灌浆施工

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇灌浆施工范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

灌浆施工范文第1篇

关键词：地铁基坑；基底加固技术；优点分析。

Abstract: in Metro reinforcement technology is one of the main factors of the cut-and-cover subway station foundation pit construction risk, the current base piping type of technology is greater uplift. According to the construction of environmental effects and costs, analysis and discussion of the technology.Keywords: foundation pit; basement reinforcement technology; advantages.

中图分类号：U231+.2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

一、工程简介

南京地铁二期工程所街站围护结构包括所街车站和站前渡线，站前渡线段里程为K6+896.30～K7+13.940，长117.64米，基坑深约14m。车站宽约20m，采用明挖法施工。渡线段围护结构采用Ø1m@250mmSMW工法桩。地理位置位于经四路（江东南路）原兴隆村委会所在地，车站及周边主要为厂房、商城（均为丙、丁类建筑）及道路（经四路）。地形较为平坦，现地面高程约在6.54~7.97m，原地面高程约在6.00m左右，人工堆填约1.50m。地貌类型属长江低漫滩。车站站位南侧赛上路正在施工，西侧为江东南路，道路红线宽80米，交通流量不大。江东南路与赛上路交叉口的东南侧为目前正在施工的欧洲城，渡线段东南端侧墙外侧与欧洲城桩基最小间距为3.65m，渡线段的施工对欧洲城有一定的影响。

根据本站勘探资料，所街站长江漫滩相沉积物呈二元结构，上部主要由淤泥质粉质粘土或粉细砂为主，下部以砂性土为主，场地地下水类型属孔隙潜水；砂性土层中地下水具一定承压性。

地下水主要补给来源为大气降水及人工用水的补给。深部承压含水层中的地下水与长江及外秦淮河均有一定的水力联系。

不良地质作用主要表现为基坑突涌、流砂等现象。车站底板埋深约14.0m，基坑底板土层为②-3d2-3层粉细砂，不满足防止基坑突涌的条件。②-1d4层砂性土粒径＜0.01mm的颗粒含量为5.06%，其渗透系数建议值1~5E-04cm/s，孔隙度0.471；②-3d2-3层砂性土粒径

鉴于以上情况，渡线段基坑底设计采用袖阀管注浆加固措施。

二、袖阀管施工方案设计

1、首先根据孔距进行放样，用红油漆准确标出孔位，要求孔位允许偏差±0.1m，然后进行钻孔施工，孔径：Φ110mm，孔径允许偏差：±0.1m。

钻孔根据实际情况采用泥浆护壁的方法作业。为保证钻孔的垂直度，应随时注意测量孔斜，以确保孔斜

采用泥浆护壁时，若泥浆质量较差，易形成厚而松软的孔壁泥皮，会产生套壳开环后浆液上串冒浆的现象，从而影响灌浆质量。采用优质泥浆护壁。

2、套壳料施工

套壳料即封闭粘土水泥浆，其作用是封闭袖阀管和孔壁之间的空间，防止浆液到处流串，确保浆液只在一个灌浆范围内开环而灌入地层。因此，套壳料的强度应兼顾开环和防止串浆的需要，应根据施工区域的地质条件选择适宜的配方和正确的施工方法。

套壳料采用以粘性土为主，水泥为辅的低强度配方，并可掺入细砂或采用粉粒含量较高的粘性土，这样可满足其物理力学指标的要求。

根据以往的施工经验，初步确定套壳料配合比为：水泥:粉质粘性土:水=1: 1.7:2（重量比）。

3、袖阀管施工

袖阀管采用专业厂家生产的PVC袖阀管，规格Φ50mm，壁厚为4mm。为了保险起见，施工前应对其抽样做耐压试验，以免灌浆时因压力过大而破裂。

袖阀管安装时应尽量对中，以利其周边同一断面上套壳厚度的均匀，有利于开环质量。

施工中应注意保护袖阀管出浆孔外橡皮套不移位和脱落，避免泥浆及杂物进入袖阀管内。安装就位完毕后，应对管口进行临时保护，防止杂物进入管内。

开环灌浆

当套壳料浇注3～5天后，即可开环灌浆。

⑴开环

先期，可采用慢速法开环，以确定临界开环压力。泵压由小到大逐级增加，直至套壳突然破裂，泵压骤降时，即为临界开环压力，一般为0.1～0.3MPa左右。

而后，各孔均采用快速法开环施工，即在较短的时间内快速将泵压增至临界开环压力，这样有利于套壳开环的均匀性。

当采用较大的压力仍不能开环时，可间歇一段时间，再用同样的压力重复进行，直至开环。

⑵灌浆

·灌浆采用6分钢管制成的花管，插入袖阀管内注浆，止浆塞为双塞系统，以确保质量。

·灌浆材料用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为1∶1～0.8∶1，分二序孔灌浆，灌浆压力为0.1～0.3MPa，Ⅰ序孔取小值，Ⅱ序孔取大值。上部灌段取小值，下部灌段取大值。

·采用隔环法，自下而上分段施工，即按n+2的次序开环和灌浆，先开环1、3、5…段，后灌注2、4、6…段。每序孔施工完毕48小时后，再进行下一序孔的施工。

·结束标准；每段灌浆耗灰量达20kg时，即可结束灌浆，遇吸浆量过大或出现串浆、冒浆现象时，待凝一段时间后，进行重复灌浆。如果该孔每米灌浆量达到50公斤时，亦可结束灌浆。

·灌浆结束后，盖上管盖，作好标记。

·终灌标准及封孔

三、施工试验及存在问题分析

1、正式施工前选择5、6孔首先进行设计工艺方案试验，其工艺流程如下：

2、施工中问题及改进措施

（1）钻孔成孔后加强洗孔，确保孔位畅通；

（2）袖阀管避免在孔中偏位，增加钢筋环定位器；

（3）套壳料在不同地层中要适当调整配合比，通过水泥用量增减调控，确保开环压力适中及开环的均匀；

（4）验收标准：注浆终止控制标准根据注浆量水泥灌入量100kg/m。每段第一次灌浆耗灰量达70kg时，即可结束灌浆，遇吸浆量过大或出现串浆、冒浆现象时，待凝一段时间后，进行重复灌浆。第二次灌浆20kg限量，第三次灌浆为吸浆量不大于Q

四、本工艺的优点分析

1、本工艺最适合定点、定深层位注浆，注浆点位准确，注浆效果较佳；

2、节约水泥用量，避免水泥浆液乱窜，环保效果、文明施工较理想；

3、对城市内周边环境影响较小；

灌浆施工范文第2篇

关键词：水利工程；灌浆施工；技术；施工应用

随着基础建设项目的开展，水利工程建设对灌浆施工技术的要求也越来越高，要求其具备一定的防水性能与抗震性能。

1 前期准备工作

打好地基，做好灌浆前期的准备工作，是保障水利工程质量的重要环节。第一，综合考虑多方面影响因素，比如说，建筑物周期环境、地质条件、地下水情况、施工气候条件等因素，确定整体的施工方案与工艺。与此同时，还需要结合工程实际施工进度以及施工过程中的环境变化、具体问题等，调整灌浆方式，更好的满足水利工程建设需求。第二，安全问题是整个施工过程中的重点，必须保障灌浆的可靠性与安全性，将安全施工责任尽可能落实到每位员工身上。

2 灌浆施工的主要步骤分析

2.1 钻孔

在钻孔环节需要保障孔的垂直性，预防出现孔倾斜的情况。打孔过程中应分段进行，尽可能使孔的倾斜度保持在一定的范围中。不同的水利工程要求不同，而且施工场地岩石的渗透性与硬度也是不同的，因此，必须使用符合工程标准的钻机进行钻孔作业。

2.2 冲洗

为了进一步提升灌浆质量，在钻孔完成之后，需要使用高压水枪喷射钻孔，将钻孔清洗干净。另外，还需要将工程中的裂缝清洗干净，从而便于后期的工程施工。与此同时，还可以通过多孔、单孔等多种清洗方式，最大限度保障钻孔的清洁、干净。

2.3 压水

全面掌握施工现场岩层的渗透性是做好压水工作的前提。通过前期的勘探与测量结果进行深入分析，进一步确定浆液的浓度，以及灌浆干料与岩层渗透性之间的关系。通过全面的渗透性实验，全面做好压水工作。在具体的压水过程中，充分利用钻孔压力促使水进入孔壁，结合实际情况计算渗透参数。需注意，通过自上而下的方式分段进行压水实验。

2.4 灌浆

在灌浆开始环节，需要综合考虑灌浆顺序以及灌浆方式这两个问题。现阶段主要分为循环式灌浆与纯压灌浆两种方式。由于循环灌浆可以有效保持浆液的流动性，能有效降低颗粒沉淀，进一步提升灌浆质量，因此，得到了广泛应用。

2.5 封孔

在灌浆工作完成之后，采用压力灌浆封孔方式逐一进行封孔处理。

3 岩溶地段灌浆施工技术的应用

岩溶地段是比较常见的施工地质情况，在这种情况下的灌浆施工技术主要考虑以下几种：①岩溶地段施工中的高压灌浆法。一般情况下，为了更好地使岩溶达到填充物密实、挤压的目的，通常采用高灌浆压力的方式来处理岩溶，进一步提升岩溶的抗渗性与稳定性。与此同时，高压灌浆还有较强的劈裂功能，能促使水泥以“条带”方式在土中穿插，进而形成网格包裹，大幅度提升了坝体稳定性能。②岩溶地段施工中的高压旋灌浆法。这种灌浆方式是通过钻机将灌浆管钻进土层的预设部位，使用高压脉冲泵向四周高速、均匀喷入土体。通过流体强大的冲击力进一步切削土层，损坏射程之内的土体。另外，钻杆保持一定的旋转速度并逐渐向上提拉，加强水泥浆与土体的混合，在地基中形成高强度、直径均匀的圆柱体，进而加固地基。③浅层含泥岩溶中基础灌浆技术的应用。这种地质条件主要表现为岩溶埋藏较浅或者大规模的露出。在这种地质条件下施工，首先要挖出填充物，使用水泥进行回填，然后灌浆处理。

4 水利施工中大吸浆量环境下的灌注技术

在特殊的地质条件下，水泥浆会沿着固定通道流出或沿地表不断溢出，进而不可避免的会出现大吸浆量的情况，影响灌浆的完成情况。遇到这种情况，需要遵守以下施工准则。①限流措施的应用。限制注入率需低于每分钟10-15L，从而降低裂隙中浆液的流动速度，促进浆液沉积。等到注入量显著下降之后，提高压力，保持注入量在每分钟10-15L水平，直到达到灌浆标准。②通过降压处理方式，也就是通过降压或者是自流方式来灌浆。等到浆体不能流动且逐步凝固之后恢复灌浆压力，然后再按照正常的施工方式进行施工。③间歇性灌浆，也就是多次灌浆方式。以一定的灌浆时间或灌浆数量为标准，达到该标准后停止灌浆，等待一段时间继续灌浆。需要结合工程的地质情况、灌装目的以及工程标准来设定上述标准，一般来说，不要超过2-8小时。

5 严重漏水的情况下灌浆施工技术的应用

兴建水利工程的过程中，不可避免的出现严重漏水情况。在这种环境下的灌浆施工，应该考虑以下两种方式：首先，通过模袋灌浆处理方式，模袋具有较强的耐磨性能，在浆的压力下，模袋中的水分会渗出，留下砂石等颗粒。进而降低了水泥的水灰比，大大缩短了凝固时间，无形之中提高了固结强度。另外，在模袋的影响之下，水泥的流散性能降低。模袋自身的变形热性，也可以适应多种情况下的溶洞。其次，充填级配料的方式。使用比较粘稠的水泥直接冲灌粗砂与砾石（直径从小到大）。填充粒料的最重要目的就是在窄缝处形成“砾石桥”，将缝隙堵住，通过形成反滤层更好的将通道堵塞。

6 结语：

综上所述，由于水利工程施工的场地、施工期限、地质条件等因素影响，必须在施工之前做好详细的安排，结合不同的地质条件，选择合理的基础灌浆技术是非常重要的。

参考文献：

[1]康敬东.基础灌浆施工技术在漏水情况下的相关研究[D].长安大学，2002（11）

[2]赵树生.灌浆施工技术在不同地区的应用实例分析[J].公路交通技术，2006（03）

灌浆施工范文第3篇

关键词：水利工程；灌浆；施工技术

一、常见的灌浆技术分析

1.无塞灌浆方法。无塞灌浆施工法原本叫做“孔口封闭灌浆法”，其特点在于自上而下、循环式、不待凝的无塞灌浆技术的运用。在水利工程施工技术中十分常见，施工流程大致如下：钻一个比帐幕灌浆孔的孔，孔的规格有一定的限制。不下入原来一套复杂的灌浆塞，而只是下入一根钻杆或无缝钢管来作为射浆管，以钻杆与于L壁之间的孔隙作为循环灌浆的回浆管。这与其他的施灌流程的最大的不同，剩下的施灌流程一般同常规得帐幕孔口封闭灌浆法一样。在水利工程施工中，每一段灌浆结束，即可提出钻杆、换上新钻具进行下一轮灌浆段的钻孔，灌浆也不需要待凝。无塞灌浆施工技术大体具备以下几个优点，在水利工程的施工中应用比较广泛，首先，将常规帐幕采用灌浆塞改良为“无塞”，不断大大地缩短了试验（施工）时间，也进一步地提高了工效。通过实验发现，采用无塞帐幕灌浆的施工技术与有塞帐幕灌浆的施工技术相比较，不仅可缩短近一半工时，而且也可以进一步避免了灌浆塞经常出现塞堵不好而发生漏水需返工处治的麻烦。无塞灌浆方法的优点关键是提高了帐幕灌浆质量，采用常规帐幕灌浆后压水检查结果虽然基本能达到标准和设计要求，但在采用无塞灌浆施工技术后压水检查结果不仅已达到基本的标准和水利工程的设计要求，而且防渗能力也显著增强。这些都是有塞灌浆的施工方法所难以达到的。由此可见，无塞灌浆的施工的方法在增强水利工程的防渗透能力上有着很大的优势，需要我们认真的研究这一施工技术，并不断的改善和创新。

2.混凝土裂缝灌浆技术。作为水利工程中灌浆技术的重要组成部分，混凝土裂缝灌浆技术也成为近几年的一项应用十分广泛的施工方法。混凝土裂缝灌浆技术最初来源于坝工构筑物，并不是一开始运用于混凝土裂缝灌浆技术，后来才逐渐引用到各类的建筑工程中来。通过多年来对该技术的实际应用，已证明通过环氧灌浆法来修补混凝土裂缝在技术上是可行的，在经济上也是合理的，在践中的运用效果也十分突出。这一方法的成功也为修补土木建筑工程混凝土裂缝提供了一个新的途径和尝试。不仅在大型的建筑工程，在各种规模的水利工程中的应用效果也十分显著。这种施工方法在不断应用的过程中又得以改进和完善，至今已经成为混凝土构筑物加固和堵漏的一个重要方法。也是水利工程施工灌浆技术的一个重要内容。

3.诱导灌浆技术。在水利水电灌浆工程设计时，根据不同的要求，创造条件设计既能挡住泥土侧压力，又能防渗漏的灌浆帐幕工程；同时设计出控制浆液流动范围，更有效地进行加固的基础加固工程。这就是诱导灌浆技术。广义的诱导灌浆技术还包括电渗化学灌浆等。

二、灌浆施工的基本要求和常见问题分析

1.灌浆孔钻孔施工。在灌浆技术的孔钻施工中要注意几个问题，可以说任何一个环节处理不好都会对水利工程的安全和质量带来损害。首先是关于孔斜率要求，钻孔一般要求直孔，孔壁必须正直均匀，尤其是帷幕深孔更要保持正直和表面均匀，当孔距较近时，施工人员应该特别注意孔壁的测斜工作。关于钻孔顺序，必须坚持一个原则，不论帷幕灌浆或固结灌浆孔的施工技术方法都必须坚持正确的钻孔顺序，灌浆孔施工顺序应采用逐步加密的办法。首先进行第一序孔灌浆，而后依次进行第二、第三序孔的施工，这样，后序孔的灌浆孔即可作前一序孔的检查孔，这样做可以保证不出现施工上的误差，同时通过工程压水试验可以发现，是否吸水率达到设计要求，即是否钻孔可以省去后序孔的灌浆。钻孔和裂隙的冲洗在灌浆之前，要首先进行钻孔及裂隙的冲洗，先将裂隙中的岩粉，铁砂粉等物冲出孔外，使浆液与岩石胶结良好，同时在冲洗时也可以通过钻杆用压力或压缩空气轮流吹洗。

2.灌浆方式。灌浆方式分为两种，一种为纯压式灌浆，即单纯地把浆液沿灌浆管压入钻孔而不返回循环，适用于裂缝较大的岩层，孔深不大，而缺点也十分明显，即容易堵塞细小的裂隙的进口，阻碍灰浆填满缝隙。因此在实际施工中很少采用纯压式的灌浆技术，第二种方法是循环式灌浆，又分孔口和孔内循环，孔口循环为浆液仅在孔口进行循环，实质上还是一种纯压式。孔内循环则是内外两管之间的空隙返回到孔外。此法特点是：浆液在孔段中始终保持流动状态，减少了颗粒沉淀，灌浆质量较高，应用广泛。

结语：

水利工程是关系到国计民生的重要工程，对于居民用水、发电、灌溉、养殖、生态农业等都发挥着至关重要的作用，如何合理的规划和安排水利工程的施工是工程建设中的一项重要内容，随着水利工程技术的不断发展，灌浆施工技术作为现代水利施工中的重要技术日益受到各施工方的推崇，根据长期从事水利工程施工技术方面的研究，结合自己的认识对水利工程的灌浆施工技术进行了介绍，在进行施工的时候要考虑到每一个步骤和每一个施工当中将会产生的影响。

参考文献：

[1]邱以清.水利工程施工质量影响因素及控制措施[J].质量探索，2016，01：24-25.

灌浆施工范文第4篇

关键词：接触灌浆 混凝土 施工

中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号：

1 施工方法

接触灌浆拟采用预埋管法。即在岸坡每层混凝土浇筑前，在岸坡岩石面上按设计图纸的要求梅花型布设出浆盒，每盒控制面积约为5m2。为便于出浆盒固定，可先在盒的位置处钻一深0.2m的风钻孔，而后安装出浆盒。每层出浆盒的灌浆支管通过水平支管与进浆主管相连。进浆、回浆主管引入浇筑混凝土之外。

2 灌浆系统布置

1. 接缝灌浆系统按设计图纸要求分区布置，一般每个灌区的高度以9～12m，面积200～300m2为宜。

2. 灌浆系统布置原则： ⑴ 浆液自下而上均匀地灌注到整个缝面； ⑵ 灌浆管路和出浆设施与缝面应畅通； ⑶ 灌浆管路应顺直、畅通、少设弯头； ⑷ 同一灌区的进、回浆管和排气管管口宜集中。

3. 每个灌区的灌浆系统，一般由进浆管、回浆管、升浆管或水平支管、出浆盒、排气槽、排气管以及止浆片组成。

4. 采用预埋管和出浆盒方式时，出浆盒呈梅花形布置，每盒担负的灌浆面积宜为5m2。灌区顶部的一排出浆盒距排气槽宜为0.5～1.0m。纵缝灌区底部一排出浆盒可适当加密。纵缝出浆盒应布置在先浇块键槽的倒坡面上。

3 开始灌浆前应进行的工作

1. 测定灌区两侧和压重块混凝土的温度。测温可采用充水闷管测温法或设计规定的其它方法。

2. 对灌区的灌浆系统应进行通水检查，通水压力一般应为设计灌浆压力的80%。

3. 当灌浆管路发生堵塞时，应用压力水或风水联合冲洗，力争通开。4. 当两根排气管或其中一根与缝面不通时，可先进行倒压水处理。

5. 当止浆片或混凝土漏水时，应采取嵌缝、封堵等有效措施处理。

6. 当灌浆管路全部堵塞无法疏通时，应全面补孔。钻孔布置和补灌措施应由建设、设计和施工单位根据具体情况商定。

7. 灌浆前必须先进行预灌性压水检查，压水压力等于灌浆压力。对检查情况应作记录。经检查确认合格后应签发准灌证，否则应按检查意见进行处理。

8. 灌浆前还应对缝面充水浸泡24h。然后放净或用风吹净缝内积水，即可开始灌浆。

9. 灌区相互串通时，应待串区均具备灌浆条件后，同时进行灌浆。

10. 应根据需要在有关的缝面上安设变形观测装置。

11. 在需要通水平压的灌区，应做好通水平压的准备工作。

4灌浆施工

1. 灌浆过程中，必须严格控制灌浆压力和缝面增开度。灌浆压力应达到设计要求。若灌浆压力尚未达到设计要求，而缝面增开度已达到设计规定值时，则应以缝面增开度为准，控制灌浆压力。

2. 灌浆压力应用与排气槽同一高程处的排气管管口的压力表示。如排气管堵塞，应以回浆管管口相应压力控制。

3. 在灌区灌浆过程中，可观测同一高程未灌浆的相邻缝灌区的变形。如需要通水平压，应按设计规定执行。

4. 浆液水灰比变换可采用3：1(或2：1)、1：1、0.6：1(或0.5：1)三个比级。一般情况下，开始可灌注3：1(或2：1)浆液，待排气管出浆后，即改用1：1浆液灌注。当排气管出浆浓度接近1：1浆液浓度或当1：1浆液灌入量约等于缝面容积时，即改用最浓比级0.6：1(或0.5：1)浆液灌注，直至结束。

5. 为尽快使浓浆充填缝面，开灌时，排气管处的阀门应全打开放浆，其它管口应间断放浆。当排气管排出最浓一级浆液时，再调节阀门控制压力，直至结束。所有管口放浆时，均应测定浆液的密度，记录弃浆量。

6. 当排气管出浆达到或接近最浓比级浆液，排气管口压力或缝面增开度达到设计规定值，注入率不大于0.4L/min时，持续20min。灌浆即可结束。

7. 当排气管出浆不畅或被堵塞时，应在缝面增开度限值内，尽量提高进浆压力，力争达到本规范规定的结束标准。若无效，则在顺灌结束后，应立即从两个排气管中进行倒灌。

8. 倒灌时应使用最浓比级浆液．在设计规定的压力下，缝面停止吸浆，持续10min即可结束。

9. 灌浆结束时，应先关闭各管口阀门后再停机，闭浆时间不宜少于8h。

10. 同一高程的灌区相互串通采用同时灌浆方式时，应一区一泵进行灌浆。在灌浆过程中，必须保持各灌区的灌浆压力基本一致，并应协调各灌区浆液的变换。

11. 同一缝的上、下层灌区相互串通，采用同时灌浆方式时，应先灌下层灌区，待上层灌区发现有浆串出时，再开始用另一泵进行上层灌区的灌浆。灌浆过程中，以控制上层灌区灌浆压力为主，调整下层灌区的灌浆压力。下层灌区灌浆宜待上层灌区开始灌注最浓比级浆液后结束。在未灌浆的邻缝灌区宜通水平压。

12. 有三个或三个以上的灌区相互串通时，灌浆前必须摸清情况，研究分析，制定切实可行的方案后，慎重施工。

5 特殊情况处理

1. 灌浆过程中发现外漏，应立即进行堵漏处理。若无效，可采用加浓浆液、降低压力等措施处理，但不得采用间歇灌浆法。

2. 灌浆过程中发现串浆，当串区已具备灌浆条件时，可以同时进行灌浆。否则可采用以下措施：若开灌时间不长，宜用清水冲洗灌区和串区，直至灌、串区的排气管出水洁净时止，待串区具备灌浆条件后再同时进行灌浆；若灌浆时间较长，且串浆轻微，可在串区通低压水循环，直至灌区灌浆结束，串区循环回水洁净时止。

3. 灌浆过程中，当进浆管和备用进浆管均发生堵塞时，宜先打开所有管口放浆，然后应在缝面增开度限值内，尽量提高进浆压力，通开进浆管路。若无效，再换用回浆管进行灌注或采取其它有效措施。

4. 灌浆过程中，因故被迫中断，应立即用清水冲洗，保持灌浆系统通畅。恢复灌浆前，应再做一次压水检查。若发现灌浆管路不通畅或排气管单开出水量明显减少，应采取补救措施。

6 工程质量检查

1. 各灌区的接缝灌浆质量，应以分析灌浆资料为主，结合钻孔取芯、槽检等质检成果，并从以下几个方面，进行综合评定：

⑴ 灌浆时块混凝土的温度；

⑵ 灌浆管路通畅、缝面通畅以及灌区密封情况；

⑶ 灌浆施工情况；

⑷ 灌浆结束时排气管的出浆密度和压力；

⑸ 灌浆过程中有无中断、串浆、漏浆和管路堵塞等情况；

⑹) 灌浆前、后接缝张开度的大小及变化；

⑺ 灌浆材料的性能；

⑻ 缝面注入水泥量；

灌浆施工范文第5篇

关键词:水利水电；施工技术；灌浆施工

在水利水电基础工程建设的过程中，灌浆施工是一个系统性的工程，其在工程建设中需要做好很多工作，最为基础也是最为重要的一个环节就是施工的控制工作，在实际的工作中，我们一定要充分的结合施工工艺技术，同时还要在这一过程中科学的选取参数、控制的方法等，只有这样，才能更好的保证灌浆质量的提升，从而也就真正达到了灌浆施工的主要目的。此外，其对于水利水电工程的建设和施工而言也有着十分积极的意义。

1灌浆施工在水利水电工程中的应用

水利水电枢纽在人们的生活用水、农业灌溉水源等方面发挥着非常重要的作用，同时在防洪方面也有着十分积极的作用。在我国，水利水电枢纽工程的类型存在着多样性，同时其在分布的范围上也非常的广泛，此外，大部分的水利枢纽都是中小规模，其在工程质量方面也存在着较大的差异。在长期建设和运行的过程中，适合建设河坝、水库的地基数量成逐渐减少的趋势，同时在这一过程中我们还要充分的借助地基加固处理的技术使其能够很好的满足工程自身功能性和稳定性的各项要求。工程运行过程中的老化现象也导致了较为严重的渗漏问题，如果无法保证防渗的效果，一方面会影响到工程的效益，同时也会出现较为严重的工程事故问题。水利水电工程建设的过程中，地基处理和防渗加固是比较科学也是比较常见的技术，灌浆施工技术的质量及水平也会对水利水电枢纽正常的运行质量及运行性能产生较为明显的影响，在这样的情况下，我们一定要对其予以高度的重视，但是，水利水电工程施工的过程中会受到地质、气候、功能等不同因素的影响，同时这些因素在施工的过程中存在着非常大的差异，在工程建设的过程中其技术环节也具有非常强的复杂性，影响因素也具有非常强的多样性，在这样的情况下，我们必须要从整体的角度去对工程自身的特点加以把握，科学的选择灌浆的方法，做好材料质量的控制工作，同时还要保证养护和验收的质量，这样才能更好的确保灌浆施工的整体效果。

2水利水电工程灌浆施工技术

2.1对于浆液材料的基本要求

水泥砂浆是灌浆施工中最为重要的一个材料，水泥砂浆当中的主要成分有水泥、粉煤灰、水、外加剂以及其他的材料。采用浆体构成的立方体试件在正常的条件下进行养护处理，养护时间为7天，如果其能够承受至少5MPa的压强，就可以判定其为合格的产品，浆体是灌浆施工中最为关键的一个材料，在工程建设的过程中，其一定要具备非常强的可泵性、和易性以及较好的保水性。为了可以充分的保证浆体能够均匀的补充缝隙，在工程建设的过程中，浆体的粘稠度不宜过大也不能过小。粘稠度太小就会使得材料在干燥之后的收缩性非常大。在工程施工的给中，我们可以根据实际的情况适量的添加一些外加剂这样就可以使得浆体不出现干缩的问题。浆体在注入到了指定位置的时候，一定要对其进行灌注处理。浆体的流动性还对浆体可灌性的硬性十分明显，在当前的规范当中，并没有对浆体自身的流动度给出明确的规定，当前很多工程在建设中都是根据以往的一些经验，将浆体在漏斗当中全部自由流完的时间当作浆体的流动速度。

2.2不同工程条件下采取不同的灌浆方法

灌浆施工的方法很多，应根据不同工程特点加以选择，以坝体、坝基等的防渗处理为例，常见的灌浆方法包括适用与土坝或宽心坝坝体的劈裂式灌浆，适用于卵砾石层的防渗帷幕灌浆，以及对地质条件、机械设备要求较高的高压喷射灌浆等。而在水利水电工程的地基处理中，则应针对不同地基采用相应的措施：①对于正在冒水的地基应根据冒水量和冒水是否集中等条件进行判断，冒水量大的应在裂隙相交处钻若干深孔及浅孔，埋入孔口管将水引出，以麻刀、棉纱等封堵裂缝后以砂浆填槽，先用低压对浅孔灌浆，浆凝后再用高压对深孔灌浆；对冒水量小的，可通过U形槽以速凝砂浆对裂隙进行灌浆处理。②对于存在大吸浆量情况的地基，通常采取降压或自流式灌浆，在砂浆中加入速凝剂并提高其浓度，同时限制其注入率，或采取间歇方式关键，待凝一段时间后扫孔、复灌，复灌时争取在设计压力下结束灌浆。③针对特大漏水通道有水流作用或倾角较陡的大孔洞可使用稠水泥浆冲灌粗砂与砾石，或以浓浆冲灌级配粒料，在中途将缝隙堵住；而无水流作用或倾角较缓的裂隙，则可采用定量灌浆的方式，灌注混合浆液或稳定浆液。④在岩溶地段，地基应根据有无填充物进行处理。有填充物的情况下，可采用将带孔眼的钢管插入溶洞内的方法，以高压灌浆设备将水泥浆射入人造孔壁中，并籍高压水泥浆的劈裂作用，使水泥浆以条带状向土体中穿插，纵横交错形成网格包裹；在无填充物时，可直接回填高流态混凝土或扩大灌浆孔孔径，向孔内投入干净碎石后再灌入水泥砂浆。

3灌浆施工技术的质量控制

3.1灌浆质量子系统控制

灌注能力、可塑性和强度特性均属于子系统的控制范畴之内，随着水利工程枢纽和设计施工要求的不同而变化，在此过程中，要坚持遵守一定的规范，这些规范包括劈裂定向定理、劈裂判别定理、吸渗反应定理等几个方面。劈裂定向定理要求采用劈裂灌浆方式进行灌浆，如果发生劈裂现象，一定会在载体中垂直主应力最小的平面上首先出现。尺寸效应定理主要是指导渗透灌浆过程中所用浆材颗粒的尺寸大小，在灌浆过程中，浆材颗粒的大小必须小于被灌注介质的缝隙宽度，或是小于被灌孔隙的直径。

3.2灌浆压力控制与质量控制

在灌浆施工的过程中，我们通常采用的是一次升压法或分段升压的方法开展灌浆压控制工作。针对透水性相对较小、裂隙发育并不是十分完善的坚硬岩石，在施工中采用一次性升压的方式。这样的方法是在灌浆的时候以最短的时间时的压力上升到指定的数值，在累积吸浆量已经达到了某种程度之后再完成配合比的控制工作，直到灌浆全部结束。

4结论

灌浆施工是水利水电公称坝基建设中非常重要的一项应用技术，在施工的过程中，我们必须要对施工材料的质量予以全面的控制，同时还要提升施工的科学性及合理性，在开展工程施工的过程中，我们一定要保证工程质量的检查工作水平，而灌浆技术也会有显著的改进和完善，此外，灌浆技术也是不断发展的，我们需要具体问题，具体分析，从而更好的保证工程建设的质量。

参考文献

[1]林木祖.水利水电工程灌浆施工控制过程研究[J].内蒙古水利,2010(05).