数控培训总结
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数控培训总结范文第1篇
关键词：数控技能大赛 经验总结 赛教结合 项目教学
1.中职数控技能大赛的特点
1.1.社会关注度高：数控技能大赛参与的人员有企业工人、技术人员；职业院校在校生等，为企业和学校数控技术的发展以及数控技术人员的成长提供了交流提高的平台，也因此越来越被广泛认可。同时，数控技能大赛也带来广泛的社会效应。如：企业的广告宣传效应；学校的品牌效应；职工荣誉与待遇；学生就业发展等方面都有积极良好的影响力。
1.2.竞赛项目多：数控技能大赛的竞赛工种包括：数控车工、数控铣工、加工中心操作工、数控装调维修工；还有以团体参赛的车铣复合、加工中心组合、高速多轴加工；在编程方式上，既注重选手的现场手工编程能力，同时也考核软件应用能力；在考核操作能力的同时，更注重理论水平的提高。
1.3.技术引领作用强：竞赛项目引领了数控技能人才提高专业技术水平的方向。近几年，数控技术的多轴化、高速化发展趋势明显，数控技能大赛起到高新技术的引领作用。
1.4.竞赛投入大：数控技能大赛在社会投入、企业投入、学校投入、个人投入方面，从资金、设备、配套资源、人员、时间等各个方面都是需要大量投入。
1.5.学生综合素质要求高：
职业素质方面：刻苦钻研，对专业有兴趣；踏实勤奋，对工作肯付出；认真严谨，对自己严要求；自信坚持，对职业有目标；灵活应变，对环境能适应。
专业素质方面：以数控机床高级工操作工的知识要求和能力要求为起点，更加强调软件应用能力、工艺能力、质量控制、操作熟练度等。
人文素质方面：沟通能力、表达能力、应变能力、心理综合素质等。
通过对本专业历年参加数控技能大赛的总结与回顾，技能大赛培训的有效方法有：
2.1.提高理论基础：学生的理论基础是技能大赛的根本，在选拔学生的过程中就要重视。
2.2.加强基本功训练：技能大赛中选手比拼的各种技能最重要的是熟练程度。俗话说“熟能生巧”，只有练好基本功，熟练掌握操作技能，加工中碰到的一些问题就有了解决的办法。
2.3.专项专题训练：每一年的大赛都会有一些新的知识点或技能点，因此，针对性的培训非常重要。如：软件应用的专题培训，宏程序的专题培训，或针对一些不常见有难度的零件专题训练等等。还可以为了强化某项技能进行专门训练，如：量具专题，组合夹具专题等。
2.4.产品项目训练：以产品或项目为引领的训练在大赛培训中最重要，也最有效。做法就是要求指导教师按照循序渐进的原则，从一个简单零件开始，对每一个产品或项目都进行全过程跟踪辅导，直到选手能独立、合格、规范地完成这个产品或项目。经过积累，选手逐渐的掌握了各种复杂零件的加工技能，水平能力会稳步提高。同时，选手每完成一个产品的加工过程，都会有成就感，在这样积极情绪中继续努力去做好下一个，形成培训过程的良性循环。
3.大赛引领提高教学质量
虽然我们在技能大赛培训过程中积累了很多有效经验，但是中职的职业技能大赛与常规教学还缺乏有效的衔接，技能大赛的引领、示范作用还没有全面融入到常规教学当中，大多数学生还无法分享到职业技能大赛带来的好处。因此，研究职业大赛与学生职业素质与技能提高的紧密关系，探索赛教有效衔接的方法途径，对于形成职业技能竞赛“人人参与，个个受益”的教学氛围，提高专业课程教学质量有重要作用。
3.1.技能大赛项目与课程建设衔接：
在示范专业建设中，围绕数控技能大赛的主要项目：数控车工、数控铣工和数控装调维修工，校企合作开发主干专业课程《零件数控车削编程与加工》、《零件数控铣削编程与加工》、《数控机床故障诊断与维护》。
3.2.采用以行动导向的“项目教学法”，构建基于工作过程的课程体系：
课程开发基于职业岗位分析，以工作任务为载体创设学习情境，构建基于行动过程导向的“教学做合一”教学模式。学习过程中学生完成的项目或任务类似于独立的一个竞赛题目。教师为学生的指导者和监督者，引导学生独立完成项目。项目设计由单一到综合、由简单到复杂、由易到难，使教、学、做融为一体，教室和实训室融为一体，知识、理论、实践一体化。
3.4.教学融合竞赛培训经验，因材施教：
3.4.1.考虑到我校学生的基础差，底子薄，教学从基础讲起，循序渐进，由浅入深，使学生更容易接受和掌握。
3.4.2.运用现代化、信息化教学手段，先在多媒体教室进行讲解、演示、仿真，再到机床上进行实践操作练习，边理论，边实践，加强基本功训练。
3.4.3.模拟竞赛练习：在编程与加工课中，以项目练习模拟竞赛，使每一次课，每一个同学都在参与的过程中体会到学习的收获。教学方法都是教师在大赛培训中总结出的有效办法，借鉴过来应用在课堂上取得非常好的教学效果。
4.建立多元评价的过程考核模式：
课程评价融合职业技能鉴定标准和企业行业要求，考核评价过程贯穿了整个学习过程。教师指导学生完成一个项目或任务都要进行过程评分和质量评分，及时给出评价并提出改进方法。学生还通过自评、互评等方式，分析自己的不足，取人之长补己之短，在互相帮助克服困难的过程中，培养了学生与人沟通，分析问题、解决问题的能力，提高了学生的成就感。
5.赛教结合教学经验思考：
5.1.教师认真投入地完成每天的培训任务，同时也要多和学生谈心，交朋友，从思想和心理上疏导。
5.2.多投入教学设备，让学生多动手、多实践。
5.3.大赛培训要提早开始，学时要充裕，内容要详略得当，循序渐进。
5.4.增加模拟竞赛次数，让学生增加熟练程度。
5.5.要总结积累经验，努力把握最新的技术进步，多与兄弟院校的教师交流。
参考文献：
[1]杨建良.技能大赛与专业教学有效融合的实践研究.中国职业技术教育，2013（2）.
数控培训总结范文第2篇
[关键词]数控仿真软件；数控机床；教学实践
中图分类号：H319 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）18-0227-01
主要内容：
工业化和自动化已经成为制造生产领域的发展主题，随着智能加工理念和自动化加工需求的不断深化，以数控机床为代表的新一代自动加工设备开始在制造业中普及开来。我们可以看到数控机床在集成了柔性加工、多维加工、曲面加工和多轴联动等最新加工技术的同时，还兼容了数字编程和辅助设计等功能，这使得每一个数控机床都能成为一个不同规模的加工中心，满足不同的加工需求。但是正是由于数控机床的功能多样性，使得数控机床的操作要求十分严格，操作者不仅需要具备扎实的机械加工基础知识和操作技能，还需要对数控编程技巧、数控加工技术原理和加工工艺制定等具备一定的知识储备，这就对当前的数控机床操作人才的培训模式提出了很高的要求，如何进一步强化数控机床操作人才培训的有效性和成材率，这将是本文要集中探讨的话题。
一、数控仿真软件概述
从技术层面来看，数控仿真软件集成了虚拟现实技术和计算机图形学技术，并且能够实现虚拟现实的数控机床操作试练。虚拟现实技术通过量化实际系统的系统参数、系统环境、声光电等现象，能够真实的还原系统操作环境，给与操作者以极高的真实体验；可以对设备进行操纵，可以查看生产过程、实验过程、施工图过程、供应过程等活动的各种技术参数的动态值，从而确认现实系统是否有能力完成预定的任务和如何去完成，也可从中发现运动过程的缺陷和问题，予以改进。
目前来看，数控仿真软件主要包括了两种，一种是模拟数控机床加工环境和加工过程的虚拟数控机床仿真软件，另一种就是以零件设计和加工程序为主线的CAD/CAM一体化软件。数控机床仿真软件能够让操作者快速熟悉数控机床的结构组成、工作流程和操作要领，通过外接数据库，能够对当前主要的数控机床进行针对性培训，效果十分突出；零件加工仿真软件则将重心主要集中在零部件设计、零部件加工工艺设置、数控加工程序编制等环节上，目前常见的零部件仿真软件主要有solid edge、Pro/engineer、MasterCAM、Solidworks、CAXA等，这些仿真软件能够让操作者快速熟悉机械加工过程，培养机械专业技能。
二、数控仿真系统在数控机床教学实践中的应用
在目前的数控机床操作人才培训中，主要也是针对上述两种仿真软件形式，进行针对性极强的教学实践培训，详细应用内容如下所述：
1）数控机床仿真软件在数控机床实践教学中的应用
数控机床仿真软件是基于虚拟现实系统平台而搭建起来的操作系统，它可以在虚拟现实数控机床数据库的支持下，完美的再现当前主要数控机床的结构组成和工作环境，在数控机床的教学实践过程中，首要科目是要熟悉数控机床的结构组成，受到经济条件的限制，多数数控机床加工学校很难对当前的各种类型的数控机床进行现场拆装，数控机床仿真软件中的模块分解过程能够实现全息装配过程，仿照真实数控机床零部件尺寸，进行的实际工业化装配流程的演练，能够进一步加深学生对于数控机床的进给系统、多轴联动系统、曲面加工系统的空间形象的理解；其次是典型加工工艺的教学实践，数控机床仿真软件能够对工件毛胚定位、工件装夹、夹具工作原理、压板安装流程、加工基准对刀原则、刀具安装和选用规范、机床手动操作和自动操作指令条码等，进行逐一的繁复讲解，而且允许学生在课后进行温习和尝试；再者是完善的图形数据和加工标准数据库资料，使得学生可以在仿真软件自带的典型数控机床编程程序的指导下，进行实际编程，并且在虚拟加工平台上，对自定义的工件进行工艺设定，并且检查加工工件的尺寸误差和质量达标情况；该仿真软件系统结合自动化考核系统，能够实现教学、实践和考核一体化的培训模式。
2）零部件加工仿真软件的教学实践应用
熟知零部件的造型原理和加工工艺流程是保证数控机床操作者能够进行复杂加工过程的技术基础，零部件加工仿真软件为学习者提供了一个高仿真度的零部件数模设计，包括了曲面造型设计和参数化设计这两种主要的形式，对于简单曲面造型和复杂曲面的造型原理都能有一个清晰的理解过程；其次是对零部件加工工艺的熟悉过程，工件加工的第一道工序是要进行基准对刀，不同的零件对刀的原则和位置选择都大相径庭，比如轴对称零部件、杆件、板件、螺旋件以及内内孔加工等等，这都需要学生们在平时的学习过程中熟练的分析不同类型零部件的加工工艺选择准则；再者是对数控加工刀具的走刀过程和走刀程序进行针对性的讲解，这种直观的培训模式有助于学生养成数控加工思维，结合实践性极强的零部件金工实习，使得学生们在自己动手加工典型零部件时，对于零部件造型保持的关键性因素、令不加加工失效的主要原因以及加工过程的重点注意事项都能有一个直观而且亲身经历的过程，经过这种培训模式所培养出来的数控机床操作人才将兼具专业知识背景和机床操作技能，能够适应快节奏、高技术含量的操作需求。
总结：
随着自动化技术和机械加工技术的不断发展，数控加工已经成为机械加工领域使用最为广泛的技术形式。数控机床的使用需要一定的专业知识背景和操作编程经验，相关操作技术人员已经成为当前机械加工市场的稀缺人才。本文概述了数控加工仿真系统在数控机床教学领域的应用现状，并就完善数控仿真软件的教学价值提供了新的思路。
参考文献
数控培训总结范文第3篇
数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。如何搞好数控机床的使用和维护，成为一个日益重要的普遍性问题。
2 准确掌握数控加工的概念和数控机床的特点
2.1数控加工的概念
数控机床的工作原理是将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液)和步骤以及工件的形状尺寸等用数字化的代码表示，通过控制介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控系统，数控系统对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。
2.2数控机床的特点
数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化典型产品。它具有高度柔性、加工精度高、加工质量稳定可靠、生产率高、利于改善劳动条件和生产管理现代化等一系列的优点。
3 探索数控机床的生产使用规律，建立相应制度
3.1使用管理制度的建立
3.1.1学习培训制度。主要包括数控机床使用说明资料学习，使用、维护及相关管理人员岗前培训。
3.1.2电源电柜管理制度。专业人员开柜，确认机床总电源关闭开门。
3.1.3参数、程序管理制度。不得私自改动参数，可供改动的参数变动要做相应记录。机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不能随意修改。
3.1.4运行连接操作点制度。如机床连续运行24小时时限制，太长会影响机床的寿命和精度。机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作。
3.2正确操作和使用步骤检查制度
3.2.1通电前的检查：①检查机床数控系统内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。②认真检查数控系统与外界间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册规定，正确可靠地连接。③交流输入电源的连接是否符合数控系统规定的要求。④确认数控系统内的各种硬件设定是否符合要求。只有经过上述检查，数控机床才能投入通电运行。
3.2.2通电后的检查：①首先要检查数控系统中各个风扇是否正常运转。②确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。③进一步确认数控系统的各种参数。④当数控系统与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以各出现紧急情况时随时切断电源。⑤用手动以低速给移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正确。⑥进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。⑦数控系统的功能测试。
4 总结数控机床的维护方法数控系统是数控机床的核心部件，因此，数控机床的维护主要是数控系统的维护。
4.1制订数控系统日常维护的规章制度
根据各种部件特点，确定各自保养条例。
4.2应尽量少开数控柜和强电柜的门
因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种绝不可取的方法，最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。
4.3定时清扫数控柜的散热通风系统
应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高(一般不允许超过55℃)造成过热报警或数控系统工作不可靠。
4.4经常监视数控系统用的电网电压
通常各公司生产的数控系统，允许电网电压在额定值的85％～110％的范围内波动。如果超出此范围，就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内部电子部件损坏。
4.5定期更换存储器用电池
在一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次电池，以便确保系统能正常工作；另外；一定要注意，电池的更换应在数控系统供电状态下进行。
4.6数控系统长期不用时的维护
为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用，由于某种原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下两点：
4.6.1要经常给数控系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此，在机床锁住不动的情况下(即伺服电动机不转时)，让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠，实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的一个有效措施。
4.6.2数控机床采用直流进给何服驱动和直流主轴伺服驱动的，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，甚至使整台电动机损坏。
4.7备用印刷线路板的维护
对于已购置的备用印刷线路板，应定期装到数控系统上通电运行一段时间，以防损坏。
4.8做好维修前期的准备工作
4.8.1技术准备：维修人员应在平时充分了解系统的性能。
4.8.2工具准备：作为最终用户，维修工具只需准备一些常规的仪器设备，如交流电压表，直流电压表，可能用指针式的也可以是数字式的，测量误差在±2％范围内即可。万用表也是一种常用的仪表。
4.8.3备件准备：一旦由于数控系统的部件或元器件损坏，使系统发生故障。为能及时排除故障，用户应准备一些常用的备件。
5.结束语
数控机床的技术是不断发展的，数控机床的使用和维护也要不断地总结和发展，但不论如何发展，总结基本的规律与方法，建立基本的制度是非常重要和必要的。
数控培训总结范文第4篇
【关键词】高职教育；数控；编程与加工教学；方法
一、加工仿真的具体应用和教学优势
（一）丰富课堂效果
鉴于数控编程具有很大的抽象性，并且具有不同的数控系统和繁多的编程指令，如果仅仅通过教师传授，很难达到预期的教学效果。可以采用理论结合实操的教学方式，在理论教授的同时，通过实际操作，便于学生理解，而且也能提升自身的实践能力。使用仿真软件的辅助教学可以最大限度地改善传统理论教学模式的不足，它不仅能够实现理论知识和软件模拟操作的有机组合， 在学生进行理论学习的同时，也能够提升实操能力。
（二）小教学成本和经费消耗
目前，数控设备在国内市场价格还比较贵，一些高职院校鉴于自身教学经费的限制，无法购买大量的设备拓建专业的实训基地。 而对仿真软件的辅助采用， 也能在很大程度上降低各项教学成本的损耗。近年来，中国的仿真技术日趋成熟，这些日渐成熟的技术将会被利用到传统的数控教学培训活动中。此外，对仿真软件的辅助利用，不仅最大化降低了各项消耗，也在很大程度上节省了一定的培训经费。
（三）加大虚拟操作模式提升安全性
对于许多学生来说，由于对机床的操作不当，容易引发各种安全事故，而 NC 仿真系统很好的规避了这个问题。目前，有很多高职院校采用宇龙、Swaro 数控仿真系统。 NC 系统屏幕可以显示与机床控制面板相同的界面。 动态模拟显示取代机床的实际操作，避免了由于操作不当引起的安全问题。
二、转变教授方式，实施项目化教学方法
项目教学方法最重要的特点是以“项目为主线，教师指导，学生为主”，转变传统的“老师在上面讲，学生在下面听”的灌输式教学方法，最大限度的激发学生的学习兴趣和主动性。项目法的一般过程主要包括：开发、规划、实施、评估等各个阶段。 对于“数控编程与加工”课程，过程如下：
1.项目选型与设计。 这个阶段主要根据学生自身水平、学习的软硬件环境和具体的需求开始前期的研发。 在这个阶段中，学员通过各种渠道收集大量的数据信息，拟定初步的工作目标。
2.项目计划。 主要具体实施选定项目，合理配置任务。 这个阶段的实施首先要将学员分为众多小组，由每个小组的组员负责一个单独的项目，初步确定工作目标和项目规划步骤、培训需求等，并由每位学员协调完成小组分工的具体任务。这个阶段主要包括：数控加工、工艺方案设计等环节。
3.实施阶段。 这个阶段主要是以学生思考为主，辅以老师指导。 通过学生的思考，总结学习中遇到的问题，培养学生处理问题的能力。在此基础上，辅之以老师的引导，通过引导促使学员学会选择合理的思维模式去探索学习的技巧。
4.检查环节。 这个阶段主要对学生的项目完成情况作一个综合的检查和评估，并从中找到学生在学习过程中遇到的问题。 这不仅可以弥补差距，还可以实现知识的重新整合。
5.评价阶段。 这个阶段主要对学生项目进行一个综合评估，这个评估主要通过老师和学生两个角度进行评估。自我评估主要是通过彼此交流，学生分析自己项目的利弊点，通过经验和其他形式进行总结。教师评估是针对学生项目完成情况所作的一个综合过程，并从中找到问题和不足。 通过评估环节，确保每位学员都能够及时了解自己的项目完成效果，鼓励学生继续保持其自身优势的同时，改善缺点和不足之处。此外，可以加大以项目教学为模式的数控教学力度，倡导以学员为主的教学模式，通过理论教学和实操教学相结合的教学方法，全面激发每位学员的创造力和学习积极性。
三、调整教学内容，注重理实一体化教学
在信息化迅猛发展的今天，要改变传统“一张嘴、一本书”的传统教学模式。 可以通过多媒体进行《数控编程与加工》课程的教学,使教学内容更生动、更形象,并且能够最大限度地激发学生的学习兴趣。 其次，可以选择多媒体和数控仿真软件,向学生更直观地传授专业知识,不仅会大大提高学生的学习兴趣, 使他们感觉数控编程不但易懂、易学,也能大大激发学员学习《数控编程与加工》的浓厚兴趣,提高学习效率，达到教学效果。其次，可以为每位学员提供充分的学习条件和时间，提升教学效果。 授课教师通过软件统一传播的模式，为每位学员提供一种直观而清晰的授课方法，让每位学员都能够清晰地浏览到理论和实操课程。此外，可以加大学员的实操练习，包括：数控车床、铣床和加工中心各个环节的实操习,使每位学员能够熟练掌握数控机床、加工中心的程序编辑等专业知识,提升学员的操作水平。
四、结语
近年来，我国的加工制造业发展迅猛，面对新技术趋势和需求，教师要善于利用先进现代化的教学方法，充分调动每位学员的学习兴趣和自主性，加强对学员动手实操能的培养。此外，也要大力倡导个性化教学模式，结合数控教学原有课程本身的实用性，采用结合理论和实操相结合的教学方法，为全面培养学生的理论知识和实操能力，为我国数控行业打造一批精干的专业人才队伍。
参考文献：
[1]基于项目教学法的数控加工工艺教改实践与思考[J].刘伟青.湘潮(下半月).2016(06)
[2]基于项目教学法的数控加工工艺教改实践与思考[J].冯利.教育教学论坛.2016(35)
[3]数控加工仿真软件在数控实训中的应用[J].邹韶明,朱瑞林.湖北函授大学学报.2011(01)
[4]高职《数控编程》课程教学探讨[J].刘虹.机械职业教育.2016(10)
数控培训总结范文第5篇
关键词：高职教育，数控专业，教学方案
对职业院校数控课堂教学如何进行，本人进行了探索。在数控编程技术课程中实施行动导向教学，需要教师转变观念，从专业人才培养目标出发，确定学生对数控编程的能力培养目标，从而构建行动导向的知识模块。在总结过去教学方法的基础上，希望能不断创新，不断改进教学方法和手段，在教育过程中充分发挥学生的主体作用，通过多种方法有针对性地开展教学活动，充分调动学生的学习主动性、创造性，努力提高课堂教学效率。总结多年的教学实践，我有如下几点粗浅的体会
一、 活跃课堂气氛、变通讲述方法学好数控技术需要坚实的理论基础和丰富的实践经验，学生获得理论基础的主要途径是课堂教学。而数控技术本身是一门较为枯燥的学科，没有生动的事例可以讲解数控专业，也没有经典的故事可供引用，传统的灌输的方法极易使学生失去学习兴趣。如果教师有扎实的功底，同时教学过程中引入新的理念和方法，营造轻松活跃的课堂氛围，就可以使学生在课堂上始终保持高昂的情绪。例如：生动形象的比喻问题：刀具的补偿概念是数控编程技术中一个非常重要的概念，而学生对于刀具补偿概念的理解往往停留在表面上，好像知道了，但是应用时就往往出问题。归根结底还是对刀具补偿概念的理解深度上不够。 解决方法：例如在讲述刀具的半径补偿时可以利用生活中的例子做比喻让学生不但记住指令而且能够理解中国知网论文数据库。通过比喻不但使学生在思想上理解了刀具半径补偿的概念，而且由于更深入的理解也使得实际应用上更能灵活多变的使用刀具半径补偿功能提高加工效率。 小结：日常生活中有很多事例都可以被引入到数控教学中，教鞭、粉笔盒、钢笔、书本、讲台等都可以作为道具，同时数控系统、数控编程中的很多理论都可以采用计算机动画的方式进行演示。二、 实现实践教学与理论教学的融合实践教学与理论教学的整合并不是简单的教学合并数控专业，而是从知识体系上的融合，具体根据各个知识模块教学的需要，设计实践与理论融合的方式，以及融合的比例。例如有些课上实训后开始讲授理论，如讲授数控加工刀具时，直接在实训室进行，学生通过理论讲解并现场使用，马上就理解了原来难以理解的理论知识。实习教学是数控专业的一个重要环节，由于数控加工牵涉到机床、夹具、刀具、工艺路线、切削参数及编程方面的知识，由于数控设备少，我们可先在普通设备上培训有关知识，避免一开始就就让大批学生涌向数量不多的数控机床，等到相关知识准备好了，需要进行程序运行时才上数控机床，这就大大减少了数控机床的工作量，从而缓解了设备不足的压力。因此，我建议实习应按普通机床加工（如普车、普铣）仿真模拟训练数控机床操作三步进行，其中，普车普铣旨在让学生掌握主要的机械加工工艺与装夹方法。训练其对不同材料，不同零件，采用何种工艺路线，及在不同的工艺路线、不同的主轴转速、进给速度及切削深度条件对工件的形位精度产生的影响。培养学生对切削加工参数和工艺路线制定的感性认识。仿真模拟训练主要是培养学生对编程指令和机床面板的熟练程度，为在数控机床上的操作打下坚实的基础。避免因指令不熟而损坏数控设备。三、充分利用多媒体教学结合现有的教具进行多元化教学
在讲述数控编程时，我们都会给学生准备一些图纸让学生进行练习，而如果只用工件的图纸的话就不会有很好的效果。因为图纸毕竟不能完全的把零件的所有特点表达的非常的清楚，学生也很难理解所编写的程序的加工结果到底是个什么东西。如果我们在提供给学生图纸的同时也提供一个已加工的工件的话数控专业，效果就比较好了。对于初学编程的学生，需要将零件的图纸和零件结合起来，让学生了解到程序运行的结果就是这个工件了，即省了很多时间对零件的特点进行讲述，又把被动的讲述变成让学生主动的思考。使学生学会能够根据工件的实际特点确定加工方式，能根据工件的最后几何形状主动思考编程过程中存在的问题，并提出问题进行解决。虽然在这个过程中我们只提供了一个完整的工件，但看似简单的一个过程却将学生从被动接受的角色转换成主动思考的角度了。这一转换不但提高了学生学习的效率，而且使学生在学习中逐渐掌握了正确的 学习方法，而这一点才是最重要的。
