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关键词:建筑工程 关键技术 施工技术
在社会主义现代化发展进程中,建筑事业也呈现出蓬勃发展的态势。近几年来,各种建筑结构不断的涌现了出来,建筑项目规模、数量都急剧扩大,建筑结构类型也变得越来越复杂化、多样化。在现代化工程项目中,钢筋混凝土结构越来越广泛,已成为目前建筑工程施工建设的主流,也是整个工程结构的关键施工技术。因此若想在目前的工程项目中,做好施工质量管理要求,就必须要以钢筋混凝土作为主要的施工技术和施工手段,从而实现建筑工程的整体性结构要求。
一、基础工程施工技术
1、施工准备
基础工程是各类工程项目中都不可缺少和忽视的一部分,也是工程施工的核心技术要求。在目前的工程项目中,基础工程施工之前必须要做好相关的准备工作,这些准备工作的科学与合理对于后续工程的开展有着重要的作用与意义。一般在基础工程的施工之前,我们必须要做好供电、供水和交通以及场地整平工作,这些工作也被人们简要的称之为三通一平工作。
2、放线工作
在施工的过程中,放线工作是不容忽视的一个环节,也是其他工作得以正常开展的基础。在施工的过程中必须要根据施工实际情况和设计图纸的相关需要进行总结和分析,并且针对其中存在的种种问题进行深入的总结,使得其中的各种不良质量隐患都能够得到有效的解决与预防。在施工中放线工作主要是根据图纸设计需要将在测定好的地面之上进行放线和具体放弃的规划,这种环节对于整个工程施工而言十分重要。一般情况下,在放线环节需要结合房屋的坐落情况和具体的工作内容进行分析,并针对施工中存在的种种质量缺陷进行严格的分析与控制。
3、基坑开挖
在房屋的放线工作完成且检测标准之后,在按照基坑的槽宽与施工要求进行挖土工作,还需要针对其中存在的种种质量问题进行深入的总结与完善。在施工的过程中我们需要根据其中存在的各种质量缺陷和土质参数进行深入的分析,并且要在施工之前做好相关的安全工作。以免在施工的过程中由于安全管理不够而引起施工安全事故。
4、基础工程混凝土浇筑
在基坑开挖工作完成且基槽验收完成之后,我们可以根据基础的结构形式进行基础砌筑。在这个过程中,我们需要根据房屋的承载要求来选择不同程度的混凝土结构,并针对其中存在的种种质量缺陷与问题进行分析与完善。一般在混凝土施工的过程中主要包含模板支撑施工、混凝土浇筑、振捣、拆除模板等。
二、加强模板工程施工技术
模板工程的施工设计,要依据建筑工程的施工需要和工程质量要求的标准,精心精确地进行设计。对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔离剂涂刷、模板结构的牢固程度等,都要有逐项明确的设计要求。模板的选材也十分重要,模板材料的好坏及合格与否,对工程的外行、安全、进度、质量和成本都有着重要的影响。尤其近年来高层建筑工程曾多,混凝土工程量曾大,梁、板、柱之多。整个建筑工程的钢筋混凝土的结构的连接,形成上下纵横交叉连网。高层建筑工程的模板设计和使用模板的材料选择就更为重要。
模板及其支架材料,最好选用钢材,钢材应符合(GB700—79)中的3号钢材标准。根据需要也可以采用新型材料和木材,木材应符合(GBJ206—83)中的承重标准。树种可以按各地区的实际情况选用,但材料不得低于三级材。制作和安装过程中,要保证工程结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的接受各种压力和荷载。构造坚固、简单,装拆方便,并便于下道工序的施工作业,板缝要严密,不得漏浆。
模板在使用前一定要刷隔离剂,用后要妥善保管维护,防止变形和锈蚀,以便再行使用。掌握好轴线及水平标高,必须在模板安装前进行反复的测量,因为高层建筑工程必须严格控制其整体的垂直度和水平度。要保留在允许偏差的范围内。偏差度越小越好。预埋件及预留洞的位置要正确,墙、柱等侧位下要留好清扫口,以便清理垃圾和积水等。
三、加强钢筋工程施工
钢筋工程在 施工前,要按图纸要求的直径、级别、根数、形状、尺寸作好钢筋下料。接头的位置、保护层的大小,都必须满足设计及规范的要求,它是保证工程质量的重要条件。钢筋工程的施工,要严格按图纸要求及规范要求施工。严格防止偷工减料和以小代大,以次从好的错误做法。钢筋在制作前,要将其表面的污垢和氧化皮清除干净。对现场缺少与图纸要求型号不符的钢材,需要用其他的规格钢材进行代替时,必须请工程部门和设计部门的同意,并办好设计变更的手续后,方可进行施工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件。编制下料单或下料卡。标了编号、形状、规格尺寸、数量和部位。将已经加工好的半成品分门别类地整齐放在棚内。并注意保管,以防止污染和锈蚀。
钢筋接头必须按规范要求,进行倍数进行焊接,作到既节省材料,有能保证施工质量。对已经绑扎好、安装完的钢筋,尤其是梁、板的构造钢筋和弯起钢筋。在施工的过程中要严防踩踏,以免发生变形。所以在浇注混凝土时,钢筋工要跟板做业,以便随时调整和加固。特别要强调的是原始试化验和现场的复试工作,以化验单为依据,非合格品一律不得使用。加强自检、互检、抽查工作,对绑扎已经完成的钢筋,一定要与设计图纸和设计变更相较核,不得有任何误差。
四、加强混凝土工程的施工
混凝土浇注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加剂等。对混凝土材料的质量要严格按标准使用。各材料配方比例要严格控制。对现场的水泥要进行二次复试,并根据实验的结果决定是否使用。对不同标号的水泥不得混放,坚决不得混用。
要保证混凝土工程的质量,必须采用好的科学的施工方法。浇注用的混凝土要提前试配、计量、配合比要准确。掌握好水灰比,作好坍落度的实验,按规定数量作好现场实验。混凝土的搅拌要均匀,在没有浇注混凝土前。由施工组织标测认定轴线尺寸,水平标高准确,模板清理干净,模板稳定牢固。一切具备时,方可进行混凝土浇注。
【关键词】高层建筑;模版工程;方案;优化
前言
高层建筑模板工程的施工质量需要严格依据国家行业标准来进行监督规范,在施工过程中强化质量理念,用高标准来对每一个环节开展作业,在工程最后的验收过程中均要符合国家相关标准,创建一流的高质量工程。采用剪力墙体系的高层建筑,其所需混凝土量大,模板的工程量也大,为了提高混凝土的成型质量,加快施工速度,减轻工人的劳动强度,大模板施工方案应运而生。自推广以来,经过不断的改进和完善,目前已成为高层建筑施工中应用较为普遍的施工方法之一。
1 高层建筑模板工程主要问题及分析
高层建筑模板工程施工中存在很多的问题,其中相对较为主要的问题就是在当前高层建筑模版工程在支模作业时,偶尔会有轴线偏移的问题,之后将引起支撑柱、结构梁、墙体等工序在建成后同原来设计图纸有明显的轴线偏差。轴线偏移问题的出现是多种因素综合作用的结果,主要可概括为四个方面:1)模版工程施工过程中放线不准确,实际轴线与设计图纸轴线位置有偏差。2)工程支模后,没有在模板两端设置限位装置,导致模版发生错动,安装不稳固从而产生变形。3)在支模过程中,设置的水平度与垂直度与设计方案不符,没有相互校核。4)所选用的模板刚度不达标,易产生变形。其他方面不作详细论述。
2 模板工程优化方案
在施工过程中,采用何种的模板工程施工方案会影响到工程造价及工程的进度等,选择合理的、最优化的模板工程方案会在一定程度上降低工程造价和加快工程进度。因此模板工程工程方案的优化是很有必要的。
2.1 建立多层模板理论分析体系
目前大多采用多层模板支架体系,施工周期一般已达到一周盖一层。但是,如果多层模板支架体系配置不合理、拆除不当或混凝土早期养护不好,很容易造成支架倒塌事故,实际工程中这类事故及施工阶段楼板开裂现象也不鲜见,严重影响了施工安全和施工进展。
因此,研究多层模板支架体系,对于选择合理的施工方案,避免出现工程事故,缩短施工周期都具有重要意义。在多层模板支架体系中,新浇筑的混凝土重力荷载以及施工荷载(包括施工恒载和施工活载),必须通过多层模板支架传递给下面先前已浇筑完成的几层楼板。在每一阶段,荷载都由混凝土时变结构和支架系统组成临时承载体系承担,这一时变体系的混凝土材料性能与支模层数、施工周期密切相关,其承担施工荷载随施工工序不断变化,也就是说施工过程中混凝土结构及支架内力是随时间及模架形势不断变化的。
我们把由混凝土时变结构和支架系统组成的临时承载体系称为时变结构体。因此,我们通过分析这些特点可以得出,多层模板支架所运用的理论分析体系最好以所用模板的材料、支模层数及时间等信息为依据,分析得出多层模版支架在不同体系下的使用条件。并且,还要通过研究混凝土与多层模板支架之间的联系,得出内在荷载传递的规律,从而减少在施工中底层模板拆除时间对多层模板支架结构承载力的影响。
2.2 升模施工作业
所谓的高层建筑升模施工,就是在高层建筑施工中,用混凝土等材料浇筑完楼层的墙、柱及梁等结构后,用电动升板直接将所使用的模板升至下一楼层位置。达到新的施工位置后,要重新组装模板,随后再进行混凝土的浇筑工作。依此类推,直至顶楼浇筑完毕将模板全部拆除。高层建筑模板工程施工中所使用的升模系统,主要由承力结构、柱、梁及钢柱、操作台、墙的模板等部分组成,结构较为复杂。在这些组成部分中,劲性或工具式钢柱是承受施工中载荷的结构,其悬挂在电动升板机的下方吊住承力架发挥承力作用。承力架的下方还悬挂着操作平台,还有安装柱、梁以及墙两边的侧模。升模施工作业顺序为,首先在首层的地坪上进行模板的组装工作,后用混凝土浇筑建筑物的柱、梁及墙,浇筑工作完成后不要立即拆模,要等到混凝土强度符合拆除要求后才可拆除模板,随后将模板升到下一楼层进行相同的工作,依次循环,直至浇筑工作完成。
值得注意的是,升模施工中要把钢柱做成矩形,这样有利于悬挂升板机。升模施工要想顺利的完成,钢柱必须要有合理的受力环境,最理想的情况是工作载荷均匀分布在各钢柱上,并且所受载荷不能超过升板机承载的载荷,这就需要有工作经验的技术人员运用一定的理论知识做好监控工作。承力架的作用主要有两个方面,一是传递作用,将所受的载荷完全传递给升板机;另一个是间隔作用,留出为操作平台流出一定的空间,这样有利于绑扎水平钢筋和其它材料。承力架的井字梁格可用多种材料,常用的有双梁结构的钢筋混凝土或大型型钢。高层建筑施工中的模板一般都采用大模板,大模板施工是高层建筑常用的方法之一,能够提高施工效率、减轻工人劳动强度,具有较大的竞争优势。
3 实际工程分析
模板支撑方案合理与否直接影响到施工安全、工期、成本乃至工程质量,基于上述考虑,四公司高层住宅楼选用荷载传递法支模方案完成了在十层的长跨度悬挑消防连廊模板支撑设计,并顺利施工。该方案节约了支撑材料数量,在降低了施工费用的同时又保证了安全质量。该工程为中铁四局四公司职工集资楼,建筑面积为30125㎡,地下1层,地上18层,短肢框架剪力墙结构,在十层有一悬挑消防连廊,连廊标高为+27.47 m,消防连廊距十层顶板的高度为-1.48m。因此, 选择合理的模板支撑方案是该悬挑消防连廊结构施工的关键。经过分析比较,较为合适的施工方案有落地满堂脚手架支撑方案、槽钢悬挑方案和荷载传递法方案,三种方案的原理、安全、受力及经济比较情况如下:
综上比较我们得出最优方案:宜采用荷载传递法较为安全、经济。
4 总结
模板工程的施工要受到多种因素的影响,如工期、工程规模、施工环境等等,施工方案的确定要综合考虑各方面的因素,根据实际的情况,在众多的施工方案中选出最优化的模板工程施工方案,从而保证工作优质、高效地完成。
参考文献:
[1]汪林艳.浅谈高层建筑转换结构施工技术[J].城市建设理论研究(电子版),2012.
[2]郭东有.核心筒液压自爬模施工技术探讨[J].商品与质量·焦点关注,2012.
【关键词】建筑工程;施工技术;钢筋工程;模板工程
1.施工控制网测设
测量工作是项目管理的一项重要工作,测量工作准确与否,直接影响工程的使用功能及能否顺利交验,同时也是项目施工质量的必要保证,必须对工程施工过程采取严密的测量。为了有效地保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。
2.模板工程施工技术
2.1 模板选型
模板选型是确保模板工程施工质量的前提基础,对于不同构件而选取合适类型的模板对于模板工程施工是前提。结合工程实践,对于基础梁、底板模板无底模,为混凝土垫层。柱模板采用定型钢模板,其中方形柱模位可根据柱的截面大小进行调节;构造柱均采用竹木模板,木模板采用加工区预制成型,现场组装就位的方式。框架梁及普通顶板模板采用覆膜竹胶板(15mm厚),该种竹胶板模板表面光洁,硬度好,周转次数较高,混凝土成型质量好等优点;次龙骨采用50×100mm木枋,主龙骨采用100×100mm木枋;支撑采用钢管式脚手架支撑体系。当混凝土强度达到设计强度的50%时,即可拆去大部分模板和顶撑,只保留养护支撑不动,直到混凝土强度完全达到设计强度拆除,这样可加快模板和架料的周转。楼梯底模同普通楼板,踏步模板采用木模板。
2.2 模板的支设
(1)柱模的支设。模板安装就位前,必须利用同等级的砂浆找平H=20mm(80mm宽),以防模板下口跑浆。在模板拼缝部位粘贴憎水海棉调,且海棉条压入模板面层钢板2mm,以防止接缝处漏浆。对于跨楼层的独立柱,支设上一层柱模时,必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300以上,并且最底一道柱箍在已完成柱面100~150以下,以确保上下层柱面不出现错台。支模时要求考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯级线在装修后对齐,与模后确保梯级尺寸一致。
(2)模板拆除。模板拆除时,混凝土强度应达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,才可以拆除模板。严防混凝土强度未达到要求而提前拆除。在常温条件下混凝土强度必须达1.2MPa,才允许拆除模板,拆模时,应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。模板拆模的流向为先浇先拆、后浇后拆,与施工流水方向一致,拆除模板的顺序与安装模板正好相反。
3.钢筋工程施工技术
(1)钢筋原材采购、验收、放样。钢筋进场应具有出厂合格书及材质证明。钢筋进场验收工作由项目物资部牵头组织,并按要求进行原材的取样复试工作,复试合格后方可使用。钢筋放样采取由专业人员进行配筋,配筋单要经过技术负责人审核,现场总工审批后才能允许加工。
(2)加工质量控制:钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌,并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制,对半成品钢筋的验收做到逐型号、逐规格的检查,不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识,以免混用。
(3)钢筋连接。连接方式选择:ф≥22mm的水平钢筋采用冷挤压连接,ф≥22mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接,ф
(4)钢筋绑扎与定位控制。对于各类混凝土构件的钢筋绑扎均要求画线绑扎,墙体及柱钢筋绑扎时,用施工标尺杆控制、检测钢筋的间距与排距。钢筋绑扎扣采用十字扣,相临两扣互为八字,扣节在钢筋的侧面;箍筋与暗柱、柱、梁主筋的绑扎扣采用兜扣,扣节位于主筋上,扎丝头长30mm,朝向柱内或梁内;钢筋搭接区在距两端50mm 的位置及搭接区中部,保证三根水平筋(竖向筋、箍筋)。墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯子筋”,梯子筋间距800mm,梯子筋起步位置为暗柱边250mm。焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格,梯子筋中的横筋要求按800mm间距设置一道,等于墙厚减2mm的支撑筋,支撑筋端头要求用磨光机打磨平整,刷防锈漆两道。柱钢筋间距控制采用焊接式定位筋,按1000mm~1200mm间距布置,其中在柱的根部、中部、上部的三道定位筋,要求其撑铁长度等于柱宽减2mm,撑铁端头用磨光机打磨平整,刷防锈漆两道。
4.混凝土浇筑技术
工程中对顶板、梁、柱混凝土可采用混凝土地泵浇筑;同时配合塔吊补足浇筑。在进行柱混凝土浇筑时,严格控制下灰厚度(每层浇筑厚度不得超过40cm)及混凝土振捣时间,杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部的水平施工缝,标高要严格控制准确,不得有过低和超高的现象,并形成一个水平面,否则造成下一步梁板施工困难,同时影响质量。
梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进,随打随抹。梁由一端开始,用赶浆法浇筑。标高控制:水准仪抄平,把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱体钢筋上,拉线控制,刮杠找平标高。为了避免发生离析现象,混凝土自上而下浇筑时,其自由落差不宜超过2m,如高度超过2m,应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性,混凝土应连续进行浇筑,如遇到意外,浇筑间隙时间必须控制在上一层混凝土初凝前将混凝土灌筑完毕。浇筑每层柱结构混凝土时,为避免根部产生蜂窝现象,混凝土浇筑前在底部应先铺一层5~10cm厚的同强度等级混凝土去石子水泥砂浆,以保证接缝质量。
5.结语
建筑工程施工作为建筑实体形成环节,施工质量直接影响着建筑工程的整体质量,文章结合笔者实践经验,提出主体工程施工中各环节的施工质量控制技术,为同类工程提供参考。
参考文献
[1]徐正良,黄爱军,田海波等.关于建筑工程创新施工技术的探讨[J].科技传播,2011,28(09):118~119.
关键词 :建筑工程 关键技术 施工技术
在社会主义现代化发展进程中,建筑事业也呈现出蓬勃发展的态势。近几年来,各种建筑结构不断的涌现了出来,建筑项目规模、数量都急剧扩大,建筑结构类型也变得越来越复杂化、多样化。在现代化工程项目中,钢筋混凝土结构越来越广泛,已成为目前建筑工程施工建设的主流,也是整个工程结构的关键施工技术。因此若想在目前的工程项目中,做好施工质量管理要求,就必须要以钢筋混凝土作为主要的施工技术和施工手段,从而实现建筑工程的整体性结构要求。
一、基础工程施工技术
1、施工准备
基础工程是各类工程项目中都不可缺少和忽视的一部分,也是工程施工的核心技术要求。在目前的工程项目中,基础工程施工之前必须要做好相关的准备工作,这些准备工作的科学与合理对于后续工程的开展有着重要的作用与意义。一般在基础工程的施工之前,我们必须要做好供电、供水和交通以及场地整平工作,这些工作也被人们简要的称之为三通一平工作。
2、放线工作
在施工的过程中,放线工作是不容忽视的一个环节,也是其他工作得以正常开展的基础。在施工的过程中必须要根据施工实际情况和设计图纸的相关需要进行总结和分析,并且针对其中存在的种种问题进行深入的总结,使得其中的各种不良质量隐患都能够得到有效的解决与预防。在施工中放线工作主要是根据图纸设计需要将在测定好的地面之上进行放线和具体放弃的规划,这种环节对于整个工程施工而言十分重要。一般情况下,在放线环节需要结合房屋的坐落情况和具体的工作内容进行分析,并针对施工中存在的种种质量缺陷进行严格的分析与控制。
3、基坑开挖
在房屋的放线工作完成且检测标准之后,在按照基坑的槽宽与施工要求进行挖土工作,还需要针对其中存在的种种质量问题进行深入的总结与完善。在施工的过程中我们需要根据其中存在的各种质量缺陷和土质参数进行深入的分析,并且要在施工之前做好相关的安全工作。以免在施工的过程中由于安全管理不够而引起施工安全事故。
4、基础工程混凝土浇筑
在基坑开挖工作完成且基槽验收完成之后,我们可以根据基础的结构形式进行基础砌筑。在这个过程中,我们需要根据房屋的承载要求来选择不同程度的混凝土结构,并针对其中存在的种种质量缺陷与问题进行分析与完善。一般在混凝土施工的过程中主要包含模板支撑施工、混凝土浇筑、振捣、拆除模板等。
二、加强模板工程施工技术
模板工程的施工设计,要依据建筑工程的施工需要和工程质量要求的标准,精心精确地进行设计。对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔离剂涂刷、模板结构的牢固程度等,都要有逐项明确的设计要求。模板的选材也十分重要,模板材料的好坏及合格与否,对工程的外行、安全、进度、质量和成本都有着重要的影响。尤其近年来高层建筑工程曾多,混凝土工程量曾大,梁、板、柱之多。整个建筑工程的钢筋混凝土的结构的连接,形成上下纵横交叉连网。高层建筑工程的模板设计和使用模板的材料选择就更为重要。
模板及其支架材料,最好选用钢材,钢材应符合(GB700―79)中的3号钢材标准。根据需要也可以采用新型材料和木材,木材应符合(GBJ206―83)中的承重标准。树种可以按各地区的实际情况选用,但材料不得低于三级材。制作和安装过程中,要保证工程结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的接受各种压力和荷载。构造坚固、简单,装拆方便,并便于下道工序的施工作业,板缝要严密,不得漏浆。
模板在使用前一定要刷隔离剂,用后要妥善保管维护,防止变形和锈蚀,以便再行使用。掌握好轴线及水平标高,必须在模板安装前进行反复的测量,因为高层建筑工程必须严格控制其整体的垂直度和水平度。要保留在允许偏差的范围内。偏差度越小越好。预埋件及预留洞的位置要正确,墙、柱等侧位下要留好清扫口,以便清理垃圾和积水等。
三、加强钢筋工程施工
钢筋工程在 施工前,要按图纸要求的直径、级别、根数、形状、尺寸作好钢筋下料。接头的位置、保护层的大小,都必须满足设计及规范的要求,它是保证工程质量的重要条件。钢筋工程的施工,要严格按图纸要求及规范要求施工。严格防止偷工减料和以小代大,以次从好的错误做法。钢筋在制作前,要将其表面的污垢和氧化皮清除干净。对现场缺少与图纸要求型号不符的钢材,需要用其他的规格钢材进行代替时,必须请工程部门和设计部门的同意,并办好设计变更的手续后,方可进行施工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件。编制下料单或下料卡。标了编号、形状、规格尺寸、数量和部位。将已经加工好的半成品分门别类地整齐放在棚内。并注意保管,以防止污染和锈蚀。
钢筋接头必须按规范要求,进行倍数进行焊接,作到既节省材料,有能保证施工质量。对已经绑扎好、安装完的钢筋,尤其是梁、板的构造钢筋和弯起钢筋。在施工的过程中要严防踩踏,以免发生变形。所以在浇注混凝土时,钢筋工要跟板做业,以便随时调整和加固。特别要强调的是原始试化验和现场的复试工作,以化验单为依据,非合格品一律不得使用。加强自检、互检、抽查工作,对绑扎已经完成的钢筋,一定要与设计图纸和设计变更相较核,不得有任何误差。
四、加强混凝土工程的施工
混凝土浇注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加剂等。对混凝土材料的质量要严格按标准使用。各材料配方比例要严格控制。对现场的水泥要进行二次复试,并根据实验的结果决定是否使用。对不同标号的水泥不得混放,坚决不得混用。
要保证混凝土工程的质量,必须采用好的科学的施工方法。浇注用的混凝土要提前试配、计量、配合比要准确。掌握好水灰比,作好坍落度的实验,按规定数量作好现场实验。混凝土的搅拌要均匀,在没有浇注混凝土前。由施工组织标测认定轴线尺寸,水平标高准确,模板清理干净,模板稳定牢固。一切具备时,方可进行混凝土浇注。
五、结束语
建筑工程的混凝土工程的施工质量的技术控制,施工质量的不断改进和提高,是直接关系到整体建筑工程质量的关键和基础。这就需要建筑施工单位及从事混凝土工程的施工人员和管理人员紧密配合,共同努力把科学的管理办法与先进的施工技术结合起来。保证建筑工程的施工质量。
参考文献
[1] 朱传明;建筑施工管理技术分析;中国新技术新产品.2011年.
关键词:水利;水电;控制;管理
1前言
国家经济的飞速发展,水利水电工程建设得到空前发展。而现阶段,能控制好水利水电工程质量,直接关系到整个工程建设的好坏。由此,必须要做好施工质量控制,加强施工过程管理。
2水利水电工程施工质量控制
2.1施工前的质量控制
施工前的测量放线,是工程施工开工象征的第一步。测量放线准确度的高低,直接影响到工程实施的效果和质量。
2.2原材料的质量控制
水利水电工程建设过程中,涉及的原材料种类多、门类杂。由此,认真做好原材料质量检查,注意查验相关证明,能根据相关标准和规范进行试验,尤其一些易爆材料的检验务必严格,是关系到施工安全的关键所在。
2.3混凝土的质量控制
混凝土浇筑质量,关系到工程实施的质量控制。一旦有失误出现,将导致整个工程施工的失败。由此,对混凝土材料配比、混凝土的运输、混凝土的振捣、浇筑工艺手段、施工人员数量、施工水平高低等等,都要进行最严格的检查,严格规定每个浇筑段的长度,注意处理好施工缝,做好每个钢筋连接位置的施工等等,通过规范每个细节的操作实施,最终确保施工的高质量。在施工基础面上,参考开挖混凝土断面的资料,由监理和工程设计的一方共同确认开挖面是否达到要求的建基面。保证混凝土浇筑面上的清洁,要做到没有流水,没有积水,没有油污,岩石屑。在施工的断层,裂隙和软夹层的清理要满足设计的需要。混凝土避免粗糙,没有污染的,在浇筑前被混凝土覆盖要保持12h以上的潮湿状态;混凝土模板的要求,模板加工车间或者施工现场对模板的制作误差再次确认,应符合国家的规范要求;模板要平整,完成,模板上无其他异物。保护模板,在模板上涂上模板油来保证模板的密封性,保证模板不漏浆,保证施工的顺利;再次检查模板是否坚固,确保模板在施工中不变形满足浇筑中发挥作用,模板与基础面的接缝要严密;对施工的钢筋也是有质量控制的。钢筋应光滑不剥落,无锈蚀,不结垢,没有污渍和其他异物损坏钢筋。钢筋的规格,柔韧度、焊接点必须满足施工规范的要求。在使用钢筋的时候,钢筋的间距,单位面积使用数量都要满足施工要求,偏差也不能大于图纸设计中对偏差的限制,钢筋的支撑方式必须获得足够强度,保证不变形。
3水利水电工程施工质量控制管理
3.1健全工程管理机制,提升工程施工质量
健全水利水电工程管理机制,早期做好施工规划审批,能根据审批组织开工建设。最后,严格交付业主的施工管理,组织更科学化的开展工作。施工管理过程中,更注意搞好宣传,实施科学化管理,确保水利水电工程建设朝着规范化的方向走。
3.2严格工程投标制度,确保工程实施标准化
水利水电工程施工中,早期工程的设计,是很重要、很关键的。由此,要做好设计资质证,根据施工工程的规模,健全完善资质认证制度,通过工程招投标制度的实施,能聘请到更专业、更有资质的设计单位参与此项工程建设。而且,经设计的图纸,要有资质证明的印章,严禁用无资质资格的设计单位,通过不正当的渠道获得从事水利水电工程设计的权利。
3.3规范施工监理机制,确保工程实施的高质量
给那些具有一定实力的具有水利水电建设技术和条件的,达到一定的管理水平的施工单位的业绩证明,只有这些单位才能进入水利水电建设工程中。这样就要求了施工单位要具备一定的实力,拥有技术人员,良好的生产设备和施工经验,进一步保证了建设工程的质量。更要选择信誉好的,管理规范化的,能满足施工要求的监理单位进行工程的全程监理。
3.4重视竣工验收管理,确保工程完工质量
工程结束后,施工单位将以报告的形式,将施工情况上报主管部门验收,以做好备案和保障。地方主管部门要各司其职,组织人员对工程进行验收。
3.5政府发挥质监职责,切实做好质监工作
地方质量监督部门,是质量控制的重要环节,对工程实施进行强制监督。就此,做好质监工作,发挥其政府质量监督,加大执法力度,本着公正、公平、公开的原则,切实做好质量监督建设。
4总结
水利水电工程建设过程中,施工质量的控制是一项很重要的任务。该此项工程项目,质量控制相对要繁杂,这就要求我们在建设中不断的完善和健全。施工前做好测量放线工作,而其中涉及到的原材料种类多、门类杂。由此,认真做好原材料质量检查,注意查验相关证明,能根据相关标准和规范进行试验。同时,还应做好混凝土的质量控制。配合做好质监控制,更应注意:早期做好施工规划审批,健全工程管理机制,提升工程施工质量;严格工程招投标制度,健全完善资质认证制度,确保工程实施标准化;规范施工监理机制,重视竣工验收管理,确保工程实施的高质量;将施工情况上报主管部门验收,以做好备案和保障,确保工程完工质量;政府发挥质监职责,加大执法力度,切实做好质量监督建设。
参考文献
[1]刘伟.现代水利水电工程建设施工技术实用全集[M].银川:宁夏人民出版社,2009.
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