前言:想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗?我们特意为您整理了5篇蓄电池在线监测系统范文,相信会为您的写作带来帮助,发现更多的写作思路和灵感。
中图分类号:UT3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)34-0362-01
蓄电池作为电力系统和通信系统中的直流系统,是向外供电的唯一设备,其性能的好坏直接关系到电力系统和通信系统的安全可靠程度。通过对国内外蓄电池在线监测现状的研究分析,发现我国在蓄电池在线监测系统方面仍然存在着一些问题,因此需要针对性的采取措施做出适当调整。
1.当前国内外关于蓄电池的研究现状
可以将化学能转换成电能的装置称作化学电池,一般简称为电池。电池放电后,能够用充电的方式使内部活性物质再生――把电能储存为化学能;需要放电时再次把化学能转换为电能,这类电池称为蓄电池,也称二次电池。其工作原理简言之,首先利用外部的电能将电池内部的化学物质激活,转化为化学能,等到需要时再将电能输出,如我们经常使用的手机电池,可充电电池便是采用这种原理。铅蓄电池是用铅作为负极,二氧化铅为正极,负极作为还原剂,发生氧化反应,正极作为氧化剂,发生还原反应,两者反应均生成硫酸铅,而电解质是稀硫酸。
随着科技社会的进步,人们生活质量逐渐提高,但是生态环境却越来越恶劣,石油等化石能源也日渐枯竭,因此诸如蓄电池这类的二次能源的使用便凸显了其重要性。[1]再加上各行各业对电力资源的需求量也逐渐增大,依赖性也越来越强,因此不允许电力的突然中断,否则会对企业运营造成很大损失,由此来看蓄电池的研究和发展也是应运而生的了。近年来国内外很多公司已经对蓄电池做了多方面的研究和调查,主要是针对蓄电池功能上的改善,如检测蓄电池的电压、蓄电池的内阻等指标,通过对蓄电池各种指标的检测,保证该系统的抗性及稳定性。
2.当前蓄电池在线监测系统中存在的问题
2.1 蓄电池性能的监测不准确
通过上述简单介绍,可以明确随着社会经济的发展,蓄电池的研究已获得了很大的突破,尤其在企业的运营上,蓄电池为企业提供了长期的能量供应。但是笔者发现在蓄电池的研究上仍然存在着一些问题。虽然近些年国内为针对蓄电池的功能、性能检测方面做了很多工作,但是蓄电池性能指标的检测仍是困扰研究人员的一个重大问题。如果对蓄电池指标的检测工作都做不到位,那么又如何令其长期有效地为企业提供电能呢?所以说在提高电池性能,减少维护工作量的同时,如何快捷有效地检测出早期失效电池并预测蓄电池性能变化趋势已成为电池运行管理的新课题。
2.2 监督管理系统的匮乏
除了蓄电池性能检测方面的问题,监测管理系统的匮乏也是蓄电池研究领域中存在的一个严重问题。它同时也是导致蓄电池性能检测不准确的重要原因。监督管理系统的匮乏,首先是针对蓄电池自身研究体制上的问题,该研究领域内部,企业之间往往是自上而下的监督管理体系,缺乏自下而上的反馈机制。此外政府的监督管理工作做得也不到位。
2.3 蓄电池作为二次能源的弊端
随着化石能源的日益枯竭,蓄电池作为二次能源,对于能源紧张可以起到很好的缓解作用,因此对于蓄电池的研究也就逐渐兴起。但是笔者想要强调一下蓄电池生产中存在的污染问题。蓄电池中的材料主要是铅的复合物,而铅是人体唯一不需要的微量元素,也是一种稳定的不可降解的污染物,在环境中可长期积累。如果长期接触铅,即使是微量的,也会导致智力下降,当人体内的铅蓄积到一定程度时会出现精神障碍、失眠、头痛等慢性中毒症状,引起大脑损伤。[2]众所周知,电池污染对土壤的损伤力非常大,在土壤中经过很多年也不会降解,而且电池的污染还具有潜伏期,或许10多年土壤中的蓄电池的污染都会存在,这不仅对农作物的生长不利,而且对人类身体健康而言也是一种不负责的行为。但是铅蓄电池在使用中是不会造成污染的,只是在进行铅回收和生产中污染比较严重,产生的废液一旦流失到土壤中,将会对土壤造成严重的伤害。
3.蓄电池在线监测系统的特性评价
3.1 自动化服务功能
上文已经提到,蓄电池具有自动化服务的功能,可以对蓄电池的指标随时随地的纪录,并通过检测,进行自动的放电,当电量饱和后,又可以自主的结束放电过程。而且因为具有持续性检测环境的功能,该系统还可以在意外发生的第一时间进行报警,如网报警、短信报警和声光报警等。另外该系统还可以在多条线路中进行扩展,但受蓄电池自身电阻和电压的限制。
3.2 电池资源数字化管理
蓄电池在线系统是采用数字化、信息化的在线监测系统。数字化管理不仅节省了大量时间,而且在操作上也更加便利,可以对全程实行监控与管理,这样对于蓄电池在线监测无疑提供了一个很好的平台。
4.如何加快蓄电池在线监测系统的发展
4.1 完善蓄电池性能状态的准确监测及蓄电池充电容量
系统可设定电池内阻的自动定时检测,最低设定为10分钟一次。同时也可以在服务器上对整组电池或单个电池的内阻进行检测。在测试内阻的同时,电池电压值也同时测量。当电池组进行放电或充电时,电池监测仪自动进行容量测试。而判断蓄电池充电容量是否充电至额定容量的三个标准。一是总的充电容量达到额定要求值,一般在140%-160%之间;二是测定蓄电池充电完成后的实际容量与设计容量之比大于95%;三是停止充电后1小时,蓄电池的端电压在1.80伏之间无变化。
4.2 完善该领域的发展管理系统
蓄电池在线监测系统具有功能强大的管理数据库,通过计算机的时刻记录,可以实现对蓄电池状态随时随地的查询统计,帮助管理者极大地提高管理效率和决策质量。但是管理者并不能因为蓄电池在线系统使得工作更加便捷省事,就疏忽大意了。因为计算机仅仅是记录数据,并没有判断和检测的功能,因此计算机只能起到协助工作人员工作的作用,工作人员还是需要随时做好监测管理工作,这样才能减少安全事故的发生几率。
4.3 推广环保型产业链
虽然蓄电池在线监测系统使得监测工作更加便捷,工作量也减少了很多,但是从来源上来讲,在对蓄电池进行生产和回收时很容易导致铅的泄露,铅溶液的泄露很容易导致土壤的污染,因此笔者呼吁针对蓄电池在线系统的管理,要推广环保型产业链,尽量减少铅等其他有毒元素的污染。[3]首先在蓄电池的生产运输过程中,要严格要求,规范化管理,减少微量元素铅的泄露,再者是要做好电池回收工作,不可随便丢弃,废旧电池要统一回收,集中进行清洁化处理。
5、结语
通过上述分析,明确了蓄电池的主要功能及特性以及蓄电池在线监测系统的便捷性与实用性。虽然当前在该领域仍然存在着一些问题,如性能检测的不准确性,蓄电池的污染问题等等,但是通过总结经验教训,针对性的采取适当措施,这些问题还是可以得到改善的。
参考文献
关键词:ARM 蓄电池 内阻 容量 嵌入式web服务器
中图分类号:TM912 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2012)09-0132-02
作为常用的储能设备,蓄电池已被广泛使用。电池检测与监控一直是国内外研究的热点和难点问题。本文研制的基于ARM的蓄电池网络监控系统可以通过局域网在线监测电池剩余容量,可以远程通讯功能,远程管理功能,提高蓄电池供电系统的可靠性和自动化程度。
1、蓄电池容量网络监测方法
蓄电池性能最重要的指标就是电池容量,容量在线检测的方法主要只有恒流放电法和内阻法。恒流放电法需要通过实际放电来测量蓄电池容量,其缺点是需要进行完全放电,有时需要备用电池,测量过程比较长。鉴于蓄电池的内部阻抗与其荷电程度具有相关性,故可以通过检测蓄电池的内阻确定其容量,作为IEEE的推荐性标准,是目前行业公认的无损维护最佳方案[1]。
蓄电池的网络监测系统要求具备:(1)能有效的采集电池容量有关的参数:蓄电池内阻和端电压;(2)能够支持从监控中心进行远程数据监控和远程管理;(3)能够实现发现异常自动报警功能。
2、基于ARM的蓄电池网络监测系统结构设计
在分布式数据采集与监测系统中,由于距离较远,对于一般的计算机串行通信口来说是无法完成的,利用局域网进行数据传输,既可以满足远距离传送的需要,又不需要架设专门的线路,安装成本低,使用灵活方便。本文设计的基于ARM的蓄电池网络监测系统结果如图1所示。
监控端负责监控数据的存储以及用户管理、网络管理、数据库管理等。监控端可以将数据传输给上级管理中心,各级领导及有关人员也可以通过IE浏览器直接访问管理服务器,以实现对蓄电池的综合监管。
2.1 ARM处理器
ARM Cortex TM-M3处理器内核是针对工业应用方案而设计的。ARM Cortex-M3处理器为满足小存储要求解决方案、简化管脚数以及低功耗三方面要求的高性能、低成本平平台提供一个内核,与此同时,它还提供了出色的计算性能和优越的系统中断响应能力。
本文采用HR601680的网络变压器。Stellaris以太网控制器由一个完全集成的媒体访问控制器(MAC)和网络物理(PHY)接口器件组成。以太网控制器遵循IEEE 802.3规范,完全支持10BASE-T和100BASE-TX标准。
信号发送和接收端应通过网络隔离变压器和RJ45接口接入传输媒体。当接入不同的以太网时,可利用计算机使用相应设置程序通过RS-232口进行网关、IP地址、子网掩码等参数设置,传输到本系统中起用工作。
2.2 蓄电池内阻检测模块
用内阻法预测剩余电量的具体实施方法是:首先将蓄电池充满电,然后以恒定的放电率对电池放电,记录下放电过程中内阻与电池容量的大小。当蓄电池放电完毕后即可获得完整的放电曲线,即剩余电量与蓄电池内阻之间的关系。将此曲线存入ARM芯片的ROM中,在以后测试同型号同规格的电池时,ARM芯片会根据在线测到的电池内阻值,通过查表计算,得出其剩余电池容量的值。
蓄电池巡检原理如图2所示。交流信号源可采用50Hz市电源,经变压器降压供电。测量时先闭合开关和,对电池组施加一个正弦交流电流,测量电流有效值为。然后再闭合开关与,通过采样电容和测量电池上交流电压的有效值。由这两个测量值算出电池的内阻
依次接通开关和,测得电池上交流电压有效值,就能够得到各电池的内阻。(如图3)
2.3 温度检测模块
由于电化学反应的吸热和放热以及电池内阻的存在,使得电池在充放电过程中,电池内部会产生热量,这部分热量会引起电池的温度发生变化。通过测量在线电池的温度,找出温度异常的电池。这实际上是将电池的老化程度通过温度间接地反映出来。
3、嵌入Web服务器
嵌入式Web服务器(EWS,Embedded Web Server)是指将Web服务器引入到现场测试和控制设备中,在相应的硬件平台和软件系统的支持下,使传统的测试和控制设备转变为具备了以TCP/IP为底层通信协议,以Web技术为核心的基于互联网的网络测试和控制设备。本文选择对安全方面支持的AppWeb来完成嵌入式Web服务器的实现工作。主要修改如下:
4、结语
系统基于ARM技术,采用内阻法可以有效的反应蓄电池的剩余容量,通过监测蓄电池的温度变化可以迅速发现失效电池,嵌入web服务器的系统设计可以实现基于局域网的传输模式,打破地域限制,无缝连接,便于扩张,运行稳定。监控端客户只需要安装浏览器软件,便于操作使用。系统采用模块化设计,各模块功能明确,系统配置灵活,便于改造扩容,投资成本低。
参考文献
[1]蒋京颐,赵忖,刘秀峰.蓄电池内阻在线巡检与谱分析仪的设计[J].科学技术与工程,2010,6:4496-4498.
关键词: 蓄电池; 核对性放电; 短时容量测试; PID
中图分类号: TN914?34; TP273 文献标识码: A 文章编号: 1004?373X(2013)17?0093?03
0 引 言
蓄电池组广泛应用于电力、通信、金融、铁路等行业,作为可靠的后备电源,为各行业提供直流或交流不间断电源系统。在蓄电池维护过程中,需要对蓄电池的性能准确、及时的测量,提前判断电池的质量,找出落后电池,并加以处理和维护[1]。本文针对蓄电池充放电过程,设计一种智能监测系统,能够完成多种规格单体电池和蓄电池组的核对性放电实验、蓄电池容量测试、停电后在线监测蓄电池容量及充电电压检测和数据管理功能。本文着重介绍监测系统的主机模块的电路结构和软件设计。
1 系统概述
监测系统主要由主机模块、采集分机模块和上位机数据管理模块等组成,系统结构图如图1所示。主机模块是监测系统的核心,负责蓄电池放电控制、本机数据显示、采集分机的管理和与上位机的通信,测量电池组电压、电流和容量等任务;采集分机模块负责单体电池电压和电流的测量,并通过网络将数据传递给主机;上位机对蓄电池数据进行分析、处理,实现综合管理。蓄电池放电过程中,主机模块通过总线控制采集分机模块测量各电池电压并读回电压值,以实现监测功能。与此同时,主机还将各电池电压、总电压、总电流等数据实时传给PC机,PC机的软件又可对放电数据进行实时监测。放电结束后,数据还将保存到主机内部E2PROM中,用户可以直接查看数据,也可通过U盘转存数据后到PC上分析数据。
2 主机电路结构
主机模块以ARM芯片LPC2132[2]为核心,扩展电路构成,电路结构如图2所示,对蓄电池放电进行控制,测量蓄电池总电压和总电流。LPC2132是32位ARM7TDMI?STM CPU,具有很强的数据处理能力,配置了丰富的接口资源,内部多通道10位精度A/D接口,完全满足电池电压、电流数据的采集精度要求,不需要增加A/D芯片,简化了电路设计。监测仪采用新型PTC陶瓷电阻作为蓄电池放电负载,避免了红热现象,安全可靠无污染,LPC2132扩展I/O接口连接放电控制板,MOSFET与PTC电阻串联[3],放电控制板控制MOSFET控制蓄电池流过PTC电阻上的放电电流。
主机模块通过LCD液晶显示器和按键构成人机交互电路。LCD12864液晶显示器能够显示4×8个汉字,通过总线与ARM芯片连接,检测仪的操作、参数设置、数据显示、通信设置等,都能够通过LCD显示电路和按键电路完成。
监测系统支持多种存储和通信方式,需要掉电保存的一些参数,存储在E2PROM芯片24C1024中,通过I2C总线与LPC2132连接通信;测试数据可以通过U盘电路保存在U盘中,也可以通过RS 485总线传输给上位机。
蓄电池组的总电压和总电流测量,由LPC2132内部A/D模块完成,外接信号调理电路,信号调理电路采用仪表放大器INA128UA和低通滤波电路[4],将蓄电池电压和电流信号信号幅度调理到A/D输入的合适范围,噪音干扰减小到最低,输入A/D模块,提高测量精度。
3 主机软件设计
主机软件是监测系统软件设计的核心部分,负责蓄电池的放电控制、电压采集、存储、分机采集控制、通信管理和上位机数据传输等任务[5]。
程序开发采用了ARM Developer Suite V1.2编译系统。程序编译后下载到ARM芯片LPC2132内的FLASH ROM中。代码编写采用模块化设计,包括低层驱动、用户接口控件、用户应用三个类型的代码,菜单管理,层次分明,实现菜单设置、放电控制、测试控制、存储控制等功能,主机软件功能结构示意图如图3所示。
控制蓄电池放电并进行测试是监测仪的主要功能,需要完成本机放电、核对性放电和短时容量测试[6]。本机放电时,为了准确控制放电电流的大小,需要循环检测实际电流大小,再与设定值比较,根据误差通过PID计算来调节控制量[7],从而使得实际放电电流不断逼近设定的放电电流,放电控制流程图如图4所示。
核对性放电,就是蓄电池放电要满足一定条件,只有当这些条件都满足时才可以控制放电,有一个条件不满足都会停止放电[8]。这些条件大致可分为以下几个:
(1)完成放电时间没到;
(2)蓄电池每节电池电压不低于最低电池电压;
(3)蓄电池总电压不低于设定的最低总电压;
(4)蓄电池放电容量没达到设定的允许放电容量值;
(5)用户不强制终止放电。
蓄电池容量测试的方法有很多,最直接的方法是:对蓄电池进行放电,按照额定电流放电,测量出蓄电池按额定电流放电到终止电压的时间,测出蓄电池容量[9]。但这种方法存在着缺点,一是测到容量后,蓄电池电已经放完;二是测试时间较长。为克服这些缺点,监测仪采用短时放电容量测试的方法用来测试容量[10],方法是:对蓄电池进行大电流放电10~20 min,监测其放电电压下降趋势。由于电池容量和电压有一定的关系,所以通过分析电压下降趋势,估算出容量下降的趋势,进而估算出电池容量,此种方法需要进行大量数据实验,建立数学模型,才能保证测试的准确性。
4 测量界面与数据
监测系统数据主要是核对性放电和短时容量测试采集的电压、电流数值。核对性放电需要设置电池组类型、电池类型、电池数量、放电电流、总终止电压、单节终止电压、放电容量、放电时间等参数。其中,电池组类型有24 V,48 V,110 V,220 V四种选择。电池类型有2 V,4 V,6 V,12 V等选择不同电流。
进入到放电界面后,监测仪等待1 min后才会开始放电,主要是为了在放电前先测量各电池电压,以便让测试人员了解这组电池的状况。然后,选择核对性放电,进入放电设置界面,如图5所示,设置电池组类型为48 V,电池类型为2 V/1 000 A·H,电池数量24节,放电电流100 A,放电终止电压43 V,单节终止电压1.83 V,放电容量100 A·H,放电时间1 h。
设置完毕后,进入放电界面,电池组总电压和电流测试结果示意图如图6所示,其中,电池容量是已放出的电池组的容量,已放电容量为40 A·H,电压是电池组总电压,为45.2 V,电流是实际放电电流,为5.5 A,最低电池电压是指在放电过程中电压最低的单节电池,16#电池的放电电压为1.9 V。
进入相关的页面可以查看分机单体电池的放电情况,如图7所示,显示1#~8#电池的放电电压。
5 结 语
本文主要介绍了蓄电池性能监测仪主机的电路结构和软件设计,能够很好地完成核对性放电和短时容量测试等蓄电池性能测试,具有测试精度高,操作简单灵活,可靠性好等特点,能够很好的满足蓄电池性能测试和维护的需要。
参考文献
[1] 何忠韬,朱常琳.铁道车辆电气装置[M].北京:中国铁道出版社,2012.
[2] 周立功.深入浅出ARM7?LPC213X/214X[M].北京:北京航空航天大学出版社,2005.
[3] 宋东升,闫利伟,刘冀.基于PTC陶瓷电阻的大容量蓄电池组恒流放电[J].蓄电池,2009(3):137?139.
[4] 刘登峰.蓄电池内阻测试仪的设计[J].电源技术,2011,35(3):305?307.
[5] 储开斌,陈树越,何宝祥.蓄电池容量性能测试仪的设计[J].电测与仪表,2011,48(6):7l?74.
[6] 李钧.小型风电系统蓄电池组充放电控制器的设计及仿真研究[J].中山大学研究生学刊:自然科学、医学版,2009,30(3):90?99.
[7] 李立伟,刘斌,段雄英.智能型蓄电池恒流放电装置的研制[J].仪表技术与传感器,2006(12):60?62.
[8] 曹江海.蓄电池的维护与检测[J].通信电源技术,2012,29(1):75?77.
[9] 王吉校,钱希森.阀控铅酸蓄电池容量测试技术研究[J].蓄电池,2007(2):57?63.
关键词:润扬大桥 机电系统工程 直流屏
引言
在润扬大桥机电工程中,直流屏系统是机电系统工程组成的重要部分。润扬大桥5个供配电房(其中包括世业洲开闭所配电房、世业洲监控中心配电房、世业洲会议中心配电房、世业洲后勤区配电房、南岸桥区配电房)都设立的直流屏系统,在供配电系统起着重大的作用,是供配电部分不可或缺的一部分。
1 直流屏是什么
直流屏是直流电源操作系统的简称。通用名为智能免维护直流电源屏,简称直流屏,通用型号为GZDW。简单地说,直流屏就是提供稳定直流电源的设备。(在输入有380V电源时直接转化为220V,在输入(市电和备用电)都无输入时,直接转化为蓄电池供电——直流220V:实际上也可以说是一种工业专用应急电源)。发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源,它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源,是当代电力系统控制、保护的基础。直流屏由电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元及绝缘监测单元组成。适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合。
2 直流屏的组成
直流系统主要由两大部份组成。一部份是电池屏另一部份是直流充电屏(直流屏)。电池屏就是一个可以摆放多节电池的机柜(800×600×2260)。电池屏中的电池一般是由2V-12V的电池以9节到108节串联方式组成,对应电的电压输出也就是110V或220V。目前使用的电池主要是阀控式密封免维护铅酸电池。直流屏主要是由机柜、整流模块系统、监控系统、绝缘监测单元、电池巡检单元、开关量检测单元、降压单元及一系列的交流输入、直流输出、电压显示、电流显示等配电单元。
3 直流屏的工作原理
系统交流输入正常时,两路交流常时,两路交流输入经过交流切换控制板选取择其中一路输入,并通过交流配电单元给各个充电模块供电。充电模块输入三相交流电转换为220V或110V的直流,经隔离二极管隔离后、一方面给电池充电,另一方面给合闸负载供电。此外,合闸母线还通过路压硅链装置与控制模块构成备份系统,提供控制母线电原。系统中的监控部分对系统进行管理和控制,信号通过配电监控分散采集处理后,再由监控模块统一管理,在显示屏上提供人机操作界面,还可以接入到远程监控系统。系统还可以配置绝缘检测仪或绝缘检测继电器,监测母线绝缘情况。交流输入停电或异常时,充电模块停止工作,由电池供电。监控模块监测电池电压、放电时间,当电池放电到一定程度时,监控模块告警。交流输入恢复正常以后,充电模块对电池进行充电。
4 直流屏系统的特点
高可靠性:采用开关电源的模块化设计,N+1热备份。充电模块可以带电热插拔,平均维护时间大幅度减少。动力母线和控制母线可以由充电模块单独直接供电,可以通过降压装置热备份。硬件低差自主均流技术,模块间输出电流最大不平衡度优于5%。可靠的防雷和电气绝缘措施,选配的绝缘监测装置能够实时监测系统绝缘情况,确保系统和人身安全。系统设计采用IEC(国际电工委员会),UL等国际标准,可靠性与安全性有充分保证。
高智能化:监控模块采用大屏幕液晶汉字显示,声光告警。可通过监控模块进行系统各个部分的参数设置。模块具有平滑调节输出电压和电流的功能,具备电池充电温度补偿功能。具有多个扩展通讯口,可以接入多种外部智能设备(如电池测试仪、绝缘监测装置等)。现代电力电子与计算机网络技术相结合,提供对电源系统的“遥测、遥控、遥信、遥调”的支持,实现无人值守。蓄电池自动管理及保护,实时自动检测蓄电池的端电压、充电放电电流,并对蓄电池的均浮充电进行智能能控制,设有电池过欠压和充电过流声光告警。系统采用监控装置内置绝缘监察、电池检测、接地选线、电池活化、硅链调压、中央信号等功能单元,大大方便用户使用; 系统采用独有的“一线通”接线技术,大大方便大容量直流系统的屏内接线,方便用户维护。充电模块采用自然冷却方式,平均无故障时间大幅提高,而且可用于环境相对恶劣的场所;充电模块可带电插拔,平均维修时间大幅减少;采用国际最新软开关技术,主要器件采用高质量的名牌产品;硬件低差自主均流技术,模块间输出电流最大不平衡度优于± 5%;可靠的防雷和高度的电气绝缘防护措施,绝缘监测装置实时监测系统绝缘情况,确保系统和人身安全;监控模块采用大屏幕液晶触摸屏显示,真人语音告警; 监控程序采用面向对象的设计思想,模块化编程,有利于程序维护与升级;可通过监控模块进行系统各部分的参数设置,具有详细的在线帮助功能;具备平滑调节输出电压和电流,蓄电池自动温度补偿等先进功能;现代电力电子技术与计算机技术相结合,实现对电源系统的“遥测、遥控、遥信、遥调”以及实现无人值守;蓄电池自动管理及保护,实时自动监测蓄电池的端电压,充、放电电流,并控制蓄电池的均充和浮充,设有电池过欠压和充电过流声光告警。 装置可通过公共电话线进行程序支持,实现远程维护诊断。
关键词:输变电、状态检修、问题要求、前景发展
中图分类号:TM63 文献标识码:A 文章编号:
一、输变电设备状态检修的发展趋势及前景
随着传感技术和计算机技术的发展,多功能、多状态的在线监测系统将得到发展。智能状态监测系统的进一步研究和应用,将会解决常规数据处理中遇到的困难,状态监测系统与其他系统的联网和集成问题将得到进一步研究。高度信息化管理模式将是设备维护管理的一个发展趋势,远程设备诊断信息中心在其中将发挥重要作用。结合最优成本评估的高可靠性的状态检修将是一个重要的研究课题。
二、状态检修的基本要求
1、安全性。开展设备状态检修要以不降低设备的安全运行水平为首要原则,不是简单地延长设备的检修周期,而是根据设备状态在对其进行充分评价、准确诊断的基础之上实施科学的检修策略,最终目的还是首先要确保设备安全运行。
2、经济性。根据设备状态,合理确定设备检修时机及项目,优化人、财、物力的投入,合理降低生产成本,提高企业经济效益。
3、全过程控制。状态检修要从源头抓起,必须重视从规划、设计、设备选型、主设备监造和运输、安装、调试、验收、投运以及运行、修试等全过程管理,尤其要保证设备的初始状态良好。
4、区别对待。实施状态检修应针对不同专业、不同设备,按其重要性、故障特点、后果影响程度、状态是否可测等因素,分别采取不同的检修策略。
5、协调一致。实施状态检修要综合考虑同一间隔设备之间、一次与二次设备之间检修的同步性。在确定同一间隔设备的检修策略时,各专业设备状态评估小组不能各自独立,应充分考虑各小组的意见,能结合检修的尽量结合,不能各顾各的,重复停电,最终要汇总形成各专业设备评估小组达成共识的检修策略。
三、开展状态检修探索工作的主要收获及存在问题
1、过去采用计划检修体制存在严重缺陷,如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等,使设备维修方面耗资巨大。如何合理安排电力设备检修,节省检修费用、降低检修成本同时保证系统有较高可靠性也是一个重要课题。
2、部分检修人员对状态检修存在着片面的看法,认为减少停电次数,拉长检修周期不仅可以少干活,也能保证安全。对状态检修复杂性、长期性、艰巨性及其蕴藏巨大潜力缺乏足够认识,缺乏对其理论学习及深入研究,处于一个浮浅状态。
3、状态检修需要科学管理。传统基础管理工作距开展状态检修工作要求还存在差距,缺乏与状态检修相适应的管理平台,不能提供完整的设备档案记录及运行、检修、试验记录或运行检修记录不详、不衔接、资料丢失等。历史记录没有很好利用,只能提供十分有限的信息。
4、设备状态的判定标准不完善。虽然颁布了输变电设备评价标准,但在准确掌握设备实际状态上仍有差距,尤其针对设备状态判断有一定难度。
5、缺乏有效的风险评估体系。长期以来缺乏对设备运行风险评估工作研究,对投资效益、环境影响、社会责任等方面考虑较少,状态检修工作综合效益不能得到充分发挥。
6、设备状态评价支持系统不完备,缺乏全面有效的检测手段和完善的设备信息数据库及分析诊断工具。电力设备状态检修技术应用必须以对设备全面监测为基础。但目前仍存在监测点少、功能单一、缺乏系统性和综合性,尤其缺乏监测的层次化和网络化等问题,妨碍了设备状态信息集中和综合。
四、开展输变电设备状态检修的方法和措施
1、加强输变电设备状态检修制度的管理。由于设备多样性的增加,不同的生产厂家对设备运行维护有不同的要求,而这些要求是保证产品正常运行和质量寿命的依据,根据产品说明书检修条款进行检修是十分重要的,因此,必须将说明书检修条款进行清理存档,按要求安排检修。
设备运行工况参数是检修指标之一,如设备运作次数、过载记录等等,因此,要将运行工况记录落到实处,运行工况及时反馈到检修单位和管理部门,按规定及时安排检修。
根据设备运行情况,结合试验情况和其它设备状况诊断,如红外线测温、在线监测等进行综合分析,制定设备专项检修计划。
年度检修按维修、预检、专项大修分类安排,确定维护、检修项目、并存档。加强检修质量控制,设备的检修人员要记录备案,并实施安全、质量责任追究。
2、全面推行规范化管理与标准化作业。在进行标准化作业中,通过标准化作业书的形式,要求检修单位对设备运行状况、缺陷情况作充分的了解和评估,对现场车辆、机械、仪器设备进行定点定位放置,制定详细的组织措施和技术措施,对检修工艺、工序、标准、工器具、材料的领用作了明确详细的规定,通过这些措施规范了检修班组的作业行为,做到每项工作全过程的规范化、程序化和标准化,减少了工作中的随意性和盲目性,实现安全和质量的可控在控,提高了检修工艺水平和检修质量。
3、实施红外热成像测试。购置了AGEMA型红外热成像仪、 HY-2001型红外热成像测试仪。同时,制定了《红外热成像测试管理办法》,结合电网负荷特点,要求每年夏季、冬季负荷高峰期间对全局输变电设备进行两次带电测试。实践证明红外热成像测试对发现发热型缺陷有良好的效果。
4、引进变压器色谱在线监测技术。变压器油色谱分析是发现变压器内部有无局部放电、过热、火花放电、电弧放电等情况的非常有效的监测手段。安装了变压器色谱分析在线监测系统,其具有自动采集、分析和判断功能,如色谱分析异常则发出报警信号。通过变压器色谱分析在线监测系统的应用,能更及时地了解变压器运行时的内部情况,及时处理异常情况,预防事故发生。
5、坚持开展避雷器带电测试工作:避雷器是保护其它电气设备免遭雷击的重要措施,其健康状况和是否准确动作直接影响到其所保护设备的安全运行。同时,避雷器预试周期短,影响检修周期安排,因此,推行避雷器带电测试,保证避雷器的试验周期。
6、推广使用免维护蓄电池。各变电站蓄电池组换成免维护电池,并在部分变电站安装蓄电池智能化管理系统,大大减少了维护工作量,同时延长蓄电池组的寿命。
五、总结
状态检修是电力系统设备维护方式的重大变革,它脱胎于原来的定检预试体系,但与定检预试又有较大差异。这是电力系统设备检修管理工作的重要变革,是体系的变革,更是观念的转变。它是一个长期的过程,现在只是开始阶段,还有大量的工作要做。
参考文献
[1] 邢刚果.电气设备状态检修探讨与实践[J].科技创新导报,2009(11)
[2] 纪海龙.变电设备状态检修[J].硅谷,2011(10)
[3] 梁文焰,黄蔚.建设变电设备状态检修信息系统的建议[J].广西电力,2007(6)
[4] 范来富.变电设备状态检修中的若干问题[J].中国高新技术企业,
作者:李艳
单位:国网河北吴桥县供电公司