工程机械行业

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇工程机械行业范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

工程机械行业范文第1篇

关键词：工程机械；发展前景

1 工程机械的范畴

工程机械是中国装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

在世界各国，对这个行业的称谓基本雷同，其中美国和英国称为建筑机械与设备，德国称为建筑机械与装置，俄罗斯称为建筑与筑路机械，日本称为建设机械。在中国部分产品也称为建设机械，而在机械系统根据国务院组建该行业批文时统称为工程机械，一直延续到现在。各国对该行业划定产品范围大致相同，中国工程机械与其他各国比较还增加了铁路线路工程机械、叉车与工业搬运车辆、装修机械、电梯、风动工具等行业。

2 中国工程机械的发展概况

2.1 发展规模

中国工程机械行业，经过50年的发展，已形成能生产18大类、4500多种规格型号的产品，基本能满足国内市场需求的、具有相当规模和蓬勃发展活力的重要行业。中国生产工程机械产品规模以上的企业约有1000家，其中外商独资合资企业130余家。

2.2 工程机械行业发展的主要影响因素

工程机械产品需求及增长幅度与GDP、基本建设投资规模具有较强的相关性，行业景气度与固定资产投资的增幅基本上呈同步正相关的关系。

2.3 全球经济危机影响下的中国工程机械行业现状

2008年爆发了全球性的金融危机，国内工程机械行业受到了不同程度的影响，然而中国政府随后出台了十大投资措施和4万亿元投资规划，再一次表明了政府通过加大投资促进经济增长的决心，有利于工程机械的国内需求。在四万亿投资计划的刺激下，扩内需促工程机械发展态势回暖。

金融危机之下，工程机械行业采取积极应对措施，在保增长、扩内需、调结构相关政策的推动下，转变发展方式、寻求新的经济增长点，工程机械行业呈现回暖态势。总体来看，国内工程机械行业在国际经济危机的影响下进入了低速发展的阶段。

3 未来中国工程机械的发展前景

关于中国工程机械行业发展前景，总的看来是乐观的，预计以 8-10%左右的增速发展，还应该持续10到15年，最终应该稳定在20000亿左右的销售水平，理由是：

3.1 基础设施建设和城镇化建设拉动

中国工程机械市场目前主要是基础设施建设和城镇化建设拉动的，而大规模基础建设，从目前的势头看，还要持续相当一段时间。从铁路、公路、机场、港口、水利、能源、城镇建设、住房建设、新农村建设等未来5到10年的发展规划看，建设规模、投资强度都很惊人。我国的城镇化水平，目前仅47%左右，到2020年要提高到55%以上，届时城镇人口将达到7.8亿，大约增加1亿人口进城，需要住房236亿平方米，年增刚性需求5.8亿平方米，其它新增道路、公共设施数量之大可以想象。而随着闹道理成本的提高，施工机械的使用比例也必然上升，因此市场容量还是相当大的。

3.2 基础建设之后的发展空间

从发达国家发展的经验看，在大规模基础设施建设基本完成之后，在经济水平全面提高的情况下，道路养护、园林作业、小型建筑工程所需的小型功能工程机械将很快发展起来，在欧洲，小型挖掘机的销售很早就超过了大型挖掘机。所以我国即使大规模建设基本完成后，工程机械仍有很大发展空间。

目前我国工程机械保有量，不完全统计有450万左右，但是如果按照人均货地均计算，我国人均使用的工程机械，或每平方公里所拥有的工程机械数量则不是很高，比一般发达国家，如日本，德国，荷兰，丹麦都很低，说明我们的施工机械化程度还有很大的提升空间。

工程机械行业范文第2篇

关键词：焊接机器人，工程机械，动臂焊接系统，功能与应用

 

0 前言

焊接生产中，利用先进的装备和技术来提高产品质量和效率、降低成本，提高市场竞争力是社会和经济发展的必然趋势。焊接机器人由于具有生产过程自动化、劳动强度小、生产效率高，产品焊接质量稳定，可持续作业等特点，在工程机械个工业系统中得到了广泛应用。目前，全世界50%左右的机器人应用于焊接生产中，并逐渐从汽车工业拓展到桥梁、钢构、工程机械等领域。

我国工程机械行业应用焊接机器人较晚，目前处于引进消化阶段。在此，以开元机器人系统有限公司生产的动臂焊接系统为例，具体介绍焊接机器人在现代工业生产中的应用。

1 动臂焊接系统

动臂焊接系统主要用于挖掘机动臂的焊接。由神钢机器人本体、变位机、移动装置、焊接装置、控制系统组成。机器人本体为6自由度关节型，选用山羊AC伺服电机，神钢公司专为工程机械焊接研发。变位机为一轴双夹持变位机，可带动工件转动到焊接需求位置。移动装置为机器人Y轴坐标的扩展，变位机和移动装置可与机器人实行联动。焊接装置包括神钢公司研发的焊接电源、焊枪、送丝机等硬件和焊接专家系统软件。控制系统控制动臂焊接系统整体运转并可与外界进行信息交换，使操作者可远程操控。

2 动臂工件特点

由于挖掘机型号不同，动臂存在多种型号。动臂为厚板拼装而成，从而造成其焊缝深，坡口大，质量大，装卡时容易造成位置偏移。焊缝以直线型为主，还包含曲线型和圆型。

3 功能与应用状况

3.1焊丝接地传感（接触传感）

焊丝接地传感（接触传感）机能，是通过焊丝接触检测位置，由此计算工件的偏移纠正量，边纠正示教位置边进行动作的机能。在动臂装夹时，由于工件大，质量重，会或多或少有位置偏移，对于这种情况，可先在程序开始部分加入3方向传感机能，分别进行x、y、z的3方向的传感，对于示教位置将示教的检测点（工件基准点）和根据传感动作检测出的检测点之间的差别，进行加算纠正，从而找正工件装夹误差。对于焊缝的偏移，可在程序中加入开始点传感机能，在焊接中预先检测坡口的中央位置，其与示教时工件的偏移量作为纠正量，纠正以后的焊接线的位置偏移。对于一些特殊情况则可根据其类型用圆弧传感、多点传感等传感功能纠正。因此利用焊丝接地传感功能，可以消除动臂在加工，拼装和装夹定位带来的误差，自动寻找焊缝并识别焊缝的情况，实现顺利焊接。

3.2 电弧传感功能

电弧传感功能是在焊接过程中采集焊枪摆动到不同位产生的电流值，经过系统的运算来自动追踪焊缝偏移的功能。论文参考。下向角焊时，500mm焊缝长可以追踪25mm的焊缝偏移，因此保证了动臂焊接质量。论文参考。

3.3数据库功能

数据库功能是事先设定·登录焊接条件，通过数据库命令呼出设定的焊接条件的功能。此外，在数据库中可以设定每层的焊接条件，通过设定必要层数的焊接条件可以进行多层焊接。在动臂焊接中，可直接调用焊接专家系统中的焊接数据库，直接用于程序中，也可根据用户本身的工艺要求，从新设定数据库，从而达到想要的焊接效果。

3.4 多层堆焊功能

多层堆焊功能，是指根据数据库、自动条件的道次条件,在再生时生成多层堆焊序列程序进行多层堆焊的功能。针对于动臂的大焊缝，深坡口的情况，焊接一层不能填满焊缝，因此需要多层堆焊功能。动臂示教时，先编辑数据库，根据焊接工艺将每层每道的参数设定，从而做出新的数据库。编程时，用程序可直接调出所设定的多道次（2道以上）的数据库。在执行调出命令时，自动生成多层焊接序列程序，从执行的道次开始执行并读出相应的数据进行焊接，填充满焊缝。

3.5坡口宽度跟踪功能［1］

坡口宽度跟踪功能是在焊接过程中使用电弧传感器检测出坡口宽度，并自动补偿摆动条件，焊接速度的功能。在拼装动臂过程中，人为或夹具的误差会引起焊缝宽度变化，对于这种变化可以在编程中加入坡口宽度追踪功能，从而使每层焊接均匀，余高一致，焊缝成型好。

3.6ARCMAN功能

ARCMAN功能是，结合变位机的回转，机器人在变位机盘面上进行直线、圆弧等动作的功能。（在变位机连动功能中，机器人前端和变位机的回转没有关系，在空间中移动到示教的位置。论文参考。）

在焊接固定在变位机上的焊接对象（以下称作“工件”）时使用的话就很方便。在边回转变位机边进行工件直线部和圆弧部的焊接时，通过使用本功能，可以通过比变位机连动功能少的示教点进行示教，从而得到希望的轨迹（相对于工件的机器人前端轨迹）。并且，由于通过指定速度在盘面上示教的位置之间移动，所以即使在变位机回转的区间内，通过设定通常的焊接速度命令也可以得到希望的焊接速度。

（在变位机连动功能中，为了得到希望的焊接速度，必须设定从变位机回转角度计算的连动速度。）

工程机械行业范文第3篇

该文简单对目前柳工部署的BPC系统的架构 设计要求 具体模块划分 最终实现的功能描述 等进行了阐述，而且对BPC 10.0系统的优点和不足进行了分析，可以作为柳工BPC项目实施后总结文档以及其他企业实施BPC系统的参考依据。

关键词： BPC 10.0 ；柳工；全面预算管理； BO；合并报表； 滚动预测；关联定价；产销存平衡

中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2013）14-3396-03

在集团公司总部决定上预算项目以来，我们综合考察了市面上的几家做预算的公司产品，最终决定选用SAP的BPC系统（可查看优点部分）。在项目实施过程中得到了IBM BPC项目组和SAP 上海研究院的大力支持，在此表示感谢。柳工的全面预算项目采用了BPC最新版本10.0，在广西省内属于前几家使用此系统的公司。BPC系统从2012.07月开始需求调研，到2013.05项目基本结束，历时10个月。BPC系统提供了自助式的业务流程、智能化的预算管理以及系统的自定义和独特的可视化等功能，是SAP 公司提供的基于NetWeaver平台上的企业绩效管理工具，具有很高的可用性、适应性和前瞻性。此项目的成功上线，标志着柳工在预算信息化方面达到全区同类企业前列，推进了柳工的信息化进程，对公司下一年的经营工作具有很重要的指导意义。同时通过应用流程推动机构改革，有效提升企业管理水平。

2 预算的关键点

2.1 产销存平衡

3 系统应用

BPC项目在系统中进行了各项功能应用，主要包括主数据、表单、报表、权限、用户、流程、逻辑计算、集成性等包括预算编制、预算审批、预算执行控制和预算分析调整等一系列预算业务。

柳工的BPC系统，涉及模型6个，预算表单600张，累计开发工作量100人月，预算主体20个，流程100个，登录帐号120个，BO报表10张，流程链30个。

就目前实际使用效果来看，基本达到预期的要求。

4 系统主要特点

构建了一个符合柳工全面预算管理特点，满足柳工需求，兼具扩展性的全面预算管理模型；

固化预算编制表单和流程，实现数据搜集和计算逻辑的自动化，提高效率与准确性；

以ERP系统为标准，集成财务、业务主数据，提高预算编制依据的准确性；

实现版本管理和历史数据追溯，预算数据与实际数据的分析比较；

各项业务之间及各公司之间的数据关联自动实现，最大程度的自动化内部模拟预算报表和预算的汇总与合并；

利润表与资产负债表、现金流量表部分逻辑的自动实现；

界面为友好的Excel和Web界面，便于用户操作与SAP ECC/BW的集成；

以流程为中心（支持所有业务计划及财务预算）；

可配置的业务流程图可引导用户进行操作，并保障流程的一致性；

灵活性与高适应性。

5 后期还需要做的工作

目前的系统生成某些BO报表数据的速度较慢，后期拟采用SAP最近的hana内存数据库解决生成报表的速度问题。。

BO报表的数量偏少的问题，目前我们主要做了10张BO报表（包括：现金流量 杜邦分析 资产分析等），但远远不能满足领导的分析要求，我们将在后期自己逐步把BO报表完善起来。

对相关财务人员做BW知识培训，充分利用BO的平台做更多的数据挖掘工作。

由于目前的BPC系统较新，不是很完善，所以相关的BUG和补丁较多，我们将持续跟踪客户端更新情况，定时下发客户端补丁包，同时在服务器端打好最新的补丁。

由于每年的机构调整和人员调整，有可能导致系统主数据和权限变动，需要及时做好相应调整工作。

某些表单的内容和某些业务流程可能每年都需要小范围调整。

某些表单由于设计原因打开速度缓慢，需后期分表单做重新设计优化。

参考文献：

工程机械行业范文第4篇

中国石油和石油化工设备工业协会信息部主任张家明近日撰文指出，化工机械行业长期处于亏损边缘，现代大型石油化工装备大量进口是造成行业经济效益低下的主要原因之一。但是，化工机械在2008年出现产销两旺的爆发行情，一举扭转了全行业亏损局面，主要原因有以下3个：

首先，国内外市场对石油及化工设备需求旺盛。2008年市场对化工设备的需求量突然放大，为石化设备行业带来转机。例如，因原油紧缺价格上涨，为在炼油过程中获得更多轻质油(液化气、汽油、煤油、柴油、油等)，炼油企业掀起建设或改造石油加氢装置的。

目前，我国有加氢装置100多套，而2008年下半年到2008年上半年在建和新建加氢装置就有45套。国内加氢装置需求量突然放大，令设备制造企业难以应付，产品出现供不应求的局面。2008年不少化工机械制造企业接到多年未见的大量订单，产品销售额大幅上升，今年上半年又上升30%。行业骨干企业如锦西化工机械(集团)有限责任公司、中国第一机械大连加氢反应器制造有限公司、北京化工机械厂等在销售收入增长的同时，利润也开始大幅增长。

其次，技术进步促使经济效益提高。近来一批新技术、新产品的研制成功提高了我国石油及化工设备在国际和国内市场上的竞争能力。

去年底，山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置一次投料试车成功，标志着大化肥设备将不再需要进口。这套装置是以煤为原料，采用国内自行设计和制造的年产30万吨合成氨的氮肥装置，设备国产化率高达94.5%。该装置建设总投资不到13亿元，而要进口一套装置差不多需要40亿元。已经实现国产化的石油加氢设备和陆续研制成功的乙烯裂解及后加工关键设备，都将给制造企业带来新的经济增长点。

除此之外，石油及化工机械行业经济效益提高更主要是源于行业结构调整和企业改制取得进展。可以预见，化工机械制造业的经济效益将保持稳定增长，结束长期亏损的状态，开始向良性发展转变。

工程机械行业范文第5篇

技术型技能人才侧重于设备产品的生产、销售、使用和服务环节，该类人才的培养和培训，是职业教育的重点。工程机械属于技术密集型设备，无论是在设备的制造、销售还是使用与服务过程中，都涉及到多个技能型工种的配合。当前，与工程机械技能人才紧密相关的企业其主流依然是工程机械制造企业和工程施工企业两大类，但随着社会的发展和行业需求的变化，其他如工程机械销售企业、维修企业、公路养护与排障企业也正逐渐占据重要的位置。根据江苏省交通技师学院与兄弟院校进行的工程机械企业联合调查和行业资料查询，企业对人才的需求及分工越来越细，而最为主流的新的职业方向为工程机械装配与调试、工程机械销售与技术服务、工程机械电工电子技术、公路养护与排障机械、公路工程机械化施工技术等。

1.工程机械产品装配与调试方向。2010年6月6日公布的《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》中，“大力开发经济社会发展重点领域急需紧缺专门人才”这一项提到的第一个领域便是装备制造领域，而高级技术人才的缺乏是制约所有工程类行业发展的重要因素。工程机械产品装配与调试工作者主要在是在制造企业和销售企业中工作。在受访企业的反馈意见中，从业人员大体存在学历不高、学习能力不强、学习意识薄弱、业务技术不精熟、责任观念不强等问题。综合部分受访相关企业的调研反馈，在此列出产品装配与调试从业人员的大致情况。（见表1）。

2.工程机械产品销售和技术服务方向。工程机械产品的销售和技术服务是紧密相连的，工程机械作为生产工具的核心价值是不能影响客户的生产活动，因此，在产品质量趋同的情况下，销售模式的关键在于服务水平。据相关的统计资料显示，机械产品50%~60%的利润是在服务领域中产生的。能否建立起具有国际竞争力的销售服务体系，是决定我国机械工业今后发展的一个非常关键的因素。

作为工程机械销售与技术服务人员，其工作面覆盖产品销售企业、产品维修企业、公路养护企业和工程施工企业。随着工程机械制造企业对降低销售、服务成本的需求不断增加，对营销类人才的要求也在持续提高，要求此类人员必须既懂技术，又会销售。同时，我国的经济发展模式正在从粗放式向绿色环保、精细资源模式转变，相关企业都越来越重视对企业成本和资源的管理，工程机械的维修和再生技术愈发受到重视。

然而，目前国内开设工程机械行业的营销与技术服务专业的学校非常少，由于没有专业对口人才，很多企业只能无奈地在“市场营销”和“机械制造”两个专业中选择，由此可见，该类人才缺口极大。

3.工程机械电工与电子技术方向。在全球经济发展和技术进步的推动下，工程建设的速度和质量要求越来越高，对机械设备的要求也相应提高，新型机械设备不断产生。特别是工程机械控制技术的电子化已代表当今技术的发展趋势,其使工程机械逐步实现向全自动、机群控制和远程控制方向发展，各项新技术的应用对技能型人才提出了更高的要求。工程机械电工与电子技术的应用，侧重于产品的制造企业和维修企业。在调研中，很多企业表示该方向上的技能人才缺失比较严重，部分企业甚至反映其从业人员无法快速有效的完成工作，从业人员的数量、能力和水平有待提高。

4.机械化施工技术方向。随着工程建设速度和质量的不断提高，机器日益复杂、施工技术日益先进，而现有从业人员能力水平低下，早已显现的供需矛盾日益突出。在人才的资源层次上，国外的工程机械产品对操作人员的学历要求很高，特别是履带式起重机等大型机械，其学历要求起码是在本科以上。而目前在国内，操作工程机械产品进行实际工作的操作人员大多文化水平很低，以中学文化层次为主。根据我校与兄弟院校进行的联合调查，在东部地区几个省份（山东、江苏、浙江、广东等），工程机械产品的操作与维修人员中初中文化层次达到35%左右，高中文化层次为45%左右，其余多为从事工程机械产品操作工作多年、学历偏低的从业者，本科及以上学历者几乎为零。而在这其中，中级工约占14%、高级工约占8%、技师仅约占2%，其余则多是无技术等级。在一定程度上，这一数据统计反映了当前国内工程机械行业产品操作人员的大致状况。

在从业人员的培训上，目前国内在除了挖掘机等部分产品项目上有专门的培训学校，以及部分产品由厂家提供培训外，多数产品的操作手没有任何培训机构予以指导，新手都是由相对有经验的师傅通过传统的“帮传带”模式教育出来。受访企业中，操作手经过正规培训的人数仅占总人数的20%，能够按照规范进行设备正常保养和维护的仅为35%。仅仅依靠工地上的师徒相传，未能进行系统的培训，没有掌握必须的安全规章和操作规范，势必在工程建设过程中埋下重大的质量隐患和安全隐患。在相应的工作内容上，目前国内的工程机械产品操作人员仅能进行单一或部分类型产品的操作，范围具有较大的局限性，同时，很多操作手大多不会进行简单故障的诊断和排除工作，甚至在遇到故障时，不能感知。即使能感知到故障的发生，多数会根据设备的运行情况，选择不理会或者通知企业售后服务部门来进行处理，影响了机械效能的正常发挥，甚至造成生产资源的极大浪费。

5.公路养护排障机械方向。随着我国经济建设的快速发展，公路通车里程的不断增长，公路客货运输量也在急剧增加，给公路带来越来越大的压力，公路管养工作也愈来愈显得重要。李盛霖在2011年全国养护管理工作会上的讲话中指出：加强公路养护管理是加快发展现代交通运输业、实现科学发展、安全发展的根本要求，是提高公共服务水平、实现可持续发展的根本要求。据统计，2011年全国公路养护里程数为398.04万公里，绿化里程数204.45万公里，分别占公路总里程数的96.9%和49.8%，比上年末分别提高了0.2和1.3个百分点。公路管养工作愈发受到各级政府的重视，公路养护企业也随之不断产生，现有的从业人员无论在数量、质量和能力上，都已经无法满足企业的需求。

工程机械行业未来对该类人才的需求分析与对策

“十一五”期间，我国工程机械行业取得了前所未有的辉煌成绩。从2006年起，工程机械保有量以每年20%左右的速度增长，到2010年底,我国工程机械主要产品保有量为413万～447万台，而到2011年底，国内使用期限内工程机械设备保有量则跃升为504万～547万台。与此同时，需要的工程机械操作与维修人员远超过400万，装配与调试人员超过30万，其他还有营销人员及售后技术服务人员等。据不完全统计，上述各类从业人员的数量在600万左右。

从图1可以看出，2011年企业对人才的需求量逐月持续走高，行业求职者在活跃期集中出现在春节后至年中7月份间，其他月份相对平缓。而图2显示，求职者的增幅无法满足企业招聘需求，工程机械行业人才供给压力依旧存在。在工业和信息化部装备工业司于2011年7月的“工程机械‘十二五’发展规划”中提出，“十二五”期间工程机械行业的发展战略是推进我国工程机械产业由制造大国向制造强国的转变，实现我国工程机械产业由粗放型、模仿型、数量型向科技创新、质量、效益型的转变。因此，知识型技能人才的需求将会出现相对较明显的增长，其中对研发骨干、创新力量的需求将有一定程度的增幅趋势，创新型应用人才在相当一段时间内将成为国内研发生产企业的重要培养和争夺目标。

结合目前国内工程机械制造行业的发展态势和现有人才结构，以机制创新、体制创新和管理创新为辅助，加强产教研融合、优化研发环境、提高研发扶持、强调研发培养、重视可持续化发展是保证研发和设计力量合理发展并延续的必经之路。技术型技能人才的需求量虽在一定程度上受到国家经济调控、国内外经济形势、行业发展规划和企业生产管理等因素的影响，短期内其总量不会有太大的变化。然而，考虑到行业的发展趋势和企业的实际需求转变，技术型人才的结构优化、质量精强、数量提高将势在必行，最主要的需求将集中在工程机械装配与调试、工程机械销售与技术服务、工程机械电工电子技术、公路养护与排障机械、公路工程机械化施工技术等前述五个职业方向上，而提高技术型人员的质与量，在于培训和培养的有效开展。

虽然，为了提高工程机械行业技术人员队伍的整体素质，构建行业特有工种职业技能鉴定工作体系，中国工程机械工业协会于2006年9月18日成立了“机械工业职业技能鉴定工程机械行业分中心”，授权开展工程机械行业国家新职业的申报、国家职业标准的制订和鉴定教材的编制和实施、人员培训等工作，人力资源和社会保障部也已经批准了“工程机械修理工”（含操作工）和“工程机械装配与调试工”二个新职业的申报，一大批人员经考核合格取得了“职业资格证书”，但对于工程机械的制造与使用企业来说，仍远远不够。据统计，目前国内的大专院校并未开设规范的技术工人培训专业，而在技工学校的专业目录中，仅有筑路机械操作与维修专业。就江苏而言，全省范围内开办筑路（工程）机械类专业的中等职业学校仅有江苏交通高级技工学校等3家及少数短期培训单位，上述学校培养能力之和年不足400人，远远不能满足本行业对人才的需求，培训和培养的范围和深度仍需有效提高。

根据上述分析，进行工程机械（包括筑路机械）专业群建设，大力推进具有实用意义、满足行业和企业需求的新职业方向建设，则能有效推动相关专业的技能型人才的培养，有效满足工程机械行业及企业对技能人才的需求。当前，国内技工类院校、中等职业学校乃至高等职业院校均未开展这项工作。