动技术”是我系机电一体化技术专业的一门基础课。内容主要包括两大技术为液压传动和气压传动，涉及液压介质和流体力学原理、液压元件、液压回路、气动系统等多项内容。是一门理论与实践紧密联系，基本知识和技能操作并重的课程。我系“液压与气动技术”课程已经实行理实一体化教学模式，但是缺乏配套的教材，不利于教学改革的开展。所谓理实一体化教材，是将理论与实践教学内容合二为一的教材。理实一体化教材以提高学生的应用能力为指导思想，以职业能力培养为核心，使理论和实践更好地相结合，是高职高专教材建设的发展方向。
1 高职理实一体化教材建设的必要性
教学改革的深化主要措施之一就是教材建设。编写适合高职高专人才培养要求的教材，是高职院校教材建设的一项重要工作，目前的教材主要以本科为蓝本，重理论轻实践，教材更新缓慢，脱离教学改革实践，所以难以达到高职教学的基本要求。“液压与气动技术”采用理论实践一体化教学法成为当前教学改革的主要方法，在全新的教学理论贯穿于课题教学过程的同时，教学内容必须顺应课堂教学要求，必须满足理实一体化教学的要求。可以进行内容模块化、任务化的整合，重新整理授课内容和学时分配，并改变传统授课方式为“教、学、做”一体化授课方式。所以实施理实一体化教学，教学理念改变是关键的同时，具备一套理实一体化教材是重中之重。
2 教材建设的中心思想
传统的教学方式一般是先学习理论，然后进行几个相关的实验项目，再进行为期一周的实训。这导致理论与实践相脱节，理论课时较多，重理论轻实践，不符合高职高专的教改要求。教材建设的中心思想之一，就是轻理论重实践，理论够用为主，实践内容要强化。要借鉴先进理念，降低理论难度。从一些先进国家和地区开展专业教学和培训活动所采用的教材中，我们不难发现许多比较优秀的国外专业教材的特点，即以图代文，化难为简；模块组合，层次分明；案例介绍，通俗易懂。①为此，教材建设过程中，公式推导、复杂元件的工作原理、繁琐的定义我们进行了删减和简化，取而代之的是简明扼要的文字说明、图形符号、例题、标准的回路图，并在每个任务中发掘出1～3个生动的典型实例，整个教学实践学时要占60%。
同时理实一体化教材要求依据专业人才培养目标，即知识目标、能力目标和技能目标，结合我系实验实训室的条件和学生的学情。以模块为主线，完成每个模块中的教学任务为目标，适当地调整教学内容的深度和广度，并把职业资格标准融入教材中，从而有计划地开展学生知识、能力和技能的培养。
理实一体化教材应充分体现“教、学、做”为一体的教学改革思想，突出以能力培养为主线，理论知识够用为主，校企合作开发，教材的内容具有很强的实用性。
3 教材建设的主要框架
液压与气动技术课程内容分成4个模块，分解成12个教学任务。教学内容中理论知识紧扣够用为主，如模块一（液压传动基础知识），在传统的教材中，有大量公式推导、概念等理论知识，教师在教学过程中耗时、耗力，教学效果仍很一般，而在新教材建设中被简化成两个任务，利用多媒体教室和实验实训室进行教学，教学方法新颖，教学手段多样化，提高了教学效果，体现了教学改革的成果。教材建设的主要框架见表1。②
4 教材建设的特点
4.1 注重校企合作开发
为了实现学生毕业与就业的零距离，提高学生的就业能力，就要求专业知识与企业知识的零距离，企业优秀的工程师或技能能力应参与整个课程建设的过程之中。我系的教师与扬州亚威机床有限公司工程师合作编写了《液压与气动技术》校本实训教材，扬州亚威机床有限公司工程师根据多年从事液压技术工作的实践经验，把企业的人才需求标准引入到教学内容中，把扬州亚威机床有限公司部分典型液压工作回路的内容和要求引入教材，不仅提高了我系专业教师团队的专业技术水平，也为我系培养有一技之长的技能性人材提供了帮助。
4.2 案例的实用化
内容模块中的每个任务，都会设置1～3个案例。案例的本质是创设学习情境，即将某些概念、原理等学习内容置于一定的实际情境中，以此开展教学。案例提供了师生互动的中介，搭建了原理学习与问题解决之间的桥梁。③案例的选取很重要，既要求案例具有趣味性，以激发学生学习的兴趣，又要结合学校实验实训室的实际情况，同时还要兼顾理论知识和实践相结合。通过案例提出问题，引入新课题；通过案例分析，学生来理解枯燥的理论知识。案例的内容要反映本模块的重点、难点，要避免出现案例的代表性、典型性不够。比如模块二液压元件，任务1动力元件的拆装和工作原理，其中1个案例为CB-B型的齿轮泵的拆装和工作原理，整个案例就围绕齿轮泵先拆装后讲解来完成，高职学生对动手操作很感兴趣，每组同学开始上课就能投入角色，在拆装的过程中，提出一系列问题，在解决问题的过程中，讲解齿轮泵的工作原理。
4.3 教材工具化
教材作为教学活动的客体，是连接主导与主体、发挥主导作用和主体作用的中介，具有明显的工具性。④工具化分两个方面来看，一方面它是课堂上学生发挥主体作用的工具，另一方面它又是教师发挥主导作用的工具。
5 《液压与气动技术》教材建设的特色
液压与气动技术课程是内容模块化、教学任务化、案例具体化的理实一体化教学模式。教学形式主要通过学生为主、教师为辅的学习过程，课程始终围绕学生能力和技能的培养。
液压与气动技术教材建设的特色体现在：一是变传统课堂教学知识讲授为主为实验实训室中“教、学、做”一体化为主；二是变课程教学以理论思维型为主为实验实训室中动手操作、培养技能为主；三是变课程教学以常规理论知识、定律、公式的推导为主为以完成一个个任务为主；四是变课程教学学生被动听讲为学生主导，主动参与操作、积极参与新知识的探索；五是变课程评价标准以教师讲好为主为以学生学好（有兴趣、能力有明显提高）为主。
6 结束语
理实一体化教学模式是高职教育课程改革的基本理念，目前我系已有序开展理实一体化教学，但能否有效实施好“理实一体化”教学模式的探索，除在实际教学中要不断总结和提高外，结合本校实际形成一套行之有效的配套教材也是重中之重。让理论与实践有机结合在一起，从而提高教师的教学实践能力，提高高职教育的水平和质量，为社会培养出更多高素质的应用型人才。
注释
① 龚肖新.高职教材《液压传动与气动技术》编写的改进与思考[J].职业教育研究，2007.7：27-28.
② 孙健等.理实一体化教学方法在《液压与气动技术》课程教学中的应用[J].产业与科技论坛，2013.6：160-161.
