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煤矿设备管理论文

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煤矿设备管理论文

煤矿设备管理论文范文第1篇

1.1设备管理观念薄弱当前多种煤矿企业的设备管理观念还十分薄弱,仅仅处于凭借经验进行管理阶段,也不具备科学设备管理的制度和体系,而且在设备管理中也存在众多干扰因素。相关设备管理部门的管理层安全意识落后,管理制度欠缺,机电设备管理人员工作态度敷衍。为了追求高效益设备长期运行得不到维护修养,十分容易引发设备安全事故。

1.2设备管理体制不够完善煤矿企业生产运营中管理层大多数只关注煤炭的产量和产生的经济效益,完全忽视了煤炭开采中机电设备的工作管理状况,这也是导致设备管理体制不完善的根本原因[3]。机电管理部门是企业的重要安全部门,其主要工作责任就是对设备进行使用维护和管理。但是目前大多数机电管理部门往往形同虚设,只是将工作核心放置于生产任务,没有对机电设备进行安全监督检查和管理。另外,煤矿企业内部没有设立机电设备专业化管理队伍对设备进行定期的维修检查,长此以往设备的异常情况得不到解决,容易引发大范围的设备故障,导致开采工作无法顺利开展。

1.3缺乏专业的技术人才煤矿企业的从业环境艰苦,企业内部缺乏有效的激励制度因此难以留下高素质的技术人才。而当前在煤矿从事一线开采的工作人员大都没有经过专业的训练,设备使用技能和专业知识极其缺乏,而且安全意识低下。缺乏经验的从业人员往往因为操作不当导致煤矿安全事故频发。人才流失严重,设备使用人员素质有待提高的现状严重阻碍了煤矿生产顺利运行。

2煤矿生产中机电设备管理的措施

2.1提高机电设备管理观念煤矿企业管理层要意识到煤矿开采过程中机电设备管理的重要性,从设备使用的环节入手进行严格的控制监督。(1)关注机电设备的安全环节,保证设备的安装质量,这是保证机电设备正常投入运行的基本前提;(2)选择适合矿井的机电设备是保证设备正常安全运行的关键,不能一味地追求设备的低成本,无视矿井的实际情况;(3)在设备运行的过程中机电设备管理部门要进行定期的跟踪监督,当设备出现异常时保证能够第一时间处理;(4)通过信息化技术掌握设备运行的各项数据,设计好的维修计划,制定完善的检测维修流程,并且详细的记录相应数据;(5)对于原先使用不合理的机电设备要进行淘汰和改造,对于存在安全隐患的设备要及时维修处理,提高设备使用的按去哪性能。

2.2完善机电设备管理体制完善机电设备管理部门的体制,建立机电设备的管理制度。认真执行机电设备的管理与维护制度,规范员工使用设备的安全行为。根据实际情况来对设备的操作、维护、检修等进行详细的制度规范,让机电设备使用的每一个环节都有章可循。转换机电设备管理部门的工作重点,将煤矿开采的工作重心向安全生产转移,赋予其适当的安全管理权力,建立绩效激烈制度,提高设备管理技术人员的工作激情[4]。由于机电设备每天都会完成高负荷的工作运转,工作强度相对较大,因此需要定期对设备进行检测和故障诊断。机电设备的检修不单单是未来降低机电设备的故障率,更为重要的是要延长设备的使用期限,降低煤矿开采的投入成本,进而提高经济效益。

2.3提高设备使用人员素质煤矿开采人员的综合素质是保证煤矿开采安全的重要环节,因此煤矿企业应该定期组织一线员工进行机电设备管理和操作的培训,提高员工的整体素质和专业技能水平。在适当的实际组织安全事故演练,加强员工的实战反映能力和处理能力。另外,加大对员工安全意识的培训,开展思想教育座谈会,让员工意识到安全生产的重要性。

3结束语

煤矿设备管理论文范文第2篇

1.1对成本的管理

煤矿机电设备管理的成本管理具体是指在机电设备管理工作的开展中,要将需要耗费的人力、物力以及财力进行计算,将不必要的花费予以消除,控制建设和管理成本的最小化,有效保障施工煤矿企业的经济效益。

1.2对质量的管理

质量的监管是煤矿机电设备管理的最重要部分,管理人员要制定严格的质量检测标准确保煤矿生产的总体质量。在机电设备购置的选择方面,不可偷工减料,需要科学地选择以保证生产质量。在日常管理中,要严格遵循工作准则,将责任和制度落到实处,及时发现问题、反映问题和解决问题。

1.3对安全的管理

煤矿机电设备的安全管理不仅与设备的使用、日常管理和维护息息相关,也关乎煤矿职工的生命财产安全。因此,煤矿机电设备管理的安全管理需要严格制定并落实安全生产责任制,企业法人和职能部门要对机电安全负责。煤矿企业既要提高工作人员的安全意识,签订安全责任书,也应该加大资金购买设备,将不安全因素予以最大化的削减。

2煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1成本管理存在的问题

(1)煤矿机电部门成本管理人员素质较差。专业技术素质差,不能独立果断的处理复杂的技术经济问题,投资预控能力差,大量的工作任停留在事后处理阶段。二是不能组织协调项目各主体间的关系。三是缺乏经济和法律知识,处理索赔能力差,尤其缺乏对国际管理中的FIDIC合同条件的理解。

(2)现行的煤矿机电设备预算方法多为静态、滞后的方法,无法满足日益变化的市场经济要求。虽然各地造价部门也通过定期一些调整系数或补差来达到与当前的煤矿机电设备造价管理信息系统的开发和运用还不能及时提供造价管理人员所需的信息,难以实行与国际惯例接轨的实物法预算编制。

(3)没有完善的设计管理制度,限额设计不能全面推行。据统计,设计阶段的质量和水平会对煤矿机电设备造价产生30%~75%的影响,而施工阶段对煤矿机电设备造价会产生5%~25%的影响。现行的管理体制中,建设单位对于设计单位没有给予足够地重视和监督,没有精心设计和限额设计。

2.2质量管理存在的问题

(1)一些企业追求利益最大化,重视提高利润,降低成本,忽视社会效益。很多煤矿的机电设备老旧且安全设施和保护装置不全,机电设备在井下运输,存放过程中如不足以封存或采取措施进行保护,就会造成设备的服饰和损坏,由于煤矿企业的偷工减料,以及管理部门的重视度不高,严重的质量问题时有发生。

(2)工作人员素质不高。一方面是煤矿行机电设备部门的一线工人不具备完善的质量意识和相关的知识,只有一些基本的操作技能,企业没有提供完善的职业技能培训,员工无法通过有效地渠道提高自身的工作能力。另一方面是在整个行业中存在着管理人员和技术人员较少,而且从业人员综合素质不高的现象,甚至有管理人员和项目经理对煤矿机电行业的规范、标准、法规和法律不了解。

2.3安全管理存在的问题

(1)煤矿机电设备市场尚有管理空白点。目前我国机电设备市场竞争激烈,为了竞标成功,不少商家不惜恶意压价,以至于忽略在安全生产方面的经费支出。商家成功拿到工程后,却无经费购置安全生产的必要设备、器材、工具,从而导致了施工现场的混乱,增加了安全事故发生的可能性。

(2)煤矿机电队伍的整体素质有待提高,在行业主管部门的日常检查中,经常可以发现工地上机电人员对一些机电设备的简单故障也无法及时排除,延误故障处理的最佳时期,起不到对安全生产管理的指导作用,更谈不上应用极端及参与现代化设备管理。。通过对全国各大煤矿施工现场的调查情况分析,基层监管单位人员是内招工学校分配等方面,文化水平较低,素质不高,技术人员所占的比例较小,基本上都是农民工,特别是高中级以上技术人员所占比例更小。工作不胜任的情况较为严重,新的科技成果难以推广,安全管理难度高。

3煤矿机电设备管理问题的解决措施

3.1建立高素质、高水平的管理

队伍机电单位应建立有效地人才竞争机制,提高管理单位的现代化水平,增强机电设备管理单位对人才的凝聚力和吸引力,以灵活多样的形式,如委托代培、定向培养、智力引进、岗位兼职等方式引进专业性管理人才,吸引有能力的年轻人加入到管理的行列中来,改善管理队伍的人才结构。

3.2加大监管力度,消除管理盲区

(1)建立健全的人员培训机制。凡进入煤矿的所有职工必须选择接受培训教育,一律持证上岗,建立起煤矿机电设备管理人员的学习网络。(2)加大力度规范煤矿行业。所有煤矿施工单位必须有证照经营,对于无照擅自从事采矿业务的须予以严格查处;对使用其他企业资质证书、营业执照承揽工程的,一经查实须按无照经营查处。

3.3加强机电管理信息化建设

实现效率最大化建立机电信息化管理网络,既规范机电设备的管理,又规范了人的管理,堵上了各种漏洞。煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位,直接影响到煤炭生产能否正常进行。推广使用计算机管理,引进煤矿机电设备信息化管理系统网络软件,对全矿设备进行全面的跟踪管理,充分考虑各单位、各部门、各人的参与和配合,充分听取各项工作方面的建议,从而保证进度计划所包含的内容全面、可行。

3.4制定出台合同

落实责任问责集体合同法的实施是保障劳动者合法权利的重要环节。目前我国煤矿工人力量较弱,无法形成一个与资方平等协商的格局。同时现行的法律条例也存在着规定分散、原则性过强、缺乏可操作性权威性,并且没有明确规定未签订集体合同的法律责任问题。因此,提高集体合同法的立法层次,争取早日制定、完善并出台成为必要。

4结束语

煤矿设备管理论文范文第3篇

煤矿生产设备的维修工作中存在的诸多薄弱环节在很大程度上对煤炭生产企业的设备效能产生影响,根据实际工作情况,主要可以分为以下几个大问题。

1.1维修效率低煤炭企业有专门的维修部门,如设备管理中心、设备租赁站等,这些部门负责生产设备的日常管理工作和设备维修协调工作。企业内部的设备维修厂主要负责设备的大型维修,各大生产单位主要负责设备的中型维修,日常的小型维修则是由生产矿区队来负责。由于这层层分工不够明确,维修工作分工不明确,同时缺乏相应的工作激励政策,当设备出现故障时,各部门之间往往会出现推诿等现象,造成维修效率低下。

1.2维修方式的选择存在问题上文我们谈到维修思想的形成与发展,关于设备的计划维修和事后维修。思想的完善对于工作的完善必不可少,然而实际情况中,如果我们缺少对于设备的维修记录,很难对设备进行周期性维护。同时,数据的缺失会导致我们对设备的错误维修、过度维修。这都有可能导致设备的使用寿命缩短,甚至使设备丧失使用价值。

1.3维修过程设备检测手段不足设备的状态检测可以为维修管理提供必要的数据,其目的是降低维修成本。当前工作中,我们对设备故障的诊断主要靠传统手段结合工作经验来进行。靠这些手段得到的诊断结果不能准确客观反映设备的实际工作情况,这有可能造成设备问题的漏检,可能造成设备工作状况的恶化,从而导致故障、事故的发生。对设备维修完成后,往往仅根据外部修复情况,查看零件的更换,同时对设备进行尝试性运转,根据设备的声音、温度及密封状态来确定设备是否达到维修标准。并没有通过相应的仪器来检测设备维修后的指标,近而来判断设备维修后性能能否达到正常生产工作要求,这就可能造成维修后再次出现各种问题,同时带来安全隐患。

1.4维修原材料不足生产设备在工作中损坏是正常情况,所以在维修过程中更换零件就必不可少。通过设备备件管理可以看出一个企业技术管理的水平高低。目前,煤炭生产企业在日常管理中缺乏备件的历史统计数据。在采购备件过程中,主要依靠采购人员的经验来断定,没有准确数据的支持,这就可能造成备件的准备不足或者采购备件过剩情况。另外,当紧急故障发生时,备件采购的流程复杂,也不利于快速反应,及时对备件进行采购,这就造成了由于停机造成的生产效率降低。

1.5维修专业化程度低现在煤矿生产设备正在快速更新换代,向着现代化、大型化和专业化的方向发展。虽然设备在不断的更新,工作生产效率在不断提高,然而企业并没有对作为保障设备正常运行的维修人员进行相应的设备维修培训,也没有在检测监测设备方面进行相应的投入。同时由于各生产单位都有大量的重复性的维修工作,造成维修工作人员的分部较为分散,检修力量分布不均匀。种种原因最终导致设备的总体维修水平不高,并不能满足和适应现代化大型煤炭生产企业对设备维修程度的要求。

1.6维修质量不高首先,由于煤矿设备所在的工作环境限制,维修时检修场所设备设施比较简单,有时甚至连最基本的零部件清洗工序也达不到要求。同时,由于检修行业中缺少相应的工艺标准,都会影响到检修质量。个别维修技术人员素质较低,在检修过程中粗暴操作,盲目更换零部件,不检查备件质量等,也会在一定程度上影响到检修质量,诸如之类情况,在实际工作中不胜枚举,薄弱环节不排除,是难以提高维修的经济性和有效性的。

2煤炭企业做好维修管理的对策

2.1坚决提高维修效率以往的组织架构弊端明显,我们要打破过去传统企业的维修资源配置方式,按照工作中的实际需求,从专业化角度、设备维修需求来分配人员和资源。对设备维修工作进行集中化、写作化、市场化和扁平化的管理,形成专业的优秀的设备维修团队,提高维修效率,降低资源浪费,从而实现企业利益的最大化。

2.2科学选择维修方式煤炭生产企业拥有各种生产设备,不同的设备和部件对可靠性和安全性的要求不同,故障后形成的后果不同。所以,针对不同的设备,维修工作应该有特定的维修方式。举个例子来讲,对于拥有备用泵的工作水泵,在系统可靠性要求不是很高的情况下,对水泵实施故障后维修或计划维修,比实行根据运行情况维修可能具有更高的投入产出比。

2.3采用先进检测技术生产设备的现代化提高了生产效率,现代化的检修检测仪器则是这些现代化生产设备能够高效安全运行必不可少的工具。由于煤矿生产设备的特殊性,设备不同的部位磨损程度有交大差距,为了做好故障的防范工作,在维修前,有必要利用先进的检修检测仪器,准确的探测出设备的故障部位和程度,在做好这个防范工作的情况下,当故障发生后,我们才能根据之前制定的检修计划,有条不紊的做好维修工作。所以,作为企业,必定要做好先进探测仪器诸如探伤仪、测振仪、测温仪的引进工作,并正确时候这些仪器,以便及时发现事故隐患。在设备维修结束后,我们不仅要从内部外部观察维修结果,更重要的是使用仪器对维修后的结果进行相应的指标检测工作,并且对检测结果进行科学的分析,最终对检测结果进行评估,看是否达到维修标准,是否达到设备正常工作的标准。

2.4合理储备备件合理的储备备件对保证设备的正常运行有重要的意义。然而,如果储备的备件过多,会造成企业的资金积压,影响企业现金流;如果储备的备件太少,也可能会影响到正常生产过程中的使用。由于煤矿生产设备备件的多样化,采购流程复杂,一定要做好备件的管理工作。在工作中,可以通过机建立备件的信息化管理平台,对所需的配件进行分类管理,完善备件管理过程中的计划、采购、储备等工作,只有通过信息化管理平台,才能对备件进行合理的储备,才能对备件进行合理的调配配置。

2.5加强检修人员培训现代化检修工作同样要树立以人为本的思想。检修工作同样是由人来完成,所以高质量的检修人员有利于更好的完成设备的检修工作。企业应根据工作需要,针对不同专业检修人员进行针对性培训。要求检修人员不仅仅要掌握一般只是和修理工艺,同时要重点培养故障的诊断能力和处理能力。要求检修人员系统的补充和学习基础理论和专业知识,建立全面的知识结构,进而适应现代化设备管理工作的要求。

3结语