火电厂电气监理工作

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火电厂电气监理工作范文第1篇

关键词：火电厂；工程施工；造价；质量；

概述

火电厂（thermal power plant）是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。火电厂通过锅炉燃烧使液态水转化为蒸汽，将化学能转化为热能用，蒸汽带动汽轮机作用，热能化为机械能，最后以电力的形式输送。按所烧燃料类别分为燃煤火电厂、燃油火电厂、燃气火电厂等；按火电厂功能分为发电厂和热电厂。火电厂在对用户输送电能和热能，是人们生活水平的保证，在国民经济中占有重要位置。

现代火电厂作为一系统工程，既复杂又颇具规模化。它大致有5个系统组成，分燃料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统、控制系统。火电厂工程施工应该满足对火电厂的安全性、功能性、经济性的要求。火电厂其安全性是运行的保障，加强火电厂的安全性是至关重要的。火电厂的运作是系统性的，每一个环节都对整体发挥有影响。火电厂内大多运行大型机械，其工程建筑设计应较为合理，应设具体的预防事故发生的有效控制措施。

火电厂施工质量控制措施

（1）完善火电厂施工管理的监管机制。在监理队伍中，相关负责人的管理过程中，加强对人员配置结构、数目，与承担的建设工程项目的具体监理过程相联系，提高监理队伍管理水平也是提高监理队伍的工作质量。还应管理质量监督部门对施工现场的工程进度、质量等工程检验内容的落实情况，并将施工现场的检验数据结果作为质量监督的质检部门单位工程质量监督完成情况的检验，能够有效的对上述监管人员的工作进行监督，来达到控制工程质量的目的。在现场监测工作中，设立制度化的管理手段，对现场监管人员的工作内容进行规范、设责任制。通过制度化的考核手段，来提高施工现场人员的工作素质，保证监管施工工作不存在错误、遗漏。

（2）提高施工过程的质量管理。首先是规范施工队伍按图施工，施工图纸通过会审能够在施工过程中提供重要的理论依据，如无特别必要，应该严格按照施工图纸内容，完成施工。做到严格对相关法规和技术规范的执行，各类施工标准和施工规范是对施工现场的重要借鉴和参照，在进行任何工序的施工前都应该对施工要求明细和施工规范进行认真确认。为了在施工过程中更好的表达设计意图，各施工组织应该有规划、有序的进行施工过程，并在施工任务下达前，进行严格的技术交底，对设计要求和有关规定进行交代，并对施工过程中各类问题进行严格的制度规范。严格避免出现的工程事故、人员怠工等现象。并且，在施工前，对可能出现的问题进行预估并提前交待解决方案。在施工过程监督上，提高监管人员的工作质量，通过合理有效的检验方法和精良的检测手段来增强检验结果的科学性、精确性，并且随时让检验设备处于良好工作状态。

（3）在火电厂的主厂房内严格质量管理。主厂房是火电建设中的最主要施工工程之一，具有工程量大、施工时间集中、技术难度大的特点。所以要加强对主厂房的各环节施工的质量检测，包括基础施工的预防、上部结构框架施工、安装金属结构、预埋铁件的过程等。在基础施工的过程中，在处理对现场预拌混凝土站泵车混凝土搅拌运输车水泥砂石供应用电用水人员分配问题、组织协调问题等。基础施工中要严格保证质量，要有一套行之有效的施工方案作为参照，保证施工工艺质量、施工人员工作完成质量，在重点施工部分还应备有应急方案。解决基础表面浮浆问题，采取表层混凝土初凝时撒一层碎石骨料的方法，防止基础内部侧面出现裂缝、减少其时间，基础侧模板尽可能使用螺栓对拉式。绑扎基础底板筋时可采用短钢筋头代替混凝土垫块，可以防止底板超荷。在处理上部现浇框架中，注意对梁底局部沉降量的空盒子，可以采取严格控制基坑土回填质量，并对土体变形的影响因素作充分考虑，通过加密间距的方法降低单根杆竖向荷载值。柱模板下口应抹水泥砂浆托盘，并在混凝土浇筑前提前对缝隙封堵，对高度超过7m的框架柱，模板中间必须考虑开设门子板。处理金属结构、预埋铁件安装时，完成对现场钢材的接料，严格做到设计和规范要求。钢屋架、吊车梁以及其他设备的大型预埋铁件，在加工前应提前对这些部位结构钢筋排放情况进行核对，应根据实际，局部调整预埋铁件的锚筋位置，避免到现场后由于埋件放不进去而造成工期延误和返工浪费。尺寸大于300mm以上的平面预埋铁件，应提前在表面开排气孔，防止下部混凝土发生空鼓。

3.对火电厂工程造价方面的控制

工程造价分立项决策阶段、设计阶段、招标阶段、施工阶段。火电厂建造过程造价贯穿于项目建设的全过程，不过主要的造价投入是前期投资决策和设计阶段。特别是火电厂的设计阶段，这一过程主要是技术投入和资金投入，设计费一般只有项目总投资的百分之一。而设计过程对工程造价的影响却占总量的7成以上。为了提高设计阶段的效益，在设计阶段对工程造价进行控制。主要可从以下几方面：1. 实行设计招标，进行设计方案比选。为了设计更好的适应市场需求，设计质量和水平至关重要，可进行对设计院图纸的设计招标，对多种设计方案进行筛选，采用最好的设计来提高施工过程效益。2.推行限额设计。就是电力工程控制工程造价、有效使用建设资金的有力措施，正确处理电力工程建设中技术与经济的对立统一关系，可以把施工图预算严格地控制在概算之内。

在招标阶段，实行设备及施工招标不失为有效途径之一。设备招标，可以货比三家，在货源间建立良性竞争，提高货品质量，也能降低设备成本费用。实行施工招标，使施工单位的投标按成本、利润、税金、风险等方面来组织进行投标报价，过滤掉了我国多年来定额管理中一些不合理的因素，促进了施工单位内部管理，使电力工程造价更加合理，从而降低工程造价。

在施工阶段降低工程造价的有效措施有：1.对施工现场管理人员加强提高工程效益的理念。培养管理人员的将工程造价作为重要指标的办事作风，在积极协助、配合监理工程师做好工程质量、工期、安全监督的同时，充分重视节约投资的重要性。2.实行严格的现场签证管理。严格现场签证管理，首先工程技术人员必须与工程经济人员相互配合，不仅做到“随做随签”，还应该做到：签证必须达到量化要求，工程签证单上的每一个字、每一个字母都必须清晰。3. 加强主合同执行管理，严格控制材料价差的调整。材料价格调整的准确性、及时性是影响工程造价的重要因素。应加强主要材料完成时间节点的管理控制，严格盘点工程量完成节点，采用审核投资统计报表中实物量完成情况的方式，并与隐闭工程验收报告互相印证后，作为主要依据进行材料价差的结算。如果时间点控制不好，可能会导致工程成本的大幅攀升。

除此以外，在工程施工进展中，应该加强日常事务的资金分配效能。在日常工作中，一是应加强项目建设资金管理，编制动态资金计划和融资计划；二是加强资金筹措手段，可采用长短贷结合、互相弥补、滚动循环使用等方式进行融资，以最小的资金存量保证最大的资金需求，减少和避免银行贷款资金在公司账户的闲置，减少资金沉淀；三是争取较低的利率及贷款优惠政策，尽量减利息支出，降低了资金使用成本。

参考文献：

[1]张伟. 火电厂工程质量和造价控制研究[J].科技信息.

火电厂电气监理工作范文第2篇

目前火力发电厂烟气脱硫系统对吸收塔尾部净烟气的处理一般采用的两种方法：一是通过GGH(烟气换热器)对净烟气进行再热处理后进行排放；二是将烟囱设计为湿烟囱，直接排放净烟气。笔者曾先后担任过不同火力发电厂四台百万级燃煤发电机组的脱硫工程专业监理工程师，通过长期积累的实践经验结合自身的专业知识，对火力发电厂烟气脱硫系统中安装GGH的优劣进行一些简要的分析。

【关键词】

火电厂，脱硫，GGH ，优劣分析

【 abstract 】

At present thermal power plant flue gas desulfurization system of the absorber tail gas treatment generally USES the net of the two methods: one is through the GGH (flue gas heat exchanger) for net after heat treatment before the flue gas discharge; The other is the chimney design to wet the chimney, direct emissions net flue gas. The author has a different thermal power plant the four sets of a class of coal-fired generators desulfurization engineering supervision engineer, through the long-term accumulated experience with your own professional knowledge of thermal power plant flue gas desulfurization system installation GGH disadvantages of some brief analysis.

【 key words 】

The power plant, the desulfurization, GGH, quality analysis

中图分类号：TM62文献标识码：A 文章编号：

【前言】

火力发电厂在生产过程中，伴随燃料的燃烧会产生大量的对环境有害的烟气，硫氧化物（SxOy）是烟气中主要的有害物质之一。随着国家对环境保护的日益重视，对火力发电厂烟气排放的控制指标也越来越严格，除尘、脱硫甚至是脱硝这些环保设施已经在国内的火力发电厂基本得到普及，GGH作为火力发电厂烟气脱硫系统中一个重要的设备也相应的得到了广泛的应用。但由于安装GGH后会出现烟气阻力增加、GGH检修频繁等问题，部分火电厂脱硫系统取消了GGH的安装，将经过吸收塔脱硫处理的净烟气直接通过烟囱排放。不过净烟气直接排放也会带来吸收塔入口烟温提高、工艺水消耗增加和地面污染物浓度增加等问题。本文将对火电厂烟气脱硫系统安装GGH的优劣进行分析比较，并提出几点关于优化GGH运行条件的设想。

【正文】

目前国内火电厂脱硫技术已经得到广泛应用，较为经典的火电厂烟气脱硫系统工艺流程如下：

图1火电厂烟气脱硫系统工艺流程

如上图所示，GGH在烟气脱硫系统中起到降低原烟气温度和升高净烟气温度的作用，可以有效的减少吸收塔的工艺水蒸发量，减少工艺水的消耗，并且可以提高烟囱排烟温度，抬高烟气排出高度，减少地面污染物浓度等。不过GGH设备本身及其辅助系统在运行中也存在一些不足，这也是部分火电厂烟气脱硫系统选择不安装GGH的原因。

一、 GGH的工作原理

GGH的结构与回转式空气预热器相似，由于运行中长期接触腐蚀性介质，GGH内换热模块的材质与空气预热器不同，且GGH在投运前必须做好内部的防腐工作。GGH的内部隔开形成原烟气侧和净烟气侧，转子转动时带动布置于其上的换热模块穿行于原烟气侧和净烟气侧。由于原烟气与净烟气存在一定的温差，当温度较高的原烟气流经换热模块时温度降低，将热量贮存在换热模块内；当温度较低的净烟气流经换热模块时，换热模块释放出贮存的热量加热净烟气，净烟气温度升高后经烟囱排出。GGH的主要辅助系统包括密封系统、吹灰系统和高压水冲洗系统等。

二、 安装GGH的作用

1. 减少工艺水消耗

安装GGH后吸收塔入口烟气温度较没有GGH时可以降低30℃左右，可以有效的减少吸收塔内工艺水的蒸发量；同时由于净烟气进入GGH后可以加热升温，因此安装GGH的吸收塔出口烟气温度较不安装GGH低10℃左右，可以减少吸收塔出口净烟气中的含水量。由于吸收塔内蒸发量的减少和净烟气含水量的降低，工艺水的消耗量也相应减少，因此安装GGH后可以有效的减少工艺水的消耗。

2. 减轻烟气对烟囱的腐蚀

安装GGH后可以通过GGH对净烟气加热升温，提高烟囱的烟气温度，减少烟气中腐蚀性物质在烟囱中析出。根据资料显示，安装GGH后烟温约80℃左右，而不安装GGH时烟温仅仅稍高于50℃，远低于SO3的露点温度，因此不安装GGH时烟气对烟囱有更强的腐蚀性。尽管将烟囱设计为更加耐腐蚀的湿烟囱，但是国内湿烟囱被腐蚀的案例仍然存在。

3. 增加烟气抬升高度

由于安装GGH后可以提高烟气排放温度，因此可以有效的抬升烟气从烟囱中排出的高度，增强污染物的扩散。根据资料显示，对于2×300MW机组合用一个烟囱，烟囱高度210m，环境湿度未饱和的条件下，安装和不安装GGH的烟气抬升高度分别为524m和274m，安装GGH后烟气抬升高度增加效果相当明显。

4. 减轻地面污染物浓度

由于安装GGH后排烟温度升高，烟气携带的液滴等较重物质的含量减少，同时烟气抬升高度增加，地面污染物的浓度也相应减少。不安装GGH时甚至会由于烟气中含有的液滴和石膏雾等物质而在烟囱附近产生近地污染，安装GGH后不仅有效的降低了各类主要污染物对地面的污染浓度，而且污染物最大落地浓度点据烟囱的距离也较不安装GGH时增加了近一倍。

5. 减轻烟囱出口冒白烟的现象

由于从吸收塔出来的净烟气含有大量的水蒸气，从烟囱排出时随温度降低水蒸气凝结形成大量白色的烟羽。安装GGH后一方面由于吸收塔出口烟气含水量降低，另一方面由于排烟温度升高，烟囱排出的烟气形成白色烟羽的现象可以得到一定程度的减轻，在南方地区气温较高时，安装GGH甚至可以基本解决形成白色烟羽的问题。

三、 安装GGH存在的问题

1. 增加投资成本和运行成本

GGH的设备成本及安装成本在脱硫系统中占有约10%~20%的投资比重；同时安装GGH后烟气阻力增加，增压风机在设备选型上的投入和运行能耗上的投入也有所增加。再加上GGH的日常维护费用，安装GGH所增加的投资和运行成本相当可观。

2. GGH易积灰和结垢，影响脱硫系统安全可靠持续运行

由于吸收塔除雾器除雾效果不理想及GGH吹灰器布置及出力等原因，GGH积灰和结垢现象在很多火电厂的脱硫系统中普遍存在。而且由于GGH工作温度低于酸露点温度，因此在GGH内部会形成大量酸液滴，这些酸液滴很容易吸附烟气中的飞灰和吸收塔内的石膏雾等形成更加难以清除的固体物质。

这些固体物质会结垢在换热原件表面，堵塞烟气流通，不仅进一步增加了烟气阻力还会导致GGH换热效率降低。由于GGH积灰和结垢的问题在系统运行中无法得到有效的解决，所以这也成为了一个影响脱硫系统安全可靠持续运行的重要问题。而且清理GGH结垢所需要的费用也会增加脱硫系统的运行成本。

3. 降低系统脱硫效率

GGH与空预器一样存在漏风率，即使采用低泄漏风机等密封措施，仍然存在着一定的漏风率，而且随着设备的老化等问题漏风率也会有所增加。由于原烟气侧的压力大于净烟气侧的压力，所以部分未经过脱硫处理的原烟气直接进入净烟气侧，这样就降低了脱硫系统的脱硫效率。

四、 安装GGH的优劣对比

火电厂烟气脱硫系统安装GGH的优劣对比

优点 缺点

1. 降低工艺水的消耗；

2. 提高烟气余热利用率；

3. 减少烟气对烟囱的腐蚀从而节约了部分防腐成本和烟囱维护费用；

4. 抬高烟气排放高度，降低地面污染物浓度；

5. 减轻烟囱出口冒白烟现象。 1. 增加了GGH设备的投资成本和相关的运行成本；

2. GGH易积灰、结垢，影响系统持续稳定运行

3. 降低系统脱硫效率

由上表可以看出，安装GGH虽然增加了GGH相关的投入成本，但是相应的减少了工艺水消耗、烟气余热损失和烟囱防腐投入等方面的成本，同时能够带来更好的环保效益。安装GGH后脱硫效率虽然略有降低，但是目前大部分电厂仍然可以达到96%以上，部分电厂甚至达到98%以上，能够满足国家标准。若能够解决或减轻GGH在运行中容易积灰、结垢的问题，则火电厂脱硫系统安装GGH利大于弊。

五、 关于优化GGH运行条件的设想

解决GGH积灰和结垢的问题应该要从源头上想办法，我认为首先应优化吸收塔除雾器设计，减少进入GGH的石膏雾。其次合理布置GGH吹灰器及设置合理的吹灰器参数，使吹灰器运行参数满足GGH的吹灰需求并尽可能消除吹灰器的吹灰死角。优化GGH高压水冲洗系统，避免积灰形成结垢物。

六、 结语

以上介绍了在实践工作中总结的一下关于火电厂脱硫系统安装GGH的优劣对比，并提出了一些优化GGH运行条件的设想，对火力发电厂脱硫系统是否选择安装GGH及优化GGH运行条件的研究具有一定的参考价值。

【参考文献】

[1] 王新刚.烟气换热器在电厂脱硫系统中的应用 [J].山西建筑，2008,34(15):162-163

[2] 卢仲颐.GGH和“湿烟囱”在FGD系统中的应用比较[J].电气工业，2008,(1):57-61

火电厂电气监理工作范文第3篇

关键词 共箱母线；故障；伴热带；固定；原因；处理

中图分类号：TM645 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）051-090-01

共箱母线是三相母线导体封闭在同一个金属外壳中的金属封闭母线，将每相多片标准型铝母线设置在支柱绝缘子上，外用金属薄板制成罩箱来保护其中的多相导体。共箱母线在发电厂中主要用于厂用高压变压器低压侧到厂用高压配电装置之间的连接线。由于地区气候常年湿度大，绝缘易受潮，母线的各部分严密性不好，潮湿空气易进入，气候突然变化等原因造成母线内部的潮湿空气结露，导致绝缘减件受潮引起绝缘电阻下降。为了驱潮和提高共箱封闭母线绝缘体的绝缘值，通常的变压器低压侧共箱封闭母线内装设通过温控器控制的恒温伴热带，此伴热带可方面的在物体的表面上紧贴敷设，然而伴热带敷设安装工艺的好坏关系到其封闭母线正常运行。下面就伴热带敷设安装工艺问题导致启备变低压侧共箱母线短路的实例说明伴热带敷设安装工艺的重要性以及事故处理。

1 事件经过

2013年3月，某厂#01启备变差动保护动作跳闸，启备变跳闸，启备变保护A柜和启备变保护B柜同时发出差动保护动作信号。通过对录波器波形分析和两套保护装置动作报告的比对，判断为启备变一次设备三相短路故障，故障范围为差动保护范围内部（即6KV备用电源进线开关至启备变高压侧开关之间），保护属于正确动作。经检查，CT二次回路接线完好，绝缘合格。将启备变刀闸拉开，对启备变全面检查，发现启备变低压侧A分支封闭母线转弯处有拉弧迹象。

通过波形分析：短路类型为三相差动保护动作。保护动作前20毫秒，A分支都零序电流峰值为4.8 A（变比为120，一次值为576 A），保护A分支零序定值为0.8 A、时间0.9秒，未到动作时间，单相接地故障。在保护动作前20毫秒以后，A分支电压降为0 V，B分支电压正常，同时A分支零序电流降到0 A，变压器高压侧三相同时出现电流，电流最大峰值为4.17 A（变比300，一次值1251 A），大于差动定值，故障类型转移为三相相间短路故障。故障发生后经过20毫秒保护动作出口，跳开启备变高压侧开关。

经检查发现#01启备变低压侧A分支驱潮伴热带在封闭母线转角处有明显短路点，已把伴热带拆除。

经短路点及伴热带处理后，变压器分别进行绝缘、介质损耗、直流电阻、变比、绕组变形及阻抗测试，测试结果合格。启备变冲击后，立即取样进行了油样色谱分析，总烃量合格。

2 原因分析及处理

2.1 原因分析

经检查发现，#01启备变低压侧A分支低压侧共箱母线伴热电缆由垂直段过度至水平段，由于在安装时未进行有效固定，处于自由状态，长时间遇到振动或收缩时与母线的距离变小，引起共箱母线B相母线对伴热带电缆金属外皮放电，造成单相接地短路，继而造成三相短路，引起启备变差动保护动作跳闸。

2.2 事件暴露问题

1）安装单位的设备安装质量工艺较差，水平低下，共箱母线的驱潮设备安装方法不正确，在安装时未进行有效固定。

2）工程监理公司及设备管理人员对设备安装质量监管不到位，把关不严。

2.3 预防措施

1）临时拆除启备变低压侧共箱母线内伴热电缆。

2）利用停机机会对其他高厂变低压侧封闭母线内伴热电缆进行检查，是否存在类似问题并处理。

3）由于伴热带对于驱除封闭母线内的潮气有很大作用，伴热带还是有必要安装。并应该采取有效固定措施，例如用卡扣固定在封闭母线内侧，在封闭母线内侧的表面上紧贴敷设，与高压带电部分保持一定距离。此措施彻底解决此隐患。

4）加强对安装工程和设备检修质量管理，把好质量验收关，注意细节方面的安装工艺。

5）检修时注意检查伴热带安装固定是否牢固，如有问题及时整改。

2.4 运行处理措施

#01启备变因事故退出热备用，若某台机组忽然跳闸，将没有备用电源可用，如何保证机组安全停运？若突发事件引起两台机组跳闸，将发生全厂失电事故，后果非常严重。运行人员立即按照“厂用电全部失去”事故预想，采取紧急措施。首先汇报调度，合上#1主变中性点接地刀闸；检查所有6KV工作段进线电源开关运行正常。然后试启#1、2机组事故直流油泵，试启#1、2机组柴油发电机，检查#1、2机组110V直流、220V直流、UPS、事故保安段运行正常，通知化验班取变压器油样进行化验分析。积极配合设备部检查2000开关、变压器本体及封母、启备变保护柜。迅速正确完成“#01启备变热备用转检修”操作。同时机、炉、电各专业全面检查，严防小缺陷造成大事故。

2.5 电伴热带安装工艺要求

1）电伴热电缆有良好的柔性，但不允许硬折，需要弯曲时，弯曲半径不得小于伴热电缆厚度的6倍。

2）伴热电缆严禁用重物硬砸，如被砸 伴热电缆应重新进行电气测试，合格后才能使用。

3）伴热电缆应与被伴热管道（或设备）贴紧并固定。固定伴热电缆时应用专用尼龙扎带，严禁用金属丝绑扎。

4）非金属管道应在管外壁与伴热电缆之间贴一层铝胶带，用来增大接触传热面积。

5）伴热电缆的安装要充分考虑管道附件（或设备）的拆卸可能性，且伴热电缆又不需要被切断。电缆被剪断或接头 时要注意接头的密封。

6）伴热电缆在管道上的安装方法与固定，扎带材料应根据管道的温度选用。

7）伴热电缆安装时，当电缆一端接入电源前应将母线另一端用配套的封头套封好，两条母线不得短路。

8）多回路伴热电缆从同一接线盒接出时，各母线都要有绝缘套隔离，以防短路。

9）接线盒应密封，防止雨水进入。

3 结束语

通过一起启备变低压侧共箱母线由于伴热带未有效安装固定导致伴热带对高压带电部分放电而短路实例，分析了事故的原因，并提出了有效的预防措施及安装工艺要求并应该采取有效固定措施，例如用卡扣固定在封闭母线内侧，在封闭母线内侧的表面上紧贴敷设，与高压带电部分保持一定安全距离，保证封闭母线安全稳定运行。对国内同类封闭母线伴热带的安装工艺及事故处理有一定的参考价值。

参考文献

[1]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局. GB/T 8349-2000中华人民共和国国家标准-金属封闭母线[S].北京：中国标准出版社，2004.

[2]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局. GB/T 19835-200中华人民共和国国家标准-自限温伴热带[S].北京：中国标准出版社，2006.

[3]傅知兰.电力系统电气设备选择与实用计算[M].中国电力出版社，2004.

[4]安徽科华热控有限公司.电伴热带安装使用书[M].

火电厂电气监理工作范文第4篇

关键词：工民；建设施工；质量；控制

在工民建设施工中的质量控制过程中，主要是对其中的五个方面着手，包括人员的控制、机械的控制、材料的控制、方法的控制、和环境的控制。可以通过质量的事前控制、事中控制来保证工民建设施工中的质量。

1 质量的事前控制

1.1 建设施工中的质量控制标准

在质量控制的工作中，管理过程中经常会出现各种不同的效果而产生分歧，对管理工作造成一些阻碍。

1.2 设计交底及图纸会审

1.2.1 设计交底

在设计交底及图纸会审的过程中，可以对工程师进行集中开会，探讨图纸中的相关技术要求，从而针对施工过程中现场可能出现的问题的解决方案进行明确。并且，对于其中的新的方案，也要制定新的标准，对于其中关键部位要更加注意细节。

1.2.2 图 纸

在图纸的会审过程中，主要是其标准范围必须在符合相关规定的条件下进行，包括有其中的矛盾和不明确的地方，采购的要求，难以操作的地方，技术手段是否满足等。

1.3 施工组织设计方案和技术交底

1.3.1 施工组织设计方案

设定正确的施工组织设计方案是保证目标能够按要求实现的基础，总监应该在拿到相关的设计方案以后，针对方案中的内容进行分审。

1.3.2 技术交底

在技术交底中，主要是针对方案进行了更加细致化改动，能够指导施工的具体操作内容。

1.4 施工的机械报验

在施工前，必须要先进行相应的施工机械设备的验证，在检查其质量无误的情况下，再对其进行控制，如若出现质量问题，可以联系承包商进行更换。

1.5 施工人员的事前控制

在对其管理人员和特殊工人员的的审查与控制中，一旦有质量不过关的问题出现时，要及时和承包商反映问题，并予以调换。

1.6 施工材料、构配件、设备的事前控制

1.6.1 提前审查

专业的监理工程师在拿到相关的工程材料以后，可以对其中的材料质量进行相应的审查，不过关的可以拒签，将不合格的工程材料进行退货或者调换。

1.6.2 开箱检查

专业的工程师在开箱检查的过程中担任的是组织者的工作，这其中的相关具体内容可以让装备部来完成，对其中的外包装、工具、文件的原件、有效复印件进行针对性检查后，再配合以相应的现场保护。

1.7 质量控制计划的选择原则

包括关键环节、新工艺、薄弱环节等。

1.8 开工报告

在专业的监理工程师对报告材料进行审查以后，可以再对现场进行针对准备工作的检查，满足各个方面的需要，并且得到相应的批准。

2 质量的事中控制

2.1 针对施工人员的质量控制

2.1.1 人员技术素质

在施工过程中，影响较大的包括了施工人员的技术素质，对于现场人员的排查要格外严格，保证人员的上岗证的齐全，如若发现不符合要求的人员，必须要立即停止其工作。

2.1.2 抽查方案

专业人员在检查过程中可以通过抽问的方式来检查现场的人员对方案是否熟悉。

2.2 设计方案的质量控制

严格按照标准执行相关的施工组织计划，对于工作人员的上岗培训要有一定的保障。

2.3 材料、构配件、设备的质量控制

承包商应该在安装使用材料、构配件、设备中按照规范抽验，不合格的不能使用。对于其中不合格的要进行处理。对于施工中的大型设备可以进行审查，吊装的准备工作也要有顺序地做好。

2.4 工序质量控制

施工过程是由各个工序构成的一个整体，如果要从整体上控制质量，就必须控制每道工序的质量。这其中要把握好逐层把握质量的原则，层层把关，检查文件，并整理资料。

2.5 隐蔽工程的检查验收

要把偏差控制在允许范围内是隐蔽工程的原则，并且在完成隐蔽工程后进行相应的自检评定，检查确认合格再转入下一道工序，组织有关人员进行隐蔽工程的检查验收。

2.6 施工过程中的检查

在安排相应的巡查和检查后，对施工方案的操作规范性、文件的合格性、质量的保证性、施工记录等进行控制检查。

2.7 质量事故的处理

施工过程中的质量事故都是不可避免的，如果存在不合格项就会对工程的质量产生各种不同的影响，一般性质量缺陷、一般性质量事故和重大质量事故都是质量事故中经常存在的三大问题，都需要及时对他们进行处理。

3 质量的事后控制

3.1 审查质量报告

对于承包商提高的质量验收报告，相关的工程师要进行针对性审查核实，对于其中的文件和图要进行针对性审查。

3.2 核定质量报告

按照相应设定的办法对工程报告进行核定，对于其中的质量等级进行评判。

3.3 验收质量报告

单位工程和单项工程的验收是必须要准备和组织完善的，这是协助业主的单项工程中比较重要的一部分。

4 重点工序的质量控制

4.1 烟囱重点控制的内容和措施

4.1.1 模板质量监控的要点

在滑动模板滑动的过程中，要在将夹灰处理掉的基础上再配以脱模剂，灰浆也要及时清理干净。滑动过程中也要注意模板的扭动，控制全高的范围和外表面的弧长，纠正偏移时也要注意监控工作的水平度。

4.1.2 钢筋质量的监控的要点

不允许跳绑是第一步，焊接上不要使用单面焊，虽然允许偏差但是还要严格控制钢筋的间距，接头的牢靠性要及时进行稳固处理。

4.1.3 混凝土的质量检测的要点

配合比要控制正确，浇筑方向也要对称变换，施工缝的处理也尽量要减少，混凝土试块的养护也是一个方面。

4.1.4 滑升过程质量监控的要点

安装的滑动模板偏差要控制在很小的范围内，并配有相应的记录，减少震动的发生并设有检测点。

4.1.5 内衬质量检测的要点

内衬要能够耐酸和耐腐蚀等，保证其温度不能发生骤变等相关质量的检测。

4.2 余热锅炉施工重点控制

4.2.1 钢结构的安装施工的重点

钢结构的安装必须严格按照要求设计，加固措施也要到位，在设计前就要有充分的考虑。

4.2.2 气泡、减温器和集箱安装的重点

对气泡集箱中可能存在的偏差进行考虑，栓挂绳扣要使用兜系法，要注意使用橡胶板或者木板来防滑，防止气泡和集箱受损。控制个别空隙的大小，使其接触良好等。

4.2.3 过热器安装的重点

蛇形管的出口端和出口集箱要同时装配和焊接，此时处于低温段，相反的，出口端与减温器的对口也要对口装备，安装的时候注意顺序是从左往右。

4.2.4 其他安装的重点

除了以上的重点需要注意以外，还应该在燃烧器安装上有所控制，做出相应的措施，除此以外，还有预热器和连通箱的重点控制，管道阀门的安装也是不能忽视的。另外，锅炉本体的水压也是在试验重点之内的，需要做好相应的准备工作。锅炉、两器衬里的重点控制也不能松懈，严格检查与计算，采取正确的保护措施。炉墙的施工也是重点试验的内容，要按照安装说明施工并采用正确的方式。烘炉也在重点控制的范围之内，和主炉一样都要符合安装的要求。除了以上几点，化学清理也是应该按照规范来重点把握，整机试运行也需要整套运行，和烟机类似，是安装重点的控制内容。还有，沉降器、再生器需要注意其内件的安装，于此之外，塔类的安装也是重点控制范围。最后要注意冷换设备、管道电力变压器、电气仪表等的重点控制的内容。

5 总 结

本文主要是从工民建设施工中的质量控制入手，针对不同时期需要注意的质量进行了针对性的分析，从人员的控制、机械的控制、材料的控制、方法的控制和环境的控制入手。可以通过质量的事前控制、事中控制来保证工民建设施工中的质量。总体而言要严格把关，建设施工中存在很多的环节，为了能够更好地把握建设施工中的整体的质量，需要在这些环节中下功夫，从预防到控制，从重点到细节，分析影响工民建设施工中的质量的根本因素，从而完成高质量的工程。

参考文献

[1]覃宇兴.浅谈水利工程施工中的质量控制方法[J].广东科技，2012，11：105～106.