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一、应急救援范围
本预案适用于河东区行政区域内发生一次死亡(遇险)10人以上(含10人)或不足10人但社会影响重大的危险化学品生产安全事故。
二、应急救援组织机构及职责
(一)区政府成立河东区危险化学品重特大生产安全事故应急救援指挥部(以下简称指挥部),统一领导应急救援工作。总指挥由区政府分管副区长担任,副总指挥由有关领导和负责人担任,成员由区安监局、区经贸局、区公安分局、区公安消防大队、区卫生局、区质量技术监督分局、区环保分局、区交通分局、区总工会、区民政局、区劳动和社会保障局等部门负责人和事故发生地街道办事处主要负责人组成。指挥部主要职责是:1、组织领导全区应急救援工作,应急救援命令;2、根据事故发生情况,统一部署有关应急救援预案的实施工作,并对应急救援工作发生的情况采取紧急处理措施;3、在全区范围内紧急调用各类救援物资、设备、人员;4、根据事故灾害情况,有危及周边单位和人员的险情时,组织人员疏散工作;5、做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。
(二)指挥部下设办公室(设在区安监局),主要负责传达指挥部领导指示,协调有关部门做好应急救援工作;组织协调有关部门制定应急救援预案;事故发生时,迅速了解、收集和汇总有关情况,及时向指挥部提供各种相关信息和资料。办公室主任由区安监局副局长担任,工作人员由指挥部成员单位和事故单位有关人员组成。
(三)指挥部下设8个工作组:
警戒保卫组:由区公安分局牵头,负责组织事故现场交通管制和维持现场秩序,疏散危险区域的群众。
抢险救灾组:由区公安消防大队牵头,负责组织消防部队和其他单位的消防队员先期到达事故现场,制订救援处置方案并组织实施。
技术保障组:由区安监局、区质量技术监督分局牵头,区公安消防大队、区经贸局、区环保分局、区交通分局、事故单位的专业技术人员参加。主要负责:组织专家对应急救援及现场处置进行专业技术指导;组织快速监测检验队伍,测定事故的环境污染和生态危害区域及危害程度,对事故造成的环境危害进行监测、处置,提供与应急救援有关的保障服务。
医疗救护组:由区卫生局牵头,有关医疗单位参加,负责组织专家及医疗队伍对受伤人员进行紧急救护。
后勤保障组:由区政府办公室牵头,事故发生地的街道办事处和有关部门配合,负责抢救物资及装备的供应、道路维护、事故调查组的接待服务等后勤保障工作。
善后工作组:由事故发生地的街道办事处牵头,民政局、劳动和社会保障局、总工会、有关保险机构参加,负责伤亡人员及家属的安抚、抚恤、理赔等善后处理和社会稳定工作。
秘书组:由区政府办公室牵头,负责及时了解事故动态和事故抢险救援等情况。搜集整理事故抢险、医疗救护、后勤保障、善后处理等方面的资料。
新闻组:由区委宣传部牵头,负责对外信息,接待新闻媒体记者,使外界及时了解事故动态和事故抢险救援、医疗救护和善后处理等方面的情况。同时,根据救援情况,及时召开新闻会,做好宣传报道,鼓励动员民众参与救援,及时平息谣传或误传,安定民心。版权所有
三、危险目标的确定和危险性评估
初步调查,我区的危险化学品主要有液氨、汽油、苯(粗苯)、乙炔、氧气、乙醇、液氯、甲酸、硝酸、二甲醚、天然气、液化气等。据此确定的主要危险目标是:
(一)液氨:红日阿康化工股份有限公司
(二)汽油:辖区内各加油站。
(三)苯(粗苯):市亿特龙石化有限公司
(四)乙炔:市永盛乙炔气厂、
(五)氧气:蓝天气体厂、罗盛气体经销处
(六)液氯:市造纸化工厂、化工有限责任公司
(七)二甲醚:久泰化工科技有限公司
(八)乙醇:河东区永盛酒精厂
(九)甲酸:册山天纪元化工有限公司
(十)天然气:富茂燃气公司
(十一)硝酸:光化工厂
(十二)液化气:辖区内各液化气站
(十三)其他危化品重点企业
四、应急救援体系及演练
(一)公安消防部队是危险化学品事故应急救援的主要力量。河东区内的专兼职消防队伍,作为危险化学品事故应急救援辅助力量,由消防部门统一调度、指挥。
(二)危化品安全技术不清的,可向国家化学品登记注册中心、山东省化学品登记注册办公室等单位寻求化学事故应急咨询服务。
(三)公安消防大队负责应急救援特勤队伍的建设,制订应急救援的战术方案并定期组织演练,指导河东区内的专兼职消防队伍进行定期演练。
五、事故报告和现场保护
(一)事故发生后,事故单位应按照有关规定,立即将事故情况上报区安监局和公安、环保、技术监督部门,区安监局接到事故报告后在半小时内上报区政府。通讯联络方式为:
应急救援报警电话:119,110
区安监局值班室:区公安分局指挥中心:区环保分局:区质监分局:事故应急咨询电话:国家化学品登记中心,山东省化学品登记办公室)
(二)事故单位必须严格保护事故现场。版权所有
(三)当地公安部门应迅速赶赴事故现场,做好现场保护,维护现场治安和交通秩序。
六、事故的应急救援
(一)区安监局接到报告后,应立即报告总指挥,由总指挥确定是否启动本预案。确需启动本预案的,立即报告区政府主要领导,同时组成指挥部赶赴现场,指挥应急救援工作。根据事故抢险救援的需要,指挥部可以调集社会各界力量和民兵预备役支持援助。
(二)应急救援坚持统一指挥,协同作战,单位自救与社会救援相结合的原则。
(三)应急救援工作重点
1、抢救受伤、受害人员。
2、控制危害源。应尽快组织工程抢险队和事故单位技术人员及时控制危险源,防止事故继续扩大。
3、疏散人员。指导和组织群众采取各种措施进行自身防护,迅速撤离出危险区。
4、做好现场清洗,消除危害后果。迅速采取封闭、隔离、清洗等措施,防止继续对人的危害和对环境的污染。
5、按照国家环境保护标准,对事故造成的环境危害进行监测、处置。
(四)应急救援的注意事项
1、救援人员进入危险区应以2—3人为一组,随时保持通讯联系;做好自身防护,避免发生伤亡。
2、工程救援队尽可能和事故单位协同作战,与公安、消防、医疗急救等专业队伍协调行动;救援所用的工具应具备防爆功能。
3、现场医疗急救,按照先重后轻的原则,对伤员实行一人一卡,避免危重伤员的多次转院;妥善处理好伤员的污染衣物,防止继发性损害。
4、组织污染区群众撤离事故现场,指导群众做好个人防护,向上风向(避免横穿危险区域)快速转移至安全区域,并尽快除去污染衣物。
一、化工企业安全生产的必要性
化工是我国国民经济的支柱产业,但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为,都可能造成安全事故的发生。实际上,一个化工厂从建立到生产出产品。要经过很多环节,包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。这些企业虽然表面上可以获利,但实际会造成各种各样的隐患。因此,目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的。
安全生产是化工生产的前提,由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格,如果管理不当或者生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故,影响到生产的正常进行,甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们,没有一个安全的生产基础,现在化工就不能健康正常地发展。
安全生产是化工生产的保障,要充分发挥现代化工生产的优势,必须实现安全生产,确保生产长期连续、安全稳定运行。发生事故就会造成企业不能正常运行,影响生产能力,造成一定的人员和经济损失。安全生产是化工生产的关键,化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题,否则便不能进入实际生产。
二、事故产生原因分析
(一)原料的不稳定性决定事故多。化工企业生产中很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了易出现火灾爆炸及中毒事故的情况。而压力容器的爆炸及反应物的爆燃,都会产生破坏力极强的冲击波。2007年7月11日公司下属的山东一家合成氨、尿素生产企业的6M50压缩机七段高压管道出口阀门法兰断裂爆炸,造成9死1伤的重大事故,直接经济损失450万元。其原因是易燃高压气体中混入(未经吹扫的一段管道内的)空气。
(二)生产过程事故多。化工生产中的副反应、处于临界状态或爆炸极限附近的反应都易引发火灾事故。2007年9月29日,同样是这家企业,因操作工误操作造成脱硫降温塔液封误动作,风机产生负压,脱硫槽内静电除焦防爆膜破裂,致使大量空气进入生产系统,导致爆炸事故发生。
(三)设备破损引起爆炸泄漏。生产原料的腐蚀、生产压力的波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温、深冷等导致的压力容器破损;设备设计不合理或加工工艺存在缺陷,都易引起事故发生。2009年6月21日公司下属东北一家化肥厂净化装置一个系统,其低变淬冷器出口管道弯头发生爆炸,导致整个生产系统停车。经分析系因管道布局不合理,经水汽长期冲刷管壁减薄所致。
(四)承包商管理不到位,外来务工人员素质往往不高。承包商及外来务工人员在作业操作时,随意性大,现场管理混乱,交叉作业多,发生事故的几率高。特别是在焊接与切割、使用喷枪、电钻、砂轮、设备防腐、油漆作业等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行。2005年4月9日公司下属贵州一家磷肥厂雇请河南华美公司负责设备安装,在承包商雇佣的当地农民工对20万吨料浆法磷酸一铵干燥塔进行防腐施工时,塔内上部施工人员正在进行焊接工作,(下部对塔壁进行防腐处理)焊渣掉入塔内下部,导致防腐材料有机溶剂及衬里燃烧,引发爆燃,造成防腐施工的5名农民工当场烧死。
综上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的过失,上述列举的事故起因看似简单、低级,但正因为简单,才会使人疏忽,从而造成难以预料的后果和无法挽回的损失。因而我们说,生产安全事故主要都是由人为因素导致的。事故既然主要由人造成的,那么人们就必须想方设法的去控制事故的发生。
三、防范措施
(一)科学规划,合理布局。要求对化工企业的选址进行严格规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃气蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素,尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘,从而减轻事故发生后的危害。
(二)严把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计,充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准,根据不同工艺流程的特点,选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质,采用先进技术进行制造和安装,从而消除先天性火灾隐患。
(三)加强生产设备的管理。一般讲,经过一段时间的运行,受高温、高压、腐蚀影响,设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况,可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。
(四)强化教育培训,做好事故预案。化工企业从业人员要确保相对稳定,企业要严格职工(尤其要包括外来务工人员)的全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等,要制定事故处置应急预案并进行演练,不断提高职工业务素质水平和生产操作技能 ,提高职工事故状态下的应变能力。
(五)落实安全生产责任制,杜绝责任事故。从领导到管理人员,明确并落实安全生产责任制,特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任,加大责任追究力度,对严重忽视安全生产的,不仅要追究事故直接责任人的责任,同时要追究有关负责人的领导责任,防止因为管理松懈,“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确,责任的落实,管理环节严谨,基本可以杜绝责任事故的发生。
近年来,石油化工企业生产迸发一系列安全问题,损害广大人民群众的根本利益,威胁人民的财产安全,同时影响改革发展和稳定大局,所以,合理有效控制石油化工安全生产风险尤为重要。本文在分析影响石油化工影响因素的同时,有针对性提出了安全生产风险控制措施,对安全工作具有一定的指导作用。
关键词:
石油化工;安全生产;影响因素;风险控制.
1安全生产、风险控制概念简述
安全促进生产,生产有必要安全。通常,我们将安全生产定义为:当人们从事社会生产和劳动时,将人、财、物、机、环境和方法等通过协调,另其减少或者避免生产活动中出现的潜在人身、财物危害,或将其纳入人为可控范围内。也就是说,为了使劳动过程在符合安全的物质条件下进行的,避免人身伤亡财产损失,消除或操控危险有害要素,确保劳动者的安全健康和设备免受损坏、环境的免受损坏的一切行为。而安全生产风险控制是指针对工作生产中影响安全生产的不利因素进行一个提前防范的控制,从而减少危险事件的发生,是增强工作人员安全保障的一个重要举措,是广泛提高生产条件的必要前提,所以在安全生产方面以及风险控制方面要引起足够的重视。
2石油化工安全生产危影响因素
(1)雷雨天气不利环境因素春季雷阵雨天气多发时期,雨水容易从地表渗入油井使水体污染风险增加。(2)生产过程产生火灾的危害因素生产过程的不合格生产,引发的不可控制石油爆炸而引起的大面积火灾,或由工作人员违规携带禁止产品如烟头等易燃物品而导致的人为性火灾,或由于生产设施老化,设计不合理等方面造成的火灾以及其他类引起火灾。(3)安全生产风险措施对相关措施风险控制体系的完善、及时的信息更新与否是影响石油化工安全生产的重要因素。如在警报装置、防御保护措施存在缺陷,工厂在生产过程中,没有及时跟外界信息沟通,与行业先列同行,那么就很大程度停留在原来的基础上,犹如逆水行舟不进则退。(4)安全生产技术与投入对于石油化工的严要求高质量的工作职业中,职业石油化工技术的掌控程度以及对生产要素如人力资源、生产设备、工厂选址等方面的投入多少,这些都是直接影响安全生产的重要因素。
3石油化工生产安全风险控制措施
(1)安全生产管道风险控制根据中华人民共和国行业标准HG/T20670-2000化工、石油管架管墩设计规定执行。对石油化工厂来说,石油管架管墩是支持全厂生产装置和供热体系的管道的重要组成部分,所以要着重注意,抓好质量如考虑管架实际受荷、弹性支撑作用、振动抗震问题以及结构冰雪荷载、桁架式管廊、特种管架及管架的防腐。(2)安全生产监督管理风险控制安全生产监督管理计划包含安全管理组织与责任、安全生产监督管理运行机制、安全生产管理规章制度三部分内容。首先有必要从组织和人员上给予确保,确保有专门的和专职人员从事此项作业。其次必须制订一套合理有用的安全生产规章制度,规范各项安全生产行为,使安全生产作业有章可依。(3)风险识别以区域计划中涉及的意图及其需求为根据,以此评估评价区域的大小,简单来说就是必须对一定范围内的危险因素进行评价和判定。进行评判时,需要根据历史遗留资料、同种设施经历以及专家意见等综合考虑,通过这些判断区域计划内会产生哪些危险,这些危险又会对计划区域造成多大影响。针对园区进行危险因素分析时,应把对危险源的讨论作为重点和关键点,分析哪些危险源会对员工、经济以及环境造成威胁和损失。石油化工园区内的严重危险源,可以按照《重大危险源辨识》(GB18218—2009)规范来断定。(4)将危险源分单元区分通常所说的独立单元是指:单个单元内如果存在气体或物质泄漏情况,不会引起周围单元气体或物质泄漏。如若发生异常情况,两个独立单元可以以最短时间切断联系,使彼此成为独立个体,周围单元不受影响。可以通过考虑风险计算的繁杂性,如计算单元内危险物质的数量、全面考虑物质危险性和单元工艺状态,来确定该单元的危险程度。并根据危险程度将其划分独立的单元,并进行合理的安排。(5)不利天气应对风险控制在春季雷阵雨气候多发期间,应对无油区、少油区、有油区进行严厉管控,防止将清净雨水排入下水道,以避免污水处理场冒池、冒井。同时要做好相关工作的日常记录,安排所管辖区域清污分流设备的操作,对存有介质的各类设备,加强平时巡查,避免跑冒滴漏,各类废物分类搜集,并及时整理干净;及时回收、整理现场的污油、杂物;完善、安排演练水体污染防控应急预案;管好、及时用好事端应急池,保证不发生水体污染事端。(6)火灾风险控制加强对日常消防安全工作的重要性宣传,从如何逃生、自救,再到消防器材的正确使用的宣传工作要不断强化,做好基层消防安全普及工作,普及消防安全常识和火灾逃生自救技能,提高全员抗击火灾突发事件的应变能力,有效、迅速、正确地处置意外火情,保障生命财产安全,同时也为下一步的安全生产工作筑牢了安全防线。进行限烟令,对象包括所有工作人员,以及进入大楼外来办事或来访人员。通过建立限烟制度,张贴禁止吸烟警示标志,开展禁烟宣传活动以及在会议室、办公室、餐厅和公共场所,不得放置烟灰缸等烟具的方式来达到降低由烟头引起的火灾事故概率。对于烟瘾重的人员,可安排一定数量的吸烟区,凡吸烟者一律到吸烟区。(7)工作人员素质培训对安全工作严抓不懈。注重安全训练,对一切进入现场的人员有必要参与三级进场训练,要求特种工作人员通过专项训练,并持有国家颁发的特种工作操作证。公司或企业可采用加强高危作业生产人员的培训的方式,来强化职工的安全意识,让每一位施工人员从思想意识和行动上注重安全,为安全生产打下坚实的基础。(8)风险信息更新生产技术繁琐、生产条件苛刻、易燃易爆、高温高压、危险系数高等是石油化工行业的主要特征。为避免安全事故造成的损失,石油化工行业尤其要注意风险信息的更新。通过及时更新信息,更加准确、全面的了解风险具体情况,以便及时预防风险或在风险发生时及时控制,减少人财物损失,提高安全管理水平。①每年定期对常规活动开展风险识别以及评估,并以报告的形式形成资料加以保存。重新鉴定风险源重点关注之前形成的评估是否全面完整,能否全面涵盖本单位的一切生产经营活动,相关控制措施能否有效开展。②对非常规活动等危险性较大、作业环节较复杂的作业活动(如检修、开停车、重要的工艺设备变更以及认为有重大风险的作业活动),展开风险评估和识别之前,应制定相关管控制度和措施,并由单位管理人员审批决议后执行实施。③做完风险评估以及识别后,要及时对相关信息和资料加以更新存档。
4应急体系的构建
对于日常的安全生产的风险控制方面下功夫还是远远不够的,意外发生的概率还是存在。所以提前构建完善应急体系就显得举足轻重,该体系的建立能使危险事故发生时能够有效减少人员伤亡,财产损失和消极的负面影响。应急救援体系的建立应根据厂区当前所具有的资源,对其进行整合利用,同时使用计算机等现代通信技术,建立相关数据库或信息系统,对风险源进行日常管理、维护、信息更新以及协调和指挥,从而建立高度智能化的化工园区应急管理系统。规划的主要内容包括:组织体制、运作机制、法制基础、应急预案、保障体系。其中注意的是应急预案,所以在规划中要重点突出,能很好的起到警示作用。
5结语
俗话说“千里之堤溃于蚁穴”,在石油化工安全生产工作方面的建设不是一蹴而就,所以我们要发挥钉钉子精神,沿着正确的目标久久为功、持之以恒,在安全生产工作风险控制孜孜不倦,实实在在致力安全生产,努力搞好安全工作,改进劳动条件,以此来减低危险事故的发生概率,维护人民财产安全,同时也为提高生产打好基础。
参考文献:
[1]赵文芳.基于风险的石油化工园区安全规划研究[J].中国安全科学学报,2015,(11).
[2]王洪娟.石油化工安全生产风险控制研究[J].石油化工,2014,(04).
关键词:化工专业 课堂教学 安全教育
《浙江省安全生产培训管理实施细则(修改稿)》要求:“大专院校、技工学校等要结合学生的专业学习,通过始业教育、专业课程、专题讲座等形式,对学生进行交通和消防安全、防触电、防中毒等各类事故自救知识的教育,努力提高学生的自我保护意识和防范事故能力。”
化学工业是我国国民经济的支柱产业,也是高危险行业,事故易发,化工企业的安全生产比其他行业更为重要。要搞好化工企业的安全生产,员工的安全素质是关键。职技校培养的化工专业学生是化工行业发展所需的各级技术工人。因此,要提高化工企业员工的安全素质,必须大力发展职技校化工专业学生的安全教育。
一、安全教育在消除和控制事故中的作用
1.“4M”要素理论
博德(Frank Bird)的管理失误连锁理论是海因里希(Heinrich)的事故因果连锁理论的改进研究,关于事故原因他提出了“4M”要素理论,各要素之间的影响关系见图1。
图1
可见,人的不安全行为和机的不安全状态是事故的两个最直接因素;生产环境的不良,会影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,是构成事故的重要因素;管理的缺陷是事故发生的间接的但是最重要的因素,是根本的因素,因为管理对人、机、境都会产生作用和影响。在此博德强调了人及管理在消除和控制事故中起根本作用。
2.事故预防的3E原则
事故预防的3E原则,即:工程技术(Engineering),是指利用工程技术手段消除不安全因素,实现生产工艺、机械设备等生产条件的安全;教育(Education),是指利用各种形式的教育和训练,使职工树立“安全第一”的思想,掌握安全生产所必需的知识和技能;强制(Enforcement),是指借助于规章制度、法规等必要的行政乃至法律的手段约束人们的行为。
3E原则强调要通过教育、训练和强制手段来规范人的行为,以避免不安全行为发生,强调了安全教育在事故预防中起着决定性的作用(见图2)。因此,应对在校学生加强安全教育。
图2
二、要在课程理论教学中有意识地渗透安全教育
在职技校课程安排中一般设有化工单元操作、化工仪表及自动化、化工设备机械基础和化工安全技术基础等科目。这些课程往往被任课教师重“应知”,而忽视“应会”中的安全教育。
教师在讲授专业课的同时,可以有计划、有意识地将化工安全教育渗透其中,包括化工生产的特点与安全、化工生产中的重大危险源、危险化学品、防火防爆技术、工业防毒技术等内容。在讲授化工设备、化学品原料性质、工作原理等知识时,可要求学生按照正确的操作规程去实施操作工作等。
如在化工单元操作教学中,教师针对化工类企业的高危险性特点,可以利用仿真训练进行。利用计算机仿真与化工仿真装置,逼真地模拟化工厂压缩机、流体流动与输送、吸收-解析、精馏、离心泵、反应器等单元操作的基本原理、控制方法及事故处理方法。如在化工仪表及自动化及化工安全技术基础的教学中,教师可以将部分课堂设在企业车间。在学生进车间前,教师先讲清车间生产的产品、工艺流程及其特点、车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况、车间危险区域、有毒有害工种情况,讲清车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,讲清车间事故多发部位、原因、特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和剖析典型事故案例,做到岗前安全早预知。教师还要教育学生以后在工作中要养成随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这些危险”的习惯。严禁学生随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。
在化工设备机械基础教学中,教师可以将自我防护渗透其中,如交代清楚动力机械潜在的伤人危险。教师要教育学生遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小心衣服、发辫被卷进机器,手被旋转的刀具擦伤等。教师在讲授防爆电气设备时,要强调防火防爆的要害部位及防火防爆的特殊需要、遇到险情如何处理等,并教育学生应尊敬师傅、听从指挥。
三、利用一切资源提升学生安全素质
在企业生产中,“无知是最大的安全隐患”,人要有安全意识才会有安全行为,有安全行为才能保证安全。按照现有的教育常规和职技校培养人才的要求,学生通过两年的基础理论学习和专业培养,基本能满足岗位的基础作业需求,但从安全作业角度来说,现有职技校学生的安全知识和操作技能还远远不够。那么在安全教育中如何增强学生的安全意识呢?
1.强化学生的始业教育,增强学生安全意识
在开学前,特别在新生进校时,教师应先设计有针对性的始业教育,修正学生存在的不安全行为。通过军训、解读《日常行为规范》、主题班会等形式对学生进行责任意识、职业心理和职业道德教育,培养学生的责任感和职业认同感,以增强安全意识。
2.利用校企合作平台,化解威胁安全的心理
学生常存以下三种不正确的心理认识:好“表现”,易存盲目操作的自我表现心理;图省事,常把安全操作方法视为多余的侥幸心理;还有一种就是从众心理。教师可以组织学生到企业从师见习或顶岗作业。通过见习或顶岗,学生在企业里感受到师傅在工作中的严谨与规范。通过师傅的“手指口述”,帮助学生心想、眼看、手指、口述,确保规范安全作业。这不但锻炼了学生的专业技能;更重要的是通过真实的职业环境,为学生的专业技能及其安全素养的提升提供了良好的实践机会,巩固了学生对所学知识的理解和掌握,更可贵的是通过从师见习或顶岗化可以化解学生对安全生产的三种错误心理。
3.运用多种手段,合理配置,真正落实安全素质教育
(1)化工专业课组长应结合企业实际优化课程设置。适当增加安全素质教育课程、现场安全技术相关课程和课时,同时经常邀请企业中经验丰富的安全管理工程师来讲授安全专题教育课。
(2)教师利用视频资料,采用案例分析等教学方法。通过图文并茂的课程形式让学生感受事故的残酷,通过讨论和分析典型的事故案例,感受事故给员工个人及其家庭带来的痛苦与伤害,以及给企业的效益和声誉带来的负面影响等。又如通过参与企业的岗位安全知识、法律法规标准应用竞赛和参观个人防护演练、应急救援演练等活动,使学生认识到安全教育与安全的重要性。
4.努力建设校园安全文化
安全文化就是安全理念、安全意识以及在其指导下的各项行为的总称,主要包括安全观念、行为安全、系统安全、工艺安全等。可在校园内举办各类安全文化活动,如定期邀请公安、消防、气象、安全生产方面的专家来校讲学,开展安全生产法律法规知识讲座,进行事故案例、事故预防、应急处理、逃生自救等安全知识图片展览等,多形式、多渠道、全方位地营造校园安全文化氛围。
当然,良好安全素质的养成不是一天两天就能养成的。安全行为意识的形成是一个反复的过程,因此教师要常提醒、常教育、常交流、常检查,只有在不断的强化和训练中才能提高学生的安全素质。
四、利用校企合作,培育“双师型”师资
大学生从工艺原理入手,技校生从控制入手。而就化工厂的操作工作而言,阀门的开度控制是实现交流的真正语言。如果不直接掌握阀门和管道开度控制原理,就算肚子里有再多的理论和知识都发挥不出来,转化不成直接和现实的生产力。在此过程中,教师起着关键作用,这对化工专业教师的业务水平提出了更高的要求。
学校现有的大多是知识型与理论型教师,学校应注重专业师资的外引内培,着力加强“双师型”师资的培养力度,让专业化教育卓有成效。学校可以利用校企合作平台及暑期专业教师下企业锻炼的契机,引入以师带徒模式,让专业教师有机会去企业生产一线现场收集教学安全案例,体验各种生产现场,参与企业生产的实际操作,逐步成长为“双师型”师资。这样专业教师对学生进行课堂教育时,才能做到有的放矢,使课堂教学更具吸引力、说服力和震撼力。
五、小结
安全是工作的基石,更是我们生活的保障。不管是对一个人、一个家庭、一个学校还是一个企业来说,它都是一个最敏锐、最沉重、最值得人深思的话题。关爱生命,注重安全教育,从学校做起,从学生自身做起,在思想上牢固树立“安全第一”的观念,在工作和学习中时刻牢记安全二字,自发杜绝一切违章行为,安全之花才会开得美丽、开得永恒。学生安全素质的培养之路是漫长的,还需要继续探索,这样教师才能较好地完成教学任务,为企业培养出合格的人才。
参考文献:
[1]曲和鼎.安全系统工程概论[M].北京:化学工业出版社,1998.
[2]梁晓瑜,谢正文,袁昌明.大学生安全素质教育模式的探索与实践[J].宿州学院学报,2009(1).
[3]刘伟,陈晓红.现代工程类大学生的安全素质教育研究[J].安全,2011(2).
[4]吕法煜.加强技工院校化工专业学生安全教育探析[J].职业,2012(23).
关键词 虚拟现实 仿真 培训系统
一、虚拟现实仿真平台概述
虚拟现实仿真系统最为重要的是保证各子系统之间能够自由地进行数据交换以实现平台协作。系统的组成包括数据库平台、仿真平台、虚拟现实平台以及虚拟现实场景维护平台。仿真平台以实际工业生产过程的工艺机理为原型,可以完成化工生产过程的仿真任务。仿真过程中从数据库平台获取基础数据并将仿真产生的动态数据写入数据库。虚拟现实平台需要从数据库平台获取生产数据以实现对生产仿真过程的呈现,同时也可以在该平台中对数据库的基础数据进行维护。场景维护平台则负责虚拟现实场景的维护工作。虚拟现实平台可以通过数据库向仿真平台生产控制指令,仿真平台则通过数据库将生产过程的状态信息反馈虚拟现实平台。
(1)虚拟现实仿真技术特点。虚拟现实仿真系统是能在虚拟场景中漫游,并能对场景中对象做交互操作。该仿真系统的构成有:1)场景的三维模拟。对实际场景和环境采用虚拟现实仿真技术。用软件绘制图形模块,再转换成编程语言支持的形式。三维图形的好处在于视觉上能带给人身临其境的感觉,不同于普通的平面图形呆板的特点,利用三维虚拟和仿真技术相结合,不仅可以对现场环境进行再现,还可以通过搭建数学模型,通过连接仿真平台和虚拟现实平台,形成一套交互式的仿真系统。2)成员仿真。应急预案演练过程中,有各种职能的“角色”参与其中。一是总指挥:判断事故状态,调度各种资源,指挥职能部门。二是现场指挥:根据现场状态,调度本部门人员和资源。例如,车间、消防队、环保监测等,指挥操作人员。三是操作员:按照职能要求和指令,进行具体操作,如现场巡视、堵漏、关阀、消防队员浇水降温、灭火等。3)内容仿真。对场景内可支配物体、活动规律等的仿真。一是工艺模型:描述工艺过程变化,参数调节对过程的影响,控制系统动作等。二是工具和资源的模型:如水枪、消防炮、设备等。三是三维互动模型:仪器、仪表、阀门、开关等。
(2)虚拟现实平台。虚拟现实平台由主体程序和三维场景两部分组成。首先三维软件对装置主体及周边环境进行模拟,然后将其装换成编程语言后导入到仿真主体程序中去,和主体程序实现交互。同时利用VB的图形化界面设计功能和数据库读写控制功能,对数据进行编辑和访问,这样,用户在使用系统时,既可以浏览装置场景又可以修改各类装置的属性并读取生产数据,也可以命令实现与仿真模型的交互。
二、仿真培训系统开发总体设计
(1)动态仿真培训系统开发综述。仿真平台开发化生产过程仿真系统重点工作包括三个部分:第一要建立系统模型,首先确定仿真范围,然后根据工艺设计数据计算各管线和设备物流数据。例如,流量、温度、压力等。然后再用这些数据辨识具体设备模型。最后搭接设备模型,即系统建模。第二要建立仿DCS系统,即完成各种组态工作以及模型与操作界面(包括仿真DCS/现场画面)的变量通讯(数据交换)组态。最后是系统调试,目的是使系统运行稳定且协调。化工装置仿真培训系统的开发包括DCS功能开发、模型开发和现场站功能开发等。1)DCS功能开发。DCS功能开发包括以下几个方面:第一是图形显示系统,包括总貌图、流程画面、组显示图、历史趋势图、报警画面、软开关图、状态显示等开发。第二是DCS功能开发,包括DCS键盘功能、DCS使用功能等。第三是报警和连锁系统开发。2)现场站功能开发。现场站功能开发有现场站图形显示系统,包括总貌图、流程画面和现场站阀,上泵,开关,搅拌器等可操作设备功能的开发。3)模型开发。模型开发采用GPRES软件平台,其建模过程是模块化的,具体来说就是:模型由参数固定的模块搭接而成。每一个模块都包含输入、输出和系数三种参数,都实现一种算法功能。算法是特定的数学模型,用来模拟相应的化工设备或单元操作。
(2)模拟范围及条件。1)资料准备。开发中涉及的资料包括:工艺原则流程图(PFD图)、工艺自控仪表流程图(P&ID图)、物料/热量平衡数据表、工艺原理说明、操作规程、事故仿真技术、评分标准、设备资料、仪表资料等。2)初始条件。仿真模拟的初始条件为:每个模型将提供两个初始条件:稳态和冷态。稳态条件是用来培训学员的正常操作或用来进行故障处理和停车训练,它代表装置平稳运行时的状态,以PFD图和物料平衡数据为基础,进行开发模拟。冷态条件也称作开车态,用来培训学员进行装置开车,代表装置停车时的状态,某些基础开车步骤如管线吹扫,仪表阀调准等假设已经完成,装置已具备投料条件。3)装置故障模拟。仿真平台可以提供的故障类型:影响范围广的全装置故障、局部关键设备故障、局部转动设备故障、变送器漂移、静止设备故障、装置特有故障。
三、虚拟现实仿真系统架构
(1)系统功能。把VR技术与仿真技术有机地结合起来,就构成了加氢裂化装置虚拟现实仿真系统。它应具备以下功能:1)虚拟现实仿真培训系统能够模拟装置现场的场景,实现各个设备的建模和虚拟场景的三维建模,并且体现出材质和变化,附加贴图,使用户能够在与现实非常相似的三维虚拟环境中自由交互、随意漫游,并且随时接收到场景反馈回来的信息,信息内容包括使用者在当前所处的场景位置和视野方向,装置的场景中实物的概况和使用者在操作过程中的注意事项、提示信息等。2)根据用户的需求,系统可以暂停或恢复正在运行的仿真过程,能根据不同用户有差异的操作秩序和参与程度给出智能评价,同时能够记录使用者的操作步骤信息和保存相关的系统数据、资料结果等。3)虚拟现实仿真培训系统会提供良好的人机互动界面,包括场景浏览模式的选择、相关浏览器信息、虚拟场景的描述及反馈信息、曲线面版,可以快捷简易地创建和修改虚拟环境,数据输入手段非常友好,可以进行优化控制参数的操作,亦可存储和公布数据结果。4)通用性、扩展性和维护性的功能强大,可以对多种编译平台、硬件的加入提供支持,可以满足不同装置的差异性需求。
(2)效果评价。虚拟现实仿真培训系统界面友好,设计简洁、有效、界面清晰、易懂,只需简单培训就能很快掌握其操作步骤和方法。培训系统功能齐全,包括冷态开停车、单项操作、事故状态、评分,实现了DCS控制系统的高级控制、连锁控制、紧急停车等功能,同时开发了具有三维真实感的现场环境,实现了3D巡检培训功能,提高了仿真培训系统的真实感。培训系统逼真度高,仿真效果与实际装置运行的现象基本吻合。动态变化趋势与实际装置运行的现象吻合,现场三维环境与生产现场几乎一致。培训系统硬件和网络结构简单,易于维护和扩充,能够扩大同时参加培训的员工人数。
(作者单位为中国石油辽阳机电仪研修中心)
参考文献
[1] 郭艳军.化工仿真系统的研究与开发[J].计算机应用技术,2007(5).