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有色金属论文

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有色金属论文

有色金属论文范文第1篇

1、要发挥后发优势。充分借鉴世界各地利用优势资源构建完整产业链体系案例的经验和教训,结合地方具体实际情况和特色,科学合理地进行赣州有色金属产业发展的顶层设计和长期规划架构。坚持遵循以市场为引领,以科技开发为主导,以产业结构调整为主线,以政府为平台依托,大力推进整个产业的重组和并购,逐步实现具有完整产业链的国家级的大型或特大型有色金属企业集团,并鼓励在有色金属产业中发展民营经济和混合所有制经济。为此,地方政府必须要做好规划引领和具体服务职能,一方面在出台优惠政策,构建良好的外部环境的同时,还要进一步加大技术服务平台的建设,能更好更优地为企业服务;另一方面要利用逐步完善的法律和法规来干预企业间的恶性和不正当竞争,监督和控制企业的不正当行为,从秩序上保障整个产业的良好有序和谐地可持续发展。

2、合理配置资源,实现资源配置的最优化,走科学的循环经济发展道路。资源配置的基本原则是有效性和科学性,在商品经济条件下,配置资源的基本原则在于追求效益最大化,即在一定的成本耗费下实现产出最大。这里的“效益最大”是指经济增长和社会发展总体效益最大,也就是说用最少的资源创造出最大的社会财富。

3、产业结构性调整。加大对产业的重组和并购力度,彻底淘汰落后产能,严格把控准入制度,杜绝变相准入,严格规范企业生产行为。此外,还涉及到产业链利润的重新分配调整,目前有色金属产业的利润基本呈现典型的哑铃型,两头大、中间小,整个产业绝大部分利润集中在初始的原料矿产品(主要靠低成本和产量获取利润)和产业链末端的高新尖端产品(主要靠核心高端专利技术、市场地位等获取利润),这势必导致产业发展的不均衡,中间产业举步维艰,抵抗市场风险能力弱,因此合理的利润分配制度对产业链的良性发展也很重要。

4、产业核心竞争力的来源。就其本质来说还是要依靠产业链中企业自身的技术创新能力,而利润是企业生存和发展的驱动力,企业必须获得足够的利润空间才能保障企业的生存和发展,由于有色金属产业的市场变化和价格波动较大,影响的因素也很多,因此对于处在由资源优势向竞争优势转型期的产业链中的企业,地方政府应从长远考虑,在一定期限内,结合市场情况,适度部分减免企业的税收和各种费用,另外还可考虑其他变相的优惠减免措施,例如从企业所上交的税费中返还一部分给企业与科研院所、高等院校合作进行高新尖端技术研发的专项经费,并由政府职能部门监管该经费的运行和使用情况。对企业来说则是直接获得了更多研发资金和更优质的技术研发服务,最终必将大大提升企业自身的技术创新能力。

5、人力资源优化。所有的科学技术都是靠人来研发的,科学的现场管理也要靠人来实现,因此人力资源的整体优化是实现核心竞争力的另一个关键,特别是科研人员和管理人员,充分调动有色金属产业相关的高层次高水平的科研人员的积极性、主动性、自发性,来参与到企业产品的研发和技改是非常重要的。利用企业的远景来鼓励外单位的高水平科研人员参与企业的技术研发会有更好的吸引力和效果,比如引入技术入股方式的奖励机制,引入因技术革新致利润增加的分红机制等,会更有效、更长期地调动科研人员的积极性和主动性,将企业的发展和科研人员的自身利益紧密的结合起来。

6、要充分利用现有的政策,借力发展。特别是中央关于赣南等原中央苏区振兴发展的政策,发挥平台作用,植入各种有利于产业发展的因素,激活企业创新动力的要素,由政府为主导,引导企业和高校科研机构、金融机构构建政、校、研、银相结合的新型创新机制,更好地推动有色金属产业的技术进步和产业升级。

7、行业协会的建设和制度的健全。虽说同行是冤家是竞争对手但也是朋友和伙伴,赣州有色金属产业必须要完善和提高行业协会的建设,行业协会在产业发展中能起到重要的作用,在产业结构调整中能起到部分优化作用和引领作用,在产业系统运作中能起配合调整作用和协调沟通作用,最终实现共同促进共同发展的目的。

二、总结和思考

有色金属论文范文第2篇

英文名称:Titanium Industry Progress

主管单位:西北有色金属研究院

主办单位:中国有色金属工业总公司钛技术开发中心;西北有色金属研究院

出版周期:双月刊

出版地址:陕西省西安市

种:中文

本:大16开

国际刊号:1009-9964

国内刊号:61-1292/TG

邮发代号:

发行范围:国内外统一发行

创刊时间:1984

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期刊简介

有色金属论文范文第3篇

尊敬的贺厅长:

您好!

非常感谢您在百忙之中抽取时间听我们汇报有色金属尾矿资源综合利用工程技术研究中心的相关事宜。

工程技术研究中心的建设具有非常重要的意义,首先工程技术中心的建设与国家和我省主要发展政策高度吻合,在《国家中长期期科学和技术发展规划纲要》(2006-2020)、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》、《湖南省“十三五”科技创新规划》中都重点提到了要支持矿产资源高效开发利用领域,大力推动共伴生矿和尾矿综合利用,研发尾矿深度加工和综合利用技术,促进尾矿中伴生有价元素回收和高技术含量尾矿产品开发,提高尾矿综合利用经济性。二是工程技术中心的建设对推动产业领域、行业区域的发展有重大意义,据统计,我省尾矿累积堆存量大约为 120 多亿吨,含有大量的有价元素,潜在价值高达 5 万亿元。尾矿资源综合利用技术的研发及成功应用有利于增加矿产的可利用储量,缓解我国资源的紧张局面,对于维护国家安全和经济可持续发展意义重大。工程技术中心主要开展清洁高效分离和提取,废弃物资源化利用等重金属废水处理及零排放、尾矿资源循环利用、有色冶炼废渣综合利用等工作,能化害为利,降低废物排放,实施清洁生产,从生产的源头少污染物的产生和排放,对促进我国有色金属工业可持续发展具有重要的意义。三是目前没有侧重于有色金属尾矿资源综合利用工程技术研究中心,组建工程技术研究中心,突破制约发展的关键技术和核心技术,可以促进我国矿产资源清洁高效综合利用技术创新体系的发展,增强有色金属工业企业的自主创新能力。

工程技术中心的主要建设目标是:针对清洁高效分离和提取,废弃物资源化利用等行业共性关键技术,通过开展前瞻性和创新性的应用基础和工程化方面的研究,取得原创性和具有国际先进水平的科研成果,培养应用基础研究的创新研究群体和多学科交叉杰出人才。加强与国内外大型骨干企业建立广泛的合作,加快科技成果转化,促进我国有色金属尾矿资源综合利用的技术进步。

工程技术中心主要在三个研究方向进行研究工作,分别是:

(1)尾矿中低品位、共伴生有价金属元素的高效提取技术研究。主要是开发典型含铜多金属尾矿二次资源利用,充分提高铁、铜、硫及伴生金银等有价金属的回收率及资源综合利用率。

(2)尾矿中非金属矿物提纯和深加工高值利用技术研究。主要是对尾矿中的云母或长石等非金属矿物,进行微米级云母等非金属高效固液分离及矿物表面改性工艺、云母或长石高效分离及富集以及云母和长石在工业中的应用等研究;

(3)二次尾矿建材化、减量化工程技术研究。主要是针对尾矿经过有用组分提取后剩下的无再选价值的二次尾矿进行再利用研究,通过二次尾矿制备免烧尾矿砖、轻质砌块、无机胶凝材料等的配方及工艺研究,实现二次尾矿的减量化和无害化,而且变废为宝。

工程技术中心的近期目标为:

(1)申请发明专利25-30项,发表高水平学术论文50余篇;

(2)完成3项课题研究;

(3)组织编制有色金属相关行业标准6-8项;

(4)获得省部级及以上科研成果奖励3-5项;

(5)成果转化实现收入6000万元;

(6)培养博士研究生3-5人,硕士研究生10-15人;

(7)组织国内学术技术交流与研讨会1-3次。

工程技术中心由****和****联合组建,*******,是原国家部委所属改制型科研院所之一,注册资本38408万元,总资产近7.26亿元。近三年来,经济状况良好,连续三年实现盈利。在有色金属采、选、冶及深加工和资源综合利用工艺研发,新型合金和新材料研发,工程咨询设计及节能环保咨询工程服务等领域具有较大影响。

现有职工386人,专业研究人员275人,其中,国家级“新世纪百千万人才工程”2人;享受国务院特殊津贴10人;“121人才工程”6人;研究员级高工20人;硕士生导师16人;博士4人。

近五年来共完成科研项目483项,获省部级以上科技进步奖16项,授权专利57项,其中实用新型专利17项,发明专利40项,发表学术论文314篇,参与出版专著1部,参与起草并的国家标准7项,行业标准19项,发现国际矿物协会批准认定的新矿物1种。已逐步形成并确立了“清洁选矿领域”、“有色环保领域”、“工程咨询领域”、“资源综合利用技术领域”、“高效冶炼”五大科研技术领域。

目前拥有“复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用湖南省重点实验室”、“湖南省铋工程技术研究中心”、“有色金属工业生态环境保护行业重点实验室”、“湖南省环境保护有色金属工业清洁生产与污染防治工程技术中心”、“有色金属工业矿山尾矿资源化利用重点实验室”、“博士后科研工作站”和“矿冶固体废弃物资源化产业技术创新战略联盟”等创新平台;是中南大学、武汉科技大学等硕士和博士实习和人才培养基地,也是湖南省战略性金属矿产资源清洁高效利用协同创新中心主要成员单位,为发展有色金属行业提供了强大的科学技术支撑。

联合组建单位——*****,拥有教育部和湖南省生物冶金重点实验室、湖南省钢铁烧结球团工程中心,与冶金学院等共建难冶有色金属高效清洁利用国家工程实验室,是国际生物冶金学会的挂靠单位。建成了一支以两院院士王淀佐教授、工程院院士邱冠周教授、长江学者胡岳华教授为带头人的高水平学科梯队。拥有 17 个实验功能区,5 个中试科研基地,总面积 10623 平方米,各种仪器设备 3990台套。近十年来学院共承担省部级以上重大科学研究项目 80 余项。获得国家奖励及省部级奖励共 60 余项,其中国家科技进步一等奖 2 项,国家科学技术发明二等奖 2 项,国家科技进步二等奖 6 项;中国高等学校十大科技进展 2 项。出版学术专著 30 部,其中外文原著 2 部,发表学术论文 1500 余篇。联合承担单位***将确保中心拥有优秀的技术人才、科研设施,确保中心工作顺利实施。

目前我院的资源综合利用相关科研成果达到了国内领先水平,先后在硫酸烧渣综合回收利用、选矿尾矿绢云母回收利用、冶炼废渣回收有价金属等方面取得了良好的成果,获得多项技术进步奖和专利。我院的技术成果,能有效从源头上减少重金属的排放量,通过提高金属的回收率以及对原有工业废渣进行回收,可以有效减少重金属在废弃物中的含量,并且利用二次尾矿进行建材化、减量化应用,实现无尾矿排放。主要技术有“硫铁矿烧渣高值化综合利用技术”、“千枚岩型选矿尾矿综合回收与利用云母技术”、“矽卡岩型选矿尾矿综合回收与利用石榴子石技术”、“长英岩型选矿尾矿的无尾矿排放的综合利用技术”。这些技术成功应用于广东云浮、广西鹿寨、江西银山、山东乳山、陕西略阳、湖南湘东、紫金公司、国金矿业及广东翁源等企业,具有良好的经济、社会和环境效益。

工程中心建设期内自筹资金 1500 万元,预计第一年投入600万元用于改善场地、购置设备等,第二年投入500万元用于购置设备一家课题研究费用等,第三年投入400万元作为工程技术中心运行费用。

有色金属论文范文第4篇

英文名称:Materials Research and Application

主管单位:广东省经济贸易委员会

主办单位:广州有色金属研究院

出版周期:季刊

出版地址:广东省广州市

种:中文

本:大16开

国际刊号:1673-9981

国内刊号:44-1638/TG

邮发代号:

发行范围:国内外统一发行

创刊时间:1991

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有色金属论文范文第5篇

[关键词]变形铝合金 熔铸工艺 工艺分析

中图分类号:TG27 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)29-0022-01

引言

铝加工业的发展使铝材的应用更加广泛,尤其是在目前的航空航天工业、轨道交通业、乘用车辆制造业、军工材料及民用产品的开发行业中,铝材应用的市场被开拓发展成为了十分广阔的大市场,因此就对铝材的质量也提出了更高更严的要求。而铝材的熔铸是铝材生产的第一道工序,其目的主要是是为铝材轧制、锻造、挤压生产提供优质锭坯。锭坯的冶金质量的高低,是在后续的工序中再难以进行更改的。因此,控制好锭坯的生产与质量是发挥铝材的潜力的重要前提。要以先进的工艺技术和最低的成本获得高性能、高质量的铝合金铸锭使之满足后续工序及最终成品的需要是现代化铝材应用所追求的。

一、变形铝合金熔铸

铝熔铸是利用电解铝液、返回废料、中间合金为主要入炉原料,经熔化、保温、精炼、铸造成锭,铸锭经锯切、铣面处理成压延车间需要的合格扁锭,或者铸轧/连铸连轧成板带坯。其主要的工艺过程为熔炼、熔体处理、铸造。铝熔铸的这三个主要工序过程是紧密衔接、相互制约、密切配合才能完成熔铸过程。在此过程中,如何发挥设备寿命期内的能力,提高生产力,节能降耗,降低生产成本越来越受到铝加工行业的关注。

二、变形铝合金熔炼

熔炼过程为了使熔体内部成分、温度均匀,需要采用适当的搅拌技术,建议采用电磁搅拌。电磁搅拌的主要优点是:减少炉内各部位熔体的温度差;熔体成分均匀;由于提高了热的传输,能耗下降;炉渣下降。

铝熔体处理一般指对熔体进行合金化、净化与细化。合金化的目的是为了提高强度,此外,还应该考虑改善加工性、抗蚀性、耐磨性、硬度、液态金属的流动性、表面性能以及其他特殊性能等。净化处理或精炼是采取措施使铝熔体中不希望存在的气体与固体物质降到所允许的范围以内,以确保材料的性能符合标准或某些特殊要求。铝熔体的净化处理主要是将氢及氧化铝降到所要求的水平或更低一些。为了获得铸锭均匀细小的最佳晶粒组织,主要途径有控制凝固时的温度制度,细化处理。

三、变形铝合金铸造

铝合金铸造是将经检验合格的铝熔体浇注到带有水冷却设施的结晶器中,使熔体在重力场或外力场的作用下充型、冷却、凝固成铝锭坯的工艺过程。变形铝合金铸造主要有半连续铸造、铸轧、连铸连轧三种铸造工艺。半连续铸造属于静模铸造,铸轧和连铸连轧属于动模铸造。对于变形铝合金铸造来说,作者认为动模铸造是发展的方向,它可以实现液体金属一次加工成材,达到节能、降耗、提高生产效率的目的。动模铸造可分为四类:其一是辊间铸造,液体金属从供流嘴流到一对相向转动的轧辊之间冷凝成形并被压延成板材,典型的辊间铸造是连续铸轧技术;其二是轮间铸造,用带定型槽沟的环形轮和钢带组成结晶器,金属液进入结晶腔内,随铸轮同步运行,在铸轮与钢带分离处,熔体凝结成坯并以与铸轮周边相同的线速度拉出锭坯;其三是带间铸造,结晶器由两条相互平行的履带式类型的钢板模或钢带组成;其四是无接触铸造,气化层铸造以及电磁铸造属此类的铸造方式。对于变形铝合金板带的成型,选用铸轧和连铸连轧的优势明显。

(一)半连续铸造坯锭

目前应用最多的是直接水冷立式半连续铸造机,它可以生产各种铝合金牌号和规格的扁锭以及实心和空心圆铸锭。铸造过程中铝液重量基本压在引锭座上,对结晶器壁的侧压力较小、凝壳与结晶器壁之间的摩擦阻力较小,且比较均匀。牵引力稳定可保持铸造速度稳定,铸锭的冷却均匀且容易控制。其中尤以液压铸造机的应用最为普遍,特别是内导式铸造机的优点更为明显。

(二)铸轧

铝熔体从净化处理装置流出后,进入可以控制液面高度的前箱内。通过前箱底侧的横浇道流入由保温材料制成的供料嘴中,液体金属靠静压力由供料嘴直接进入一对相反方向旋转的铸轧辊中间。铸轧辊使液体金属快速结晶。随着铸轧辊的转动,铝熔体的热量不断通过凝固壳被铸轧辊带走,结晶前沿温度持续下降,结晶面不断向熔体内部推进,当上下两个结晶层增厚并相遇时,即完成铸造过程而进入轧制区,经轧制变形成为铸轧带坯。铝带坯连续铸轧技术代替了通常铸锭热轧工艺生产带坯所需的铸造、锯切、铣面、加热、热轧等全部工序。

(三)连铸连轧

连铸连轧工艺是一种工艺设备紧凑,在连续铸造机后面紧接着配置热连轧轧机组的紧凑生产线,是从液体到板带材一次性完成的连续生产线。显然,连铸连轧不同于连续铸轧,后者是在旋转的铸轧辊中,铝熔体同时完成凝固及轧制变形两个过程。但是两种方法的共同点均是将熔炼、铸造、轧制集中在一条生产线,从而实现从铝液到铝板带坯连续性生产,比常规的间断式生产流程少了多道工序。

在连铸连轧工艺中,铝熔体通过铸造前箱及铸嘴进入运动的双钢带水冷模腔。前箱安放在铸机的进口处,进入前箱铝液的流量大小由流槽上的浮漂式控制器来控制,控制信号大小由铸造速度传感器反馈。铸嘴上开有小孔,在小孔中通入低压惰性气体等,均匀地分布在钢带和铝液之间,起到铝液和钢带间的热传递,使进入钢带口的铝液凝固均匀,不会使钢带间产生急速的热胀冷缩,引起钢带变形,影响铝板带表面的平整度。在钢带的下部安装有钕-铁-硼强磁体支撑辊,产生的强磁力对钢带有极强的吸引力,使钢带限制在铸机规定的范围内运动,铸造出来的铸坯截面是矩形的。

结语

综上所述,在变形铝合金板带材生产的工艺选择上,连铸连轧具有相当明显的优势,对于铝熔铸的工艺配置应该是针对企业对产品定位方面的考虑,单就产能及基本投资而言,从产品产能的灵活性以及生产产品的多样性考虑,首选的应该是普通热轧工艺流程。但是对于刚刚起步或初涉猎铝加工的企业来说,选择成熟的铸轧工艺也不失为一种少投入、快见效、迅速回收成本、产能虽小不会被套牢的工艺。

参考文献

[1] 刁莉萍,梁岩.铝合金熔铸配料工序的工作原则和依据[J].轻合金加工技术,2006,03:11-14.

[2] 吴树文.提高铝合金熔铸质量的技术措施[J].青海科技,2008,03:83-85.

[3] 谢晓会,冀中年,李素娟.变形铝合金熔铸工艺综合分析[J].轻合金加工技术,2013,08:22-25+50.