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天然气管道施工总结

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天然气管道施工总结

天然气管道施工总结范文第1篇

【关键词】石油 天然气管道 施工安全

【Abstract]】 in recent years, with the development of economy, China's oil industry is developing in a fast. Because some of the characteristics of the oil industry itself, security problems in natural gas transmission pipelines on the need to pay more attention, and take some effective countermeasures according to the actual construction situation, to ensure the safety of petroleum and natural gas pipeline. To explore the construction safety work of this paper is how to do the petroleum and natural gas pipeline.

【keyword]】petroleum and natural gas pipeline construction safety

中图分类号: TE49文献标识码:A

石油是一个国家的最重要的资源。最近几年来,我国经济的不断发展和科学信息技术水平的不断提高,我国对石油的消耗量和需求量在不断地增加。由于多方面的原因,我国的石油的开采数量不能满足国家的使用,并且,我国的东部与西部的石油分布不均匀,于是,国家采取了西气东输工程,这是一项特别大的石油天然气的运输项目,因此在管道的施工方面所要求的安全性也会有所提高。石油的输送管道的存在和作用对西气东输的项目是非常重要的,与别的运输方法相比较来说,管道的运输方式更加地便利、快捷、安全性能高。但是在我国的石油天然气的管道输送方面还存在着一些安全隐患,安全水平还有待提高。

一、石油天然气管道施工的准备工作

在石油天然气管道进行施工之前,需要对施工的设计图纸进行确定,并且将图纸交给施工的工程师,需要施工人员对设计图纸有充分的熟悉程度,然后根据每个管道分段的单线图、焊接的规定的程序和处理的规定流程来认真地核对和检查。在进行管道的施工工作中,有可能遇到设计的图纸中的细节跟现实的施工项目的内容有一些不符合的状况,在这样的情况下,就需要工程的管理部门尽快地让各个专业的技术人员组织在一起进行开会讨论,找出一个合理的方法对实际图纸或者对施工的内容进行修改和完善,确保施工的过程的规范性与焊接管道的质量问题达到标准的要求。并且,需要设立专业的管道质量的管理制度,将检查的数据和遇到的问题及时地记录下来,工程的监管部门需要在管道施工之前对这些记录进行仔细地核查,最后得到结论。这样更有利于今后对石油天然气管道的施工的审查工作的顺利进行。

二、石油天然气管道施工中存在的安全问题和产生问题的原因

(一)石油天然气管道中的线路的地质问题

石油的天然气的管道中的选择线路的设计问题对其安全的施工是重中之重的工作。通常的状况之下,都是按照国家的战略要求来确定石油输送的管道线路的问题,需要重视的是,需要把线路所历经的地方的自然环境、资源存在的状况、反正状况等方面的问题进行考察。通常的石油天然气的运输管道的路线需要避开那些出现地质问题的地方,如果无法避开的时候,就需要制定有效的工程项目的对策,来保证石油天然气管道的安全性。所以,需要开通一条既经济又科学的安全的石油天然气管道,并且还要深刻地了解到管道的线路所途经的地质环境,设计多个方案,从而挑选出最佳方案。

(二)石油天然气管道的设计数据的问题

石油天然气管道的设计数据的作用非常大,它能够影响到管道施工中的材料的挑选、施工的程序等方面。所以, 在进行石油天然气管道的施工时,需要按照施工中所应用的规范来明确设计的数据。如,温度的数据设计,如果数据的设计不够准确和标准,会对后面的施工的进行有影响,导致严重的后果。并且,进行管道的施工的时候,有的时候可能会发生工艺程序设计的不符合要求,将环境的变化放到了设计之外,会使施工的进度减慢,不能够保证施工的安全和质量。因为管道内在的介质在碰撞的过程中会产生静电的事故,所以,需要重视预防静电和雷电的设备的设计,不然会造成严重的安全事故。

(三)石油天然气管道焊接的安全问题

焊接工作是石油天然气管道的最重要的工作,并且也是测试管道的质量的有效的标准。在实际的管道施工中,一些比较常见的管道焊接的质量问题主要有管道焊接施工的熔合不全面、没有将管道零件焊透、存在裂纹等,这些问题对管道焊接的整体性造成很严重的后果。所以,需要控制对管道的焊接的质量的评估与检测的要求。最近几年来,我国对管道焊接的质量要求的制定逐渐变得规范化和限制化,说明了石油天然气管道的焊接质量的重要。

三、石油天然气管道安全施工的对策

(一)严格控制管件的质量

设立专业的材料与器械的质量的检查部门,需要从石油天然气的管道的焊接的开端进行检查,认真仔细地控制材料的质量,对管道施工中所应用的材料与阀门等设备的材料需要从采购到施工的应用的所有环节展开控制和管理工作,还要丢施工中的每一个部分进行检验,严禁不合格的施工环节的进行,预防施工的工作人员用不合格的零件来冒充好的,这样就不会影响到管道工程的总体质量,保证了石油管道的施工安全。

(二)对石油管道的埋设进行控制

管道的埋设工作也是石油天然气管道施工工程中的重要工作,并且会影响到工程的安全性。管道的埋设要恰到好处,如果达不到标准会导致石油管道运转的不稳定性,管道破裂,最后发生安全事故。在施工的时候们需要对管道中的积水进行及时地处理,减少压力面积。

(三)对工作人员的管理

挑选实际经验多的工作人员对石油管道的施工进行管理,能够有效地避免安全事故的发生。对石油管道的施工人员进行定期的培训,尤其要重点宣传和讲解管道的安全施工的重要性,提高整体工作人员的安全意识,这样能够在主观上提高了石油管道的安全施工。

总结

石油天然气管道的施工的安全性是非常重要的,如果不能够保证安全的施工,会导致整个石油天然气的输送工程无法展开。尤其是石油管道的焊接方面更是需要注意安全施工。本文通过对石油天然气的安全隐患和对策的问题进行分析,国家现在也越来越重视石油管道建设的安全,因此,石油天然气管道的施工的安全工作会不断地完善和发展。

参考文献:

[1]张勇.邵杰.石油管道施工中存在的安全问题探析[J].中国石油和化工标准与质量,2011,31(9)

[2]刘帆.侯冀川.王瑄.天然气高压输送管道施工现场质量控制概述[J].机电工程技术,2011,40(8)

[3]麻忠伟.当前石油储存及运输安全设计与发展趋势[J].中国石油和化工标准与质量,2011,31(11)

天然气管道施工总结范文第2篇

【关键词】天然气管线;管道安装;技术应用

据统计,我国已经建成的天然气管道总量已经超过了四万公里,年总输气量能力超过1000亿立方米,这为我国社会生产提供了坚实保障。但由于我国天然气发展时间较短,较发达国家相比,还存在一定的差距与不足。“十二五”是我国社会发展的重要时期,也是天然气发展的重要时期,在这一阶段做好天然气工作至关重要,而天然气管线的安装是天然气管线发展的第一步,必须要做好管线的安装设计工作,为以后工作的开展奠定基础。

一、我国天然气管线技术现状

1959年我国第一条输油管线建设成功以来,五十多年来,我国油气管线建设突飞猛进,取得了令人瞩目的成就。当前,我国已经形成了北油南运、西气东输、海气登陆的油气输送格局,这为我国社会经济建设奠定了扎实有效的基础。目前,我国天然气管线的主要技术采用了国际上通用的TGNET、SPS、AUTOCAD等软件进行工艺计算和特殊工况模拟分析,新建天然气管线的设计压力较高,并广泛采用了内涂层,能够有效的防止腐蚀与破损,并能够实现数据监测的动态化。天然气管线的主要技术方面主要体现为,工艺阀门大都采用气动、气液联动球阀,增压机组方面主要采用离心式和往复式压缩机,驱动方式有气驱和电驱两种。管道用钢多为高强度、高韧性钢,这样就为天然气的质量提供了坚实保障。目前,新建的天然气管线普遍选用X70等级管材,生产管理大都采用SCADA系统进行数据采集、在线检测、监控,通过在线或离线等不同工况模拟进行优化运行。天然气管线的安装设计是一项非常复杂的系统工程,它需要涉及多个方面,要进行有效的协调与处理,及时发现安装施工过程中的问题,采取有效措施,切实保障施工质量安全。

二、天然气管线的安装技术及对策

天然气管线的发展在国外已经很多年,其国外技术也不断趋于成熟,当前,国外主要通过高钢级管材的开发和应用,这样可以有效的减小壁厚,减钢轻管的自重,并能够有效的缩短焊接时间,从而有效的降低建设成本。针对当前我国天然气管线安装技术的现状,要不断的总结国外经验,结合我国发展实际,制定一系列行之有效的措施,切实保障天然气管线的安装技术质量。(1)管材的选用。在管材的选用方面,主要考虑管材管径的大小、管壁厚度、材质以及焊接材料的性能等。在实际的运行过程中,天然气管道的大小主要与流量、流速有关,能够根据介质的压力值、管顶的复土深度及荷载的分布形式确定管材与管壁厚度。在进行管道的焊接时,要切实根据母材的化学成分、机械性能进行综合考虑。当同种材料焊接时,焊接金融的机械性能要与母材相当。异种钢材焊接应按合金含量较低的一侧进行焊接。选用的焊条要均匀,无明显的裂痕,能够切实保证焊接质量。对于各类技术人员的选用,也要经过一定的选拔,切实选拔到合格的焊接人员,对于技术检测人员更要加强控制力度,切实为天然气管线的发展奠定基础。(2)管线及附属设备的安装。在进行客线及其附属设备的安装使用过程中,要不断的学习国外发展经验,通过成熟有效的先进施工技术,通过自动化和机械化程度较高的施工装备进行有效的管理。先进的施工管理技术主要包括模块化施工技术、前闪光对接焊工艺以及先进的机械化施工设备,这些都是促进天然气管线发展的关键。在实际安装过程中要做好管道铺设时的首尾相接,进行管道焊接时,要多采用多层焊接方式,并对熔渣进行及时清理,保证施工质量。(3)焊缝检查工作及原因分析。在天然气管线焊接完成之后,要做好焊接表面的检测工作,焊接表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷,防止出现一些不必要的麻烦。造成这种现象的原因主要是由于技术操作不当造成的。焊接时坡口开的不正确,钝边太厚,对口间隙太小,焊接的速度太快,焊接电流太小,焊条熔点低,焊接表面有脏物等,都这对管线质量与使用造成一定的影响。同时,在焊接过程中,由于操作人员的技术问题,会出现咬肉情况,咬肉会减小焊接的基本金属厚度,增加应力,降低焊件的强度,减少管线的使用寿命。如果在多层焊接过程中对焊渣清理的不干净,会造成夹渣现象,这也会造成管线损伤,减少管线的使用周期。在我国天然气管线的安装设计过程中,要有效借鉴国外发达国家的水平,通过各项新技术的应用减少运行成本和投资费用,做好安装过程中的各项工作,切实保障管线的使用寿命。

参考文献

[1]陈胜利.长输天然气管线的腐蚀与防护[J].全面腐蚀控制.2011(1)

天然气管道施工总结范文第3篇

缺陷点的消缺施工为例,具体阐释天然气管道安全运行对于国家经济建设和社会发展的重要意义,提出在天然气管线排管施工过程中,必须严格遵守国家、行业和地方的法律法规和标准规范要求,严格工艺纪律,提高每个施工人员的质量意识,同时加强质量监督和检查工作,杜绝威胁天然气安全运行的各种违章行为。

关键词:管道防腐 管道金属损失 管道凹陷 测爆 带气镶接

1 项目背景

东海天然气长输管线东、西线2.5MPa天然气管线,自1998-1999年运行以来已有10多年。目前,上海天然气管网有限公司请美国和英国管道内检测公司的专家,对东海天然气长输管线2.5MPa天然气管道联合进行了内检测工作。检测后发现有18个点的管道缺陷十分严重,已影响到天然气管网的安全运行。鉴于此,上海天然气管网有限公司决定首先对存在严重缺陷的18个点进行消缺施工,以保证天然气管线的安全运行,进而逐步展开其他缺陷点的消缺施工。

本次长输管线内检测缺陷点修复分三个阶段进行:第一阶段为初开挖施工,查明引起天然气管道内凹缺陷的原因,共8个点;第二阶段为管道腐蚀点的补强施工,共10个点;第三阶段为8处管道内凹缺陷点的带气换管镶接施工。

2 项目概况

东海天然气2.5MPa长输管线内检测缺陷点改造工程,共有18个缺陷点:西线有7个缺陷点,其中两个缺陷点类型为凹陷,其余5个缺陷点类型为金属损失和焊缝缺陷;东线有11个缺陷点,其中6个缺陷点类型为凹陷,其余5个缺陷点类型为金属损失和焊缝缺陷。西线天然气管道的缺陷点主要位于大治河边的防汛通道下以及沪南公路两侧的绿化带内,东线天然气管道的缺陷点主要位于G1501西侧的绿化带内以及S1和S20南侧的绿化带内。本次改造施工顺利开展的前提条件是做好各相关的前期工作,包括绿化搬迁赔偿手续、临时占用道路手续、临时占用防汛通道以及道路施工手续等。

3 项目实施

开展消缺施工时,管网公司各职能部门人员必须亲临现场,指挥并监督施工全过程,确保人员、设备到位;一旦发现施工隐患,立即责令整改,直至保质保量完成施工后方可撤离。

东6缺陷点管道金属腐蚀深度约为6.7mm,腐蚀程度相当严重,补强作业一旦发生事故,将产生严重的社会影响。施工方同管网公司共同商讨后,决定报废处理东6缺陷点所处的管段,进行换管施工。但是在东2凹陷的初开挖施工时没有找到凹陷点,故决定取消东2点的换管施工。

第三阶段换管施工分三次进行,每一次换管作业我们都必须配合管网公司进行与换管管线相关部分的天然气管网降压、关闭隔绝阀门、隔离段内天然气管道的放散工作,然后用液氮槽车通过工装对换管施工部分的管道进行氮气置换,直至该段管道经测爆检验合格后方可割管施工。为确保动火作业的绝对安全,在动火作业过程中,我们每隔一段时间就对管口进行测爆,符合安全要求则继续作业,如测爆不合格,则需进行氮气置换至测爆合格后再动火作业。

在第三阶段首先进行西1、西3换管施工中,在管道焊接时发现天然气管道带有极强的磁性,无法按常规进行焊接作业。我单位与管网公司立即联系消磁专家共同商讨解决对策,通过有效措施消除了焊接管口的大部分磁性,确保了消缺施工正常开展。在其余二次的换管施工中,因有了西1、西3的经验,焊接施工组作业得以顺利进行。

4 项目分析、总结和启发

目前,东海天然气2.5MPa长输管线内检测缺陷点改造工程目前施工已经结束,现就天然气管道缺陷的主要原因进行如下分析:

4.1 管道产生金属损失原因分析

4.1.1 管道施工焊缝处防腐补口施工质量差,PE热收缩带或固定片与成品防腐管道防腐层表面之间有缝隙和破损,当地下水位较高时,地下水进入到现场焊缝的防腐层内,直接与管材接触,造成管材长期浸泡在水里,从而形成管道表面腐蚀:

4.1.2 成品防腐管道的外防腐的保护不好,在防腐损伤后没有发觉或发觉后没有及时进行防腐补伤导致管道表面腐蚀;管道回填覆土时,管顶上方50厘米以下范围内的回填土内有粒径较大的硬质杂质没有清理干净,回填土压实时硬质杂质划伤管道外防腐。上述情况导致地下水渗入管道防腐层内,管道长期浸泡在水里致使管道表面腐蚀:

另外,在补强施工中发现东6点管道腐蚀深度已达6.7mm左右,占管道名义壁厚的67%。因管道正在运行中,我们只能先进行局部补强,经管网公司研究决定对该管段进行换管施工,从根本上消除了隐患。

4.2 管道造成凹陷的原因分析

4.2.1 由于管基处理不好,管道下方有硬物与管道直接接触,管道因沉降而造成局部凹陷。西1点凹陷就是由于管道下方有石块而造成的。

4.2.2 遇有其它地下管线(上水、雨水、下水管道等)排管施工时,天然气管道与其它地下管线之间没有留有足够的间距,管道沉降后与其它地下管线直接硬接触,造成管道局部凹陷。

4.2.3 施工时,由于挖土机司机以及施工人员责任心不强且操作不当,将管道外防腐抓伤同时管道受压形成凹陷,而施工单位没有及时发现将缺陷消除。

4.2.4 管道建成后,外单位在天然气管道附近进行混凝土灌注桩施工时,因钻机钻头与管道直接接触而造成的管道凹陷。天然气管网公司的管线巡查和监护人员没有及时发觉或发觉后没有加以阻止。

上述造成影响天然气管道正常运行的缺陷形成的原因,我们需要深刻地反思,如何在今后的施工中消除安全隐患,为天然气管道的安全运行保驾护航,作为施工环节我们应做到如下几点:

①在天然气管道排管施工中,一定要严肃工艺纪律,在抓好管道焊接质量的同时,还必须严格按照标准要求对现场焊口质量进行控制,下雨天严禁防腐施工作业,防腐施工时焊口两侧需防腐补口的管材必须经过处理(喷砂

或手工除锈)且经验收合格后,方能进行下一道工序的施工;

②回填土的质量也须控制,在管顶50cm以下部位回填土中,严禁混有大粒径的硬质杂物;

③施工单位必须加强管理力度,管线与其它地下管线相交时必须留有足够的安全空间,因施工原因造成的缺陷必须全部消除;

④管线建成投产后,必须加强巡检,发现在天然气管道附近施工必须阻止或加强监护,不得出现因其它施工而损伤天然气管道的现场。

另外,我们在这次的长输管线凹陷点修复补强项目过程中还有很多我们值得深虑的问题。

①在换管施工中我们遇到了磁场的影响,对于长输管线进行过内检测后,钢管本身就带有了一定的磁性,这在我们第一次换管施工中造成了很大的影响,除了我们在施工中进行局部消除磁性外,我们还应考虑在内检测完成后进行整体管道的消磁工艺;

②在这次停气过程中我们应用了管道盘式封堵工艺。为保证浦东机场的正常运行和换管施工的安全施工,我们委托了上煤一公司进行了管道封堵工艺,但封堵效果并未达到理想状态,对施工工艺还有待进一步提高,另外,封堵施工具有相当的风险,上煤一公司的管理和施工还未成熟,专业性不强;

③带气作业施工在公司管理制度上需要进一步明确。明确各部门责任,明确各部门分工,建立完善的项目管理制度,形成常态机制;

④我们这次采用的补强工艺为碳纤维补强工艺,在上海的地理环境中这种补强工艺效果还需要在今后的生产管理和实践中检验。

综上所述,只有加强天然气排管施工的质量管理,提高每个参与工程施工人员的质量意识和责任心,及时消除质量问题,确保以施工质量优良的天然气管线投入使用,以及管线投运后加强巡线监护,确保管线不受外力损伤,方能保证天然气管线的安全运行。

参考文献:

[1]张力,张玉学,于鸿翔,刘新奇,刘长江.民用天然气施工问题的探讨[J].煤气与热力,1998(04).

天然气管道施工总结范文第4篇

【关键词】天然气管道;完整性;管理;危险因素

引言

天然气作为清洁高效的燃料,是人们日常生活中必不可少的能源。由于天然气具有质量轻、燃烧率高、清洁环保等优点,所以广泛运用于工业燃料、工艺生产、天然气化工工业、城市燃气尤其是居民生活的方面上。可以说,人们的生活离不开天然气。天然气资源主要分布于我国的十个大型盆地,天然气资源总量预测可达四十至六十多万亿立方米。要想有效的利用这么大量的天然气资源,就需要通过有效途径来运送天然气。常用的运输方式有公路、铁路、水路等,但是由于天然气本身的性质比较特殊,且运送路途较长,所以管道运输是天然气运输最好的方式。

一、天然气的成分与性质

天然气的种类很多,有气田气、油田伴生气、凝析气田气、煤矿矿井气。气田气是从气井中开采出来的纯天然气;油田伴生气是随着石油被一起开采出来的;含有是有轻质馏分的天然气叫做凝析气田气;而煤矿矿井气则是从矿井下面的煤层中抽取出来的。

虽然天然气的种类很多,但性质是基本相同的。天然气是一种无色气体,质量比空气要轻。它是一种气体混合物,其主要成分为甲烷。除了甲烷之外,天然气中还含有少量的烷烃、二氧化碳、氢、氮、硫化氢、水等。不同种类的天然气区别在于各种成分的比例不同,含有硫化氢的天然气会带有臭鸡蛋味;油田气则带有着汽油味道。

天然气是一种易燃易爆的气体,且含有硫化氢的天然气对人们的身体会有毒害。即使是无毒的天然气,在不完全燃烧的情况下会产生一氧化碳这种有毒气体。所以在使用和运送天然气时需要特别注意。

二、天然气运输过程中的危险因素

天然气在运输过程中主要的危险因素为爆炸、火灾,而引起爆炸和火灾的原因多为密闭管道发生故障而泄漏天然气。泄漏的天然气一旦遇到明火则很容易引发爆炸和火灾事故。天然气管道会出现故障的原因如下:

(一)管道设计失误

在设计天然气运输管道的时候,需要注意的问题很多。如果出现管道的强度不够、管架的跨度太大、管道材料选择不当、管道柔性不足、管道整体结构设计不合理等问题,都会导致管道的设计不合格。按照不合格的方案去建设天然气管道,存在着很大的安全隐患。所以天然气管道设计人员在工作时一定要谨慎认真、在进行仔细的实地考察的前提下,设计一套完善的天然气运输管道系统。

(二)施工质量不达标

有了谨慎完善的天然气运输管道运输方案,还需要质量过关的施工来把方案变为现实。施工的质量直接关系到管道的使用寿命以及天然气的运输安全。如果在施工的过程中出现操作失误或者是违规操作,天然气运输管道的安全性就得不到保障。所以天然气运输管道的施工人员首先应该具备良好的职业素养,谨慎认真的进行施工工作。

(三)管道老化失效

任何事物都有着一定的使用寿命,天然气运输管道也是一样。在管道铺设的时候,难免会对管道进行打孔和焊接等操作。天然气运输管道使用时间久了之后,这些部位会出现裂纹,并且裂纹会随着时间的推移而扩展。所以对于天然气管道的使用年限,相关管理人员需要牢记并及时维护。

(四)管道遭受腐蚀

天然气管道在使用过程中会受到一定的腐蚀,腐蚀的原因大致为水合物腐蚀、杂散电流干扰腐蚀、土壤腐蚀、应力腐蚀几种。水合物腐蚀是由于未脱水的天然气在进入干线运输管道时,析出的液态水会加剧管道的腐蚀。如果天然气中还包含有硫化氢或者二氧化碳的话,这种腐蚀会更加严重。杂散电流干扰腐蚀是指来自直流接地系统的直流杂散电流给管道带来的腐蚀。管道是钢制的,直流杂散电流会对其造局部腐蚀,最终形成管道穿孔。管道是埋在土壤中的,土壤中的盐分、水分会对管道造成一定的腐蚀。应力腐蚀则是指由于在拉应力和特定的介质共同作用下,金属以及金属合金发生腐蚀开裂。由于这种腐蚀开裂是突发性的,所以很容易引发爆炸火灾等事故。

(五)人为破坏

冬季的时候由于天气严寒,部分不法分子会在天然气运输管道上打孔盗气。这种行为不但损害了国家和人民的利益,给天然气运输管道带来的损害也是十分严重的。不但给天然气管道维修带来了麻烦,更会导致使用天然气的生产企业瘫痪,这种损失是不可估量的。

三、天然气管道完整性管理

由上文可以看出,天然气管道的安全运行十分重要。随着天然气使用的普及、天然气管道的迅速发展,天然气管道的完整性受到了业界的广泛关注。不管是新建的天然气管道还是已经使用多年的天然气管道,都需要建立起管道完整性管理体系。

天然气管道完整性是指天然气管道一直处于安全可靠的服役状态,这包括管道物理和功能的完整、管道一直处于受控状态,运营商积极对管道进行检修维护。天然气管道的完整性管理就是要保障天然气管道的完整性,需要对所有影响管道完整性的因素进行管理。

天然气管道完整性管理是一个综合的一体化的管理体系,首先需要建立起一个完整的管道机构,制定工作计划及流程。在确定了计划可行之后还需要进行风险分析,从而保证管道的安全运营。由于天然气管道的风险因素很多,且很多因素都不稳定,所以风险分析不但十分必要且十分重要。铺设管道时需要从原材料的选取开始严格把关,杜绝施工失误以及违规,力求把人为原因的风险降到最低。对于以及投入使用的管道,需要定期的检查以及维护。除此之外对管道进行完整性评价也是十分必要的,完整性评价可以衡量完整性管理的效果,改善其中的不足。对于天然气管道完整性管理的相关工作人员,相关部门需要对其开展培训工作,不断提高工作人员的职业素养,完善专业知识以及普及新科技。让工作人员的职业素养一直保持在较高的水平上。

总结

天然气在人们的日常生活中扮演着十分重要的角色,所以天然气的运输安全十分重要。由于天然气易燃易爆的特点,在天然气的使用和运输中要十分注意安全性。天然气主要通过管道运输,所以对于天然气管道的完整性管理十分有必要。但是我国的天然气管道完整性管理尚且处于发展阶段,需要相关专家和从业人员的不断努力。从点滴做起,确保天然气管道始终安全可靠,保证管道的安全运行。

参考文献

[1]郑津洋,马夏康,尹谢平.长输管道安全.化学工业出版社,2004

[2]严大凡,张劲军.石油与天然气工程学:油气储运工程.中国石化出版社,2003

[3]王显政.安全评价.煤炭工业出版社,2004

天然气管道施工总结范文第5篇

关键词:城镇 燃气 建设 维护 安全

1.前言

城镇的燃气管网是城镇基础建设的一部分,燃气管网的建设对城市的发展和建设都有一定的影响,因此搞好城市管网的建设设计既是城镇发展的要求也是燃气公司的发展要求。目前的天然气公司大多创立于上世纪末,有些分公司甚至还是在地方政府的燃气管理部门的基础之上发展而来,因此管网设计既缺乏规范性也缺乏前瞻性,布局也不够合理和规范,形成无数的供气末端,如此一来便造成了燃气管网的混乱,管理上的难度也增大。近年来,我国对燃气管网的管理政策方针有所调整,许多新的天然气公司也随之发展起来,资历较老的天然气公司不得不在激烈的竞争中寻求生存,其垄断地位也随着经济发展而动摇。因此,天然气公司有必要对城镇的燃气管网建设进行思考。

2.燃气管网的建设

2.1系统规划,构建科学的燃气管网

2.1.1分压制。城镇燃气管网在建设时应考虑城市规模大小、天然气气源所在地、城镇建筑特点、居民分布区、地下设施还有地下管道的布置等综合因素,制定出符合地区特征的管网建设计划。根据分压制燃气管网可分为:低压供气系统、中压供气系统、高压供气系统。

一般来说,城镇燃气管网不适宜使用低压供气系统,最佳供气系统应为高压或者中压供气系统与低压管道分级结合的系统。城镇燃气管网分级建设不仅科学合理,还能够节约建设成本。在具体建设过程中应推广低压入户、中压入院、高压入干的分压制供气系统。

2.1.2区域性。上文所提到的分压制需要建立在区域的基础之上。根据城镇工业开发区、商业中心、居民教育区等地区来对燃气管网进行规划建设,方便地区根据自身特点来用气,避免重复建设所造成的资源浪费。作为目前最清洁且方便的能源之一,天然气的使用范围越来越广,已经不仅局限于生活使用,政府也十分重视天然气的推广与使用。天然气受欢迎程度是天然气发展的良好机遇,但同时也是一个挑战。燃气管网的建设是一项巨大的工程,关系到城镇各个区域,在对燃气管网进行设计时不得不考虑到城镇区域的特点与近期甚至长远的规划。倘若在建成后遭遇改建,不仅在技术上是一个难题,在资金上无法估量的损失更对人们的生活产生极大的影响。因此,有必要在建设燃气管网时增大管径,或者是增设复线以延长管网使用年限,尽可能地降低管网运行的成本。

2.2严格把控,规范燃气管网的施工

在城市燃气管网建设过程中,要满足城镇的整体规划发展的要求,与城镇的街道、住宅、办公的规划建设同时进行。施工过程中应该注意几方面的问题:首先尽量避免破坏原有的街道,以降低成本;第二,管网的施工要与城镇环形管线的建设相匹配,提前预留好借口以备后用;第三,城镇管网的施工关系到未来燃气管道使用,因此,必须按照相关规定来设计、施工,施工中要进行严格的质量控制把握好工程质量;第四,施工中对于管道的焊接、道路回填、试压吹扫等关键的施工工序要进行严格的跟踪监控;第五,采购燃气设备时应当采购质量合格的设备,最大程度地避免因设备质量问题而导致的设备故障或损坏,降低维修成本。

对于施工中所发现的各种质量问题,要及时安排技术人员对问题进行检查并尽早处理,不可因拖延而导致工程质量问题,及时发现及时处理才能够保证燃气管网的使用安全。倘若在施工过程中遇到例如不宜开挖的障碍物或交通设施等无法预知的因素,则首先报告相关部门,根据部门意见来采取相关措施。

综上所述,燃气管网的施工时城镇燃气管网建设的主要部分,因此需要注意的问题非常之多,在科学合理地设计管网线路的基础上做好施工工作,把控好工程质量关,并且尽量不因工程破坏任何公益设施才能够让燃气管网真正地服务于人民并且为燃气公司节约成本,创造效益。

3.城镇燃气管网的维护

3.1加强燃气管网的防腐处理

燃气管网多埋于城镇地下,因此极易受到土壤中酸碱性物质的腐蚀以及土壤中电流甚至微生物的影响,在人为损害后燃气管网更容易出现腐蚀、破损或漏气的情况。因此,保护燃气管网不被腐蚀是维护燃气管网的一项重要工作。在建设燃气管网时,必须按照规定使用聚乙烯塑料以及钢制的燃气管道[3]。除此之外,阴极保护技术、牺牲阳极保护技术等此类先进的高性能材料和防腐技术,能够极大地提高管道的防腐能力,节约维护成本与工作强度,同时让管道的使用寿命得到延长。但是上述防腐技术执行难度较大,所以管网防腐技术宜采用操作较为简单的3PE技术,也能够达到较好的防腐效果。

3.2管道的漏气点需及时修复

使用了多年的燃气管道网会因为各种原因出现漏气点,造成天然气的流失,浪费不少资源。因此,在燃气管网的日常维护必须仔细对漏气点进行排查。而一些漏气点较多的管道区域应采取合理的改造措施,漏气点较为分散的地区则采用新的防漏技术,避免二次泄漏。经过修复的漏气点能够保证燃气的正常输送,降低资源的损耗。

3.3安排专职人员进行保护

天然气企业应在自己的管网区域安排巡护人员定时对管网进行巡查,并且填写巡查记录。倘若发现管道有故障,要立即安排专业维护人员对管道进行维修,消除安全隐患,特别是对于不法分子企图对天然气管道进行破坏或偷窃天然气的行为,要立刻报警,最大程度地降低人为损害。对于天然气管网的管理,企业还可以组成研究小组研究出新型的管理技术,例如自动化管理等。还要定期对城镇燃气管网进行危险评估,评估内容包括有交通、人口、使用年限等关乎于管网使用和寿命的因素,对于高风险区域要重点监控和维护。

4.总结

天然气资源是一种低污染的资源,能够为人们生活提供便利,并且社会效益突出,相比起其他资源对环境也更为友好。城镇燃气管网的建设是城镇公用基础设施的重要部分,与人们的生活息息相关,因此搞好城镇燃气管网建设对于合理配置资源并且发挥资源的潜能来说具有重要的意义。经过了详细规划之后的城镇管网为城镇燃气管网的发展奠定了坚实的基础,通过后期的不断维护才能够让燃气管网更好地服务于人们的生活。

参考文献:

[1]陈安国,薛松.城镇燃气管网建设以及维护[J].科技创新与应用.2012(01):42.