自动控制技术论文

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自动控制技术论文范文第1篇

在社会发展的多个领域，都能够发现智能化技术的应用。智能化技术具有综合性的特点，包含着多种学科内容，例如控制学。从字面的理解来看，智能化技术的实际应用是借助一定技术手段的实施，完成人工智能的机器操作目标，并且解决一些人力不能完成的问题。在较长时间的实践应用中，智能化技术逐渐走向成熟，在各个社会领域发挥的作用更加明显。在电气工程领域，利用智能化技术实现较好的自动化控制，经过了较长时间实践，应用了多方面的电气工程内容，才得出了较强的实用性结论。因为智能化技术的应用术语属于高端的计算机技术，所以，自动化控制工作中引入智能化技术，必须有一定的计算机理论基础，否则将影响智能化技术的作用发挥。在智能化技术的不断实践应用中，极大提高了自动化控制系统的运行速度，较好改善了电气自动化控制工作，降低了工作成本，减轻了工作压力，实现了人力资源配置的合理优化。

二、智能化技术的应用优势

（一）免去了控制模型的建立

在电气工程的传统工作中，自动化系统控制的实现必须有控制模型的建立。但是，在实际的操作中，被控制对象往往需要十分复杂的动态方程，这就影响了精确效果的获得。由此，在设计对象模型的环节中，经常会遇到无法科学预测、无法准确估量的一系列困难。然而，智能化系统的出现，使这些困难得到了较好解决，极大促进了工作效率的提升，同时对于一些不可控制的因素，也实现了较好的控制，大大提升了自动化控制器的准确性。

（二）实现了便捷的电气系统控制

智能化控制器的实际应用实现了更加便捷的电气系统控制，随时都可以完成对系统控制程度的有效调整，极大提升了系统的整体工作性能，是对自动化控制顺利实现的进一步保障。从这一项优势中就可以看到，和传统的自动化控制器相比较，在任何条件下，智能化控制器都具有更加完善的调解控制功能，在电气工程的自动化实践应用中占据优势。

（三）实现了一致性的智能化控制

在自动化控制中的数据处理环节，智能化控制器可以实现一致性的智能化控制，很好解决了不同数据的处理困难。而且，在自动化控制的标准执行上，即使遇到陌生的数据，也依旧可以获得具有较高准确度的估计。但是，如果发现智能化控制器在实际的应用中没有发挥出理想的效果，一定要全面排查工程的各个细节，细致地进行分析，不能盲目的否定智能化控制技术。

三、智能化技术的实践应用

（一）系统病因诊断

在电气工程诊断工作中，采用传统的人工手段具有较强的复杂性，虽然对工作人员要求十分严格，但是也无法获得较为准确的诊断病因。在电气工程工作中，实现自动化控制的过程中经常会遇到一些如设备、数据等方面的问题，这是不可能避免的，采用传统的人工诊断办法不能确保病因处理的及时性，而且处理效果也不佳。但是，智能化技术的广泛应用，使得自动化控制工作的诊断效率得到大幅度提升。而且，定时检测诊断应用，有效避免了一些不必要的问题。

（二）系统设计优化

在电气工程发展中，传统的工程设计需要工作人员进行多次重复的实验操作和改良，而且，在这一工作过程中，对工作人员的工作素质也有着较高的要求，既需要工作人员掌握一定的专业设计知识，还需要工作人员能够很好的将知识理论应用于实践工作中。但是，在实际的设计工作中，工作人员往往不能做到全面的考虑，经常会漏掉一些具体的问题。所以，一旦发现复杂问题，很多情况下都不能做到及时解决。而智能化技术的出现，较好解决了这一问题。设计工作可以借助于计算机网络完成，也可以借助于相关的软件完成，既保证了设计中数据的准确性，也实现了设计样式的丰富化，更能够做到对复杂问题的及时处理，较好保证了自动化控制的稳定性。

（三）系统的自动化控制

在电气工程中，智能化技术可以应用于多个控制环节，能够很好的实现整体性的自动化控制。智能化技术的主要控制工作是借助于三种手段实现的，一是模糊控制，二是专家系统控制，三是神经网络控制。运用这三种控制手段，极大提升了自动化控制效率，使远距离的自动化控制成为可能，增强了对电气系统的运行反馈。特别是神经网络控制，能够实现算法的反向学习，在信号处理方面得到了较大应用。

四、结语

自动控制技术论文范文第2篇

1 电气自动化控制技术分析 

电气自动化控制技术，能够实现控制系统的自动化，提升工艺的运行水平。电气自动化控制是一类新型的技术，核心是电子技术，可以大面积地应用到设备行业中。电气自动化控制的技术能力高，通过不同技术的相互配合，实现电气自动化的运行控制，而且自动化控制是电气运行中的核心，保障生产的精确性和运行速率。电气自动化控制能够以少量程序控制多个变量，各个控制对象处于相互配合的状态，提升了系统操作的水平，监督被控对象的运行过程，期间修正被控对象的运行状态，使其具备准确、合理的运行方式。 

2 电气自动化控制技术的发展 

2.1 智能化 

电气自动化控制技术下的产品、系统等，能够根据指令智能化的完成操作，简化操作服务的流程。智能化是电气自动化控制技术的首要发展方向，正是由于智能化的要求，促使电气自动化控制技术与信息技术、通讯技术相互融合，注重技术中的性能开发，体现技术控制的速率。 

2.2 节约化 

节约化发展，是指电气自动化控制技术应用中实现了节能与环保。例如：电气自动化控制技术在照明系统中的应用，其可辅助使用新能源，同时控制照明灯具的使用，延长灯具的使用寿命，既可以保障能源利用的效率，又可以提高照明设备的质量。 

2.3 信息化 

电气自动化控制技术的信息化发展，改进了技术运行的方式，使电气自动化中，以信息控制为基础，引进互联网、物联网等理论，支持电气自动化的控制运行。 

2.4 统一化 

电气自动化控制技术拉近了各个行业之间的距离，融入各项技术的同时，朝向统一化的方向发展。在电气自动化控制技术的作用下，行业间遵循相同的设计标准，使用方法、维护策略等，都逐步统一，在降低行业建设难度的同时，体现统一化发展的优势[1]。电气自动化控制技术的统一化发展，消除了行业之间潜在的发展矛盾，提升行业资源的利用效率，加快了信息传输、使用的速率。 

3 电气自动化控制技术的应用 

3.1 工业 

工业是应用最广泛的行业，因为工业规模较大，对电气自动化控制的需求大，所以我国积极推进电气自动化控制技术在工业中的应用，致力于改善传统工业的运营方式[2]。PLC是电气自动化控制技术的主要元件，其为一项可编程逻辑控制器，以工业企业为例，分析PLC的应用。该工业为机械制造企业，基于PLC的电气自动化控制技术，为机械制造系统提供了相关的控制，PLC根据机械制造的需求，编写了操作指令和逻辑运算程序，简化了机械制造生产系统的操作，而且PLC的准确度高，规避了该企业生产的误差，实现了机械制造的自动化、信息化生产，PLC写入编程后，控制了机械制造的过程，同时控制机械制造的参数，包括尺寸、温度信息等，按照该企业机械制造的指令，构成闭环生产方式，优化机械制造的工艺流程，而且该企业在PLC中设计了PID模块，通过PID子程序，准确控制PLC的内部编程，预防机械制造中出现问题。 

3.2 交通业 

电气自动化控制技术在交通业中的应用，不仅体现在车辆运输上，还表现在红绿灯、监控系统等方面。车辆上的元件、器件等，基本都是电气自动化控制技术的体现，提供专业的自动化控制，保障车辆通行的安全[3]。例如：电气自动化控制技术在电子眼中的应用，代替警察执法，实现自动化的违章取证，电子眼监督交通系统中的车辆运行，抓拍违法行为，提交到交通局的操作系统内，减轻了交通执法的工作负担，电气自动化控制技术弥补了电子眼的缺陷，促使其可更准确、更快速、更清晰地实现抓拍取证，提升电子眼对交通运输的监控能力，有效控制电子眼的运行，以免交通执法中出现漏洞。我国各地政府在交通业建设中，积极引进电气自动化控制技术，完善交通监控体系，目前，测速器、屏显等多个交通项目中，均涉及到电气自动化控制技术的使用。 

3.3 农业 

农业是我国经济发展的基础支持，为了推进农业的生产，引入电气自动化控制技术，全面建设智能农业，加快农业机械化的发展速度。以某地区农业中的大棚种植为例，分析电气自动化控制技术的应用。该地区传统的大棚种植，是根据农民种植经验分配工作，一旦控制不好温度、湿度，即会影响大棚种植的经济效益。研究人员将电气自动化控制技术引入到大棚种植内，以育秧大棚为对象，构建智能控制系统，大棚内安装不同属性的无线传感器，专门收集大棚内的环境参数，如：光照、含水量等，进行自动化的信息采集，传感器采集的信号传输到控制中心，比对标准的参数指标，种植人员掌握大棚育秧的实际情况，同时根据对比结果调节大棚内的环境，远程控制特定的设备。该大棚内部安装了高清视频，同样接入到控制中心，种植人员可以随时查看育秧的状态，电气自动化控制技术的应用，辅助构建管理平台，划分为四个功能模块，分布是传感采集、视频监控、智能分析和远程控制，整体控制育秧大棚的生长环境，为幼苗的培育提供优质的环境。 

3.4 服务业 

人们对服务业的需求非常大，目的是方便人们的日常生活，特别是在电子产品上，更是体现出服务业对电气自动化控制技术的需求。生活中的电子产品，大多应用了电气自动化控制技术，如：智能手机、ipad、跑步机等，表明电气自动化对服务业市场的推进作用[4]。近几年，电气自动化控制技术的应用，由服务业的电子产品，逐步转型到企业内，例如：餐饮服务中的“机器换人”概念，餐厅内，机器人取代人工服务，提供点菜、传菜等服务，机器人是餐饮业的发展趋势，表明电气自动化控制技术的重要性，此项技术在“机器换人”中，起到自动化的控制作用，是机器人开发中不可缺少的技术。 

4 结束语 

电气自动化技术的发展和应用，表明了该项技术在行业运营中的重要性，满足我国社会行业建设的基本需求。根据电气自动化控制技术的应用，落实发展策略，充分发挥电气自动化控制技术的潜力，保障其在未来的应价值。电气自动化控制技术的发展和应用，必须符合现代企业的需求，由此才能规范控制技术的实践应用。

 

     

参考文献 

[1]贤阳.应用技术的发展是工业电气自动化系统的关键—2007年纽伦堡电气自动化（系统和部件）展览会纪实[J].自动化博览，2008，Z1：28-30. 

[2]吴琦.煤矿电气自动化控制技术中单片机的应用[J].硅谷，2015，3：118+120. 

 

自动控制技术论文范文第3篇

【关键词】自动控制技术；农业机械；应用

现代化农业发展中，农业机械自动化是重要标志。机械自动化技术使得传统农业生产模式发生了变化，对中国的农业产生非常大的影响，不仅农业生产质量提高了，农业生产效率也明显提高。当前过存在耕地资源短缺的问题，众多的中国人民对农业有很强的依赖性，。农业走现代化发展道路是一种必然。农业机械设备应用自动化技术，使得农业生产更加便利，对于农业发展也可以起到一定的促进作用。

1农业机械中应用自动控制技术的设计方案

将提高农业生产效率理念融入到农业机械自动化设计中在农业机械自动化领域中发挥提高农业生产效率的作用，要在设计意图中树立农业生产效率的理念，在设计思想中强调提高农业生产效率的重要性，指导机械自动化设计向着正确的方向发展[1]。

1.1明确设计意图

在农业机械自动化设计中，需要明确设计意图，捋顺设计思路，指导工作的有序展开。进入到机械设计的初期阶段，就需要将提高农业生产效率理念融入到具体的工作中，使得整个的机械设计和机械制造过程都是伴随着提高农业生产效率展开的，提高农业生产效率不仅是一种意识，而且是一种习惯。对机械自动化技术的应用中，除了农业生产之外，还要考虑到成本、故障处理措施以及废弃用品的回收等等问题。总是将提高农业生产效率理念放在首位，所生产的弄产品才能满足市场，对农业发展起到一定的促进作用。

1.2将提高农业生产效率渗入其中

自动化技术的应用可以不断地扩大农业生领域，从农业机械自动化产品的生产、运输开始，到产品的收割以及销售，都要将提高农业生产效率融入其中，可以使得产品有更大的适用范围，产品的技术维修、运输的成本得到控制，能源消耗量降低，资源被充分利用起来[2]。只有将提高农业生产效率作为重要的条件，才能将机械制造中的提高农业生产效率思想体现出来。在机械制造以及自动化领域中，各种资源都能够充分利用，使得提高农业生产效率更具有科学合理性。

1.3发挥信息数据库功能

将信息数据库建立起来，将提高信息技术水平的思想在设计中合理应用中，将机械设备转化为数字成果，所有的农业信息都存储在信息数据库中，将其作为用于提高农业生产效率的可参考资源，当需要资源的时候，就可以将储备资源充分利用起来。数据库的功能不仅仅是储存信息，还可以对信息进行加工处理，这个环节是发挥计算机技术的所用，网络技术的应用可以实现无障碍信息传递[3]。

2农业机械自动化技术的应用

2.1农业机械自动化技术的应用开辟智能化发展的基本路径

目前，智能技术融入到农业机械中自动化，可以推动产品的智能化发展。在机械制造的智能化道路中，农业要跟得上时代的步伐才有机会步入世界的前列，还可以将智能网络技术充分利用起来，发挥智能平台的作用，合理应用智能设备，使得机械设备的的科技含量与世界先进水平的距离拉近。农业机械设备中，需要重点关注的就是降低能源消耗，提高智能化技术水平，合理应用智能技术，使得农业形成新业态，推进农业健康、协调发展，走上绿色化的发展道路。

2.2农业机械自动化技术实现农业绿色化发展

中国的农业发展中，机械设备自动化是需要高度重视的，将科学化的农业生产体系建立起来，提高农业生产的环保效率[4]。在农业机械自动化技术应用中，要在环保思想的指导下更好地应用自动化技术，各种资源得到有效利用，与外部环节建立和谐关系，这也是机械自动化发展的的基本前提。将农业机械设备予以优化，将各种提高农业生产效率方法在技术中合理运用，有助于实现提高农业生产效率，实现环保目标，这也是农业机械设备自动化发现的重要方向，也是实现农业现代化的主要途径。

自动控制技术论文范文第4篇

论文关键词：加热炉，清灰器，自动控制，研制，应用

 

1研发背景

鲁宁线目前在用加热炉15台，是由徐州管道技术作业分公司生产的管式快装加热炉，型号GW8000（5000）-Y/6.4-Y。每年在加热炉退出运行后，都要对加热炉炉膛积灰进行清理，以往的做法是人工采用扫帚和铲子等工具清理炉管表面和炉膛内的积灰，这种清灰的方式在炉膛内造成极大扬尘，尽管对进入炉膛内的人员，全部采取了必要的防护措施，但是，在有限的空间内，飞扬的灰尘密度很大，清灰人员普遍感觉喉咙干涩，几天后咳出的痰仍有灰尘，伴随着头晕、恶心等症状，被灰污染的皮肤甚至出现过敏现象。

为此需要一种清灰装置来替代人工清灰，该装置应达到以下技术要求，1清灰效率高；2无污染，易于操作；3清灰时，炉膛内无扬尘；4自动化程度高。经调研自动控制，目前国内外市场没有现成的设备达到使用的技术要求。

2研发条件

2.1实际条件

燃油加热炉炉膛内的灰尘大多沉积在底部及炉管上部，炉膛的底部又有加热炉管，清理操作的空间比较狭小，一般机械清理易扬尘且又费时。再者燃油加热炉的灰分比较复杂，且在炉内结块大小不一、容重相差较大，其主要由油滴、沥青、碳黑及杂质组成，易飞扬、易粘连，加热炉停炉后，炉膛内积灰较多，每年积灰量能达到400Kg/台。

加热炉清灰过程是在四周布满炉管的炉膛内进行作业，需要自上而下将每一根炉管灰尘清理干净，然后清理保温衬里表面的浮灰。由于炉膛是一个相对封闭的空间，一旦出现扬尘，往往造成局部环境污染，人员视线模糊，清灰作业只能停止。因此人工清灰不仅危害身体健康，而且清灰时间长，粗略计算平均每台加热炉4人清灰时间不低于4个工作日。

2.2技术条件

滤袋过滤粉尘是一种比较成熟、应用广泛的技术，袋式收尘器是工业粉尘处理中使用最广泛的一种收尘器。它对细尘粒（1 μm～5 μm）的过滤效率在99%以上，还可以除去1 μm以下的尘粒。袋式收尘器的适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在其他的污染问题，更加适合于微细粉尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、易燃易爆粉尘的收集、过滤。基于这些特点，在工业粉尘处理中基本上都使用袋式收尘器。我国经过近30年的发展，袋式除尘技术有了长足的进展，主机、滤料、自动控制的质量和技术水平都有很大的提高，并且在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平。

3工作原理

加热炉炉膛清灰器利用强力负压泵的强大吸力，通过连接管把尘粒吸入壳体的室内，气流放大下行出风筒底部迅速上反进入过滤室，较大颗粒灰尘被下行的气流甩入储灰箱，微小颗粒被上反的气流带入过滤室，经过滤袋隔离附着在滤袋上，清灰器顶部的洁净室设有“喷管”，空压机产生的压缩空气由喷管喷出，高压气体使滤袋振动，使附着在滤袋上的微小颗粒脱落掉入灰斗，洁净气体随强力负压泵引至出气管排出。

清灰器工作原理具体为：当其中1#室的储灰箱尘粒聚积量大时，光电感应器感应到1#灰箱满时，则由PLC控制器按程序关闭该室的气阀自动控制，该室的入口、出口被密封，5秒（时间可调）后开始两次振灰（0.2秒1次时间可调）；振完5秒后升降气缸落下，5秒后推动气缸把灰箱顶出；此时可拿出装满灰的袋子，储灰箱内装入新袋子，顶出3分钟（时间可调）后收回，5秒后升降气缸再升起，5秒后进出气阀打开，完成该室储灰箱的清理。第一室积灰清理完毕后，该室工作，再清理第二室，过程同第一室积灰清理。如此反复进行，达到双室轮换卸灰，从而提高了清灰效率。

加热炉膛清灰器基本结构由清灰手持器、强力负压泵、空压机、进气阀、过滤室、储灰室、出风口等主要部件构成核心期刊目录。

清灰器结构及工作原理图

4技术特点

4.1性能指标

1、整套清灰系统具有数字自动控制功能。2、采用重力除尘技术与布袋过滤技术集成化设计，适用于加热炉对流室、辐射室等特殊环境内积灰及浮尘的清扫，能够满足炉膛内清灰的要求，无扬尘和二次污染。3、装置的结构新颖，清灰效率高，能在在不同输油站移动使用。4、通过控制滤袋滤尘运行中气流通过滤料的速度（称为过滤速度），对于大于0.1 μm的微粒，滤尘效率可达99％以上。

4.2特点

1、加热炉炉膛清灰器结构采用创新的模块组设计理念，通过控制气动阀门，实现不同两室灰袋自动切换，达到两室轮转不停清灰。2、自动化程度高，应用PLC自动控制技术实现清灰过程自动控制。3、具备数字控制清除积灰，吸力强大、吸管长、效果理想，集过滤除尘组合于一体的特点。4、过滤袋采用先进方法做拒水防油处理。5、清灰器杆的头部可以根据清理场合的不同，变换使用不同形状的头部清洁刷。如：清理加热炉底部的积灰，可以使用平形的清洁刷；清理炉管上部的积灰时，可以更换使用炉管等弧度的清洁刷；清理边角部位的积灰，可以使用清灰杆直接吸收积灰。

5实际应用效果与市场情景分析

5.1实际应用效果分析

2010年，加热炉炉膛清灰器研制成功并在睢宁输油站试验，通过实际应用，加热炉炉膛清灰器满足了各项技术要求，清灰效率高，无扬尘，操作、移动方便。该装置彻底解决加热炉长期依赖人工清灰的技术难题，提高了加热炉清灰效率，达到炉内清灰无粉尘飞扬，实现保障员工身心健康的目的。实际效益分析如下

1、经济效益：应用加热炉炉膛清灰器每年每台加热炉节约资金0.8万元自动控制，鲁宁处总计在用加热炉15台，每年节约清理费用12万元，这些还不包括生产管理人员往返的其他费用。

2、社会效益：采用人工清灰时，一般加热炉人工清灰需5～6人轮流进入炉膛内，用扫帚和铲子等工具，对炉管表面积灰和炉膛内积灰进行清理，将清除下的炉灰装入袋子或桶内运至炉膛外。使用加热炉炉膛清灰器后，可有效解决加热炉人工清灰时，对清灰者个人的粉尘伤害。避免炉内的清灰人员容易出现的尘肺、皮肤过敏、视力模糊、喉咙干涩等职业病的发生。

5.2市场应用前景分析

鲁宁线15台加热炉分布于六个输油站，使用加热炉炉膛清灰器，只需一人进入炉膛内，另外一人路外配合即可完成清灰工作。加热炉炉膛清灰器工作时，灰尘被过滤，收集在储灰袋内，积灰集满后，可更换另一个储灰袋，灰的清理和运出过程都是在密闭过程中进行，减轻了人的劳动强度，避免粉尘对人肌体和呼吸系统损害，达到了预期的效果。现在，中国石化管道储运分公司多条输油管道共有70多台在用加热炉，每年都需进行清灰，市场应用前景广阔。

参考文献：

白云川.芳烃加热炉在线清灰技术的工业应用.石油化工安全环保技术2009.25.02；9-11

自动控制技术论文范文第5篇

关键词：冗余技术，Redundancytechnique，网络network，通讯Communication

 

前言：目前在热力汽轮发电机中广泛应用冗余技术，其特点是自控系统安全可靠，便于集中管理，本文重点从几个方面介绍汽轮发电机自控设备中冗余技术的安全措施：

1．冗余的控制系统配置

目前莱钢煤气-蒸汽联合循环发电工程自控系统采用ABB公司的AC800FR控制系统，过程站采用冗余的PM803总线控制器和分布式S800I/O，两个配置完全一样的AC800控制器可实现控制器1：1冗余，主备控制器之间可无扰动切换。每个控制器上都插有两个Ethernet网卡，第一个网卡用于连接系统网络（diginets），而第二个网卡彼此互连以形成专门的冗余通讯链接（diginetR）,确保主备控制器之间的冗余信息同步。一旦主控制器故障，备用控制器能迅速无扰的从主控制器中断点接替工作。

现场过程控制器AC800F、操作员站OS及工程师站ES之间的数据通讯由系统网络（diginets）来完成，采用标准的TCP/IP协议、RJ45通讯传输介质和网络拓扑布局，控制器上的第一个Etherent网卡提供控制器与系统网络（diginets）的通讯接口。工程师站上组态好的用户控制程序由diginets和第一个网卡下载至控制器的RAM中，Ethernet网卡的电池卡槽上装有RAM后备电池，可在控制器掉电时保持RAM中的用户控制程序实现上层工业以态网络通讯和下层Profibus现场总线的冗于，保障通讯数据传送的稳定安全性。

冗余的CPU过程站处理器，保证数据的正常采集、处理。冗余的网络通讯技术，信息数据得以畅通无阻。冗余的监控平台就象运行人员的两只眼睛，监控设备工况，使运行人员在第一时间内得到信息资料，及时处理故障，保障设备安全运行。

见图1

图1 系统网络图

2．可靠的并联式不间断的冗余供电模式

电源作为设备的动力来源，是设备关键性因素。突发性系统供电中断将会直接导致计算机随机存储器中数据丢失，设备停机，造成无法挽回的损失。控制系统中引入不间断电源UPS，外来两段母线市电先经过UPS，再分路供给DCS系统及仪表器件。一方面可对输入电源起到稳压作用，另一方面当市电故障停电时UPS可在小于5ms时间间隔内利用蓄电池逆变自动切换至由UPS供电，根据所带负荷及UPS容量大小设计要求UPS至少能够提供半小时时间。市电恢复正常后，UPS自动切换市电供电模式，从而保障自动控制系统电源始终连续与稳定，彻底解决因电网波动或突发性失电损坏自控设备，影响设备的正常运行，造成无法挽回的损失。

两台不间断工装UPS电源，正常运行时同时工作，共同分担负荷。当其中任意一台故障时，另一台自动切换至主机状态，全带负荷。并联UPS的软件和硬件完全一致，其控制电缆形成闭环连接，保证自动控制系统稳定、持续的供电电源。

3．关键停机仪表设备参数采用模拟和数字信号相结合的冗余思路

汽轮发电机油压力低低联锁停机参数灵活运用，保护机组工况安全运行。论文格式。论文格式。论文格式。油压是否正常，作为汽机联锁停机的信号，采用了在油进汽轮机轴承末端管道上安装了油压检测压力开关，其设定值均为30KPa，用于采集开关信号，优点抗干扰能力强，同一位置安装智能变送器提供模拟信号，优点精度高显示方便。二者在DCS系统中进行与逻辑关系，再通延时1秒钟判断，若二者同时低于设定值30KPa，证实油管路油压低，则保护机组停机，有效的消除了外界磁场干扰信号源的突发性。见图2：

图2逻辑图

汽轮发电机轴承油温度采用外装双质热电阻，两模拟信号同时采集去DCS系统，并判断温度可能存在的误差，逻辑判断再发出停机指令。更有推力瓦温度选用内藏式热电阻，每个瓦块上安装四个相同热电阻信号采集，根据工艺要求灵活运用或四选二、或四选三，并进行温度断路或开路逻辑判断发出停机指令，大大提高了机组连续安全生产。

TSI轴系监测装置是一种面向汽轮发电机组的多通道监视保护系统，主要监视转子和汽缸的机械运行参数，如轴振动、轴向位移、胀差、转速等，输出的模拟信号至DCS系统显示、处理报警，输出的接点信号可用于停机保护。目前，应用最广泛，技术成熟的美国本特利公司生产的3500系列大型旋转机械监测装置。其重要的联锁停机信号采用双传感器进行数据采集，内部冗于判断数字量输出去DCS系统并在程序中判断，延时控制联锁停机，有效的消除了误信号造成不必要的停机。

结论：生产过程中冗余技术安全可靠、灵活多样的控制思

参考文献：1、《汽轮机设备运行》北京：中国电力出版社，1997

2、《热工自动控制技术问答》北京：中国电力出版社，1996