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工厂实习总结

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工厂实习总结

工厂实习总结范文第1篇

工厂实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程,生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力。下面就让小编带你去看看工厂实习工作报告总结范文5篇,希望能帮助到大家!

工厂实习报告总结1经历4个月的实习终于结束了,在________公司工作的这段时间,我和公司的职工及领导都相处得非常融洽,大家对我也关心,时常给我鼓励和帮助;我工作的时候也是认真谨慎,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽说工作中我也会犯一些错误,从而受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情,让我能在以后的工作中更加的谨慎和小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次实习虽然有酸甜苦辣,却让我在社会中学到了很多学习期间无法了解的社会经验,这对我来说是最宝贵的东西。

这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。

第一:在与别人打交道时一定要积极主动。我自己本身是个相对比较内向的人,不擅长主动和别人交流打交道,在此次实习中我也发现了自己的不足和缺点。比如在刚开始实习的几天内,我比较怯生。起初和公司的几位同事打过招呼后就没在说什么了,下班后也是一个人玩手机,没有主动和大家进行沟通。由于和他们年龄有较大差距,怕跟他们交流不来,也因为不了解工作环境和工作流程不能很好的交流和沟通。我也认识到了自己沟通上的不足,面对沉默不语的尴尬,自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的,老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时候你就应该主动去和别人交流,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关心一下工作啊,都会让大家认识你,了解你,对你留下良好的印象。在后来的实习中慢慢的在一起时间久了,大家也就对彼此多少有些熟悉了,渐渐地能和大家一起愉快的交流,就是出于自己的积极主动。

在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作,就是的团队合作的精神。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的,由于开始对生产的不了解以及专业知识的不熟悉,只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作,但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比如在实习中,在我提前完成领导分配的任务后,我就常主动询问周围的员工有没有需要帮忙的,有时候别人也不好意思麻烦我,我就主动承担他们的工作。这样子不仅锻炼了自己,帮助了他人,还融洽了你与别人之间的关系,在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。

第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能总是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻,还会影响他人的工作,化工生产的任何一个环节出错就会影响下面的工作,严重点就会造成很大的经济损失。老板也会批评责备甚至处罚,因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己的努力前功尽弃,我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎,对自己的工作要十分重视,工作结束后一定要检验自己的工作结果,以确保自己所做的万无一失,时常应该反省自己最近一段时间的工作情况。在你对工作开始了解并熟练后,你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。虽然如此,也不能骄傲,不能对自己有所懈怠,还是要对自己的工作认真对待,以免造成失误。

就像我在工作的时候,也犯下了不少错误,虽然多数不是很严重的错误。比如说领导交给我的生产任务,我在流程中添加固化剂时未等温度降至60℃以下就加入,导致白乳胶浓度不足。领导批评了我,我也为自己的错误懊悔不已。还有一次是将两种原材料顺序加反,还好是两个辅助材料对产品质量影响不大,都是自己大意所造成的。这次的失误又一次给我敲醒了警钟,要是经常不注意自己的工作,可能会造成更严重的损失。

第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。

我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。就比如我在实习的时候,第二个反应釜升温时,以前做法是升温锅炉能加满冷水重头开始烧水至沸腾,再利用蒸汽加热反应釜。改进方法是在第一个反应釜加热完毕后,加热锅炉内分多次加入冷水,保持总有足够的气压用。对加热过程进行了优化,提高了工作效率,减少了工作时间。同时我也充分使用时间差来提高自己的工作效率,使工作进程提高很多,减少近一个小时的工作时间。

第四:要有丰富而扎实的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识非常熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能迎刃而解。

在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了一定化工专业的知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论。

工厂实习报告总结2一、综述

实习单位基本情况:

实习岗位描述:

二、主体

实习过程介绍:

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!

实习体会:

在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。

对学校开设课程的建议:

在校学生往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作能力的培养,学校应加强各种实验课,实践课,增强学生的实际操作能力。

三、总结

对学校现行的教法、课程、管理的评价

学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手能力不是很强,学校应在这方面完善。

实习收获:

实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

工厂实习报告总结3二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,透过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。

卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在最大程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后透过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。

由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度.而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员透过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线最佳人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

工厂实习报告总结4在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。

因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

目的

透过安排到______车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个______生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对______的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了______的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。

生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶

心得体会

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。________厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,________厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,________厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。

工厂实习报告总结5在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选取、用途等方面,我们透过实习了解到了实践与理论的差异。透过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。

所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,透过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。

在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。透过实习,不仅仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践潜力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

实践是真理的检验标准,透过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。

而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着应对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。

透过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。

我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。

工厂实习总结范文第2篇

现将我班实习情况及效果总结如下:

一、明确实习目的:毕业实习是学校教学的一个重要组成部分。它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验学习效果。就是看一看课堂教学与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学计划,改革教学内容与方法提供实践依据。

1、培养学生的实际能力,而这种实际能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向公司或者工厂。目的就在于让学生通过亲身实践,了解实际的营销技巧和销售过程,熟悉市场营销管理的基本环节,实际体会一个营销员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

2、预演和准备就业工作。通过实习,让学生找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理转型期。

二、实习管理实习学生具有双重角色。他们既是学校派出的学生,又是实习单位的工作人员。鉴于此,我们对学生提出了三个方面的要求:

1、以正式工作人员的身份进行实习。要求学生不因实习生身份而放松自己,要严格遵守实习单位的有关规章、制度和纪律,积极争取和努力完成领导交办的各项任务,从小事做起,向有经验的同志虚心求教,尽快适应环境,不断寻找自身差距,拓展知识面,培养实际工作能力。

2、以“旁观者”的身份实习。在实习过程中,学生往往被安排在某一具体的岗位,工作可能很琐碎。我们要求学生自觉服从实习单位的安排,与此同时,也要把眼光放高远,从公司工作的全局出发,了解企业运行的基本规律、工人的基本心态、企业管理的原则等,这种观察和训练能够使学生在更广的层面熟悉工厂,增强适应能力。

3、以“研究者”的身份实习。要求学生在实习前通过“双向选择”(指定、自定)方式确定一些课题,积极探索理论与实践相结合的途径,利用实习机会深入企业,了解营销,认识销售技巧,关注最新行业动态,有准备地进行1~2个专题的社会调研,实习结束时要完成实习报告并作为实习成绩的重要组成部分。

4、安全第一,服从管理。在实习过程中,要求学生始终坚持安全第一的理念,绝对遵守企业的规章制度,服从实习指导老师的统一管理。

三、实习效果

1、顶岗实习达到了专业教学的预期目的。在一个学期的实习之后,学生普遍感到不仅实际工作能力有所提高,更重要的是通过对销售能力有了感性认识,进一步激发了大家对专业知识的兴趣,并能够结合营销实际,在专业领域内进行更深入的学习。一些学生写出了质量较高的实习报告。

2、教学实习促进了学生自身的发展。实习活动使学生初步接触社会,培养了他们的环境适应能力及发现问题、分析问题、解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。

3、教学实习配合了所在单位的工作。参加实习的学生在各自的实习单位积极工作,从小事做起,直至参与企业的最终销售,成为一支富有朝气与活力的年轻队伍,实习学生的精神风貌及工作能力受到了公司领导与工作人员的普遍好评,在每次实习跟踪现场,都出现总人齐夸的场景,而几乎所有单位领导都表示,欢迎我校和我专业以后能继续向该单位派出实习学生。

工厂实习总结范文第3篇

关键词:路桥工程现场施工创优要点

引言

路桥工程在施工中具有工期长,分项工程、安全隐患多,施工难度大,成本造价大等特点,只有抓住关键的控制要点,并采取科学合理的实施对策,才能确保工程优质高效地进行。

一、分部工程、分项工程

1.1测量

1.1.1控制要点:竣工测量,建筑限界符合设计规定,距离>10mm;标高误差>20mm;施工放样;中线误差>±10水平误差±10mm;几何尺寸>±10mm。

1.1.2实施对策①执行分级测量复核制度,控制柱橛由总公司测量队测量,分公司测量组复核,现场交点、交桩,交测设资料,未经闭合和复核的桩点及资料,不准使用。②施工中测量组负责阶段性复核检查工作。③使用全站进行控制测量,以确保测量精度。

1.2工程试验

1.2.1控制要点①材质检验率材质不合格或不清的不准使用;②砼及土方工程试件取件数量符合合同规定;③测试方法正确,数据可靠;保证各项控制指标符合合同规定。

1.2.2实施对策:认真实施四个标准:砼配合比设计标准化;砼配合比施工控制标准;检测工作标准化;内业工作标准化。

1.3钻孔

1.3.1控制要点:桩位误差:群柱不大于10cm,单桩不大于5cm,垂直度小于L<100。严格控制桩位,控制频率;控制好钻孔速度。

1.3.2实施方法:严格控制桩位,控制频率;控制好钻孔速度。

1.4钢筋

1.4.1控制要点①钢筋规格:符合设计规定,不发生差错;②钢筋加工标准:符合《合同技术条件》规定;③钢筋接头质量符合《施工规范》、《合同技术条件》规定;④安装符合《合同技术条件》和《施工规范》规定。

1.4.2实施方法:①作好施工交底,严格执行验收标准,工序之间验收制度;②按规定进行钢筋接头(焊接)试验;③关键工序经考核合格,有经验的技工负责。

1.5模板

1.5.1控制要点①模板接缝严密,不漏浆,支撑牢固,不变形;②安装标准与设计尺寸误差±5mm。

1.5.2实施方法①采用厂制模板,板厚20mm;②进行施工技术交底,严格执行验收规范并严格实施;③立模后未经复测和专检认可,不准灌注砼。

1.6混凝土

1.6.1控制要点①砼拌合物具有良好的和易性和工作性;②最小水泥用量和最大水灰比满足《合同技术条件》、《施工规范要求》;③强度满足设计要求。

1.6.2实施方法①严格控制原材料的质量,不合格材料不准进场;②严格施工控制,把好计量,砼搅拌砼运输,砼灌筑,捣围,养护等关,防止砼在灌注过程中出现离析快硬;③推厂应用“四新”技术,确保砼质量;④按规定制取试件进行强度检验。

1.7桥梁施工

1.7.1控制要点:①桥梁拆模后梁体拆模表面光滑无蜂窝麻面,钢筋绑扎正确,钢束位置准确,张拉力及延伸率达到设计要求;②顺桥纵轴线方向允许偏差10mm,垂直桥纵轴线方向允许偏差5mm。

1.7.2实施方法①严格控制材料进场关,严格遵守桥梁施工规范及钢筋砼结构验收规范及予应力砼操作规程;②作好技术交底,上岗培训,有经验技术工人把关;③作好各种张拉设备检验,校正。

1.8路基槽施工

1.8.1控制要点①作好土质的检查,含水测定;②路床不得有翻浆,弹簧,起波浪,积水现象;③碾压密实达到设计要求,符合道路验收评定标准。

1.8.2实施方法:按道路规范,质量检验标准挖土、填土,用环刀按规定分层检测。

1.9基层施工

1.9.1控制要点①石粉渣颗粒达到规范规定;②水泥石粉渣按规定配合经拌合均匀;③含水量控制;④碾压密实达到设计要求。

1.9.2实施方法①严格控制原材料进场关;②严格控制配合比,搅拌均匀,碾压密实,厚度达到要求;③严格遵循深圳市水泥石粉渣道路暂行规定;④进行洒水养护。

二、工期

2.1控制要点:总工期与关健工期,关键工序。

2.2实施方法:①施工前编制出有科学性,先进性和可操作性的实施性施工组织设计,用优化的施组指导和控制施工生产;②以网络计划为目标,组织指挥生产,以分网络确保决网络;③分公司按施组要求编制下达月计划,工班小组下达旬日计划,个人规定日工作量;④坚持调度会以及日碰头会制度,及时发觉并解决施工中的薄弱节;⑤抓好各项准备工作,确保施工生产的顺利进行;⑥预计可能发生的种类意外情况及对策。

三、成本

3.1控制要点:制造成本,降低3%,按投标施组的数量:水泥节约2%,钢材节约3%,机械台班节约10%,电力节约5%,砂、石节约5%,管理费节约5%。

3.2实施方法①按定员,定额组织生产,坚持定额管理,算好“三笔帐”,做到日核算,月分析;②按定额供料,限额发料,节约有奖,超耗自负;③实行目标成本管理,严格控制各种非生产性开支;④开展“合理化”建议和双增双节活动,大力推广“四新”。

四、安全

4.1控制要点:年负伤频率5%以下,消灭责任性因工重伤以上事故,杜绝火灾事以及重大,交通事故。

4.2实施方法①编制“安全施工防护手册”,人手一册,认真学习,并坚持落实;②不安全或无安全措施不准施工;③违章作业指挥百分之百严惩,强化安全教育,牢固树立安全第一的观念,以及自我保护的意识;④坚持“三工“制度,积极开展“百安”活动;⑤严格“三检”制强化专检;⑥用事故来分析原因,进行预防;⑦确保种类安全设施齐全,良好。

五、文明施工

5.1控制要点:程序施工,场地整洁,环境无污染,争当哈尔滨市“文明施工”工地。

5.2实施方法:严格实施“施工现场管理标准化”,开展施工现场管理达标检查评比活动,达文明工地标准。

六、资料

6.1控制要点:安全,正确,及时,检测记录,施工日志,交接班记录,验标资料齐全,及时填写,数据记述清楚,各类图纸,变更设计隐蔽工程签证齐全,经济技术资料,各类台帐,报表收集及时,按时上报。

6.2实施方法①必备资料列表公布,实行每月检查;②应报资料不齐,不向甲方验工计价,并追究当事人的责任;③提供虚假资料者,要受重罚;④健全组织机构,人员要上岗到位。

工厂实习总结范文第4篇

勤工俭学驻厂实习活动总结

放假前接到学校通知让我二次带学生赴烟台富士康勤工俭学驻厂,接到通知后,我就做好了要尝尽酸甜苦辣的思想准备。而且还得把嘴皮子练好,所以就到高科办公室借高科一本“口才心理学”然后高科又交待我很多注意事项,还鼓励我说我这是第二次驻厂,也有经验,应该是没啥问题。得到这些鼓励,我信心百倍。

6月20日校长给所有带队老师及驻厂老师召开一次假期勤工俭学期间的注意事项,及以往勤工俭学期间所遇到的一些事情及解决方法。安排了6月22号上午军训,下午培训,6月23上午培训,下午集合确定最后去的人数,等待晚上出发。

此次赴烟台富士康勤工俭学分为两批,第一批是6月23号晚上出发281人。共五辆车,分别有带队队长杨许强科长,带队老师,$2老师,$2老师,$2老师我们五人一人跟一辆车。第二批是7月4号凌晨由$2老师带队出发14人,共295人。

6月23号晚上五点上车281人,五点半出发。我带的不只是281人,还带着281个学生家长对我的信任,带着学校对我的信任,带着这么重的责任出发。

6月24日早上7:00就到达烟台富士康园区,带队队长杨科长与厂方取得联系,富士康校企合作办人员很热情的接待我们,同时也解决了头等大事——学生的吃饭住宿问题。然后通知学生集合地点,接着办理入厂手续。上午进行了简单的面试,检查证件,下午开始培训。由于富士康现在根本不缺人,现在招人都是为了十月十一月十二月做准备,外加实习期短,所以除做三个月的同学都分到相应的工作外,其余做两个月的都培训了一个星期多才上岗。不过培训期间还是有工资的,第二批去的十四个人培训期间没工资,因为在富士康培训的有一千多人没上岗,发工资划不来。但这样的难题都得我们来做。

6月27日早上一大早杨科长,王老师,祁老师,赵老师他们就要返校了,我要一个人孤军奋战投入到紧张的工作当中了。晚上先到女生宿舍查房,统计大家的联系方式,与她们沟通,了解他们的情况,做稳定工作,交代一些女生一定要注意的安全问题,一定要提高警惕意识。

工厂实习总结范文第5篇

【关键词】自动养护系统;箱梁预制

前言

随着我国交通事业的蓬勃发展,各种大中型桥梁大规模的修建,箱(T)型梁以其自身轻便、施工简单等优点而被广泛应用,箱(T)梁作为桥梁中的主要承重构件,其质量控制尤为重要,现就箱(T)梁施工工艺中的梁体养生环节谈几点看法:预制梁浇水养生是目前最为便捷和经济的养生方法,传统的预制梁浇水养生多是由人工进行,而采用人工浇水养生,因受操作者的质量意识和工作态度影响,时常出现漏养现象,使预制梁翼板易产生裂纹,形成 “通病”(①构件砼强度达不到设计要求;②构件的耐久性大大降低缩短了结构寿命)。为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要,通过大量而细致的工作,自动喷淋养生系统从研制到投入生产,经过多次试验,不断总结,进而形成本施工技术。

1 技术特点

(1)养护效果好。自动喷淋养生系统喷出的是气雾状水,可以达到全天候、全湿润的养护质量标准,养护效果极为显著。喷淋系统从供水到工作完毕,基本实现了过程半自动控制,喷出的水雾均匀,养护效果极佳。

(2)大大降低劳动强度。按每天两片粱的出粱速度,养护周期7天,养护需要l0人,而采用自动喷淋系统,只需设定好保养时间及循环范围并进行系统日常保养即可。

(3)提高劳动生产率。 采用自动喷淋养护系统,采取分台座轮流定时喷淋,喷淋一片梁板达到全方位、全湿润的养护质量标准按用时天气、温度情况和梁板养护阶段只需l0s~30s。

(4)成本低。一套系统可满足200~1000片小箱梁、T梁、空心板粱养生,而制作、安装费仅25000元。

(5)系统零部件购买、安装、维修方便。由于系统所需的配套设施均为小型电器设备,在一般的电器原件市场都有,喷头可以在小五金市场买到。维修方便,由各个零件相对独立且拆装简单,无需专业人员即可进行更换操作。因此非常适合于工地的流动性及偏远的特点。

(6)节约用水。现在任何工业活动都讲究环保,工程建设也不例外。喷淋系统在设计中就从供水、用水、回收水采用环保理念,养护水、场地清洁用水、雨水经沉淀后重新利用,合理利用了水资源,从而节约用水,达到施工环保的目的。

2 适用范围

本施工技术适用于预制量200片以上的各类桥梁T梁(或箱梁)的养生。

3 工艺原理

通过在预制区域设置纵向和横向供水管道,在需要养生的时候,只需开启相关的开关即可对相应的预制梁进行浇水养生,同时从梁体上流下的水又会通过预制区设置的纵向和横向水沟汇集到污水池,污水经过沉淀、过滤后被循环使用(详见图1)。

4 工艺流程及操作要点

4.1 技术工艺流程见图2

4.2 技术操作要点

(1)要有足够的水源保证,水的流量应满足5m3/h;同时为了满足供水的连续性,需要修建储水池,根据日产量确定,一般日产1~2片梁修建5m3的储水池可满足。若日产量较高,为节约成本可在主水管上分段设置水阀,喷淋时进行分段喷淋。

(2) 需要喷淋之前打开电源,起动水泵供水经过加压泵后将水压入主水管,以保证喷淋时有足够持续的压力。

(3)经过喷淋后的施工用水进入排水沟,然后汇集到沉淀净化池内,经过沉淀后抽回储水池进行回收利用,起到既节约用水又保护环境的目的。

5 机具设备

自动养生系统所需的材料以泸渝高速公路LJ1标1#预制场为例列表如下1:

6 质量控制

由于该系统属于辅助配套设施,且还需不断的总结完善,目前尚无强制性的国家、行业标准可参考。但在安装使用过程中须注意以下质量要求:

(1)为了节约用水和保证喷淋的雾化效果,在购置喷雾咀时要选择喷口大小合适的金属喷雾咀。

(2)为了减少喷淋过程中的水压损失,加工过程中的喷雾咀与支水管连接一定要良好,确保支水管路不渗不漏,从而保证喷淋效果。

(3)喷雾咀的间距及高度设置,间距以能保持梁体全部湿润为宜,要根据喷头距梁体的距离和喷雾咀的“辐射”面积确定,一般间距1m左右即可;喷雾咀的安装高度以确保T梁顶部及翼板与腹板的交叉处能被水雾覆盖为准(参见图3)。

(4)时间控制要准确,在每次喷淋后水分还没有完全蒸发时,即砼表面的气泡内还残留少量水分,第二次喷淋又开始,确保生产的T(箱)梁在早期能进行全湿润养护,对防止梁片产生裂纹和快速提高梁片早期强度有较大作用。

(5)一次喷淋支路水管不宜过多,一般以10片/次为宜,因为支路越多,压力损失越大,若一次喷淋的梁片多,要保证喷淋效果,需要加大资源投入。否则系统就要进行分段工作。

7安全生产

安全生产应严格执行《安全生产法》及GB/T28001-2001中关于用电安全及施工现场有关安全管理的各项规定,针对本项目主要注意以下几点:

(1)现场安装及操作人员,必须遵守工地现场安全管理规定,进入施工现场均应戴好安全帽,养护人员穿防水胶鞋,焊工必须配戴防护罩。

(2)电工、电焊工应持证上岗,确保作业的安全性。

(3)安装和移动支水管路时,应先观察梁片是否支撑稳定,防止T(箱)梁倾覆而发生伤亡事故。

(4)安全员每天应随时对加工过程中及养护过程中的安全问题进行监督检查,发现问题及时予以纠正。

8 环保措施

(1)建立环境保护体系:以项目经理为核心,建立环保领导小组,设立专职环保工程师,全面负责环保工作。

(2)制定施工期间环境保护措施,做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。

(3)生产生活垃圾、废水集中处理,并加强施工人员环保意识培养。

9 效益分析

9.1 经济效益分析

(1)由于有了良好的养护条件,砼早期强度上升较快,在常温状态下,若按常规人工养护,要达到设计张拉强度需要7天,采用自动喷淋养护系统后只需4天可达设计张拉强度。因此也就为后续张拉、压浆及架设等工序赢得了时间,按2片/d生产量计算,含张拉、压浆时间,常规人工养护一个循环需要9天 ,要达到生产饱和状态,需要至少18个台座;采用自动喷淋养护系统进行养护一个循环只需要6天,达到饱和生产状态只需12个台座,节约6个台座,每个台座所需要费用10000元,6个台座共需6万元;若不增加台座,按12个台座考虑,采用常规人工养护,每生产20片梁要延长5天,那么生产300片梁就要增加75天,不考虑其他间接费用,仅设备租用费一项,每月至少要8万元,两个半月就是20万元。

(2)按“三全(全天候、全方位、全湿润)”标准要求,一天两班倒,若使用人工养护至少需要6人,每人工资按2000元计,一年则需14.4万元,而全套自动喷淋系统成本约2.5万元,另加2人进行日常系统维护约4.8万元,共7.3万元,由此可节约7.1万元。而且简单适用。

9.2 社会效益分析

(1)使用该系统,大大提高劳动生产率,而且对提高T(箱)梁的早期强度、防止混凝土产生裂纹具有明显效果,同时该系统简单适用,受到同行及业主的广泛青睐。

(2)体现环保理念,进行废水回收再利用。设置污水净化沉淀池,喷淋后的水沿排水系统进入沉淀池进行净化,然后用水泵抽回储水池进行再利用,沉淀池内的垃圾定期清理,做到既保护环境又节约用水。