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基坑施工总结

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基坑施工总结

基坑施工总结范文第1篇

中图分类号:TV551.4文献标识码: A

1引言

随着高层建筑的发展,深基坑支护的难度会越来越来大,因此深基坑的施工不仅要保证施工过程中的稳定,而且要严格限制周边的地层位移以确保环境安全。我们要高度重视深基坑工程设计与施工。近几年,在建筑工程的深基坑建设实践中,逐渐形成了较为合理经济、适用于不同地质条件和基坑深度的支护结构。

2深基坑施工的特点

基坑工程包括维护体系设计施工和土方开挖两部分。土方开挖的施工组织是否合理将对围护体系是否成功产生重要的影响。不合理的土方开挖方式,步骤和速度可能导致主体结构桩基变位。因此,深基坑开挖与支护引起了广泛重视。深基坑工程施工具有以下特点: (1)建筑趋向高层化,基坑向大深度方向发展;

(2)基坑开挖面积大,长度与宽度有的达数百米,给支撑系统带来较大的难度;

(3)在软弱的土层中,基坑开挖会产生较大的位移和沉降,对周围建筑物、市政设施和地下管线产生严重威胁;

(4)深基坑施工工期长、场地狭窄,降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利;

(5)在相邻场地的施工中,打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序相互制约影响,增加协调工作的难度;

(6)支护型式的多样性。迄今为止,支护型式已经发展到数十种。

3深基坑支护的施工技术

深基坑的支护形式较多,在施工过程中要根据工程的周边环境和地质状况进行支护形式的选择。

(1)根据基坑的支护方式,深基坑的支护有悬臂式、混合式和重力式挡土墙三种。

①悬臂式支护结构主要依靠嵌入基坑底部的岩土支撑地面重量,需要保证足够的土压力和水压力,保持整体结构的平衡。主要适用于土质条件好、基坑深度小整体条件较好的基坑。 ②混合式支护结构。在悬臂式支护结构基础之上增加了锚杆等支撑,结构的稳定性更强。锚杆支护结构由挡土结构及锚固在基坑防滑面之外的稳定土体锚杆组成,这种技术主要运用于规模较大、变形较小的基坑。 ③重力式挡土结构。主要依靠自身的重量保持结构的平衡,保证支护结构在侧向的土压力作用力下处于稳定状态。

(2)根据深基坑的支护型式,支护结构有支挡型和加固型两种。支挡型支护结构如地下连续墙、桩排支挡结构、土钉支护结构;加固型支护结构如水泥搅拌加固结构。 ①地下连续墙结构。整体刚性强、防水防渗效果明显,适用于各种深度的基坑施工,适应地下水位更深的软体粘土层等各种复杂的施工环境。地下连续墙对施工地域周围建筑的影响较小,被广泛运用于高层建筑的基坑支护中。②桩排支挡结构。在柱列式间隔中布置钢筋混凝土挖孔和钻孔灌注桩,形成挡土结构,形式有连续桩排、双排桩和稀疏桩排。 ③土钉支护结构。依靠密集的土钉群、加固的土体和混凝土等,来建立类似于重力式挡土结构的支护结构,抵制土压力以及其他作用力,保证深基坑和边坡的稳定性。土钉墙支护结构结构轻便,柔性较高,工程造价低,施工经济方便,是当前深基坑支护工程中首选的支护型式。 ④深层搅拌加固结构。主要是将水泥进行机械搅拌作为固化剂,与软土剂进行强制搅拌,确保二者之间产生一定的反应并逐渐硬化,达到一定的强度要求,形成坚固的支护结构。工程造价少,对周边影响较小,稳定性强,适用于粘土等软土层。4 高层建筑深基坑支护施工的质量控制要点

高层建筑深基坑支护的施工阶段是整个工程中较为关键的阶段,因此,必须对该阶段的质量进行严格控制。

(1)深基坑施工在高层建筑深基坑工程中,包括许多重要环节,如挖土、防水、挡土及维护等,是一项较为复杂的系统工程,一旦其中任何一个环节出现失误,都将会对整个工程造成影响,严重时还会发生安全事故。因此,施工单位必须严格按照施工流程和有关的技术规范等组织施工,并对重要位置的施工制定详细可行的施工方案,同时还应加强过程控制。例如,在确定土方开挖方案时,需对基坑的地质报告、地下设施以及周边建筑物等实际情况进行详细分析,如果是特殊土体则应精心组织施工,对于软土地区而言,基坑的开挖深度不宜过大;膨胀土地区尽量不要在雨季进行开挖。 (2)深基坑周围土体止水效果的控制由于地下水对深基坑工程的施工影响较大,因此,在地下水位较高的地区进行深基坑施工,必须制定详细的止水方案。在制定具体的止水方案时,应从防、降、排这三个方面加以考虑,并根据地勘部门提供的详细地质资料,分析地下水的主要成因,同时还应对基坑周围的环境进行深入了解,绝对不能仅靠不间断的抽水来降低水位,不然很有可能造成基坑附近的土体发生流失,致使周边建筑物不均匀沉陷,严重时甚至会发生管涌,不仅增加了处理难度,而且还会延误工期。 止水帷幕是深基坑支护中较为常用一种止水措施,为了确保支护工程能够顺利进行,在止水帷幕施工时需注意以下几点:

①确保桩体质量合格;

②确保桩的密实度和搭接长度符合要求,防止桩头开叉、蜂窝、空洞等现象的发生;③严禁在支护结构上随意开口,否则不仅会使支护结构的安全受到影响,而且还破了止水帷幕的效果,地下水则很容易从开口位置渗入。

(3)深基坑支护的信息化管理。深基坑支护信息化管理的主要手段是安排较为专业的施工监测人员对基坑及周围环境进行实时监测,并根据监测到实际情况与预期性状进行对比分析,发现异常情况及时采取相应措施进行处理,确保工程安全。深基坑支护的具体监测内容如下:

①支护结构顶部的水平位移情况;

②支护结构及周围建筑、道路的沉降、裂缝情况;

③基坑底部隆起情况。

上诉监测内容除了应每天进行一遍目测之外,还应每隔10m 左右设置一个观测点,并在基坑开挖后,每隔3天左右监测一次,位移较大时可调整为1天1次。监测到的结果必须能够真实反映被测目标的动态趋势,并绘制变化曲线图。另外,在开挖较深的基坑时,需对支撑的内应力进行测试,当应力值达到设计值的90%时,应采取必要的防范措施。5连续墙支护技术探讨

某工程施工属于技术复杂、难度大。地段地质情况复杂,地下水位埋藏较浅,水位埋深2.5~3.15m,平均埋深2.86m。施工开挖基础基本为淤泥质粘土及粉细砂土,因此基坑开挖和地下连续墙施工时,可能出现坑底管涌突水或边坡塌方等现象。因此需要认真处理好深基坑的土方开挖以及支护问题。该工程主要是深基坑基础、主体土建工程。基础结构以地下连续墙为主,地下连续墙墙厚为800mm,墙高约13.5m。本工程建设规模比较大,基坑开挖深度达到13.5m,需要进行深基坑施工。

(1)工艺流程及槽段划分

连续墙施工工艺流程:轴线定位放线开挖、浇筑导墙划分槽段铺设路轨设备安装就位定段造槽反循环换浆清渣制安钢筋网架接头处理浇筑水下混凝土。

(2)导墙施工

导墙是地下连续墙挖槽之前,构筑的临时结构物,它对地下连续墙的挖槽起着重要作用。本工程导墙采用“Γ”形钢筋混凝土导墙形式,可以比较好地适应现场较差的土层。

导墙施工注意如下问题:

①测量放线,内外导墙之间中心线应和地下连续墙纵轴重合,轴线偏差小于30mm,尤其是折线段放线应确保准确。

②开挖前,须探明地下管线和地下障碍物等情况,采用反铲挖掘机开挖导沟,人工配合清槽,挖至导墙设计标高后,夯实基底,作混凝土垫层。

③拆摸后导墙加设支撑,支撑设二道,上为φ10槽钢@2000,下为80×80方木@2000,导墙背后以粘性土分层回填并夯实,导墙外设排水沟一道。

④墙内壁必须垂直平整,不平度小于10mm。

⑤导墙施工时,严禁重型机械设备在导墙附近停置或进行作业,以免引起导墙变形。(2)槽段开挖

①考虑连续墙厚度、墙深地质条件、施工精度要求等条件,选用液压抓斗SM860/BH12和ZG-22型冲击钻机冲刷接头。

②按槽采用间错法施工,即先施工第一,第三槽段,浇混凝土三天后再施工第二,四槽段。

③划分好每个槽段的抓挖的中心位置,注入膨润土泥浆,开始挖槽。

④挖槽结束,终孔验收合格后进行清孔工作。

(3)钢筋网架制作及安放

①钢筋网架现场制作,先在场内铺设加工平台,根据配筋图,在平台模上制作成型。

②钢筋网架制作,根据设计图纸下料加工,要求钢筋的间距、长度、宽度及搭接长度等满足设计要求,由于本工程地连墙的钢筋要求直径较大,所以施工时,钢筋竖向连接采用套筒冷挤压接头,以保证钢筋连接的质量。

③钢筋网架上预埋筋及钢板预留洞口严格按设计图纸尺寸、标高进行焊接预留;预留泡沫板应牢固地绑扎在钢筋片上。钢筋网架制作完毕后,应认真检查是否合格。

④槽段连接采用刚性接头,在先开挖槽段的钢筋网架两侧焊接“工”字钢。后施工槽段的钢筋网架两侧不焊接“工”字钢,吊放钢筋网架时直接插入先施工槽段焊接好的“工”字钢内。先施工槽段成孔时,应向两头扩大成孔500mm长,待钢筋笼放好后,空余部分用沙包填至地面。

⑤钢筋网架应在清槽换浆后立即吊装,用50T及100T履带起重机起吊,避免受力钢筋变形;钢筋网架放不下时,应将钢筋网架重新起吊,重新修槽,直到钢筋网架能顺利放下为止。

(4)混凝土灌注

①根据施工图纸,地下连续墙采用商品混凝土,水下混凝土法浇灌,强度等级C30,抗渗等级0.8MPa,混凝土塌落度180~220mm。

②混凝土供应量为30m3/h以上,以保证在规定时间内连续浇灌,每个槽段设2根导管,灌注导管直径250mm,导管底部埋入混凝土深度控制在2~4m范围内,不得小于1m,导管每节长度为1.5~2m,导管接应密封不漏水,使用前做水密试验。

③浇注过程中不断测量槽内的混凝土面高度,根据浇注记录,随浇注混凝土随拆导管,混凝土表面高差应控制在0.5m以内,浇注到离顶部4m时,导管底埋入混凝土内可控制在1m左右,终浇混凝土面高程控制在结构设计高度以上0.5m,以便表面凿除后,满足结构高度的混凝土强度要求。

④按规范预留混凝土试块。

(5)泥浆管理和土渣处理

①本工程采用膨润土泥浆,泥浆的作用是通过泥浆的静水压力防止槽壁坍塌或剥落,维持挖成的孔形不变,同时,由于膨润土的高度稳定性,泥浆还有悬浮岩屑的作用。实践证明,泥浆质量的好坏对连续墙的施工质量有着密切关系,此外,在对泥浆的再生处理及废泥浆的处理时,如果管理不善,会造成现场泥泞,污染环境,从而影响到施工进度等。

②根据现场情况,在中部布置1个泥浆池,尺寸为:6m×5m×2.5m,内分三个小池,平面布置以满足泥浆的循环供应为原则。

③通过循环或混凝土置换从槽内排出的泥浆,按其恶化程度,进行舍弃或再处理,废弃的泥浆和渣土按环

保要求弃于容许地点。

④泥浆用离心泵重复循环拌合。膨润土的溶胀时间按出厂说明办理,预先储备一定数量的泥浆,使之充分溶胀后再开始成槽。

6结束语

未来的深基坑工程一定会越来越多,深度也会进一步加深,地质条件也会越来越差,这必然会对深基坑工程施工提出更高的要求。因此,工程建设者均应该珍惜每一次实践的机会,尽力对设计施工工作做全面细致的分析总结,在做好数据、资料整理积累的同时,提出问题,解释问题,解决问题,争取在日后的深基坑工程施工中有所创新,有所突破。

参考文献:

基坑施工总结范文第2篇

【关键词】深基坑 桩锚体系 施工

1.引言

钻孔灌注桩加锚索(或锚杆)的深基坑支护结构形式是在岩石锚杆理论研究比较成熟的基础上发展起来的一种深基坑支护结构,其特点是将受拉杆件的一端锚固在开挖基坑的稳定土层中,另一端与基坑围护桩相联的基坑支护体系。桩锚体系支护形式下,在基坑内部土方开挖和基础施工过程与桩锚支护体系互不干扰,能有效的缩短工期,便于施工,尤其适用于复杂施工场地及对工期要求严格的基坑工程,由于其安全性和经济性的特点使它很快广泛应用于建筑基坑支护工程中。笔者在前人研究的基础上,根据自身经验,对现行桩锚支护体系中存在的问题进行了总结分析,给出采用此种支护体系设计与施工应注意的关键点,为类似的工程提供参考意见。

2.桩锚支护体系存在的问题

2.1 建筑场地土体的取样具有不完全性

深基坑支护设计采用的土样参数来自于工程勘察报告,由于工程造价因素的影响,一方面地质勘察不可能钻孔过多,所取土样具有以点代面的特点;另一方面,由于锚索(或锚杆)要深入到基坑外10~30米的范围内,部分工程由于场地条件的限制,工程勘探可能只能取得基坑内的土样,无法取得锚索(或锚杆)所深入到部位的土体力学参数,给深基坑支护设计提供的依据具有不完整性,导致锚索的受力计算不准确,最终影响基坑设计质量。

2.2 桩锚支护结构设计计算与实际受力不符

当前,深基坑支护设计计算基于极限平衡理论,该理论是一种静态设计计算理论,而基坑施工过程中的土体是一种动态平衡状态,也是一个土体逐渐卸载与松弛的过程,随着土方的不断开挖,围护桩后的土体强度逐渐下降,并伴随产生一定的变形,表现为地表沉降和土体向基坑内水平移动。所以深基坑支护设计计算与支护体系的受力形态不完全相符。工程实践表明,桩锚体系在计算上安全的,但支护结构依然会发生破坏,这应引起设计与施工的绝对重视。笔者从工程案例总结分析分为认为发生上述情况的原因主要有一下几点:(1)在连续雨水天气情况下,没有止水帷幕时,围护结构外土体在地下水作用下,从围护桩间挤出,形成局部垮塌,导致基坑外地表大量变形;在有止水帷幕情况下,作用在围护结构上的总体土压力增大;(2)由于锚索深入到基坑外10~30的范围内,对地层参数的把握不准确下,计算受力与锚索实际受力存在较多偏差;(3)基坑施工过程,运土车和混凝土泵车等重型车辆的偶然荷载对基坑围护结构的影响,虽然在设计时会严格控制基坑边的荷载,但实际施工过程中依然无法绝对避免重型车辆的偶然荷载对基坑安全隐患。

2.3 锚杆段地下水对锚杆的不利影响

基坑开挖过程中,围护结构上荷载不平衡导致围护桩体产生水平向变形和位移,从而改变基坑外侧土体的原始应力状态而引起地层移动,容易造成桩体主动土压力区内的临近建筑物及地下管线发生沉降位移,引起周边建筑物的不均匀沉降。如在基坑周边有下水管道,桩锚支护体系的变形易引起周边地下管道的位移,造成大量水分从临近建筑物下水管道接头处渗入桩锚围护结构内,增加围护结构上的主动土压力,减小锚杆的摩擦力,对桩锚支护结构的受力产生极为不利的影响,在施工过程中,应对周边的管道水及地表水加以严格的控制。

3.桩锚体系设计与施工过程中注意点

在利用桩锚体系的经济性和施工便利性时,针对设计与施工过程中的种种问题应引起足够重视,笔者在研究前人成果基础上,给出以下几点建议:

(1)在基坑设计前做好对基坑以外周边地区的地质勘查尤为关键,应对土层参数进行深入分析,对地下管线埋置情况、地下水情况进行详尽的分析。

(2)桩锚支护结构的设计,一方面要有理论作指导,另一方面还要具有丰富的实践经验,设计人员应搜集基坑周围相关工程的基坑设计与施工资料,对可能存在的不利因素做充分考虑。

(3)桩锚体系基坑开挖过程中应严格按照既定的施工方案进行土方开挖,建议采用分段分层挖土,严禁超挖或少挖,每层开挖深度应不大于2m。开挖宽度一般为20m,采用跳跃分段开挖,具体可视施工条件而定,锚索完成张拉锁定后才能进行土方开挖。

(4)基坑开挖过程中,应严格控制围护结构周围地面堆载,基坑周边2m范围内严禁堆载。如果在基坑边一定距离有施工车辆行走,在设计时应给予充分考虑,同时在施工过程中应严格控制,建议在基坑边3米范围内禁止施工车辆行走。

(5)在施工过程中应加强对基坑的监测工作,做到信息化施工,用监测数据指导基坑施工。当基坑每天位移超过1mm,应上报有关各单位,组织现场会议,分析产生的原因,并立即提出加固处理方案。

(6)基坑施工过程中如发现漏水现象,采取止水堵漏处理措施。先施工补设的预应力锚索;施工竖向支撑构件,待锚固注浆体强度达到70%后,进行锚索张拉锁定,然后进行基坑侧壁止水堵漏施工。

(7)应加大对桩锚支护结构的试验研究,如何准确地判断该种支护结构的实际受力状态,需要大量的试验数据与计算数据对比分析。

(8)建立完善的管理制度。桩锚支护结构施工的四个环节(设计、施工、监理和监测)必须统一管理,建设单应委托有经验负责任的监理公司把关,监理应起核心作用。

4.结语

建筑深基坑桩锚支护体系相对于地下连续墙、内支撑支护体系是一种经济、便捷的支护方案,但在实际施工过程中依然存在很多问题亟待进一步研究和总结。为保证桩锚体系支护结构的安全性,在设计、施工和监测等方面要有一套详细和完备的技术方案,设计必须注重地质资料和已有的工程资料;施

工必须严格按照设计和既定的施工方案,监测必须严格、及时;真正做到设计、施工和监测的三方配合,充分发挥该支护体系的优点,避免其不利点,保证基坑施工的安全性和经济性。

参考文献

[1] 黄晓飞,桩墙——锚杆支护技术要点和工程运用探讨[J].建筑工程,2012-04.

基坑施工总结范文第3篇

关键词:建筑工程;基坑施工管理;要点;

随着建筑业的不断发展,建筑工程企业更加注重基坑施工管理,对基坑施工管理也提出了更高的要求。合理的基坑施工管理需要建筑企业对开挖前的工程所在地进行实地勘探、基坑排水设计、基坑施工材料及设备的选择、施工技术、日常监督管理及人员管理等六方面进行分析研究,制定出一套健全的基坑施工管理方案,促使基坑施工的合理开展,确保整个建筑工程的质量安全。

一、建筑工程基坑施工管理的现状及重要性分析

我国在城市规划建设中,为了节省土地资源,常常会建设地下停车场,地下交通轨道以及地下商场等多种建筑,地下建筑相对地上建筑具有一定的独特性,在建设中要采取因地制宜的施工手段及技术,假如在软土地质或者不良地质上进行工程基坑建设,那么会加大施工中及施工后的风险,无法保证工程质量及安全,倘若没有一套完善的基坑施工管理,出现工程施工中施工手段不当,设计方案与实际情况不符等状况,会给建筑工程带来很大的威胁。

近几年来,我国北京、广州、西安等地已经发生过多起建筑工程基坑坍塌事故,也给众多建筑企业一定的警示,要确保建筑工程的施工质量,就要进行严格化的工程基坑施工管理,一套完善健全的工程基坑施工管理,可以使施工人员更好更负责的进行施工,及时发现施工现场存在的问题,而后加以解决,从而确保整个建筑工程基坑施工质量,为人民提供一个良好安全的建筑环境。

二、建筑工程基坑施工管理的要点分析

1.工程基坑开挖前的勘探工作研究

开挖前对工程基坑进行实地勘探,是建筑工程基坑施工管理的重要环节,它在一定程度上影响着整个建筑工程基坑施工管理,因此建筑工程企业在基坑开挖前进行实地勘探尤为必要。在基坑开挖前的勘探工作时,需要建筑工程企业根据此工程所在地的地形地貌等相关资料及设计要求进行调查研究,要想进一步了解工程所在地的整个状况,需要建筑企业与当地的市政、供排水及电力部门做好协调工作,以便于后期的工程施工建设。全面了解建筑工程所在地的低下管线的分布状况,而后再结合建筑工程的设计分析,从而设计出一套合理科学的工程基坑施工方案,这样一来,就大大提高了工程基坑的安全性能,确保了建筑工程的施工质量。

2.对工程基坑排水施工建设的思考

基坑排水是顺利进行工程基坑施工的重点,因此在基坑管理中做好基坑排水工作十分必要。倘若在基坑施工中没有做好基坑排水工作,则极有可能造成因排水不畅而导致基坑坍塌的状况,这样一来会给建筑工程企业造成严重的损失,还会给周围的建筑物带来一定的影响,然要做好基坑排水工作,在一定程度上能够避免基坑坍塌现象的出现。影响基坑施工质量的水源因素主要有地表渗水、地下水以及降水,做好这三方面的工作,那么基坑排水施工就没有什么问题了。针对地下水需要建筑工程企业在堵的基础上进行抽水,确保地下水的适度供应,减少工程基坑周边的水土流失,从而更好的避免因基坑施工排水不当而造成周围建筑物不均匀沉降以及工程延期的现象。然而对于降水问题,工程企业应主要进行抽水措施,从而大大降低基坑施工中出现坍塌事故的概率,确保基坑施工的质量安全。

3.基坑支护建设的施工材料及设备选择

基坑防护是影响工程基坑施工安全的重要因素,直接影响着整个工程基坑施工的质量安全,在基坑施工管理中应予以重视,严格把控基坑防护建设中的施工材料及设备选择,材料使用不当会造成工程基坑施工建设的不稳固,所以工程施工企业在进行基坑施工管理中,要根据工程基坑的地形特点、设计要求、工程实际状况等方面进行施工材料及设备的选择,确保施工材料及设备选择的正确性。此外,施工设备是进行基坑施工的重要工具,定期对施工设备进行维护,提高施工设备的安全性能,避免了基坑施工因施工设备出现故障而停止施工或者延缓工期的状况。

4.基坑施工中施工技术管理的研究分析

施工技术是进行基坑施工建设的关键与核心,对基坑施工管理具有重要的意义,建筑工程企业在基坑施工中要对施工中所要用的施工技术进行全面的分析研究,明确工程基坑施工的技术要求,从而确保基坑基槽开挖及开挖过程中面壁的稳定性,避免因施工技术不当而导致面壁开挖时出现坍塌的状况。其次,建筑企业要进行全面的施工技术管理,帮助施工人员采用正确的施工手段进行基坑施工,管理中要严格按照基坑施工的设计方案及要求进行管理,这样可以确保管理的合理性及科学性,使工程基坑施工能够顺利安全的开展。

5.日常检查及监督管理工作的实施

在基坑施工管理中要考虑诸多方面的因素,而日常检查及监督管理就是其中的一项,对基坑施工进行日常检查及监督,能够使管理人员及时发现基坑施工中存在及出现的问题,从而加以改正,确保基坑施工的质量以及进度,提高建筑工程企业的经济效益。进行日常检查及监督管理,要求基坑施工管理人员按照相关的规范流程对周围建筑及正在施工的基坑进行检查,看其是否存在裂缝等异常状况,施工中若出现异常状况,应对其进行全面的分析和总结,记录相关的数据,总结数据中存在的规律变化,找出异常出现的原因,以便解决问题及以后参考或查阅。

6.基坑施工管理中的人员管理分析

人员管理不论是对基坑施工管理还是对整个工程的施工质量安全都有不同程度的影响,对人员进行全方位的管理是提高基坑施工管理水平的重要手段。基坑施工中涉及到的施工环节众多,要求工作人员有较强的专业性,所以在基坑施工管理中要严格进行人员管理。建筑企业进行人员管理,需要对其内部的技术人员及管理人员进行一个正确的评估,了解每个工作人员的真实水平,从而进行合理的调整以及培训,不断提高技术人员及管理人员的专业技术及综合素养,使工程基坑施工更加科学合理的开展,另外要定期对技术人员进行培训,让其了解正确具体的施工规范,约束其施工行为,避免施工中偷懒等状况的出现,从而提高基坑施工的工作效率,增加建筑工程企业的经济效益。

三、总结

基坑施工管理是顺利开展建筑工程基坑施工的重要因素,做好基坑施工管理,对建筑工程具有一定的促进意义。要进行科学合理的基坑施工管理,需要建筑工程企业根据工程所在地的地形地貌、周围建筑及设计要求等因素进行合理化的分析与研究,制定出与实际工程相符合的设计方案,采取正确的施工手段,从而保证建筑工程的施工质量,提高建筑企业的经济效益,促进建筑工程企业的长远性发展。

参考文献:

[1]刘宏伟.高层建筑基坑施工管理重点分析[J].建筑资讯,2011,10(7).256-258

[2]曾春,庹彬彬,王银珍.浅论建筑基坑工程施工管理要点[J].城市建设理论研究(电子版),2012,6(5).302-303

[3]钟忠标.谈建筑工程基坑施工管理要点[J].城市建设理论研究(电子版),2012,3(1).48-51

基坑施工总结范文第4篇

【关键词】:深基坑;支护设计;施工;监测

[ Abstract ]: the excavation of foundation pits is building foundation engineering quality the important link, for different foundation take the corresponding supporting technology, based on the deep foundation pit supporting scheme, design, construction and monitoring were analyzed, of deep foundation pit engineering technology applications for a man's thought; deep foundation pit are introduced supporting design and the importance of monitoring, and for safe excavation technology are also discussed.

[ Key words ]: deep foundation pit; support design; construction; monitoring

TV551.4

引言

深基坑工程是随着城市建设事业的发展而出现的一种较典型的岩土工程,基坑支护设计是一个综合性的岩土工程问题,既涉及土力学中典型强度与稳定问题,又包含了变形问题,同时还涉及到土与支护结构的共同作用以及结构力学等问题。随着对这些问题的认识及其对策研究的深入,越来越多的新技术在深基坑工程中也得到广泛应用。

目前城市地下岩土工程愈来愈多,监测方法也较多,如何选择监测方法成为从事监测的测量人员必须考虑的问题。根据具体情况,从实际出发,采取有效的监测方法,确保能够准确预警。监测作为基础,分析是手段,最终目的是预警。今后的工作会遇到更多更复杂的基坑工程,进行基坑监测方法探讨总结十分必要。

深基坑支护类型

①柱列式灌注桩、排桩支护;②搅拌桩及旋喷桩支护;③地下连续墙;④内支撑和锚杆支护;⑤钢板桩支护;⑥土钉墙支护等。

二、深基坑的支护方案及设计

1. 深基坑的支护方案主要有下列几种:

深基坑支护方案,应根据基坑的深度、现场的土质情况、地下水位、场地的大小以及相邻建筑的层数、荷载、埋深、间矩等情况,合理的选用,既安全可靠、技术先进又经济合理的方案。设计时对基坑四周市政管道的设置情况也应充分调查清楚,以免发生意外。

1.1在基坑四周设悬臂式挡土桩,主要用于基坑埋深较浅(约5—7m)的工程,桩采用钻孔灌注桩或打入式钢管桩。

1.2 地下连续墙。

1.3采用逆作法施工。先沿地下室外墙间隔一定距离设钻孔灌注桩或人工挖孔扩底桩,再逐层往下进行逆作施工。

1.4挡土桩与锚杆相结合。基坑较深时全部采用悬臂式很不经济,应在基坑侧臂打入1层或2层锚杆,锚杆竖向间距5m左右。由于锚杆费用较高,所以尽可能采用1层锚杆,这样不仅节约费用,而且加快基坑开挖的速度。

1.5土钉墙支护;

1.6深层搅拌水泥土桩支护;

1.7旋喷桩帷幕墙支护。

1.8综合考虑周边建筑物情况,基坑地层条件、基坑深度、周边管线及地质情况,就拟采用“搅拌桩(旋喷桩)+旋喷桩(冲孔桩)+内支撑+锚索”的支护形式,止水帷幕上部采用搅拌桩,下部搭接旋桩进行止水,同时在桩间采用挂网喷射混凝土进行护面处理。

2.深基坑的支护设计

建筑物的设计一般由正规设计单位负责,支护工程往往被认为是施工措施的一部分而不包含在施工图设计之内,由具备设计资质的支护施工单位自行设计或施工单位委托其他单位设计。由于基坑支护是一门很复杂的技术,如果搞基坑设计人员的经验不足,很容易造成设计考虑不周。因此,要求施工单位聘请有丰富经验的专家进行设计、施工方案的评审,以使有效降低基坑支护的风险,防止安全事故发生。三、确保深基坑支护的施工质量

深基坑支护重在过程控制,一旦出现质量问题,事后纠正和补救比较困难。因此,必须严格管理,确保施工质量。

1.严格按设计方案组织施工。工程施工前,有关人员应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境,降水系统应确保正常工作,必须保证施工设备正常运转。设计方案变更时必须重新经专家评审。

2.核验水准点及坐标控制点的正确性和保护措施。审查施工单位的水平及竖向施工放线是否正确,随时注意基坑的变化。

3.坚持见证取样制度,对进场材料严格把关。施工单位进场的水泥、钢筋、钢铰线、砂子、石子、掺加剂等必须按规定报验,“两证一单”齐全,并见证取样送检。

4.做好隐蔽工程验收。施工过程中,监理工程师应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度、锚杆插入长度,注浆配比、压力及注浆量,喷锚墙面厚度及强度,锚杆应力等进行检查,按规定留置混凝土试块、水泥浆试块等。

5.基坑支护单位要与挖土单位紧密配合,坚持分层分段开挖与支护的原则。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,合理利用土体自身在开挖过程中控制位移的能力。

6.基坑开挖完成后,应提醒建设单位尽快组织勘察、设计、质监、监理、施工等部门进行验槽,及早开始地下结构工程的施工,严禁基坑长时间暴露。

四、深基坑支护技术监测的重要性

1.基坑监测是岩土工程安全的重要保证条件之一,也是岩土工程设计、施工、运行的重要组成部分,并且又是具有自己独立系统的“监测工程”。在施工、运行过程中,监测岩土工程的实际状态及其稳定性,将为保证工程安全提供科学依据,监测信息可提供比较正确的预警,有效防止基坑工程灾害。基坑周围土体在施工过程中的动态变化,明确施工对原始地层的影响程度以及可能产生失稳的薄弱环节。

2.通过监测可以了解支护结构的受力和变位状态,并对其安全稳定性进行评价,工程施工对地下管线、建筑物等周边环境条件的影响程度,确保它们仍处于安全的工作状态,施工降水效果对周边地下水位的影响程度,将量测结果反馈到施工中,及时修改施工参数和步骤进行信息化施工,监测工作进行一段时间或施工某一阶段结束后,都要对量测结果进行总结和分析。

五、深基坑支护技术的安全

由于各工程场地的地质、环境条件千差万别,在每个深基坑工程设计施工的具体技术方案的制定中,必须因地制宜,切不可生搬硬套。深基坑工程施工存在较大危险性,易发生较大工程事故,因此,深基坑工程需专家组审核通过方可施工,严禁超挖、无证开挖。对基坑进行变形监测,注意基坑边坡位移变化的信息化管理,超出预警位移量时立即采取补救措施防止基坑边坡塌方影响周边建筑物安全。

结束语

目前基坑工程的综合监测水平尚不够理想。尽管有了计算机和遥控等先进设备,而测试元件的质量及其标定、埋设、保护和施工配合等方面存在不少问题,有待改进。我国基坑工程的设计理论有了很大发展,建立了许多新的计算理论和方法。但在工程具体应用中,仍要坚持理论与实践相结合的原则,根据实际,选用合理的支护方法。这样才能发挥更大的价值。

我国基坑工程的设计理论有了很大发展,建立了许多新的计算理论和方法。但在工程具体应用中,仍要坚持理论与实践相结合的原则,根据实际,选用合理的支护方法。这样才能发挥更大的价值。

参考文献:

[1]建筑基坑支护技术规范(JGJ120-1999).

基坑施工总结范文第5篇

关键词:软土,深基坑,施工技术,质量控制

一、前言

1、南京河西软土地区工程性质

南京河西地区属于软土地区,该地区上部土层松软,特别是淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土,中高压缩性,承载力特征值一般小于80KPa。该软土地区地质条件较差,属于对地基基础工程的设计、施工非常不利的地区。

2、南京河西软土地区深基坑施工存在的风险

在该软土地区进行基坑尤其是深基坑的支护设计、施工难度很大,风险相应较大,在开挖过程中会出现位移较大引起支护、支撑体系失稳,造成质量甚至安全事故。深基坑支护工程施工中对施工技术、质量的控制非常重要,尤其是现在很多业主认为认为基坑工程是临时性工程,片面追求经济效益、片面要求省钱,因此片面要求基坑支护设计单位将安全系数降到最低从而降低工程成本,没有考虑施工质量的偏差会产生的不利因素,如将钻孔灌注桩桩径改小、配筋率降低,这样的后果造成基坑支护工程的风险很大,而钻孔灌注桩等属质量不易控制的施工项目,质量偏差较大,影响支护体系的强度、稳定、变形和抗渗能力,所以需要施工过程中加强对施工技术及质量的控制、做到避免风险。

现结合已建的南京凤凰花园城B区SJ25建筑深基坑支护工程的施工情况来阐述对河西软土地区深基坑支护工程的施工技术及质量控制措施。

二、工程概况

㈠、工程简介

南京凤凰花园城B区SJ25建筑深基坑支护工程基坑深度5.9m,6.4m,7.9m,属于二级深基坑,长约73.5m,宽约49m,深基坑占地面积约3600m2,施工技术要求高。

㈡、主要设计技术要求

1、本工程±0.00相当于绝对标高8.10m,基坑底标高为-6.20m和-8.20m,基坑开挖深度为5.9m,6.4m,7.9m。

2、采用钻孔灌注桩加单层钢筋砼支撑作支护结构,基坑东侧和南侧为防止出现踢脚变形,采用深搅桩加固被动区,邻桩搭接200,32.5级硅水泥,水泥掺量为15%。

3、深坑部位(cd段)采用双排水泥深搅桩作止水帷幕,两排桩错开搭接,邻桩搭接200,采用四搅二喷工艺,采用普硅32.5级,水泥掺合量为15%。浅坑部位采用单排深搅桩止水,邻桩搭接300,采用六搅三喷,水泥掺量为20%。

㈢、岩土工程条件

场地岩土层自上而下描述如下:

①-1杂填土:杂色,松散,主要以混凝土块、碎砖石等混粘性土堆积,填龄<10年。层厚:0.7~4.5m。

①-2素填土:灰褐色,软塑,以粉质粘土为主,夹少量砖石碎屑,填龄>10年。层厚:1.3~2.1m,层顶埋深:0.9~1.5m。

②-1粉质粘土:灰褐色,可塑,局部软塑,中高压缩性,含少量螺壳及腐植物,稍有光泽,无摇振反应,干强度及韧性低。层厚:0.4~7.2m,层顶埋深:0.7~4.5m。

②-2淤泥质粉质粘土~淤泥质粘土:灰褐色,流塑,局部夹薄层粉土,高压缩性,切面光滑,无摇振反应,干强度及韧性低。层厚:13.8~23.4m,层顶埋深:1.6~9.2m。

㈣、施工中发生的情况

该深基坑西侧原设计φ800mm钻孔灌注桩,业主片面追求省钱,要求设计单位将φ800mm钻孔灌注桩改为φ700mm钻孔灌注桩,经设计验算安全系数虽满足设计要求但偏低。在该深基坑支护施工结束后业主在基础西南侧增加一个水池,基坑挖深增加2m,这样造成深基坑位移增大,超过警戒值,土的主动压力增大、而抵抗深基坑位移的基坑底下面的土的被动压力减少,引起西南角钢筋砼支撑内力值增大后发生断裂,产生明显的裂缝。经紧急抢险,采取将产生裂缝的支撑梁两侧用钢板锚固,另立即在西南角-5.00m处增加第二道钢管支撑以增加水平抗力以避免深基坑的位移继续增加,使深基坑保持稳定。

三、软土地区深基坑施工技术及质量措施

南京河西软土地区深基坑支护的特点是基坑位移较大,根据多个深基坑工程施工情况总结南京河西软土地区的施工技术及质量控制措施。

1、钻孔灌注支护桩、立柱桩施工技术及质量控制要点

⑴、桩径:软土地区的巨厚淤泥质粉质粘土~淤泥质粘土层易发生缩径,桩径缩径会造成缩径处抗弯能力低、应力集中,对排桩挡土极其不利。预防缩径的关键是控制泥浆比重,确保泥浆能保持孔壁平衡。①、根据地层变化配以不同的泥浆,注重泥浆护壁性能,同时采取加大钻头直径(采用设计桩径)并在巨厚淤泥质粉质粘土~淤泥质粘土层扫孔扩大成孔直径、确保成桩充盈系数≥1.10;②、成孔施工时重视一次清孔,泥浆比重在1.25g/cm3左右,粘度为22”-26”,一次清孔时要做到清渣而不降低泥浆护壁性能(比重、粘度),预防一次清孔后到浇筑砼的过程中缩径的产生。

⑵、成桩垂直度:钻进过程中要勤检查钻机头架滑轮组、转盘与钻头是否在同一垂直线上,做到勤校正,如发现孔斜,要及时纠斜扫孔。

⑶、孔底沉渣:重视二次清孔质量,二次清孔泥浆比重≤1.20g/cm3,粘度18”-22”。钻孔支护桩二次清孔要确保孔底沉渣厚度在150mm以内,并能保持孔壁稳定性。

⑷、灌注质量:主要是预防断桩、缩径、堵管、夹泥、离析。①、确保首灌质量。②、控制导管的埋深,灌注过程中做到导管勤提勤拔。③、灌注过程中适当上下活动导管,把已形成的高压气包引出桩身。④、检查商品砼的和易性及数量,做到每车商品砼检测一次砼坍落度,不合格的砼严禁使用

2、双轴深搅桩施工技术及质量控制要点:

⑴、桩身强度和均匀性:严格按15%或20%的掺入比控制水泥用量,必须严格控制单桩水泥用量,不得少放,以确保水泥土的抗压强度、防渗性的要求,每桶浆的搅拌时间不少于5分钟。经筛网过滤后放入储浆桶中继续搅拌,水泥浆不得沉淀离析。

⑵、提升速度、喷浆量:在施工前应标定灰浆泵泵压、输浆量、灰浆经输浆管到达喷浆口时间和提升速度等施工参数,并进行成桩试验。在南京河西软土地区施工双轴深层搅拌桩与其他地区的不同在于提升速度,南京河西软土地区存在巨厚淤泥质粉质粘土~淤泥质粘土层,在该地层如提升速度快会造成喷浆量不足、成桩桩身强度低、止水效果差的情况,因此经现场喷浆量试验确定在南京河西软土地区双轴深层搅拌桩提升速度控制在0.6m/min,基坑开挖后经检查止水效果较好。

3、圈梁、支撑梁、联系梁施工技术及质量控制要点:

⑴、支撑施工中协调好土方开挖与支撑施工,支撑工作要与土方开挖衔接好。根据施工经验,土方开挖与支撑组织好对缩短施工工期有利、可减少矛盾、减少投入、确保质量。

⑵、支撑应力的及时加设对控制深基坑位移变形影响很大,一定要控制将基坑开挖至支撑梁底就设置支撑梁、加设支撑应力,待支撑加设完毕并能起作用后。再继续向下挖土,做到“先撑后挖”、切忌以往的“先挖后撑”。

⑶、冬季采用商品砼施工圈梁、支撑梁、联系梁会产生收缩,这对支撑体系不利,可采用在商品砼中掺膨胀剂的措施来预防。

4、深基坑土方开挖的施工技术及质量控制要点:

⑴、基坑土方开挖的施工顺序原则:①、先深后浅(即基坑最深部位置先行开挖);②、自远向近,即根据出土口的位置,从远离出土口的基坑边角处(一端或二端)开始逐渐向出土口退挖;③、分层、分区(块)、对称、平衡。多层支撑的深、大基坑必须按分层、分块、对称、平衡的原则的顺序进行,且应在深基坑最深部位先被挖开,以便地下室能先开始深部结构的施工;④、优先考虑设计单位的意见,如地下结构设计单位对地下室施工顺序的意见,支护结构设计单位对基坑开挖安全上的考虑意见。

⑵、挖深、坡比、对工程桩保护:软土地区的工程地质条件差,建议每层开挖深度控制在1.5m以内、挖土坡比控制在1:1.5、每层开挖外间隔5天等土应力平衡后再进行下一层开挖。在开挖到工程桩位置时注意挖土机械不能碰撞工程桩外,使开挖退让的边坡保证在安全坡度以内,防止土体滑坡造成对工程桩的侧向挤压。

5、深基坑支护深度在设计时一定要确定,在南京河西软土地区深基坑开挖加深0.5米都会引起支护体系、支撑体系的受力、弯矩发生较大的变化,原设计安全系数满足设计安全要求的有可能会变成不满足设计安全要求,深基坑会出现支护体系、支撑体系失稳的重大质量、安全事故。现往往深基坑的坑中坑、电梯、水池在深基坑支护设计时没有确定,坑中坑、电梯井一般在基坑内部,在基坑开挖时可临时采用木板或槽钢挡土+钢管支撑的方法进行,而水池一般设计在基坑的边缘,对基坑支护影响很大,在设计时一定要重视。

6、深基坑支护施工前要确定基坑开挖时的出土口位置,在出土口位置要进行加强。

四、结语

南京河西软土地区地质条件较复杂,总结该地区深基坑的施工技术及质量控制措施非常重要,今后需不断提高,加强对施工过程中施工技术及质量控制,做到避免风险。

参考文献

[1]、赵志缙、应惠清主编 简明深基坑工程设计施工手册 北京 中国建筑工业出版社、2000