模具设计与制造专业
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模具设计与制造专业范文第1篇
随着科学技术的快速进步，工业生产的不断发展，社会对模具设计与制造专业人才的素质要求越来越高，传统的工业设计与制造已经很难跟上经济发展的步伐。工业设计与制造教学改革已经取得不少成就，但其中还有一些问题和难点等待解决。本文以模具设计与制造专业建设及教学改革为研究对象，概述模具专业实践教学体系的改革、模具专业实践教学内容的改革，提出优化模具专业实践教学改革的建议与措施。
一、模具专业实践教学体系的改革
模具专业实践教学体系的改革，应当遵循从单一到综合、从简单到复杂的原则，要改变传统实践教学模式，从实验验证与演示参观变为基本技能的训练及专业综合技能的训练，使得学生不仅掌握模具专业的基础内容，而且具有相应岗位要求的综合技能以及较高的职业素养。结合模具专业理论教育与职业素养教育的内容来看，学生的学习训练可以分为三个阶段。一是模具理论知识与职业素养内容的学习和基本技能的训练相结合的基础阶段；二是在固定的实训周内针对模具实践操作内容进行反复练习的中级阶段，这也是模具专业实践教学体系的主体部分；三是模具专业综合技能训练的高级阶段，此阶段要以模具专业综合技能练习为主要内容，进一步提高学生对模具专业综合技能的应用能力。
二、模具专业实践教学内容的改革
传统的模具专业实践教学内容以理论知识的学习为重点，主要考核学生对理论知识的掌握情况，而改革后的模具专业实践教学内容则以基本理论知识为基础，以专业操作技能为重点，突出模具专业核心能力及综合应用能力，强调的是专业技能教育以及学生实际应用能力。改革后的模具专业实践教学内容如下：一是重视基础理论知识与基本技能相结合的训练。在每节基础理论课上都穿插课内实验与实践环节，教师通过演示与讲解帮助学生掌握专业技能。二是重视模具专业技能之外的能力培训。除了重视一般的模具专业技能训练外，学校还重视对其他技能进行培训。例如，重视培养模具相关数据信息查阅、收集、整理、归纳分类能力，以及计算机应用能力和语言表达、写作能力。三是重视专业核心能力以及综合能力的培养。模具专业的核心能力主要指模具CAD和CAM软件应用能力，其应用流程为：先在计算机上利用CAD软件进行三维造型的描绘，接着利用CAM软件进行数控编程和仿真设计，然后进行数控和电加工实训，最后是模具设计快速成型及实际操作成型。
三、优化模具专业实践教学改革的建议与措施
下面，从提高专业课教师的专业技能与教学水平、培养学生对模具专业的兴趣及实际操作能力、加大对模具实验室的投入等方面，探讨优化模具专业实践教学改革的建议与措施。首先，提高教师的专业技能与教学水平。教师在模具专业实践教学改革中起着关键作用，是教学改革的执行者与引导者，而教学质量与教学效率大多取决于教师的综合素质，因此提高教师的专业技能与实际教学水平至关重要。中职院校要对模具专业教师进行定期或不定期的考核与培训，模具专业基础知识与相应岗位现场操作要求相结合的培训内容，能使教师掌握必要的理论知识与实践操作能力，以便教师更好地进行“传道、授业、解惑”。其次，培养学生对模具专业的兴趣以及实际操作能力。模具专业的理论知识和实际操作比较枯燥，教师要改变教学方式，注重培养学生对模具专业的学习兴趣，从而提高学生的实际操作能力。在教学过程中，教师要多采用实践教学的方式，让学生享受自己设计与制造模具的成就感，同时还要让学生看到模具行业的光明前景。要加强学生对未来岗位要求的认识，让学生学会规划未来，提高自己的就业竞争力。再次，加大对模具实验室的投入。学校应当加大对模具实验室的投入，重点引进模具岗位上正在应用的先进设备，使学生能够更好地了解模具设备，提高实践应用能力，同时也便于教师有针对性地进行操作与讲解，而不是简单地依靠多媒体演示或是课本讲解。
四、结束语
社会对高技能模具应用型人才的需求日渐增加，中职院校要更新教育观念，转变教学方法，提高模具专业课堂教学质量。要注重提高专业课教师的专业技能与教学水平，培养学生对模具专业的兴趣及实际操作能力，并加大对模具实验室的投入，重视理论教学与实践教学整合、能力培养与工作岗位对接，有效提高学生的综合素质和应用能力，为社会输送大批高素质的模具技术人才。
参考文献：
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[2]徐政坤,卢端敏,宋斌.高职模具设计与制造专业实践教学改革探讨[J].职业教育研究,2010(06).
[3]李军,赵寒,危淼.现代学徒制改革教学项目设计———以模具设计与制造专业为例[J].湖北工业职业技术学院学报,2017(04).
模具设计与制造专业范文第2篇
介绍我国模具工业的发展现状，分析了模具人才的需求与就业前景；结合我校模具设计与制造专业的建设与发展实践，探讨如何培养高职应用型模具人才，专业的建设与发展方向要与区域经济的产业结构、就业结构相匹配；高职院校应结合本校实际，合理构建专业课程体系以彰显专业特色，加强校企合作，大力开展校外实习基地建设，合理构建实践教学体系，搭建学校与企业的直通桥梁，促进学生就业。
关键词：
模具设计；专业建设；人才培养
1引言
模具工业经历了近半个多世纪的飞速发展，大型、复杂、精密、高效、使用寿命长的模具技术上了一个新台阶，模具设计与制造水平也有了很大提高。然而从我国模具工业的整体发展趋势看，在模具设计和制造工艺水平方面与发达国家的差距还是很大，我国目前还只能实现模具零件70％左右的自给率，而且零件的专业化、标准化程度不高，先进制造技术的开发利用率较低，CAD、CAM、Pro/E、UG、SolidWorks、Cimatron等软件技术的应用也不普遍，精密化模具、热流道塑料模具、多功能复合模具、气体辅助注射模具、高压注射成型模具等的零件与技术的开发亟待发展[1]。模具设计与制造的先进工艺，如优质模具材料的应用、先进智能化表面处理、快速原型制造、模具高速扫描等也有待积极引进与普及。可见我国模具设计与制造专业急需层次合理的模具人才，特别是需要大批的技术型、应用型、中高级模具技术应用人才。
2模具人才需求与就业前景分析
近年来我国各地的模具企业普遍遇到了模具技术人才短缺问题，人才短缺已成为制约模具工业技术水平和模具行业发展的瓶颈，特别是在经济发达的长三角、珠三角等产业基地对有较强操作技能与一定技术水平的中高级模具人才的需求非常旺盛。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业零件的基础工艺装备，我国正处在社会与经济的高速发展阶段，据估计[2]，未来5年对模具设计、机械设计、数控编程等专业人才的需求量将达到1500万。据《上海人才市场报》报道，在北京、上海、浙江等地的模具设计、开发、维修人员等非常紧缺，在上海普通模具设计师月薪为4000元左右，高级模具设计师月薪在8000元以上。而在广东的东莞等地，一位具有工作经验的模具设计、模具制造技术工人的年薪常超过10万。东莞人才市场的消息称，随着东莞制造业名城的打造，现有的模具设计和数控技术人才远无法满足东莞制造业的实际需求。模具设计与开发、模具维修、CAM/CNC工程师、数控加工等已成为东莞人才市场招聘频率最高的职位，东莞目前至少缺2000名高级模具人才，在Pro/E、UG等软件应用方面有工作经验的注射模、冲模、压铸模、挤出模等领域的中高级技术人才更是十分紧俏。我国目前模具人才的培养远不能满足行业快速发展的实际需要，中等教育培养出来的毕业生，虽具备较强机械设备的操作能力，但模具设计、编程应用的技术能力不强；而普通高校的本科毕业生虽具备较高理论水平，但缺乏实践能力与经验，短期内也无法满足企业生产实践的需要。一位优秀模具工程技术人才不但需要系统的专业学习，更需要生产实践经验的长期积累。高职模具设计与制造专业的人才培养最为突出特点是能够实现学生在校学习与生产实践的无缝对接。高职教育强调校内实训基地，如模具制造车间、数控加工车间、模具结构实训室、模具测量技术实训室等的建设与应用，着重培养学生的操作技能；高职教育更重视校外实习基地建设，与企业紧密合作，为学生的生产实训、顶岗实习以及专职教师的双师素质培养提供场所，为学校、学生和企业的直通架起了桥梁。
3合理构建专业课程体系
高职模具设计与制造专业培养具备一定模具设计、零件参数化设计、模具制造、模具维修及质量控制、生产管理等实际工作能力，主要从事模具零件开发、设计、制造、维修等生产实践的高技能应用型专业人才。我院的模具设计与制造专业是学校较早设置的专业之一，专业建设的思路是以人才培养模式和特色课程体系建设为重点，立足学校和区域经济的可持续发展，对接湖南乃至周边省市的先进装备制造业，培养与区域产业结构、就业结构相匹配的应用型模具特色人才。目前我院机电系模具设计与制造专业是院级重点建设专业，也是省级精品专业，每年招生3个班级，招生人数100人左右。多年来，学校学工部对毕业生的就业状况、工作现状等都会进行调查、统计与汇总，并将这些信息反馈给专业教研室，这些重要信息是进行专业建设与改革的重要依据，因为毕业生的就业与工作就是一个社会检验过程，反映了我校培养学生的社会竞争力，反映了我校所培养学生的职业素质与职业水平。学生在就业的过程中深刻体会到了企业需要什么样的模具人才，体会到了所学专业与自己能力方面的不足，这些反馈的重要信息是我们进行专业课程体系调整、专业方向优化的重要依据。我院模具专业的建设正是紧密结合我校实际，抓住学校学科与专业建设机遇，不断总结模具人才培养的实践，积极改革、完善、优化课程理论与实践教学，逐步凝练本校模具专业特色，培养具有我校特色的高级应用型模具技术人才。
由于各高职院校的模具设计与制造专业办学模式、办学条件不同，也存在区域差异性，专业所依托的院系不同，专业培养方向的侧重点也有所差异，具有代表性的高职模具设计与制造专业课程设置情况归纳如表1所示[3-5]。从表1部分高职院校的课程设置可以看出，模具设计与制造专业实际上可以分为三大方向：冲模设计与制造、塑料模设计与制造、压铸模设计与制造。为适应企业对模具专业技术人员的需要，专业课程体系的设置，必须以就业为导向，以市场需求为出发点，合理设置专业课程，培养具有个性特征的应用型模具人才。我校的模具设计与制造专业的课程体系和培养目标应该有自己的特色，不能盲目趋同，而应做到人无我有、人有我专，突出培养学生某一方面的能力，增强就业竞争力。通过不断借鉴其他高职院校近年来模具设计与制造专业建设的实践经验，吸取最新成果，探索出适合我校校情的专业课程体系、理论与实践教学方案，使我校的模具设计与制造具有鲜明的专业特色，培养特色模具人才。我校的模具设计与制造专业经过多年的办学实践经验正逐步凝练出自己的专业特色，即专业课程体系主要以塑料模具为重点，又兼顾冲模与压铸模，培养以塑料模具设计与制造能力为主，又具有冲模及压铸模设计与制造较为广博知识的新型、应用型模具技术人才。
4合理构建实践教学体系
高职院校培养的是应用型技术人才，在教育过程中要突出技能、技术的传授，在教学实践中更应注重学生职业能力的培养[6，7]。纯粹的理论教学会使学生产生厌学心理、缺乏学习热情，如能让学生在实践中去完成项目任务，在工作过程中发现存在的问题，继而运用所学知识去解决问题，才能真正达到在校学习的目的。合理构建实践教学体系就是要依据模具设计与制造专业学科特点，设计实践教学方案，逐步完善从基础实践到专业实践再到社会实践的完整实践教学链，总结出行之有效的符合本校实情的实践教学模式，并不断深化改革，优化实践体系才能真正突出各个职业院校的办学特色。
（1）实践教学要倡导学生是主体，教师是主导的教育理念。学生是理论与实践教学的主体，学生是否积极主动参与教学过程是教学成败的关键。在实践教学过程中，通过什么样的教学手段与方法让学生高效、快速掌握相应的操作技能，是实践教学的根本任务。在教学活动中充分调动学生的积极性，让他们尽可能地参与丰富多彩的教学活动，并突出学生是主体，教师是主导的教育理念，才能使教与学顺畅、和谐。在实践教学开始前，务必要使学生看到今后的职业前景，了解毕业后从事岗位的基本要求，学生看清了毕业后自己要走的职业道路，在思想上也就更加重视实践教学，才会以主人翁姿态全心投入实践教学的学习当中。例如在模具拆装实训教学中，教师可以针对教学内容与要求，选择同学们比较熟悉的模具项目，如鼠标外壳注射模拆装。教师先给学生演示模具，学生有了感性认识之后，明确该项目的目标、需要解决的问题、运用所学知识如何解决问题，由学生充分利用自己搜集的信息，确定项目的具体工作步骤。各小组按照已确定的工作步骤和程序进行工作，协同完成模具拆装任务。在整个实践教学过程中学生是主体，要以学生为中心，发挥学生想象力、创造力。教师的指导要恰到好处，教师只是引导者、促进者，发挥的只是协助作用。强调学生是主体，教师是主导，就是要强调学生和教师在教学过程中的正确姿态。强调老师的引导、主导作用，强调学生学习的主动性、自觉性、参与性。教师是舞台的节目主持人，学生才是舞台上的真正表演者。体现实际动手能力和工作能力的实践课程，也是以理论知识为指导，在进行实践之前，教师要把实践过程中涉及到的重要知识点教授给学生，引导学生带着项目任务有目的地进行实践操作。而在实践过程当中，教师不应过多参与其中，该放手时就放手。学生才是主体，让学生独立动手、独立思考、独立完成任务，培养学生独立分析问题、解决问题的能力，这也是实践教学的真正意义所在。
（2）加强校企联合、大力开展实习基地建设，搭建学生与企业直通的就业桥梁。不同于普通本科院校，高职人才培养更注重职业技能的培养，而学生职业技能培养的主要途径就是实践教学，因此在高职人才培养方案中实践教学占有相当比重。模具设计与制造专业实践教学是根据模具相关职业岗位的知识、能力、素质要求，着重培养学生的职业技能。实践教学形式可谓丰富多彩，有模具设计实训，模具结构实训、数控编程与加工实训、生产实习、顶岗实习等主要实践方式。我校模具设计与制造专业的实践教学细分成以下模块：模具钳工实训、车工实训、铣工实训、数控车工实训、技术测量实训、模具制造实训、模具装配实训、校外生产实习、毕业顶岗实习等。由于各学校模具专业培养方向的侧重点不同，实践教学项目与领域是有所差别的。也可能存在设备不足、设备陈旧、实训项目不齐全等问题，学校可以通过跟企业进行合作，将企业需要完成的部分零件搬到学校，由学生通过实践教学完成，既解决企业的生产问题，也解决学校设备问题。实训教学也可以大胆地把学生放到企业当中，将学生有计划地安排到合作企业当中完成实训实习。使学校教学与企业生产紧密配合，既解决了学校的实践教学问题，又解决了企业的生产问题，更重要的是为今后的学生就业与企业人才招聘架起了桥梁，很好地实现了学校人才培养与企业人才需求的无缝对接[8，9]。高职院校应大力加强校企合作，建立稳定的校外实习基地，更应丰富与企业实习基地合作的形式。我校模具设计与制造专业与南岳电控(衡阳)工业技术有限公司、特变电工（衡阳）变压器有限公司、湖南天雁机械有限责任公司、衡阳华菱钢管有限公司等企业长期签订合作办学协议，学生每年可以分批次到这些企业进行项目实践教学、生产实习、顶岗实习等。学生有机会深入企业生产第一线，对将来自己从事的职业岗位有细致的感性认识，对自己今后踏入社会也有充分的准备，增强了自己的见识，也对自己的未来更有信心。模具设计与制造专业每年有近80%的毕业生是到这些实习基地的企业就业，学生在企业的顶岗实习有半年之久，学生毕业后直接成为正式员工，也省去了企业招聘员工后的漫长培训过程，所以对学校和企业都是双赢的。由此可见，校企合作，建立稳定的校外实习基地，不但能为学生提供实践教学场地，同时也为学生就业搭建了与企业直通的桥梁[10，11]。实习基地不但是学生的实习基地，同时也是专业教师的科研基地。模具设计与制造专业教研室，每年暑假轮流派遣专业教师到企业生产实习，专业教师还可以依托企业资源开展应用性课题研究，实习基地也为“双师型”教师的培养提供了一个良好的平台[12，13]。在学校大力加强校企合作和鼓励“双师型”教师培养的大环境下，近年来，模具设计与制造专业教研室派出了多位老师深入企业生产一线，学习模具生产与制造的先进工艺，带领学生积极参与企业的实践课题研究，发表了十几篇研究论文，同时获得多项模具应用方面的实用新型专利。校企合作不能流于形式，而要真正地实行互动、互帮、互助，一方面，专业教师要走出校园，走进企业，跟踪并掌握企业人才需求的最新动态，掌握模具技术的最新发展动态，收集来自生产一线的零件加工工艺、模具设计课题等实例，并应用于教学实践。教师要积极参与企业的实践课题研究，参与企业的模具设计与技术开发实践。另一方面，学校要不定期邀请企业的领导、工程技术人员、人事主管来校讲学，指导专业的理论与实践教学改革，为人才培养与专业发展献计献策。
5结束语
高职模具设计与制造专业是集机械制造、材料工程、数控加工、计算机应用技术于一体的复合型、应用型专业，其教育教学过程中最为突出特点就是对学生实践能力的培养，是要培养模具加工工艺与制造、维修、模具装配与调试、模具企业经营与管理等方面的高级应用型技术人才。虽然国内已有近百所高职院校开设了该专业，然而各校在办学理念、办学背景、办学条件等方面都存在显著差异，模具设计与制造专业的人才培养没有现成的、统一的模式，需要结合本校实际，边实践边改革、不断探索、不断完善。专业的建设与发展应该立足于学校的可持续发展，立足于区域经济的可持续发展，专业的建设与发展方向要与区域产业结构、就业结构相匹配，以彰显本校人才培养特色，使自己的专业在为地区经济建设服务的过程中不断发展壮大。总之高职院校要培养具有本校特色的应用型模具人才，就应该立足区域的产业结构，同时结合本校实际，合理构建专业课程体系；加强校企合作，大力开展校外实习基地建设，合理构建实践教学体系，努力搭建学校与企业直通的桥梁，促进学生就业。
参考文献：
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模具设计与制造专业范文第3篇
关键词:模具设计师培养方案模具软件
1.当前模具人才的需求状况
据统计我国目前模具人才求远大于供的窘境急需改观。急需加快模具产品结构调整的步伐。总的发展方向仍将是,实现大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业总体速度;继续扩增塑料模和压注模所占比例;扩充专业模具厂家的数量及能力。加大投入以强化创新能力。因此模具行业非常缺乏设计人才,特别是高水平的模具设计师。
目前我国高职,主要培养面向企业的实用型人才,可以是模具的加工者也可以是模具的设计者;高职高专的模具专业毕业生有就业优势。原因之一是中国现有的模具企业,除了少数的大型模具企业外,多数是小型企业,从事模具的加工业。其在职大部分人员都未接受过专业教育。高职模具专业毕业生既有模具专业理论知识,又有过硬的实践经验,是技术型劳动者。一专多能,一人多职.这就要求培养出既懂技术,又要懂管理的复合型模具人才。因此摆在高职模具设计与制造专业面前的问题是怎样构建合理、实用的教学课程体系,使我们现在培养出来的学员的实际工作能力还跟上模具企业的需要。
2.模具设计与制造专业教学体系的现状
目前我国大多数高职院校的培养目标:培养德、智、体、美全面发展,具有良好的综合素质,掌握现代模具设计与制造的基本理论、方法和技术,熟练应用cad/cam主流软件,具有较强模具设计及利用现代数控机床进行模具加工的能力,适应模具设计及制造行业生产管理第一线需要的高素质技能型专门人才。
就业岗位:本专业毕业生重点面向生产塑料制品和金属板料成型制品的企业,从事塑料模具设计、开发和制造,并能从事一般的冷冲模具、粉末冶金等模具的设计与制造、数控机床操作及生产管理等工作。
但是在构建教学课程体系之前我们必须真正搞懂模具设计的内涵,引用中国模具行业最具影响力专家査鸿达“设计者把怎样完善地将一套模具做出来和交出去的方法,通过图纸和工艺流程卡(应用绘图工具或者是电脑软件),清清楚楚地告诉制造者。制造者按设计者的图纸和工艺流程卡顺利地将模具做出来并得到客户的认可。这个全过程就是模具设计“。
在传统的支撑模具设计能力教学体系课程设置,专业基础课机械制图、计算机辅助绘图、机械技术基础,公差配合与技术测量。专业课:冲压模具与设备,塑料模具与设备,模具cad/cam应用,金属压铸模具与锻模,冲压模具设计,塑料模具设计,模具cad/cam实训等。以上课程课程已经虽然构建了一个较为完整的理论课程培养体系,但是由于知识序化混乱,教学设计粗放,忽视开发过程,没有真正按企业的规定和要求来设计与制造模具,导致大多数学生毕业并不能马上成为合格的模具设计师。那么制订切实有效的培养方案成了当务之急。
3.高职模具设计与制造专业针对模具设计师的培养方案
第一,要解决学生们必须的画图的基础, 通过机械制图、autocad、ugnx基础模块教学训练以抄和模仿为主,就可以达到画2d和3d、装配图非常熟练的程度。
第二,学习模具结构设计,基于工学结合、在做中学、在学中做的指导思想选一些有代表性的产品作为我们的任务,并且与工厂签下协议。在时间上要完全按照工厂的要求,由有经验的老师带队,设计模具。设计过程中要按工厂的规定和要求进行方案的讨论和审批。图纸确定后,学员要编组到工厂的模具班里参加每一个细节的全过程。观察有经验师傅的制造过程,一直到试模和试模后的修整,直到完成交模。保证每个学生都能完成冲压模、塑料模各一套的制作任务,期间老师要相应的环节讲述冲压、塑料及压铸所用知识,这样学生们就会把理论知识与生产实践做到零距离衔接。因为优秀的模具设计师还必须有坚实的理论基础和计算能力。
第三,模具cad/cae/cam能力的学习,这个阶段有了模具整个设计、制造流程的能力。我学院目前开设我国大多数模具企业选用的ug nx软件教学,主要集中训练ugnx软件的moldwizard注塑模设计模块做到配合cae软件moldflow可以通过在三维环境中精确地对塑料产品的注塑成型过程丶塑料熔体的流动形态进行仿真分析,帮助设计师和工程师优化丶验证塑料产品及相关模具的设计方案和制造工艺,防止设计或制造过程的错误可能引发塑料产品外观缺陷或翘曲(即变形,导致塑料产品零件无法装配)。达到优化设计注塑模具。完成模具结构装配图,模具零件图的设计。
pdw级进模设计模块学习:ugnx/pdw模块分为汽车外覆盖件冲压模具、级进模具两类,内嵌冲压零件展开、回弹计算、应力应变分析、压力中心计算。全三维表现的模具,所见即所得,带有自动干涉检查,防止模具设计差错。包还带有标准模架、标准零件库,易于扩充。使学生理解软件操作的依据,达到理论联系实际并实现真正的“设计”而不是画图的目的。
最后利用ugnx的数控加工模块把前面生成的模具工作零件,型芯和型腔,或者凸模和凹模等生成合适的刀具路径nc文件,传输到数控机床进行加工。达到了基于ugnx软件的cad/cam一体化教学。
这样能够熟练地运用ug和cad,并且能够用电脑查看其他模具设计师设计的模具和自己以前做过的模具,能够随心所欲地将自己想到的模具结构在电脑里画出来,并且进行分析、修改和调整,这样培养的毕业生能充分达到现代模具企业的要求的模具设计师。
4.结束语
优秀的模具设计师的培养是国家模具企业实现升级创新的保证。在模具设计师人才培养模式的研究上各个院校都引起足够的重视并且在进行积极的探索和尝试。希望我院的培养模式能够为我国模具企业特别是河北模具企业的输送更多的优秀设计人才,加快我省向模具强省转变步伐。
参考文献
模具设计与制造专业范文第4篇
关键词：工程环 专业建设 实训基地 教学改革
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）09（a）-0138-02
模具专业脱胎于本科院校的锻造冲压工艺及设备专业（即现在的材料成型及控制工程），多数高职高专院校又在机械制造工艺及设备专业的基础上建立了模具设计及制造专业，当然，也有部分院校由中等专业学校升格而来。就目前而言，全国大多数工科类高职院校都设置了该专业。但高职院校的模具设计及制造专业即不是本科专业的浓缩，更不同于高职院校的机械制造工艺及设备专业。形成一个独立的受社会欢迎的专业是由其特点及专业体系而决定的。就模具成形的材料对象而言，该专业既要求学生掌握金属材料的成形方法（如：冷挤压成形、冲压成形、压铸成型等），又要求学生掌握非金属材料的成型方法（塑料的成型方法）；就制造工艺而言，既要求学生掌握一般机械零件的加工，又要求学生掌握模具零件的加工（包括各种特种加工方法）和数控机床的编程及操作；就应用软件而言，即要求学生掌握通用机械绘图软件（如AUTOCAD等），又要求学生掌握专用的模具设计软件（如冲压模设计软件、塑料模设计软件等），Pre及UG软件课程的开设也越来越普遍。因此模具设计及制造专业实践性强综合性强成为其特点。模具专业的课程模块及实践教学体系应围绕这个特点而进行。实训基地是职业院校学生实践训练的重要载体，是职业教育区别于普通教育的重要特征[1]。
1 模具专业的毕业生需求状况分析
党的十八届三中全会中指出要“加快现代职业教育体系建设，深化产教融合，培养高素质劳动者和技能型人才”，总理在2014年2月26号主持召开的国务院常务会议中指出，要“充分调动社会力量，吸引多资源向职业教育汇聚，加快发展与技术进步和生产方式变革以及社会公共服务相适应，产教深度融合的现代职业教育”[2]。这为职业教育各专业（当然也包括模具设计与制造专业）顺利实现校外实训基地及校内实训基地建设打开了方便之门。同时也为高职生就业指明了方向。由于塑料工业、电子工业、汽车工业、航空航天工业、计算机工业的迅猛发展，由于早已确立的中国世界制造工厂的地位。我国长三角地区、珠三角地区的模具工业可谓遍地开花，如长三角的苏州地区、浙江的黄岩地区，甚至整个珠三角地区的机械、电子工业无不与模具成型与制造有关。从毕业生的就业状况看，在高职工科专业里每年就业率名列前茅。模具专业即属于机械制造行业又属于材料成型工业，即应用于重工业又应用于轻工业。因此，模具专业的毕业生适用范围比较宽泛，用户需求量非常大。要培养受市场欢迎的模具专业复合型人才，在模具专业培养体系中建立必要且完善的实践教学体系是必不可少的重要环节。到目前为止，高职院校模具专业的建立多的已有十几年，各院校都程度不同的建立了具有本校特色的实训基地。实训基地建设的优和差，实训基地利用率的高和低，决定了高职生的市场受欢迎程度。
2 实训室建设的目的及要求
最早建立的高职模具专业几乎没有什么实训基地（无论校内还是校外），几乎仅有教室、教师、学生。教学质量可想而知。随着职业教育的不断发展，职业教育的改革不断深化，传统的人才培养模式显然不能满足日益更新的市场需求；企业型实训基地的建立，拓宽了校企合作的广度和深度，使职业院校在人才培养内容、方式及课程建设上能够及时地作出修正和完善，客观地推动了课程改革的进程[3]。校外实训基地要求学生同企业职工一样完全顶岗实习。由于受企业文化的影响和运行的实际需要，对实训课程的老师提出了更高层次的要求，加强了师资队伍建设，不断提高教学质量[3]。模具专业实训室建设有两大目的：其一是有助于提高学生专业课的学习效果，其二是培养学生的动手能力及工程意识。由于模具专业的特点，各院校根据自己的条件，都于校内建立了自己的模具专业实训室。实训包括校内实训及校外实训；校内实训是理论与实践教学一体化的产物，某种意义上讲是为理论教学服务的，是为提高专业课的学习效果及切实掌握专业能力而设置的；校外实训是一个大综合，是为学生迅速适应就业岗位即胜岗而设置的，重点培养学生的工程应用能力。因此，要求《模具设计与制造》专业即要建立自己的校内工程环境又要建立自己的校外工程环境。改革实训内容与结构，形成具有机电类专业特色的系列项目，拓宽实训基地功能，开发培训，技术服务项目，发展目标用户。根据深化“校企合作，工学结合”的人才培养模式改革的需求，积极拓展实训基地的功能，面向中职、高职、本科院校及企业政府开发培训，技术服务项目，提高实训基地的开发共享程度，使之成为教学中心、技术开发中心和技术服务中心。
3 高职学生的现状及特点
建立“以能力为本位，以职业实践为主体，以项目课程为主体的模块化专业课程体系[4]”是适应高职教育大众化的必然要求。就目前而言，多数高职生来源于普招里的第三批或第四批。这批学生由于各种原因农村生占大多数。入学时对工厂、工程的认识几乎是零。和同期考上本科的学生比，学习的主动性较差，抽象思维及逻辑思维的能力较差。对自己的要求较低。但他们的智商并不比本科生差，他们的感性认识强。习惯于理解看得见的东西（实物或实物模型），对于理论的抽象的东西理解力较差。这就是为什么高职院校更应把校内工程环境建设及校外工程环境建设放在首位的重要原因。
4 实训基地建设方案
实训基地分校内实训基地和校外实训基地两个方面，即校内实训基地建设和校外实训基地建设。实训项目即是人才培养的载体也是实训基地各种资源的结合，谁成功的开发出更多适用的实训项目，也就意味着谁拥有更多的相关资源。
4.1 校内实训基地建设
教育部2007年16号文件有个基本精神那就是实践教学环节应占总学时的50%以上，这个多年的教改成果是有其独特意义的。并把办学条件的优劣作为评估办学质量的基本方针。把办学特色作为申报示范院校的基本要求。特色者，别人无而我有，别人有而我优之。就理论课程体系而言，全国模具专业的课程设置几乎差不多。而要办出特色必须在实践教学环节及应用软件使用上下工夫。就该文研究者所见广东地区的高职院校的模具专业起点比较晚，基本上无校外实训基地建设，基本无专业课实验开设（比如广东工贸、广东机电职业技术学院），仅有校内实训是不够的。但是软件课程开设的比较多。该文研究者认为，实践教学环节包括实验、实习、实训。而把课程设计、毕业设计做为实训之一部分。因此，模具专业实训室建设分两步走：第一步，当条件不允许时，在保证师资的前提下，能进行所有课程的教学，强化课程设计，如机械设计课程设计，机械制造工艺课程设计，冲压模具课程设计，塑料模具课程设计，毕业设计。这些都属于验证性实践教学环节。几乎所有初办模具专业的院校仅限于此种状况。第二步，当条件允许时，校内实训应包括以下方面。
4.1.1 金工实习
包括冷切削加工的车床、铣床、刨床、钻床、磨床和钳工操作以及热加工的铸、锻、焊工艺。
4.1.2 模具拆装及其他机械零件拆装实训室
包括冲压、注射、压铸、典型模具、机床变速箱、主轴箱、减速器、测量工具、拆装工作台等。对学生的要求是弄清拆装件的结构，熟练使用拆装工具及测量工具，绘制零件草图。
4.1.3 模具制造实训室建设
包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花机床、电火花线切割机床等。要求学生完成数控编程及机床操作。
4.1.4 模具成形实训室建设
包括注塑机若干台、曲柄压力机若干台、通用液压机一台、本实训室可完成如下实训内容。第一使学生掌握各成形设备的原理、结构、基本操作方法，第二使学生在成形设备上完成装模、试模、成形加工等操作，第三使学生熟练掌握成型设备参数调试方法。）
4.1.5 CAD/CAM/CAE实训室建设
包括具有较高配置的计算机及应用软件Pre、UG等，通过上机操作，提高学生进行成型工艺分析及辅助设计和辅助制造的能力。
4.1.6 激光快速成型实训室
包括激光快速成型机一台，高配置工作站，树脂材料若干。本实训室相对超前，要求学生掌握设备的原理、结构、操作，了解快速制模方法及产品快速成型方法。
以上校内实训室仅提出了实训室的基本设备配置和基本应用及功能，校内实训基地的进一步开发和利用未做阐述。
4.2 校外实训基地建设
本实训基地也可分两步走。
第一步，即传统意义上的生产实习和毕业实习，学生只能看和记，而不能参与到生产过程中去，具有参观性质。第二步，建立长期稳固的校企合作机制，学生不再是看客，而是学徒甚至是编外职工，一般在工厂实习3～6个月，学生应带着课题下到工厂车间。课题可以有学校教师提出，也可以来源于工厂的真实项目。学生应在真实的工程环境中完成模具设计（包括模具装配图及主要零件图），模具主要零件的工艺制定以及上机床加工，参与模具装配全过程；学生在真实的工程环境中还应完成对成型材料的认识和分析，对成型工艺过程的分析和控制，参与模具安装调试的全过程。由于学生在真实的工程环境中完成毕业设计，所以和学生在校内完成毕业设计相比具有更真实的意义。学生在工厂还应该了解工厂的安全事项、工厂的管理及运作机制，这样学生就业即胜岗是完全可以实现的。校内实训基地要根据办学条件逐步实现，而不是一下子全部同时建成。如能全部完成以上实训室建设，对于提高模具专业学生的工程素质将产生重要影响。要实现以上目标，必须建立一套完善的校企合作机制。
5 实训基地建设中存在的问题
其一，优质实训资源不足。由于各院校的办学历史、办学条件、办学规模等方面的不同，另外也由于各院校隶属关系的不同，导致各院校的模具实训基地建设参差不齐。一般初创的模具专业实训条件相对较差，国家级示范模具专业实训条件就比较完善。由于评估及晋级的需要，更由于市场的硬性要求，各院校模具实训基地建设变得越来越好。否则，可能被市场所淘汰。由于东西方办学理念的不同（我国往往先上专业再改善条件），也由于高职教育大众化（扩招）的原因，确实发现一些院校模具专业无论是校内实训基地建设，还是校外实训基地建设几乎都是空白，即使有部分实训基地也满足不了学生的需求，学生培养质量大打折扣，如不改善，必然被市场所淘汰，需要大力加强。其二，实训资源利用率不高。充分发挥现有实训资源的利用率，把实训中心真正变成教学实践中心、技术开发中心以及社会服务中心。但现状是，实训基地可能设备齐全，就是没有什么实训项目或开发的项目很少。比如广东工贸职业技术学院模具专业的成型实训室，由于模具数量及质量问题，几乎没有开发出什么实训项目，两台注塑机及两台冲床几乎闲置。估计全国此类情况不少。
6 结语
实训基地建设的优缺是检验一个高职工科专业能否培养适应社会需要的高素质高技能人才的关键要素。笔者从事模具专业教学二十多年，深知实训基地建设的不可替代性以及对专业建设的重要性。该文从模具专业的特点、高职生的现状、等几方面出发得出了模具专业实训基地建设较为全面的方案。该方案是符合模具专业培养目标的。该方案如能全面实现并充分开发，可以实现以下几个目标：提升专业基础能力建设；支撑模具专业改革，提高人才培养质量；提升社会服务、技术开发的能力和水平；发挥示范辐射作用；必将得到社会及市场的认可。
参考文献
[1] 戴勇，周桂瑾，陈玉平.高职实训基地关键资源地（KR-POOL）模式的研究与实践[J].中国职业技术教育，2015（17）：22-26.
[2] 罗海林.强化产教融合机制建设 破解职业教育发展难题[J].中国培训，2015（6）：38-43.
模具设计与制造专业范文第5篇
关键词：高职高专；模具设计与制造；模块化；课程
职业教育的最终目的是使学生“学会、会做、能用”，在此目的下，以“早实践――多实践――在实践中学”为原则，从职业岗位要求出发，重新整合“专业认知、专项技能训练、综合技能训练、顶岗实习”等实践性环节，将“教、学、做”贯彻到各个实践教学环节中，把本专业的实践教学作为一个整体，组建成“校企合作”的实践性教学体系。
经过近几年模具设计与制造专业的教学实践和对该专业就业市场调查了解到，许多毕业生被推荐到企业后，不能马上顶岗操作，这种状况反映出现有的模具设计与制造专业教学模式与社会需求相脱节，特别是实践教学与企业生产实际相脱节。
一、构建基于校企合作的实践教学培养体系
MES、CBE教学模式是笔者设计课程模块化构建的基础。MES是国际劳工组织研究开发出来的一种新的技能培训模式。CBE教学模式是“以能力培养为中心的教学体系”。笔者认为可以把学生看作是一种特殊的产品，学校就是生产这种特殊产品的工厂，因而，生产出来的产品具有的“性能”必须根据职业岗位的需要来设计，因此，要打破传统的学科课程论，用通过理论与实践结合的技能模块来设置课程，改变理论与实习操作没有有机地结合、学生走上工作岗位后普遍不适应的现状。
二、构建基于校企合作的实训基地
（1）按照“仿真教学模式”，实行“教、学、做”一体化教学，将普通教室与实验实训室合二为一，内置相应的设备，配置相应的挂图、模型、技术手册和工具书等，在教学中能做到边讲边看边练。（2）按照“全真教学模式”，实行技能训练全真化，将机械专业的产品设计、工艺设计、加工生产流程等完全按照生产车间的流程和模式进行建设和管理，使学生在校内就处在一种按照现代企业标准设置的真实工作环境中进行学习。
三、构建基于校企合作的高职模具设计与制造专业实践性教学模式
根据模具设计与制造专业的特点，把所学课程体系设计成“一、三、九模块”模式，既一个大专业模块、三类大课程模块、九种子课程模块。第一类称为公共基础课程模块，该模块是一个被尽量拓宽了的基础课程平台，以提高学生的文化素质，加强学生的道德修养，夯实学生的专业基础为目的。第二类是模具设计课程模块。让学生在掌握模具设计理论的基础上掌握先进的设计理念和方法。并且能熟练应用各类计算机辅助设计软件，以适应模具设计工作的需求。第三类是模具制造课程模块。让学生掌握各类模具加工和维修的技术和手段以适应模具制造业的发展和岗位需求。
该教学模式有以下六个特征：（1）课程体系突出与行业之间“软对应”通过专业面大大地拓宽，专业的适应性大大地增强，则毕业生和用人单位均有更多样和更合适的选择机会。（2）公共基础课程模块突出一个“宽”字。强化通用知识和技术的教学，教学目标是重点培养学生的文化素质、自学能力和创新创业能力。（3）岗位模块突出一个“活”字。教学目标是培养学生的综合职业技能，同时可根据一个或几个职业的实际需要，再按用人单位需要的技能和相应的知识予以强化，取得相应的一个或几个职业资格证书，以此增强就业市场上的竞争力。（4）课程设置突出“岗位需求” 教学内容符合因材施教的教学原则，学生自己可根据自身的文化水平、兴趣特长、接受能力等主动选择适合的模块进行学习。（5）改革实践教学管理机制以适应生产性实训的需要，结合企业岗位需求与企业共同设计校内生产性实训及校外顶岗实习计划。（6）结合企业管理制度制订实训场地使用规定、实训指导人员管理规定、学生实训管理规定和设备设施管理规定等相关制度，建立适应“工学结合”人才培养模式的长效运行机制。
通过“精简、融合、重组、增设”，设置上突出核心课程，突出实用性和前瞻性。通过研究，探索出一条以教育思想、观念改革为先导，按照本专业技术领域和职业岗位（群）的需求，以“应用”为主旨和特征的高职人才培养的教学模式，实行“理论教学实用化、实践教学模块化、实习管理工厂化”，使学生毕业后能零距离上岗。
参考文献：
