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安装工程技术论文

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安装工程技术论文

安装工程技术论文范文第1篇

工后沉降预测是确定铺轨时间的依据,针对目前沉降估算精度难以满足无砟轨道高速铁路要求的问题,基于前期研究获取的土工参数,采用规范法、经验公式法、解析法对沪宁城际铁路6个试验断面开展沉降计算研究,经对比分析最终确立复合模量法计算加固区沉降,e-lgp曲线计算下卧层沉降,得出的变形模量计算结果与实测较为接近。铺轨时间的确定主要依赖于对实测曲线的推算。通过引入预测学中的变权重法,分别对双曲线法、GM(1,1)法及星野法预测模型进行优化组合,得到新的变权重组合预测模型,该模型的预测结果精度更高且结果唯一,工程应用性优越。根据上述综合沉降估算法与变权重组合推算方法,计算得到较精确的路基沉降发展趋势,为确定铺轨时间提供了依据。计算和测试结果均显示,沪宁城际铁路6个试验断面工后沉降满足控制要求。沉降计算结果与现场测试相互验证,总结出的沉降计算方法与现场测试技术为确保工程质量在超短工期内完成进度提供了技术保障。

2新线建设与既有线安全运营双向影响

2.1紧临既有线管桩施工技术研究

为把沪宁城际铁路施工对既有线的影响控制在安全范围以内,从设计、组织管理、施工工艺角度出发提出对策。其中,重点研究了紧临既有线预应力管桩施工工艺。工程实践表明,由于预制管桩在施工过程中引起的振动、挤土和噪声对周围环境的不良影响,尤其打桩产生的应力波会造成周围土体的强烈振动,将影响既有线的运营安全。为防止打桩施工对既有线的振动以及挤压影响,紧临既有线预应力管桩施工采用了设置应力释放孔、静压施工、调整施打顺序等工艺优化措施(图5)。其中,应力释放孔(孔间距3~5m、孔径0.5m)设置在紧临既有线侧,深度≥10m且≥1/2桩长,长度10~19m。图5成桩施工优化技术示意该成桩施工安全技术可从三个方面减小对既有线的影响:①通过在紧临既有线侧设置应力释放孔,对管桩施工的挤土效应进行有效释放,阻断土体继续向既有线侧传递;②采用静压施工取代动力打桩,无振动和施工噪音;③成桩采用跳打顺序,尽早形成帷幕,抑制既有线侧的挤土效应,为超孔隙水压力提供充足的消散时间。

2.2紧临既有线施工安全管理研究

针对紧邻既有线施工和交通运输相互干扰的问题,提出动态不确定环境下,基于风险分析的施工天窗优化模型,寻找可行性和最优性上的平衡策略。创造性提出了施工组织与交通运输组织协调分析的管理理念。通过4组试验(图6),分别模拟股道垮塌不同状态下(发生时间、垮塌严重程度、抢修作业方式)抢修施工作业,模拟分析其封锁施工作业所需时间。在每组试验状态下,考虑对车站列车运行影响小,施工持续总时间短,既有利于施工单位连续施工、尽早完工,也利于降低对既有线行车的干扰,得出计算优化解(图7)。实践证明,该模型消解了冲突,建立了施工组织优化方法,具有较强的可操作性,为解决施工与运营双安全问题奠定了理论基础。

2.3紧临既有线路基安全监控方法

沪宁城际铁路建设期间,开挖、打桩、路基填筑等显著改变邻近区域内的应力场、位移场,必然对紧临既有线路基稳定状态产生不利影响,而目前我国仍缺乏新线路基修筑及既有线运行对彼此稳定状态的影响相关的理论和实践经验。因此,针对施工期间难以获知紧临既有线路基状态的问题,提出“静力监测+动力测试”的紧临既有线路基安全监控方法。施工期间,针对路基基坑开挖、地基成桩、以及路基填筑对紧临运营路基状态的影响,采用“埋设测振桩+传感器”监测方法开展动力测试;同时,采用应力铲、应变计和测斜管等监测应力应变规律。其中,选取典型断面开展的静动力测试主要内容为:①地基侧向位移;②地基侧向水平应力;③开挖路基坡脚水平位移;④路基动力响应;⑤土体动力参数(位移、速度、频率等);⑥动位移及总移。在此基础上,选取以坡脚水平位移为静力指标(图8)和振动加速度、振动位移为动力指标(图9)的路基状态关键控制参量,并结合数值分析、理论计算及轨检车数据,得出以上控制参量的建议安全阈值。由此形成一套可靠、易操作的沪宁城际铁路试验段既有线路基安全监测方法。

3结语

安装工程技术论文范文第2篇

关键词:水电安装 质量监控

随着科技发展的日新月异,我国的建筑业也与时俱进,有了长足的进步,一些超高超大的建筑应运而生,人们对建筑质量的要求也越来越高,由于水电安装工程直接关系到工程交付后各种使用功能,且涵盖面广,因此,水电安装工程的质量控制在整个工程质量控制中起到了至关重要的作用。

1 施工前的质量控制措施

1.1 做好图纸会审工作。图纸会审是整个水电安装工程质量控制的重要一环,要把在熟悉图纸过程中发现的问题,尽可能地消灭在工程开工前,因此认真做好图纸会审,减少施工图中的差错,完善设计对提高工程质量和保证施工的顺利进行具有重要意。

1.2 制定详尽切实可行的施工方案。施工方案是工程施工中质量控制的基础,是指导施工的纲领性文件,施工方案一般以单位工程中的分部或分项工程或一个专业工程为编制对象、内容要契合实际,简明扼要。它主要是根据工程特点和具体要求对施工中的主要工序和保证工程质量及安全技术措施、施工方法、工序配合等方面进行合理的安排布置。

1.3 进行一线作业人员培训,提高施工人员素质。要加强对一线作业人员的培训工作,提高质量安全管理意识,施工人员的素质是整个工程质量的关键因素,树立质量第一,预防为主的思想,保质保量地完成水电装置工程任务。可对质量管理、监督、检测等方面工作人员进行执业人员资格考核,考核通过后执证上岗。

1.4 要严把材料设备进场关。进场材料设备要严格控制,严禁质量不达标的材料设备进入施工现场,而且允许进场的材料设备也要严格执行进场报验程序,需要复试的,必须经过复试才能用于工程建设。

1.5 做好技术交底。施工前,要依据施工方案,对施工班组和上岗作业的施工人员做好技术交底,并要做好记录。

2 施工中质量控制

2.1 防雷接地。防雷工程施工常见问题:①焊接的连接长度和焊接质量都不符合施工要求,焊接处存在气孔、焊瘤、咬肉、夹渣、虚焊以及焊渣残留等现象。②接地线的埋设深度不够,室外埋设的接地线焊点处没有刷防腐油漆。③接闪器和防雷网的支持卡子间距不符合要求,间距过大。④漏焊或错焊了接地钢筋网连接点,漏设了外引接地联结点或检测点预埋件。⑤用结构钢材代替避雷针(网)及其引下线时,镀锌层因焊接而被损坏,也没涂刷防锈漆;没有处理好螺栓连接的连接片,导致片与片之间接触不密实等。⑥引下点之间的距离过大,没有在引下线跨越变形缝的地方装设补偿器,也没设置保护管保护穿墙体的线路。接地体埋设的浅,或没有对引出线进行防腐处理。⑦设备外壳、梯子、旗杆和管道等屋面金属物没有连接好屋顶防雷系统,或等电位联结跨接地线线径未达到要求。

2.2 吊顶内管线施工。由于在吊顶内需要安装的专业队伍比较多,往往造成吊顶内空间安装不够用,或拥挤不堪,要使吊顶内各管线综合布置合理、美观,施工前要综合全面的考虑各个专业的施工,制定详尽的施工方案,将各个专业不同的材料设备桥架,给排水管道,消防管道,自动喷淋管道,风管,空调水管各管线在同一张图的各个图层上重叠,从而分析出位置相同的各类管线之间是否存在矛盾冲突。并绘制出管线综合布置断面图,再由各专业互相配合进一步做出合理的管线布置调整方案。

2.3 管路敷设。管路弯曲处的裂缝、折皱和凹穴等现象是检查的关键点;另外要看是不是根据施工要求设计的管子弯曲半径;同时确保进入箱、盒排管要安装锁扣、排列整齐,长度也要相等;应该将明配管路排列整齐,严格按间距、及位置要求平行或较差敷设蒸汽、热力、煤气和管路,同时配备隔离措施;检查保护层是否足够等。敷设钢管过程中,必须剔除管内的铁屑和毛刺,过口要平整光滑;施工单位必须按施工要求除锈防腐;根据施工设计,用金属软管引入设备的接头、保护地线来连接设备和管路,用跟母和锁扣连接箱盒和配管。

2.4 管内穿线:根据既定的质量要求、型号和规格选用合适的导线;管内杂物在穿线前必须清理干净;要先穿线后配管,边敷边穿线;穿线后要封堵垂直向上的管口;注意在管内总截面面积中,管内导线总截面只占40%以下的比例即可;一条线路的导线是不是要从一条管路中穿过;管内导线是否分色或存在接头。连接导线的过程中,操作人员一定要根据型号要求选用合适的接线端子和连接管,连接质量应符合施工要求,以确保其不松动和脱落;铜线要挂锡;包扎要严密,做好绝缘措施;剥皮时注意避免线芯被损坏;采取措施保护导线穿配电箱管孔;导线接头要设置在接线盒里。

2.5 灯具开关插座等器具安装:安装位置是否符合要求;楼板预埋灯具位置是否在房间中心;安装是否牢固;导线金属孔是否有保护;灯头相线是否反接;灯具离地面小于2.4m时,金属外壳是否做好接地;进入吊顶内的灯具,金属外壳是否做好接地;露天及潮湿场所是否选用防水灯具等。开关是否控制相线;搬把开关上下与方向是否一致;安装位置标高是否符合要求;安装位置与水源、煤气距离是否满足规定要求;潮湿场所是否选用防水型开关。厨房、卫生间插座是否选用防水防溅插座;抹灰是否污染开关、插座;开关、插座安装是否牢固,是否用单一螺丝固定等。

2.6 配电箱盒安装:选择信誉良好的生产厂家,以确保配电箱盒的做工和质量都能满足施工要求;金属箱一定要做好防锈防腐处理;通过气焊或电焊的方式开孔,必须保证一管一孔;在电气箱内装设消防器件。按施工要求合理设计箱、盒装设的位置和标高;固定是否牢固;箱盒盖板要严密,且墙面和箱盒应该保持平正;检查金属架和箱体是否存在接地现象;做好电器可开启箱门的跨接地线,箱内配线不能有接头;注意区分保护零线和工作零线的作用和适用范围;零线和地线端子板是不是根据线径要求已装设好;明确标示配电回路名称等。

3 施工后质量控制

3.1 及时做好系统调试及联动试车。工程调试是鉴定系统设计质量、安装质量及设备材料质量的重要手段,是检验各个系统正确性及设备性能能否达到设计控制保护要求的重要工序,是设备能否正常运行和运行过程中可靠性、安全性的关键。所以,必须加强系统调试组织和计划工作,为工程顺利竣工提供保障。

3.2 全面详细的做好工程竣工资料。工程资料不但是记录施工工序和实现科学管理的重要依据,是科学技术成果的储存和信息传播的宝库,而且还是工程质量控制、验收、交付使用和维修的重要档案,是创优审核不可缺少的关键项目。

3.3 认真细致的做好质量检查。工程各专业要根据相关的施工规范要求,执行施工质量检验制度,严格工序管理,按工序进行质量检验和最终检验试验,并要在施工过程中做好自检、互检、专检三检制度。

安装工程技术论文范文第3篇

关键词:机电安装工程;质量;管理

中图分类号:TH-39 文献标识码:A 文章编号:

一.引言

在机电安装工程的企业管理工作中,安装过程中的技术管理和质量控制应该作为日常管理的重点。在安装过程中,要运用现代化的质量管理理念,结合技术管理,来提高安装过程中的质量控制工作。利用质量管理和技术管理的相互作用来实现工程的管理目的。在现代机电安装过程中,安装单位要从完善的质量管理体系入手,强化技术控制和质量管理,来确保安装质量。

二.机电安装工程的特点

现代机电设备安装工程是建筑工程中重要组成部分。机电设备安装工程涉及的范围较广,专业性较强。在现代建筑中,公用建筑和工业民用建筑中的各种设备、电气工程、消防通信、采暖、通风、给排水以及自动化控制系统的安装等,都是机电设备安装工程的范畴。机电设备安装有一定的固有特征,但通用性也很强。在机电设备安装过程中,从设备采购开始、到设备安装、设备调试、设备试运行、安装竣工验收各个阶段,其最终目的都是为了完善建筑物的使用功能。在机电设备安装的各个阶段,涉及到新材料、新设备、新工艺、新技术等各种新兴技术,尤其是现代建筑结构越来越复杂,相应的大型工程、大型设备也多,对机电设备的吊装、装配及检测等技术要求也越来越高,这就要求在进行安装时,要做好质量管理,设定超过规定的质量标准,来确保最终的安装效果。机电设备质量验收和普通建筑物相比,存在明显的不同,其差异主要在于质量评估方法、工程验收方法及售后服务的手段等方面。在机电设备安装过程中,需要投入大量的人力、物力、财力,同时也要求施工单位具有丰富的安装经验,由于安装工程的复杂性,在实际安装过程中,要严把质量关,加强质量管理,保证设备安装效果。

三.机电设备安装工程质量管理的重要性

机电设备安装工程过程中的质量控制及技术管理对机电安装质量及设备使用安全,以及设备安装单位的经济效益具有重要影响。在现代机电设备安装工程中,工程质量管理对安装单位的企业综合管理能力及综合的技术水平的提高都有重要意义。在设备安装过程中,安装单位积累安装工作经验,通过质量管理和技术提升,能在一定程度上完善管理工作,避免出现安全事故。质量控制能使安装单位在施工过程中根据施工质量控制要求,来强化安装过程中的质量管理、技术控制,提高施工单位质量管理能力。在实际安装过程中,质量管理和技术管理相辅相成,通过对二者的管理和控制,不仅仅能保证施工质量,减少安全事故,更能提高施工的经济效益,提高安装单位的管理水平,对促进企业健康发展具有重要作用。

四.机电设备安装质量管理的规范要求

机电设备安装工程的质量主要取决于施工质、设计质量及设备、材料的质量,在安装过程中,要重视对设计图纸的审查,避免在设计图纸上存在质量隐患。机电设备安装工程的图纸会审是机电设备安装质量管理人员的重要工作内容。质量管理人员要在熟悉和掌握国家相关法律法规和行业规范的基础上,能善于发现施工中存在的不当之处。在进行图纸会审时,能发现存在的不足及可能出现的质量事故,为了确保会审效果,在进行审查时,要分开审理,并综合考虑设计的每一个环境,做到对安装过程中所面对的问题心中有数。

机电设备安装工程的图纸会审时,容易发现一些常见问题,对于此类问题要高度重视。如果设计施工图等相关图纸的一致性存在问题时,一定要重新参照有关图纸进行仔细对照,避免在安装过程中形成质量隐患。对于容易忽视的环节,如电缆架桥的走向、水管的坡度等,要以是否影响安装工程及设备的正常运行为参考标准,进行控制,一旦发现问题,要立即提出修改意见。如存在设计不规范、质量和效果不佳等问题,质量管理人员要根据设计要求,考虑施工的特点及施工现场组织,提出适宜的控制方法,提高安装质量。

五.机电设备安装工程质量控制内容

机电设备安装过程中,对质量控制要落实到位,需要对投入的资源进行控制,对安装的过程进行控制,要主要围绕影响施工整体质量的五大因素来进行控制,即围绕施工人员、材料、设备、施工机具、材料、施工方法及环境等要素进行全面的控制。

1.施工前的质量控制

机电设备安装的准备阶段的质量控制,主要是在正式施工前,对各项准备工作及可能影响安装质量的各种因素等方面进行质量管控。主要包括两个方面:

(1)施工准备工作的质量管控,主要是对施工机具、检测器具、工程设备安装材料、构件质量、半成品质量等质量控制,并对施工计划、施工方案、检验方法及检验方法等进行审查控制,对新技术、新工艺及新材料进行审查把关控制。

(2)做好图纸会审及技术交底。主要包括对分项工程技术交底的质量及施工组织设计交底的质量等进行控制。审查图纸设计是否和相关规范、标准、要求相违背,设计是否合理、是否优化。特别是对于智能建筑的机电设备安装设计,要避免盲目求大、求全,设计要以适用为主,同时要考虑经济承受能力及安装工程的投资回报。

2.安装中的质量控制

安装过程中的质量控制是对所有同工程中最终质量有关的各个环节进行控制,对安装过程进行控制。质量管理及控制内容主要包括:

(1)安装过程质量控制:工序控制、各工序间的交接检查控制、调试及检测、试验等过程控制、隐蔽工程的质量控制。

(2)设备监造控制。设备监造控制主要对相对于大型设备来说的,对如电梯及压力管道等大型、特殊的设备,要派人到设备制造工厂进行监造。

(3)中间产品的控制。在机电设备安装过程中,如锅炉、大型中央空调机组等大型设备的安装,其实际死活对中间产品进行组队的继续制造处理的过程,这也只产品质量控制的重要部分。

(4)其他控制。对设备变更、工程恰商、图纸修改、施工变更等要做好审查控制。对分部工程、分项工程等要做好质量验收、评定等控制。

3.设备安装完成后的质量控制

机电设备安装完成后的质量控制,是对安装工程完成所具有的独立功能及使用价值的最终产品和相关方面的质量控制。包括对已完工项目的质量检验、验收控制,对设备试运行及竣工质量检验进行控制,对验收文件进行审核签认、对单项工程及单位工程以及整个项目工程进行质量评定控制、对工程质量文件进行审核与建档。

六.结束语

机电设备安装工程是一项非常复杂的系统工程,安装过程中设计的范围较广,容易造成质量事故的因素也较多。在实际安装过程中,要将质量管理及技术控制作为管理工作的重点,通过技术提升,提高安装质量,确保设备正常运行。

参考文献:

[1]刘见泽 建筑机电安装工程的质量管理 [期刊论文] 《中国科技博览》 -2012年7期

[2]叶卫军 浅谈机电安装工程的质量管理 [期刊论文] 《机电信息》 -2011年6期

[3]邬国行 浅谈机电安装工程的质量管理 [期刊论文] 《中国科技博览》 -2010年2期

安装工程技术论文范文第4篇

关键词:核电核岛安装;施工工程质量;质量控制;核电产业;项目投资 文献标识码:A

中图分类号:TM623 文章编号:1009-2374(2016)07-0140-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.07.071

核电产业的壮大是一个国家繁荣昌盛的重要标记,而随着全球各个国家对核电产业经济的投入比例相继增大,核电站建设工程日益加快。核电核岛承担着利用核裂变能产生蒸汽,从而使常规岛能够高效进行蒸汽发电的重大职责,是最终实现核能到电能转换的重要环节。其建设工程的规模非常宏大,技术含量复杂,且其对于安全和质量的要求非常高,工程期紧,操作难度大。在将核电设施投入使用之前,加强核岛安装施工工程的质量控制显然是先决条件之一,对今后设施的正常运行和电能的安全生产都起了至关重要的作用。

1 全面加强全过程的施工质量控制管理

对全过程的施工质量控制管理全面加强,真正确保施工质量满足设计标准。核电核岛安装的质量关乎于每个人的生命安全。随着核电站大型基础设施也相继成功建设完成,生产水平的优劣与否就与施工工程的质量紧密相连。因此,对施工质量进行严苛的把关,投入专业且足够的人力参与全过程安装施工质量的控制,对安装工程中各项技术质量指标是否达到设计标准要求进行逐个确保显得尤为重要。

1.1 质量控制管理,施工前准备阶段的必经之路

准备阶段,对工程建设目标进行清晰地划分,将终极目标转化为更加具体的各个小目标结合串联入施工方案中,并通过科学的方法对项目施工质量管理的计划进行设计和编排。监督检查所用材料的好坏、工人的施工技术是否合格以及各个机器设备是否需要进行定期维修保养等。在技术员工间成立分组,按照安装工程要求进行各小组间的合理分工,并以具体分组对安装工程的工作内容负责进行讨论和执行,使技术难题能够高效解决,达到合格的工程质量。在进行编制项目控制管理计划时,更重要的是在落实到实际情况时能够合理地做到与实施计划贴合,细致入微地考虑将会影响到安装工程进程的各个因素。对安装工程中施工所需的物质材料上,应当从采购、搬运、检查以及投入使用等,进行系统全面且全过程的监督。因为工程的构配以及设备等日后将成为工程项目主体的基本组成部分,因此当统计安装施工工程所需的材料和设备时,要根据安装施工所需的标准在固定地点进行检查验收,保证规格合乎标准需求。除此之外,对设备机器的采购和使用进行登记是一个方便且非常有意义的举动,要做到能够有条不紊地记载和统计设备的详细情况,特别是对日后的设备保养和设备的维修工作做好协调工作。做好这一部分工作,将能够为企业在设备维护的开销上真正省下一笔非常大的费用,更重要的是为设备正常工作提供一个保障。总而言之,做好使用设备和材料的登记工作,能够在追究其设备的问题上起到关键的作用,能够在设备出现问题及时解决上提供巨大帮助。

1.2 安装施工工程阶段质量控制的依据

1.2.1 安装施工工程合同文件。核岛安装工程施工过程中,在质量的监督与控制方面的权利和义务,相关的工程合同文件规定了参与建设的有关各方必须严格的遵循合同所规定的相关条款,不得有相悖的行为出现,否则就按照相关的法律法规进行相应的惩罚。

1.2.2 施工工程的设计文件。施工方拿到经过批准的设计图纸以及相关的设计方面的说明书是施工一方进行施工的重要依据。任何施工单位在施工时都要遵循“按图施工”的原则,这是不可随意更改的。为了达到尽量发现图纸差错和减少质量隐患的目的,在开展项目工程施工时还应当充分了解设计的意图以及工程对质量的要求。

为使核电核岛能够顺利安装,整个安装工程质量管理的保证显得尤为重要。为此,必须保障施工队伍能够针对性地对具体的每项施工内容来相应地开展工作,并且保障施工队伍和监督管理人员的到位。如图1所示,确保安装工程的每道工序都没有问题并且检验合格,才能再进入下一道施工工序。这样的工作方式实际上也是由核岛安装项目工程本身独具的特点所决定的。

核岛安装的特点具体体现为工程施工精度高、施工区域狭窄、设备布置紧凑、大型/重型设备吊装就位难度大、通用安装技术要求高、复杂的施工流程以及计划体系。

1.3 核岛安装施工过程质量控制

对核电核岛施工过程的质量控制关乎到日后整个核电站正常高效的运行问题,因而其管理监督对于整个施工工程来说尤为重要。为做好施工过程中各个环节的具体工作,必须保证核电核岛安全设备能够满足相关法律法规和监管规定。这不仅要求负责该项目具体环节的组长或相关负责人有扎实且较为丰富的核电核岛设备的专业技术水平,还要求相关负责人具备良好高效的队伍管理经验及严谨的工作态度,必须保证整个队伍都能遵从负责人的指挥和调度,在遇到难以解决的问题时及时上报从而展开解决方案的讨论。只有整个施工队伍都团结一致、格守职责,才能真正实现整个安装工程最终建成后的质量保证。

1.4 施工尾项的质量控制以及系统完善阶段的质量控制管理的特点

工程项目质量的监督与控制进入最后阶段时,就只剩下施工尾项了,但对其质量控制并不意味着这一个阶段就不重要了。当施工工程已经进入尾项工作阶段时,已基本完成了大部分的施工任务,此时由于工程临近结束,施工人员对于质量意识和安全意识便容易松懈下来,质量事故发生的几率就会增加。施工质量的控制必须考虑施工质量控制的特点和施工特点,对核岛安装工程的施工进行有针对性的控制。

在对项目工程进行检测时,检测的部门必须持以认真负责的工作态度,切切实实地把政策落实到位,切不可草草敷衍了事。当检测过程发现问题时,应该通过与施工人员的及时交流,帮助推动问题的真正解决。

2 监理单位作用发挥以及施工单位的慎重选择

只有工程项目监督与控制工作的有序进行,才可能促进设立的监理单位发挥自身的作用,监理制度是社会现代化发展的一个必然的趋势。从实际情况的反馈来看,在设立的监理单位之后,很多工程单位的安装工程质量有了明显的提升,而且工期和投资都取得了预想中较理想的效果。这就告诉我们,施工方必须要按照合同上的相关内容,有针对性地对基本项目展开工作。

核电核岛安装项目寻找最适合的施工单位是一项比较复杂的工作,因为要通过各个方面的对比才可以最后确定下来。我们要善于借鉴国外发达国家的一些方法来保证核电核岛安装施工工程项目监督与控制的顺利实施。

3 全面提升施工技术员工业务素质

开展质量安全教育讲座,加强施工队伍管理,全面提升施工技术员工业务素质。在对施工人员的管理和控制上,要深刻意识到人也是施工的主体,核电核岛安装工程完成的优劣,施工人员的素质高低将会起重要的影响作用。这就要求负责监督的工作人员在审查工作上必须认真负责:第一,要对技术操作者尤其是进行特殊作业的施工人员的技术水平进行考核评审;第二,对工程实施项目中国家规定需持证上岗的操作人员,一定要经过一系列的严格审查,达到相关规定标准后方可上岗。为此,定期且针对性地对施工队伍开展质量安全教育讲座,普及安装工程中相关先进技术方面的教育,尤其是质量技术方面的培训,都将会为核电核岛安装工程的顺利施工起到良好的准备和保障作用。而在质量技术方面的培训应加强对具体岗位上的技工操作技术的培训,从实际实践行动上提高整个施工队伍的质量意识和质量技能。在加强施工队伍的管理上,采取激励机制对优秀员工进行奖励,对能做到全勤检查的施工人员进行记录,并在年度或月度会议上点名表扬和奖金奖励,对未能做到者及时地下访了解实际情况,通过教育、了解沟通的方式帮助施工人员回归工作状态。

4 结语

在核电核岛安装施工工程质量控制的过程中,我们必须调节好各个方面的问题,争取让每一个项目都取得预期的效果,而不是得过且过、敷衍了事。因此加强核电核岛施工质量控制变得刻不容缓,既是为了核电核岛项目工程的实施能够顺利进行而战,也是为了使我们的国家经济建设的发展能够更上一个台阶而战。核电核岛安装施工工程质量控制的发展将为国家的核电安装工程技术实现从国内市场走向国外市场的美好愿景而贡献出重要力量。

参考文献

[1] 孟玉锋.探讨核电施工如何持续改进质量管理水平[J].民营科技,2010,(5).

[2] 王皓.三代项目核岛设计计划编制、管理经验反馈[A].中国核科学技术进展报告[C].2009.

[3] 许绍明.核电厂大修核岛维修服务质量保证浅论[A].中国核学会核能动力学会核电质量保证专业委员会第十届年会暨学术报告会论文专集[C].2010.

[4] 张晓中.核岛主设备结构材料述评[A].中国核学会2007年学术年会论文摘要集[C].2007.

安装工程技术论文范文第5篇

关键词:机电设备安装;工程管理;浅议

中图分类号:TU85文献标识码A

机电工程是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。机电工程的这一特点也对项目实施中的施工管理提出了更高的要求。

机电安装工程项目管理的内容及要点:

1、进度管理

大型机电安装项目施工管理是一个十分复杂的过程,不但要配合土建主体施工,还要配合装饰装修施工,同时还要确保自身机电安装施工进度。 机电安装管理应在国内外的网络计划技术方面已取得成就的基础上,结合机电设备安装工程的进度、费用管理的特点,科学合理地对进度控制总目标进行分解,建立一套科学的可操作的总进度计划网络图,这样有利于项目施工管理和进度目标控制,确保实现进度控制的预期目标。为此,项目部建立以项目经理为责任主体,包括生产副经理、合同预算部负责人、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的项目进度控制体系。真正建立一个全员参与,分工明确,协作有序,管理高效的管理班子。长期的施工实践中,经常会出现项目业主对设备及主要构配件到货不及时或者到货后保管不到位,导致出库不及时而影响安装进度。这就要求安装专业材料员提前进入现场,熟悉业务。

2、质量管理

由于工程产品质量取决于其形成过程中的工序质量、分项或分部工程的质量的有效叠加,并且最终质量是一次性的,不可更改的。因此,作为大型机电安装项目的质量管理,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段开始,对施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,进行全面策划和控制。因此,有必要成立以项目经理为主,生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。机电安装工程大都在前期土建施工时处于配合地位,各种设备基础、管线管位、预留预埋的质量好坏直接影响着安装质量,为此,必须予以重视。应该有专人配合土建施工,全程跟踪,监督检查,把隐患消除在萌芽状态。

3、成本管理

项目成本节超是项目管理的综合体现,是检验项目管理各项工作的标准。项目部侧重做如下几方面的工作:首先,将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解,寻求降低成本的各种途径和措施,编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表,并将其落实到岗位责任人,同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进;其次,按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表,对施工过程中发生的成本费用逐项记录,每月结算一次,并与计划目标成本进行对比、分析和评价;再次,根据目标成本控制计划,要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前7-30天提出计划和安排,项目部对各种生产要素统一调度、精心策划,力争做到优化配置、合理使用、动态管理,避免因计划不周或盲目调度造成停工、窝工、积压、浪费和效率不高等。

4、安全管理

安全管理作为项目管理重点,除了做好日常安全管理工作以外,项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作:首先,组织机构建设。项目部建立“横向到边,纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系,项目经理是项目安全生产的总负责人,生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人,横向包括各职能部门,纵向包括上自项目经理、下至操作工人,切实做到人人有责、人人负责的安全机构,每个人都有明确的书面的安全职责,由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次,安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计,编制专项工程或分部工程安全施工组织设计,对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制单项工程安全技术方案和措施,从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面作出策划和安排,确保安全施工的顺利开展。应急预案必须演练,图表警示安全隐患。特别强调三级安全教育不能流于形式,入场教育要落到实处。

5、人员组织与技术培训

大型机电设备一般精密、昂贵,初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责(这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务)。购置单位在供应厂商调试工程师来之前,进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员,成立安装调试协调组(由有关行政领导、机械技术负责人员组成),调配安装调试所需的辅助作业机具、人员(包括钳工、电工、机械工等)。选配操作人员时,应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备,宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长,作为主操作者。

在进行安装调试之前,购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作,并选配设备操作人员,进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等,从而使他们做到心中有数,避免盲目上机。

6、安装施工

大型机电设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括:安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

(1)安装基座施工。在进行基座施工放线前,必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。大型机电设备组合件较多,要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行施工。

(2)安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何;所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

(3)安装。安装过程中,应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接。安装后,应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

7、调试

大型机电设备不仅体积庞大、配套机组和附属设备多,而且技术密集,安装调试也较复杂。作为管理人员,必须使有关人员了解其安装调试的管理程序与方法,以便正确组织人力、有效利用物力,成功地完成大型机电设备安装调试工作。下面以解体装运后初次使用的大型机电设备为对象,介绍其安装调试管理技术。

(1)调试过程。大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型机电设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、顺利进行。调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

(2)撰写安装调试技术报告。撰写安装调试技术报告是大型机电设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一,是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程,并得出与文中相符的结果为准。大型机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件,其内容比较专深、具体,有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别,应详略得当、主次分明,不要象流水帐一样,把某年某月做了些什么调试统统写入报告,使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾,要向曾给安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。这种做法,实际上也是载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式。

8.技术验收

大型机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。通过技术验收后,才准予办理资产、财务手续,交付使用。未经技术验收,不得入帐和投入使用,否则会造成责任不清。对于大型机电设备安装、调试过程中出现的失误,要认真总结。对存在的问题,要分清责任,及时处理。有关索赔事宜,必须在有效期内妥善解决。

9.结束语

项目管理既是目标管理,也是协调单位与单位之间、部门与部门之间、人与人之间关系协调的过程。因此,制定清晰明确的项目管理目标,建立高效低耗的项目管理机构,设置必须的项目管理责任岗位,落实每个责任岗的职责和目标,理顺单位与单位之间、部门与部门之间、人与人之间的关系,选聘胜任称职的岗位管理人员,对于项目管理来讲就已经成功了80%以上,尤其是大型机电安装项目管理,协调单位多、人员多、最忌讳出现多头管理和无人管理的现象。项目管理人员的能力和水平高低,也是项目成败的关键,项目管理人员要加强业务理论和专业技术的学习,提高业务水平和专业技能,锻炼提高项目管理人员的实战能力。

参考文献:

[1]余德池。建筑施工与项目管理,陕西科学技术出版社,2005年版

[2]张允宽。建设工程技术与计量,中国计划出版社,2013年版

[3]吴佐民。机电工程管理与实务,中国建筑出版社,2011年版