施工质量总结

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施工质量总结范文第1篇

关键词：市政 道路 排水 施工

中图分类号：TU99文献标识码： A

正文：

在城市中，居民的生活质量与城市公共服务设施的水平有着直接联系，交通方便快捷、道路排水顺畅、环境优美是每个城市居民的追求。所以，城市的市政建设水平直接影响着居民的生活工作。市政道路排水工程与我们每个居民都有关系，所以，对市政道路施工质量一定要引足够重视。在施工过程中，一定要科学有效地控制施工质量，对工程建设进行实时监督与管理,保障市政道路排水工程的建设质量, 有效促进城市基础设施建设的发展。

一、 市政道路排水工程的基本组成及特征

1. 市政道路排水系统

由于构造要求和特点的不同，城市道路排水系统常见的有明式、暗式、混合式三种。明式系统常在乡镇道路两侧开设，通常会使用盖板加盖保护；暗式系统常见的有雨水井、沉泥井、排水检查井、排水管等；混合式系统通常由明沟和暗管相结合而成。当道路有积水需要排出的时候，雨水通常先自由排到雨水井内，然后依次经过沉泥井、排水管，最后到达地下排水主干线再进行有效排出。

2. 市政道路排水工程施工的基本特征

市政道路排水工程在施工的时候通常具有时间紧、施工场地受限、工程复杂等特点。由于市政道路排水工程通常为政府出资建设，所以在考虑到尽最大努力减少对城市居民的影响的情况下，工期都会安排的很紧张。而且基于对市民生活工作的影响，在进行施工的时候会尽可能的缩小施工占地面积。所以，对施工的场地造成了很大程度上的限制。除此之外，道路上会附加其他管线工程的施工，比如供水、供电、燃气等。所以，市政道路工程的施工势必涉及到很多工程网线，也给施工增加了难度。

二、 市政道路排水工程施工中存在的问题

1. 原材料在质量方面存在问题

原材料组成基本构件，最终组成成品。所以原材料的质量若存在问题，将会对最终成品造成很大的影响。对待市政道路排水工程也是如此，原材料的质量在最终的工程质量中发挥着重要作用。但是，当前在市政工程中，原材料方面依然存在着一些质量问题，质量总是难以达到要求。常见的问题如：水泥过期或者不合格、砂子和石子中的杂质含量超标；管道材料的不合格等。这些问题看似不严重，但是都有可能会造成严重的质量问题。

2. 管道在安装的时候出现的问题

在市政道路排水工程中，最重要的环节就是管道的安装，管道安装的最终质量直接影响到市政道路排水系统功能的发挥和市政道路的最终使用效果。在市政道路排水工程施工过程中，常见的问题有放线位置不够精确，没有按照要求进行放线；挂线不正确。管道施工人员整体素质低下，总的来说，就是管道没有按照要求进行安装。管道安装的问题最终会导致管道中线位移超标或者管节错口等问题，应该引起足够的重视。

3. 在回填土时出现沉陷现象

市政道路的结构安全和道路质量对回填土的质量有很高的要求，回填土工作没有做到位的话会致使结构不稳，从而影响道路质量。回填土沉陷的现象经常出现，主要原因是井周边的回填土不密实，没有按照相关的构造要求进行施工，含水量没有控制到位。

4.检查井变形。在进行管道安装时如果没有严格按照图纸进行, 或是检查井爬梯施工中存在的不规范行为都将导致井变形,影响到井的外观和质量。因此在施工过程中必须检查好井的基层建设和缓冲, 防止井体沉降,并检查井室和井口的中央位置和高度,这样才能有效避免井体变形。

三、 市政道路排水工程施工质量要点

1. 在原材料方面的质量要点

在市政道路排水工程使用到的原材料，通常由砂石水泥和排水管材。在选择砂石、水泥的时要注意检查所选材料的杂质含量，不要选择那些直接从河床上采取的含泥量超标的砂石。对于碎石的直径及粉碎值都要符合相关规定，对于水泥的选择一定要检查它的保质期及强度等级，选择合格水泥。排水管材要选择正规厂家生产的，并且要有相关的质量合格证书和质量报告，所选材料要符合相关技术人员所提出的标准和要求。管材进入施工现场后要严格检查其外观质量，检查有无裂缝、不平整现象。

2. 管道安装时的质量要点

首先是在安装管道的时候，一定要保证安装的顺直度和安装坡度，要控制好管道伸进检查井内的深度和管道在两端的预留距离，在安装的过程中要控制好每节管道的中心线和高程。在连接各节管道的时候，要选择质量好的接口填材。在进行衔接的时候要符合相关的工艺操作要求和施工质量要求，注意避免裂口和破损的出现。常见的接口方式有柔性接口和刚性接口两种。采用柔性接口的时候，主要目标就是保证不漏水。所以在实施前要保证承接口位置的干净清洁，保证管材接口位置的平滑插入端部的胶圈要平正，间隙要保持均匀。

3. 检查井施工

管道安装后，即可进行检查井的施工。检查井施工时，需要控制好以下几点。（1）检查井砌筑：检查井砌筑前，应先对砌筑检查井所用的砖浇透水。砌筑灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象，以保证砌筑质量。井壁必须竖直，避免上下层砖块对线，不得有通缝；砌筑圆井时，应注意圆度，用挂线校核内径。并根据设计要求进行收口。检查井每天的砌筑高度，不超过2 m。（2）流槽砌筑：流槽应与井室同时进行砌筑，雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧。污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分为与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

4. 回填土时的质量要求

回填土是施工的最后阶段，在之前工作都无异议的情况下实施回填土，它的质量好坏直接影响管道的结构安全和道路质量，所以我们一定要引起重视。在施工的时要注意以下几点要求。（1）回填土的质量选用：回填土不当会直接影响工程效果，所以在选择回填土的时候要选择土质好、没有碎石碎块的土。由于不同地区，气候水质的不同，所以对于回填土的含水量最佳值都有不同，所以要尽量控制含水量的最佳值。（2）回填土厚度要求：在向管道基坑内回填土的时候，通常是分层回填，层层夯实。对于每层回填土厚度不得超过30 cm，每填完一层土之后要检查回填土的密实度，满足要求之后才可继续回填。对于管道两侧要同时进行，高差不得超过30 cm。

5.加强管道安装质量管理。在市政道路排水工程施工过程中必须选择质量优等的管材进行管道安装,并且加强管道安装质量的管理。在管道安装过程中施工单位必须严格按照规章制度进行管道安装,保障施工的科学合理性。在对排水管道接口处的处理方面必须做好管道内接口处的清洁问题。在进行排水管道下管时, 通常需要使用到大型吊装机械并由人工辅助完成。

6.做好闭水试验。 闭水试验在市政道路排水工程中有着十分重要的作用, 它不仅可以检测各类管材的质量, 还能够对工程施工的质量进行检测。在进行闭水试验时,为了保障试验数据的准确性, 通常情况下会进行3 一4 次试验。试验过程中如发现管道存在渗漏现象, 则应当立即采取有效措施对其进行处理及时更换合格的管材。

四、 结语

在市政道路排水工程的施工过程中，所遇到的问题不仅这些，这就需要我们在实践中不断地去发现和总结问题。只有严格按照相关规定和要求进行施工，再加上有效的施工管理，才能不断地进步，才能把城市建设的更加舒适和美好。

参考文献

[1]孟德顺.市政道路排水管道接口质量控制[J].民营科技,2011.

施工质量总结范文第2篇

【关键词】 倒虹吸；混凝土；质量控制；总结

【中图分类号】 TU721.5【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2013）02-045-03

1引言

南水北调中线工程全长1276km，横跨江、淮、黄、海四大流域，是我国特大型调水工程。倒虹吸工程是南水北调工程中最常见的一种河渠交叉水工建筑物。

在施工过程中，由于受材料、工器具、人员、施工工艺、管理、环境等多种不利因素的影响，倒虹吸混凝土工程出现了部分钢筋间距不均匀、保护层不符合要求、局部存在裂缝和蜂窝等质量缺陷、对拉螺栓孔封堵不规范等一系列质量问题，对混凝土质量受到一定的影响。国调办、中线局和建管部各级领导和专家对质量都非常重视，并要求采取切实有效措施减少混凝土施工质量缺陷，规范施工行为，确保工程实体质量满足要求。

2工程概况

××倒虹吸工程建筑物由进口渐变段、进口闸室段、管身段（由进口斜管段、水平管身段和出口斜管段组成）、出口闸室段和出口渐变段组成。管身段采用两联四孔的箱形钢筋混凝土结构形式。进口渐变段采用直线扭曲面钢筋混凝土结构，始端为贴坡式挡土墙，末端为半重力挡土墙。进出口闸室段为开敞式钢筋混凝土结构，进出口斜管段顺水流方向坡度为1：5。纵向分缝水平投影长度13～15m。出口渐变段采用直线扭曲面混凝土结构，始端为半重力式挡土墙，末端为贴坡式挡土墙。

3混凝土施工工艺流程

倒虹吸混凝土工程施工工艺流程为：钢筋加工测量放线钢筋安装模板安装仓面清洗浇筑准备验仓浇筑养护施工缝处理拆模锥形孔封堵和质量缺陷检查登记、上报处理方案、处理、备案

4加强施工过程中关键点的质量控制

4.1施工缝处理。施工缝属于新旧混凝土的结合部位，浇筑后易形成明显的分界线，并在该部位易形成渗水通道，是质量控制的关键点。为确保施工缝的处理质量，凿毛时间选择非常关键，若凿毛时间过早，混凝土强度低，虽然省力，但凿毛效果差，严重时，会形成渗水通道，水位上来时，出现渗水。若凿毛时间过迟，凿毛就费时费力，凿气质量也得不到保证。经现场多次验证，在混凝土浇筑完成第4天开始，采用风镐进行凿毛，将浮浆全部清除干净，石子外露，凿毛效果非常好。

4.2钢筋加工。

4.2.1钢筋加工质量的好坏，将直接影响钢筋的安装，特别是混凝土保护层，技术人员必须认真分析钢筋图纸，并编制钢筋料表，指导钢筋加工。在钢筋加工前，将需加工的钢筋搬运至加工场地按要求堆放，加工时充分考虑钢筋弯曲延伸值，确保钢筋下料长度满足实际施工要求。倒虹吸钢筋所用主筋为Φ25、Φ28、Φ32，分布筋为Φ18、Φ20、Φ22，为了确保施工进度，Φ25、Φ28、Φ32的钢筋可全部采用套筒连接施工工艺，Φ18、Φ20、Φ22可全部采用闪光对焊连接施工工艺，套筒连接施工工艺中丝扣加工是质量控制的关键。闪光对焊连接施工工艺中接头的轴线偏移问题是质量控制的关键。

4.2.2丝扣加工前对钢筋变形部分进行校正，对钢筋头弯曲部分采用砂轮切割机垂直于钢筋轴线切割，以保证切口平直，切断口不得成马蹄形。若不对变形钢筋和钢筋头弯曲部分进行处理，丝扣加工质量不易保证，同时对钢筋的安装质量也造成影响。丝扣加工时，必须选用责任心强、技术熟练的工人进行操作，并在钢筋定位平台上进行，避免钢筋在加工完成后出现偏移，影响丝扣加工质量。丝扣加工完成后，采用手持砂轮机对端部进行打磨平整，对不合格部分重新返工处理。对成品丝扣采用透明胶条包裹，带上保护套，并小心堆放。丝头加工技术参数如下表：

4.2.3闪光对焊前，首先进行工艺试验，确定相应的工艺参数。对钢筋端头弯曲部分应采用闪光—预热—闪光焊，一次烧化留量等于两钢筋切断时的严重压伤部分，二次烧伤留量不宜大于8毫米，钢筋越粗，所需的闪光留量越大。对闪光对焊轴线偏差大，接头墩粗不明显，有裂缝，有明显烧伤痕迹的焊件，必须进截除进行重新焊接。闪光对焊时，钢筋必须安放在钢筋固定平台上，避免两根钢筋焊接时不在同一轴线上。

4.3钢筋安装。

4.3.1钢筋主要型号有Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18，钢筋保护层设计厚度为5cm，保护层偏差为1/4保护层。钢筋在运输过程中需采取相应的保护措施，避免钢筋在运输、吊装过程中变形。

4.3.2在施工缝处理完毕后，对预留钢筋进行校正，对间距偏差较大部分采用钻孔植筋来调整，对间距偏差较小部分可渐变调整。钢筋与止水之间必须预留间距，不得压住止水带，或扎破橡胶止水带。进出口闸室预制的板梁钢筋和出口控制闸牛腿部位钢筋体型复杂，施工前需制定详细的钢筋安装作业指导书，保证钢筋安装符合设计图纸的要求。钢筋安装时要保证钢筋平、直、齐。钢筋安装完成后应做到整体不摇荡，不变形。采用电弧焊接时，焊接必须饱满无砂眼，表面应均匀、平顺、无裂缝、夹碴、明显咬肉、凹陷、焊瘤和气孔等缺陷，焊接长度、宽度和高度必须满足规范要求。直螺纹套筒现场连接采用管钳拧紧套筒，接头拧紧后，采用扭力板手检测拧紧力是否达到规定值，若拧紧力达不到标准要求，必须重新加工丝扣或对该接头采用帮条焊进行加固处理。若拧紧力满足要求后，再检查接头的外观质量，外露丝扣长度不得大于2p（p为丝扣数）。外露丝扣超过两个完整丝扣时，应重新进行返工处理。

4.3.3钢筋与模板之间用混凝土垫块控制保护层，混凝土垫块尺寸为5×5cm，其强度等级C50，安装间距为1m×2m，梅花型布置。为加快施工进度，减少钢筋连接次数，竖墙钢筋可一次安装到位。

4.4模板安装。管身段分为水平段和斜管段，单段长度约为13m～15m，段与段之间设置沉降缝，用2cm厚度的聚乙烯闭孔泡沫塑料板填充。管身段分底板、边墙、顶板三层浇筑，管身段模板均采用定型钢模板拼装，连接件采用标准扣件“U”型卡，端头局部部位采用木模板补缝。钢筋安装完成经三检合格后，进行模板安装。立模前，使用过的模板必须打磨干净、平整，对变形部分进行校正。模板面必须先在仓号外涂刷脱模剂，严禁在仓号内涂刷。脱模剂可采用机油或植物油，严禁使用各种废油，脱模剂必须涂刷均匀。模板利用Φ14拉杆内拉固定，采用锥套连接拉杆和预埋插筋或架立筋，模板背面设置两道Φ48钢管围囹，间距为75cm，拉筋焊接在预埋的插筋上。

为防止浇筑过程中模板缝之间漏浆，模板缝之间采用双面胶粘帖进行密封，“三检”时重点检查模板缝是否存在透光，若发现透光情况，应立即处理。

4.5止水安装。

4.5.1根据设计图纸要求，管身之间的伸缩缝设两道止水，分别是橡胶止水和紫铜片止水，进出口渐变段和总干渠连接缝设一道橡胶止水带，渐变段的伸缩缝均设一道紫铜片止水。

4.5.2安装止水前，测量放出结构分缝线。止水部位采用专用模板进行拼装，止水全部固定牢固，确保了止水安装位置正确，施工过程中不发生移位。

4.5.3铜片水止加工采用成型机分段多次加工成型，每段根据实际施工长度来确定。止水铜片采取双面搭接焊连接，搭接长度不小于20mm，不得铆接或仅搭接而不焊接。焊接接头表面做到光滑、无砂眼、无裂纹，采用煤油逐个检测焊接接头是否渗漏（若无煤油，可采用柴油），若发现渗漏，必须重新进行补焊至合格。验收时对接头进行抽查，抽查数量不少于接头总数的20%；在现场焊接的接头，逐个进行外观和渗透检查。接头处的抗拉强度不低于母材强度的75%。对止水铜片采用专用特掉模板进行定位、加固，确保在浇筑过程中不移位、不变形。

4.5.4铜片止水安装时，牛鼻腔内的沥青麻绳必须充填饱满，并用透明胶带对上口进行封密，防止浇筑混凝土时砂浆流入牛鼻腔内。加强对铜止水片的保护，防止踩踏、生锈。

4.5.5管身段采用带两道遇水膨胀线的中心变形型止水带，止水带宽度为350mm，厚度为10mm。要特别加强对橡胶止水带的保护，在确保遇水膨胀条干燥的情况下，可采用黄色胶带沿遇水膨胀条粘贴进行密封防水，对仓号中剩余橡胶防止水带必须进行包裹，防止破坏和老化。

4.5.6止水带接头采用热压硫化胶合，接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%，在混凝土浇筑过程中要注意保护必须加强橡胶止水保护。

4.6混凝土浇筑过程中的注意事项。

4.6.1管身段浇筑采取分段分层方法施工，每节管身分底板、边墙、顶板三层浇筑施工。浇筑时，混凝土的供应能力应满足现场浇筑强度需要，若混凝土供应能力达不到要求时，应减缓混凝土的浇筑速度，防止混凝土在浇筑过程中出现初凝。混凝土在运输途中不得出现骨料分离、漏浆、严重泌水等情况，因故障停歇出现初凝时，应作为废料处理。在任何情况下，严禁直接向混凝土中直接加水，若需要调整塌落度，必须经试验室人员在拌和站调整。混凝土的自由下落高度应控制在1.5m以内，避免骨料出现分离。

4.6.2对底板、顶板等大仓号则采用台阶法逐层浇筑，每次铺料厚度40cm左右，铺料必须均匀，若出现骨料分离时，必须采取人工平仓方式将粗骨料分摊开，严禁直接用砂浆覆盖。振捣采用Φ70软轴振捣器和Φ50振捣器结合振捣，振捣标准以不明显下沉、不泛浆、周围无气泡冒出为止。为防止漏振、欠振或过振，应根据钢筋间距判断振动棒的插入点，采用Φ70软轴振捣器振捣间距控制在50～70cm，采用Φ50振捣器振捣间距控制在40～50cm，并应插入下层混凝土约5～10cm深。每点的振捣时间以气泡基本排净，骨料不明显下降为标准。振捣时间过短，达不到振密的要求；振捣时间过长，将引起粗骨料过度下沉分离，故振捣时间长短将会影响质量。

4.6.3浇筑过程中，应安排专人随时检查模板是否漏浆或变形，支架是否稳固、钢筋是否移位，等，如发现异常，必须立即处理；对粘附在模板、钢筋和拉杆表面的灰浆，就及时清除干净。浇筑混凝土时，如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土的质量。不合格的混凝土严禁入仓。振捣中发生泌水时，必须人工清除，严禁在模板上开孔，泌水未引走或掏除前不得继续铺料振捣。

4.6.4浇筑时，对铜止水和橡胶止水周围及各边角位置，必须安排专人进行振捣，并确保振捣满足要求，防止漏振、欠振和过振。

4.7养护。正常条件下，混凝土浇筑12～18h后，必须安排专人加强养护，保持混凝土湿润，并做好养护记录，洒水养护时间不少于28天。

若进行冬季混凝土浇筑施工时，必须对仓号进行全部覆盖保温，并安排专人不时测量混凝土表面温度，防止混凝土受冻。

4.8模板拆除。模板的拆除日期取决于混凝土的强度、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温，以拆模时混凝土边角不至于损坏为准。

4.9加强温控，避免裂缝产生。

4.9.1夏季温度高时，对骨料场和拌和主机部分采用防晒措施，浇筑前用井水对粗骨料进行洒水降温，采用井水拌制混凝土，夏季井水温度一般在12～14℃，尽可能选在在夜间温度较低时浇筑，并对仓面采取相应的降温措施。

4.9.2夏季混凝土浇筑尽可能夜间温度较低时开始浇筑，出机口温度控制在26℃以下，入仓温度控制在不大于28℃。

4.10规范混凝土缺陷处理程序。根据南水北调中线干线工程对混凝土结构质量缺陷的定义为：混凝土结构中，不符合规定要求的检查项目或检验点，造成经济损失小于10万元，延误工期不足一个月，经过处理后，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。混凝土结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构止水缺陷等。施工过程中质量缺陷是不可避免的。为确保质量缺陷处理符合要求，拆模时由质检工程师通知监理工程师，共同对存在的质量缺陷进行联合检查、量测、分类和登记，针对不同类型的质量缺陷上报处理方案，对Ⅱ、Ⅲ类质量缺陷，则上报专项处理方案，经建设、设计、监理单位同意后，严格按照处理方案进行处理，处理后进行联合检查验收，对处理不合格则重新修补至合格。质量缺陷处理过程全部留下影像资料备查。

4.11规范锥形孔的封堵。倒虹吸过水面的锥形孔封堵质量不好，易造成封堵体脱落，影响过水面的外观质量。首先进行锥形孔封堵试验，符合要求后，编制锥形孔封堵专项施工方案，经监理单位审批后实施。锥形孔封堵过程监理工程师全程旁站，锥形孔先打磨成毛面，冲洗干净，涂刷丙乳液做基层，再采用丙乳砂浆分三次灌入，人工分层捣实，封堵完成后采用胶带密封养护，防止封堵后出现干裂。

5在具体施工过程还采取了如下质量控制措施

5.1执行开工检查表制度，逐项检查各项准备工作的落实情况，不具备开工条件，不得开工。

5.2对钢筋、模板、橡胶止水（包括铜止水）、混凝土浇筑等重要工序，执行备案制度，做到质量责任可追溯。

5.3对关键工序建立质量责任牌制度，落实三检人员工作职责。

5.4对关键工序制作工序要点控制卡片，发放给现场管理人员和一线施工工人，让他们明白质量控制要点。

5.5混凝土浇筑前，对浇筑班组各施工人员进行一次技术交底，让他们清楚自己该干什么、不该干什么，在浇筑过程可能会遇到哪里方面的问题，提前做好相应的预防措施。

5.6每个仓号安装钢筋定位卡扣，固定钢筋间距和保护层，确保浇筑成型后钢筋间距和保护层满足设计及规范要求。

5.7在渐变段扭曲迎水面采用在模板上铺装模板布施工工艺，使作模板布的工作面气泡明显减少，外观质量得到了明显改改善。

5.8对新入场工作进行质量培训，让他们了解南水北调的质量要求，提高他们的质量意识。

施工质量总结范文第3篇

关键词：企业 生产 质量管理 措施 交流

企业质量管理工作应在求真务实上下功夫，抓质量管理不能做表面文章，贵在“点滴做起”，不能为一个质量宣传周，一个质量宣传月，搞搞花架子，走走形式，唯有真抓实干，才会有货真价实，才能赢占市场。企业若想在质量管理上获得新的突破、取得新的成绩，必须采取行之有效的措施，本文结合工作实践提出一些建议，希望对企业的质量管理工作有所帮助。

一、进一步提高全员的质量意识和素质

现代企业的竞争说到底是人才的竞争、员工素质的竞争。一个一流的企业，必须拥有一批和造就一批一流的人才，才能生产出一流的产品。提高员工质量意识是一个十分重要的问题，首先要倡导员工的自省精神，即任何人和部门出了质量问题、遇到困难，不先埋怨别人和客观条件、不推诿扯皮，而是先向内看自己，找出自己的问题，研究自己解决问题和改进工作的办法和措施；其次逐步树立“不自我设限”的理念，促使员工不受常规和现状的限制，努力挖掘内在潜力，形成自我超越的积极心态；第三通过建立共同愿景目标，以员工的个人愿景形成企业的愿景体系，将个人目标和组织目标、大目标和小目标紧密结合，最大限度地激发了员工的工作热情。从而使“质量造就品牌”成为员工的共识、目标、追求，并化为员工提高质量与劳动生产力的原动力。

二、严格质量过程控制 实施精细化管理

质量控制是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。质量控制活动应根据质量要求设定标准，然后进行测量和控制，判断是否达到预期要求。在ISO9000标准中，也明确指出质量管理体系建立所依据的原理是“质量环”。这些理论打破了早期的质量管理主要以制造过程为重点的传统模式，全过程质量管理模式已在企业生产过程中逐步推行。

1、加强过程监控 实施精细管理

企业在生产过程中，通过以下措施对影响质量的各类因素进行了控制。

（1）建立了“分级管理、分层控制”的质量保证模式，即生产现场管理可划分为三个层次并不断予以条块整合：第一层为企业层——质量管理部，第二层为各生产事业部——质量控制，第三层为各事业部下属各车间——作业层监控；

（2）产品实现过程直接影响到产品符合顾客要求和适用的法律法规要求，因此必须采用适宜的方法对这些过程进行监视和测量。针对过程的监视和测量，企业在坚持以往有效方式的基础上，适时推行了时效管理模式，目的是持续优化、简化相关过程，测量和改进过程的质量、效率、成本，满足顾客和市场的要求。在过程审核中，则通过过程输出绩效分析、过程因素审核、过程稳定性和过程能力评价，来用以诊断整个PDCA循环的过程状态，协调制订并实施了必要的改进措施，在一定程度上保证了过程稳定地满足要求。

（3）企业充分借鉴、实行“3N、4M、5S”管理模式。“3N”原则是指“不接收、不生产、不转交不合格品”，使员工在同一岗位上扮演三种不同角色，实施“工序管理市场化”，增强员工市场意识，规范员工行为。“4M”管理要素即对“人、机、料、法、环、测”等影响过程质量的因素进行控制，确保过程质量特性符合规定的要求；在“4M”管理要素的运用中企业将重点放在最大限度地发掘与激励员工的最大潜能。“5S”管理方法为“整理、整顿、清扫、清洁和自律”，其为日本企业普遍采用的一种现场质量管理方法，现已在企业现场质量管理中得到推广。企业根据“5S”活动提出的简单而明确的目标，逐步为员工创造了一个较为干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，因而最大程度的提高了工作效率和工作质量。企业结合自身生产经营特点，经过一个阶段的实践，“3N、4M、5S”管理模式已在质量工作中成为一种有效的管理方。经过坚持不懈的努力，目前正在朝“精心控制，精细管理”的目标迈进。

2、突出“自主质量管理”功能

产品的质量取决于各级人员的意识、能力和主动精神。只有人人保持和发扬敬业精神，产品的质量才会得到保证。基于此，企业大力发挥员工的自主质量管理意识，突出各工序的自主质量管理功能，强调“一次把事情做好、做对”的观念，渐渐改变了依靠大量质检员事后把关的状况。

为确保自主质量管理的责任落到实处，企业要求所有操作者按质量管理体系文件规定，在各工序施工中进行了有效的“自控、自检、自改、自评和自记”工作，“自控”就是要求每个操作者在施工前看懂图纸与工艺文件，掌握操作方法，对上道工序流转下来的工作是否符合工艺要求事先详查，发现不符合处须经上道工序纠正后方可施工；“自检”就是在完成操作后，根据工艺文件和质量要求自己进行逐项检查；“自改”就是对自检出来的缺陷进行改正，直至全部合格才能转至下道工序；“自评”就是对自己施工质量的优劣程度做自我评定；“自记”就是在规定的表式上实事求是的给自己评分并签上姓名，以达到质量记录的可追溯性。凡施工者填写的质量记录表（卡），均由他人进行认真互检；同时采用了专职检验与自主质量管理“双管齐下”的良好方式，使各工序质量普遍得到了更好的控制。

三、规范体系运行 推动内部改进

施工质量总结范文第4篇

一、领导重视、精心组织

我乡粮食直补和综合直补涉及某户，x万多农民的切身利益，任务艰巨。为把这项惠及千家万户的政策落实好，乡党委、政府高度重视直补工作。成立由乡长陈杰任组长的直补工作领导小组，书记、乡长亲自过问，每天听取直补工作的进展情况，并亲自进村入户向农民宣传直补政策，检查督促直补工作，并要求我们财政所人员把工作做细做实，把直补存款折不折不扣地交到农户手中，让农民切实得到实惠。并设立了直补办公室，设置了监督电话和热线电话，做到24小时不断岗、热线电话不离人。对农民来访来电，我们都热情接待，耐心解释，认真解答群众疑问，有些群众愤愤而来，大都满意而去。对群众反映的突出问题，及时组织人员到村、到户检查，对确有违反政策规定的严肃处理。由于我们工作细致扎实，对每一个案件都做了妥善处理，我乡无一例上访和违背政策的人和事。全面确保了直补工作的顺利进行。

二、广泛宣传、政策到户

乡党委、政府多次召（本文源于文秘城:）开乡、村两级干部专题会，以及党员、群众代表会、广播会，组织宣传车一辆，进行逐村宣传粮食直补和综合直补政策，并张贴过街横幅标语xx多幅，刷写墙壁标语xx幅。通过多种形式、多角位、全方位的宣传，真正把直补政策宣传到每个农户，达到了家喻户晓、深入人心。

三、张榜公示、接受监督

我们首先根据市、县实施方案，本着对党负责、对农民负责、对工作负责的态度，精心组织，深入调查研究，摸清底细，广泛听取农民意见，落实好补贴土地面积，做到公开、公平、公正，制定切实可行的具体补贴落实方案。由于我们工作认真负责，上报实事求是，我乡直补方案实现了一次报批成功。

我们严格遵循批复方案，认真做好张榜公示工作。直补公示是直补政策透明的重要环节，公示表的打印和张贴成为公示一环的重中之重。在打印公示表过程中，我乡微机操作员，连续2天日夜不停地工作。并实行分片包干，以村民组为单位，多处在村民明显的地方进行张榜公示每个农户的补贴面积、补贴标准、粮食直补和综合直补金额，并利用广播反复再次进行政策宣传，接受群众监督，并把我所某同志的手机号码一并张贴，设置为监督电话，对群众提出的异议，进行深入核查和落实，直到群众认可为止，受到群众的好评。版权所有

四、直补兑现、落实到户

做好粮食补贴资金兑付工作是粮食直补最后一个阶段，也是最关键的环节。为确保粮食直补资金在5月20日前发放到农民手中，我所人员统一思想、严明纪律、严格政策，确保直补资金一分不少地兑现到农民手中。在兑付过程中，我们严格按照操作程序，农民凭本人身份证或户口薄领取《粮食直补存款折》，并在《粮食补贴兑付底册》上签字、按指印，不准集体代领、代签，严禁抵扣各种收费和债务，切实做到“四到户”、“六不准”。每日兑付结束后由乡长、财政所长和直补监督员共同在《粮食兑现底册》上签字。

由于我所有4名同志请假，在直补工作中，没有全部到岗到位，刚到的2名女同志又不熟悉我乡地形，人员少，副所长某既是指挥员、又是战斗员。自直补工作开始以来，他全身心投入到直补工作中，整天思的想的全是直补，节假日从没休息过，白天带领两位女同志逐村逐户进行《粮食直补存款折》发放，夜里要在存款折上加盖“粮食直补”和“综合直补”印章，有时工作到12点以后，困了在桌子上趴一会儿，洗把脸继续投入工作中。在发放某行政村存款折时，正赶上雨天，他带领两名工作人员冒着雨，踏着泥泞，带病徒步到距乡政府5公里的某村为农户送去《粮食直补存款折》，受到群众的好评。两位刚分配的女同志，脸也晒黑了，人也变瘦了，嗓子也累哑了，为直补工作倾注了全部心血。经过我所人员7个白天黑夜的共同努力，于5月15日全部把《粮食直补存款折》发放到农户手中，使农民朋友感受到党和政府的温暖和关怀，提高了农民种粮的积极性，密切基层干群关系，真正做到了农民种粮，国家补钱。

施工质量总结范文第5篇

2010年的工作已过半，各地粮食部门在当地的党委、政府的坚强领导下，突出促进农民增收、保障粮食安全、加快产业发展这一核心，以全面实施“粮食质量效益年”活动为抓手，推进粮食产业经济发展方式转变。总的来看，全省粮食流通形势平稳，供应正常，发展加快，效益良好。据信息专报统计，各地分别以召开会议、开展工作检查等形式认真总结上半年工作，并对下半年工作作了具体部署。

**市下半年重点做到十个“好”，即保障好粮食安全、发展好粮食产业、执行好购销政策、开展好自主经营、规划好企业布局。发挥好职能作用、管理好粮食市场、打造好粮食队伍、维护好安全稳定、宣传好行业形象，努力圆满完成全年各项目标任务。

**县粮食局在上半年完成了总投资1500万元的招商引资新建项目一个；认真做好县级储备粮轮换工作；积极做好早中稻收购准备工作。已调剂15000吨仓容，积极与江浙客户联系商谈早稻销售事宜，与县农发行达成贷款协议基本解决早稻收购资金问题；全县粮食优质品种订单面积达到16万亩，党风廉政宣传教育活动和文明创建活动开展良好；进一步提高国有粮食企业内部管理，提高经济效益。下半年工作力争提前完成1000万元的招商引资任务；精心组织好全年粮食收购工作，确保国有粮食购销企业收购早稻、中晚籼稻1.6万吨；做好安全生产工作，确保全年无事故发生；积极开展职工政治理论和业务知识培训工作；加强国有粮食企业内部管理，开展专项财务检查工作；积极开展“创先争优”活动；积极推进**县“粮食产业园”等项目的前期工作。:

**县粮食局上半年开展了“粮食质量效益年——我该如何做”大讨论活动，超额完成粮食订单任务，加强了对县内粮食收购、加工企业的监督检查力度，各级储备粮数量真实质量完好，仓储工作的科技含量提升。储备粮管理日益规范，粮食产业园后期配套和附属设施建设顺利推进，建立了突发粮食质量安全事件应急体系，招商引资、粮油统计工作扎实开展，新农村科学储粮示范工程积极、有效地进行中，机关效能提高。下半年重点抓好以下六方面工作：一是严把“入库粮”质量关，多收粮、收好粮，确保省级储备粮轮换任务按时按质按量完成，并积极开拓粮食购销新途径；二是在巩固原粮储备的基础上，完善成品粮油供应网点、应急供应体系和市场粮油监测体系；三是继续抓好各级储备粮的管理，确保粮食储备安全；四是加强粮食流通市场监管，突出对粮食生产、需求、库存和突发事件的监测分析；五是不断加强储备粮科保投入，提高储备粮仓储管理技术含量；六是结合“粮食质量效益年”活动，以“提升粮食工作质量效益，立足岗位创先争优”为实践主题，深入开展“创先争优”活动。