设备维修保养制度

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设备维修保养制度范文第1篇

关键词：船舶维修;优化控制;问题与现象;手段与措施

1. 我国船舶维修保养工作的发展现状分析

我国船舶维修企业维修保养管理的发展现状分析

随着我国社会主义经济的不断发展，我国船舶维修企业对设备维修管理的要求也在不断提高，由于国家政策及船舶企业年度计划的原因，必须要加强船舶维修企业的设备维修管理及设备维修管理的有效性，但是对于我国船舶维修企业在维修保养管理过程中存在的问题，如管理水平不高，设备维修管理与审核人员专业水平不足，诸如此类的问题，应该采取一定措施来改良设备维修管理手段，加强我国船舶维修企业维修保养管理的有效性，为我国整体行业的设备维修管理工作提供可借鉴的经验。

2.分析我国船舶维修保养工作中存在的问题与现象

2.1我国船舶维修企业的维修保养管理有效性低下

我国船舶维修企业的维修保养管理属于设备维修管理的范畴，提高维修保养管理的手段需要落实到设备维修管理，通过发展设备维修管理与设备维修管理，来带动船舶维修企业发展的有效性与公正性，但是现如今我国船舶维修企业维修保养管理有效性低下，主要表现为对单位所有的维修保养不能充分掌握，不对我国船舶维修企业的财务发展造成了负面影响，这主要源自于船舶维修企业对维修保养管理的认识不足，对设备维修管理的具体实施不够全面，导致我国船舶维修企业维修保养管理手段不足，管理有效性低。

2.2我国船舶维修企业对维修保养管理的认识不足

在我国船舶维修企业中，维修保养管理是对我国事业单位整体工作的财务监督工具，通过对维修保养的了解与掌握，能够对船舶维修企业的整体工作进行监督控制，但是由于管理人员对维修保养管理的认识不足，导致对维修保养的管理不充分，严重影响了船舶维修企业设备维修管理的有效性，对维修保养进行有效管理，能够帮助船舶维修企业对自身情况做到充分的掌握，进而做出正确的财务决策，然而不足的维修保养管理导致对自身情况估计失误，导致在进行决策的过程中产生了盲目性，造成对船舶维修企业的严重损失，因此加强对维修保养管理的控制是船舶维修企业发展工作的必要手段，需要得到船舶维修企业的管理层及设备维修管理人员的重视。

3.探究加强我国船舶维修保养工作有效性的手段与措施

3.1建立船舶设备保养的制度

通常由船舶企业的管理部门制定维修制度，对保养船舶设备的年限以及规格进行规定，对维修队伍的建设有监督性的作用，对维修设备的标准也作出明确规定，保证了船舶设备保养的有效性。并且在进行船舶设备维修的过程中，制度是监督船舶设备维护有效性的最有力措施。

3.2加大对我国船舶维修企业的维修保养管理的力度

在我国船舶维修企业实施维修保养管理工作的过程中，可以同时实施财务监督的手段，最大程度加强维修保养管理的有效性，还能在很大程度上完善设备维修管理的手段，对于这类监督体系，必须要保证由专业性的设备维修管理人员来进行，加强对船舶维修企业维修保养的控制，保证了船舶维修企业财务工作的正常有效发展，还可以通过完善船舶维修企业的年度资产审核，来保证维修保养管理的准确性与有效性，当然加强维修保养管理的最基本手段还是加强船舶维修企业设备维修管理人员的聘用，设备维修管理人员是船舶维修企业的重要人员组成部分，完善招聘体系是加强维修保养管理的重要方式，需要得到船舶维修企业管理层的重视与关注。

3.3完善船舶维修企业对于维修保养管理的规章与制度

在进行具体的维修保养管理改革工作前，要注意对管理手段的制度建立与规章控制，才能从基础上实际加强设备维修管理的效果，因此对于船舶维修企业而言，在进行实际手段完善之前，要加强对制度与规章的控制，才能最大程度完善维修保养管理的手段。在进行制度管理时，可以加强对设备维修管理人员的工作控制，说明对于工作人员工作的要求，对工作人员的奖惩制度进行管理，从基层完善船舶维修企业设备维修管理的有效性，完善船舶维修企业的经济结构，改革维修保养管理的手段，全面带动我国船舶维修企业设备维修管理改革的进程。

3.4要明确船舶维修企业对维修保养管理的目标与宗旨，全面发展船舶维修企业的经济

我国船舶维修企业的改革工作过程中也要着重关注员工的工作态度与工作热情，也就是将以人为本带入到我国的船舶维修企业设备维修管理工作中，关注员工的工作与生活，对于设备维修管理人员，可以规定员工的工作流程与工作质量，让员工在工作过程中，有可以参考的标准，并且船舶维修企业要通过维修保养管理对整体设备维修管理工作进行预测与监控，保证维修保养管理的效果，而且通过这样的手段可以充分了解船舶维修企业的年度财务工作目标，加强对我国船舶维修企业财务发展的控制，最终达到对船舶维修企业经济发展的目的。

4.结束语

随着我国社会主义市场经济的不断发展，我国船舶维修企业的财政与经济发展也到达也一定的高度，但是由于发展的不断进行，对船舶维修企业的共有资产的管理也应该同步发展，所以要对船舶维修企业维修保养管理进行政策及手段上的加强，为我国船舶维修企业的财务发展做出贡献，关于维修保养管理的控制手段，需要从制度及政策等手段切入，保证维修保养工作的可靠，并注意相应的监督工作，保证我国船舶维修企业维修保养管理的有效性。

参考文献：

[1]孙爱民，孙永国，宋承木.船舶设备维修管理模式走向的探讨[J].船舶设备信息，2007年08期

[2]刘垣明，黄一林，卢克坚，李加林，牛树，陈玉阳.船舶仪器装备维修管理的研究[J].船舶装备，2003年09期

[3]任艳鸿;刘刚.浅谈加强船舶设备维修费用的合理控制[J].船舶设备信息，2006年01期

设备维修保养制度范文第2篇

近几年，国家将技师培训、建设高技能人才培训基地和技能大师工作室等作为现代化职业教育和高技能人才振兴计划实施的重点，也为中职院校配置了大量实习实训设备。教育部等六部门下发的现代职业教育体系建设规划明确提出，到2020年，实训基地骨干专业覆盖率要达到80%以上。因此，如何适应新时期需要，延长设备使用寿命，提高设备使用效率，加快构建中职院校实训设备维护保养体系，已成为当前急需研究的课题。

构建中职院校实训设备维护保养体系，应立足现有的维修保障资源，深入探索实训设备维修保养的经验做法，建立设备从购进到淘汰的全程维护保养机制。

建立维修保养流程，规范维修保养机制

建立维护保养流程是实训设备维修保养体系的依托。只有实现科学严密的流程控制，才能够推动实训设备维修保养工作进一步走上规范化，制度化、程序化的轨道。

这个流程至少包括下述方面：由院校下属使用单位对新购进的实训设备建立维修保养档案，对设备性能、使用期间日常维护保养要领和运行情况进行登记；对实习实训教师先期组织专项培训，全面掌握操作要领和使用保养方法，做到专人负责；对需要维修的设备器材由使用单位通过网上咨询、电话咨询等方式上报故障情况，确定维修方法和维修工种后由主修人员负责设备器材的保修服务；对需要校外维修的设备凭借使用单位办理的签字审批单维修，维修后由实训教师试用，确认故障完全排除后报请院校同意后方可交付使用单位；对超过使用年限的设备器材由使用单位上报基本情况，经专业人员评估后履行报废审批程序。

要建立定时定期维护保养制度，保证设备随时可用。每年冬夏两季对所有设备器材进行两次全面的季节性保养。对由特殊要求的或者运行超过固定时限的设备按照规定进行定期维护保养，达到大修标准的按时大修。

要建立动态维修保养制度，实现节能减耗。由中职院校实习实训教师会同生产厂家技术服务人员，吸收部分专业特长突出的学生，组成联合检查小组，定期对实训设备器材巡检巡修。检查小组配备常规维修保养工具及配件，每天对计划检修的设备器材进行统计确认后，查找排除潜在故障，配备常用易损配件。维修结束后巡检人员在维修保养档案内做好详细记录，以便做好下一步维修保养工作。

强化软硬件建设。提升维修功能

技术队伍和设施建设是实训设备维护保养体系的基础。只有不断适应新时期实训设备维修保障工作的需要，才能为体系的建立和完善提供必要条件。

中职院校要根据专业培训要求，结合实训设备自身特点，采取岗位培训、制定标准、技术支持和网络服务等措施，强化维修保障体系的软硬件建设。要提高实训教师的学历水平，强化实际动手维护保养的能力，从单一的设备维修转向固定维修、移动维修、网络技术知识咨询、培训、检测、改造甚至于研发于一体的多功能综合型保障体系。要强化维护保养人员队伍建设，采取内部培养、外部聘用，校厂合作等方式提升技术保障水平。要定期开展全员岗位培训，努力提高维修技术水平，确保维修质量。要完善维护保养人员的激励机制，在进修培训、职称评定、选拨任用等方面加以倾斜，调动实训教师自己动手维护设备的积极性和创造性。要健全规章制度，完善安全管理制度、维修保养操作规程、安全奖惩规定等，落实维修管理责任制。

总结推广技术经验，解决普遍性问题

技术支持和经验推广是实训设备维护保养体系的技术支撑。依托厂家技术优势，总结推广技术经验，可以为实训设备维修保养体系建立技术平台，促进效能的充分发挥。

要寻求厂家技术支持，挖掘维修技术资源。鉴于实训设备功能众多，型号不一，为有针对性地做好维护保养工作，中职院校应积极寻求实训设备厂家的技术支持，在购置前明确维护保养的技术条款和时限，使用后要与厂家售后服詹棵沤立经常性的交流与合作。要定期邀请厂家和科研院所专家来学校开展培训，现场指导使用和维修技术人员进行实际操作，手把手传授维修经验。部分高精尖进口设备还应定期组织使用维修人员赴国外厂家进行考察调研，通过现场教学、经验交流和实地调研，逐步提高维护保养技术水平。在实训设备维修保养工作中要更加注重技术经验的积累与普及，要组织专业技术人员收集资料整理编制器材性能介绍及常见故障维修小窍门等指导性书籍，成为学校编印、实训课堂必备的教材，以指导日常维护保养工作，解决普遍性疑难问题。

寻求科技创新，拓展实训设备维护保养新路子

实施科技创新是实训设备维护保养体系的发展方向。创新可以直接转化为装备寿命和效率，是实训设备维护体系保养实现可持续发展的必由之路。

设备维修保养制度范文第3篇

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，为提高设备维修保养水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，必须严格按照设备的维修保养规范进行。工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入机组承包责任制的考核内容。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和设备性能检测，设备和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备维护应严格按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、其主要内容应包括：

设备达到整齐、清洁、坚固、、防腐、安全等采用的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；检查和评定操作人员维护设备的程度，内容和方法等。

设备的三级保养制是车辆设备主要的保养制度。是设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针。

三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠职工、充分发挥职工的积极性，操作人员和维修保养人员全员参与，具体工作和设备管理相结合，搞好设备维护保养的有效办法。

设备的区域维护是根据项目生产中设备分布的具体情况而采用的维修管理办法。维修人员承担一定生产区域内的设备维修保养工作，与设备操作人员共同做好巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修人员积极性和使设备操作人员主动关心设备保养和维修工作的有效方法。

车辆设备在使用过程中，不可避免地会出现各种各样的故障，由于输入能量而运转，产生磨擦、振动、疲劳，致使相对运动的零部件实体产生磨损，这种有形磨损即称为使用磨损。使用磨损一般表现为：设备零部件尺寸、几何形状改变，设备零部件之间公差配合性质改变，导致工作精度和性能下降，甚至零件损坏，引起相关其它零部件损坏而导致事故。

影响使用磨损程度的主要因素有：设备的质量、负荷程度、操作人员的技术水平、工作环境、维护修理质量与周期等。因此必须采取相应的保护性或适应性措施，如对操作人员实行设备操作使用技术培训交底制度，使操作人员对生产要求、场地环境、气候等生产要素有详细的了解，对使用的设备有基本具体的理解，确保车辆使用和操作的规范化和技术化。以防止降低车辆的使用性能，缩短使用寿命，甚至酿成事故。当车辆设备必须送修时，绝不能允许带病作业，但是在没有场地、设备等必要的条件下，切勿勉强拆修，以切实保证修理质量。拆装要按使用说明书和一定的工艺程序，使用专用工具进行，在拆装前后，零件要摆放整齐，严防磕碰和日晒雨淋。按目前生产的特点，车辆维修工作可分为故障前的预防性维修和故障后的排障性维修。预防性维修是一种为防止车辆发生故障而进行的定期检修业务，定期检查和维修保养，以查明和消除隐患，故障后的排障维修是在设备出现故障后进行的有针对性的修理。

在生产过程中，必须克服“重生产轻维修保养”的错误观念，坚持预防性维修在车辆维修工作中的主导地位，降低生产过程中车辆设备的故障率，减少维修费用，提高维修保养的可靠性和劳动生产率，增强维修工作的主动性。无论是预防性维修还是排障性维修，首先要对车辆的机况作出准确的诊断。来判定车辆内部的状况，预防事故的发生，预测机器及其零部件的技术状态，这有利于车辆的预防性维修和进行有针对性的项修，早期发现故障隐患，减少对车辆零部件的错误拆卸，提高维修工作的效率和可靠性起着十分重要的作用。所以，通过使用先进的诊断技术，来判定车辆的工作状态，应作为今后维修工作的发展方向。

设备的价值主要就体现在其使用阶段，设备只有顺利的运转，才能发挥其价值。生产现场要为设备操作和维修保养创造良好工作条件，排除影响设备管理工作的不利因素。设备使用时，除了要按照设备使用管理规定进行合理使用外，同时也要注意与车辆运行相关产品的管理工作，例如重视油、柴油的质量，选择适用于本车辆设备的、保质期内的优质油、柴油，能使车辆设备更加平稳、准确、灵敏、可靠地运行，减少故障的发生，提高工作效率。

在生产现场的设备管理过程中，一般将设备的使用、保养、维修视为独立的过程，分别由不同的人员负责管理。这样虽然有利于责任的明确，但也在无形之中切断了相互交流。因此，要进一步加强车辆设备的现场管理、建立完善的设备管理体系，不断提高设备管理水平，保证设备的操作，保养，维修各环节的协调，有序的沟通。避免消耗。降低设备的运行成本。

设备使用的好坏，在很大程度上取决于操作人员技术水平的高低。发生故障的原因，一方面是由于有些操作人员责任心不强造成的；但更主要的原因是操作技术水平低，不具备预防事故和排除故障的能力，以致故障发生后，并不知道是什么原因所造成的。通过与设备操作人员交流设备操作的过程，维修人员可以快速准确的找出问题所在，提高维修效率和准确性；在与维修人员的交流过程中，操作人员可以避免犯相同的操作错误，降低因操作不当

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而造成的车辆故障，同时能逐渐掌握一些车辆设备的养护和维修方面的技能，进行简单的设备维修工作。

设备维修保养制度范文第4篇

关键词：机电设备；维修保养；措施分析

0前言

机电设备在使用过程中，经常容易出现故障，导致设备停止使用，增加企业设备维修成本。为提高机电设备的使用效率，需要做好设备的维修与保养工作，从而去提高设备的使用性能，延长机电设备的使用寿命。对于机电设备的维修保养，需要建立完善的维修保养制度，明确工作人员的责任，确保机电设备的维修保养可以落实到实际，从而去提高机电设备维修保养的效率。机电设备的维修保养，对于企业的发展具有重要意义。

1机电设备的发展现状与维修养护要求

1.1机电设备的发展现状

随着信息化时代的到来，我国的科学技术不断进步，机电设备在不断进行更新升级，对于设备的维修保养要求也相对提高。传统的机电设备维修保养技术，已经无法满足现代化设备的需求，需要在传统的维修保养技术上面进行升级，从而去提高机电设备维修保养的质量[1]。信息化时代背景下，机电设备已经与电子技术相互融合，计算机技术等逐渐应用于机电设备的开发，形成了机电一体化的模式。例如，自动提款机、自动导航装置、数控机床等。现代化机电设备具有体积小、功能全、使用效率高等特点，工作过程的可靠性与灵敏度较高，能够促进企业的安全生产。为提高机电设备的使用效率，需要做好设备的维修与保养工作，从而去提高设备的使用性能，延长机电设备的使用寿命。随着我国科技水平的不断提高，未来机电设备会有更大的发展空间。

1.2机电设备的维修养护要求

信息化时代背景下，现代化机电设备的维修保养具有一定的特征，需要提高设备的使用性能，延长设备的使用寿命，维护机电设备的使用安全。因此，机电设备的维修养护要求主要有4方面：①定期保养要求。机电设备在保证日常维修保养的情况下，需要定期对设备进行检查，及时的发现问题，从而避免设备在使用过程中发生故障[2]。相关单位需要安排工作人员检查设备的运行情况，加强对机电设备的管理。②整齐清洁。机电设备的零部件、工具等需要按照规定进行存放，定期对设备内部进行清理，确保设备内部清洁，提高设备的使用性能。注意机电设备周围卫生，保持设备运行环境整洁。③做好机电设备的工作。工作人员需要安装规定，定期对设备进行，根据机电设备的型号不同，选择对应的油，从而去确保设备的质量，维护机电设备油路顺畅。④经济安全。企业需要在确保机电设备维修保护的基础上，尽量降低经营成本，同时维护工作人员的人身安全。

2机电设备的维修与保养措施

2.1机电设备的零件故障

对于机电设备的维修保护，需要根据相关标准规定，结合机电设备的型号，有针对性的采取维修养护措施，从而去提高机电设备维修保护的质量。机电设备在使用过程中，经常会出现失效故障，导致设备无法运行。主要是设备在长时间使用过程中，零部件磨损造成，使得部件发生变形、弯折等现象。机电设备的维修，需要先排查设备的故障原因，从而有针对性的解决故障问题。机电设备零部件故障主要包括4方面：①机电设备的零部件磨损，使得部件发生形变，部分零件失去功效，导致机电设备无法正常运行。②零件的变形，主要是由于机电设备在使用过程中，受到外力的作用，部分零件发生形变。金属部件变形，主要包括弹性形变与塑性形变[3]。③零件的断裂。机电设备零件断裂，主要是由于外力的作用，使得设备达到承载极限，从而造成设备损坏。零件断裂，主要是在负荷的作用下，零件会发生弹性形变，当负荷的应力超过弹性极限时，零件会发生断裂。④机电设备的磨损。设备在长期使用过程中，会增加各个零部件之间的摩擦力，使得零件发生点状剥落，此种磨损现象被称为疲劳点蚀。机电设备在周围环境的变化下，发生化学反应，使得设备磨损，此种现象属于化学腐蚀。机电设备在高温环境下，零部件会在介质的作用下产生针孔，并且会随着设备的使用不断扩大，此种现象的磨损属于穴蚀。

2.2机电设备的维修措施

机电设备的维修，需要根据设备故障原因，采取对应的维修方法。常用的机电设备故障消除方法有3种：①调整法，主要是通过紧固螺栓或是调整垫片的厚度进行维修，从而恢复设备原有的配合关系。此种修理方法，不需要对设备进行加工，只需要对机电设备进行外部调整，消除零部件之间的间隙。②修理尺寸法，主要是在修理过程中，对比较贵的零件进行加工，使得恢复原有形态，从而去得到新的尺寸[4]。再将磨损的零部件进行更换，使得与加工之后的零件相配合，从而去消除零部件之间的间隙。例如，修缸套活塞的更换等。此种维修方法，需要零部件的结构可以进行加工，并且修理之后的零件可以提升设备的强度。③补充零件法，主要是对零件进行加工，并对其中一个零件进行扩充会缩放，之后在零件中补充一个质量更好的衬套，利用盈压的方式将其套在原零件上面，再进行外部修整。机电设备的一般维修措施可归结为4方面：①焊接维修。金属焊接的原理是通过原子扩散与连接，从而促使2个部件连成一个整体。焊接方法的选择，需要根据机电设备的型号，一般采用气焊或者电焊两种。若是机电设备诸多部位发生断裂，需要采用补焊与堆焊的维修方式。各别的零件需要在焊接之后进行过车、打磨等，从而去恢复零件的原有尺寸[5]。②电镀维修法。机电设备的电镀维修，主要是利用电流通过电解质，发生电化学反应，从而在维修部件的表面镀上金属。③喷涂与喷焊维修法。机电设备喷涂维修，主要是将融化的材料，喷涂在需要维修的部位，从而形成比较坚固的机械保护层。机电设备的喷焊维修，主要是在喷涂层的基础上，将材料进行融化，使得零件表面获得新的涂层。④粘接与粘补维修法。机电设备的粘接维修法，主要是利用粘接剂将零部件之间进行连接，通过物理作用去修补设备的裂纹、孔洞等。

2.3机电设备的养护措施

机电设备在使用过程中，会加剧设备内部零件的磨损，需要加强对设备的保养，从而去提高设备的使用性能，维护设备的安全运行。机电设备的养护措施主要包括3方面：①清除油污。工作人员需要定期对机电设备进行保养，清理设备内部的油污、尘土、铁锈等[6]。油污具有不融水的特点，需要采用化学法与电化学法清除油污。化学法主要是利用有机溶剂去处理油污，通常使用的清理溶剂有汽油、煤油柴油等。利用碱性溶液清理油污，主要采用碳酸钠、硅酸钠等。机电设备在油污清理过程中，可以适当的提升温度，从而去加速反应。电化学清污，主要是利用电解质剥离的方法，从而去除机电设备的油污。②零件检查。机电设备在保养过程中，需要对零部件进行检查，看其是否发生形变、断裂等现象，从而确保设备的使用性能[7]。检查零部件的强度，看其硬度、平衡性、刚度、弹性等是否符合要求。③机电设备的。工作人员需要定期对设备进行，确保设备的油道通顺，降低零部件之间的磨损，提高机电设备的使用性能。对于设备的，需要采用高质量的油，根据设备的型号选择合适的剂，从而做好机电设备的保养工作。

2.4机电设备维修养护的管理

机电设备的维修养护管理有3方面：①维修费用管理。机电设备维修养护需要较大的成本，企业需要加强维修成本的管理，做好预算支出，以免出现浪费的现象。②维修质量管理。企业需要检查设备的维修保养是否达到标准要求，对维修保养的结果进行检验，建立完善的机电设备维修保养制度。③维护安全管理。机电设备的安全管理，涉及设备的采购、安装、维修、保养等环节，需要制定完整的运行方案，从而确保安全管理工作的顺利开展。机电设备的维修保养，能够提高设备的使用性能，有利于企业的未来发展。

3总结

论述机电设备的发展现状与维修养护要求，机电设备的零件故障及维修养护措施，并分析机电设备维修养护的管理方法。加强对机电设备的维修与保养，能够提高设备使用的安全性，延长设备的使用寿命，降低企业的设备维修成本，对于企业的发展具有重要影响。

参考文献

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［2］邓云霄，李旺达，黄跃.机电设备维护过程存在的问题及策略［J］.南方农机，2016，47（3）:61.

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［4］刘苗.浅谈煤矿机电设备维护保养的重要性［J］.技术与市场，2015，22（8）:261-262.

［5］张慧明.机电设备安装和保养维修问题及措施探讨［J］.山西焦煤科技，2015，9（S1）:127-128.

［6］韩欣延.日常机电设备安装和保养维修问题及措施探讨［J］.科技风，2015，8（19）:60.

设备维修保养制度范文第5篇

关键词：机械维修 保养 维修水平

Abstract: marine machinery and equipment repair and maintenance is the key to ensure the efficiency and service life of mechanical equipment. Thus, this paper analyzes the mechanical equipment repair requirements of protection and repair protection measures were carried out, and put forward relevant proposals.

Keywords: machinery repair and maintenance repair level

中图分类号：TE952文献标识码：A

针对设备进行有效地维护和保养能够延长设备的使用寿命，提升设备的使用效率。就此，论文针对设备维护保养工作进行了具体的分析和阐述，从多方面描述了机械设备维护和保养工作。

一、海上设备的维护保养工作

设备的维护保养工作要求很多，着重从以下几个方面进行论述。

首先，清洁工作。要针对设备内外进行清洁工作，针对机械设备的各个滑动面、每一个小丝杠、每一个小齿条、大齿条、齿轮箱、孔油等进行清洁处理工作，保障清洁彻底，各个部分不漏气、不漏油，设备周围的杂物、切屑、赃物能够彻底清除。

其次，整齐处理工作。将海上机械设备的工具、附件、工作产品进行归类，确保其被放到指定的位置中。

再次，做好工作。定时、定量的给机械设备进行加油或换油，保障机械设备一直处于状态，避免出现干摩的现象，使油压处于抗压范围内，及时清理油路，确保无堵塞、无残留物。提高油质，使其符合海上机械设备的使用需求，定期对油枪、油毡进行清理。

最后，遵守海上机械设备的使用制度和操作规章制度，在不超负荷的情况下进行设备的使用，维护设备的拿权可靠性，健全设备装置，及时的消除潜藏的不安全因素，提高设备的使用寿命。

二、提高海上机械设备的保护制度

针对海上机械设备进行保养的过程中，要实施三级保养制度。这种制度是通过操作人员本身对设备进行保护、保修并重的强制性的维修制度，它强调了集体性工作，实施群众管理和群众保养，通过群众的力量提高设备的维护保养工作。

首先，设备的日常维护保养工作。实施日保养制度，要设置专人制度，安排专门的设备操作人员进行设备的维护和保养工作。在进行保养过程中，仔细检查设备是否清洁，是否整齐，是否，是否在使用设备的过程中按照规章制度执行。实施每周例行检查设备维修保养工作，针对设备外观、设备转动、液压等方面进行海上设备的保养工作。

其次，采取以“操作人员为主要对象，维修工人进行协助”的维护保养策略。按照设备拆卸说明书针对设备局部进行检查和拆卸，在保障不损坏设备的前提下，对设备进行清洗。针对油路、管道、实施疏通处理工作，排除油路堵塞的垃圾，更换油毡、滤油器、油线，调整设备各个部分的配合间隙，将设备的各个部分的利用工具进行紧固处理工作。在完成保养之后，针对设备进行保养维护记录，并且对尚没有完全清除的部分做好标记，组织机械检验员针对清理之后的设进行验收。这项策略的实施，能有效的降低设备的磨损，消除设备存在的隐患，延长设备的使用寿命。

再次，采取以“维修工人作为主体，操作工人为辅”的策略。并且将这项策略列入到设备的检修计划当中，通过设备的部分的分体检查和修理工作，更换修复的磨损零件，针对设备进行清洗、换油、检查修理电气部分，最终保障设备技术状况全面性的达到设备规定要求。

最后，维修工人在实施设备的维修保养工作之后，应该仔细认真地填写检修记录表，通过车间机械人员以及操作人员的验收，针对验收设备进行维修并且要求其能够达到一定的标准，不断地提升和巩固设备的完好性，延长设备必要的大修工作。

三、针对海上重点设备的维修要求

第一，针对海上机械设备中的精密设备、大型设备、稀有设备进行维护保养工作。采取固定人员、固定人员检修，按照固定规章制度使用设备，备份固定的配件。

第二，在对海上精密设备、大型设备、稀有设备进行维修保养的过程中，要保障其能够严格的按照说明书的规定进行维修，保证设备能够在温度适中，湿度适中，无尘害、无震害的环境下采取相对应的措施，确保设备精度的性能。

第三，在针对海上设备进行日常维护保养工作的过程中，不允许出现拆卸零部件的现象。

第四，严格按照执行设备说明书规定切削规范，必须按照直接用途的形式针对零件进行精加工。保障加工的剩余量降低到最小。进行铸件加工的过程中，针对毛坯面先进行打磨，继而喷砂，最后涂漆。

第五、在不使用设备的时候，应该对机械设备加上保护罩，定期针对设备进行清理、擦拭、、空运转工作，保障机械设备不变旧。同时，机械设备的配件，专用工具，备品，应该设立专用的柜架搁置，以达到机械设备的清洁的目的。

四、海上动力设备的使用维护要求

针对海上动力设备进行维修保养的过程中，需要注意以下几点。

首先，要求操作人员必须是经过培训，并且培训合格的人员。

其次，要求具有完善的技术资料、安全运行的记录。操作人员在值班过程中，必须巡回进行检查，不允许擅自离开岗位。在运行过程中如果出现不正常的状况，值班人员必须根据操作规章制定实施紧急处理措施，向上级属实报告情况。在设备运行过程中保障各项指示仪器和安全装置处于正常工作的状态，要求灵敏度能够达到标准，并且针对设备实施日日制检查。

最后，保障动力设备在运行过程中处于正常状态，及时清除发生的故障。

五、海上设备区域维护的要求

海上设备的区域维护就是维修工包机制。维修工人负责在生产区域内的设备维修工作，应该和生产操作人员做好日常维护、定期维护、巡回检查、计划维修和故障排除等相关的工作。针对管理区域内设备的完好率、故障停机率等进行考核，加强区域维修责任机制，加强设备维修工作。从而达到提升维修工人积极意识和生产服务的目的。

设备专业的维护主要形式是通过区域维护组所体现出来的。会全面性的负责生产区域内的应急维修工作以及设备维修保养工作。它能够在进行应急维修事件处理中，提高机动性，提高设备的使用效率。

在针对设备维护区进行划分的过程，要从生产设备的分布、设备的情况、技术复杂程度、生产需求以及修理等方面考虑。从这些因素将车间设备划分成若干个区域，按照设备类型划分区域维护组，按照线划分维护区域。

六、提升海上设备维护水平的策略

在提升设备维护水平的过程中，要不断的使维护工作规范化、工艺化、制度化。针对设备零件进行及时的处理，对装置进行检查，根据企业的实际情况和客观发展规律对设备的使用和维护保养设置相关的准则。根据不同设备量身定制维修保护工作，从设备的工作条件，设备的物质需求，维护时间，从设备的使用寿命等制定出相应的维护策略。同时，对设备进行定期的检查，针对操作人员以及维修人员进行定期的培训，开展各个部分的互检工作，保障设备的使用率。

结语：

本文着重针对机械设备的维修和保养工作进行了细致性的阐述，从设备的维护保养工作，严格执行设备的保护制度，针对海上重点设备的维修要求，海上动力设备的使用维护要求，海上设备区域维护的要求，提升海上设备维护水平的策略这六个方面，针对设备的保养和维护提出了相关的要求和策略，希望能够给相关部门一些帮助。

参考文献：