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原材料的取样必须由监理工程师亲自见证,而且还需填写样单。在确认实验室里给出的配合比单及相应的有关混凝土性能,可以达到工程的要求后,便可以开始混凝土的搅拌和浇筑工作。第一次使用的混凝土配合比应该进行检验,确保它的工作性可以达到预期的那样。在实际拌制混凝土之前,需要做很多工作,比如石含水率、应测定砂,并且根据测试结果来调整配料的用量,确定施工的配合比。
2具体的混凝土施工工作
首先要说明的是模板控制工作,在立模板之前,需要将处理好的基层或者调平层上的杂物和浮土处理干净。立好模板需要与基层紧紧贴在一起,必须要牢实,不能经不起振动。如果模板底部和基层间存在着间隙,可以用模板垫称起,把间隙堵住,这样做是防止在捣混凝土的时候,有浆漏出来。在模板立好之后,需要检查模板的宽度和板间的宽度是否是正确的。拌制的控制是很重要的工作。在材料入场前,需要检查各种材料是否符合规格,不合格的材料是不能入场的。必须严格按照配合比单来进行拌制混凝土,一般来说是将计量好的原材料汇集在上料斗中,然后上料斗进入到搅拌筒里面。然后就将计算好的水和液态,在放料入筒的时候,一起放进去进行搅拌工作。想要保证混凝土的质量,就必须保证混凝土的配料的工作,必须要严格控制。在施工配料的时候,影响混凝土质量的因素有两个方面,其一是称量的时候不准确,再就是没有严格按照砂石骨料的实际含水率的变化施工配合比的换算,这样便会改变原本的砂石比、水灰比、浆骨比。这些因素都会直接影响混凝土的密实性、强度等级以及占聚性以及流动性。原材料进入料斗的顺序也是需要讲究的。在没有外添加剂和混合料的时候,是以石子、外加剂、水泥、砂子的顺序进入到料斗里面的。但是如果有干粉状的外加剂的时候,顺序又有变化,即石子、外加剂、水泥、砂子。时间上需要注意的是不能小于规定上混凝土搅拌的最小时间。还有材料必须按照规定好的材料量来取样,不能多加也不能减少其量。如果是不合格的混凝土,不能用来进行浇筑。而且在搅拌的过程中,需要随时检查,避免底层有“素土”夹层。对于符合要求的混凝土是具有良好的粘聚性、保水性和流动性的,并且不离析、不泌水。当发现混凝土不符合要求的时候,需要及时检查出原因并作出相应的调整。混凝土在浇筑的时候,一定要振捣密实,不能有漏振和跑浆的现象发生。原材料每盘的称量也是允许有偏差的,但是是有标准的。在水泥掺和料允许的偏差是在2%上下、水外加剂允许的偏差也是在2%上下、粗细骨料允许的偏差在3%上下。遇到雨水天气或者发现含水率有明显变化的时候,需要增加对含水率的检验次数,并且需要第一时间去调整骨料和水的用量。然后就是混凝土的摊铺工作控制。一般是将混凝土运到施工现场,将其倒入到已经准备好的模板凹槽里面,然后有专门的工人进行铺均匀。有时候会出现明显的离析,这时候就需要工人重新铺。摊铺首先要做的事情就是要用大铁耙子将混合料弄散开来。然后再利用刮子、铲子之类的工具将混合料铺平。铺摊开来的松散的混凝土需要高于模板顶面的10%左右。而且施工工程中需要注意间歇时间,一般是不能超过1h,并且在停工的这1h里面还需要用抹布将其表面覆盖着。
3混凝土的护养
为了防止混凝土出现裂缝、收缩、破坏和加速硬化,需要对混凝土进行护养。需要在浇筑完成后的12h内对混凝土进行浇水和覆盖。最好在覆盖的时候采用塑料布进行覆盖,并且保证塑料布里面含有凝结水。如果在条件很差的情况下,可以采用涂刷薄膜养生液。
4山丹县水利施工的混凝土质量控制
山丹县的中小型水利工程具有专业多、单项工程量小、投资少、单价低、工期短、小而全的特点。其在水利施工混凝土的质量控制中,也还是存在一些问题。首先是其工作人员的资质不高,不能很好地完成工作中的高技术工作。其次就是本身在这中小型的水利工程里面,技术的缺乏,导致在混凝土的工作中,无法准确地类似完成配料的量取需要比精准的工作。然后再因资金的缺乏,使得本身的机械设备也存在一定的问题,也间接或直接地影响了混凝土的质量。另外,由于人才的缺乏,在检验工作上也不能做到十足的合格,使得混凝土会出现很多的“意外”,严重影响了混凝土的质量。
5总结
1.1质量控制监理分析
作为钢筋混凝土工程监理工作的重中之重,对工程质量的控制被放在监理工作的突出位置。监理单位首先要求施工方认真履行合同,严格按照施工图纸施工作业。同时,要加大对现场施工材料的监管力度,建立材料审批制度,坚决不允许使用不合格的产品。另外,对于施工中使用的设备,要采取事前检查、事中监测、事后维护等多种手段,要求施工方保持设备的正常运转。
1.1.1施工过程监理控制分析在整个监理过程中,对施工过程的监理控制是比较困难的。在施工过程中,监理工作涉及的范围广、种类多,同时,还具有极高的复杂性。尤其是在钢筋的使用规范上,要求施工人员在实际操作中要严格按照相关程序执行。
1.1.2混凝土浇筑监理分析在钢筋混凝土工程监理工作中,监理单位要求施工方的混凝土作业要一次浇筑到位,坚决杜绝混凝土堆积或倾斜的情况,同时,还要严格控制下料斗的出料。另外,要严格控制并避免建筑的整体浇筑和斜层浇筑,要严格控制浇筑的厚度。监理人员在现场监理时,应督导施工人员的浇筑程序,以确保混凝土浇筑作业能够顺利进行。
1.1.3钢筋混凝土质量监理分析钢筋混凝土工程出现质量问题的原因是多方面的,比如,对于钢筋结构的表面损伤,就包括未对模板的表面喷涂隔离剂,使其表面粘上了混凝土,使模板的表面不平;在振捣作业中,未将边角处捣实。另外,在拆模过程中,拆除手段不当等都是造成表面结构损伤的重要原因。因此,在监理过程中,监理人员应监督整个拆模过程,及时制止不符合程序的拆模行为。
1.1.4水压盲板堵头设计监理分析在施工过程中,水压试验是管道工程质量检测的重要环节,对堵头的设计和施工十分重要。在监理活动中,监理组与设计单位、施工单位密切合作,科学验算、严格控制水压试验盲板堵头的设计和施工。根据相关计算分析,主要计算过程如下。根据GB150—1998规范盲板厚度计算公式推出的盲板厚度计算,其可简化公式:t≥DP÷100.(1)式(1)中:t为盲板厚度;D为管道直径;P为试验压力。代入相关数值得:t=1200×12÷100=41.1mm。据此计算数据,经过反复确认,决定采用Q235B,46mm钢板作为盲板。由于现场采购不到46mm钢板,与设计沟通后,决定采用40mm钢板加加强筋的设计来满足对盲板强度的要求。
1.2施工进度监理控制分析
根据工程所处的自然地理环境,结合钢筋混凝土施工的特点,合理监理了施工进度,在保证了施工质量的同时加快了施工进度。
1.2.1钢筋混凝土工程质量检测在施工过程中,检测钢筋混凝土能够有效保障施工进度,避免因钢筋混凝土质量问题对施工进度造成的影响。因此,监理单位在监理的过程中,要监督整个质量检测,确保检测结果的公正性和科学性。钢筋混凝土的质量检测大体可以分为3部分:①外观检查。外观检查主要针对尺寸偏差、裂缝、冻害和表面损伤等多方面。同时,监理人员应该对整个外观检查进行正确督导。②预留试块检测。这种方法存在一定程度上的误差,预留试块的取样不符合相关标准。因此,在选择这种方法时,要加大现场监督的力度,充分发挥监理职能。③结构本体检查。结构本体检查是整个检测中尤为关键的部分,检测结果对钢筋混凝土的质量判断有重要的影响,因此,监理单位在建立过程中要严格监督相关内容。
1.2.2其他项目监理分析在整个施工过程中,除了面临钢筋混凝土等方面的问题外,其他因素也为监理工作带来了困难。
1.2.2.1地质、水文条件变化由于该工程时间跨度大、建设周期长,所以,在工程建设中会出现降雨和冻土现象。在监理过程中,如何最大限度地将自然环境方面的影响降到最低是十分重要的问题。监理工作开始后,监理单位就要敦促施工方做好应急预案,合理控制工程进度,以确保整个施工能够顺利进行。
1.2.2.2地下水的监理控制在施工作业中,沟槽开挖有时会碰到地下水。当水位不高、出水量小时,可以采取边开挖、边安装、边回填的方式,在保证安装质量的前提下,加快施工进度,快速通过;当出水量大时,应该采取提前降水措施。在开挖前,要按照设计管线走向每隔50m开挖挖1个比设计槽底标高深1m的深坑作为集水坑,并安装潜水泵降水。同时,在潜水泵上加1层滤网避免砂砾堵塞泵口。当安装到集水坑时,用级配良好的砾石分层换填,压实后再安装。
1.2.2.3钢材焊接在施工过程中,监理单位要求施工方使用符合设计的钢材,从很大程度上避免了因钢材不合格带来的施工质量问题。同时,在钢材焊接作业中,监理单位要充分发挥其职能。严格控制施工人员、施工程序和施工标准,进而保证钢筋混凝土工程关键部分的施工质量。在焊接作业中,盲板与筒体第一层焊接时使用分段对称焊接的方法。另外,当法兰与筒体焊接时,焊接由里至外,防止焊接发生变形。在焊接作业中,为了防止焊接后应力过于集中,所有工艺孔都不进行焊接作业。
2安全监理分析
在整个施工过程中,最重要的监理活动是针对施工安全进行的。施工安全一直是工程中最受关注的问题,从施工人员的安全培训到安全保护措施的日常维护,监理人员在其中发挥了重要的作用。鉴于此,要建立安全施工管理规范,全方位进行施工综合安全监理。
3结束语
关键词:大体积混凝土工程,裂缝,施工温度控制,配合比
根据日本建筑学会标准(JASS5)规定:“结构断面最小厚度在80cm以上,水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土'[1]。大体积混凝土多用于水工结构,强度等级低,且采用水化热较低的专用水泥[2.3]。近年来,大体积混凝土在建筑结构中的应用也十分广泛。如何控制混凝土的内外温差,防止温度变形引起的裂缝,是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键技术问题。本文拟就某高校结构试验室加载地沟及反力墙混凝土工程施工中,采取一系列温度控制措施,较好地解决了高标号大体积混凝土工程施工中内外温差问题,防止了温度变形引起的裂缝,探讨高强度大体积混凝土现场施工中的温度控制方法。
1.混凝土开裂机理[4]
在中、高等强度的大体积混凝土中,混凝土的刚度发展快,而抗拉强度并不随强度等级的提高而相应提高太多。所以,中、高等强度等级混凝土的容许变形能力低,形变受限时所产生的拉应力较低强度等级的混凝土大,即:中、高等强度等级的混凝土更容易发生开裂。
图1 加载地沟及反力墙示意图 表1 各区混凝土不同情况下的理论温度0C
2.工程概况
某高校结构试验室加载地沟及反力墙工程根据混凝土工程的厚度和施工作业顺序,分为如下四分区。其中A区:加载地沟,厚度143mm。B区:加载地沟,厚度163mm。C区:反力墙基础,厚度263mm。D区:反力墙,厚度150mm,高850mm,见图1。A区与B区设一条施工缝,B,C,D三个区为一整体,要求连续施工。工程混凝土总量为630m3,其中反力墙混凝土量为90m3,设计的混凝土强度等级为C40,属高标号大体积混凝土工程。工程工期紧,要求在45d内完成,冬季低温环境中施工。控制混凝土的内外温差,是保证该工程施工质量的关键。
3.温度控制措施
针对该工程的特点:混凝土强度设计标号高、混凝土体积大、工期短,且属冬季施工,为达到温度控制目标,分别从原材料、混凝土配合比、混凝土浇筑和养护等环节进行控制。
⑴合理选择原材料及优化混凝土配合比。本工程在混凝土配合比设计中,选用水化热低和安定性好的湘乡525矿渣硅酸盐水泥;掺人优质粉煤灰,用粉煤灰取代部分水泥,减少单位体积混凝土的水泥用量,降低水化热,增加混凝土和易性;掺入潭建Ⅱ型缓凝型高效减水剂,延迟水化热释放速度,降低水化热的峰值,使混凝土缓凝,避免施工冷缝。同时,在用水量不变的情况下,提高混凝土的强度及强度明显降低的情况下,大幅度增加混凝土的工作性能,方便浇筑和密实。经过反复试配,确定混凝土配合比为:525号矿渣硅酸盐水泥360kg/m3;中砂600kg/m3;碎石1240kg/m3;水160kg/m3;电厂Ⅱ级粉煤灰40kg/m3;潭建牌Ⅱ型高效复合减水剂2m3。
⑵严格控制砂石材料的含泥量并在施工前进行降温处理。砂、石材料的含泥量分别不超过3%,1%。施工前用冷水对碎石或卵石进行冲洗,降低混凝土人模温度。
⑶严格进行浇筑施工。按照事先确定的“分段、分层”方案进行浇筑施工,分层振捣密实以使混凝土的水化热能尽快散失。
⑷内导外保养护,严格控制混凝土内部的温度限值。控制混凝土的内部温度与表面温度,以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃ 。针对本工程的特点,在A区,B区,C区和D区分别布置了3个~5个温度传感器,测温点设于混凝土底部、中部;混凝土表面温度及室温和冷却管内部的温度则用温度计测量。在各区距混凝土底部500mm处,设一水平“s”形循环冷却管,间距1000mm;当发现温差超过规定范围时,冷却管立即通水循环,对混凝土进行降温。另外,针对该工程在冬季施工,大气温度较低,平均大气温度为15℃ ,采用覆盖塑料薄膜加双层草袋保温养护。降低内外温差,提高表面混凝土的温度,改善水泥的水化环境,促进强度的增长。
⑸根据单位体积混凝土材料用量、温度、比热和热量,采用文献[1]推荐的计算公式进行了理论计算。得出在室内平均温度Tq=15℃情况下,混凝土内部最高温度Tmax(按3d水化热温度最大)、混凝土表面温度Tb,见表1。
4.温度控制结果
混凝土内部最高温度一般出现在第1天~第3天,且随厚度的增加,最高温度持续的时间相对越长;7d左右混凝土内部最高温度与表面温度基本接近,14d前后混凝土内部和表面温度与室温基本接近。对比混凝土施工中内部最高温度、表面温度的理论计算值与实测值,十分接近,满足混凝土的内部温度与表面温度,以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃的要求。
5.结论及建议
通过本工程的实践,对该加载地沟和反力墙的超声波探测,并未发现裂缝和质量缺陷。证明高标号大体积混凝土施工过程的温度控制措施切实可行,可供相类似大体积高标号混凝土工程施工参考。本工程施工中,由于限温没有超出规定的限值,所以没有启用冷却管进行降温处理,且冷却管给混凝土的振捣密实带来很大的不便。在以后的类似工程中,如果温度测算准确并采取了多种降温处理措施的前提下,可以取消此项措施。
参考文献:
[1] 杨嗣信.高层建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1992.
[2] 沈 义,叶琳昌.大体积混凝土施工技术[J].建筑技术,1980.
[3] 梅泰.混凝土的结构、性能与材料[M].祝永年,上海:同济大学出版社,1991.
[4] 管晓军.某特大桥大体积混凝土温度控制及防裂措施[J].山西建筑,2007.
在土建工程中所涉及的内容较广,不同类型工程需要选择不同的建筑施工材料,但对任何建筑工程采用的混凝土施工材料进行选择时,都需根据施工质量要求进行选择。通常骨料、水泥及水等材料都在土建工程混凝土施工中比较常用,以下针对选择这些材料的质量控制进行分析。
1混凝土对水质的要求
在混凝土施工整个过程中都离不开水,工程建设初期及后期维护也需要水。通常认为施工建设中可任意采用各种水,但混凝土施工及护养对水质也具有较高的要求,诸如水的PH值,含有硫酸盐的量等都根据不同类型工程而需要符合相应的质量标准,只有水质与标准相符才可应用于混凝土施工,如普通污水、海水及没有进行处理的沼泽水等都不可随意应用于混凝土施工中。如这些不达标水质的水违规应用于混凝土施工中,将严重影响混凝土的材料配置,也许在短期内一些问题不会发生,但对施工质量及建筑物使用寿命等都将产生比较严重的隐患,在不久的将来会产生严重问题,而造成巨大损失。
2混凝土对水泥的要求
在混凝土施工中,水泥也是一种十分重要的建筑材料,在选择水泥类型时,应特别注意质量和价格两方面问题。土建、道桥、防洪及交通等工程对水泥都具有不同的质量要求,在选择水泥时应首先确保工程质量,不能因节约成本而采用与标准不相符的水泥;但也不可随意选择,应基于质量安全,尽可能选择具有较高性价比的水泥材料,进而实现成本节约的目的。
3混凝土对骨料的要求
混凝土施工除水和水泥外,骨料也是比较重要的一中材料,在混凝土中骨料通常都占有较大的比例,1立方米的混凝土中通常需要1.5立方米松散砂石骨料混凝土施工中,土建工程有很多类型骨料可进行选择,通常住宅及路桥工程施工可采用人工或天然骨料,砂石骨料在这两种骨料中都比较适合。所以在土建工程施工中,混凝土浇筑施工前,为提高施工质量,在选择混凝土类型时,应全面了解混凝土采用的水、水泥及骨料质量情况,为施工选择质优的混凝土,以利于混凝土顺利施工及保证施工质量,这在施工个环节中是必须要提高重视程度的一个环节。
二.土建工程中浇筑混凝土的技术要点
一些施工单位采用商业混凝土,不只是浇筑混凝土,在浇筑前也需要注意混凝土运输。混凝土运输过程中采用何种方式,确保不改变混凝土质量,这都是在施工中应引起关注的重要问题。由于混凝土在运输过程中,影响搅拌好的混凝土有运输距离、温湿度等很多因素,所以混凝土运输应尽可能选择较短的距离,保持好温湿度等指标,进而使混凝土质量得到充分保证。在土建工程施工中,混凝土浇筑是一个比较关键的核心环节,通常在浇筑时应注意层次性与持续性两方面,浇筑过程中要分阶段、分层次实施浇筑,并结合建筑结构特点及钢筋疏密确定浇筑高度。另外,浇筑混凝土过程不可随意间断应持续进行,模板尺寸、位置、强度、刚度及标高等都应在浇筑前详细做好检查,若在土基或者地基上浇筑混凝土进行,应彻底清除杂物、淤泥等,并进行排水和防水工作的实施。浇筑混凝土时,施工缝、捣实等技术比较重要,需要不断加强。若浇筑混凝土持续性不佳,中间发生间断情况,就可采用施工缝技术解决,可在浇筑混凝土前根据设计要求及实际施工方案对施工缝位置进行确定。通常在混凝土施工设计中,一般都需要留有一定的施工缝,由于新旧混凝土在间断施工位置不具有较强的结合能力,在结构中相对较为薄弱,因此施工缝主要在受到较小剪力的结构且不易于施工位置进行保留。浇筑后期较长采用的技术主要有捣实技术和养护技术,主要用于对工程建筑施工的完善。
三.土建工程中养护混凝土要点
混凝土表面为避免形成较大的色差,减少由于水分不足而产生一些微裂缝,对建筑外观质量和耐久性产生不利的影响,就需要特别注意在混凝土早期硬化期间加强必要的养护。混凝土养护在混凝土施工中一般分为控制温差、早期养护和常规养护三个阶段。
1控制温差
控制温差主要是指依据使用性质和截面各不相同的构件,采用有关措施对温差进行控制,诸如循环水管冷却法、蓄水养护法及温度钢筋和表面覆盖法等,对混凝土中心温度及表面温度差的有效降低,控制混凝土温差低于20℃。
2混凝土早期养护
混凝土早期养护主要是指在适宜时间将外侧模拆除后,采用覆盖养护浇水方法进行全湿养护,避免受到日晒、风吹及昼夜之间温差等因素的不利影响,全湿养护时间一般都应超过两周。混凝土构筑物现场要求应在48小时后将其侧模拆除,拆除模板后养护不能采用草垫或草包作为遮盖物直接铺盖其表面。以免永久性产生黄颜色污染,一般可采用塑料薄膜将其覆盖严密后进行养护,养护时间通常应超过两周。
3混凝土常规养护
混凝土常规养护主要是指在常温条件下,对混凝土进行两周全湿养护后还需要继续养护三周时间的养护方法。
四.结语
在利用混凝土施工技术时应当注意严重控制混凝土的温度应力,避免混凝土结构因温度差异,致使混凝土结构受温度应力作用而出现裂缝问题。对于混凝土施工中,混凝土温度应力控制需要注意的方面有:严格控制水泥质量。水泥是构成混凝土重要原材料之一,其能够发生水化反应。水泥水化反应过程中,会释放大量的热量。当大量的热量存在混凝土的内部结构中时,处理不当,容易导致混凝土产生温度应力。在选取水泥材料时应当对水泥水化反应进行测试,确定水泥水化反应程度,从而选择水化反应程度较低的高质量水泥。重点控制混凝土温度。外界温度过高或过低,都可能影响混凝土浇筑温度,促使混凝土结构受温度应力作用。所以,在进行混凝土结构浇筑之前,一定要确定当前外部温度,尽量避免在高温下进行混凝土结构浇筑作业。如若一定要在高温环境下进行混凝土浇筑,需要采取综合降温措施,尽量保持混凝土浇筑相对稳定的温度下作业。
(二)降低地基对混凝土的约束力
在实际工作中,降低地基对混凝土的约束也是混凝土结构施工中需要注意的问题,如若地基的约束力作用在混凝土结构上,也会降低凝土结构施工质量。
(1)进一步降低混凝土内部约束力为了保证混凝土结构施工质量不受混凝土内部约束力的影响,在应用混凝土施工技术时一定要估算混凝土结构内部温度。在具体施工过程中,注意控制混凝土结构内部温度,如若出现温度超过估算范围时,应当采用覆盖法或蓄水发法等来降低混凝土结构内部温度。
(2)减少外部地基约束力在土木工程建筑混凝土结构施工过程中,应用混凝土施工技术进行混凝土浇筑时作用在地基上的作用力较大,会增加地基需要承受的压力,相应的地基约束力将会作用在混凝土结构上,促使混凝土结构施工质量降低。对此,在混凝土结构浇筑时尽量采用滑动层浇筑,通过滑动浇筑,缓解低级所承受的作用力,相应的降低地基外部约束力,确保混凝土结构施工质量达标。
(三)结束语