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中等职业技术学校机械专业担负着为地方经济建设培养具有机械专业基础知识、技能的初、中级技术工人的重任,开展本专业教学活动是顺利完成这一任务的根本途径。但是,机械类课程专业性强、教学内容枯燥乏味、学习难度大等特点却使本课程教学中出现了教师教学难、学生学习难的“二难”问题,导致教师厌教、学生厌学的“二厌”现象,从而影响了本专业教学根本任务的顺利实现。因此,在机械专业课程教学中,应合理使用互动性教学原则,创设课堂情境,增加师生情感交流,激发学生的学习兴趣,挖掘学生的内在潜能。
一互动性教学的内涵
所谓互动,是指教学过程中教师与学生之间相互联系的活动方式与途径。互动突出师生间的合作,强调教与学的统一,是为了达到具体教学目标而采取的共同活动。互动性一方面包括教师对教学过程的组织与信息的传递,对学生的启发、辅导及控制,另一方面包括学生获得信息、制定方法、实施计划、检验总结、创新想象、发展思维等内容。在教学过程中,应强调学生主动、独立的学习方式,合理安排教师活动、学生活动的比例,坚持以学生为主体,以教师为主导,实现课堂教学的优化组合,围绕教学目标以多种手段开展教学。
二开展互动性教学的必要性
互动性教学作为一种教学方法在教学中被很多教师广泛采用,取得了一定的成效。与其他教学方法一样,在中职机械专业理论教学中合理应用互动性手段显得非常重要。
学生认知的需要中职学生文化基础较为薄弱,有的还有厌学情绪。初中毕业后接受职业教育,学生在开始时往往比较活跃,好奇心强,对专业学习有一定的兴趣。此时教师应加以引导,对机械专业课的教学进行精心设计,根据学生的认知要求与自身发展方向,培养师生感情,增强师生间的合作,通过共同活动让学生积极参与,享受学习的快乐,激发学习机械专业的热情。如果仍旧实行“一言堂”,学生会对抽象、枯燥的机械专业理论产生厌倦,久而久之,对专业学习会失去信心甚至厌恶,导致教师厌教、学生厌学的“两厌”现象。
课程内容的需要机械专业课程很多内容是比较抽象枯燥的,学生很难接受。因此,教师要精心设计教学内容,组织、传递信息,鼓励学生捕捉生活、实习中的旁类信息,认真思考,及时反馈正确信息,教师对反馈信息再次加以组织、传递,最终使学生真正掌握教学内容,掌握专业知识,在合作、共同活动中完成教学任务。学生刚开始学习《机械制图》时,受平面几何的影响,对空间概念缺乏理解,即使教师采用直观性教学,通过模型展示,对点、线、面分析较为透彻,由于学生缺乏参与,效果仍然不理想。此时教师应鼓励学生细心观察,大胆提问,把教师的分析过程转化为学生主动发现、理解、解决问题的过程,学生对通过亲身体验得来的知识掌握得会更加牢固。
教学方法的需要对机械专业课的教学,教师应综合考虑,采用多种教学方法,注重手段间的联络,互相补充、促进,以达到最佳的教学效果。《机械原理》中关于“齿轮啮合特性”的内容,可采用教具模型或实物进行直观教学,增加学生的感性认识。对其中的四个知识点,如果教师自行分析讲解,学生只能被动接受,虽有感性认识,但对专业理论知识理解不够深刻。因此应鼓励学生主动参与,围绕教学目标,让学生主动探究其中的原理,与教师共同合作完成任务,体现学生的主体性,使学生不仅知道“是什么”,更清楚“为什么”,从中体验“做中学”的快乐。
课程改革的需要新课程改革要求更新教学理念,转变教学观念,采用先进的教学方法,注重以学生为本位,强调以能力培养为导向。中职生是一个基础薄弱的学生群体,但也有可塑性的一面,有可挖掘的潜能。教师要循序渐进,因势利导,营造良好的教学气氛,通过师生合作,共同解决问题、完成任务,使学生感受到学习的快乐,增强信心,消除初中学习失败的影响,从自卑中走出来,在教师的引导、帮助下,掌握更多、更好的学习专业课的方法,从而增强自主、独立的学习能力,运用所学知识,提高创新、创造能力。
自我发展的需要中职生经过三年的专业理论学习与技能培训后,面临上岗就业。但部分学生性格孤僻,不喜欢参与群体活动,这对他们将来的就业是一大障碍。互动教学可以让学生享受群体活动的快乐,懂得参与活动的意义,理解合作精神的内涵,培养解决问题的毅力和勇气。学会与他人合作,共同解决问题,既是一种能力,更是一种精神品质,学会合作,有利于学生将来的自我发展。
三互动性教学的应用误区
在机械专业课程教学改革中,很多教师对教学方法进行了深入思考,采用直观性、讨论式、实验法等教学方法,收到了一定的效果,但对互动性教学理解不够,认为有学生参与教学过程,课堂气氛活跃,教师有提问,学生有回答,就是实现了师生互动,因而在教学中应用互动性原则时陷入误区。
简单问答式互动的误区有部分教师为片面追求师生互动效果,把重点放在学生回答问题次数的设计上,以学生回答问题次数的多少体现互动效果,其实际后果是浪费了教学时间,降低了课堂效率,学生只是机械地对知识内容进行接受、反馈,没有机会对知识进行延伸性思考,虽然突出了学生的主体地位,但对学生潜能的挖掘与能力的培养未能产生预想效果。
问题讨论式互动的误区教师根据教学目标设计一些基本问题,对学生不加疏导,把教学时间完全留给学生,看似突出了学生的主体行为,让学生展开讨论、交流,但师生合作、共同活动的氛围并不浓,一节课自始至终教师活动偏少。
四实施互动性教学需注意的问题
合理科学地设计问题机械专业课内容具有很强的知识性,每节教学内容都有一定的难点和重点,教师要在重点上作强调,在难点上寻突破,找准知识传授的切入点,合理、科学地设计问题。要按照学生的认知能力、学科的知识特点与活动的目标精心设计层次性问题,培养学生分析问题、解决问题的能力,培养学生的创新、创造能力。要合理分配活动时间,合理设定活动内容,合理选择活动方式,对活动进行科学评估,使学生对机械专业知识乐学、活学,钻研探讨,学以致用,真正掌握专业理论,为专业技能培训打下扎实的理论基础。
承压设备所带来的噪声。众所周知,化工及机械设备在运转过程中所带来的噪声污染是无可避免的,其中的噪声不仅损害化工人员的身体健康而且还对周围的环境造成污染。在这中间最为明显的是石油化工不仅带来机械的设备的噪声而且还有流体本身的噪声。承压设备带来的振动。运行中的化工机器,由于种种不同的原因所带来的的异常振动,一方面会使化工人员感到不安,身心疲惫,引起心血疾病的发生,重者会使人死亡。另一方面也会影响机器运转的稳定性以及可靠性,导致承压设备管道断裂,甚至会爆炸的重大安全事故。
1.设计好化工机械中的相关设备,保证其质量。在生产这些化工设备时,首先必须要弄清楚这些设备的使用时间,和相关使用的环境,来保证这些设备在运行过程中的强度以及稳定性。在计算这些强度时,必须要精准,理论得当,这就要求设计人员要有高度的责任心和很高的认真程度。在选用材料的时候要使用对人体没有害处的材料或者是危害小的,不要使用过高的化学浓度的材料,材料要耐的住高温和承受住高压的状态,而且有一定的延展性,达到既经济又实用的目的,还能保证其安全无害。2.要及时维修好化工设备,确保机械设备的正常运转。这就要求技术操作人员在检测这些设备时要认真仔细,不能放过任何一个地方,对机械设备有组织有计划的进行检修,在这之前要充分了解到设备的使用年限,严谨设备带病运行,应及时及早的对其维修,使故障发生的概率减少,延长设备的使用寿命。化工操作人员要时刻注意周围的环境,是否场地干净,那些废物或者是不用的废液有没有得到妥善的处理,避免泄露。像那些占地面积大的设备爱应放置在场地比较空旷的地方,能够施展开。检查是否通风设备好,来保证设备的正常的运行。最后在操作设备时要加一些安全设置,以防万一,这一点尤为重要。3.维修检测时要求管理人员有很高的科学理论知识。因为只有相关设备的管理人员掌握了很多的相关科学知识,现代检测诊断技术,才能及时的发现问题所在,避免这些故障的发生。达到一个标准的合格的管理人员就必须通过必要的学习理论和实践培训。因为经验都是在每一次的实践过程积累的,是一个慢活,有耐心以及恒心。还要实行好分工,不能一人管多处,培养专业技能的人,能对那一个设备达到熟练,才能很还好的检测维修这些设备,保证生产。4.落实安全管理制度。在化工行业中,要有严格的安全管理制度,每一个操作人员必须按照管理制度来安全操作,,使化工机械得到有效的保障。这就要求操作者提高安全意识,使其真正意识到生产安全的重要性,积极宣传安全知识,化工企业要定期的对这些人员经行考核以及培训,强化自我保护意识和每个人应有的责任。只有不断的提高操作者的素质,才能从根本上来避免事故。,ing却落实责任,具体的工作落实到每一个化工人员,选出一些精英来进行日常管理,对现场进行安全监管。对于那些出现违规操作的人员,应及时上报并给与相应的处罚。才能更好的提高机械事故控制的效果。
总而言之,化工机械行业是各种不同的设备箱组合的,它是化工产业发展的保障,究其根源还在于这些化工设备的质量,安装,以及使用上,还有操作人员的技术水平熟练程度。加强对事故的检查,提高对化工机械设备的控制,实行生产规划,争取最带大限度的保护人民生命安全,增强其安全性能。在一些生产企业中,在生产过程中也必须使用必要的手段和发法,以达到设备的使用寿命,从而保证其长期安全稳定的运行。落实科学发展观,树立安全生产的观念,推进我国化工产业的顺利发展,安全生产是促进社会主义经济和社会和谐的重大体现。
本文作者:彭鸽蒋希工作单位:湖南工业大学
关键词:核心地位;应用;设备发展
中图分类号: F407.4文献标识码:A
1、引言
在我国经济的快速发展的推动之下,化工设备所产生的经济效益占到的比重逐渐加大,化学设备的结构合理性以及安全性也逐渐接受专业人士的关注,但是机械技术在化工设备之中的作用是相当重要的,不仅仅是化工设备运行稳定的基础,可以最大程度的表现出化工设备的强大性能。
2、机械技术在化工设备中的核心地位
(1)机械技术是化工企业安全生产的基础
化工设备的安全运作是保证人民群众生命财产安全,同时也是保证社会大局稳定的重要前提,化工设备不是一个单一的体系,其结构组成复杂,它是由若干个大中型机械设备共同组成的系统,各部分协调运作共同完成化工生产从而满足企业生产需求。因此必须同时保证各个部分正常运转才能保证整个系统的有序工作,摒弃安全隐患的存在,现代机械技术利用计算机、信息处理系统。传感系统等控制手段,全方位监控化工设备保证其安全有序运行,一旦出现故障,设备中央集成系统就会接收到安全系统发送的故障信息,以便管理人员及时维修从而排除可能引发事故的安全隐患,所以说机械技术是化工企业安全生产的基础。
(2)机械技术满足了化工生产工艺的基本要求
现代社会人们对化工产品的需求量越来越大,要求也越来越高,这就要求现代化工企业大批量,高质量地生产化工产品,所以人们对化工设备的性能和精准度要求越来越严格,不但要能够满足化工生产工艺的基本要求,而且对于产品的外观和包装愈来愈重视。实现化工设备的各项性能都要依靠机械技术,机械技术能否符合化工生产工艺的基本要求直接会影响产品的产量和质量,现代机械技术是在对传统化工设备技术进行总结与深入探讨的基础上,结合现代化工生产工艺的实际需求,而逐步形成的科学。具体。客观的技术类型,足以满足化工生产工艺的基本要求,并对生产工艺的发展与创新具有一定的推动作用。
(3)机械技术实现了“降低消耗、增加产能”的技术要求
能源是世界经济发展的重要基础,现代化学工业企业生产过程中消耗的能源与矿产都比较多,占国内经济建设能源消耗的主要部分,在推行“节能减排”的国际大背景下,我们要求化工设备除了要满足化工生产的基本需求之外,还要通过不断对机械技术进行改进和完善,逐步实现“降低消耗、增加产能”的技术要求,近些年来,各个化工厂都在通过对设备的更新和改进以满足这些要求并已取得了显著成效,机械技术保证了各部分使用性能的完美协调,工业界的探索是无止境的,我们希望能够借助机械技术的科学创新,进一步优化设备,使其真正实现“降低能耗,增加产能”这一国际目标。
3、机械技术的发展
(1)发展机械技术注重经济性
企业引进机械技术应注重经济性,引进机械技术应该满足企业生产实际的需要来,不能一味追求机械自动化程度高,实际生产并不需要,脱离企业生产实际,反而无法利用机械自动化技术促进企业的快速发展。企业在购买机械自动化设备的时候,首先要考虑企业的经济承受能力,结合企业的实际生产需要,确保应用机械自动化技术为企业带来经济效益。
(2)发展机械技术注重实用性
发展机械技术,在确保企业经济效益的同时,要注重实用性。通过优先发展实用性强、适合我国企业实际需要的技术,发展生产工艺成熟的大批量生产的自动化技术,为我国的技术打下坚实的基础。我国企业生产的特点是品种单一、结构稳定、产量很大,属于大批量生产,有利于连续流水作业和应用机械技术。
在对国外的技术进行引进时,要合理研究吸收技术的精髓之处,了解其理论基础,并从我国实际情况出发,创造出适合我国发展的机械理论,并将理论推向实际,在不断的学习和发展中,实现我国机械技术的全面应用,达到生产过程的目标。因此应该根据实际的情况,有效发展投资小、见效快的技术,以实用为主要的原则,通过技术能够有效的推动企业的发展,确保企业的经济效益。
(3)发展机械技术注重配套性
发展机械技术注重配套性,不能单纯发展机械技术,还应配套发展微电子技术和计算机与信息处理技术。为机械技术提供支持的可编程控制器、控制系统及系统软件等更要优先加快发展。性能优良、自动化水准高的机电产品成为推动机械技术发展的关键。发展计算机与信息处理技术,为机械技术提供信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等提供技术保障。
4、机械技术在化工设备的应用
化工设备是为化工企业生产服务的机器设备,也是实现化工企业生产现代化、科学化的重要工具和手段之一。机械技术在化工设备的应用过程中是至关重要的,是保障化工设备稳定运行的基础,也是全面实现化工设备性能的现代技术之一。不同的化工企业生产项目对于机械技术的要求也各不相同,机械技术不但满足了现代化工设备的安全操作与全面使用的系统要求,也客观促进了化工设备生产技术的发展,而且设计合理、质量优良的新型、高效化工设备,又可以有效促进化工产品质量和产量的提高,及能源消耗的大幅降低。机械技术在化工设备设计过程中应用,主要表现为以下两个阶段:
(一)技术设计阶段
在化工设备设计过程中,其技术设计阶段的主要任务是将化工设备各部分功能原理方案具体转化为机械技术,及其零部件的合理结构设计。化工设备技术设计阶段的机械技术应用,能更全面的反映化工设备设计规律合理性、科学性的具体要求,因此,通过机械技术可以对原理方案设计提出必要的修改意见,甚至否定原设计方案。化工设备的技术设计中,机械技术作用主要包括:①:确定系统的各部件的总体布置、运动的配合,计算运动与动力参数,选择原动机等,并应考虑人一机一环境的合理关系;②:结构设计,进行零部件的结构设计,选择材料,总装配图,确定几何尺寸,确定配合关系和性质等。
(二)整体计划阶段在化工设备的整体计划阶段,设计人员就要充分考虑到机械技术的问题。
机械技术在化工设备设计整体计划阶段中的应用,所具有的作用和意义都是不容忽视的,其有效保障化工设备的稳定运行和安全生产。化工设备整体计划阶段,设计人员首先要确定化工设备的性质、用途与使用年限基础问题,并结合化工设备的造价控制、质量标准,决定化工设备的机械技术类型与应用范围。在化工设备设计阶段,设备各部分的机械性能都要尤为重视,一旦某一部分出现故障,都必将影响到化工生产,会带来巨大的经济损失。
5、机械技术促进化工设备发展
(1)完善的机械技术,能够加快化工设备现有技术的全面发展
随着化学工业中机械制造技术的不断完善,化工设备的性能得以全面展现,其现有设计和制造生产技术得以全面发展。为符合化学工业生产中各项性能指标的要求,化工设备应用技术表现出较强的立体化、多角度和全方位性。而机械技术则是化工设备现有技术的基点,只有不断增加和应用先进的科学技术元素,机械制造技术才能在化工设备应用中发挥出其更深层次的作用。
(2)不断发展和创新的机械技术,能够促使化工设备现有技术的创新与完善
化工设备应用技术与机械制造技术之间关系密切,两者相互影响和促进。机械制造技术的发展与创新,为化工机械设备的合理运用和科学管理提供了便利,对化学工业设备的科学创新有很大的促进作用。我们要不断引进国内外先进技术,充分利用现代科学技术的优势,不断促进两者的共同创新与发展。
6、结束语
随着现代科学技术的不断发展与进步,机械技术会越来越成熟和完善,其在化学工业设备中的应用也会越来越广泛和灵活,机械技术将对于化工设备的安全稳定生产与运行提供更为可靠的保障,有效促进了化工领域生产技术的提高。同时,伴随着节能减排这一理念的不断贯彻与落实,机械技术将在化工企业生产中降低能源消耗、节约企业成本以及提高产能上发挥越来越大的促进作用。
参考文献
[1] 陶艳飞.论化工设备检修中的安全措施[J].黑龙江科技信息,2010(21)
由于化工设备在生产中需承受高温、高压、深冷的恶劣生产条件和直接接触易燃、易爆、有毒、有害等危险化学品,因此,化工设备一旦发生安全事故,就会造成比较严重的事故后果,如设备损坏、生产停运,严重的还会引起企业装置停车、燃烧、爆炸、人员窒息中毒、机械伤害、腐蚀等,甚至会造成财产损失和人员伤亡。加强化工设备的检修和保养,可以延长化工机械设备的使用寿命,保障并提高化工产品的生产质量,进而提高化工企业的竞争力。
关键词:化工机械设备;管理;检修方法
化工设备根据其工作形式可分为两大类:1)静设备,即主要工作部件为静止的或只做很少运动的机械部件或装置,静设备在化工生产中的作用最大,如压力容器、反应设备、换热器、塔类和储罐、废热锅炉、工业炉、干燥设备等;2)动设备,即主要工作部件为运动的转动设备,也可以说是有能源、动力消耗的设备,如风机、离心机、压缩机、汽轮机、泵、提升机等,其中,汽轮机、离心机、压缩机和泵,简称“三机一泵”,是化工企业生产过程中使用最多的设备。所谓化工设备安全检修就是结合化工设备的实际情况,采用适合的安全检修方法,有步骤的、有计划、有效的进行设备检修,提高设备性能,促使化工设备可以长期安全、高效使用。
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化工设备检修常用方法
从当前化工设备检修情况来看,化工设备检修常用方法有:循环检修、同步检修、日常维护检修。
1.1循环检修
目前,化工生产中化工设备之间是相互连接的,形成自动化生产模式,连续的、有序的进行产品生产。在化工生产中,排除停车中需要操作人员到设备现场进行操作之外,操作人员几乎不进入设备现场。对于化工设备的循环检修,则是由操作人员在岗位控制台,利用监控设施对化工设备进行实时监测,一旦发现设备存在缺陷或故障,及时对化工设备进行检修,提高化工设备质量。
1.2同步检修
化工生产中,每个操作单元都是由多个化工设备组成的,各个化工设备之间通过管道相连,而每个子系统都是有多个操作单元形成的,各个操作单元之间又相互连接,而总系统又是由所有子系统连接形成的。这充分说明,化工生产中,所有化工设备都是有序的连接在一起的,生产原料从一端设备进入,经过中间设备的加工、在加工,最后从另一端设备产出成品。所以,化工生产中所有化工设备都是同步运行的。为了延误化工生产,同步检修方法是比较适用的,可以在化工设备运行中,根据生产工艺对设备运行提出的要求,检查和分析设备的各个方面,一旦明确设备存在故障,将针对故障采用适合的维修方法来加以处理,提高化工设备的安全性。
1.3日常检修
日常检修是对化工设备进行安全检修的常见方法之一。这里所说的日常检修就是制定化工设备日常维护、检修周期、检修内容、验收编制、检修注意事项等方面的内容,促使日常检修工作有计划、有序的开展,及时发现化工设备存在的不足或弊端,并及时维修和维护化工设备,促使化工设备更加高效的运行。但是,日常检修工作的实施是存在一定缺陷的,主要是日常检修未能充分考虑各个设备自身质量、设备运行条件、设备操作方式、设备维护水平等方面的差异,使得化工设备维修过剩或维修不足的情况发生,降低日常维修效果。所以,充分考虑化工维修的各方面因素,正确、合理地进行日常维修至关重要。
2化工设备保养的重点工作管理
2.1管理常见问题
化工企业在设备管理方面常见问题主要有三个方面:缺乏完善的管理制度、在设备设计时不重视油和保养措施不规范,使用机械油代替油。在管理制度方面,我国的化工企业普遍存在不完善的问题,除了大型化工企业建立健全管理制度之外,大多数中小企业还仅重视设备的维修而忽视管理和保养,没有安排专职人员负责管理和保养;在设备设计时,设计人员仅仅根据经验来选择油,生产厂商仅仅重视选择批量产品油,没有综合考虑工作环境、设备材料等方面的情况,因此设计人员应重视对油、添加剂等知识的不断学习;保养拮施方面,还存在许多不规划、不合理的现象,不少企业因为机械油成本低廉而使用机械油代替油,这不仅是因为国产的油产品很少,价格较高,还因为设备设计手册在的章节也多是介绍机械油,但随着化工机械设备的质量、科技含量的不断提高,其对油的要求也不断提高,机械油不能满足设备、保养的要求。
2.2管理基本原则和任务
x择油应遵循以下原则:为降低能耗,应在确保设备安全运转的基础上选择黏度小的油;高速、低负荷状态下工作的零件应选择黏度小的油,而低速、重负荷状态下工作的零件应选择黏度大的油;低温环境下工作的零件,应选择黏度小、抗低温的油,而高温环境下工作的零件,应选择黏度大的油;受冲击负荷、往复运动损耗的零件,应选择黏度大的油。化工企业应建立专门的管理机构,安排专职的管理技术人员,并合理分工、明确权责,建立健全管理制度,使用科学、适合的技术。管理和保养的基本内容有:建立管理和保养组织,健全规章制度和岗位工作细则、职责条例;贯彻“五定”管理;编制图表、工艺流程等技术档案,指导操作人员和维修人员正确开展保养工作;做好材料的供应、存储和使用,尤其要加强油料的计划、检验、代用、回收和节约用油等环节的管理,落实定额用油的制度;编制设备月份、季度和年度的清洗换油计划;按时检查设备情况,及时解决已发现的问题;采取设备防漏的措施,总结设备泄露的治理经验;组织、开展技术培训,做好设备管理和保养的宣传工作;组织有关新产品、新技术的应用试验和学习,积极学习、推广先进的管理模式和管理经验。
2.3加强设备管理的建议
化工机械设备的管理十分复杂、繁琐,在生产过程中应根据设备的实际情况进行管理。化工企业应重视管理工作,采取以下的措施提高管理的水平:1)编制基础技术管理资料:应编制设备卡片、日常消耗定额、换油周期、油箱储油量、清洗换油工艺流程、油品代用等等,以指导工作人员规范开展设备工作。2)设备:设备时必须严格执行管理制度,坚持定点、定时、定质、定量、定人,实行三级过滤。3)定期检测:应按时对设备进行状态的检测工作,以及时发现并解决存在的问题。4)执行交接班制:操作人员必须重视并严格执行交接班制,以明确事故责任,尽量避免事故的发生。5)日常管理:检修人员必须按时做好巡回检查,及时处理已发现的问题,协同操作人员做好安全生产。日常管理是保证设备正常运行的基础,管理部门和检修人员必须重视日常管理,做到防患于未然。
【关键字】化工;机械;密封;评价
1 机械密封特点
化工设备机械密封具有很多优点,如设备使用寿命长,稳定性好,可靠性高,这些都非常有利于化工设备的正常共作,也正因此机械密封在化工行业中的应用非常的广泛。但是机械密封的不足特点如密封故障问题将对设备造成很大的破坏,甚至威胁到工作人员的生命,因此,为了更好的在化工设备中进行机械密封,需要对机械密封做出评价,依据此,采取合适的措施。
2 影响化工设备机械密封的主要因素分析
2.1 泄漏率问题
对于化工设备机械密封而言,泄漏率问题对于评价化工设备密封性能具有直接的作用。化工设备机械密封的泄漏主要通过静止环与压盖的泄露、压盖与壳体之间的泄露以及旋转环与静止环之间的发生泄露。泄露问题越严重将直接反应密封性能越差,因此,对于化工设备机械性能泄露率需要深入的研究。对于化工设备机械密封泄漏量的求解,可以根据经验公式求出,具体公式参考公式1。
公式1
式中:Q表示泄露率(cm3/s),dm表示密封面的直径大小(mm), 表示密封的压力差(Pa),η表示流体的粘度情况(Pa*s),v为流动速度(m/s),b为密封面的宽度大小(mm),C为常数,p为密封面的压力(Pa)。根据这个公式可以判断出机械密封面的泄漏情况。
2.2 化工设备机械端面结构设计
对于化工企业而言,化工设备机械面特别是密封处容易聚集化学物质,这些物质一般具有腐蚀性,同时机械密封处的密封胶也是具有腐蚀性的,容易结晶。这样的话,如果化学物质或者密封胶在机械端面出现结晶,如果结晶的物质渗入到端面结构中,会造成机械端面遭受磨损,这样就容易出现泄漏情况,对化工机械设备造成直接的影响,因此,对于化工机械设备端面结构需要作为很重要的影响因子之一。
2.3 机械设备安装检修问题
由于化工企业的特殊性,化工设备需要具备抗腐蚀性问题,这样才有利于设备正常工作。进行化工设备机械性能密封方面,密封好与坏在很大程度依赖于安检人员对设备的检修或检测情况。经常性的检测机械设备,将会及时的发现潜在的不容易发觉的问题,可以减低腐蚀性物质对机械设备等基础设施的破坏,可以延长机械设备的寿命情况。一个优秀的安检人员不但可以查出问题,而且可以对一些潜在的还未出现的问题进行及时的排解。因此,在对化工设备机械密封性能评价过程中,机械设备安装检修问题也是一个不可忽略的因素。
2.4 摩擦功以及摩擦系数
化工机械设备在出现问题时,不可避免的会造成设备摩擦现象的发生,摩擦功以及摩擦系数问题可以直接反应化工机械设备当前的工作负荷情况,根据工作负荷情况可以很清晰的判断出当前机械设备的工作以及密封情况,因此,对于化工设备的密封情况来说,摩擦功与摩擦系数都是不可忽略的问题。
3 化工设备机械密封性能评价
为了更好的对化工设备机械密封性能评价,需要结合数学方法,对机械密封性做出判断,通过判断结果,做出有力的改善。对于机械性能的评价,可以对机械密封性能做出综合评价基本模型,利用模糊数学的理论知识,考虑机械密封性能的影响参数,对这些参数进行考核,做出评价。具体考核方法见公式2。
其中:
R—代表影响化工设备机械密封性能参数;
Sj—表示参数所占的权重情况;
—表示参数影响因子;
—表示每个参数的名称等信息;
j—表示不同参数的序号。
根据公式2,然后选取合适的影响参数,影响设备机械密封性能参数主要包括泄漏率问题、断面结构设计、摩擦功、摩擦系数以及其他一些影响因子问题,具体见表1。
表1 影响化工设备机械密封性能参数
影响机械密封参数 参数因子
泄漏率问题 0.3
端面结构设计 0.26
摩擦功 0.24
摩擦系数 0.1
其他影响参数 0.1
根据这些参数以及参数对化工设备机械密封性能的影响因子,可以做出模糊数学评价。通过这些参数,对化工设备进行考核,因为化工设备机械密封性能不是根据一个方面就能做出最终判断的,需要对化工设备不同方面进行不同的考核,然后最终根据这些情况做出分析。考核的内容可以包括不同方面,比如说考核机械密封性能的可靠性,检修重复性以及经济产值性等等。对这些因素做出计算,可以参考公式2。
—表示待考核的结果;
—表示不同因素占的比重情况;
Ri—分别影响机械性能的因素
因此,根据公式2选择影响化工设备机械密封性能评价的重要参数,一些影响因子小的参数可以忽略不计,然后将这些重要参数代入到公式3中,对某个机械密封性能方面进行考核。在考核的过程中,进行评价,评价方式可以选择优、良、中、差的方式,也可以选择合格、不合格这种方式。根据实际经验,一般选择影响化工机械密封性能参数R={泄漏率问题,端面结构设计,摩擦功,摩擦系数,其他影响参数},考核的内容E= {可靠性,检修重复性,经济产值性},最终根据E不同参数结果值最终得出化工设备密封性能的状态F={优,良,中,差}。
因此,利用模糊数学理论知识,可以很好的对化工设备机械密封性能做出最优评价,这样将有利于设备人员做出判断,根据判断结果做出相应的对策。
4 结束语
化工设备机械密封问题在化工企业中非常普遍,良好的密封可以确保设备工作与生产正常进行,而通过对机械设备密封性能做出客观、科学的评价,将有利于判断设备的密封状态,为安检人员提供有力的理论依据,根据理论依据对密封问题进行相应的整改,确保化工机械设备工作顺利进行。因此,研究机械密封问题将有很重要的意义。
参考文献:
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[5]彭旭东.密封技术的现状与发展趋势.液压气动与密封,2009 (04).