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中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2012)64-0110-01
0 引言
机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科,通过自动化技术的引入与应用,机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展,是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低,对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。
1 我国机械自动化技术的发展
上个世纪20年代,机械制造冷加工的大批量生产过程首先开始应用机械自动化技术。到了60年代,可变性自动化生产技术开始出现,其适应了市场的需求与变化,增强了机械制造业对市场需求变化的快速反应能力。这种技术在制造系统维持不变或者变化很小的情况下,生产过程或机器设备通过自动检测、信息分析处理自动地实现预先设定的某种过程或操作,并且能从制造一种零件自动转变到制造另一种零件。目前,我国的机械自动化还处在操作阶段自动化的水准,与国外发达国家生产部门的机械自动化水平还有很大的差异。因此,我国引进国外先进自动化技术还需要一个循序渐进的过程。我国应在吸收、消化国际自动化技术理论基础上,从我国实情出发,不断发展创新,从而形成符合我国国情的机械制造自动化技术理论,并将其应用于实践当中,推动我国机械自动化技术向高水平方向发展。
2 机械自动化技术的作用
机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业,能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时,国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化,节约了企业的人力、物力和财力成本,从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中,机械自动化技术发挥了很大的作用,主要体现在以下几个方面:第一,机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性,减少生产安全事故的发生;第二,机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程,实现不同零件制造的自动转换,有效地提升了生产效率;第三,机械自动化是用计算机控制生产的过程,能够做到标准化、精准化生产,不仅可以减少能源和原材料的耗损,还大大提高了产品的质量。
3 我国机械自动化技术应用的现状
随着现代信息技术的快速发展,我国各行业开始广泛采用计算机集成制造系统,推动了机械自动化技术的发展。但与国外工业发达的国家相比,我国的机械自动化技术仍是处在操作阶段自动化的水平。目前,我国工业生产过程中主要在以下几个方面应用机械自动化技术:在管理方面,工业发达的国家广泛采用了计算机进行管理,结合生产实际已经推出了精益生产(LP)、准时生产(JIT)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)等新的管理理念和管理技术。但是当前我国还有少数的大型企业拒不采用计算机辅助管理生产,大多数小型企业仍旧处于传统的经验管理阶段。
在工业制造设计方面,工业发达的国家加强设计研发,不断提出新的设计准则和设计方法,通过广泛采用CAD 技术即计算机辅助设计技术,许多大型企业开始了工业无图纸化设计和生产。但目前我国工业制造部门采用CAD 技术的比例还很低。在制造工艺方面,工业发达的国家广泛采用微细加工、精细加工、高精密加工、微型机械和微米、纳米技术、电磁加工技术、超塑加工技术、激光加工技术以及复合加工技术等新型技术对工业产品进行加工。而我国对于这些新型的加工技术目前普及率还很低,仍在开发和掌握的过程之中。在自动化技术应用方面,工业发达的国家普遍通过数控机床、柔性制造系统(FMS)、加工中心及柔性制造单元(FMC)、计算机集成制造系统(CIMS)等自动化技术,实现了生产过程的智能化、集成化和柔性自动化。而目前我国的自动化技术应用方面还是处在刚性自动化和单机自动化阶段,只有少数几间大型企业采用了柔性制造系统和单元。
4 提高我国机械自动化程度的建议
机械制造的自动化技术应用就是以自动控制理论为指导,对生产过程中的物与人的作用进行综合研究,通常涉及到机械技术、计算机技术和微电子技术等先进现代信息技术。我国要推进机械自动化技术的发展,必须要着重关注电子学、零件检测、电子计算机技术以及机床装料自动化等技术和学科的发展,并在工业生产过程中广泛采用程序数控机床,结合实际研制高效可靠的自动化生产线、自动化生产控制系统等。我国要推进机械自动化技术的发展,首先要扎扎实实地做好机械自动化技术应用项目的基础工作和推广工作,不仅要发展主机,还要自主研发控制系统和自动化元件,如微处理机、可编程控制器、各种传感器、新型控制系统及系统软件等。其次,我国还需要引入其他学科的新理念、新概念和新技术,并通过其对机械制造业的传统生产理念和生产技术进行改造和融合,促进我国机械制造业形成新的生产理念和生产技术。再次,对机械制造业的工程技术人员、管理人员和工人进行专业培训,提高其机械自动化知识的水平。这是因为随着机械制造业自动化发展成为一种必然趋势,我国机械制造业的发展将来会更多地依赖各种自动化技术的新理念、新方法及其应用。这种新的制造模式要求管理人员、技术人员和工人掌握更多的自动化技术知识和更高层次的自动化技术知识结构,而对于其在技能和经验上的要求正在逐渐降低,因此抓紧自动化技术专业人才的培养是当务之急。只有如此,我国工业才能在大范围内推广和应用自动化技术,提高我国机械制造业的自动化水准。
综上所述,我国的机械自动化技术的发展还需要借鉴工业发达国家的新理念和新技术,同时坚持普及与提高相结合的方针,我国的机械自动化技术的应用和发展才能走向健康、高质和高效之路
参考文献
[1]周一鸣,索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程,2011(12).
【关键词】机械自动化;煤矿机械;应用
1前言
煤矿机械制造中对机械自动化技术的应用,就能将生产效率得到有效提升,通过此次对机械自动化的应用理论研究,对机械制造产业的发展就有着促进意义。
2机械自动化技术概念及组成要素分析
2.1机械自动化技术概念分析
所谓的机械自动化技术,是机械设备运行中无需人工操作而自动化运行的技术,机械自动化技术对整个机械制造产业的发展都有着促进作用,这一技术在实际的应用作用和应用范围,也已经愈来愈广泛。并在不断的发展中,机械自动化技术也有了优化升级,在机械制造的工作效率提升方面就有了更大的促进[1]。
2.2机械自动化的主要组成要素分析
在机械自动化组成要素中,程序单元是比较重要的内容,这是在编程基础上对机械系统运行价值支持的组件。其中在作用单位方面是程序单元控制的,其主要的作用就是对系统的运转进行控制的,作用单元可说是命令执行者。还有传感单元,这一单元是对相关数据的收集,然后将数据传递给其他单元,从而促进系统正常化运转[2]。除此之外就是制定以及控制单元,前者是对系统的其它命令进行调控的,后者则是对整个自动化系统的安全保障的单元,起到调节的作用。
3机械自动化技术的实际应用及发展前景探究
3.1机械自动化技术的应用探究
机械自动化技术的应用过程中,能够从多方面得以体现。采煤中开采量处在增加状态,对厚煤进行运输中,一些企业就采用这一自动化技术应用方式,在监控的作用发挥上比较显著。在当前的计算机网络技术的迅速发展下,系统化以及综合化的发展模式也得到了广泛运用,作用也得到了有效发挥。煤炭生产运输两者是重要的组合部分,在生产力上如果很高,在运输效率上比较低,这就会造成整体的生产效率低下,煤矿的采掘自动化的实现,就很好的解决的这一问题。在当前的PLC技术的应用下,就能够将自动化运输系统的运用作用充分体现。在煤矿机械制造中机械自动化技术的应用中,能够将安全监控的自动化目标得以有效实现。这样就能在监测整个生产变化情况方面得到充分保证,从而在整个安全事故得到有效的控制。我国的煤矿安全监控系统的相关配套传感器在种类上比较少,自动化的目标实现是保障生产效率提升的关键。在先进技术的支持下,这一目标的实现已经成为可能,并且在相关配套的传感器在今后也会愈来愈丰富,从而在自动化的效率上就能得到有效提升[3]。对机械自动化的应用水平进行提升,要能通过作业空间的增大以及将陈旧的设备及时性淘汰,在机械设备的检修维护工作方面要高效的完成。并要能及时性的将机械设备的管理工作得到有效完善,这些工作的有效开展,对机械自动化水平的提升都有着积极作用。机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用作用发挥愈来愈重要,所以要充分的重视机械自动化技术的进一步升级。
3.2机械自动化技术的发展前景探究
由于机械自动化对资源的实际利用效率能够得到有效提升,国家在这一方面的支持力度就要能进一步加强,在财政的支持布贴方面要能加强,在技术上的攻关力度要能得到有效加强。要针对性的对煤矿院校的扶持力度进行加强,在煤矿建设的理念以及运作的模式等层面都要能够结合实际加以优化。不仅如此,要在设备的效率上进行有效优化,将机械设备的安装以及拆除的效率进行有效提升,加大机械设备的利用效率。通过对机械自动化技术的进一步发展,机械设备的实用价值进一步提升,对机械的制造中,我国在自动化的技术方面还需要加强优化。要能够将机械自动化技术和实际的制造产业的发展向契合,将技术的适应度得以有效保障。并要能够对技术的缺陷及时性的弥补,为煤矿机械煤矿制造的产业发展做好基础工作。受到技术的限制,在机械自动化的成本节约方面还存在着一定的困境,在不断的技术升级进步下,我国在机械自动化技术的应用成本方面,将会得到进一步的降低。成本的降低基础下,就能够在自动化技术的推广方面更为广泛化,这样才能真正的促进煤矿机械制造产业的进一步发展[4]。另外,机械自动化技术的优化下,会和当前的可持续发展理念相契合,最终实现机械自动化的无污染应用。在未来的机械自动化的发展应用上,实现无污染的目标将成为可能,这在当前需要进一步努力的。由于当前我国的煤矿开采过程中,对环境的破坏比较严重,主要是受到技术上的制约,而机械自动化技术的优化就能有效解决这一问题,煤矿机械制造中,对环境的破坏是一个亟待解决的问题,随着技术水平的不断提升,无污染的制造应用目标相信也会得到有效实现。
4结语
总而言之,对于当前的机械自动化技术的应用,虽然在一定程度上有了积极作用发挥,但和其它的发达国家相比还存在着较大的差距,这就需要结合实际将机械制造自动化技术进一步的得以优化,这样才能将我国的机械制造产业的发展得到最大程度的推进。此次主要从理论层面对机械自动化水平的应用和发展前景等进行了分析,希望能够有助于实际的发展。
参考文献:
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[2]蔡利梅,于励民,陶建平,钱建生.中平能化集团矿井综合自动化系统研究与实践[J].煤炭科学技术,2015(11).
[3]唐兆广.煤矿自动化和通信技术的功能特点与关键技术[J].中国高新技术企业,2015(32).
首先是程序单元。这个单元是机械自动化系统运行过程中最为重要的一个单元,系统当中应该执行的任务和执行任务过程中所采用的方式都是程序单元需要解决的问题。其次是作用单元。这一单元是整个自动化技控制系统中完成前期任务的重要组成部分,主要是在系统运行的过程中,为系统增加其保持正常运行过程中需要的能量,还要做好机械生产过程中的定位工作。再次是传感单元。这一单元是系统运行过程当中最为基础性的一个单元,主要是对系统在工作中的运行状态和运行指标进行监控和检测,保证系统处在正常的运行状态当中。第四就是制定单元。这一单元是整个系统当中最为重要的一个单元,它能够对传感单元传输过来的信息进行详细的分析和比较,这样就可以根据实际的情况对相关的数据信息进行处理,并发出动作信号。最后一个就是控制单元。这个单元是系统中起到保障性作用的单元,在各个单元的制定和动作调节以及维护方面,控制单元有着十分关键的作用。
2机械自动化技术在机械制造中的应用分析
2.1集成化应用分析
对于机械制造领域来说,其中所涉及到的集成化实际上主要是在技术功能、技术经营上所进行的集成。而也正是由于信息技术的作用影响,才能够使得计算机集成化技术转化成为对于机械制造的整体性优化。企业本身在实际进行经营管理的过程中,所涉及到的相关动态集成措施,能够让制造企业本身的动态集成为一个整体,通过这方面的措施才使得自动化技术保持自身的应用合理性,进而让企业信息管理系统、计算机辅助设计技术、数控加工技术等被应用到制造系统中。就现阶段来说,将CAD/CAM作为主要核心的CIMS工程应用措施,实际上已经在整个制造行业中进行了覆盖,其生产形式必然会成为未来的发展趋势。
2.2柔性化应用分析
柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说,在柔性化应用过程中,生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应,进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应调整。从这一角度上来说,柔性化应用可以很好地解决该问题,其在确保必要生产柔性的基础上,对人机交互界面进行了合理优化,并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。在当前技术条件的支持下,敏捷制造已成为柔性化应用的必然选择与发展趋势,其最显著的应用优势体现在以下几个方面:a.提高产品生产质量和生产效率。b.确保产品交货期,满足客户需求。c.强化信息系统运行全过程的可靠性。
2.3自动化的加工系统
机械是由不同的零部件组合而成,而成品是将零部件按照一定的顺序和技术要求进行组装而成的。自动化的加工系统能够有效地完成生产过程中的重复劳动,能够大大降低工人的重复劳动,节省体力,保证充足的人力资源。
2.4智能化应用分析
智能化机械制造技术,主要是将自动化技术、人工智能技术、机械制造技术、系统工程管理技术等多项不同的技术进行了良好的结合。而通过和专家系统所进行的结合,智能机械实际上完全能够依据机械制造体系中所呈现出的环境不同变化。机械智能化体系中所存在的一个主要特性,便是其所呈现出的极为特殊的人机工作界面,在实际执行制造工作的过程中,可以利用交互界面来进行人机沟通。智能化技术的应用,其中所存在的关键,就在于使用智能技术来对于相关专家所呈现出的智力活动加以模拟,如此一来,便能够使得自动化机械按照专家化的模式来进行运转。同时,还由于智能技术的应用,使得运行的系统能够依据自身当前所呈现出的情况来执行实时性的检测工作,尽可能的保证运行得以优化。
3结束语
关键词:机械制造 机械自动化 资源配置 集成化 智能化
中图分类号:F407.4 文献标识码:A 文章编号:
在当今机械化的时代,科学技术的进步为机械制造行业带来了良好的发展,机遇机械制造行业得到很好的发展。制造自动化技术是先进制造技术的重要组成部分,机械自动化技术的应用发展不仅是机械制造业的技术改造进步的主要手段和技术发展的主要方向,在国民经济各行业的生产也起到了显著的影响,其发展是一种新的生产力的应用,已受到国内外越来越多的关注。中国的机械自动化技术研究是一项长期的过程,需要循序渐进的努力,逐渐达到更高的自动化阶段。
在当前技术条件支撑下,机械自动化技术的研究和发展方向将直接体现在整个机械制造行业发展方向的变化和调整上。机械自动化技术在机械制造过程中发挥着越来越重要的作用,尤其是随着机械自动化技术与机械制造系统的集成越来越深入,机械制造技术正朝着集成化、智能化、方向发展。
一、机械自动化技术的主要应用
机械自动化技术的主要应用体现在以下几个方面。
1.电脑辅助设计,工艺计算机辅助设计,计算机辅助制造,产品编号数据库系统管理。计算机辅助设计,通过计算机图形设计软件部件和设备,辅助工程师设计的机械部件和结构,过程和辅助帮助设计是创建一个连接之间的计算机辅助设计和计算机辅助制造,要改进和优化生产过程的效率,提高其标准化程度;辅助系统通过使用在生产过程中或处理系统的计算机数控技术(通常称为数控技术),以达到控制生产的目的;数据库系统管理员电脑设计,制造过程的数据系统化管理。
2.物资管理自动化制造系统可将需要原料传输对应于一预定位置,是必不可少的自动化机械制造工艺系统。传输管理系统,包括自动化设备独立的自动装置,自动传输设备,自动化软件系统组件。自动化加工机械制造业系统可以自动进行返工,也可以自动加载和卸载机械部件。机械制造自动化生产和处理系统,完全可以更换人员的体力劳动,减少了机械的生产和加工由于人为失误和其他因素造成的问题,显着提高了产品质量。
3.设备装配自动化机械零配件,按照特定的大小和形状的设计预定的技术要求,通过处理,组装,调试,测试,验收,作为制造工艺管道,可以进行自动组装。设备组装机是这个过程中的一个重要组成部分,机械制造,自动化设备,装配系统,以取代之前复杂的操作,靠人工循环,能有效地提高机械生产效率和产品质量。
4.随着社会的不断发展和现代科学技术的完善,新材料和新的水平继续被应用到机器组件,以及新的复杂的处理设备特定的功能要求机械制造,产品检测技术和难度的工作已经持续增长,按照传统通过人工直接检测方法已经不能满足现代高精度的生产技术水平产品的测试要求,必须引入机械制造自动化检测技术,应用比较高的技术,包括那些基于时间和电流信号,人工智能的工具,部件磨损状态识别和检测,以及多判断系统智能设备诊断技术。
二、机械自动化技术概念及组成分析
1.机械自动化技术概念分析
从理论上来说,机械自动化技术就是指将自动化技术应用于机械制造行业生产建设中,对加工对象进行自动化、连续性的生产作业,使得机械制造行业的整个生产过程更加自动化、高效化和安全化。机械自动化技术的应用使得整个制造过程中投入原料的流动速度和加工工艺变化更为迅速及时,从而达到节约机械制造人力资源投入的目的。大量的实践研究结果证实,机械自动化技术的应用显著提升了整个机械制造行业的产品质量,明显强化了生产效率,有效控制了产品的生产周期,并提高了产品的更新速度,从而使得整个机械制造行业的生产成本得到了有效控制,有效地提升了经济效益。另外,工作人员的劳动强度明显下降,作业环境得到有效改善,并且有效地支持了相关技术的发展。综上所述,在当前技术条件发展环境的支持下,机械自动化技术已成为机械制造行业应用性技术改造、升级以及发展的最为关键因素,同时也在一定程度上决定着整个机械制造行业未来的发展方向。还有一点更值得相关工作人员注意,即机械自动化技术能够确保机械制造行业的生产效率、产品质量以及成本因素均实现最优化的资源配置。
2.机械自动化技术组成分析
机械自动化技术是一门综合多种学科且有着广泛应用空间的学科技术。一般而言,将机械自动化技术理解为系统工程的一种表现方式,其主要由程序单元、作用单元、传感单元、制定单元以及控制单元这 5 个方面共同构成。
(1)程序单元:程序单元作为整个机械自动化系统工程中最主要的单元部分,主要用于解决系统应当“做什么”以及“怎样做”的问题。
(2)作用单元:作用单元是整个机械自动化控制系统的前期性单元部分,主要对系统进行能量施加和定位明确。
(3)传感单元:传感单元则是整个机械自动控制系统的基础性单元部分,主要对系统在工作过程中的实时状态以及性能参数进行检测。
(4)制定单元:制定单元可以说是整个机械自动控制工程中的核心单元部分,通过对传感单元所传输的信息数据进行分析和比较,从而制定并发出相应的动作信号。
(5)控制单元:控制单元是整个机械自动化控制系统工程的保障性单元部分,其主要用于解决单元制定和动作调节。
三、机械自动化技术在机械制造中的应用分析
1 集成化应用分析
对于机械制造而言,其集成化主要是指技术经营和技术功能的集成。在信息技术作用下,计算机集成化制造能够对企业参与制造的全过程进行整体性优化。企业在经营管理过程中所涉及的动态集成能够将企业内部动态集成为一体,从而强化其与全球化竞争过程中的关键性需求的融合。在机械制造技术的发展过程中,通过机械自动化技术的合理应用,能够将计算机辅助设计技术、企业管理信息系统应用技术以及数控加工技术逐步引入到制造系统中。现阶段,以 CAD/CAM 为主的 CIMS工程应用方式实现了对机械制造行业的有效覆盖,未来必将成为机械制造行业中最核心的生产方式之一。
2 柔性化应用分析
柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说,在柔性化应用过程中,生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应,进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应调整。从这一角度上来说,柔性化应用可以很好地解决该问题,其在确保必要生产柔性的基础上,对人机交互界面进行了合理优化,并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。在当前技术条件的支持下,敏捷制造已成为柔性化应用的必然选择与发展趋势,其最显著的应用优势体现在以下几个方面:
(1)提高产品生产质量和生产效率;
(2)确保产品交货期,满足客户需求;
(3)强化信息系统运行全过程的可靠性;
(4)优化企业内部和外部的应变性能,并在此基础上充分满足机械制造产品个性化和多样化的发展需求。
3 智能化应用分析
智能化机械制造技术融合了包括机械制造技术、自动化技术、人工智能技术以及系统工程管理技术均在内的多项技术。通过与专家系统的结合,智能机械能够根据机械制造生产过程中的环境进行智能化转变。机械智能化的一个重要特点就是其具有良好的人机工作界面,在制造生产的过程中可以进行良好的人机交流与沟通。智能化应用的关键在于以智能化技术方式对人类专家的智力活动进行模拟,进而对机械制造过程进行专家化运转。与此同时,由于智能化技术的引入,系统还能够针对自身的实际运行情况进行实时性检测,确保运行的最优化。
四、结语
随着我国自动化生产设备、技术以及管理方面的逐步积累,我国机械制造自动化技术正逐步的发展与完善,呈现出向集成化、智能化和虚拟化的方向发展趋势。很显然,总而言之,本文对机械自动化技术及其在机械制造中的应用问题做出了简要分析和说明,希望能够为今后相关研究和实践工作的开展提供一定的借鉴与帮助。
参考文献:
[1]程振杰,张建超,徐莹.RFID 技术在机械制造行业中的应用[A].2007 年企业应用集成系统与技术学术研讨会[C],2007
关键词:机械制造业;自动化;应用;发展前景
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.191
机械自动化技术的应用对于推动机械制造业的发展有着重要的作用,自从机械自动化技术逐步推广与应用以来,机械制造业已取得了长足的发展。不仅促进机械制造业生产效率的提高,降低了生产成本还促进了机械制造业发展模式的转变,促进机械制造业向集成化、智能化、敏捷化与虚拟化发展,增加了机械制造业的市场竞争力。而机械制造业要想取得更好的发展,应对机械自动化技术的应用进行创新,使机械制造业能拥有更好的发展前景。
1 机械自动化技术在机械制造业中的应用
1.1 集成化的应用模式
随着机械自动化技术的应用,机械制造业在发展的过程中逐步向集成化方向发展。在具体的自动化技术中,利用先进的微电子及计算机技术与机械制造生产相结合,从而衍生了许多促进机械制造业发展的新技术,使得一些技术能进行整合,出现了计算机的辅助技术、数控加工技术、制造技术、工艺生产、信息管理等,推动了机械制造业向集成化发展。但不同级别的集成制造系统应根据各自的生产特点,有针对性地对这些技术进行整合,使得集成化技术的应用能更适应机械制造业的生产模式。并且应注重信息技术的的应用,对机械制造过程进行优化,利用系统制造工程理论进行指导,推动机械制造向精简化的模式发展,并促进机械制造进行重组,促进机械自动化的新型应用。而自动化技术的应用还贯穿于其他生产过程中,对于数据库系统的应用,使得整个的生产模式更为集中,推动机械制造业向集成化方向迈进。
1.2 柔性自动化技术的应用模式
机械制造业在发展的过程中只有对用户的需求给予关注,不断创新,满足市场的需求,才能取得长远的发展。因而在市场发展不断变化的当下,要想根据市场的变动开发出更适应市场需求的产品就应注重柔性自动化技术的应用,使得机械制造业的生产能不断地根据市场的需求,对产品的生产结构及类型进行调整,推动机械制造业向自动灵活化方向发展。柔性自动化技术主要是对人机界面进行优化处理,其中主要包括了自动化设备与一些常用设备,能对信息的变化进行处理。不论是在提升产品质量满足用户需求方面,还是基于市场的变化进行重组分析方面,柔性自动化技术的应用能为机械制造业的市场需求作出了具体的分析,敏锐地觉察市场信息的变化,进而促进机械制造业的发展。
1.3 智能化技术的应用模式
智能化技术的应用能充分地反映机械制造业不再是单纯的机械生产,而是在发展的过程中,调动智能机械的应用,提高操作人员的操作效率,形成人机一体化的智能生产模式。智能化技术主要是对专家智能活动进行模拟,在制造的过程中对人脑活动进行模仿,从而使机械操作能更加自动、灵活、有效。并且智能技术能对生产过程进行检测,在工作的过程中,对参数进行调节,保证机械制造过程的准确性,而一旦出现问题,智能化系统能进行报警处理,提升机械制造的自动有效性。并且能对于机械制造业中各种信息、能量的自动交换与调节进行处理,使得机械制造系统的操作更加便捷,推动机械制造业的智能化发展。
1.4 敏捷化的应用模式
敏捷化指的是机械自动化技术的运用,对于市场需求方面的反应速度与准确性,从而使得机械制造企业在市场上更具竞争力。机械自动化技术的应用,最大化地利用计算机技术,构建一个虚拟的机械制造平台,从而根据市场的变化,对机械制造的业的生产做出预测,提高机械制造公司对于市场需求的处理能力,优化公司的内部体系,以适应外部的变化与需求。因而在敏捷化的发展应用中,应利用精通计算机人才,对机械自动化技术的敏捷性进行具体的优化与提升,从而使得机械制造能不断地进行升级。
1.5 虚拟化技术的应用模式
虚拟化技术主要涉及计算机图形处理技术、多媒体信息技术、并行工程技术、机械制造工艺等。利用这些技术对机械制造业的产品或用户需求进行匹配,进行虚拟的模拟,使得机械制造业的产品生产能更加具体准确。而这种基于系统建模和仿真技术的应用,对于机械制造的生产流程进行模拟,并对其中潜在的问题进行分析,避免实际操作运行中的失误,减少产品生产周期,提高生产制造的有效性。
2 机械自动化技术的应用要点
机械自动化技术的应用在取得长足发展时,应根据我国机械制造业的发展现状,将机械自动化技术与实际的生产相结合,避免在盲目地追求自动化的过程中,忽略了我国机械制造业发展的实际。此外在机械制造业中利用机械自动化技术的过程中应注重节能环保的实现,就是在具体的生产过程中,对自动化、智能化的应用模式进行创新,使得机械生产向高效节能化方向发展。最后应注重全面的机械自动化技术的应用,在实际生产中不仅要对主机进行自动化升级,还应对各种配套设备进行升级,促进自动化的全面实现。
3 结束语
科技的发展给机械生产带来了巨大的变化,推动了机械自动化技术的应用与发展,而这一技术的应用改变了机械制造业粗犷的生产模式,使得机械制造业向精细化方向发展,提高生产的效率与质量。因而在科学技术日新月异的当下,应充分利用机械自动化技术的生产优势,并进行创新,促进机械自动化技术更好地服务于机械制造业。
参考文献:
[1]蔺志丹.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新与应用,2012(03):62-62.
[2]李忠云.试论自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新导报,2013(04):62.