混凝土技术论文

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混凝土技术论文范文第1篇

槽孔清理完成后需要进行接头管的设置，即在槽孔的端孔处进行接头管的设置。需要注意，在使用接头管时需要在使用接管进行标注和记录，继而使用吊车将接头管吊装到槽孔底部，继而使用胶圈对接头管进行密封，并使用销子、螺栓等结构进行连接，将接头管固定好。浇筑时间是影响混凝土浇筑质量的主要因素之一，因而必须对浇筑时间进行有效控制。槽孔清理完成后，需要在四个小时内进行浇筑。由于浇筑所使用的混凝土砂浆具有流动性，因而还需要在浇筑过程中对材料高度进行关注。浇筑的高度会在导管内外形成一定的压力差，从而将混凝土灌注到需要的位置，混凝土墙便具有了连续性。

2接头管的起拔

施工过程中接头管的起拔是施工的重要环节，施工过程中进行接头管起拔的设备主要有专业的起拔机以及吊车。对此需要注意，在进行接头管的起拔过程中，起拔时间必须予以重视，接头管起拔时间大多会依照混凝土初凝时间进行确定。因此对接头管起拔时，应当考虑到混凝土初凝问题，采取上下微动的方式对接头管的起拔进行操作，勤拔、少拔是接头管起拔的主要原则。通过这一原则，接头管对混凝土的破坏降至最低，且二者之间的粘结力也逐渐降低，从而提高混凝土结构的完整性。一旦接头管起拔工作完成，则显示二期槽孔作业应当开始了。在完成墙体施工以后，应按照国家标准，对其质量进行评估。在评估中也需与实际相结合，槽孔的精度应略高于国家标准。另外，墙的深度和孔斜率也息息相关，若是墙的深度大于25m时，孔斜率应小于6%，若是墙的深度小于25m时，那么孔斜率应控制在8%以内。

3质量控制有效措施

3.1原料方面

对于制备混凝土的原材，应进行择优选用。选择的矿渣硅酸盐水泥应具有较低的标号，选用的砂子最好为纯净的天然细砂，选用的骨料应将其直径控制在设计要求的范围内，一般采用天然砾石或是卵石等材料。为了适当地延长混凝土初凝时间，可在拌和混凝土时，掺杂一些粉煤灰进去。此外，质量合格的混凝土应具备和易性好、流动性好、防渗性高、强度高、以及弹性好的特点，只有使用这样的混凝土，才能满足混凝土防渗墙浇筑的需要。

3.2泥浆方面

泥浆在混凝土防渗墙的建筑中是非常关键的，它的主要作用是稳定槽孔壁，也可以让槽孔内的残渣悬浮起来，还能和冷却钻具。当泥浆用来固壁时，它需要具备较好的流动性、化学稳定性以及物理性能。在其充当固壁时，应尽量将泥浆中的细砂颗粒除去，以防其影响到固壁效果。若是在地质较为特殊的地段进行施工，可选择添加一些外加剂在泥浆中，也可选用膨润土来代替，确保泥浆的稳定性能达到标准，从而提高孔壁的稳定性能。

3.3槽孔施工方面

若是出现槽口坍塌或是导墙断裂的现象时，应及时地移走钻孔设备，且回填槽孔，还应将断裂的导墙进行拆除，然后再对孔口的土体做加固处理，并重新修筑导墙。若是槽孔内导墙下出现局部坍塌时，则应先用粘土回填坍塌的部位，然后回填低标号混凝土，等到混凝土凝结固化以后，才重新挖掘槽孔。需要注意钻头、钢丝绳以及钻头梁的状况，若是发现磨损，应及时进行补焊，防止卡钻。

4结束语

混凝土技术论文范文第2篇

关键词：混凝土；冬季施工；技术；研究

在混凝土施工的过程中，尤其是新浇混凝土，当水泥与液相状态的水发生化学反应以后，就会产生复合物，可以将砂石与钢材等材料紧紧地结合在一起。但是一旦新浇混凝土处于低温状态下，就会造成这一化学速度减慢，甚至是混凝土强度的增长延缓。当水的温度降至4℃以后，并持续降低时，就会出现水体积增加的现象，如果水泥在水化作用时所需要的水被冻结了，就会造成化学反应终止，这样就会对水泥晶粒结构产生永久性的伤害。

1低温环境对混凝土性能所产生的影响

1.1影响早期性能

混凝土一旦发生受冻现象，就会造成物理力学的性能发生改变。经过相关调查可以看出，在低温环境下混凝土浇筑的初凝时间与终凝时间都会被延长，尤其是终凝时间延长比较明显。且在低温环境下，混凝土表面所产生的水蒸气会结成水，这样也就加大了水灰比，最终也就造成了混凝土强度雨季表面的抗渗能力降低。由于混凝土发生了早期受冻的现象，因此也就造成了结构被破坏，降低了后期的强度，且如果结冻时间早，强度损失也就更大。

1.2降低混凝土的强度

在低温状态下，在一定程度上混凝土强度会增长，但是也会产出一定的水化作用。尤其是当温度逐渐降低以后，强度的增长也就更加缓慢了。在温度降至5℃左右时，水化作用减慢。当温度降至0℃左右时，水化作用停止。在发生冻结以后，混凝土硬化程度就会受到温度、水分以及空气含量等因素的影响。且在混凝土中，所存在的游离水发生结冰现象，这样水分体积就会出现膨胀，在其内部也就会产生出相应的冻胀应力，尤其是当早期强度不足以抵挡冻胀力时，其内部就会发生裂缝。这样在钢筋的周围也就形成了一定的冰膜，减低了钢筋与混凝土之间的粘结力，减少了强度。所以当温度降低到5℃左右的过程中，施工人员应当要立即采取有效的保护措施，避免出现早期受冻的现象[1]。

1.3降低混凝土的耐久性

在低温环境下，混凝土中的水分会发生结冰膨胀的现象，这样也就造成了混凝土出现裂缝，尤其是在荷载作用逐渐加大的影响下，就会降低混凝土的抗裂、抗冻以及抗水渗等性能，这样也就降低了混凝土的耐久性。

2混凝土冬季施工

2.1控制好水灰比

在冬季进行混凝土施工的过程中，要控制好水灰比，并根据实际要求适当提高水泥的实际使用量，同时还可以采用早强硅酸盐水泥。通过相关调查可以看出，适当采用引气外加剂与早强剂等可以有效缩短混凝土的凝结时间，这样在一定程度上也就提高了混凝土的早期强度[2]。2.2保护好原材料的温度在实际施工过程中，要适当对原材料进行保温处理。水泥是不能直接进行加热的，因此就可以将水泥放置在储罐中，在也要包裹上保温的棉毡。对于砂石来说，在冬季进行露天堆放很容易发生结霜与起冰等现象，因此必须要铺盖上塑料的篷布进行保温，避免砂石表面发生结冰的现象。而对于搅拌用水来说，就可以采取底部生火加热等方法来保证搅拌用水满足温度要求。

2.3改善混凝土拌制与浇筑

为了避免对混凝土进行拌制过程中热量的损失，因此要对搅拌站进行封闭管理，同时还要适当采取保温措施。此外，还可以采用容量较大的搅拌机来进行搅拌，以此来提高搅拌量，保证工作效率。另外，在进行投料的过程中，要严格遵守搅拌的顺序，先加入骨料与水，这样就可以利用水温来溶解骨料上的冰霜，提高了骨料的温度，当进行预搅拌以后，就可以加入水泥了，同时还要控制好搅拌的时间[3]。另外，为了保证混凝土在运输过程中的温度，还可以采用将罐车的储罐外层包裹上保温的帆布，或是用热水清洗储罐，在运送到施工区域以后，要立即进行浇筑施工，以此来降低温度的损耗。

2.4做好混凝土浇筑后期的养护工作

为了保证混凝土浇筑的质量，可以采取分批浇筑或是暖棚综合法进行养护。暖棚综合法进行养护其实就是在磨房的周围利用棉被进行封闭处理，这种棉被在北方极为常见，因此购买也比较便捷与经济。此外在暖棚中还可以利用火炉或是暖风机等进行加热，以此来保证棚内的温度，达到保温的效果。另外，为了避免混凝土温度过高，就可以适当放置钢板，以此来避免温度的集中。或是可以采用无烟煤来保证混凝土表面的干净。采用暖棚综合法可以保证混凝土不发生冻害，在保证质量的同时，还提高了工作的效率。但是这种方法也存在一定的缺陷，就是经济消耗大，费用高。加之搭建暖棚的过程中需要耗费大量施工材料与人力，因此也就延长了准备的时间。

3冬季混凝土施工要点

3.1施工的要求

在进入到冬季以前，施工企业就要制定出生产计划，尽可能地避免在冬季进行施工，或是减少在冬季施工的工作量。其中要注意的是当不可避免需要在冬季进行施工时，要保证施工的安全与质量，同时还要注重施工图纸的科学合理性，不仅可以避免能源与材料的过度消耗，还可以有效缩短工期。此外在进行冬季施工的过程中，还应当落实好各个环节的施工设备与材料，以此来保证可以在冬季中进行连续施工，或是要制定出科学的施工方法，以及质量安全监管措施，同时还要提前采买好保温材料与加热设备等，保证保温措施满足实际要求。其次是要对施工人员进行相关的技术培训工作，加强施工人员的冬季施工安全意识，同时还要规范好相关的施工要求，严格遵守施工方案进行施工，在保证人身安全的前提下保证施工的质量。最后是要做好技术交底工作，落实施工现场的安全责任人，及时记录施工测温数据等。且在进行施工时，还要严格遵守施工方案进行施工管理，并及时进行测温，保证冬季混凝土的施工质量[4]。

3.2冬季混凝土施工技术要求

在冬季进行混凝土施工的过程中，可以选择早强型的普通硅酸盐水泥，这样可以保证在混凝土发生初凝时不会受到冻害。其次是要选择一天温度最高的时间进行混凝土浇筑，同时要保证混凝土施工配比的科学合理性，并选择一些适应性强的减水剂，以此来保证混凝土具备一定的抗冻能力，同时在进行搅拌的过程中，还应当要控制好投料的先后顺序。此外还应当要避免混凝土在运输过程中热量的过度消耗，在运输的过程中，还要规划好运输的路线，减少运输的时间。此外还要及时清除钢筋上的垃圾，只有保证温度满足最基本的要求以后，才可以进行浇筑。

4结束语

综上所述，在冬季进行混凝土施工的过程中，必须要制定出详细的施工方案，这样才能加强对施工过程的管理，同时还应当及时采取有效的措施，减少冬季施工的风险。此外还要做好各个环节的施工控制工作，这样才能保证混凝土的施工质量。

作者:唐鹏 陶毅 单位:江苏盐城水利建设有限公司

参考文献:

[1]余春华，叶奎利，袁凤友，等.新邳洪河闸隔水墙混凝土施工中的裂缝控制[J].水利建设与管理，2007（8）：673-674.

[2]张坦贤，吕西林，石家峰.一种经济且可大幅提高梁补强量的加固方法—拉压区同时用GFRP/钢板加固梁的抗弯试验研究与应用[J].四川建筑科学研究，2005（2）：62-63.

混凝土技术论文范文第3篇

建筑物由于功能转变，例如扩建、承载力加大等。或出现了质量问题，例如缺乏钢筋、灾后修理、混凝土强度较弱等，都需要有效加固，采取有力的措施确保建筑的安全使用，从而可以看出结构加固的技术使用范围广并要求高。因此，我们在建设过程中采取有效的加固及时对建筑结构实行加固，从而保证建筑满足使用需求和安全规定。

二、几种常见的混凝土加固技术

建筑工程加固的主要要求在于经过运用加固技术对房屋进行修补、增强承受力、提高使用作用、满足使用要求，所以，采取混凝土加固方案要围绕提高建筑质量为根本任务。选择不一样的加固方案就会有相应的施工方式和质量评定标准相对应。

混凝土加固技术主要分为直接加固和间接加固两大类，施工时主要按照实际的建筑条件和使用工恩呢该选择合理的方案及加固技术。

（一）直接加固技术

1、加大截面加固法

加大截面加固法也叫做外包混凝土加固方法，这主要是运用相同的材料（混凝土和一般的钢筋）对原来的建筑结构实行加固补强，经过加大混凝土和钢筋截面扥面积和一螳构造方法,将加固部分与原构件紧密的结合，共同发挥作用，从而增强截面承受能力和强度。加大截面的技术要点在于设计构造时必须切实处理好新加部分与原来部门的整体连接、共同承受等问题。该技术要求简单、适用性强，可普遍运用在柱头、墙面、屋架等房屋混凝土结构的加固。然而，改技术需要工程量大，修护实践长，在一定程度上影响了生产和生活，另外结构的截面加大后也会影响了建筑的美观和房屋整洁。

2、置换混凝土加固法

置换混凝土加固法是将以前结构承受力低、韧度小的材料换成承受能力强、韧度高的材料。该技术主要运用在建筑承受能力要求高的部分的混凝土强度度或有严重的破损的部分加固。此技术简单方便，耗费时间短，所占空间少，完全影响建筑的使用，而且造价比较低，经济实惠。

3、外包钢加固法

外包钢加固技术是将型钢（主要为角钢、槽钢）或者是钢板包于构件的四角或两角进行加固,运用此技术加固混凝土建筑构件时，必须使用环氧树脂胶粘剂进行灌注,将型钢和新加入的构架结合在一起，从而确保型钢和原构件共同产生强大的承受力。该加固技术属于比较先进的技术，承受能力强、加固效果好、所占空间少、施工简单、耗费时间少、工程量少、安全隐患低。

（二）间接加固法

1、预应力加固法

运用异型材料(高强钢筋或型钢),增加预应力来迫使新材料与原材料紧密结合，产生共同的承受力，从而达到对混凝土的加固。该技术拥有能够承受加固构建截面超重的能力、降低原构建裂缝宽度和绕度等特点。运用于要求增加构建承受力、刚度和抗裂度以及加固后占用空间小的混凝土受弯构件或变压构件,然而，这种技术不能运用于温度高于60℃环境下的混凝土，也不能使用与混凝土收缩变化大的结构。

2、增加构件法

在原来的结构的构件和构件中间重新增加一个构件，从而降低原来构件的负荷量，从而实现加固的作用。这一技术主要运用在单层工业厂房或者新增加构件后不会引起房屋质量的多层建筑的楼面梁、柱的加固,必须注意不能破坏原来的构造，保证建设安全。

3、增设支点加固法

混凝土技术论文范文第4篇

先要将施工方案进行确定，然后基于方案，应用科学合理的施工方法和施工工序，也要科学的安排灌浆的材料和顺序，通常是先灌浆横缝，再进行纵缝处理，要向稳固坝块的侧向，也可采取先纵缝后横缝的方式，但是切忌不能将横缝和纵缝同时进行。只有在这种科学合理的施工顺序下，施工进度才能得以控制，使施工顺利进行。

2水利工程混凝土施工新技术的应用

2.1散装水泥使用的施工新技术

从如今的发展来看，对水利工程混凝土施工有比较严格的使用规定，应该优先使用散装水泥，主要原因是散装水泥自身所具有的操作简便、能够满足大批量需要的优势，所以得到了人们的青睐，并且保证了工程的可靠性和使用的安全性，还能有效减轻环境污染，缓解人与环境的矛盾，其如今应经是相对成熟的施工技术了。

2.2重视水利工程混凝土中掺合料的应用

想要提高混凝土施工质量，实现方式也比较多，诸如改良混凝土、使用混凝土添加剂等。主要的操作方法是，将高炉矿渣微粉、微硅粉、煤灰粉等掺合料加入到混凝土中，以便达到降低混凝土的水化热的目的，来抑制对碱骨料反应，进而减少水泥的使用量，减少资金投入力度，为企业带来更多的经济效益。

2.3水利工程混凝土中外加剂的应用

现在我国的各类工程中混凝土施用的越来越多，混凝土在中外加剂技术的作用下，显现出了诸多优点：多功能、高效、浓缩，施工的技术也在不断完善。节水、增体、环保等功能在混凝土施工技术的应用得到了良好的发挥。普通减水剂、增强阻裂粉、早强剂是现阶段经常使用到的外加剂。混凝土的和易性能够在外加剂的试用下得到极大的改善，混凝土的凝结时间可以进行有效调整，混凝土的耐久性和各项物理性能均有大幅度的提高，达到了混凝土对施工环境很好的适应能力的终极目标。

3水利工程大型混凝土工程施工技术

近年来，我国对水利工程的建设加大了投入的力度，水利施工不断增多，施工质量也在不断提高。一般的大型水利工程，工程的施工量都比较大、周期长，整体要求高，使用混凝土的数量比较多。作为一项施工技术，混凝土的施工中其材料配合比、浇筑温度都是影响施工质量的重要因素，很有可能导致施工裂缝，保证混凝土的施工质量才是大型水利工程的关键所在。在我国的一些地区的水利工程施工使用了改良后的大体积混凝土施工技术，经实践证明收到的效果还是令人欣喜的，研究人员对其进行了详尽的分析，得出了应在大体积混凝土的施工中，既要控制好温度，又要加强周围混凝土的约束力的结论。高质量的混凝土工程施工技术在保证水利施工质量上体现出较为明显的作用力。大体积混凝土工程的施工除了要满足常规混凝土结构设计的要求外，还应特别注意控制混凝土强度等级，减少施工裂缝问题的发生。由于大体积混凝土工程的施工应力和温度应力都有不同程度的增加，所应有的施工工艺应该更高，施工的中心环节是混凝的混合和浇筑。（1）施工前，应准确测量浇注体的温度，减少温度应力，评估施工中可能遇到的温度差值、内部速度的升降温速率等指标，以便把握好温度控制的指标和技术方法。一般情况下，混凝土入模前的绝热温度的变化值在45℃左右，混凝土内外温差不应超过30℃，降温速率为每天2.5℃。下一步就是混凝土的振捣，这也是比较重要的环节之一，先要选择好振捣的插入点，进行均匀布置，振捣速度应快慢适中，再二次振捣以便保证质量。最后，在浇筑上应采用连续浇筑的方法，也是为了降低裂缝的产生。还要特别提醒现场的施工人员必须熟练的掌握施工技术，严格按照一定规范进行操作，这样才能最大限度的保障施工质量。

4结束语

混凝土技术论文范文第5篇

1．1衬砌混凝土技术的施工准备

水利工程作为系统化、综合性比较强的工程，它涉及到多种工种的综合施工，因此想要确保水利工程的顺利施工，需要做好施工的组织设计。在施工中确定合理的工种，安排好供电和供水的工作，对于机械设备需要提前进行调试，确保机械设备具有稳定的性能，并且需要安排技术人员对机械设备进行检测，如果发现故障，应该及时的进行维修，这样才能够确保施工的顺利进行。对施工人员需要进行培训，让施工人员了解施工的流程，而且需要聘请高级的技术人员对施工进行指导，这样才能够确保施工的质量。

1．2土方工程

渠道的土质一般比较疏松，这样在施工中容易发生沉降，从而可能会造成水利工程的质量问题。因此在水利工程的施工中需要对渠道进行侵水，这样可以充分的让土进行预沉，如果发现土质依然不满足衬砌技术的施工标准，就需要对土壤进行夯实，这样才能够确保土壤的密实度，从而满足衬砌技术的施工要求。对于渠道的放样需要首先确定在渠道的中线划定控制线，然后每个50m设置中心桩，对于弯道处需要特别的注意，利用增加中心桩的密度来提高中心桩的精度。需要依据设计的要求对高程进行控制，最后需要依据中心线和高程控制点进行渠道的放样。对于回填土方的施工，需要清理土层中的垃圾和石块，这样才能够确保土层的密度的均匀。对于土层进行分层的夯实，一般是每隔30cm进行土层的夯实，这样可以确保土层的密实度。对于含水量较低的土壤需要补充水分，可以采用洒水的措施，这可以提高土壤的湿度。最后需要利用打夯机对土层进行夯实，需要连续多次的夯实，并且需要仔细的检查，确保土层夯实的密度。

1．3原材料和混凝土的配比

在水利工程的施工中需要依照施工设计的要求，选择强度符合要求的水泥。在水利工程的施工需要考虑水泥的抗冻性，因此适宜选择325和425的普通硅酸盐水泥。又由于不同厂家的水泥的色泽不同，为了施工的美观，需要选用同一生产厂商的水泥。需要选择信誉良好、具有生产资格的水泥生产厂商，这样才能够确保水泥的质量。在渠道的施工具有抗冻和抗渗的要求，因此在混凝土中添加外加剂，例如可以添加以松香皂和热聚合物为主要成分的PC－2型引气剂，它具有引气、减水、提高混凝土的抗冻性和抗渗性的功能。也可以添加入M型的减水剂，它的主要成分为木质素和碳酸钙，具有减水和提高混凝土强度的功能。利用外加剂可以很好地提高混凝土的抗冻性和抗渗性。混凝土的配比需要依照施工组织设计的要求进行设置，水灰比应该小于0.6，混凝土的坍落度需要控制在1～3cm，而且在低温的季节，混泥土的坍落度需要相应的减小，反之，需要相应的增大。混凝土在配置的时，需要满足强度为C15，抗冻性为F50，抗渗性为W4。另外需要准确的把握混凝土、水、碎石、砂的比例，这样才能够确保施工质量。

1．4混凝土渠道的浇筑

在混凝土渠道进行灌注时，需要平整施工的场地，安排供电系统和供水系统。还需要把发电机、搅拌机、推车、翻斗等机械准备就位，这样可以随着进行混凝土的浇筑施工。在进行混凝土的浇筑前需要浇筑模板的制作和安装模板工程。通常采用定型槽钢，而且依照施工设计图纸进行模板设置，并且采用楔形三角铁嵌入土中进行加固模板。模板在制作的过程中需要确保模板的线条垂直、板缝紧密，而且容易拆卸。混凝土模板的安装可以自10mm的范围内的误差。在施工完成后需要多对模具进行清理，便于以后的使用。在浇筑混凝土的时，如果渠床比较干燥，需要洒水进行湿润，这样可以避免砼板由于水分的蒸发而出现裂缝。在渠道的施工中通常采用伸缩分块浇筑，而对于渠底、渠坡可以采用跳仓浇筑的方法。在具体的施工中需要依照一定的施工顺序，依照渠坡、渠坡、渠道顶部的顺序进行浇筑混凝土。这样在在渠坡浇筑完成后可以立即进行渠底的施工，从而可以促使渠坡和渠底的无缝衔接。对于渠底的施工可以采用顺序的分块进行浇筑。混凝土在浇筑的过程中需要利用机械的搅拌机，并且需要不停的旋转，防止混凝土出现离析的现象，可以利用小推车把混凝土运送到施工的现场。混凝土在卸到模具中需要均匀的摊铺，并且需要人工平仓。在混凝土依照模具的高度摊铺满仓面，整平表面，就可以开始进行混凝土的振捣。在振捣的施工中需要防止漏振和过振的现象出现。在渠道的振捣中施工人员需要从渠底，拉着平面振捣器自下而上的振捣，确保振捣的速度均匀，而且需要多次的振捣，直至表面泛浆为止。在混凝土渠道的浇筑过程中，需要在确保施工的质量的前提下，以最快的速度进行混凝土的灌注，否则可能会影响到混凝土的施工质量。需要注意的是在哦混凝土渠道的浇筑过程中严禁中断施工，否则容易出现裂缝。收面是浇筑的重要工作，做好衬砌的收面工作，可以提高减少水的渗漏，提高输水能力。在进行混凝土的收面时，需要利用磨光机抹平，直至泛浆为止。收面工作要求做到表面平整、没有麻面、没有石子。在混凝土达到初凝时，就可以进行拆模。拆模后需要对混凝土进行覆膜或者覆盖草进行养护，这样才可以确保混凝土的质量。

2结语