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房建质量与安全管理中存在的问题
(1)管理机构设置不全。笔者总结出现问题的施工项目时发现,这些项目的施工单位通常没有重视质量控制和安全管理的工作,也就缺乏管理质量和安全的机构,或者是虽然有这样一些机构但是对于质量控制及安全的管理却非常薄弱。管理机构设置中普遍缺乏具有丰富管理经验的专业管理人员。一定数量的专业的管理人员是房建施工管理的前提条件。如果按照《建设工程安全生产管理条例》的要求,那么想当一部分的施工单位是不符合要求的。因此,房建项目的管理人员满足不了工程建设的要求导致无法覆盖到施工的各个方面,也就为以后埋下安全隐患。还有就是安全管理人员很多是由管理技术的人员或者是其他的管理人员担当的,他们的素质和能力较低,不能胜任工作。因此,管理工作的质量就很难得到保障。同时,在施工单位的管理机构设置中,没有对具体项目进行明确的职责划分,导致在建筑工程项目出现质量问题或者安全问题时,无法找到具体的责任人,导致事故的处理没有真正地实现奖罚分明,很大程度上降低了施工单位的管理效率和质量。此外,很多施工单位的质量与安全管控严重地依赖监理单位、政府及各级建筑主管部门。上级管理检查的严了就暂时地重视质量和安全管理,做出假象蒙混过关;上级一旦放松监管,就会恢复到以前的状况。施工单位为了节省开支,而大量缩减质量与安全管理机构的人员编制,导致施工过程中的内部质检、安全监督等工作处于相对混乱的状态。(2)施工人员综合素质较低。由于我国的建筑行业发展极为迅速,需要越来越多的施工人员进行操作,而参与施工的人员通常是来自农村的农民工,他们并没有接受专业的培训和教育就直接上岗,由于本身的专业素质较低,经常会出现操作不规范的现象,导致施工的质量出现问题,或者因为操作的失误导致安全事故的发生,很可能造成大规模的人员伤亡和经济损失。(3)管理绩效考核制度不科学。安全管理中的一个很重要的部分就是安全管理绩效考核。有效的考核制度能够有效的实现管理监督。但是目前很多单位的管理绩效考核通常只是形式上的考核,无法真正起到保障和规范的作用。通常的表现是考核制度只针对单位,而不是个人,导致责任的推诿,无法实现对何人管理工作的监督。此外,还存在赏罚不均、罚大于奖,奖励制度拘于模式化,效率很低,起不到监督和鼓励的作用。
采取的措施
作者:许彩凤 许彩虹 赵海峰 张素勤 单位:柘城县水利局
片石混凝土基础浇筑,一般采用溜槽滑板运输混凝土,要避免离析,上下层混凝土可连续从一头同时浇筑。已浇混凝土要做成台阶状,振好拍实,浇后面混凝土时要用水洗净,清除松弱层,刷1层水泥净浆。分层施工时,上下层混凝土竖缝要错开,做好沉降缝。所掺石块≥15cm,无裂缝纹、夹层、泥土,渗入量≯25%。浆砌片石墩台施工要先清理干净混凝土基础,坐浆。选用无裂纹、夹层的石块洗干净,大面向下、二顺一丁,面石宽≥30cm,高≥20cm,丁字石长要45cm。大空隙须用小石块填塞,不得在石块下面用高度砂浆砌缝的小石片支垫,注意石头要咬接,上下层错缝,设置好沉浆缝,严禁用摆石灌浆法施工。钻孔灌注桩施工护筒埋设,因河床覆盖层多为粉砂和亚粘土,为防塌孔,施工时孔口使用1.5~2m高的钢护筒,壁厚4mm,钢护筒的埋设必须认真进行,护筒底部及四周应用粘土或水泥土填筑,并分层夯实处理,护筒顶部要高出地面0.3m左右,并在顶部焊加强筋和吊耳,开出水口。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并要及时处理。钻孔前检查主要机具设备,钻机安装就位后,底部和顶端应平稳,不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得>2cm。开钻时,应稍提钻杆,在护筒内打浆,并开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后方可开始钻进。
常用导管接头为丝口式,直径300mm,壁厚5mm,分节长度1~2m,最下端一节长2m。导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。水下混凝土的水灰比为0.5,坍落度18~22cm,并通过试验确定掺入适量缓凝剂,初凝时间≮6h,灌注混凝土时,导管下口至孔底的距离控制在25~40cm,开盘混凝土应使导管埋入混凝土的深度≮1m。上接井柱、盖梁施工钻孔灌注桩施工完成后进行接井柱的施工,上接井柱施工前应对灌注桩顶凿毛清洗干净,上接井柱施工采用钢模一次浇筑完成。盖梁施工是在排架柱完成施工技术要求后进行,模板采用支架,上部设立分配梁,先铺设底模,而后扎钢筋。待钢筋绑扎符合设计和规范要求后,进行混凝土浇筑。按设计及规范要求采用插入式振捣,防止混凝土漏振、欠振,进行覆盖养护。钢筋的下料和制作在钢筋加工厂内进行,运至现场绑扎成型,其要求按施工技术规范的有关规定执行,注意井柱插入盖梁钢筋的预留。空心板的施工,空心板预制,模板制作与安拆,空心板预制完成后,用草垫洒水养护,此工序非常重要,养护不好影响混凝土质量。空心板达到设计强度要求后方可进行安装,一般在20d以后。桥面防水混凝土每孔设置1道伸缩缝,分孔进行浇筑,表面先用平板振捣器振捣刮平,然后抹面收浆,混凝土初凝前再施行二次抹面,并及时洒水覆盖养护。桥头搭板施工,严格控制桥头土方回填质量,填筑桥头土方前要对原地面进行压实处理,严格控制回填土分层厚度。
要明确安全生产,做到职责分明。对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用安全。建立健全管理组织机构,提高全体人员的文明施工和环保意识。钻孔泥浆采用泥浆车集中外运至指定地点,施工中注意不使泥浆外溢污染水源和环境。工程完成后,要做好工程后期的及时养护工作,以保证工程的质量安全。减少施工中的噪声和振动,不扰民。工程竣工后,按照监理指示,拆除施工和生活临时设施,并将拆除后的场地彻底清理干净。
环境也是影响建筑工程施工质量的重要因素,其主要包括社会环境和自然环境因素。自然环境因素如山洪、暴雨、泥石流等会直接影响工程的质量安全,在施工过程中应及时关注当地的气象、水文资料,预测可能发生的自然灾害,及时调整工程进度,避免发生严重的人员伤亡和经济损失。
2、桥梁施工管理中的安全控制措施
桥梁施工管理中进行安全控制是保证施工顺利进行,保证工程施工质量的必要措施,桥梁施工管理的安全控制措施主要有:提高施工人员的安全意识、完善施工中的各项制度、杜绝使用不符合规格的设备和施工材料、做好施工现场的环境控制和设备的维护工作。
2.1提高施工人员的安全意识
现场施工过程中,需要提高施工人员的安全意识,使其树立安全施工的思想观念、明确安全生产目标,在各项施工安全技术基础上,晚上相关的安全生产湿度,规范对施工人员的管理,加强对施工者安全意识教育,保证工程的整体质量,单位应对施工人员进行定期考核,增强施工人员的安全生产意识。
2.2完善施工中的各项制度
制定有效的管理制度,确保桥梁施工管理目标顺利完成,在施工中,严格执行相关规范制度。同时在监理制度之外,建立安全监督小组,严格监督施工情况,把责任落实到每个人,保证桥梁施工的安全。
2.3杜绝使用不符合规格的设备和施工材料
施工材料符合质量要求是桥梁安全的必要条件,在选用施工材料时,杜绝使用不符合规格的建筑材料,落实建筑材料验收及保管工作。对于进场材料,要根据桥梁设计要进行检测,原材料不仅要进行自检,还要有监理进行抽检,从设备材料源头减少施工隐患。
2.4做好施工现场的环境控制
公路、铁路桥梁施工的难度比较大,易受到环境因素的影响,因此要做好施工现场的环境控制。及时做好施工现场的照明和采光工作,便于施工人员施工,当在夜间进行施工时,保证施工现场的关照满足施工要求,确保施工环境的安全。为了避免施工事故的出现,应将安全标语或警示标志放在醒目的位置。由于桥梁建设中需要的材料比较多,堆放材料的场地必须保证场地平整,施工机械保证稳固,为施工安全创造良好的环境。
2.5做好设备的维护工作
在桥梁施工过程中,机械设备的损耗较大,当过期使用、检查不合格时应坚决不用,做好施工设备的安全控制工作。因此施工过程中需要定时检查和保养建筑设备,及时保养能及时发现安全隐患,减少机械磨损,减少机械故障造成的工程质量和安全问题。
3、桥梁施工管理中的质量控制
3.1建立工程质量责任制
在施工现场应建立有各部门和各级领导构成的工程质量保证体系,明确各部门和领导的安全责任范围,技术人员加强施工阶段的监督和检查。另外,要认真执行监理制度,配备质量监督方面的工程师,严格执行相关要求,建立互检制度。
3.2建立施工质量保证措施
在桥梁施工过程中严格按设计图纸进行,按照操作规程操作,按照质量标准进行检查和验收;认真做好工程质量交底工作,即施工方法、施工注意事项、质量要求和保证;认真做好交接工作,完成每道工序后必须经过严格的验收方可进入下一道工序,检查者和施工者都必须签字;施工中的原材料必须有合格证和出厂证明,不合格的材料不得进场;保证施工原始资料齐全、准确、完整,资料汇编应与工程进度同步;对进场材料及时分析和检验,在施工过程中严格把关,保证施工材料质量。
3.3推行全面的质量管理方法
建立以项目经理为核心的质量管理机构,加强技术人员的培训,提高施工人员的安全施工意识,提高施工人员的整体素质,保证整个桥梁施工安全、有序地进行。实行岗位责任制,明确每个技术人员和施工人员的质量责任,确保每位员工的工作质量;组织技术人员和施工人员参加培训,认真学习桥梁设计文件,理解设计图纸,在施工过程中严格按照规程施工,监理在施工过程中做好监督工作,在项目开工前,做好详细的施工方法、方案和技术交底;关键工种需要持证上岗,并且有技术水平高、经验丰富的技术人员带头;施工的整个过程严格按照监理检查、监督、签字认可下进行。
4、结语
1.1护筒的埋设
一般情况下,钢护筒的主要材料都是钢板卷,其厚度大约在4~8mm,主要是利用焊接工艺焊接而成,其半径通常都要超过灌注桩半径100~200mm,在埋设期间,尽量使护筒与灌注桩之间允许出现误差,但是误差应该控制在5cm之内,具体应该埋设多深,主要是由土质来决定,如果属于沙土土质,埋设深度应该超过一米半,而如果属于粘土土质,埋设深度应该超过1m,护筒埋设的基本要求是牢固不能出现松动的现象,此外米事也是其重点注意的问题,埋设期间,胡同与孔壁或出现缝隙,需要用粘土夯实来解决。
1.2钻机就位
钻机轨道枕木需要放平确保其牢固,钻头尽量对中,即使存在误差也要控制在2cm上下之间,钻杆垂直度也可以存在一定的误差,但是其误差也需要在规定的范围之内,通常情况下,要控制在上下5%,对中与垂直度都需要进行进一步的校准,校准结束之后,将钻机螺旋支腿用螺丝拧紧,将其放置在钻机上固定,等待操作人员发出开钻的命令,为了达到良好的钻孔效果,需要在钻孔机上面做好相应的标记,避免出现钻孔深度不足或者过深的情况,为了确保钻孔深度合乎要求,每钻一次都要进行观测以及记录。
1.3护壁泥浆
之所以要使用泥浆,主要是因为泥浆有支承孔壁的作用,并且除此之外,稳定地层也是其主要的功能之一,利用泥浆来清理钻渣效果也十分突出,另外,利用泥浆可以将渗漏通道阻断,避免水利工程发生渗漏的现象。依据水利工程要求来选择合适的泥浆比重,但是通常情况下,泥浆比重都保持在1.3,粘度大约保持在24S左右,胶体率应该超过97%,护壁泥浆面应该要与钻孔口保持一定的距离,一般在半米左右即可,与此同时,还需要控制孔内泥浆的高度,通常都要超出地下水位1m。
2水利施工钻孔灌注桩施工质量控制
在施工时,没有料到的复杂地质情况等会导致坍孔。为了避免坍孔情况的出现应认真观察地形,审阅地质勘探报告。如果在成孔过程中出现坍孔的情况,应立即避开该桩位或者回填原桩位。如果在灌注过程中坍孔,应立即回填原桩孔或用硬片石等将原孔全部回填,等到密实后用冲击钻重新钻进。
3结论
1.1断桩
一直是水利工程施工中常见的质量危害,而产生这一问题的主要原因是由于混凝土在灌注时,导管的高度多高,使得导管中的混凝土发生离析,再加之后期封管工作的不到位,最终导致灌注桩发生断裂。其次,在进行混凝土的关注过程中,灌注的时间也是非常重要的一个因素,施工单位必须进行认真仔细的规划,一旦灌注时间超出允许范围的话,就会大大降低混凝土的强度,严重影响了混凝土的使用质量。
1.2钢筋笼上浮
在钻孔成孔以后,要进行混凝土的浇筑,在这个过程中非常容易出现钢筋笼上浮的情况,出现这种问题原因非常多,其中,在进行清孔的时候效果十分差是导致问题出现的主要原因,这样会导致在孔中出现很多泥块,在进行混凝土浇筑的时候非常容易出现混凝土浆面不断上升的情况,这样会导致钢筋笼出现泥浆堵塞的情况,进而导致混凝土的流动性受到很大的影响。在进行钢筋笼制作的时候也可能存在着质量问题,这样在使用过程中非常容易出现变形,在施工过程中就非常容易出现钢筋笼上浮情况。
2钻孔灌注桩施工过程中常见的施工技术
2.1成孔新技术
就我国目前水利工程施工现状而言,普遍存在护筒偏差问题,需要施工单位的高度重视,一旦发现护筒位置长出现偏移,就要及时对其进行调整,以便于钻机设备的正确摆放。其次,施工人员一定要对施工参数进行有效的控制,充分掌握施工技术要领及相关注意事项,从而确保施工工作的正常进行。此外,还需要对每一个成孔内水泥浆的各项指标有着全面的掌握,并在钻孔施工完成以后,对孔底进行及时的清理,在这一过程中,孔内不允许存在过多的含砂量,以免影响成功的质量。此外,在进行钻孔施工以前,要充分做好施工测量放线工作,标记处准确的钻孔节点,只有这样,才能确保钻孔位置的精确性,而对于一些施工过程中容易出现问题的施工环节,进行严格的监管控制,尽可能防止缩径等质量问题的发生。
2.2清孔新技术
在钻孔结束以后,施工人员要将钻头从孔底进行提离,在这个过程中是要进行一定时间空转,这样能够对孔壁的泥浆进行初步的稀释,同时也能更好的保证在进行钢筋笼安装时进行二次清理的效果。在进行施工的时候要保证孔壁的稳定性,同时也要对泥浆的性能进行保证,这样能够避免出现塌孔的问题。
2.3钢筋笼新技术
钢筋笼制作。钢筋笼根据设计孔径及实测孔桩的深度制作,确认好钢筋的位置、根数及间距后,再按规范焊接。为防止钢筋笼在搬运及吊装当中出现变形事故,要装一道加劲箍筋,另外配筋前必须将钢筋上的铁锈去除;各部位的钢筋规格应达到设计要求。依照设计要求控制钢筋笼的外形尺寸,每个孔的钢筋笼,在清孔前全部加工完毕,并对制作好的钢筋笼贴标编号,应包括标示上、下端,并将标好钢筋笼堆放在平整平面上,避免变形。
2.4混凝土灌注技术
施工方应在督导人员批示成孔隐蔽及钢筋笼下放检查合格后,方能实施混凝土灌注。在灌注混凝土前,首先,依照配比试验报告及原材料,把施工材料同抽检样品报告进行核实,指标满足时方能实施施工。在混凝土的灌注当中,工作人员应随时注意和记录每根桩的混凝土用量,以免出现缩孔和塌孔事件。
3灌注施工后期的技术要求