节能技术论文
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇节能技术论文范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
节能技术论文范文第1篇
1．1重视水力平衡、提高水力稳定性
当管路阻力不平衡时，往往近处用户室温过高，需开窗散热，浪费能源。远处用户则室温过低。如果增强供热后虽然提高了远处用户室温，但近处用户室温更高，总之供热效果不好、又浪费能源。设计时应尽量使各并联管路阻力平衡，但管路长度相差悬殊，设计无法达到阻力平衡时，采用技术手段，如阀门调节、设减压孔板、设自动平衡阀等。这一过程应在设计及安装调试阶段完成。水力平衡的调节手段是在各建筑入口处设调节装置。对于一般作启闭用的阀门(如闸阀截止阀和球阀)，因其开启度)流量曲线非线性，不宜作为调节阀使用。
1．2加强保温、提高管网输送热效率
一般来说室外管网输送热效率应大于90%，这就需要对热网的设施和选用优质的材料进行保温节能，加强维护管理，防止水浸，破坏等。
1．2．1对室外管网要进行合理敷设与布置被地下水淹没的热网主、支干线小室实施堵漏。采用膨胀橡胶作为密封填料，将小室主要漏水点管道穿墙套管密封，防止地下水通过穿墙套管进入小室内浸泡管道。对热网中所有的补偿器芯管进行保温。
1．2．2供热管网保温层厚度的确定尽量将管道散热损失降到最小供热管道保温层厚度应按国标《设备及管道保温设计导则》中的经济厚度计算公式确定。
2供暖节能的管理策略
2.1供热企业经营机制的转换，形成多元化投融资渠道
供热事业长期以来一直以国有企业为投资主体，投融资相对单一，资金投入严重不足。随着我国经济体制改革的不断深入，这种投融资模式己经制约了供热事业的发展，必需打破这种传统计划经济下的投融资管理模式，逐步形成投资主体多元化，资金来源多渠道，投资方式多样化，项目建设市场化的新格局。在理顺供热价格的前提下，通过注入资本金、贷款贴息、税收优惠等措施，鼓励和引导社会资本以独资、合资、合作、联营、项目融资等方式，参与供热项目的建设。
2．2制定正确的热价管理政策
城市集中供热价格，是供热企业通过一定的供热设施，向用户供热，以保持恒定的室内温度，所形成的供热商品价值的货币反映。因供热系统是由热源、热网、热用户室内采暖系统)组成的庞大、封闭、复杂的循环系统，采暖供热具有自然垄断性，热价不能通过市场自由竞争形成，只能由城市政府模拟市场机制而对热价形成进行管理。热价管理，包括热价构成、制定、调整和执行管理。热价构成管理是热价的静态管理，热价制定、调整和执行管理是热价的动态管理。热价管理理论研究，目的是探索热价管理工作中的客观规律，为热价管理办法的制定和热价管理支持系统的开发提供科学依据。热价构成管理，是正确核算和规定热价的成本费用，科学计算热价的税金利润，使热价能正确反映供热商品的价值。正确制定热价管理及定价政策是中国推行热计量的关键环节。实行供暖费的明补改革，制定热计量的奖惩政策，制定热价管理政策，制定热计量投融资政策，设立供暖保障金，实行供热体制改革是推行热计量必须解决的问题。而热价管理政策的正确制定是其中关键的一环。热价与供热体制，供热技术和供热投融资机制互关联、相互促进。
2．3改善企业经营机制
改善企业经营机制由粗放型向效益型、科技型、节约型转变，建立起一套以考核经济效益为中心的技术经济指标体系。长期以来，由于对城市集中供热的商品意识比较薄弱，国家对供热企业的考核，主要讲求速度和服务质量，而不注重经济效果，使之长期处于不求经济效益的落后状况。但随着我国经济体制改革的深入发展，使人们对商品经济和市场竞争的认识逐步加强，对一种商品在市场上是否有魅力及企业的管理水平，主要观其投入和产出之比。具体的说，也就是产品在形成价值的过程中，能够为社会创造的价值(即企业盈利)与产品实际消耗的物化劳动和活劳动(即产品成本)的比较。在一定的价格下，成本降低，企业盈利就可以增加，反之，则减少。因此，企业为了增加盈利，就必须在降低成本上下功夫。为了使产品在形成价值的过程中，能够及时发现问题，找出降低成本的途径就必须加强对各项费用的核算工作，并建立起一套能够科学、合理的反映投入产出对比关系和综合经济效益的指标体系。供热企业现有的指标体系存在不少问题。从宏观上看，主要是反映速度型的增长模式。例如供热发展面积、供热量、销售量、产值、产量、利润总额等等。但却反映不出投入与产出的关系；从微观上看，企业内部指挥过多，重点不突出，主次不分明，综合在一起，很难做出比较肯定的判断。
3结束语
节能技术论文范文第2篇
目前，工业企业使用的能源流量计量装置应用最广泛的为孔板节流式计量流量计（占70%以上）。孔板节流式流量计的测量原理是流体通过节流装置时，由于通过节流装置的流体有限，流体将在节流孔板处收缩成束状，流速加快，静压力降低，致使节流孔板前后产生压力差，这种压力差和流体流量成正比。另外，孔板节流式计量装置长期在工业企业使用，对流体适应性广泛，具有完整的使用体系，技术成熟，但仍存在不足之处，主要问题如下：
1）装置结构较为笨重。孔板节流装置的质量平均在100kg左右，对于装置中的管道需要进行整体安装，需用吊装机械和其他机械设备配合使用，安装要求较高、施工量较大、维护检修难度较大。
2）流体通过节流装置后产生了较大的永久压损，相关的实验数据显示，永久压损ppl=(0.5~0.6)ΔP，约为20~50kPa（节能型节流装置永久压损ppl=0.3ΔP）。在检测流量计量过程中，被测流体通过孔板节流装置时会产生漩涡，在行进的过程中流体和装置不断摩擦，流体自身存在的机械能转换为热能，在流体中以水蒸气的形式消失，所以，节流后流体的静压力不等于节流前的静压力。
2流量计中节能技术的应用
为解决传统流量计存在的不足，研发人员开发了节能高效的流量计量系统，以下2种流量计被广泛应用。
2.1毕托巴流量计
毕托巴流量计具有测量介质范围广（风、烟、水、汽、气、油）、耐高温高压、防堵、耐磨、耐腐蚀、压力损失小、安装简便、无需维护、节能环保等优质性能，前景非常广阔。
2.1.1毕托巴流量计的特点
1）毕托巴流量计的设计采用高精度探头在风洞或水洞上全量程标定，探针直径选择为20mm的不锈钢材料，在截面积很小的管道中压力的损失也可降到最小甚至为零。
2）流量测量具有高准确度、高强度和大量程比等性能。
3）该装置构造简单、可靠性高。通过测量，该装置内部导压管中无介质流动，阻断了杂物和内部管道的接触，使测试具有高精度。
4）安装方便。无论是直管段或是弯管段都能安装，由传统的直管段改进为多种弯管段以及多倍管径。
5）该装置可以在线安装和检修，同时可直接显示和流量相关的数据，凭借其智能特性可进行远程集中管理，节省成本，准确度高。
2.2V型锥流量计
V型锥流量计和传统差压式流量计的组成部分基本相同，都是由三阀组、引压管、变压变送器组成质量流量测试系统。V型锥流量计是在管道的中心位置安装一个椎体来控制节流，由于椎体前后差压不同形成气压差，通过不同的气压测量流量。
2.2.1V型锥流量计的特点
1）V型锥流量计不仅可测量各种液体，而且对部分气体、蒸汽和气液两相介质也能较为准确地测量。
2）V型锥流量计准确度较高、量程宽、永久压损小、无直管段要求等，是新一代节流装置中的典型代表。
3）V型锥流量计对于气体和蒸汽等介质不仅能压缩，而且还能实现温度、压力补偿，组成质量流量测试系统。由于椎体在管线中心位置悬挂，同流体的高速冲击区域直接接触，使高速区的流体和近管壁低速区的流体强制性相混合从而使流速中和，达到均匀化。
2.2.2与传统孔板流量计的应用对比
管道内径702.4mm，工作压力12kPa，温度70℃，当地大气压力98.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，孔板类型采用流量为25000m3/h，β为0.6955。在相同的条件下通过同等流量时，孔板的压力损失为1.894kPa；V锥型流量计的压力损失为0.479kPa，得出V型流量计比孔板型流量计能耗少12.283kWh。按照工业电费0.7元/kWh，每年按300天计算，V型流量计比孔板型流量计节约2579.43元。由此得出，V锥型流量计在节能方面具有较大的潜力。
节能技术论文范文第3篇
目前古蔺县内存在大量的山区乡镇/农村居民用户，由于山区乡镇低压和农村低压在负荷分布、负荷类型等多方面存在差异，因此反映出的问题也不尽相同，现分别描述如下。
1.1中压部分
由于特殊的地理环境，目前古蔺县超过50km公用投运线路共有6条，分别是古德一线、龙金线、走象线、大石线、香黄线和双屯线，线路多为主供山区负荷。其中大石线和香黄线线径较细，且改造难度大，线路过长为造成线路电压低，损耗较大的主要原因。
1.2农村低压
由于山区农村负荷相对较小且极度分散，配电变压器容量一般以50kVA居多，居民家庭电器较少，用电无功损耗不大，造成线路损耗大的原因为电源点不足、线径过细和线路过长。同时山区农村用气取暖不便，因此电能成为居民取暖的主要手段，随着年底外出务工人员的大量返乡，山区气温降低，取暖用电激增，负荷将出现短时高峰，变压器烧毁现象普遍。本次选择大石线和香黄线的30个具有代表性“低电压”问题的农村台区进行综合治理。
2解决思路
针对上文分析，分别对中压部分、农村低压和乡镇低压分别提出针对性的解决思路。
3项目实施内容
由于资金的限制，在这个项目中仅对两条线路进行。把实施工作分为对配电台区和中压线路两部分开展。
3.1配电台区及低压线路
配电台区及低压线路分两种情况考虑，一种是在乡镇的情况，这类台区低压线路供电半径基本符合要求，单台配电变压器容量在200kVA左右，这些区域影响因素一方面是配电变压器的损耗，另一方面是功率因数较低导致损耗。而另一种情况，是乡村较边远的区域，低压线路较长，个别线路超过2000m，不仅仅末端电压较低，而且线路损耗非常大。对于配电变压器，主要针对现有老旧的S7和S9变压器更换为高过载变压器和有载调容变压器，按照超过200kVA（含200kVA，主要集中分别在乡镇）以上容量更换有载调容变压器，低于200kVA更换为高过载变压器的方式。本项目一共更换35台50kVA的高过载变压器和10台200kVA有载调容变压器。对部分农村线路，加装低压线路调压器60台，单台功率20kW。对更换为调容变压器的十个台区，都加装低压侧无功补偿，单台容量60kvar。
3.2中压线路
选择古德一线和走象线加装中压线路调节器，由于这两条10kV线路长度均超过80km，而且线路的配电变压器总容量也较大，均在17MVA以上。10kV线路调压器主要由自耦调压器、断路器、隔离开关等组成，是将有载调压的自耦变压器串接至10kV线路中，通过自动有载调压来保证电压的稳定，解决“低电压”的问题。根据古蔺县实际情况，配置户外10kV电压互感器，该电压互感器具有两个绕组，一个绕组额定输出100V，精度0.5级，用于自耦变压器一次侧电压采样；另一绕组额定输出220V，精度3级，容量800VA，用于做供电电源。为自耦变压器配置内部电压互感器，用于自耦变压器二次侧电压的取样；对于双电源供电的线路，断路器内部保护电流互感器用于电流取样，以便控制器判断当前送电方向，实现双向调压。
4结束语
节能技术论文范文第4篇
1）湿度的相关性。在空调系统的控制中，通常主要是对空调所在房间内温、湿度进行控制，而温、湿度往往属于相同的调节对象，这两个量同时被调节，在调节过程中有相互产生影响。要是由于一些原因，室内温度升高，导致空气里水蒸气的饱和分压力产生变改变，在含湿量不变的的基础之上，就会导致室内相对湿度的改变，温度上升相对湿度就会下降，温度下降相对湿度就会上升，在调节操作过程中，调节某一参数时，会引起另一参数的改变。
2）多种运行方式的转换控制。工况即运行方式。在全天或全年的运行中，空调系统在进行室内外的调节工作时，是中通过多种运行方式的转换与控制来实现的。也就是说，空调系统的运行方式要随室内外条件的明显改变进行转换调节，即随环境改变而进行工况转换。
2）整体控制性。空调的自动控制系统通常是围绕空调房的室内相对湿度和空气温度的控制，经过工况转换和空气处理的每个环节密切联系的统一性控制系统。在空调系统中，对空气处理设备进行启用和停止要按照相关的工作准则，除此之外，联锁控制和各个参数调节与室内温、湿度是密切相关的。不可单独调节。
2中央空调节能控制方法
1）改良围护结构的保温性能。建筑物在夏季的冷负荷以及在冬季的热负荷多少都存在建筑物护结构的原因，改良建筑物护结构对增加建筑物夏季热负荷和冬季冷负荷有很好的效果。对于建筑体形，面积相同的建筑物，表面积越小越能够达到节能的效果。在实施建筑物的节能时，最重要的就是要改善围护结构保温性能。根据相关数据显示，由于室外气温高时，较好的保温性能能对空调冷量进行节省，但在非最热、气温最低时，不仅不利于建筑散热，反而使冷负荷有所增加。当然，较好的围护结构保温性会使空调的设计冷负荷也变小。
2）降低输送系统能耗。在中央空调系统中，输送冷量载体的过程中所产生的能量损耗来自于输送过程的流动阻力损失以及过程中各部分传热的冷量损失。如果能够使输送能耗与用户冷热消耗完全处在同比例的变化，就做到了输送能耗的最优化。
3）电能控制程序。耗电量和需求系数决定了电能消耗的计费，峰、谷电价不同，所以，合理对能耗较高的空调设备进行启停，可以让电量保持在平稳值，或者在用电的高峰时段，让设备的用电量少、运行时间短，相反在用电低谷期，使设备的用电量多、运行时间长，可以达到总的电费相对较低的效果。
4）空调机组节能。空调机组是所有耗能设备中耗能最多的设备之一，其运行方式各不相同，可以根据以下几点来对空调机组的进行节能控制：a.全年运行的多种运行方式自动转换。按照室外气候条件、空调不同上午系统结构及其不同的工艺要求实施工况转换，转换判断条件通常是焙值，经过调节空调的运行参数来实施。b.选择控制器参数。对每个回路的PID参数进行合理的选择，要有较好的响应性能，或者选择不同的先进的控制算法，使控制系统的性能指标得到提高。对于控制回路长期处于不停调节，响应过程慢等不利现象要进行排除，否则不仅增高能耗，还对执行器的使用寿命有较大影响。c.多级控制配合。有些系统中有中央空调机组，加上房间内再加热盘管实现单独调节，此时，应该对控制方法及配合关系进行合理的选择来控制送风温度，避免中央空调的送风的温度低，而房间进行再加热时能量发生的浪费现象，需要对整体系统的节能效果进行考虑。d.温度传感器的选择。室内空气在空调的调节中，每相差1摄氏度，调节都需要耗费较多能量，传感器的精度高，收获的的节能效益比传感器的价格要大得多。e.适当控制温度设定值。对于舒适性空调系统来说，随着夏季室外温度的上升，适当提高温度的设定值，使室内、外的温差减小，不仅能达到人们对舒适度的要求，又能实现节能。在冬季也同样适用。
5）冷水机组。利用计算机对内外环境的温、湿度进行及时测量以及及时对对楼宇热惯性进行预测预测，测定最优化的设备启、停时间。这样一来，主机、冷却塔风机、水泵平均每天的运行时间都会相对原来有所减少。按照楼宇冷负荷改变情况，利用变频装置对冷却水的流量、风机类设备的风量进行调节，也能让主机负荷降低，从而达到控制机组运行台数的目的。
6）定期检查。除了上述的节能控制技术以外，定期对空调系统进行定期检查和清洗也可达到节约能耗、缩减运行费用的目的。在对中央空调系统进行管理的过程中，要多对蒸发器、冷凝器的工作状况进行检查，在结污状态下会影响其工作，增加能耗，要定期对过滤器进行清洗，避免主机的耗电量加大。要做好空调系统的定期管理工作，就要对空调操作人员的培训工作严肃谨慎，要执行各种空调节能措施，高素质高能力的操作人员是必不可少的。
3结束语
节能技术论文范文第5篇
加热炉和输油泵是输油管道系统两种主要的耗能设备，在输油技术中把降低设备的能量损失与燃料消耗作为重点，从输油泵和加热炉两方面优化了输油工艺条件，以达到降低能耗的目的。
1.加热炉
加热炉在石油、化工、冶金中运用普遍，并成为热输原油管道的主要耗能设备，直接式加热炉在苏联，美国曾大量运用，但美国还使用间接式加热炉。热媒炉系统自动控制与调节系统的实际使用效果好，同时采用余热回收办法，节能效果明显。我国在20世纪80年代后期开始普遍采用间接式加热炉，达到了一定的节能效果，随着近年来，国家不断的大力投入研究燃烧节能新技术、新设备，以及新型高效燃烧器和余热回收装置技术的投入研究，很好的提高了加热炉的效率。根据多年工作经验，在加热炉方面认为可从以下几方面入手提高耗能设备利用率：①加强炉管清灰和燃料计量仪表的检验；②强化技术人员和操作人员对加热炉风配比的技术培训，试验推广使用可增强炉膛辐射换热的涂料；③在加热炉大修时注意加强炉前和防爆门断面的炉体保温，在燃油改燃气时，注意燃烧器对天然气的气压使用范围。
2.输油泵
输油泵作为液压传动系统，保证柴油在低压油路环境内循环，也成为热输原油管道的主要耗能设备。在国外大型输油泵通常采用电机调速控制，这种方式的节电率可达40%。而在我国国内输油泵运行效率远远低于国外的技术水平，节能大概约10-20%，通常的做法采用阀门节流，这种方式看上去很有效，但是很浪费能源。同时还有相当数量的输油泵处于部分负荷下工作，工作流量小于额定流量，而工作压力有大于额定压力。当前，经过多年的研究采用变频调速技术，并在新旧管线上推广应用，取得了很好节能效果。此外在输油泵的日常运行方面，还应注意以下几点：①加装无功补偿装置提高功率因数，节约电能，且在大流量生产运行时应选择两台工频输油泵机组并联运行；②对于节流损失较大的输油泵，应进行拆级改造或更换形同输量低扬程输油泵；③建议定期进行振动故障诊断测试，避免被动停车。
二、运用节能新技术，降低能耗
我国生产的原油大部分为含蜡量高、凝点高、粘度高的“三高”原油，原油加热输送已成为管道输油的重要途径，但是加热会造成大量的燃料浪费。针对“三高”原油提出的原油改性处理技术可有效降低燃料的浪费。
1.针对高凝原油，除了加热（物理降凝法）外，还可向原油中加入降凝剂（化学降凝法），可大大改善原油的流变性。
降凝剂主要有两类，一类是以石油磺酸盐、聚氧乙烯烷基胺和六聚三乙醇胺油酸酯为代表的表面活性剂型原油降凝剂，可通过在蜡晶表面吸附的机理，使蜡不易形成遍及整个体系的网络结构而起降凝作用；另一类是以聚丙烯酸酯为代表的聚合物型原油降凝剂，在主链或支链上有与蜡分子共同结晶的非极性部分，也有使蜡晶晶型产生扭曲的极性部分，从而起到降凝作用。
2.针对高含蜡原油的运输，需采取防蜡工作。
蜡是C15-C70的直链烷烃，常温下为固体，在管道运输工程中，蜡易溶解在原油中，随着压力和温度的降低，易引起结蜡。针对高含蜡原油，除了加热外，还可向原油中加入防蜡剂，抑制原油中的蜡晶析出、长大和在管道表面的沉积。防蜡剂主要有三类，一类是稠油芳香烃型防蜡剂，该类防蜡剂主要是通过参与组成晶核，使晶核扭曲，不利于蜡晶的继续生长；第二类是聚合物型防蜡剂，作用机理同聚合物型降凝剂；第三类是表面活性剂型防蜡剂，又分为油溶性和水溶性两种，油溶性的作用机理同表面活性剂型降凝剂，水溶性的主要是通过吸附在输油管道表面，改变管道表面的性质，使其变成极性表面并有一层水膜，不利于蜡的沉积。
3.针对高粘油的运输，除了加热和加入降粘剂外，还可通过改进输油泵，实现节能控制。
相对低粘度流体而言，高粘原油输送时较高的粘度会抑制叶轮出流和蜗壳内低速流动的紊流掺混，造成流体角动量不守恒，国内输油泵通常是采取减小阀门开度来降低泵流量，这种情况下还会造成较大的节流损失，从而进一步降低泵效，使能耗加大；粘油输送时粘性增大使得流道内摩阻升高，产生较大的水力摩擦损失。针对以上高粘造成耗能上升的现象，可从以下几方面展开改进措施，以降低能耗。①对过流部件进行抛光、打磨并涂抹贝尔左钠高分子涂料，提高泵整体效率；②改变管路特性和离心泵性能曲线，调整泵运行工况，管路特性一般无法改变，但是可通过对输油泵进行叶轮切削处理和增设变频装置，提高泵效和经济效益；③合理确定泵的型号，做到梯级匹配，实现泵机组合理启运搭配，实现节能降耗；④优化工艺，精心调度，合理控制高粘油的输送温度，在满足工艺的情况下实现高效配送。
三、加强管理，科学合理用能，提高能源利用率
科学合理用能是节能的根本途径，科学合理用能除了以上优化输油工艺以及运用节能新技术以外，加强科学管理也可提高能源的利用率。
1.加强节能教育和宣传，明确要求，完善管理体制。
管道输油企业应当从实际情况出发，有计划地开展专题节能培训，树立全民的节能意识和“节约能源，人人有责”的责任感。节能管理体系应当进一步完善，要做到“人不散、线不断、网不破”。将节能工作与降低输油能耗、增加企业经济效益挂钩，加强节能的科学化、现代化管理。
2.坚持科学用能监督和监测。
在当前市场经济条件下，充分利用现有的《节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》、《电力法》的法律法规，监督和约束用能企业的用能和耗能状况，取缔非法用能户，坚持按标准收费，避免能源流失。通过节能监测，对输油设备存在的能源浪费现象查找原因，搞清重点耗能设备的耗能状况及能源利用率，有的放矢的对耗能设备进行维修、检修或节能技术改造，充分提高企业能源的利用率。
四、结语
