安全技术措施

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇安全技术措施范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

安全技术措施范文第1篇

关键词：爆破安全技术措施根据我标段现有控爆破作业，安全技术措施主要有两上方面。首先施爆过程的安全，即对起爆器材的性能及外界条件的联系所引起不安全因素；其次爆破灾害，即爆破冲击波、爆破地震波及爆破飞石所发生的问题。后者直接涉及到爆破设计问题，特别是配筋混凝土及特殊设施（构筑物的几何形状和组合材料）的拆除爆破，应该要作出充分的有科学依据的极限估算，同时，在防护覆盖措施上，更要慎之又慎。

一、施爆过程不安全因素的分析

在施爆过程中，炸药与雷管等的爆破器材是一个最大的不安全因素。不仅要掌握它的性能，同时还要具体分析它与特定外界各干扰条件可能发生的联系。

1.炸药热敏感度

当测定炸药对引火物的敏感度时，将导火线置放在一定份量的炸药旁边，使导火线之一端距炸药1cm，观察导火线发出火星对炸药的作用，试验证明一切现代的工业炸药，在这样试样试验下，都不会发生燃烧。又例如，将硝铵炸药放在未混入其他杂质的铁锅里，在室外用明火加热铁锅，使硝铵熔化，若不加任何覆盖，硝铵炸药也不会燃烧，还有用明火直接引燃硝铵炸药，若硝铵炸药堆放在通风良好的导硐内，硝铵虽会在几分钟内全部燃尽，但也有可能不会产生爆炸。但若环境条件改变，例如溶化在铁锅中的硝铵放上一本书加压，就会很快改变散热条件，引起锅中硝铵立即爆炸，又例如将硝铵放在散热差的独头导硐引燃硝铵，会很快从燃烧转化爆燃，尽管某些微弱火星不会直接引燃炸药，但是它可先引燃一些易燃物，特别是刚出厂的确号岩石硝铵含有挥发性的柴油气体，容易助长右燃物着火。

因此要充分了解炸药的热敏度的条件。就安全而言，必须排除一切热冲击的条件。起爆器村（如雷管）对于撞击较为敏感，以5kg重的负荷撞击炸药，若下落高度2～4cm时，就会使炸药可能发生爆炸。例如，用自行车载运电雷管，若道路不平，产生自行车的跳动冲击，也有何能发生爆炸，又例如，在爆破作业中采用铁钎冲击到堵塞物内的雷管，也会有可能爆炸。因此，对撞击较为敏感的炸药（叠氮化铅、黑索金等）要特别提防。

2.电感应引起早爆雷击的放电现象极其复杂，不论雷管脚线处于闭合或非闭合状态都有可能产生电感效应，使雷管起爆。在低云层时，也会发生静电感应。此外，摩擦静电感应与杂散电流均可能引起电协管起爆。

3.爆炸产生的有害气体

在地下爆破工程施工中，有害气休比较容易引起人们的注意，但在地表爆破中，往往被人忽略，特别在准爆成功之后，人们最易失去警觉，就有可能发生事故。例如陕西省石贬峪定向爆破筑坝工程安全准爆成功后，第二天在导流硐发生了中毒伤亡事故，因为爆破整体设计有误导流硐进口处太靠近爆破下破裂线的坍方部位（主要当时没有考虑下破裂的坍塌），爆后导硐进口处被大量坍塌方量堵塞，通风洞成了独头洞，同时在导流洞掘进中，为了增加掘进爆破工作面，从轴线的附近，又开两条施工洞，因此爆后，淹没的大量爆炸有害气体渗入导流洞中，故造成进洞收线人员中毒而亡。

对爆炸产生有害气体的研究证明，正氧平衡的炸药在爆炸时生成大量有毒的氧化氮气体，而负平衡的炸药，则生成大量有毒的一氧化碳气体，因此要求一切现代的工业炸药必须为零氧平衡，或接近于零氧平衡，即使是符合或接近于零氧平衡的炸药，因包装原料也参与爆炸反应，仍然会发生少量的一氧化碳气体。此外爆炸分解反应不可能完全按照想象的中人生成极限的氧化物的情况下进行，也必然要产生少量的有毒气体，其中有害气体为：氧化氮、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫，前两种气体一般都可能发生，而硫化氢和二氧化硫气体只有在爆炸介质中含有硫化物时才发生。施爆过程不仅要了解爆炸气体中含有有害气体，更重要的还必须注意到有害气体在地下建筑物可能产生渗漏，而使地下工作人员中毒的一切可能性。

二、爆破安全技术措施

从上述施爆过程中不安全因素的分析可以看出，在城市爆破作业中一定要严格注意安全操作的有关事项。

1）一定要选好制做起爆体的临时工作间，工作间内只允许爆破工作人员进出，并且严格清点炸药进出工作间的数量，绝对防止掉失。

2）在临时工作间内制作起爆体时要远离导电设备（水、暖管道等），并且检查工作间周围是否有电源触地的线头等，要使用木质工作台。

3）在制做起爆体时，电雷管的脚线要防止与地面摩擦、要轻拿轻放，在预计放炮时间里，一定要注意气象预报，或与气象部门取得联系，绝不能在雷雨与低云层天气里放炮。

4）在化工厂房放炮时，必须注意炸药与残积或涂染物的化学反应，必要时要进行硝酸铵与化工产品或副产品的化学反应试验。

5）在地下设施放炮时，一定要全面了解与观察周围地下设施的结构，爆炸气体可能产生渗流的地下硐室都必须预先通知有关人员撤离，必要时施爆人员要带上防毒口罩。

安全技术措施范文第2篇

关键字：桩基雨季 安全

一、雨期施工总要求

编制雨季施工专项作业指导书，成立雨季施工指挥小组，明确小组成员岗位职责，确保雨季工作应急反应能力及汛抢险工作做到有章可循。

1、信息化科学管理

由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，注意天气预报，及时采取有效的安全措施、加强防范。

2、防护的全面性

施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。

3、合理安排作业时间

气温超过38摄氏度时，停止室外作业，遇6级以上大风及暴风雨天气原则上应停止所有的作业，人员撤到安全地方，同时切断所有用电设备机具的电源。因工艺不能停止的作业，必须落实好相关安全措施，并安排专人监护相关作业。必须连续施工才能确保质量，不能停止时必须采取搭设防雨棚等措施，或在得到准确气象信息时提前安排停止作业。

二、几个重点分项的技术措施

1、做好现场排水

（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

（2）保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。

（3）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。

2、施工机械的防雨、防雷及防触电

（1）防雨：桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

（2）防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。

（3）防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

3、吊装作业特殊规定

（1）雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。

（2）雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作，或请有经验的司机来进行。

（3）雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。

（4）停止施工时，应将起重机吊钩落至地面，不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致事故发生，同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。

（5）六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

三、其他雨季施工安全注意事项

（1）加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。

（2）注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。

（3）加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

（4）建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位。遇有险情，立即向指挥小组报告。

（5）当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。

（6）作为施工单位，必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络，在雨季施工、防汛抢险工作中，不能以自我为中心，擅自行事，必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。

四、结束语：

桩基工程的雨季施工安全直接给企业人身、财产生产安全造成重大隐患，因此科学合理组织施工，采取相应安全技术措施，积极应对雨季施工的各种危险状况，保障企业生产安全，具有重大意义。

参考文献：

安全技术措施范文第3篇

【关键词】明挖基坑；施工安全；技术措施

1前言

明挖基坑在城市基础建设、房屋建筑中极为常见，通常采用敞口放坡形式或设置需挡土围护结构控制边坡稳定。若现场条件及地质条件等允许时，采用前者;否则就采用后者。

2明挖基坑工程安全特点及风险分析

(1)明挖基坑多数为临时工程，因其所花费用比较大，开挖土石数量也较多，并且不同的地方土质差别也很大，因此，其设计和施工方法区别也很大。(2)基坑工程应该以现场实际工程地质、场地、施工条件、水文地质等等为根据，进行设计并组织施工。(3)基坑工程施工过程中存在的风险主要是基坑坍塌和淹没，这是安全事故发生的重要诱因。

3基坑开挖安全控制技术措施

3．1基坑边坡和支护结构的确定基坑的稳定是基坑工程安全施工的前提条件。在放坡开挖的时候，必须保证基坑的坡度要符合抗滑稳定的具体要求。要做到这一点，必须以开挖的深度、泥土的分类及力学指标等为依据，确定边坡的坡度。采用支护开挖的时候，在选择支护结构类型时，要确保支护既能够保证整个结构在施工过程中的稳定，又要能够控制支护结构和周围土体的变形，保证基坑四周的附属物的安全。3．2尽量减少基坑坡顶荷载在基坑的边缘堆放土方及其他建筑材料或沿着基坑的边缘运输物品，在这个时候，如果采取放坡开挖的形式，滑动力矩就会增加。如果采取支护开挖的形式，支护结构上的负载机会增加。因此，堆在及机械等的位置离基坑的位置要在安全距离以外，一般是1－2米。同时，对堆载的级别也是有严格限制的。3．3做好降水措施，确保基坑开挖期间的稳定引发基坑事故的一个重要诱因是地下水的侵蚀。很多案例都证明了这一点。地下水对基坑的危害程度与基坑的土质有着重要的关联。如果基坑的土质以沙土或粉土为主，那么基坑破面就很容易受到地下水侵蚀导致的渗水、流沙、土粒流失等威胁，更容易引发基坑坍塌。如果发现施工场地受到地下水侵蚀，必须依据施工场地的具体情况，科学的确立控制地下水的方法。如果施工场地的周围有地下水管泄露、地面水汇流等情况，施工人员应该及时采取措施保证基坑的稳定和安全。控制地下水的方法，目前使用最多的是降水、回灌和截水等。施工方可以根据实际情况单独地或组合地使用这些方法。降水容易导致基坑周围的土体沉降。如果基坑周围有建筑物，施工方不宜采取降水的方式，可以采取其他两种方式。3．4控制好边坡坡度在无支撑放坡开挖的基坑施工时，施工人员要控制好边坡的坡度。在有支撑基坑开挖，施工人员要控制好纵向放坡坡度。在无支撑放坡开挖的基坑施工时，施工人员在挖的过程中要随时修正边坡，尤其要注意不能挖反坡。此外，施工人员在现场施工时对有支撑基坑在开挖过程的临时放坡也要给予足够的重视，防止边坡失稳而导致的滑坡事故的发生。3．5严格按设计要求开挖和支护在基坑开挖之前，施工人员必须根据支护结构的设计、降水和排水的要求确定科学有效的开挖方案。开挖的范围和开挖、支护的顺序都应该和支护结构设计的工况相符合。在挖土的时候，一切工序都要严格依据施工组织设计的规定开展。对于软土基坑，要分层均衡地开挖。挖土过程中，支护要随时配合，严谨超挖。如果发现有异常情况发生，应该及时停止作业，并查明原因，采取防护或解决措施。等隐患排除或问题解决后，再继续施工。此外，施工人员要采取有效措施防止指称、围护桩被外力碰撞，保持原状土不受施工影响。在软土地区基坑进行挖土作业时，还要考虑时间效应和空间效应。在拟定开挖方案时，要把基坑开挖卸荷的尺寸尽量缩短，并把无支护暴露时间尽量缩短，在开挖过程中尽量把土体扰动范围缩小。可以采用分块、分层开挖的方式。要采取各种方式保持维护结构和坑周土体的稳定。3．6及时分析监测数据，做到信息化施工基坑发生事故一般是有先兆的，在数据上的表现就是数据的突然改变或急剧变化。因此，施工人员要对施工作业进行系统的、全面的监测，并对监测的数据进行及时的分析和研判，一旦发现隐患做到及时排除，保证挖坑作业的安全。因此，选对基坑监测项目及方法至关重要。

4应急预案的制定及落实

4．1制定科学有效的应急预案，可以使基坑坍塌、掩埋等事故消倪于未然。可以最大程度地降低工程事故的发生概率，减轻事故的后果，防止事故的恶化。4．2建立和完善应急组织体系，准备足量的袋装水泥、临时支护材料、土袋草包、堵漏设备、抽水设备等抢险救急的物资及设备。并建立一只由抢险经验丰富的人员组成的抢险救急队伍，保证事故发生后能够及时到位，并采取相应的抢险措施，排除危险。4．3开展信息化施工，对于坍塌、掩埋等事故的征兆要做到及时发现。在事故即将发生时，要先保证人员的安全，组织施工人员及群众及时撤离。

5发现事故征兆时及时抢险

安全技术措施范文第4篇

【关键词】过断层；工作面；安全隐患；顶板；防止措施

0.概述

平煤集团十三矿位于平顶山市东北17公里襄、郏两县交界处，矿井总设计生产能力180万吨/年，是一个集原煤生产和精加工为一体的大型原煤生产加工企业。十三矿回采的庚20-11050采面18架以下出现顶板下扎现象，预判为机巷F17正断层，落差达8米左右，随采面推进，该断层会逐步向上机头方向延伸；机巷到预计上网位置只剩下4米，为增加采面煤炭回采量，现根据采面实际情况，下机头停止推进，上机头开始进行甩斜子，为搞好施工期间安全生产，特进行安全技术研究。

1.主要工程地质问题

区内主要工程地质问题：

（1）井巷掘进过沟谷坡地基岩风化，顶板破碎，节理裂隙较为发育时的顶板冒落及支护问题。

（2）井巷穿越风化破碎带时的导水性及稳定性，近风化带水体下采煤留设防水煤柱问题。

还有顶底板泥岩遇水膨胀顶板弱化底板底鼓问题。鉴于此，过该断层采用平推硬过的方法，在断层下盘处打眼放震动炮方式进行破顶，随采面推进和断层落差加大，破顶厚度增大在0.3-2.3米之间，采面采高控制在2-2.3米之间。在断层出现顶板破碎或片帮超过0.6米以上时，及时拉移超前架或支架前梁架设工字钢人工做超前方式维护顶板，支架梁端距冒落高度超过0.3米是，用木料进行维护。下出口人行道宽度保证不低于0.7米，上机头出现采煤机端头割不透时，采用人工打眼爆破后，采煤机进行拾煤的作业方式。

2.甩斜子回采工艺

采面甩斜子期间，采面长度会逐渐变长，运输机会逐渐下滑，运输机与转载机形成搭接不合理，转载机必须及时往机巷下帮靠，并保证甩斜子期间及时调架必须保证采面运输机成一条直线。机巷到上网位置4m，甩斜子以下机头为定点，调采上机头，甩斜子距离为现上机头位置向风巷外35米为上网位置，甩斜子采用短、长刀的比例为1：14，即下机头进1刀，机尾进14刀。甩斜子地点根据割煤刀数将采面分为10架来确定进刀斜点，即分别在采面90、80、70、60、50、40、30架（最后1刀过1个下机头割通排，使用单体柱配合支架进行调架）向机头方向割煤。

3.甩斜子安全技术措施

整个甩斜子效果的保证，要求施工期间严格按照设计方案实施调斜割煤，要求支架工、采煤机司机密切配合，当班班工长、验收员严格施工，把好安全、技术管理关口。采面甩斜子期间会影响采面原有的伪倾斜角度，带来运输机下滑，要采用从下向上推溜。要求转载机尽量向下帮靠，确保转载机与运输机搭接合理、不拉回煤。

（1）操作中严格按照甩斜进刀点进行割煤，严禁多割、少割架数，采面割煤时必须有当班验收员、班长现场指挥作业。在甩斜子期间，拉架人员必须使用侧护板和单体柱（单体柱柱脚站在上一架架脚上不易崩滑的部位，柱头斜戗住下一架顶梁，柱子与金属接触时应加垫木料，柱子用铁丝栓接到支架上进行连锁，采用远程送油原则，作业人员躲开柱子倾倒、崩滑的方向和可能波及的区域）及时调架，调架时必须安排有经验的人员进行作业，两人协作，搞好自保、互保、联保安全工作，发现隐患及时处理。调架应采取多次调架，顶板破碎调架时，采取边拉边调，带压擦顶移架和调架方式，支架调到位后，及时将支架升紧接顶严密，架间空隙不超过规定，防止顶板掉矸伤人。

调架时，人员要站好位置，观察顶板及邻架状况，防止架间顶板掉矸或片帮煤伤人。有片帮煤或架间悬矸威胁时，站在安全地点用长把工具找掉片帮煤或悬矸，待所有人员躲开后再调架。

（2）使用单体柱调架期间，上下5架液压支架手把必须归“零“位，操作阀必须安专人看守和操作。调架期间，现场必须有一名当班管理人员指挥作业，作业人员必须站在顶板完整、支护完好、不受调架时支架及柱子倾倒、崩滑威胁的安全地点，调架期间严禁无关人员进入作业区域及通行。要求人员进入煤壁及机道侧时，采煤机必须停电，打开煤机隔离开关及离合器，同时闭锁运输机，作业地点上下5架支架高压截止阀必须关闭和操作手把归“零“位。作业期间必须设专人看守采煤煤机启动按钮及隔离开关。采煤机送电或解除运输机闭锁前，必须确认煤壁及机道侧作业人员全部撤至安全地点，无安全隐患后方可操作。

（3）作业前必须先认真观察顶板及煤壁情况，严格执行敲帮问顶制度，进入煤壁及机道前必须打好贴帮柱维护好顶板，确认无危险后方可进行作业，人员进入煤壁侧作业时必须设专人进行观山。每个循环结束，采面支架必须通排及时调整，确保支架与运输机垂直。

4.过断层安全技术措施

在过断层期间，此地段作为安全生产管理重点，当班管理人员进班后排查隐患并及时进行整改，作业时必须在现场指挥作业。过断层期间保证支架顶梁接顶严密，根据顶板情况及时拉移超前架，支架保证初撑力达到要求，使用单体配合移架时，单体柱必须用铁丝进行栓接连锁，采用远程供液的方法操作，并严格按照《作业规程》有关规定执行；拉架期间，所拉支架上、下5架范围内严禁无关人员停留和通行，如需通行时必须先停止拉架；顶板破碎地段必须进行人工做超前进行维护，防止冒顶，支架梁端冒落高度大于300mm时，必须采用支架前梁上架设方木、圆木进行刹顶维护顶板，并严格执行人员进入煤墙侧作业安全技术措施。

总之要严格执行敲帮问顶制度，处理掉支架顶梁活矸碎石，防止伤人，严禁出现空顶及梁端距超标现象；作业时必须有专人观山，关闭作业地点上、下各5架高压截止阀，防止人员误操作支架；并严格执行《作业规程》有关条款中人员进入煤墙侧作业安全技术措施。 [科]

【参考文献】

安全技术措施范文第5篇

关键词:高炉;安全技术;安全生产;安全管理

中图分类号：TF54 文献标识码：A 文章编号：

1 主要安全事故

表1为某大型钢铁公司2006年至2011年发生事故统计。

从表1可以看出，钢铁企业安全事故中物体打击、机械伤害、起重伤害和灼烫所占比例较大。

2 安全措施

高炉应从安全技术和安全管理两方面入手，来减少安全事故的发生。

2.1 高炉安全技术

高炉通过专家系统对高炉操作进行监控和优化，对高炉内偏料、崩料、悬料、管道行程、气流异常发展、反应活度、出铁出渣等进行动态预报，从而减少安全事故的发生；另外钢铁厂也通过提高各高炉的安全监控设施，提高工人的安全生产保障。

2.1.1 高炉专家系统

高炉专家系统是利用经验丰富的高炉工艺专家及操作人员的知识，结合冶金学科理论知识，采用先进的控制理念集成的高炉控制系统。其作用是检测和预报高炉生产过程的状态及发展趋势，以语言、文字和图像等方式显示高炉冶炼过程的变化，包括非正常炉况的预警、提出最佳的操作方案、为操作人员提供指导，从而实现高炉生产安全、稳定、顺行，达到高产、低耗、长寿的目的。

各钢厂高炉设备配置不同、炉料结构不同、操作习惯不同，因而其高炉专家系统也不是完全相同，但高炉专家系统一般可以实现以下几个功能：

(1) 数据输入。实时数据如炉顶和炉身各点温度、压力等值以及一些计算所需的常数。具有两种输入方式，一种是手动输入，一种是自动采集高炉实时运行工况。

(2) 数据预处理。包括各种特征参数和复合参数的计算。

(3) 知识库操作。对已建立的知识库进行增加或删除、修改，从而根据高炉近期炉况对专家系统进行优化。

(4) 推理诊断。分为在线和离线。可以对预设的异常情况做出与判断。

(5) 结论显示。采用图形变化显示方式，显示各种异常或失常炉况的可信度及其表现特征。

(6) 操作指导。结论显示的最后给出操作指导意见。高炉专家系统通过诊断来判断高炉是否异常。专家系统诊断分为离线和在线两种。离线诊断实际是一个在投入使用之初的调试过程或使用中途进行维护的过程。当手动输入数据推理得到一定的满意程度后，可采用仿真数据对其进行仿真。在线诊断即将高炉炉况诊断专家系统用于现场，需要加入实时数据采集，此时静态数据库变成了实时数据库。在诊断前有一个数据预处理过程。数据预处理主要功能是将其平滑化，对某些参数求梯度和波动值，以判断其动态特征；对复合参数进行计算，比如透气性指数、崩料指数、全差压、半差压、边缘煤气流、中心煤气流、煤气利用率等。当高炉各种传感器测得的数据经过预处理并与规定阈值比较后，按照设定的诊断周期启动专家系统进行推理。结论为炉况是否正常、异常或失常，并列出各种炉况可信度，本次及前几次判别结果，炉况趋势曲线等。一般的高炉专家系统可诊断以下几种异常炉况：边缘过分发展，边缘不足，偏料，管道，炉温向凉，炉温向热，中心过分发展，中心不足；4种失常炉况：悬料、崩料、炉凉、炉热。除此以外还有炉况的综合判别，即“正常炉况”、“有发生异常趋势”或“已发生异常”，可用直观的图形界面来表示并提出应采取的措施。画面显示包括各参数趋势曲线(如炉顶、炉身、炉喉、炉基等温度趋势，高炉透气性、静压鼓风参数等趋势)，专家系统推理结果和各异常情况的可信度，并有报警显示、各类统计、报表显示及打印等，并且通过对发生异常现象可信度趋势曲线的分析可提前发现问题，达到预报故障的目的。

2.1.2 高炉主要系统的监控设施

各钢铁厂应加强高炉安全监控设施的配置，从而为安全生产提供依据。以下是高炉主要系统的监控设施：

(1) 矿槽系统设置警示与事故报警。在矿槽系统启动前，用声光信号警示现场人员注意安全，振铃信号延时10～20秒后启动系统。在设备启动后，声音信号停止。每条带式输送机上都装有速度检测器、跑偏检测器、拉绳事故开关等检测元件，该检测元件与振铃或灯光等报警信号相联，当设备发生事故检测元件报警时，集中控制室内和现场应有声光信号显示。矿槽系统在各胶带输送机设置摄像头，在中控室设工业电视，了解和监视系统工作情况。

(2) 炉顶系统设有炉顶打水降温装置，主要任务是在炉顶煤气温度超过250℃时，向炉内打水降温，以保护炉顶设备的安全操作。

(3) 炉体系统设置完善的温度、压力、流量检测点、炉喉煤气十字测温装置、炉身静压（压差）测量装置、炉顶红外线摄像仪、炉顶煤气分析等主要检测项目。炉底、炉缸监测采用高炉炉底、炉缸内衬烧蚀状况自动化诊断与报警系统以及高炉冷却壁热流强度与水温差检测系统。通过实施监控，来避免炉体发生突发事件。高炉软水密闭循环冷却系统内设有温度、压力、流量、液位等完善的检测系统以保证水系统安全运行并快速、准确判断系统有无泄漏。

(4) 出铁场系统为确保安全生产和减轻工人劳动强度，在炉前设有泥炮、开口机、主沟移盖机，主沟及渣铁沟解体机、叉车式装载机。现场设置煤气检测装置，随时检测煤气是否超标。天车运行前用声光信号警示现场人员注意安全。鱼雷罐设有铁水重量检测。出铁口设有铁水温度检测。

(5) 喷煤系统设有煤粉仓温度测量报警；磨煤机电机轴承温度测量报警；收粉器灰斗温度检测报警；煤粉仓一氧化碳和含氧量监视；喷吹罐重量测量；喷吹罐温度测量。喷吹系统安全措施：喷吹罐加压、流化采用氮气，喷吹使用压缩空气；喷吹罐停喷检修前先用压缩空气吹扫赶尽罐内残存氮气；对喷煤罐和喷煤管道采取接地措施，防止静电积累；在喷吹系统的温度、压力超过安全规定时，报警并采取相应措施；系统中设有紧急事故操作按钮，确保安全。

2.2 高炉安全管理措施

高炉在设置了一系列的安全监控设备的同时，还应当加强管理，从而有效的减少安全事故的发生。

(1) 建立健全操作规范制度、交接班制度、巡查制度、点检制度、安全生产责任制度、安全教育和培训制度、安全技术学习制度、持证上岗制度、特种设备管理制度、考核制度等。

(2) 依法设立安全管理机构或配备专职安全生产管理人员。

(3) 将安全生产指标分解到每个人。

(4) 按照《生产经营单位安全培训管理规定》，加强作业人员操作技能、作业程序、安全防护和应急反应等方面的教育和培训。

(5) 严格执行三级教育和换岗培训制度，加强老工人对新工人的“传”、“帮”、“带”及现场监护工作。

(6) 对临时外来施工人员加强用工制度及现场安全管理，加大监管力度，防止恶性事故发生。

(7) 发生伤亡事故，应按国家有关规定报告进行处理，并及时调查分析事故原因，补缺查漏。

(8) 参照《生产经营单位安全事故应急预案编制导则》的编写要求，建立火灾、爆炸、毒物逸散等重大事故急救方案，并配备必要的器材，定期进行演练。