桩基施工
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桩基施工范文第1篇
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
在流水的长期化学作用和机械作用下，石灰岩等可溶性的岩层所产生的特殊水文地质现象和地貌形态等统称为岩溶，也称为喀斯特地貌。岩溶地区地下溶洞发育，工程地质条件复杂，对建筑工程桩基施工具有较大的负面影响。因此，加强对岩溶地区桩基施工处理方法的研究对促进建筑业的发展具有重要意义。
1、总体工程概况
中铁七局集团娄邵铁路工程指挥部起止里程为DK46+910～DK100+456，其中DK66+750～DK99+357为娄邵与怀邵衡并行段；段内（含怀邵衡线）共有双线特大桥15座，双线大桥26座，双线中小桥12座，共32924延长米；单线特大桥一座，525.7延长米；桥梁桩基础一共9490根，178055延长米。
标段内沿线碳酸盐地层广泛分布，地表岩溶现象十分明显，丘坡等基岩的地段溶沟、溶槽非常普遍，低洼地段多为溶蚀谷地和溶蚀洼地；根据钻探资料分析，地下岩溶、裂隙较发育，岩溶线性率在2.43%～23.8%，平均10.65%，溶洞从几寸到几米不等，最大的达到19m（封度街大桥），溶洞多呈串珠状，半充填，有的为空洞；从钻探及物探情况来看，邵东至牛马司一带，岩溶强烈发育，界岭至邵东及牛马司至邵阳段岩溶较发育～发育。
界岭至邵东及牛马司至邵阳段桥梁桩基由于开工较早，且该地段岩溶发育一般，主要以裂隙为主，采用冲击钻结合旋挖钻机施工速度较快，目前基本已完工；邵东至牛马司段由于受怀邵衡并行一类变更影响，开工较晚，加之该区域岩溶极为发育，桩基施工进度极为缓慢，完成情况极不理想，严重影响铺架节点工期的完成；目前岩溶桩基主要采用旋挖钻及冲击钻成孔，旋挖钻施工溶洞处理方法采用填充低标号砼复钻造壁，冲击钻施工岩溶处理方法对于中等偏小溶洞采用有抛填片石、黏土、袋装水泥等反复冲击造壁，对于大溶洞采用钢护筒跟进，对于半边岩层半边溶洞采用孔内爆破后反复冲击造壁成孔；下面针对封渡街大桥极具代表性的岩溶地区桥梁桩基设计及施工情况，现场采取的各种成孔方法、进度及其所发生的直接成本情况介绍如下：
2、封渡街大桥
2.1、设计及施工情况简介
封渡街大桥处于岩溶发育地区，现有图纸为娄邵线2号、3号、8～10号、怀邵衡线0～5号、7～9号墩的桩基展示图，根据施工图纸显示，每个墩都存在不小于5米深的溶洞，其中怀邵衡的3号、7号、8号墩为浅表性溶洞，表面覆土最小厚度仅4m。采用常规的人工造壁处理溶洞（抛填片石、粘土、水泥进行人工造壁）已出现很多问题；怀邵衡线7-6、8-2号桩基在钻进的过程中出现严重漏浆、地面塌陷的情况，而至今无法成孔。娄邵线3-6号桩基在混凝土灌注过程中出现严重漏浆、灌注过程中混凝土流失，导管悬空造成断桩。怀邵衡线9-2号桩钻孔遇半边溶洞半边岩石的地质情况，采用抛填片石、回填混凝土，水下爆破等处理方法，3个月仍然无法成孔。该桥设计桩基266根，总桩长约5320延米；截止到2013年6月27日仅完成42根桩基（其中3根为挖孔桩），施工难度极大，采用冲击钻成孔的桩长为744m。
2.2、施工过程分析
该桥从2011年7月开工至今已有2年，项目部在施工过程中根据设计桩基展示图判定溶洞大小、溶洞填充情况采取过常规的抛填片石、黏土、袋装水泥筑壁等处理方法，而在先期施工过程中发现常规处理方法对于浅表性大溶洞及半边溶洞半边岩层的桩基无法成孔，后期采取钢护筒跟进及水下爆破等综合处理办法才能确保成孔，稍微加快施工进度，但这些方法导致岩溶处理成本巨大，具体施工情况如下：
（1）、采用常规的抛填片石、黏土、袋装水泥筑壁处理溶洞
根据表中统计显示，上述9根桩总计桩长152m，施工耗时116天；复打2127米；设计混凝土118.9方，实际灌注混凝土333.4方，超灌214.5方，采用冲击钻施工本身就有1.04左右的扩孔系数，溶洞处理过程中反复冲击将导致扩孔系数增大，抛填片石反复冲击后片石填塞溶腔，泥浆护壁，砼灌注过程中由于砼比重比泥浆打导致砼击穿护壁从片石缝隙中流走，从而导致砼严重超灌；溶洞处理消耗片石1047.3方、黏土622.4方、水泥12.25吨 ；
（2）、根据溶洞大小、溶洞填充情况采取不同的措施
根据前期的施工总结出的经验教训，2012年11月开始针对不同的溶洞情况，采取了不同的施工方法，大体可分为以下几种：
①、溶洞小于4m且整根桩都在溶洞范围内，在溶洞范围内不出现反复偏孔，无法纠偏的现象，这类桩采用常规的抛填片石、黏土、袋装水泥筑壁处理溶洞。要根据溶洞大小，初步确定抛填片石数量，在抛填片石数量没有达到的情况不进尺，保证抛填物在桩四周筑起稳定护壁，确保桩基在灌注过程中混凝土侧压力不会挤坏护壁，造成断桩；
②、溶洞大于4m且整根桩都在溶洞范围内，在溶洞范围内不出现反复偏孔，无法纠偏的现象，这类桩采取抛填片石、黏土、袋装水泥筑壁快速成孔（只要不漏浆、不塌孔、不偏孔就继续钻进），成孔后下4mm厚钢护筒作护壁，确保桩基在灌注过程中混凝土侧压力不会挤坏护壁，造成断桩，截止到2013年6月27日采用该种方法处理的桩有14根，14根桩总计设计桩长278m，施工耗时165天，平均每天仅进尺1.7米，溶洞处理消耗片石2861.7方、黏土1132.8方、钢护筒26.5吨、复打5088米，设计混凝土218.4方，实际灌注混凝土385方，超灌166.6方。
③、溶洞部分进入孔位范围内即半边溶洞半边岩石，在反复抛填偏石无法纠偏的情况下，采用下钢护筒抽水后人工凿孔爆破进行施工，这类桩在施工中最难处理，截止到2013年6月27日采用该种方法处理的桩有3根，总计设计桩长60m，施工耗时44天，平均每天仅进尺1.4米，溶洞处理消耗片石862方、黏土461方、钢护筒8.7吨、人工凿孔爆破24天、复打1685米，设计混凝土45.5方，实际灌注混凝土103方，超灌57.5方。
2.3、综合分析对比
（1）、两阶段施工进度与成本对比
根据以上分析，第二阶段综合处理方法能加快施工进度，确保出现各种岩溶情况均能成孔；但是由于成孔方法基本不变，对于岩溶确实复杂的桩基增加钢护筒及孔内爆破措施，导致岩溶处理成本增加。
（2）、从工期成本等综合考虑针对各种溶洞建议处理措施
①溶洞小于4m且整根桩都在溶洞范围内，在溶洞范围内不出现反复偏孔，无法纠偏的现象，这类桩采用常规的抛填片石、黏土、袋装水泥筑壁处理溶洞。要根据溶洞大小，初步确定抛填片石数量，在抛填片石数量没有达到的情况不进尺，保证抛填物在桩四周筑起稳定护壁，确保桩基在灌注过程中混凝土侧压力不会挤坏护壁，造成断桩。
②溶洞大于4m且整根桩都在溶洞范围内，在溶洞范围内不出现反复偏孔，无法纠偏的现象，这类桩采取抛填片石、黏土、袋装水泥筑壁快速成孔（只要不漏浆、不塌孔、不偏孔就继续钻进），成孔后下4mm厚钢护筒作护壁，确保桩基在灌注过程中混凝土侧压力不会挤坏护壁，造成断桩。在第二阶段实施的过程中可能有部分桩护筒没有下过溶洞，在后期施工中要将钢护筒下过溶洞底，尽量减少超灌量。
③溶洞部分进入孔位范围内即半边溶洞半边岩石，在反复抛填偏石无法纠偏的情况下，采用下钢护筒抽水后人工凿孔爆破进行冲击钻施工。
④另外在怀邵衡的3号、7号、8号墩浅表性溶洞桩基施工前要认真查看桩基展示图，注意钻机摆放位置，让钻机坐落在非溶洞一侧，同时采用型钢拼装“井”字型钻机平台，增大受力面积，确保钻机及作业人员安全。
桩基施工范文第2篇
关键词：人工挖孔桩；旋喷桩；工艺技术；改进措施
中图分类号：TU74文献标识码： A
0 引言
随着城市建设的发展，对建筑工程的要求越来越高，然而安全要求是处于首要地位，地基基础就直接关系着整个建筑的安全状况。目前来说，建筑基础应用最多的就是桩基础，同时由于现在很多建筑都有地下室，因而施工前要进行基坑支护，来保证地下室结构的施工顺利进行。
1.人工挖孔桩
1.1 施工准备
1.1.1准备材料
矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不含有害物质的纯净水或者自来水，粗砂或中砂，符合要求的外加早强剂、粉煤灰和钢筋。准备的工具有: 三木搭、手推车或翻斗车、安全帽、镐、鍬、活动爬梯、手铲、钎、扬程水泵、线坠、导向滑轮组、卷扬机组或电动葫芦、混凝土搅拌机、吊桶、通风及供氧设备、定滑轮组、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、安全活动盖板、钢丝绳、防水照明灯( 低压36V、100W) 、木辘轳、电焊机、安全带等，弧形工具式钢模四块( 或八块) 拼装，组合式钢模板，卡具、挂钩和零配件，8号或12 号槽钢，木方、木板等。
1.1.2作业条件
根据相关的地质、水文资料以及桩基工程的施工图纸等资料制定可行的方案；对建筑场地内及其周边的各种管道、电缆、危房等进行详细检查，将本身存在的问题或可能发生的问题采取预防和加固措施；施工前进行图纸会审，并将其内容列入工程档案；对施工人员进行安全教育和技术交底；施工所要用到的临时设备要提前准备好；所设置的各个定位点、测定高程水准点等要设在不影响施工的地方；场地周边设置集水井和排水沟，保证出土路线畅通。
1.2测量控制
开孔前桩位定位准确，并在桩外设置好定位龙门桩，由专人负责护壁的安装；桩位轴线的确定采用的是在地面设置十字控制网和基准点的方法，提升设备安装时，要注意将桩孔中心线与吊桶钢丝绳中心保持一致。
1.3 施工方法
1.3.1挖孔方法
桩净距小于2．5m 且小于两倍桩距时要间隔开挖，孔深在40m 内。人工从上到下挖土，先挖中间后挖两边，截面误差控制在3cm 内。每节的高度一般在0．5m 到1m之间。要垂直运输，遇到大量渗水状况要用高扬程潜水泵排水。桩底应该支撑在设计所规定的持力层上面。
1.3.2护壁施工
采用的是一节组合式钢模板拼装，以拆上节而支下节的方式循环使用。施工时对第一节的井圈护壁的规格有严格的要求，修筑井圈护壁时要严格遵守相关规定。
1.3.3钢筋施工
钢筋笼的主筋内侧隔2．5m 加设一道加强箍， 15m 以上的钢筋笼分为两节制作。小型钢筋笼用小卷扬机运输，大型的用履带吊车运输。
1.3.4混凝土施工
灌注混凝土前要放置钢筋笼，并测出孔内的虚土的厚度，保证规格达到要求。混凝土配制时要注意石子和水泥的要求，并使用机械进行搅拌。使用手推车或者翻斗车来运输。灌注时要连续分层，每层不超过1．5m。灌注结束要将其抹压平整并除去表面浮浆层。灌注时表面积水层不得超过50mm。
1.4 质量要求
混凝土强度和灌注桩原材料要符合要求，浮浆处理以及桩顶的标高必须符合要求，实际浇筑的混凝土的量必须不小于计算的体积，各个项目的偏差不能超过允许的范围。
1.5 应注意的问题
主筋的净距要是混凝土粗骨料粒径4 倍以上。遇到流砂或者流动性淤泥时要进行钢护筒施工或者是减少护壁高度，对塌方的部分施工进度应加快，尽量缩短间隔时间，流砂严重时将桩孔深挖使，若抽水影响建筑的地基或导致地面下沉则要在其附近设灌水管。使用风镐进行岩层的挖掘时，若作业困难，应采用无声破碎法。为防止变形，搬运和吊装时安防应对准孔壁，并进行固定。
1.6 成品保护
将挖好的桩孔盖好，防止杂物等落入，并及时放入钢筋笼里浇注混凝土，其间隔不能超过4 小时；桩孔上口的外圈要做好挡土台以防掉土和灌水；保护钢筋笼不变形、松动或被泥浆污染；浇注混凝土时要将钢筋笼固定；施工时要妥善保护场地内的水准头和轴线桩等；复核桩位和桩顶的标高。
1.7 注意的质量问题
施工过程中和施工之后，难免会一般会出现一些质量问题，对此，应引起足够重视，并事先做好预防工作。
1.7.1孔壁坍塌。这是由于地下水渗漏或者桩位土质不好而引起的。开挖前要详细了解土质情况，可对其进行封堵，操作时要紧凑。
1.7.2垂直偏差过大。这是由于开挖时没有按要求核验垂直度，以致垂直超偏。每节在挖完后都应该进行吊直和修边，使其保持顺直。
1.7.3底孔积水。雨水流入或者地下水渗出得太快都会导致底孔积水。开挖中要挖集水坑并及时抽水。
1.7.4底孔虚土残留太多。修边和成孔的时候的碎砖和虚土没有及时清除。钢筋笼放置前后认真检查其周边的杂物，并及时清理，放置后及时封底。
1.7.5钢筋笼扭曲变形、松动。这是由于加工时点焊不牢固，没有采取支撑以加强钢筋，吊放和运输时导致了变形松动。钢筋笼加工要放在专用的平台上，箍筋点和主筋要焊牢，并且采取可靠的加固措施，吊运时要保证其平稳。
2. 旋喷桩
2.1施工准备
施工机具主要有空压机、旋喷钻杆、灌浆泵、高压柱塞泵、立式排污泵、浆液搅拌机以及一系列配套设备。
2.2 施工工艺
场地要三通一平，桩位要按照图纸进行测试，进行试桩，并确定工艺的参数，钻机准备就绪并保持垂直，进行钻孔，位置与设计方案的偏差不能大于50mm。然后将喷灌插入地层的指定位置，之后进行从上而下的喷射作业，并做好记录。最后冲洗泥浆，并将设备移动到新的孔位。
2.3 质量控制
桩位偏差要控制在5cm 以内；钻杆在钻孔时要随时进行测量和记录，保证其达到要求；施工时要严格控制提升喷浆速度和空压机、送浆泵、高压水泵的压力；水泥浆要严格按要求配制，超过两小时的水泥浆不能再使用；提升时，若钻杆已拆卸进行喷旋施工，要保证钻杆有10cm 以上的搭接长度；对管道系统、高压系统等经常进行检查，保证其各项指标达到设计要求。
2.4 应注意的问题
施工时，最的要进行间隔跳打的方式施工，内部按次序施工。钻机就位要平稳，立轴与孔位要对正。进行注浆之前要进行检查，以确保管路系统和高压设备正常。注浆之后要用水泥浆进行补灌，同时要防止杂物进入其内。喷射灌注的时候，应注意观察冒浆的情况，并且及时的对土层的情况进行了解。若出现冒浆，应对其妥善处理，对于泥渣要及时地进行清除。在软弱的地层进行喷旋时，固结体的强度比较低。开钻之前要对附近的管线的状况进行了解，如有不明管线要及时汇报；湿陷性的地层进行喷射注浆的时候，使用普通泥浆或者清水冲洗会加剧沉降，因此应该选择空气洗孔。砂层进行旋喷时，喷头的外径要小于注浆管，以防夹钻。
3. 结束语
桩基础目前是我国高层建筑的主要基础类型，当建筑物场地上部的土层比较软弱时，采用普通的扩大基础，则地基的强度、稳定性和变形将均不能满足建筑物的要求，这时往往采用桩基础。所以，在进行高层建筑桩基础施工时，应当认真做好施工准备工作，依据施工现场的条件以及高层建筑的特点，进行桩型及施工方法的选择，进而确保桩基础能够满足要求。
参考文献：
[1]余伟强.桩基础施工技术的探讨[J].山西建筑，2011（17）.
[2]李彬.浅议高层建筑桩基础施工技术[J].中国科技博览，2011（08）.
[3]黄洪.建设工程项目管桩基础施工技术[J].广东科技，2009（08）.
桩基施工范文第3篇
1．1桩基
桩基是建筑施工的基础，其施工质量高低直接关系着整体建筑工程的稳定性、安全性以及使用寿命，主要由基柱和桩顶两部分构成。建筑工程施工中常有的桩基形式主要有两种:一是高承台桩基，其桩身的上部在地面上，桩身的下部埋在地下;二是地承台桩基，其桩身的上下部分均埋在地下。
1．2桩基施工工艺
(1)桩基施工工艺的种类。桩基施工工艺有很多种，在不同的地质条件下施工时，要选择不同的桩基施工工艺。在建筑工程桩基施工的过程中，常用的施工工艺主要有两种:一是预制桩桩基施工工艺，其主要是采用打击或者是振动的形式将桩基打入土中;二是灌注桩桩基施工工艺，其相对于预制桩桩基施工工艺较为复杂，首先要在施工现场的地基处钻孔，然后将事先准备好的钢筋笼放置孔中，之后再将混凝土浇筑在孔中，并对其进行必要的维护、保养，以确保桩基的形成效果。(2)桩基施工工艺的作用。桩基施工工艺对于保障建筑工程质量具有重要的作用，具体表现如下:一是桩基施工工艺可以将建筑物在使用过程中产生的竖向荷载转移到桩基附近的土层中，增强发生自然灾害时建筑物的抗震能力以及抵御能力;二是桩基施工工艺可以降低建筑物在使用过程中的沉降速度，避免地基不均匀沉降、建筑物变形、墙体开裂等现象的发生，确保建筑物的安全性及稳定性，保障建筑物的使用质量，延长建筑物的使用寿命。
2建筑施工中桩基施工前的准备工作
做好桩基施工前的准备工作是确保桩基质量的重要前提，具体表现如下。
2．1实地勘察施工现场的地质水文状况
施工现场的地质水文状况直接影响着施工工艺的选择，只有合适的施工工艺才能确保桩基施工质量。因此，在桩基正式开始施工之前，相关人员首先要对施工现场进行实地勘察，全面掌握施工现场的地质条件、水文分布等，特别要注意勘察施工现场是否存在软土地基以及地下水状况，以便于施工单位选择合适的施工技术以及施工工艺，保障建筑工程桩基施工质量。
2．2编制科学合理的施工方案
相关人员在对建筑工程施工现场进行实地勘察之后，要将各项资料数据进行整理分析，并根据这些数据资料以及建筑工程的施工要求、建设规模、建筑结构等因素，编制出科学合理的施工方案。在施工方案的编制过程中，要注意以下两点:一是要将各施工环节的施工流程、标准以及规范尽可能细化;二是要注重对周围建筑物以及管线的保护。
2．3选择合格的施工材料以及机械设备
合格的施工材料以及机械设备是保障桩基施工质量的重要物质性前提。因此，在建筑工程桩基施工准备过程中要做好以下两方面工作:一是要选择质优价低的施工材料，以在确保桩基施工质量的前提下，降低施工成本;二是要根据场地条件、资金状况、技术水平等方面因素选择合适的施工机械设备，以确保建筑工程施工质量以及施工进度。
3建筑施工中桩基施工工艺的具体应用
结合建筑行业目前桩基施工现状，主要对两种常用的桩基施工工艺进行分析，具体表现如下。
3．1预制桩桩基施工工艺
在建筑工程桩基施工过程中使用预制桩桩基施工工艺时，为确保桩基施工质量，要做好以下两方面工作:一是在沉桩方式的选择上，常用的桩基沉桩方式主要有水射法、击打法、振动法以及静压法，这些方法虽然都可用于预制桩桩基的沉降过程中，但是不同的沉桩方法适用于不同的施工条件，如水射法仅适合砂土层的施工等，且具有不同的效果，因此，要根据建筑工程的具体施工情况以及施工现场的地质状况选择合适的沉桩方式;二是在预制桩桩基的浇筑过程中，要确保桩基浇筑的连续性，且要将保护层的参数设置在25m左右。
3．2灌注桩桩基施工工艺
灌注桩桩基施工工艺相对于预制桩桩基施工工艺，施工工序更加复杂。为确保灌注桩桩基施工质量，要做好以下两方面工作:一是灌注桩桩基施工工艺与混凝土施工有着直接的关系，混凝土施工质量是决定桩体强度的重要因素，因此，在灌注桩桩基施工过程中，既要确保混凝土配置比之间的合理比例，亦要合理规划混凝土的搅拌过程以及施工工序，以保障混凝土施工质量;二是要重点关注施工工艺中的成孔操作，常用的成孔操作主要分为四类，分别为干作业成孔，又可分为机械钻孔以及人工挖孔;沉管成孔，其主要是利用锤击或者是振动冲击成孔，在施工的过程中会产生较大的噪音，对周围环境影响较大;泥浆护壁成孔，其主要用于淤泥土质、粘土、砂土以及粉土;冲击成孔，其适用范围与泥浆护壁成孔技术类似，但亦适用于碎石土质。因此，在灌注桩桩基施工的过程中要根据各成孔操作方式的施工特点以及适用范围，选择合适的成孔操作方式，以确保灌注桩桩基施工质量。
4结语
桩基施工范文第4篇
在采用预制桩桩基施工工艺进行施工的时候，主要是采用打击的形式或者是振动的形式将桩基打入土中。在采用灌注桩施工工艺进行施工的时候相对是比较复杂的，在进行施工的时候要在施工现场进行钻孔，然后将钢筋笼放置在孔中，将混凝土浇筑在钻孔中，在混凝土浇筑以后还要进行必要的维护，这样能更好的保证桩基在形成过程中的效果。桩基施工工艺可以将建筑物产生的竖向荷载转移到桩基附近的土层中，这样能够在出现地震或者是自然灾害的时候更好的利用桩基来提高建筑物的抵御能力，建筑物在发生地震或者是自然灾害的时候能够更好的起到保护的作用，避免其出现变形的情况，能够保证建筑物的安全性和稳定性。桩基施工工艺在很多的建筑工程施工中得到了非常广泛的应用，尤其在软体地基中，这样能够更好的提高地基的质量，同时对建筑工程的质量保证也是非常有利的。
2建筑施工中应用桩基施工工艺之前的准备工作
在建筑工程施工的时候，为了更好的保证其施工质量，在桩基施工工艺前要做好相应的准备工作，在准备工作方面要对现场的情况进行掌握，对施工现场的水文情况以及地质情况进行掌握，在对施工现场的情况进行掌握以后能够制定施工的方案，同时也能更好的对施工中要使用的机械设备进行准确，在施工过程中就不会出现影响施工的情况，能够更好的保证施工的进度。
2.1深入施工现场实地勘察地质水文条件
对施工现场的情况进行勘测能够更好的为桩基施工提供资料，这些资料能够选择桩基的施工工艺，同时在进行施工的时候也能够对施工的质量进行保证。在对施工现场进行勘测的时候，对地质和水文情况都要进行了解，这样能够更好的保证勘测结果的及时性和准确性。对施工现场的情况进行掌握，才能在施工过程中对施工土层的情况进行掌握，同时，对地下水情况也要进行重视，保证施工过程中进行排水作业。很多的建筑工程施工都是在情况非常特殊的情况下进行施工的，因此，在进行施工的时候一定要对相关的技术指标情况进行了解，这样能够保证工程的施工质量。
2.2认真编制施工方案
在对现场进行勘察以后，要制定施工的方案，在确定施工方案的时候要结合勘察的相关数据对桩基的施工工艺类型和施工机械设备进行确定，同时也要对施工现场附近的建筑物和其他管线进行保护。在施工方案制定的过程中也要对施工的进度进行控制，这样能够保证施工的工期，同时保证施工的质量安全。
2.3结合工程实际选用机械设备
在工程施工之前，预先选好施工所需的机械设备，机械设备选用合理与否是确保建筑工程质量，施工进度根本前提，因而应结合工程实际，确保各机械设备之间的协作效率最大化，充分利用机械化、集群化的现代设备特点，确保机械工作效率的最大化。
3预制桩和灌注桩桩基施工工艺的探讨
3.1预制桩桩基施工工艺
当采用预制桩施工工艺时，应注重预制桩的制作，在制作预制桩时应根据打桩顺序确定朝向，浇筑时由桩顶到桩尖持续浇注，保护层通常设计25米即可。沉桩方式可以采取击打、振动、静压、水射等方式把基桩打进土中，但水射方式仅适用于砂土层之中，而采用击打、振动、静压的方式沉桩时均会产生挤土的现象，因而应结合基础范围和桩基的数量以及距离合理规划施工，并采取针对性的措施减少挤土。
3.2灌注桩桩基施工工艺
灌注桩属于桩基施工工艺的一种，结合灌注桩桩基施工工艺，主要分为以下几种成孔方式：一是泥浆护壁成孔；二是冲击成孔；三是沉管成孔；四是干作业成孔。当工程所在地属于淤泥或淤泥土质、普通粘性土、砂性土、粉土土质时，应采用泥浆护壁成孔方式，但需要注意护壁的防护工作，避免护壁倒塌；当工程所在地属于粘性土、碎石土、淤泥土、粉土以及砂土土质时，应采用冲击成孔方式，振动或者振动冲击等进行成孔，所以在施工过程中会产生噪音以及挤土现象，需要注意环境保护；干作业成孔分为机械钻孔以及人工挖孔两类，机械钻孔法适用于粘性土、粉土以及砂土。人工钻孔主要使用与松散的土质，在灌注桩质量控制过程中桩体强度也是一个重要性的因素，因为混凝士的质量会决定桩体质量的控制，所以施工过程工艺上的不合理就会使桩基质量得不到有效保障。
4结束语
桩基施工范文第5篇
关键字：建筑施工；桩基；施工工艺
中图分类号：TU7文献标识码： A
一、桩基的类型
1、根据持力情况分为端承桩和摩擦桩
端承桩是穿过软土层而达到深层坚实土层，上部荷载主要有桩尖阻力来承受，施工时主要以贯入度为主，桩尖进入持力层的深度和标高可供参考。摩擦桩只打入软弱土层一定的深度将软弱土层挤密，以提高土壤的密实度和承载力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与土之间的摩擦力共同承受，施工时以控制桩尖的标高为主，贯入度可做参考。
2、根据施工方法分为预制桩和灌注桩
预制桩按将桩沉入土中的方法不同分为打入桩，静力压桩，振动沉桩和水冲桩等。灌入桩是先在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架再浇筑混凝土而成的桩，灌注桩按其成孔方法不同分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、套管成孔及爆破成孔等几种灌注桩。
二、桩基施工中的质量控制要点
1、检测原材料
在施工过程中应该对原材料进行严格检查，如水泥的细度、安定性、初凝终凝时间以及抗折抗压强度；对钢筋进行拉伸、弯曲实验；检查砂石的级配、含水率等。对于商品混凝土，则应当检测坍落度、水灰比及其抗压强度，以此来保证施工原材料的合格。
2、钻孔过程的复核与检测
应严格按照设计文件上的要求进行桩标高，桩长进行控制。在双控开挖的过程中，时刻观察地基土的状况，如果出现软弱地层，根据勘探的地质报告，为保证桩基的承载力和其正常受力，应当将持力层的距离眼神0.8-1.0m，以便符合规范要求。
3、钢筋笼的检测
在施工过程中，应对钢筋笼的钢筋焊接质量、直径、搭接长度进行严格检查，其长度也应该与桩基的深度相适应，桩基过长可以采取搭接的形式。焊接接头应该错开使其不在一个平面之上。为了避免施工过程中钢筋笼上浮以及灌注时导管挂笼的状况发生，可将笼底钢筋制作成喇叭状。对终端的配筋桩，笼顶的标高如果低于地面时可通过吊筋焊接来保证其牢固。
三、建筑施工中的桩基及其施工工艺
桩基在建筑施工中主要作用是建筑的基础形式，是由基桩和桩顶部相连构成的。桩基也是有不同的形式，主要分为高承台桩基和地承台桩基。高承台桩基在施工的时候桩身上部分要在地面上，下部分要埋在地下，而地承台桩基上下部分都要埋在地下。桩基在施工的时候施工的工艺也是有很多种的，其中最为常见的就是预制桩桩基施工工艺和灌注桩桩基施工工艺。预制桩桩基施工工艺在进行施工的时候主要要采用击打或者是振动的形式将桩基打入土中。灌注桩施工工艺在施工的时候相对是比较复杂的，在进行施工的时候要在施工现场进行钻孔，然后将钢筋笼放置在孔中，接下来再将混凝土浇筑在钻孔中，在混凝土浇筑以后还要进行必要的维护，这样能够更好的保证桩基的形成效果。桩基施工工艺可以将建筑物的竖向荷载转移至桩基附近的土层之中，这样在发生地震或者是其他自然灾害的时候，可以利用桩基的这个特点能够更好的提高建筑物抵御外力的能力，同时也能避免建筑物出现变形的情况，这样在发生自然灾害的时候能够更好的保证建筑物的安全性和稳定性。现在，桩基施工工艺在很多的建筑施工中都得到了广泛的应用，特别是在软土地基中，这样能够更好的保证地基的质量，保证建筑工程的施工质量。
四、建筑施工中应用桩基施工工艺之前的准备工作
1、深入施工现场实地勘察地质水文条件
对施工现场的情况进行勘测能够更好的为桩基施工提供资料，这些资料能够选择桩基的施工工艺，同时在进行施工的时候也能够对施工的质量进行保证。在对施工现场进行勘测的时候，对地质和水文情况都要进行了解，这样能够更好的保证勘测结果的及时性和准确性。对施工现场的情况进行掌握，才能在施工过程中对施工土层的情况进行掌握，同时，对地下水情况也要进行重视，保证施工过程中进行排水作业。很多的建筑工程施工都是在情况非常特殊的情况下进行施工的，因此，在进行施工的时候一定要对相关的技术指标情况进行了解，这样能够保证工程的施工质量。
2、认真编制施工方案
在对现场进行勘察以后，要制定施工的方案，在确定施工方案的时候要结合勘察的相关数据对桩基的施工工艺类型和施工机械设备进行确定，同时也要对施工现场附近的建筑物和其他管线进行保护。在施工方案制定的过程中也要对施工的进度进行控制，这样能够保证施工的工期，同时保证施工的质量安全。
3、结合工程实际选用机械设备
在工程施工之前，预先选好施工所需的机械设备，机械设备选用合理与否是确保建筑工程质量，施工进度根本前提，因而应结合工程实际，确保各机械设备之间的协作效率最大化，充分利用机械化、集群化的现代设备特点，确保机械工作效率的最大化。
五、预制桩和灌注桩桩基施工工艺的探讨
1、预制桩桩基施工工艺
当采用项制桩施工工艺时，应注重预制桩的制作，在制作预制桩时应根据打桩顺序确定朝向，浇筑时由桩顶到桩尖持续浇注，保护层通常设计25米即可。沉桩方式可以采取击打、振动、静压、水射等方式把基桩打进上中，但水射方式仅适用于砂土层之中，而采用击打、振动、静压的方式沉桩时均会产生挤土的现象，因而应结合基础范围和桩基的数量以及距离合理规划施工，并采取针对性的措施减少挤土。总的来说，就是根据工程所在地具体情况，确立合理的预制桩沉入方式，并夯实沉入质量，注重考虑预制桩自身的沉降因素，采取行之有效的措施治理由于沉降而带来的麻烦。
2、灌注桩桩基施工工艺
灌注桩属于桩基施工工艺的一种，结合灌注桩桩基施工工艺，主要分为以下几种成孔方式：一是泥浆护壁成孔；二是冲击成孔；三是沉管成孔：四是干作业成孔。当工程所在地属于淤泥或淤泥土质、普通粘性土、砂性土、粉土土质时，应采用泥浆护壁成孔方式，但需要注意护壁的防护工作，避免护壁倒塌；当工程所在地属于粘性土、碎石土、淤泥土、粉土以及砂土土质时，应采用冲击成孔方式：沉管成孔由于需要采用锤击、振动或者振动冲击等进行成孔，所以在施工过程中会产生噪音以及挤土现象，需要注意环境保护；干作业成孔分为机械钻孔以及人工挖孔两类，机械钻孔法适用于粘性土、粉土以及砂土。人工钻孔主要使用与松散的土质。在这些成孔方法中泥浆护壁成孔以及干作业成孔方法通常不会出现挤土或者很少存在挤土现象，在灌注桩质量控制过程中桩体强度也是一个重要性的因素，因为混凝士的质量会决定桩体质量的控制，所以施工过程工艺上的不合理就会使桩基质量得不到有效保障。因此，必须采取必要的相关措施，严格控制桩基的施工工艺和质量，否则就达不到质量控制的有效影响，具体可以在施工过程中严格控制好混凝土质量，保证达到要求水准，防止出现堵管和埋管现象发生。
结束语
随着城市的不断建设，城市用地方面出现了非常紧缺的情况，因此，也导致建筑施工企业在进行建筑物开发时出现了竞争激烈的情况。建筑施工企业为了在激烈的市场竞争中获得更好的发展，就要不断提高施工工艺更好的保证建筑工程的质量，这样才能更好的提高建筑施工企业的核心竞争力。
参考文献
