工厂生产管理
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工厂生产管理范文第1篇
1，加强学习。提高员工素质。
化工丁班加强各类政治，业务学习，于时俱进。不断提高人员综合素质和创新能力。不断改进工作中的薄弱环节。提高工作质量。该班每轮班进行一次班组学习。主要学习《公司安全管理文件》提高员工自我防范。自我保护意识。《磷酸检修。清理规程》《工艺操作细则》。并结合，《百日安全无事故活动》真正达到安全生产。预防为主的目的。在<工会法><劳动合同法>学习考核中平均分达97分一上。年初班组成员与车间签定《安全文明生产责任书》明确责任。把目标责任分解到人。组织全体人员认真学习内容，领会管理精神。要求每名成员履行职责。从点滴做起，从基础做起。日常生产过程中做到三个一样，1。领导在和领导不在一个样。2。平时和节假日一个样。3。辅助岗位和主要岗位要求一个样。常年坚持召开班前班后会，让每个上岗人员明确自己工作内容，工作流程。从穿戴防护用品做起。凡是进入岗位首先穿戴好个人防护用品。无论是刮风。下雨还是酷日当头都能严格执行。夯实了管理基础。
2，严格操作规程。提高操作技能。
一，抓结合。找准切入点。传帮带与结对子结合。一老带新。主辅岗位结合。培养一专多能手。理论与实践结合。灵活运用。提高人员力量与实践水平。对照标准。查不足，提高人员应对突发事件的能力。上半年的一次突然停电过程中，第一及时向有关领导汇报情况。第二，各岗位按照应急方按案，关闭阀门。开启应急电源。水源。向主要设备。重要设备补充冷却水。第三。设备内存硫酸。磷酸合理分流引导入罐，确保无浪费，无外排。消除了一起严重的污染事故发生。
二，建立班组常态机制。搭建职工交流，沟通。展示才华的平台。积极开展劳动竞赛和技术比武。1。练兵卡制度。根据各岗位的操作特点。对每个岗位的记录报表。巡检线路。内容工艺指标。安全防护等，制作成练兵卡。。发放到每个岗位，由技术员，班长随机抽查。提问。掌握学习情况。当面点平，奖罚分明。2。现场操作。对开停车流程，蒸汽流量调节流程。磷酸。硫酸流量调节。一二次水流量调节。设备模拟故障判断。提问。处置。演练。提高实践操作能力。消除安全隐患，员工的操作水平上了一个新的台阶。全年未发生一起人身。工艺。设备事故。全班2人荣获集团公司操作能手，1人为岗位精英。4人被选拔为技能大赛选手。3。积极开展:五小活动。不断挖掘员工潜力。抓消耗。降成本。对工艺指标。工艺流程提出合理化建议达十六项之多，尤其是污水回收利用，大胆提出。未气洗涤水循环使用。减少洗涤塔一次水使用量。提高洗涤能力，提高冲盘水质量。促进滤布重复使用。起到了关键作用。实施改造后取得了良好的经济效益。仅一次岁全年节约达十几万吨。减轻了劳动强度。为企业节约了大量的资金。
3。加强班组作风建设。密切协作。
化工生产一条线。配合协调是关键。在生产过程中。工艺上的衔接要做到有续紧密。必须让内阁人员熟悉本岗位的工艺流程及上协下调。的必要性，了解相关联的重要性。生产中存在的问题。集思广益。群策群力。指标稳定，系统高产。工艺清理司空见惯。为保证任务如期完成。清理任务合理分工合理搭配人员，明确作用内容。明确质量目标。人人肩上有担子。变压力为动力。发扬雷厉风行。不怕疲劳的作风，不遗余力。尽职尽责。分片包干，实行项目带头人制定度。包质量。包进度。包安全。达到优质。高效。安全完成工作任务。
通过全班人员的努力。化工丁班多次在公司组织的各项工艺指标竞赛中取得好成绩，从5月份到11月份，连续6个月获得了产量。消耗。指标控制第一名。创建厂以来之最。为企业今后发展。壮大积累了宝贵的经验财富。
工厂生产管理范文第2篇
一、目前建筑业安全管理存在的主要问题
1、企业主体责任不落实，安全基础薄弱。
2、农民工安全教育落后，从业人员安全生产素质不高。
3、对重大危险源认识不足。
4、监理单位对安全管理的监理工作有待加强。
5、安全管理人员配备不足。
6、安全管理资料和现场管理脱节。
7、部分城乡结合部施工单位不服从管理，安全意识薄弱。
8、轻视事前管理，注重事后处理。
9、企业对应急救援工作重视不够。
二、对策措施和建议
建筑施工安全工作是一个系统工程，涉及多个部门和方方面面的工作。为此，提出以下对策措施和建议：
1、强化安全基础管理，落实企业主体责任。
企业是安全生产责任主体，要按照法律法规的规定，落实企业安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度，设置独立的安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，保障安全投入，把安全生产各项工作真正落实到位。同时，要加强施工现场的生产管理、技术管理和劳动组织管理，大力推进建筑企业安全质量标准化工作，打牢安全管理基础，确保施工企业本质安全。
2、认真开展建筑施工安全专项整治工作。
有关部门要以预防坍塌、高处坠落事故为重点开展专项整治，各部门要加强领导，落实责任，强化监督，严格督查，相互配合，突出重点，务求实效。对整治中发现的问题，限期整改，消除事故隐患。对隐患严重或不符合安全生产条件的施工企业，责令停业整顿。对整改不合格的，暂扣或吊销安全生产许可证，直至取消相关资质。
3、要努力构建安全生产长效机制。
一是建立隐患治理机制。二是建立责追究机制。三是建立应急救援机制。四是建立运行协调机制。五是建立安全生产专项政治机制。
4、严格实施安全生产许可条例，强化日常动态监管。
建筑施工实业安全生产许可制度是从源头强化政府安全生产监管、落实企业主体安全责任的重要手段。二是加强对持证施工企业的日常动态监管。进一步完善许可证日常动态监管制度和监管程序，实施许可证年检制度，对持证企业进行抽查和回检，加大对持证企业的监管力度。三是要加强执法监督检查，对无安全生产许可证仍擅自进行建筑施工活动的企业，要依法严格处罚，清除出建筑市场，决不能放任自流。
5、加强农民工的安全培训教育，提高从业人员安全素质。
各级政府及有关部门要制定和实施建筑施工企业农民工从事安全培训教育强制性的规定和办法，明确政府机器也的职责、任务、以及从业条件，培训教育内容、考试考核办法、违规处罚责任等。采取有效措施，有针对性地引导施工企业加强对农民工的安全培训教育和管理，做到未经安全培训或培训考核不合格的人员，不得上岗作业。同时，加大对建筑施工企业“三类”人员和特种作业人员的培训考核工作力度，提高培训质量，严格考核标准。通过培训教育，提高农民工和其他从业人员的安全技能知识和安全防护意识，自觉按照安全技术标准，规范从业人员的安全生产行为，真正做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”，防止“三违”现象发生，维护职工生命健康权益，实现安全生产。
6、加强日常管理，夯实安全基础。
一是进一步推进安全生产管理标准化。二是加大安全生产投入。三是进一步加强安全生产检查和考核工作。
7、组织应急演练，增强救援技能。
应急管理是施工管理中一项非常重要的工作，按照“预防与应急并重、常态与非常态结合”的原则，建立应急预案体系。各公司要制定综预案，成立应急救援指挥中心，配备救援设备，项目部制定专项预案，成立救援小组，明确应急救援程序，控制事态发展，降低事故造成的损失和影响。
8、进一步提高监理人员水平，规范建筑市场管理。
工厂生产管理范文第3篇
关键词：生产现场；工艺质量管理；卷烟控制
中图分类号：F273.2 文献标识码：A 文章编号：1033-2738（2012）06-0341-01
质量是企业永恒的主题，如何提升车间在质量管理中的过程控制能力，如何把好生产过程中的每一个细节，确保产品质量水平保持持续的稳定。把现场质量管理作为第一位，是生产现场质量保证体系的核心。
一、从源头上抓辅材质量
1.严格按照标准进行来料检验。生产前机台操作工首先根据技术标准及工艺卡要求对来料品种、规格、质量、数量进行检查，确认无误方可使用。对于不合格的辅料，严格按照《不合格品控制程序》处理，消除混料和不合格品投料在生产现场的发生，切实保障生产线正常使用。
2.强化原辅料的管理。设备轮保、维修期间必须严格按照要求将各种辅料撤离现场，避免辅料被污染。退料过程严格按照《关于辅料退料的管理规定》执行，避免无标识、标识不规范的情况发生。
3.生产中，经常会遇到因原辅料不合格引起的质量问题。如小盒商标纸变形引起小盒成型差；接装纸上机适应性差易引起烟支搓接不合格等质量缺陷。辅料质量的不合格或上机适应性差不仅影响设备的正常生产运行，而且严重影响产品质量稳定。对于存在问题的辅料，通过加严检验、跟踪使用等方式重点关注。
二、员工质量意识与技能提升
不断强化员工的质量意识，努力提升专业技能，促使全员在生产中转变质量观念，增强解决质量问题的能力。
1.通过培训提高员工的质量意识。车间要通过多种形式、多种渠道对职工进行全方位质量意识教育。如开展产品质量缺陷及质量改善成果展示，收集制丝和卷包生产过程及市场反馈卷烟主要质量缺陷实物样品，通过文字和图片的形式回顾展示历史质量事件和质量隐患等内容，警示生产各环节进一步提高质量意识；为了让大家及时了解工艺质量管理信息、关注产品质量，保定卷烟厂工艺质量部定期《工艺质量简报》，通过工艺质量信息、成品抽检情况、展示窗、曝光台等小栏目，传达工艺质量信息，传递工艺质量管理理念。 通过现场演示、幻灯片等多种宣传形式，对质量意识、质量缺陷和不合格品控制、自检流程及填写等进行培训，从而提高员工的质量意识。
2.不断提高员工技能。员工技术水平参差不齐，导致对设备的驾驭能力和解决实际问题的能力也各不相同，职工技术水平的高低将会直接影响产品质量的稳定性。要不断通过举办卷接包机组理论知识培训、职工技能竞赛、鼓励职工参加行业技能鉴定等多种手段来提高职工技能水平，增强他们对设备的驾驭能力。车间要着力培养部分高级技能人才，让其“术有专攻”，具备一技之长。
三、设备管理与控制
1．优化设备参数。卷接、包装设备的加热装置较多，温度过高的情况下，会对产品的内在质量产生很大的影响，尤其是设备低速运转或停机时，会使烟支水分散失、烟丝品质发生改变。卷包车间必须加强设备性能、工艺技术指标的研究，建立设备参数管理制度，在设备最佳运行状态下提取各类关键参数，根据机型特点，不同规格产品原、辅料使用性能确定合理的设备参数范围，为生产不同品牌积累基础数据。
2. 抓住关键部位。设备运行中的声音、温度、动作、气味等发生异常往往是现场操作人员最先感知。为确保设备保持最佳的工作状态，我们力求熟悉设备的关键部位、控制重点。对那些隐患要针对性的重点维护，如：MAX传送鼓轮的一个小胶垢没有清除，可能会产生烟支刺破现象。
3．建立科学的保养制度和点检制度。设备的保养过程就是和设备进行“亲密接触”的过程，在这个过程中很容易发现设备的一些“细”微问题，如滴渗油、螺丝松动、检测不灵敏等等。完善日保、周保、月保，规定保养(点检)的内容、方法、要求和频次，如：保养的部位、允许使用的工具或辅助用品、每个部位需达到的具体要求等。定期对在线仪器仪表及设备的工艺性能进行点检，保证其准确、稳定、可靠，满足控制和工艺加工的要求。
四、现场工序质量控制
工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。
1.强化三级巡查制度。实践证明质量自检工作十分重要，特别是在生产过程中的质量自检可以有效地避免质量事故和质量问题的发生，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。因此，在日常质量管理中，车间管理人员要督促生产机车人员加强产品质量自检工作，要增加自检频次与力度，以降低不合格品流转下道工序的风险；专检即专职检验员对某批产品抽查检验；巡检是对自检、专检情况的监督检验。在“三检”中坚持“四问”，即发现问题没有？分析原因没有？制定整改措施没有？跟踪落实没有？以自检、互检、专检相结合的再检方式互相监督、互相把关，强化工序质量否决权，把造成产品质量事故的隐患消灭在萌芽状态。
2.特殊时段管控。生产中，要特别加强易产生质量隐患问题的工作环节控制，坚持重点指标重点监控，重点时段重点巡视，重点机台重点检查的“三个重点”思想。如首末检、特殊时段（交接班、换品牌、维修、保养、停台和机器大修）检验，原辅料领用环节以及针对辅料的换版、开工前后等重点方面的控制，这些应该是出问题最多的时候，一般来说，控制好这几个时段的品质情况在辅助其他时段必要巡检就可以确保卷烟品质的稳定性。另外，节假日收尾前原辅料控制、半成品处理等都容易留下质量隐患，本着“第一次就把事情做对”的原则，实施节假日收尾、开工验收制，以杜绝质量事故的发生。
3.现场做到“四勤”。四勤指“勤观察、勤走动、勤动手、勤总结”， 随时掌握设备运转、工艺指标执行、工序在制品和产品质量以及工作质量的现状，进行质量状况的综合统计分析，找出影响质量的原因，分清责任，提出改进措施，防患于未然。 “勤观察”，就是注意观察设备运行状态，如料位上下限情况、烙铁温度、正负压波动范围等；注意观察在线产品质量数据波形、参数的设置区域、废品剔除、梗签剔除等情况是否正常。对设备运行状况、质量信息等实时了解。“勤走动”，就是注重对机台各工序流程的巡视。如卷接机停开机时，在卷烟出口取样处取样观察烟条的搭口、布带压痕以及其他缺陷情况，跟踪查看剔烟桶里的烟支情况，有无空头烟支、漏剔等等；包装机注意巡查封签、商标纸有无歪斜、错位情况，小包、条包透明纸包装情况等等。“勤动手”，对在线的产品要及时进行取样检查测试，如进行20支烟支的重量称重、烟支的外观检测，小包顶部、底部折叠情况检查，涂胶量是否均匀，内衬纸压花是否异常等等，及时对异常跟进分析，实施设备调整。“勤总结”，就是对遇到的问题及时分析、总结，不断将好的操作、维护方法运用到今后的工作中。
五、开展工艺研究,积极探索新工艺
工艺研究是质量管理中一项重要工作，它针对生产关键和质量薄弱环节，组织技术人员，探索工艺规律，改进工艺条件，进行技术攻关，对提高产品质量，加快技术改进有着十分重要的意义。卷烟加工过程中，由于多方面的因素，造成产品质量和消耗的不稳定。对出现的问题，利用统计技术、QC方法、数据分析等及时地进行研究，以提高工艺管理效果。如：企业实现质量日考核，对成品检验数据每日进行模块分析，开展成品水分小模块适时分析比对，随时关注质量控制的动态性。推行全员化质量管理，编写《保定卷烟厂工艺质量管理大纲》，规范各机型、各工序的质量控制要点及方法，对换牌生产建立四方确认机制，不断提高过程控制能力。
工厂生产管理范文第4篇
按检测变量性质，化工仪表可分为压力仪表、流量仪表、温度仪表、在线过程分析仪及物料仪表。其中，与高压聚乙烯反应容器相比，压力仪表检测范围不得超过负压300兆帕斯卡，并且测量形式丰富，例如：液柱式、活塞式及弹性式等，检测范围广泛，例如：易结晶介质、腐蚀介质及高温介质等，检测精确度高[2]。作为化工生产应用最为广泛的仪表，流量仪表检测指标较为复杂且获取参数内容较为丰富，以流体介质为划分标准，主要负责检测一定时间内流体体积及流量。按检测需求，流量检测可分为质量流量检测及体积流量检测，质量流量检测主要使用直接法及推导法，体积流量检测主要使用速度法及容积法。作为化工生产温度监控及测量不可缺少的仪表，温度仪表可分为热电偶仪表及热电阻仪表，其指示范围为正1800摄氏度至负200摄氏度间，普遍采取接触式测量法，并且温度测量自动化是不可逆转的发展趋势，与现场总线技术应用水平存在着密切联系。物料仪表主要适用于化工生产测量液位，其测量主体为成品、半成品或原料，并且受测量方式的影响，物料仪表类型丰富[3]。值得注意的是，伴随经济高速发展，化工产业对于物料仪表的要求也更为严格，以矩阵涡流式液位计、雷达式液位计及磁致伸缩式液位计为代表的物料仪表应用广泛，但是受被测物料特征的限制，除浮力式仪表外其他仪表均不可通用。
2化工生产装置现场仪表的管理维护
2.1统一思想认识。在实际管理的过程中，化工企业主动转变传统工作理念，坚持实事求是的工作原则，加大对于化工仪表管理维护的重视程度，特别是管理人员必须统一思想认识，端正自身态度，并且统一认识，从根源上认识到化工仪表管理维护工作的重要性，形成高效全面、踏实肯干的工作作风，积极引进科学的管理维护手段，将化工仪表维护管理视为保护工作人员生命安全和生产设备安全及提高化工生产效率的唯一途径，纳入建设新型化工仪表管理维护体系的战略高度[4]。同时，广大工作人员“解放思想、转变理念、统一认识、增强水平”，意识到化工仪表管理维护工作的必要性及紧迫性，为顺利开展化工仪表管理维护工作提供强有力的支持。2.2增强素质水平。在实际管理的过程中，化工企业主动转变传统工作理念，坚持以人为本的工作原则，加大对于人才引进及队伍建设的重视程度，着重强调改变工作环境及改善工作条件，积极创造实践机会，做到“压担子、交任务”，充分发扬艰苦卓绝精神，进一步增强管理人员整体素质和管理水平，提高仪表管理维护工作效率，并且管理人员以化工企业生产任务为中心，紧密团结广大职工推动工作开展，以党的群众路线为指导强化队伍战斗力及凝聚力。同时，将实践锻炼与岗位培训相结合，组织一系列岗位培训，有目的性、有针对性及有计划性举办工作研讨、业务讲座及短期集训等活动。2.3掌握仪表性能。一般说来，化工生产装置现场仪表以工艺指标为依托安装位置不同发挥作用也不尽相同。因此在实际管理的过程中，管理人员主动转变传统工作理念，坚持具体问题具体分析的工作原则，熟练掌握化工仪表工作原理及基本性能，不断学习化工生产、电子技术及机械维修等方面知识，以了解化工仪表对化工生产作用为前提，确保化工仪表管理维护工作顺利开展，力求“大故障判断准确、小故障维修迅速”，切实解决在实际管理过程中所面临的问题，例如：以调节阀失灵为例，结合调节阀安装位置评估对化工生产影响，立即切断调节阀设立副线，减少维修时间。2.4重视日常保养。在实际管理的过程中，管理人员主动转变传统工作理念，坚持可持续性发展的工作原则，加大对于化工仪表日常维护保养工作，加强化工仪表日常巡检、校验、防水检查、防小动物检查，散热保温及定期清洁等工作，观察化工仪表所处区域是否存在憋压及泄漏问题，尤其是压力变送器、调节阀及温度测量仪等设备元件，并且定期校验化工仪表，与化工仪表实验结果相对比，详细记录每一台化工仪表检验误差情况，以保证检验结果准确性为前提消除化工生产安全隐患。把仪表检修维护工作从事后检修逐渐过渡到事前检修，预防性检修，以降低劳动强度，降低仪表故障，降低生产成本。同时，为了确保数据传输及数据采集的高效性及准确性，控制仪表环境温度，每隔15日清洁1次仪表，以达到延长化工仪表使用年限的目标，避免灰尘及油污大量积累。2.5加强技能培养和经验交流。现代会工业发展日新月异，新技术、新产品不断展现，控制技术也发展迅速。仪表工作人员要不断学习，吸收新技术、新概念，以适应生产需要。现场生产维护过程中的经验教训要在本单位形成共享机制，好的经验延续，教训不再发生。这样有利于降低单位生产成本，提高生产运行周期。化工仪表是化工生产的眼睛，化工仪表与生产设备结合紧密。加强新员工的培训教育，和本单位生产相结合，讲解本单位生产工艺，仪表配置，安全生产等。可以以师带徒形式、班组员工互相讲课形式、车间组织等形式多样的培训。以达到新员工能快速了解本单位生产工艺、仪表配置情况、能熟练进行仪表检修维护的目的。
3结语
通过本文探究，认识到随着我国经济不断发展，城市规模不断扩大，化工企业数量不断增多，化工仪表管理维护水平逐步成熟，社会对于化工仪表管理维护提出全新的要求及标准。如何做好化工生产装置现场仪表管理维护工作，是技术人员在实际工作过程中所面临的主要问题。因此，综述化工仪表的概念，分析化工仪表类型及功能，以创新意识为切入点，提出具体的管理维护措施具备显著价值作用。
作者:陈俐 单位:四川天华股份有限公司
参考文献
[1]秦远中.仪表自动化设备的维护方法研究[J].化工管理,2016,02:31.
[2]景海霞,张荣.正确处理设备管理与现场管理的关系[J].盐业与化工,2016,02:41-43.
工厂生产管理范文第5篇
如何做好安全工作，以下几个方面应该予以注意。
一 安全教育与培训
职工的安全教育在施工企业中应该是一堂必修课，而且应该具有计划性、长期性和系统性，安全教育由企业的人力资源部门纳入职工育、培训计划，由安全职能部门归口管理和组织实施，目的在于通过教育和培训提高职工的安全意识，增强安全生产知识，有效地防止人的不安全行为，减少人为失误。安全教育培训要适时、适地，内容合理，方式多样，形成制度，做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。
1.进场教育
对于新入施工现场的职工和调换工种的职工应进行安全教育和技术培训，经考核合格方准上岗。一般企业对于进场的职工实行三级安全教育，它也是新职工接受的首次安全生产方面的教育。企业对新职工进行初步安全教育的内容包括：劳动保护意识和任务的教育；安全生产方针、政策、法规、标准、规范、规程和安全知识的教育；企业安全规章制度的教育。二级单位对新分配来的职工进行安全教育的内容包括：施工项目安全生产技术操作一般规定；施工现场安全生产管理制度；安全生产法律和文明施工要求；工程的基本情况现场环境、施工特点、可能存在的不安全因素。班组对新分配来的职工进行工作前的安全教育包括：从事施工必要的安全知识、机具设备及安全防护设施的性能和作用教育；本工种安全操作规程；班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律；本工种容易发生事故环节、部位及劳动防护用品的使用要求。
2.安全培训
培训是安全工作的一项重要内容，培训分为理论知识培训和实际操作培训，随着社会经济的发展和管理工作的不断完善，新材料、新工艺、新设备、新规定、新法规也不断的在施工活动中得到推广和应用。因此就要组织职工进行必要的理论知识培训和实际操作培训，通过培训让其了解掌握新知识的内涵，更好的运用到工作中去，通过培训让职工熟悉掌握新工艺、新设备的基本施工程序和基本操作要点。同样对一些新转岗的职工和脱岗时间长的职工，也应该进行实际操作的培训工作，以便在正式上岗之前，熟悉掌握本岗位的安全知识和操作注意事项。
二 安全生产的检查与奖罚
有计划、有布置、有检查是工作的一般程序，安全生产也不例外，在安全生产布置的同时，制定相应的检查计划。检查形式是多样的，施工企业安全检查一般分为常规性安全检查、特殊性安全大检查、定期检查和不定期抽查。施工场区生产环境复杂，工作面多、工序繁杂、施工机械的性能和施工人员的技术等级、文化素质参差不齐，因此施工活动场所内常规性安全检查成为做好安全工作的基础环节。
