特种加工实训总结

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特种加工实训总结范文第1篇

数控技术在现代制造技术中的应用，最具代表性的是数控机床，所以数控机床的实训应是整个机械工程实训的重点内容之一，数控机床的实训时间占训练时间的比例应大一些。常见的数控机床有数控车床、数控铣床和数控加工中心，这3种机床的数量多，具有代表性。对于一台数控机床来说，包括4方面的内容:制造、操作、编程和维修。实训的主要内容以操作、编程和加工简单的零件为主，增加学生的感性认识为主要目的。

1.1合理安排数控机床实训的时间

由于机械工程实训总学时的限制，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在训练时间的安排上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术，和普通机床的实训相比，讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2，让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2，使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之，实训的重点虽为实践，数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。

1.2合理安排数控机床实训的内容和方法

在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解，只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的作用是什么，必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的位置必须使用坐标系描述。所以，首先讲清各种坐标系的概念，进而才能讲清对刀等关键的概念，才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成，各有侧重，通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容，重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习，学生可具备基本的编程和操作能力，为了提高学生的实训兴趣和创新意识，可以让学生自己设计一个简单的零件，自己编程，经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字，如“欢迎实习”等。

1.3手工编程和自动编程

数控编程分手工编程和自动编程，形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上，应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容，通过手工编程加工简单的小零件，是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展，CAD/CAM在机械加工中的广泛应用，计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制，这部分的内容较多。所以，可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看，边演示边讲解，讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的，常用的具有计算机编程功能的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限，数控机床价格较贵，配备的数控机床的种类和数量有限，平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾，可以安排一定的时间，让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排，让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多，时间相对较少，一定要制订详细可行的实训计划，明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然，教师指导学生也会有条不紊，顺利完成实训任务［5］。

2演示教学法的应用

2.1什么是演示教学法

由于机械工程实训总学时的限制，学生不可能自己动手操作每一种机床，特别是一些比较危险、贵重和精密的设备，比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾，基于学校的实际情况，采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法，解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾，还可以给学生打下进一步学习研究的基础。

2.2以电火花线切割为例

电火花线切割属于特种加工，特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中，加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是采用机械力加工，在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始，应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床，用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时，一定会感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理，举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切割的加工原理，学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法，整个过程大约45min。

3多媒体技术在机械工程实训中的应用

随着计算机技术的飞速发展，计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动，但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到，在学生实习完基本的内容后，可利用多媒体技术补充和总结，会起到良好的教学效果。

4结束语

特种加工实训总结范文第2篇

在课堂教学中，积极探索教学方式、教学手段和考核方式的改革.摒弃传统的填鸭式教学方式，结合计算机仿真技术，注重采用启发式、讨论式、案例式等教学方式，让学生参与到课堂教学中，充分调动学生学习的积极性、主动性，采取循序渐进、深入浅出的方法引导学习［5］.数控课程一般分成6大教学模块，包括数控原理及系统、数控加工工艺设计实训、数控车削仿真加工、数控铣削仿真加工、加工中心仿真加工、数控电火花线切割仿真加工与其它特种加工技术、仿真模拟数控机床故障诊断与维修综合实训［6］.课程内容比较丰富，相应地对教学手段的要求也比较高.在课堂教学手段方面，注重多媒体教学的辅助作用.如在讲解机床结构和刀具选择的内容时，用三维动画和实物模型能够较形象地介绍抽象的内容［5］；讲解机床工作原理时，用动画模拟配合现场零件加工演变图片能增加课堂的趣味性，加深印象.在涉及到某些常见金属材料的加工时，可以多插入一些图片，加深学生对该性能材料的感性认识，并配合刀具实物进行讲解不同的加工工艺应该选择什么样的刀具.具体以某些现场的产品为例，比较不同的加工方法的区别和联系.产品加工方法的选择涉及到产品的加工质量、加工效率和加工成本，是一个合格生产管理者的必备知识，使学生明白数控加工不仅仅是加工出一个产品，更要从企业角度出发，如何在保证质量和效率基础上提高加工的经济性，使三者统一.充分发挥多媒体辅助优点，不能把多媒体简单地作为翻页器，重点内容都要标注出来，事先把课件发给学生，让学生对上课内容提前预习，在课堂教学中能够积极参与进来，充分调动学生学习的主动性，极大地提高了课堂的教学质量和学习效果.除了常规课堂面授和实训外，上机仿真手段也必不可少.实践证明，在篇章内容讲解完后，穿插上机仿真练习可以加强对课堂理论知识的巩固.在计算机平台上，目前主流是CAD/CAM软件.要求学生至少掌握CATIA、POWMILL、PROE、UG、CIMATRON、CAXA和MASTERCAM等三维软件中的一种.在CAD上进行零件建模，利用CAM模块自动生成刀具轨迹并在线仿真，最后生成NC代码，同时要求学生进行手工编程，并进行自动编程和手工编程的比较，分析两者优劣.此仿真实践教学过程既体现先进制造技术内涵，又充分培养学生设计、分析和动手操作的能力,是提高应用型学科教学质量的有效尝试［6］.此外，课堂内容还包含指导学生学会查阅资料，丰富课外知识，要求在大作业总结报告上体现相关内容.鼓励学生利用网络技术，加入数控加工QQ群或知名的数控加工网站如“中国模具视频网”等，学会利用优秀的工程师们和丰富的论坛知识提供的常规教学外的巨大资源.

2考核方式的改革

考核方式的改革主要改变以往由期末试卷得分决定成绩的方式，将学生总成绩分三大部分，包括期末卷面成绩、实训成绩和大作业成绩.该考核方式更强调考核学生的专业知识应用能力.其中期末成绩主要考核学生的基础理论知识掌握水平；实训成绩是考核学生的常规实践水平；大作业考核是在前两者结合基础上考察学生综合能力，教师对学生作品的质量进行检测，对学生的整个任务实施过程进行分析评价，指出存在的问题.学生将针对存在的问题，通过老师的指导和与同学的交流讨论得以解决，达到对知识的进一步掌握.最后，学生结合具体的加工对象，加工过程的情境，对数控加工大作业的设计、加工工作进行总结，撰写任务总结报告，对在完成大作业任务中所用到的基础理论知识点与技能点进行梳理总结，以便深层次地理解和掌握，从而改变传统教学对知识死记硬背的状况［7］.

3结语

特种加工实训总结范文第3篇

Abstract： Based on the educational concept of CDIO， the syntheses training of Material Shaping and Control Engineering Specialty in Nanyang Institute of Technology has been set up with four links of conceive， design， implementation， operation. According to the implementation conditions of comprehensive practice training， the contents and assessment methods of the syntheses training are explored. Through the syntheses training， students' professional skills and employment competitiveness have been improved.

关键词：CDIO模式；材料成型及控制工程；铸造；综合实训

Key words： CDIO mode；material shaping and control engineering；casting；syntheses training

中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）35-0205-02

0 引言

CDIO工程教育模式是麻省理工学院和瑞典皇家工学院等四所大学共同探索研究、创立的教育理念，是欧美20多年以来的工程教育改革的成果。CDIO代表构思（Conceive）、设计（Design）、实现（Implement）和运作（Operate），它是以项目为载体、以项目为主导进行实施的，是“基于项目教育和学习”的集中体现。按CDIO模式进行教学安排，通过项目设计将整个课程体系有机地、系统地结合起来，可以实现学生知识、能力和素质的共同发展，提升应用型高等教育的教学水平，更好地为企业培养适应岗位需求的高素质、应用型工程技术人才，是当前大批普通高校向应用技术型大学转型发展广泛采用的教学模式。

南阳理工学院地处河南省南阳市，是一所地方性应用型本科院校，“地方性”和“应用型”是学校的特点，也是立校之本。材料成型及控制工程专业是2012年机械与汽车工程学院新增专业，专业开设的初衷就是服务南阳市材料成型行业。南阳市的材料成型行业发达，其中铸造行业占主导地位，根据南阳市制造业的特色以及南阳理工学院服务地方经济的宗旨，材料成型及控制工程专业的办学定位就是以铸造为主，兼顾锻焊。

材料成型及控制工程专业的培养内容不仅包含掌握材料学科的理论知识，如金属学基础、材料成型原理等，还要求具备大量机械类专业的基本能力，如模具设计及加工能力。材料成型及控制工程专业是一个理论性与实践性要求都很高的，宽口径、多方向的专业，毕业生主要在生产一线从事技术工作，这就要求学生必须有扎实的理论基础，还要有很好的动手实践能力。综合实训是一种很好的将理论基础与动手实践能力相结合的实践教学环节。

1 基于CDIO模式设置实训环节

根据该校材料成型及控制工程专业的办学定位，综合实训的设置以周边铸造企业实际生产的铸件作为项目依托，结合学校软硬件条件，按照CDIO模式构思―设计―实施―运行四个环节设置实训环节。实训具体环节包括：企业现场调研选题环节、铸造工艺设计环节、铸件制造环节、检验总结验收环节。

1.1 构思――企业现场调研选题环节

根据人才培养方案的要求，联系周边校企合作单位，带领同学到企业生产现场进行参观实习，并从企业生产现场选取难度适合的铸件，作为综合实训的工程项目，以整体项目的形式下发学生，供学生选择。学生5～7人分成一组，分组按照能力均衡的原则进行，每组内既有基础知识扎实的、也有设备机床操作熟练动手能力强的同学，每组制定一名同学作为组长，负责整个项目组每位成员的工作任务指派以及任务时间节点控制。各项目组选定题目后，在指导教师的协助下，分析项目的需求，开始进行文献检索工作，通过图书馆、网络等形式查找项目相关的文献资料，结合在企业参观实习心得，策划项目的具体实施方案，指导老师审核后进入下一环节。

1.2 设计――铸造工艺设计环节

指导老师协助项目组组长制定设计环节项目进展计划，根据每名组员特点安排铸造工艺的设计工作，明确每名组员的具体工作内容及时间节点，将铸造工艺设计环节划分为三维建模、浇注系统设计、铸造工装设计、绘制二维工程图、编写铸造工艺卡，铸造模拟软件分析等环节，落实到每名组员。在此环节中，培养组员的团队合作精神，以及《铸造工艺学》、《铸造合金及其熔炼》、《铸造模具设计》等核心理论课程的知识的综合运用。在设计的环节中，不仅要设计出合理的工艺方案，方案还必须具备可行性，即能够在预定时间内，在学校现有的实验加工设备条件下能够实现，要根据现场状况及时调整初步设计方案。

1.3 实施――铸件制造环节

铸件制造环节主要培养动手操作能力，分为铸造工装加工、熔炼浇注两个主要环节。在完成对前述环节方案的优化调整后，开始项目的实施环节。该环节工作量较重，老师指导项目组组长合理分配工作任务，保证各个环节之间运行的连贯性，落实时间节点任务。通过该环节的进行，可以培养学生协同合作精神，以及机械加工方面、熔炼设备操作方面的专业技能。完成该环节后，项目要求的铸件已经制造完成，经初步检查后，进入下一个环节。

1.4 运行――检验总结验收环节

在获得项目要求的铸件之后，要对铸件进行严格的检验。进行铸件的尺寸测量，性能测试、金相组织分析，并撰写质检报告，并以项目组为单位进行总结汇报，每名组员都必须就某一设计生产环节进行讲解。老师作为产品客户方，对产品、质检报告以及设计生产流程文件进行审核。该环节培养学生的表达展示自己的能力，给学生灌输工程项目的最终目的是向客户提供合格产品和优异服务的理念。

2 实训的条件保障

按照CDIO模式开展综合实训活动，要求学校必须具备一定的软硬件条件。

首先，实验硬件方面，必须有足够的机械加工设备以及熔炼浇注设备。目前南阳理工学院的金工实习基地、先进制造技术实验室拥有数量较多的常规加工设备，如铣床、车床、锯床、钻床、数控加工中心，以及特种加工设备如电火花、线切割等。材料成型及控制工程专业实验室有中频感应电炉、坩埚熔炼炉、热处理炉、铝合金精炼设备等全套的熔炼浇注设备及工具，以及三坐标测量仪、直读光谱仪、综合力学性能试验机、金相显微镜、扫描电镜等实验检测设备。软件方面，学院机房拥有的二维三维绘图软件以及铸造模拟软件ProCAST，用于铸造工艺工装的设计。

其次，指导教师必须是双师型教师。实训的指导教师均是有企业工程实践背景的教学经验较丰富的教师，能够帮助学生解决在项目实施过程中遇到的各种工程难题。

最重要的是必须有企业的合作。目前南阳市及周边7家规模较大的铸件生产企业均设有学院的校企合作实习实践基地，可以为综合实训提供多样性的题目及技术支持，可以实现“真题真做”，达到CDIO模式要求的的项目化教学安排。

3 实训的实施

综合实训一般开设在第7学期最后四周，是毕业设计前最后一个教学环节。各环节任务以及时间节点如下所示。

企业现场调研选题环节3天，包括实训动员及安全教育、企业现场参观实习选题、资料收集整理、制定项目总体实施方案。

铸造工艺设计环节5天，要求绘制铸件三维模型、设计浇注系统、设计铸造模具、绘制工装二维工程图、制定熔炼工艺、编写铸造工艺卡，铸造模拟软件仿真分析。

铸件制造环节8天，要求加工铸造模具和其他辅助工装、进行熔炼前准备工作、熔炼合金、配制型砂、造型或金属型直接浇注、铸件清理、热处理。

检验总结验收环节4天，铸件的尺寸测量、成分测试、力学性能测试、金相组织分析，撰写质检报告，项目总结材料、演示汇报。

4 实训的考核体系

实训的考核体系是对学生的实践环节教学目标是否实现及实现程度的综合价值判断，不能简单地使用一个分数来评价，而必须是一个综合指标，是一种过程考核加最终产品质量考核的符合模式。每个环节完成后都要求对项目组每名组员对项目的贡献度进行量化考核，作为每个环节的成绩，其中贡献度包括：考勤、小组讨论方案记录、分配任务的完成度以及时间节点的控制情况。该部分成绩占总成绩的60%。最终产品质量考核以项目产品质量的优劣进行打分，占总成绩的40%，按企业产品质量要求对铸件打饭，包括铸件尺寸、材料、粗糙度、力学性能、金相组织等内容。打分过程采用学生互评和导师评定相结合的形式进行，充分调动学生的积极性和责任心。

5 存在的不足

在四周内独立完成整个铸件制造的全流程，包括工艺设计、工装加工、熔炼、浇注、铸件检验等环节，内容繁杂，为了保证完成度，项目只能选用企业相对简单的铸件，对于工程认证要求的复杂工程问题处理能力的要求还有一定的差距，后续将进一步增加综合实训时间和更新实验加工设备等手段，逐步增加项目难度，更加贴近现场，贴近生产实际。

6 结束语

综合实训是南阳理工学院材料成型及控制工程专业学生进行毕业设计前，最后也是最全面的一次专业技能的综合训练。综合实训实施效果的好坏，直接关系到学校的人才培养质量的优劣。按照CDIO模式开展的综合实训，以企业真实产品为项目目标，比对铸造企业的实际的生产检验流程，设置实训环节，开展的以项目为引导和主要载体的实践教学，使学生成为教学过程的主体，参与项目的构思―设计―实施―运行全过程。经过综合实训环节的训练，既提高了学生学习的积极性和主动性，又可以使学生靠近生产实践，缩短从课堂到车间的空间距离，从普通大学毕业生到合格现场工程师的时间距离，从而提升学生的专业技能，提高了就业竞争力。采用CDIO模式开展综合实训，符合当代工程教育的发展趋势，为未来学校进行OBE工程教育模式改革，奠定良好的基础。

参考文献：

[1]顾佩华，沈民奋，陆小华，等.重新认识工程教育――国际CDIO培养模式与方法[M].高等教育出版社，2009，04.

[2]何柏海.模具专业综合实训模式的改革与探讨[J].模具制造，2010（5）.

[3]葛茂忠.模具专业课程体系的改革与实践[J].机械职业教育，2009（9）：34-36.

特种加工实训总结范文第4篇

关键词：项目教学法；特种加工；实践能力；能力突破

一、项目教学法及其特点

项目教学法与传统教学方法相比。在人才培养方面独具特色：

第一，注重知识的应用。项目教学有效地建立了课堂与社会的联系。这是由项目的属性决定的。项目是围绕所学理论知识设计的具有一定现实意义的任务。在完成项目的过程中，学生需要用所学理论解决现实问题，使学生的理论应用能力得以提升。

第二，注重学习的主动性。在项目教学法中。学生独立或者以小组形式自主收集信息、设计方案、实施项目.并且参与最终的项目评价。在学习中，学生成为主体，这可充分调动学生学习的积极性。教师的作用也发生了变化，教师从理论的灌输者转变为学习的辅导者。

第三，注重学习的探索性。学生在学习过程中，不是从教师那里得到现成的答案。而是通过一些探索环节学到知识。项目需要学生经过探索过程发挥创造能力。

第四，注重培养学生的综合素质。项目是第四，注重培养学生的综合素质。项目是具有一定现实意义的任务。因此在完成项目的过程中能够锻炼学生多方面融入社会的能力。这些能力包括：实践能力、观察能力、自学能力、分析能力、管理能力、应变能力、交流能力，等等。

第五，注重学习过程中的相互合作。较复杂的项目需要学生以小组形式共同完成。在这过程中，小组成员能够起到相互启迪、相互补充的作用。与他人的协作能力。是现代企业人必备的一项素质，项目教学有利于培养这方面的素质[1]。

二、常用的教学模式

项目教学法本质上是依靠师生共同参与一个完整的项目而进行的一项教学活动。在具体过程中，教师依据具体的工作过程将该项目细分为若干个模块，每个模块又可以分解为一系列的任务并与特定的知识点建立关联。

三、角色的转变的必要性

传统的项目教学法是通过教师的教学指导，使学生把一个或若干个独立的项目分解并完成。在特种加工实训教学中引入项目教学法之后，在原有的单调理论知识和机床操作的基础上，按项目进行教学，使学生在做中学，教师在做中教。教法优点很多，但是有缺陷存在：

首先，教师面对的不是一个学生，而是一组或者一个班级的学生，在教学的时候不能保证涵盖整个学生。站位有前有后，注意力有集中和松懈的，有的想认真听，但是如果被挤在队伍后面，也是听不清楚，教学效果未必有预想的要好。其次，由于存在成绩奖学金的竞争，学会的学生不太愿意与同样实力但是没有听清楚的同学分享知识。

最后，对学习没有热情的同学，单靠最后加工出的零件作品是否合格是无法制约他的学习，在正常考试的时候抄袭其他同学的成品，也会及格，对理论知识没有掌握，在变化的机械加工生产中就不能自如的运用知识。以上三点是造成了教学没有达到预期效果的原因。

四、角色转变优势具体实施过程

转换教学角色，加强学生自主、自探、自研、自提高的学习方式。为了对每种方式结果进行更准确的分析，我们把总人数201人的机制专业学生分成20组，每组10人，剩余一人跟随教师做记录。其中按以往成绩和能力划分均等，保证每组都有优良差学生混搭。

第一组以7组进行这种方式进行学习。按项目进行教学，使学生在做中学，教师在做中教。教师为主导，学生为主体。正常的进行项目教学任务。

第二组以6组进行这种方式进行学习。由教师整体做几遍，之后教师不再参与，让同学们自己以组为单位讨论进行练习加工。分发教师操作录像，提供课下临摹与学习。

第三组以7组进行这种方式进行学习。由教师挑出每组的优秀学生，与学生一起进行探讨教学学习，首先进行实践操作，之后进行会谈研讨，最后再进行问题解答与细节指正。之后分组进行学习，让优秀学员负责组长一职，负责教会学生们的所有应用知识点。教师对各个组进行不间断问题答疑。

这三组的教学活动中，有相同之处，都是首先教师进行教学，但是不同之处在于在教室教学之后对学生们的学习方式分配不同。第一组为边学边做，教师教，学生学。第二组为学生学完之后继讨论论学习再讨论再学习。第三组为教师教会一部分同学，之后由这部分同学进行持续的教学活动，对于大家都弄不明白的问题，教师给予帮助。

测试结果如下：考核项/组别一组二组三组理论平均值908785实践平均值949495分析平均值858095独立操作平均值859094协作能力平均值818987创新能力平均值787591合计513515547

从统计表格中我们不难发现，第三组的综合分值最高。其中实践、讲述、独立操作能力和创新能力都高于其他二组。特别是创新能力更是显现突出。

五、实践结果的总结

项目教学可以整合教学资源，将不同课程内容组合在一起.将教学活动设计成为学生和教师克服学科教学所造成的知识和技能条块分割的过程。鼓励使用课程学习的一切资源，建构良好的知识获取和技能训练网络，开展协作互动式的学习，独立地、有评价性地思考问题，理解所学，交流成果[2]。

总之，项目教学法的特征与高职培养目标相一致，这为高职教育中应用项目教学法提供了广阔的空间。但目前还处于探索阶段。高职教育中的项目教学还存在较多的问题，有待深入研究。本文提到的问题及解决对策。是这方面的初步探索，也需进一步的完善。（作者单位：辽阳职业技术学院）

参考文献：

特种加工实训总结范文第5篇

关键词：模具；特种加工；解惑；项目教学

中图分类号：G718.5 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）36-0079-02

一、前言

模具特种加工技术是直接利用电能、光能、化学能、电化学能等进行加工，可以加工高强度、高硬度、高韧性、高脆性、耐高温等材料，主要有电火花成型加工、数控线切割加工等，是模具设计与制造、数控应用技术专业的重要课程。模具特种加工技术在现代工业中具有重要地位，从业人员技术要求高，市场需求大。

为了培养专业技术人才，目前模具特种加工课程主要采用的是传统教学方式和项目教学模式，项目教学是以学生为中心而设计的一种教学模式，更适合于学生技能的掌握，但在实际教学中，无论是传统教学还是项目教学都似乎缺少点什么，学生接受新知识的能力和速度仍然不很乐观，自我约束和自我学习创造能力并未得到充分体现。如何能提高学生的学习兴趣和动力，如何让学生自主自发的学习，并能快速适应市场需求，成为技术能手，成为市场的抢手资源，是广大教师需要思考和探索的问题。

古人有云：师者，传道、授业、解惑也。授业，即专业技能培养，是教师们绞尽脑汁要解决的问题，并且取得了一定的成果，比如项目教学，实训教学，多媒体教学等。而解惑却似乎做的还不够。对于学生来讲，模具特种加工技术是一门新课程，学生在学习前是否已经准备好，他们了解这门学科吗？都有哪些困惑？如果我们能深度剖析学生的困惑，研究学生的思想认识、认知规律、心理变化等问题，给学生一个清晰的认知和方向，将会使教学事半功倍。我们要的不是学生被动地接受知识，而是学生能够自主自发地学习和创造，有兴趣、有动力、有方向。为了达到这个目标，我们把教学分成两大部分，解惑和授业。

二、提高学生的学习兴趣和动力，促使学生自主自发地学习

1.解惑。面对一个新的课程，学生大多是困惑的，因为他们不了解的太多了，所以对学习的课程没有原始的兴趣和动力，兴趣和动力对是否能学好课程起关键作用，产生兴趣和动力我们需要从解惑开始。学生要知道这是一门什么课程，这门技术有什么应用，就业时能否用到，工作环境怎样，薪水如何，未来发展如何，这样的企业是如何运转的，学习起来是否容易、有趣，学习前需要做好什么准备，学习中要怎样做，这些都是我们在教学中要给学生解惑的内容。

我们先准备好这些困惑的答案，然后再以合适的方式来给学生们解惑，通过生动、有趣和直观的方式将各种丰富的信息展示给学生，让学生在不知不觉中喜欢上这门学科，并且有自己要学的冲动，这样才能达到最佳的教学效果。

选择具有吸引力的教学方式，主要有以下几种：（1）多媒体介绍。设计多媒体课件，以PPT的形式播放；录制视频影像，记录电火花机床的工作情况、工厂的环境以及加工的工件等丰富的内容，视频中增加背景讲解及现场采访，对电火花加工的技术、场地、维修、调整等进行多方面的介绍。（2）实地参观。到不同规模的工厂参观，进一步加深对电火花加工的认识，同时邀请工厂培训师讲解公司的运营模式，让学生提前体会企业的运作和未来可能的工作环境。（3）模型、实物以及实习场地的参观与讲解。同样是以直观的方式让学生在学习新课程前对这门技术有个整体的概念。学生有了一个比较完整的认知，再进行课程学习就会更容易接受，并且会提出更多的问题。（4）典型案例分享。联系毕业后在企业中表现优秀的毕业生，请他们来分享职业发展过程，讲讲他们是如何获得成功的，如何一步步成为技术能手和企业主管的，分享他们遇到的困难和困惑，以及他们对在校学生的建议和看法。倡导积极向上的、自我约束和主动学习的思想，给学生以精神上的鼓励和指导。

好的方法再配上丰富的内容，解惑的工作就一定会收到好的效果。通过对企业的调研和同学之间的交流，为学生的一些困惑找出了答案。模具特种加工技术的主要内容是电火花成型加工和数控线切割加工，主要的应用是加工高强度、高硬度、高韧性、高脆性、耐高温等材料，比如凸凹模等，电火花及线切割技术的技术能手市场需求很大，薪水在基础加工行业中属中上水平，工作的环境有好也有坏，但劳动强度不高。这门技术学精了在行业内会很抢手，同时未来容易成为企业的骨干。教学方式会采用项目教学法，由简单任务到复杂任务，达到掌握全面技术的目标。学习中会采用很多形象的、通俗易懂的教学方法，以及校内及企业实习的方式，学习起来会比较轻松。为提高和扩展学习提供条件，学生可以申请课外机床操作等。

项目教学前的解惑课程安排十分必要，可以安排8到10个课时。解惑课程的安排是各门技能学科都可以借鉴的好方法，为接下来的授业做足够的铺垫，促使学生自主自发地学习。

2.授业。传统的教学方式理论和事件脱节，不容易让学生接受。而项目教学却将理论和实践紧密的结合起来，以任务为驱动，以工作过程为导向，以学生为主体，引入企业的真实案例作为教学案例，并按照工作过程分解成为若干个学习任务，从最简单的学习任务开始，逐步过渡到具有中等复杂程度的学习任务。学生在刚开始不是很适应项目教学形式，角色的转变让他们有些无所适从，但通过前面的解惑过程，学生们已经对新课程有了整体的认识，很快便进入了角色。为了更好地推动项目教学，向学生推荐了《成功的项目管理》和《高效能人士的七个习惯》两本书，作为学生课后自学书籍，增长学生的见识，并从“传道”的角度提高学生的能力和素质，其中的很多方法和理念也为项目教学提供了很好的参考。

教学环节的设计坚持学生是学习过程的中心，教师是学习过程的组织者与协调人，遵循资讯、计划、决策、实施、检查、评估这一完整的行动过程序列，在教学中教师与学生互动，让学生在自己的动手实践中，掌握职业技能、习得专业知识，从而获得经验。

在项目教学的教学改革中编制了校本教材，将教学内容分成了五个项目，分别为方孔冲模的加工任务、注塑模型腔的加工任务、冲裁模的电火花线切割加工任务、应用ISO及3B代码编程加工零件任务、CAXA数控线切割自动编程软件。项目中又分配了多个任务，分别为电火花加工的基本知识任务、电火花加工的工艺知识、电火花成型加工任务、数控电火花加工方法、电火花线切割的使用、维护和保养任务、数控电火花线切割的工艺、采用补偿方式加工凸模零件任务、应用3B代码编程加工落料凹模。

三、结束语