幕墙工程施工总结

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幕墙工程施工总结范文第1篇

1.1预埋件的问题

预埋件支撑着建筑幕墙的主体构造,但有些预埋件的规格、尺寸、焊接质量、锚固长度达不到合格标准,个别连接件的可调节结构出现了松动、不牢固等问题，其中缺少防松脱、防滑保护装置，而且实际施工中，幕墙主体结构总会出现偏差现象,如果此时其中的预埋件为钢性连接，调节偏差过程中，很容易造成主体结构同焊缝偏离设计标准的问题。预埋件同连接件之间缺乏有效的防腐处理，使建筑幕墙施工不达标，几毫米的预埋件施工偏差,都可能酿成灾难性的后果。

1.2施工中幕墙的立柱和横梁问题

立柱与横梁都是构成建筑幕墙的主体结构与部件，也是幕墙施工监理的关键点，立柱与横梁的施工彰显挑战性，可以说幕墙立柱与横梁的施工水平直接影响着幕墙结构的牢固度与稳定性，从而影响着整个建筑工程的质量。幕墙立柱与横梁安装施工中会有很多问题，通常安装立柱之前为了确保安装的精准性，需要力学计算，然而，由于计算结果不准，会导致同实际工程施工相偏差、偏离等问题，同时，立柱与横梁截面参数的计算误差也常超出合理范围，从而导致建筑受力不平衡，建筑结构牢固度受到威胁和影响。立柱与横梁同幕墙结构主体连接处，由于接触面类型不同，所需要的隔离处理方法也就不同，然而，实际的幕墙工程施工却往往忽视了这一关键点，导致幕墙施工问题频发，带来不良的危害和损失。

1.3幕墙水密性问题

建筑幕墙施工过程中，施工人员由于忽视了对板材、结构胶以及各种材料的粘结度的检查，使得一些过期的、失效的结构胶等涌人施工现场，或者在没有对接触面做出科学的清洁处理的情况下就盲目涂胶，从而导致了严重的幕墙水密性问题，具体可以体现为：幕墙封顶处理不佳，导致漏水，未按规定标准优选密封胶,导致胶缝裂开，密封条脱落等问题；幕墙四边同墙体嵌缝不实，选择的材料不科学等等。这些都是幕墙施工常见的水密性问题,必须加强对幕墙水密性的施工监理。

2建筑幕墙工程监理控制的技术关键点

2.1加强预埋件施工监督

预埋件工程施工前，监理必须提醒建设单位同施工单位签署预埋件施工协议书，其中重点明确预埋件施工要求，例如：位置、尺寸偏差以及施工责任归属问题等等。要求幕墙厂家亲临工程现场,进行预埋件施工指导，监理必须协调好幕墙厂家同工程建设各单位的关系，确保在幕墙厂家指导下按设计及规范要求施工质量，保证预埋件的施工质量，做好事先控制监理。同时，要保证钢连接件同预埋件的科学焊接,其中焊接水平、銲缝大小以及防腐处理等都要达到规定标准。

2.2横梁与立柱监理技术关键点

2.2.1横梁施工监理

横梁两侧的连接件与弹性橡胶垫要装配于立柱的预定位置，而且必须达到牢固、无缝隙的效果。相邻横梁之间的水平高度差应保持在lmm以内，同层标髙偏差在4mm以内，而且必须同立柱的嵌玻槽保持一致，二者之间的高度差也要在lmm以上。要本着从下到上的顺序来装配同层横梁,每装完一层,就要做好检查、验收、审核、牢固等工作，确保其能够达到标准规格，同层横梁宽度<35m时，则标高差<5mm,相反，宽度:>35m,标高差‘7mm�正确的横梁构件为水平类型，而且要分段于立柱内部，呈现为嵌人连接，同时，横梁两侧同立柱接壤处要设有弹性橡胶垫，其压缩性能也要达到20%�35%的水平，这样才能有效预防温度的变化导致的横梁变形问题。

2.2.2立柱监理

监理必须严格监督立柱的安装程序，正确程序为•.立柱同连接件牢固连接，连接件点焊于预埋钢板，再对应调整位置。立柱安装要控制在科学的误差范围内。要结合具体的施工情况来检查立柱的长度,正确的长度要在7.5m左右,且接头部分需一定空隙，通常选择套管连接模式。

2.3加强水密性施工监理

为了控制建筑工程幕墙施工中出现的水密性问题，幕墙工程监理人员必须重点加强水密性施工监理，从施工前到施工中再到施工后的监督与管理。施工前，必须做好各类板材的检查与核查工作，重点检查结构胶，而且要做好需要粘结构件的清理、清洁工作，严格根据相关的规定来展开施工，确保施工质量。

2.4板材的监理

建筑幕墙类别较多，对应使用的板材类型也各不相同，具体的板材类型包括：玻璃板材、铝单板、陶土板、石材等等。必须严格监督所引进的幕墙构件的精度，确保其达到标准要求，要坚决拒绝使用出现在施工现场生产的幕墙玻璃板材。重点做好玻璃板材安装监理，监理必须明确科学的安装过程,未安装前，应该先对玻璃进行清洁处理，铝框中的杂物也要清理干净,这样才能确保粘合胶发挥作用,玻璃的镀膜面应该面向室夕卜，6m2以内的玻璃可以人工安装，超过这一面积的玻璃由于体积与质量都较大，则可以选择一些机械设备，要在玻璃四边设置空隙,来避免其由于遭受碰撞而受损，底部也需要设置定位垫块，其宽度要同槽口大致相当，长度也要在1dm以上。

3建筑幕墙工程施工效果分析

在分析幕墙工程施工关键点的基础上,重点加强对一些关键环节施工的监理与监督，确保每一个施工环节都严格依照科学的施工程序、方法与技术等进行施工,维护幕墙施工的科学性、合理性，提髙幕墙施工质量，减少幕墙工程的质量问题，达到理想的施工效果。为了确保建筑幕墙工程的施工效果，也要做好工程验收阶段的监理，从资料到竣工图再到幕墙使用维护说明书等等都要按照科学的程序严格验收，进一步维护建筑幕墙工程的施工质量。

4总结

幕墙工程施工总结范文第2篇

关键词：幕墙工程；质量问题；防治措施

Abstract: The common quality problems and prevention measures of curtain wall engineering analysis of this paper is the author for many years engaged in the relevant engineering experience, the key to the quality problem of curtain wall project is to strengthen the total quality management from materials to the construction process control measures.

Key words: curtain wall engineering; quality; control measures

中图分类号：TL372+.3

幕墙工程施工包括许多环节（设计、材料、制作、安装 等），分析幕墙工程质量的关键问题，不单取决于设计环节和材料的质量，要重要的是制作安装过程的质量控制。本文将根据作者多年从事幕墙工程施工管理的经验重点就幕墙工程施工常见问题及防治措施做一分析。

一、常见材料问题及预防措施

幕墙工程中对材料的选择是保证工程质量的前提条件，但在日常工程中材料质量问题却一直存在，且多为人为因素产生。如进驻材料的合格证、检测报告、试验报告资料不全。供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料，或者材料供应商手续不完善。选择材料时要通过优选供应商，明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的数量。同时加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。下面以几种主要材料问题分析。

1．密封胶

结构胶、耐候胶定货渠道不正规，品质无保证，造成后期流淌、干缩开裂、漏水等现象。这种现象的原因多是由于结构胶、耐候胶市场管理不规范，产品种类较多质量参差不齐造成的。选择密封胶要尽量选择质量好大品牌的供应商，做好胶进场的验收工作，对胶进行复试，试验合格方可使用。现场定期检查胶的保质期限，发现过期产品一律清场。

结构密封胶若施工不当会影响结构安全的问题。如未做结构接与接触材料的粘结性和相容性实验，使用过期和假冒的密封胶。未做蝴蝶实验、拉断实验、剥离实验，未按照规定进行接触面的清洁，注胶不密实。注胶和养护的温度湿度不符合要求，养护时间不足。中空玻璃合片未采用的硅酮结构胶，或现场打注硅酮结构密封胶等。针对这种情况应加强原材采购和验收制度，防止过期产品进入施工现场以及杜绝耐候胶代替结构胶[1]。及时对结构密封胶做相关性能实验合格后方可使用，接触面清洁严格按照“二次擦”方法进行清洁。严格把控注胶环境把握注胶温度湿度，严格控制养护时间。除全玻幕墙外禁止现场打注结构密封胶。

2．玻璃

常见质量通病主要表现为玻璃存在色差、表面不平整、中空玻璃内结露等。这种情况一般是生产不规范偷工减料以次充好，生产设备差，原材料选择差以及中空玻璃密封胶不严，未放干燥剂，或者干燥剂失效等造成的。所以还是要尽量做好材料的选择，通过材料复试严格材料进场验收程序。

3.石材

石材厚度不均，色差严重，表面渗水是主要的问题。这通常是由于加工厂设备落后，切割石材不均匀；未对不同层次的花岗岩进行色差排版筛选；以及石材表面未涂刷防护剂等原因造成的。防治措施还是要优选供应商，安装前进行色差排版筛选，使颜色缓慢过渡，加强石材进场验收程序。

二、安装过程常见质量问题及防治措施

1.预埋件

通病现象：预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。

产生原因：设置预埋件时，基准位置不准。预埋件绑扎不牢混凝土振捣时使预埋件变位。

防治措施：按标准线进行复核找准基准线，标定永外座标点，以便检查测量使用。（预埋件标高偏差±10mm，位置与设计位置偏差±20mm ）[2]。为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，控制正确尺寸，绑扎牢固，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装质量及工程进度。

2.支座结点三维微调设计

通病现象：支座节点末考虑三维方向微调位置，安装过程中无法调整，满足不了规范的要求。

产生原因：设计时末考虑此项要求。

防治措施：在建筑施工中，国家对建筑物偏差有一定要求，在设计中可参照国家有关规范。在一般情况下，其三维微调尺寸可考虑水平调整在±20mm时，进出位调整在±50mm，中心位偏差±30mm内进行设计，以适应建筑结构在国家标准允许偏差内变动的要求

3.支座焊接防腐

通病现象：支座各连接点施焊后，破坏了原镀锌防腐，后期防腐处理不符合设计及规范要求，导致幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。

产生原因：末按图纸要求施工。施工中未按国家有关规范要求进行施工。

防治措施：在施焊完成后对防腐工序专门进行检验，检验合格后方可进行下道工序

4.测量放线定位

通病现象：安装后幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。

产生原因：测量放线时放基准线有误差。测量放线时未消除尺寸累计误差。

防治措施：在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。安装过程中多次测量，使用统一并经过检测的测量仪器，发现误差及时调整。

5.幕墙常用紧固件

通病现象：使用自攻钉固定明框玻璃承受水平荷载的玻璃压块、固定隐框玻璃的玻璃压块，或其他主要受力的构件。构件之间受力部位采用拉铆钉固定。在混凝土等基体上使用射钉固定幕墙杆件。幕墙与主体连接螺栓无弹簧垫片或者其他防脱措施。连接件和铝立柱之间未加仿噪音垫片。

产生原因：项目管理人员对各种紧固件的性能和使用范围不了解。项目部技术薄弱，对紧固件的受力性能不了解。

防治措施：加强材料的采购和验收工作，不合格品不得进入现场。项目人员与施工人员学习紧固件的受力性能知识，按规范进行施工。

6.幕墙幕墙水密性、气密性问题

通病现象：幕墙顶部密封不严密。幕墙四周与结构不密实。排水孔堵塞，排水不畅通。密封胶与密封条施工质量不符合要求，出现开裂、起鼓、脱位。采用开封设计的幕墙，未做防水处理措施。开启窗水密性、气密性差。

产生原因：密封胶质量差，造成胶体开裂气鼓，没有按照规范进行打胶。细部处理不认真，收边收口处理不符合要求。开放体系幕墙未做好防水措施处理。

防治措施：加强材料采购和验收制度，使用合格的密封胶和密封条。全面检查胶缝制量，进行现场淋水实验，发现漏水部位标注及时处理。检查幕墙排水孔是否堵塞。开放体系要有防水措施方案。

7.外观质量差

通病现象：幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，视觉效果差。幕墙饰面密封胶缝质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，密封胶缝表面不光滑，有气泡和鼓包，胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。幕墙饰面板材（铝板、石材、玻璃等）色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，更有甚者产生哈哈镜现象。幕墙饰面受污染、有划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。产生原因：现场安装时，龙骨框架调整不精确，板块安装尺寸误差控制不严，为下一道工序带来了累积误差。打胶操作水平低，质量意识不强，不按工艺进行，胶缝周围未清洁，质量控制不严，造成胶缝外观质量差。 原材料本身质量不高，进货检验把关不严，将幕墙饰面板材色差明显、变形量超标的材料放行，进入到工程施工现场，造成这种质量问题的发生[3]。成品半成品保护不到位是造成幕墙饰面外观质量不高的主要原因之一。如：无包装工艺要求，无搬运、储存、堆放、运输等操作规程和质量控制程序，施工现场无成品、在产品的保护措施和要求。这些环节的失控最终表现在幕墙饰面受污染、变色、有划伤、凹坑、刮痕、变形等质量缺陷。

防治措施：最根本还是要提高质量意识, 决不放过一丝质量问题，在进度与质量产生矛盾时，质量意识需要坚定，不能只顾进度而不顾质量。严格按照施工工艺施工，按图纸施工，按照规范标准施工。加强过程控制，过程控制不严是质量问题产生的重要原因。幕墙的生产流程由设计、采购、加工制作、安装和服务等环节组成。幕墙工程的质量控制应是全过程、全指标、全员参与的质量控制。

要使幕墙工程达到规定的性能等级和质量标准，必须按照全面质量管理的要求进行全过程的技术管理。把产品质量的形成过程看成是一个动态发展过程。本文分析的幕墙工程常见质量问题及防治措施是笔者多年从事有关工程的经验总结，杜绝幕墙工程质量问题的关键原因还是要通过加强全面质量管理和控制，一是做好材料的进场选择和验收；更重要的是还要加强幕墙工程施工质量控制意识，严把施工流程和过程质量关，通过全面质量管理意识和控制打造合格和高质量的幕墙工程。

参考文献：

[1] 周建新.幕墙工程质量监理控制要点[J].建设监理,2012,（1）：74-76.DOI：10.3969/j.issn.1007-4104.2012.01.026.

幕墙工程施工总结范文第3篇

1.1幕墙立柱安装连接件安装完成后，根据放线的具置，在预埋件上焊接上按图纸要求槽钢，并实施适当的调整，调整后实施全面的烧焊。在焊接过程中，所用的焊条要严格的按照设计图纸上具体要求，并在完成烧焊后将焊渣进行清除，并采取防锈措施。幕墙立柱悬挂在建筑主体结构上，在安装过程中应该及时的将误差消除，保证误差不累计，最终消除误差后的立柱位置应该与设计位置相符，在立柱安装完成后将所有的辅助设置移除。

1.2幕墙防雷系统安装防雷系统是建筑幕墙中重要的组成部分，干挂石材幕墙施工中要做好幕墙防雷系统的安装。首先，严格的按照图纸逐个连接每一个幕墙的防雷网，连接导线应该在保护膜除掉部位进行，并将建筑主体结构的防雷系统与幕墙防雷网进行焊接。从设置均压环的主体楼层开始，每二层设置一道规格为40×4的镀锌扁钢均压环，并与预埋件实施连接，连接方式为焊接。在焊接冷却后应该及时的将焊渣敲掉，并涂刷防锈油漆。在焊接过程中，要保证焊接牢固、焊缝饱满，避免漏焊现象，防止防雷电位置发生不必要的变动。

1.3幕墙石材面板安装该工程幕墙采用石材为花岗岩，必须使石材的材质符合设计规范，控制花岗岩材质的关键在于石材的加工，并做好六面防护处理，控制好色差，加工环节也是最容易发生问题的。通过对花岗岩的加工，要保证其表面光滑、切割平整、色泽统一、没有裂痕杂质、没有掉角等。花岗岩板材采用短槽式，采用不锈钢勾板挂件，挂件与石材连接的孔位采用燕尾槽式;在横梁相应位置，将不锈钢挂件用配有弹垫的不锈钢螺栓固定于横梁角钢上。安装时，将花岗石板材通过挂件直接挂上，充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点，使整个石材幕墙形成具有良好吸震性能和主移适应能力的系统。花岗岩安装由下向上进行，对于正面主要石板至少需要有二个固定并按图纸要求，还需要对其进行认真的检查，在操作过程中利用连接件将上一块石板抬起，避免其重量传到下一块石板上。在石板安装后，要对石板进行垂直度、水平度进行检测，并及时的进行调整。

2建筑工程干挂石材幕墙施工质量控制

对于建筑工程干挂石材幕墙施工质量的控制，需要从施工材料、施工工艺、施工管理等方面进行。

2．1施工材料质量控制施工材料的质量直接关系着工程的质量，所以要对施工材料的质量进行严格的把关。一般来说控制施工材料的质量，要从材料的采购、进场、存放、施工等阶段进行，这样才能确保工程施工材料合格，施工质量也才能得到保障。在施工材料进场时，要对其质量进行严格把关，要确保施工材料具有质量合格证书等，对建筑材料还应该按规范进行检验，确保其质量过关方可进场。对于那些“三无”材料以及质量不合格的材料，要及时的进行更换等操作，严禁其进场。进场后的材料要进行科学合理的存放，并做好相关的防护措施，避免材料在存放过程中质量遭到破坏。合理的使用施工材料也是工程质量的保证，也是避免造成资源浪费的有效途径之一。主要的措施有:(1)在材料使用前要做好材料的加工，结合施工工程实际的情况，科学合理的使用材料;(2)对于建筑幕墙工程施工中需要用到的机械设备、仪器仪表等要定期的进行检修，避免由于设备问题造成的工程质量问题。

2．2施工过程中质量控制在干挂石材幕墙施工过程中，对其质量控制要点包括以下几个方面:(1)确保预埋件位置，控制预埋件施工的精度，确保施工过程中预埋件不发生变形、生锈、移动等现象，做好相应的防锈措施。(2)对于连接件的安装，需要控制加工精度，做好连接件焊接质量以及防锈工作。(3)做好相关构件、五金件、石板等安装，确保安装精度。(4)对幕墙与主体结构嵌缝进行注胶，确保嵌缝的密封性，并确保外观优美、色泽圆润。(5)在幕墙安装后需要进行四性实验，使其符合相关设计规范。(6)在施工过程中要做好现场的清扫工作，确保清扫物遗漏。

3总结

幕墙工程施工总结范文第4篇

关键词： 建筑幕墙 施工质量 管理控制

建筑幕墙按照材质主要分为三类：玻璃幕墙、石材幕墙以及金属幕墙。在幕墙的建筑工程施工中，相继出台了很多的相关规范，为施工单位提供了施工依据。为了能够有效保证幕墙的施工质量，避免建筑工程主体结构的破坏，必须加强管理和控制幕墙技术以及过程监控，加强对施工工序的指导。下面，笔者针对建筑工程施工中幕墙技术的质量管理和控制进行探讨。

1幕墙施工中存在的质量问题

在建筑幕墙的施工中，经常出现的质量问题主要有以下几个方面：

（1）幕墙主要附件的安装不符合规格。不合格的附件安装经常会带来很多问题，比如：开启窗的开关不能自如的开关、锁具无法正常使用、各个柜件的密封性不好、某些排水槽与通气孔之间没有完全对接、甚至会造成排水管打结现象，这项问题的出现都会使得幕墙无法正常使用。

（2）立柱和横梁的施工质量较差。在对在立柱和横梁进行物理建模的时候，由于计算或者是套用的错误，造成在实际施工中与实际的工程不相符合，甚至有些型材的截面形状，在受力上都无法满足要求。这些问题的出现都会影响到幕墙的使用，降低它的使用寿命。

（3）幕墙防火结构不规范。防火设计对于建筑楼宇来说至关重要，在设计规范中也都有相关说明，但是在实际操作中，有一些工程在安装好幕墙以后，没有在幕墙和主体结构之间设置必须的防火隔层。

（4）幕墙的观赏性降低。进行幕墙施工时，由于以上的种种问题，会造成其安装完工后，表面的板面和板缝不平整，金属或者玻璃板面的表面不干净，存在很多的污点，严重影响了幕墙的观赏性。

2幕墙施工质量控制和管理

针对以上出现的种种问题，结合工程实际的工作经验，总结对幕墙施工的质量控制和管理，并且以幕墙窗及铝板幕墙施工为例进行介绍。

2.1幕墙施工质量控制和管理

（1）质量控制体系的建立。对于施工企业来说，制定完善的质量控制体系首先必须对相关资料进行调查分析，依据工程的实际规模、结构特点和具体要求，建立切实可行的方案。整套方案在建筑幕墙工程实际的施工过程中，能够全面的管理和控制施工阶段的材料、机械、人力和环境等。

（2）施工组织设计。施工组织设计的严密能够保证在宏观上对施工质量进行控制，包括的主要方面有：各施工人员的本职工作、整个项目的组织结构形式、对幕墙工程施工的安装检查等等；

（3）原材料的严格审查。建筑幕墙的施工所用的原材料同样如此，目前出现的主要类型有四种，分别是：板材、骨架材料、密封填缝材料以及结构粘结材料。每一种材料在进入现场之前，都要进行严格的审查，尤其是对合格证书和质量保证书的审查。

（4）幕墙施工进度的管理与控制。首先，应该制定相应的工程进度计划，通过有关部门的审核和批准，在实际操作中，严格按照工程进度计划执，定期的对工程进度进行跟踪，检查实际进度情况，将其与制定的计划相互比较，找出它们的偏差；评估和分析这一偏差，找到产生偏差的原因，组织和协调各个部门采取有效措施重新调整施工方案，或者修改相应的建筑幕墙施工工程进度计划，做到计划指导工程实践，工程实践不断完善之后的计划。

2.2 幕墙窗和铝板幕墙的施工

（1）市面上，幕墙窗主要有3种规格，分别是9m2大凸窗；5.76m2中凸窗；3.24m2小凹窗。对幕墙窗进行加工时，采用的是铝合金型材，在明框部位采用的是密封胶条密封，而在隐框部位采用硅酮密封胶进行密封，为了保证幕墙窗具有较好的气密和水密性能，设置必要的水排水孔。将幕墙窗和外墙铝板相互结合，形成16m2的单元框，在单元框的内层，其防水板采用的是厚度为1.5毫米的镀锌钢板，此外，要做好必要的防水处理。现场安装完成后的整体单元框分块如图1所示。

（2）进入现场的幕墙窗，必须先在工厂中完善铝合金横竖料以及玻璃面板的组装工作。吊装主要流程包括：做好施工准备工作幕墙窗和铝板材料进行验收工作将材料运到吊装地点起吊开始幕墙窗和铝板固定就位固定验收。在施工现场，对幕墙窗的吊装采用的是自制移动吊车。在起吊之前，仔细对吊具是否挂装好，是否足够牢固和安全，一切准备好后才能启动吊装设备，吊起幕墙窗的时候要注意速度要慢并且均匀，当其趋近于垂直状态并且运至安装部位的时候，将其轻轻向内推动，将吊装设备下行至窗台处，整个过程应该有专业人员指导，并保证有足够的工作人员进行传接工作，如果发现有幕墙窗与楼板发生碰撞的现象，要及时的调整标高，之后在相应位置使用连接件，将支座进行对接，通过螺杆的穿接进行调整。

（3）大部分的幕墙窗单元是在结构的外侧，在进行整体吊装的时候，首先定位幕墙窗单元的底部，注意动作要轻，以防破坏幕墙窗，然后在使得幕墙窗上部就位，完成整个幕墙窗的就位工作。也有一部分的幕墙窗具有挑板结构，在对其进行吊装的时候，由于幕墙窗龙骨和结构之间只有二十毫米的空隙，要求在安装之前，测量所有洞口的尺寸，确保净尺寸，防止安装过程中出现差错，造成无法安装。

2.3石材幕墙安装施工

当下，石材幕墙的安装常采用通槽式、钢销式两种。两种方式各有利弊，比较它们的优缺点有：通槽式的施工工艺包括：将预制好的插片一端与另一端可靠连接，并且插入石板上，这种连接方式相比如石板要牢固可靠得多，但是也带来了石板铣槽时较为困难的缺点。要对石板铣槽的槽深进行检查，用直片钢尺检查是否达到有效深度，同时也需要量度金属插片，看是否符合规范的要求，这一安装方法在高层和面积较大的石材幕墙安装中较为适宜；在实际的工程中，应该综合考虑各种因素，包括单块石板的规格尺寸和形状等，合理选择安装方法。

2.4石材幕墙安装的检查

首先检查整幅石材幕墙在垂直度和平整度方面是否与相关规范相符合，在外观上是否存在掉角、缺棱、坑窝等现象，当有些损坏严重影响外观时，要及时更换。对石板上的裂纹进行认真的检查，如果出现有裂纹粗大可能会影响到结构安全的必须马上进行更换。还要对石板花纹的调和、色泽等方面进行审核。

3结语

国民经济在飞速发展，人民的生活也在日益改善。高层、高档和多功能是建筑物的发展方向，幕墙的建设也将一步步前进，新材料和新技术的应用将会使幕墙越来越多样化和高端化。同时，在节能环保方面，只有尽力改善幕墙的材质，才能满足人们逐渐增强的环境意识。在实际幕墙工程中，经审核检验后发现不合格的工程，应当及时的拆除或者是返修，对于已经交付使用，施工单位也应该与业主建立良好的沟通，定期回访检查幕墙结构，确保使用的安全。

参考文献

[1]丁伟，赵良，丁雨恒.如何实施玻璃幕墙施工中的全方位质量监理[J].湖北水利水电职业技术学院学报，2009（4）.

幕墙工程施工总结范文第5篇

关键词：玻璃幕墙；设计特点；施工

前言

玻璃幕墙是一种外墙构造形式，能将内在的构造展现在建筑物之外，是一项新的现代建筑技术。玻璃幕墙普遍运用在高层建筑中，玻璃幕墙有众多优点：减轻了建筑的自重而且使建筑物外观美观，施工简单缩短建筑物的建设工期，比原来建筑更具有经济效益等。但是由于一些原因，我国城市建设装饰工程目前还没有一种规范的管理制度，玻璃幕墙的设计、施工和后期的检查三个过程往往脱节，同时各个环节中的工作人员因为各自对玻璃幕墙的防火规范有着不同的理解，因此造成了玻璃幕墙在施工完成，却留下了很多各方面的安全问题，防火问题尤多，这方面，建筑设计的有关防火审核的人员要充分注意，把问题及早处理，以免在交工后带来更多的麻烦。

一、 玻璃幕墙的防火设计

（一）明确设计的责任。玻璃幕墙设计要注意的关键问题有：幕墙的防火、幕墙防雷、幕墙的光污染问题、连接预埋件处的结构安全问题等，建筑单位要对每个要注意的环境设计出针对性的具体方案和相应的责任人，对每个环节的设计施工，拿出专业的资料，严格按照已有的相关规范和标准，进行材料选择、节点和细节构造的设计。

（二）严格按照《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑防火规范》上的要求，对幕墙建筑的层数、面积、长度以及防火区间、防火节点、耐火极限和防火距离进行严格的把控。

（三）建筑幕墙是建筑的护构件，要求良好的密封性，具体要求如下：玻璃幕墙在幕培墙上的开启面积不大于15%，开启的部分最好设计为上悬结构，开启的角度小于30度。由此可以看出，建筑物有建筑幕墙作为防护结构的建筑属于封闭性的建筑，防火设计尤为重要，消防工作要防消结合，以预防为主，要有足够可靠的防火措施，保证能够自防自救，并且，幕墙防火措施要结合建筑的整体消防系统来设计考虑。

（四）设计幕墙的分格要注意柱、墙、梁、楼板和杆件的位置一致，不能交叉，而且幕墙立梃和柱保持重合，幕墙横梁和建筑物楼板、主框梁、防火裙吻合。这样做可以避免一块玻璃分跨在两个防火分区间，这样才能保证幕墙主杆件和建筑物主体的可靠连接，每个防火区才能得到封闭。

（五）会有发生幕墙横梁和比楼面的标高低一截，可以在楼面外沿安置水平放置铝型材，水平放置，进行填充，铝型材和玻璃用透明结构胶粘连。

（六）外墙面所用的材料是不燃体且耐火极限大于等于1h时，墙内可用难燃材料进行填充。窗槛墙和窗间墙的填充材料要用不燃烧材料。

（七）玻璃幕墙没有窗槛墙和窗间墙时，要在每层楼外沿安置实体裙楼，裙楼用不燃烧材料，耐火极限大于等于1h，高度大于等于0.8米，亦可以在幕墙内侧安置自动喷水系统，每个喷水头间距小于等于2米。

（八）每层楼板和隔培处与玻璃幕墙间有可能会有缝隙，该缝隙要用不燃材料进行严密性填充，使楼板与隔墙处有水平防火带或垂直防火带。

（九）防火层要采取隔离措施，通过选用防火材料的耐火极限决定防火层的宽度、厚度。防火层的板厚度不得小于1.5毫米，板材要经过防腐处理，用耐热钢板，不能用铝板；防火层使用防火密封胶来做密封材料，使用的防火密封胶要通过检验机构的检验，且有法定防火检验的报告。

（十）幕墙的保温材料要采用难燃材料或不燃材料，材料表面要有防潮设备，材料的品种、耐火等级、材质和铺设厚度都要符合相关规范。

（十一）玻璃幕墙的防火封堵构造系统，在正常使用条件下，应具有伸缩变形能力、密封性和耐久性；在遇火状态下，应在规定的耐火时限内，不发生开裂或脱落，保持相对稳定性。

（十二）现今，许多施工企业自行设计幕墙工程，但是原设计单位必须对其设计图纸进行审核。审核时要起到真正的技术把关的作用，不能仅仅审核平立面分格、立体效果或只看一看总体方案。

（十三）原设计单位在对建筑的主题消防系统进行设计的同时，也要把幕墙的防火措施考虑在内，不然有可能留下消防盲区，留下极大的火灾隐患。幕墙防火一般在幕墙四周设置消防喷淋系统结合烟感探测器，烟感探测器可以探测到火灾初期时产生的烟雾，探测器会马上报警，喷水系统同时开启，消灭火苗。

二、 玻璃幕墙建筑火灾的特点

（一）玻璃幕墙建筑的火灾发生后，火势易垂直蔓延和横向蔓延。玻璃幕墙是大楼的窗户也是大楼的墙，火势会把玻璃幕墙的玻璃烧碎，若是没有水平和竖向的有效防火措施把火灾隔离，火势会顺着幕墙外壁和幕墙内侧蔓延像邻近楼层。

（二）玻璃幕墙的整体由玻璃和钢结构骨架组成，一般用铝合金材料和型钢。型钢在温度超过600摄氏度的环境下，就失去承载玻璃的能力，铝合金在温度超过250至300摄氏度的环境下，失去承载能力。火灾发生时，钢结构失去承载能力，玻璃幕墙的玻璃脱落，加上高温下玻璃也会自行炸裂导致脱落，这些情况都会对建筑类人员的疏散和消防灭火造成了阻碍。

（三）排烟困难也是玻璃幕墙建筑要注意的火灾隐患点之一。由于玻璃幕墙的设计以结构安全和封闭性为主，所以玻璃幕墙上能开启窗户很少，而且基于保证窗体结构的安全，窗户的尺寸也很小，一般都是上悬窗，而且都开在上部，下部没有可开启窗户，开窗后形成负压，开启的角度小于30度，在火灾发生时，基本起不到排烟的作用。为安全考虑，玻璃幕墙上的窗子都设置在人自然站立无法开启的高度，发生紧急情况时，难以开启窗户。由于种种原因，玻璃幕墙建筑在发生火灾时，是不能满足排烟要求的，建筑内会聚集大量烟雾，对室内人员的生命造成危害。

三、幕墙防火的施工

幕墙防火施工是保证幕墙防火有效之关键。

（一）幕墙建筑的施工单位必须认真研究相关资料，明确工程施工的有关技术要求，幕墙材料结构的要求，有关设备的安装要求等。并在接下来的施工过程中，根据要求，认真落实，保证各方面要求达标，保证工程的整体质量。

（二）幕墙建筑的施工图和设计文件要经过有资格进行审核的有关单位进行审定，幕墙建筑的施工单位要严格按照审核后的设计文件、施工图进行工程施工，不能对设计文件和施工图进行擅自修改。

（三）防火材料不能与玻璃幕墙有直接的接触，防火材料和玻璃之间应该有装修材料进行遮盖。防火材料安装时要确保牢靠，拼缝处不留缝隙。防火棉的厚度高于100毫米，铺设要均匀，没有遗漏。

（四）玻璃幕墙防火棉一般用镀锌钢板进行搁置，钢板厚度大于等于1.2毫米。石材幕墙或金属幕墙的防火层一般用耐热钢板，钢板要经过防腐处理，厚度大于等于1.5毫米。

（五）用防火材料和保温材料填充幕墙四周和主题结构间的缝隙，不能用水泥、砂浆或其他干硬材料。幕墙的内外表面都用密封胶进行连续密封，达到不渗漏和不漏气的要求。

（六）施工过程中不可避免的要用到一些易燃材料，在使用时，周围应有相应的防火措施。铝板尽量用单层的铝板。

总结

幕墙工程的施工应当选用能力较强、有经验的专业性队伍。对工程的设计材料、建筑材料、加工制作等各个过程都要按照有关标准进行控制。虽然玻璃幕墙自身存在一定缺陷，但是只要我们对其进行充分了解，在设计施工中扬其长处而避短处，优秀的玻璃幕墙工程仍是建筑群中的亮点。

参考文献：

[1] 萧明哲，韩玲.玻璃幕墙建筑的防火设计与施工[J].中国心技术新产品.2010（16）