制图测绘实训总结
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制图测绘实训总结范文第1篇
【中图分类号】G【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2013）03C-0081-02
“机械制图”作为一门实践性很强且重要的高职机械类专业技术基础课，是研究绘制和阅读机械图样的原理和方法的课程。而零部件测绘技术是工程技术人员必须掌握的基本技能，也是“机械制图课程设计”课程的重点和难点。如何有效融合制图与测绘课程的知识与技能，快速提升学生的读图、画图和测绘基本能力，是目前高职学校教师不断研究和探索的教改课题之一。
一、传统课程教学存在的问题
（一）分立课程教学，“教学做一体化”学习效果不明显
目前，我国大部分高职学校分别设置“机械制图”和“机械制图课程设计”两门课程来培养学生的读图、画图和测绘基本能力。学生先完成理论课程机械制图的学习后，再进行为期1至2周的实训课程“机械制图课程设计”的学习。分立课程独立教学，课程之间衔接突兀，学生往往因前者课程未及时消化理解，就仓促进入了“机械制图课程设计”的测绘环节，时常出现对所测数据不知如何处理的情况，导致不能按进度完成实训计划。因此，将两门课程整合为一门机械制图与测绘课程，实施理实一体化教学，提高“教学做一体化”教学效果，势在必行。
（二）沿用传统学科体系的教学内容设置，未突出高职教育特色
传统课程教学内容的设置，一直仿效本科教学模式，以学科为中心，按“画法几何基本结构-投影法基础-基本体的三视图-组合体的三视图-剖视图-零件图-装配图-部件测绘”的顺序组织教学内容，虽然内容全面、系统性强，但难以突出“少而精、实用够用为度”的高职教育特点，对高职学生实施本科教学模式，不能达到理想的教学效果。
（三）重传授轻参与的教学方法，学生的学习积极性不高
在传统的课程教学中，课堂教学主要采用“填鸭式”教学方法，教师按理论知识体系进行灌输，然后学生依葫芦画瓢进行“再现式”学习，缺乏有效互动，课堂教学显得枯燥乏味。且教学过程中缺少项目的贯穿和任务的驱动，制图理论知识过于抽象、难以理解，故学生的学习积极性不高，难以形成自觉主动的学习态度。缺乏了“质”和“量”保障的学习与训练，学生无法进一步消化理解知识，越发觉得课程难学，学习效率不高，进而制约了读图、画图能力的有效提高。
二、教学改革措施
针对上述传统课程教学中存在的问题，为全面提高学生读图、画图和测绘能力的培养，广西机电职业技术学院借鉴现代先进的教育教学理念，对机械制图与测绘课程教学进行探索研究，在课程设置、教学内容、教学方法、课程考核方式等方面积极实施教改，具体如下。
（一）整合课程、优化教学内容，实施“理实一体化”教学
根据高职学生学习的特点，以及本课程的教学要求，广西机电职业技术学院打破传统的理论课程“机械制图”与实践课程“机械制图课程设计”独立教学的课程内容体系，将两门课程整合为一门课程，即机械制图与测绘课程。同时引入职业岗位要求和行业企业技术标准，重新优化和整合课程内容。按照任务驱动和项目导向模式，将机械制图与测绘实训内容有机融合到典型项目和任务中，强调“学中做”和“做中学”，实现理论教学和实践教学的“理实一体化”。在“理实一体化”教学实施中，教师既进行理论讲解，又进行操作示范，随后学生进行操作实训。整个教学过程突出培养学生分析问题、解决问题的能力。
以学科为中心的本科教学模式强调的是理论体系的全面性、系统性，不符合高职学校的培养目标。同时，为了加强学生专业能力与企业岗位能力培养的对接，教师深入企业调研，与有关行业企业技术人员合作，积极探索和改革高职机械制图与测绘课程的知识体系，按照“实用、够用为度”的原则，大大删减课程中理论偏深而实际应用较少的知识。适当补充徒手绘图、测绘工具与方法等工程实践实用技术，同时加强图样的读图训练，特别是图样的表达方法、相关标注的识读和理解等教学内容，使课程教学更加贴近职业岗位和行业企业实际，更加符合高职学校学生学习特点和职业认知规律。
教学内容设置上，选用企业典型产品作为课程教学的载体，按企业岗位能力要求设计六个教学项目，分别是轴套类、盘盖类、箱体类、叉架类四种典型零件的工程图样，以及铣刀头、齿轮泵装配图的识读与绘制。在对课程的教学内容和编排进行优化时，把课程相关知识点都编排在各教学项目中，每个教学项目包含若干个识读和测绘教学任务；每一个教学项目都是按照由简单到复杂、由单一到综合的规律，以具体零部件为对象，根据每个教学项目的知识和技能要求，循序渐进地将机械制图理论知识、基本技能与测绘实践进行有机结合，按照“知识引入一相关知识―任务实施”的顺序来组织各任务的教学，力图使学习者在“教学做”的同时，尽快提高制图与测绘技能。
（二）改革教学方法，实施任务驱动式教学法
任务驱动式教学法是教师设置教学任务、学生围绕任务展开学习、以任务的完成结果检验和总结学习过程的一种教学方法。机械制图与测绘课程实施任务驱动式教学法，能较大地提高学生学习的积极性，帮助学生不断提高独立学习、开拓进取的能力。
在设计教学任务时，从学生的学习兴趣出发，围绕教学目标设计难度适宜的任务，依照由浅入深、循序渐进的原则，教学任务设计针对性强。对每个教学任务，精心选择企业典型产品作为任务案例，案例的教学既包含旧知识点的运用，也包含新知识点的学习，便于学生能按要求完成任务，达到预期的教学效果。学生完成任务后，教师要根据知识技能要求，对学生的表现、操作方法以及完成任务效果，组织小组交流与讨论，最后教师进行点评。
实施任务驱动式教学法后，教学过程不再是以教师传授知识为主的“教”和学生“再现式”的学，而是教师提出任务，学生以解决问题、完成任务为主的多维互动式学习。教学过程中，学生带着真实的案例任务在探索中学习，始终处于积极的学习状态，在学习过程中不断获得成就感，从而能更大地激发他们的求知欲望。
（三）改革课程考核方式。实施多元化考核模式
传统的课程考核方式是以期末笔试考试为主、平时表现为辅的课程考核方式。广西机电职业技术学院根据实际教改情况改革课程考核方式，采取平时考核、实践考核、期末考核相结合的多元化考核模式。其中，平时考核成绩根据学生的课堂考勤情况、课堂表现、平时作业完成情况来综合评定，实践考核根据课堂任务完成情况（包括协作能力、任务公开演示情况、任务答辩情况等）来评定，期末考核以卷面成绩来评定。课程的总评成绩按平时考核占25%、实践考核占15%、期末考核占60%来计算。通过实施上述课程考核方式改革，实现更充分地、全面地考量学生的综合素质与能力。
（四）建设课程教学资源库，拓展教与学空间
高职教育的特点，决定了课堂教学时间的有限性。在有限的时间内要完成既定的教学目标，又要让学生充分消化知识、提高专业技能，课程教学的难度不小。
目前，现代化信息技术已经成为提高教学质量的重要手段。构建网络教学资源库，既可以实现教学资源共享，又可以作为课堂教学的补充，为学生提供一个开放式的学习平台，拓宽学生的学习空间和学习时间。网络教学资源库包括课程教学文件库（含专业教学计划、课程教学大纲、课程教案）、教学课件库、试题库、制图国家标准、资源库论坛等多项教学资源信息。很多课堂上不易消化掌握的知识，或是课堂上来不及介绍的拓展知识，学生都可以通过教学资源库平台加以学习和了解。从而不断提高学生的自主学习能力，进一步促进课程的教与学。
（五）开展技能大赛，提升学生综合素质
制图测绘实训总结范文第2篇
模具测绘实训是高职院校中模具专业实践教学环节中的一个重要组成部分，是一门综合性和实践性很强的学科，也是模具专业学生在学习专业课程前一个重要的模具结构认知教学环节。模具测绘实训是在学生学习了机械制图、公差与技术配合、工程材料等课程之后，以对生产中使用的真实模具的拆装及主要结构认知为主线，完整测出模具零部件尺寸，画出零件草图，然后经过整理，再画出装配图和零件图的过程。这一过程主要培养学生的动手能力、分析和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能，对模具典型结构及零部件装配有全面的认识。模具测绘不仅是模具专业教学中的一种有效学习手段，更是模具制造岗位必须掌握的一项工作技能。
（一）课程目标
课程目标包括：认识典型模具结构，了解模具工作原理、模具零部件的功用、零件相互间的装配形式和配合关系以及模具零件的加工要求；能正确使用模具拆装常用的工具和辅具，掌握模具拆装的一般步骤和方法；学会常用量具的使用方法和技巧，培养产品测绘能力；学会模具零件的视图表达方法，能熟练使用CAD软件绘制模具零件图和装配图，培养制图能力。
（二）能力培养目标
1.专业能力。掌握模具拆装的步骤和方法，能正确使用常用测量工具，具备产品测绘能力；掌握对测量尺寸进行协调和圆整的原则和方法；熟悉模具行业常用相关标准、资料和手册，会正确选用并查阅；能正确选定模具零件的尺寸精度和配合公差、形位公差、表面粗糙度及其他技术要求；具备一定的识读、绘制模具零件图和装配图的制图能力。2.方法能力。具有独立制订工作计划、协调计划和完成工作任务的能力，能对自己的工作成果进行展示、分析、评价和总结；具有独立学习能力及利用各种途径获取新知识、新技能的能力；具有提出问题、分析问题和解决问题的能力；具有敏锐的观察力和较好的空间想象能力。3.社会能力。具有认真负责的工作态度、一丝不苟的工作作风；具有良好的团队协作意识、人际交往和善于沟通的能力；具备良好的工作责任心和社会责任感，有明确的职业理想；具有创新精神。
二、基于行动导向法的教学实施过程
不管在什么领域，所有职业的工作过程的结构大体上是相同的，一般都可以简要地划分为确认工作任务、计划、实施、检查、评价和结果记录等这几个阶段。针对模具企业工作过程，将工作内容与行动导向教学模式相融合，结合模具测绘实训要求，把整个教学过程划分为获取信息、制订工作计划、作出决策、实施工作计划、反馈信息、控制工作质量、评定工作成绩等环节，通过这一过程，培养学生独立计划、实施和评估的工作能力和职业素质。
（一）资讯
在实施的过程中以师生共同解读“任务背景”、“工作任务书”的方式，使学生明确工作任务和目标，并获取与完成工作任务有直接关系的信息。1.基本知识技能回顾。学生对已经学过的制图、公差、材料等专业基础理论知识及钳工工具使用、检测量具使用等技能进行回顾。2.搜集和整理资料、信息。每个小组思考讨论该项目的关键信息，领会任务要求，利用图书馆、网络等多种途径对“模具的分类、模具结构及其组成、模具的基本工作原理等模具原理性知识；模具拆装工具与使用技巧、模具测量工具与使用技巧等技能性知识；模具拆装步骤和方法及安全注意事项”等知识进行信息查阅、收集、学习理解并研讨、记录。在这个过程中，教师引导学生查找相关专业书籍，帮助学生梳理信息并对学生收集信息过程中出现的难点问题进行重点讲解。通过此环节，学生可以领会到复杂的项目需要进行分解处理，同时通过分工、协作，其自学能力以及信息收集整理、交流协作等能力得到提高。
（二）计划
小组内每一个学生根据在资讯阶段收集和整理的信息，以报告的形式制订模具拆装、测绘工作计划，初步确定工作步骤和程序。教师不对学生的方案进行评价和干涉，只给出启发性建议和引导，并记录学生的参与过程和出现的问题。此环节培养学生综合提炼信息、分析与解决问题、工程知识应用、技术方案写作等能力，以及交流与合作的团队协作精神。
（三）决策
每个学生在小组内展示各自的计划，并进行小组讨论、分析、交流和比较，然后形成一个统一的模具拆装和测绘工作计划，经与教师充分交流后形成小组最终工作方案和步骤。小组成员进行分工，如谁负责拆装模具、谁负责测量尺寸、谁负责画零件草图并记录尺寸等。通过此环节，学生能提升独立思考问题能力、正确判断和制订工程方案的能力。
（四）实施
各小组按照确定的最佳工作步骤和计划开展工作。根据小组分工，做好模具拆卸、尺寸测量、草图绘制、模具装配复原、试模等工作，并单独绘制模具装配图和零件图CAD图纸。做好工作过程中出现的错误记录和要点记录，并完成工作总结报告。在实施过程中，教师应注意控制场面和观察细节，对各小组所画结构简图进行指导和检查；对学生的钳工基本操作方法、安全文明生产等进行指导和评价记录；对学生测量工具的使用、草图绘制质量等作评价记录；对模具装配质量作评价记录。此环节培养学生利用所具有的理论知识和工程技能分析、判断和解决问题，形成理论联系实践的意识，提高学生结构化地运用知识完成某项具体工作的能力，同时使学生提升知识与技能综合应用能力，养成严谨细致的工作作风和职业素质。
（五）检查
1.小组自查。学生对装配复原的模具进行人工合模验证，并在成型设备上试模，验证模具工作是否正常，模具间隙是否调整均匀；检查图纸中视图表达是否正确、尺寸标注是否完整、形位公差是否正确、表面精度是否合理等。2.教师检查。教师主要确认学生工作任务的完成情况，并记录问题情况。通过此环节，学生在专业知识、职业精神、职业能力上实现了提炼升华，通过参与自己学习成果的展示和评价，品尝到了成功的喜悦，体验到成就感，认识到了自己的智力潜能；同时，老师也能发现每个学生的闪光点，促进师生间的交流，有利于优化组织教学。
三、基于行动导向法的考核评价体系
制图测绘实训总结范文第3篇
关键词：机械制图 部件测绘 技工教育 生产实践
笔者自2000年7月毕业到企业工作，一直从事机械、电气产品的设计研究工作，2007年9月起到广东省粤东高级技工学校从事机械制图、部件测绘、计算机辅助绘图AutoCAD等课程的教学工作。不论是在企业的生产实践中还是在学校的教学实践中，笔者都深深地体会到机械制图课程以及部件测绘课程的重要性。课堂上，笔者将自己的体会与学生共享，对激发学生的学习兴趣起到了积极的作用。
在教学过程中，笔者发现学生在学习机械制图及部件测绘时普遍存在着学习兴趣不高、基础较差、实际应用能力较差等问题。笔者针对这些存在的问题进行分析并在教学过程当中进行解决。
一、针对忽视手工制图、看重CAD制图的教学
当今社会计算机的运用越来越普遍，计算机也进入到千家万户，大部分学生家中都已经有了计算机。不少学生都误以为机械制图课程并不重要，手工制图已经被淘汰了，认为只要学习了计算机辅助绘图CAD课程，学会使用AutoCAD软件能够用计算机绘图就行了。所以他们在学习机械制图课程的过程中普遍不认真不专心。殊不知，计算机辅助绘图CAD课程仅仅教会了学生对AutoCAD软件的使用，它是机械制图及其他专业课程在计算机上的应用及体现，学会了软件的使用并不意味着学生能够从事相关专业的设计工作。与搭积木一样，如果没有积木，就算懂得搭积木的方法，积木还是没法搭成；如果机械制图学不会学不好，那么AutoCAD软件就算运用得很熟练，画出来的图样也将是错漏百出，无法指导实际生产。
针对学生的这种心态，笔者在讲授机械制图课程之前就把自己以前所绘制的机械、电气及建筑图样发给学生看，同时用AutoCAD软件绘制比较简单的图形演示给学生看，告知他们要学会使用AutoCAD软件是一件非常容易的事，一学期就可以了，但要学会机械制图及相关的专业知识、能够从事设计工作就不是那么简单的事情了，不仅需要学生学习三年的专业知识，还需要学生在以后的工作当中逐步将学习到的理论知识与生产实践相联系。这样就从根本上扭转了学生错误的观念，从而激发学生对机械制图课程及相关专业课程的学习兴趣。
二、针对学生基础差、空间想象能力不足的教学
现在技校生中考成绩普遍较低。十年前技校的录取分数线并不低，不少学生的中考分数完全可以就读普通高中，由于家庭经济条件或偏科等各种原因才来技校读书。而现在的技校可以说没有录取分数，只要学生来学校报名就可以来技校读书，这些学生的数学基础较差，要学会机械制图有一定的难度。在学习过程中，他们遇到难题容易退缩，缺乏迎难而上的精神。
在教学过程中，为了让学生能够跟着老师一起学习，笔者的教学方法是在课堂上授课时以学生练习及讲解、分析练习题为主，理论知识的讲解为辅；加强课后辅导。同时针对学生基础差、空间想象能力不足的问题，在讲授基本体、组合体投影时，笔者用AutoCAD针对课本中的实例建立了三维模型，在讲授理论知识的过程中使用AutoCAD的三维视图功能进行主视、左视、俯视投影，加强学生对投影概念的理解，培养学生的空间想象能力。
三、针对学习动力不大、学习缺乏积极性的教学
虽然学生入校时学校有对不同专业学生进行的专业介绍，但学生对所学专业的了解仍然不够，不知道所学各科课程在以后工作中的用途所在，学习缺乏积极性。他们普遍学习不用功，抱着得过且过的心态混日子，考试不及格对于有些学生来说是家常便饭，甚至出现了有些学生攀比考试不合格科目数量的不良现象。这些学生在学习时需要老师授课时更多的引导，激发他们的学习兴趣，只有这样他们才会跟着老师的上课节奏学习课本知识。
在教学时，笔者根据学生上课的学习情况适当的将以前在公司的生产实践告知学生，吸引他们的注意力。例如在讲授国家标准时，笔者引入标准化的概念，告知学生在设计完成产品的标准图之后，还需要专人对图样进行标准化审核，标准化审核不涉及图样的正确性，仅针对图样的内容是否符合国家标准的要求，包括标题栏、图框、文字、尺寸标准等。学生了解到与课程内容相关的生产实践活动，觉得自己所学能够帮助自己更好的进入工作状态，提高了他们的学习积极性。
四、针对理论与实践脱节，实际应用能力较差的教学
不少学生对部件测绘课程还是比较有兴趣的，学生自己动手拆卸齿轮泵并测量工件，自己设计并确定工件的表达方案，但他们在测绘工件时出现了不少问题。一是选择的工件表达方案对工件的表达不够清楚，对视图的运用不熟悉。甚至个别学生对剖视图的选择，不是为了表达工件的内部结构而采用剖视图，而是觉得运用剖视图可以让图样的内容更加丰富。二是不懂取舍，测量出来的尺寸很多都精确到了小数点后1位甚至2位。三是对于极限配合的理解不够深刻，测量出来工件的尺寸与其他工件无法配合也没有进行矫正等。
针对上述问题的经常出现，在测绘之前，笔者提出几方面的问题让学生们思考。一是大家绘制机械图样的目的何在？是为了表达工件的内部和外部结构还是为了单纯将所学的视图知识运用到图纸上？如果大家运用了各种视图之后仍未表达清楚工件的结构，这张图样是否还有它存在的意义呢？二是如果让大家去从事机械加工行业，在加工时看到图样上出现的尺寸大都是精确到小数点后1位或2位时，你们有什么感想？是否所有尺寸都有必要达到这样的精度呢？当工件进行表面处理，如喷涂、电镀等，在测量时是否应将涂层的厚度减去呢？三是在测绘工件时，该工件是否是独立存在的，它是否需要与其他工件进行装配在一起？加工有加工误差，测量有测量误差，工件在大家拆装的过程当中有磨损，大家在测量之后是否需对测量出来的尺寸进行校正，从而让各个工件能够装配在一起，最终装配之后的产品能达到它的使用性能呢？在提出问题之后，引导学生分组讨论，让学生得出自己的结论，笔者再根据学生的结论进行总结。经过讨论及总结之后就可尽量避免学生在测绘及绘图的过程中出现上述问题。
制图测绘实训总结范文第4篇
关键词：高职 机械零部件识读与测绘 工作过程系统化 课程改革
1.概述
《机械零部件测绘与识读》课程所形成的“图样识读、测绘”工作能力，是开展专业学习领域其他课程学习的基础，并在后续设计机械产品设计与加工技术、制造工艺、设备操作等若干课程中持续贯穿运用与提高。课程的作用是针对职业岗位中典型工作任务，培养学生对机械产品的图样识读与测绘的职业能力。
根据高职教育的特点，课程中的工作任务设计以职业能力培养为重点，突破传统的学科体系，实行校企合作，进行基于工作过程导向开发课程工作任务。
2. 课程目标
学完本课程应具备空间想象能力、绘图能力、读图能力，树立国家标准的法典意识，形成“机械产品图样的识读与绘制”综合能力。具体表现为：以“一条主线”――机械产品图样的识读与绘制，“三个层面”――二维与三维空间思维训练、工程图样基础训练、机械部件测绘综合训练构建本课程实践教学体系，加强学生对机械产品图样的绘制能力与读图能力，培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力、独立工作的能力和创新意识。
3. 课程内容及考核方式改革
（1）基于工作过程开发课程，在企业调研的基础上，依据机械制图工作过程选取教学内容。设计基于工作过程的学习情境序化课程内容，使教学内容与职业岗位要求零距离。
（2）该课程为机械制图、计算机绘图、公差配合与测量三门课程的整合，将原本需要212学时（120+60+32=212）的课程有机整合为现在的150学时。把知识密切相关的课程整合在一起，强调知识的内在联系性，有利于培养学生运用知识的能力；有利于实现培养目标。实践证明教学效果优良。
（3）机械制图部分（机件的表达方法、标准件与常用件、零件图、装配图）采用五个典型工作任务（轴套、盘盖、叉架、箱体、装配体）导向教学目标。按照职业岗位的行动体系教学，教学中引导学生完成思维过程的六个环节：资讯、计划、决策、实施、检查、评估。
机械图样识读、绘制、机械零部件测绘知识与技能重新进行组合，形成了本课程的教学内容，在授课过程中将原有的知识体系打散，全部按照项目开发的过程来开展教学。如下表所示
4. 创设学习情境
（1）学习情境的设计基于工作过程的教学设计思想的要求，以完成具体的工作任务为目标。学习情境是在职业院校实训场地对真实工作过程的教学化加工，以完成具体的工作任务为目标，每一个学习情境均为一个或几个独立的学习性工作任务，是对典型工作任务的细化或重组。
（2）学习情境的前后排序符合学生认知规律，考虑从简单到复杂，从单一到综合的排列方法。
（3）学习情境的设计考虑尽量覆盖常见的生产对象，并根据专业需求不同调整任务载体。《机械制图与计算机绘图》学习情境的设计要考虑尽量覆盖机械设备中典型的零部件及机构。
5. 课程实施过程建议
（1）以学生为主体，培养学生综合应用能力，项目根据内容需要采用团队协作方式，将班级学生自由组合成几个组，共同完成每一项学习任务。
（2）教师要以引导为主，在实施阶段，教师主要是营造学生氛围，组织和引导教学过程，当学生在完成任务的过程中碰到困难时，就能给予具体的帮助。整个过程要让学生有更充裕的实践开展自我探究、操作、讨论等活动，而教师的职责主要是学生学习的指导者，起到组织和引导的作用，鼓励学生积极参与，激发兴趣，体验成功，尝试失败，培养其热爱专业，勇于创新，乐于实践，与人和谐等多方面综合素质，使学生在一个接一个的学习项目中自动成长，形成螺旋式上升的过程。
（3）本标准是学生应具备的基本职业能力，在教学中，应根据学生的实际情况，适当的扩展知识，为优秀的学生搭建施展自己的舞台。
（4）教学中，要注意物体和图样相结合，由浅入深，循序渐进；要让学生多画、多读、多想、反复实践；要督促学生及时、认真、独立地完成作业。
（5）教师要引导学生多参观生产现场，多观察机械产品，借助模型、立体图、实物等，增加学生的生产实践知识和表象积累，从而培养和发展学生的空间想象和思维能力。
（6）督促学生必须严格遵守、认真贯彻制图国家标准。
制图测绘实训总结范文第5篇
关键词：教学工厂；苏州；校本课程；校企合作课程
教学工厂的内涵是将工厂环境引入学校，在校内建起技术先进、设备完善、环境逼真的教学工厂，将学校和工厂合二为一，教学工厂以学校为本位，企业项目研发是教学工厂里不可缺少的一个重要环节。
目前，教学工厂常规做法是：学校向生产厂家承揽工业项目，生产厂家以提供或借用的方式在学校装备一个完全与实际工厂一样的生产车间，学生在教师和师傅或技术人员的指导下进行实际生产操作。在学校揽不到工业项目的情况下，教学工厂就成为了实验室，学生只能在教学工厂里看师傅或教师进行演示教学或参观教学。目前，我国不少学校的教学工厂就处于这样的尴尬境地。
我国高等职业教育引入教学工厂模式，不是要照搬套用新加坡的教学理念，而是要与本校、本地区的实际情况结合起来。每所学校、每个地区都有自己的实际情况，不能套用新加坡教学工厂的现成模式，而应根据专业设置、学生层次及本地区经济发展状况等，创造性地加以利用，建立具有本校特色的教学工厂新模式。
对教学工厂新模式的探索
根据对教学工厂模式的多年探索，我们采取了两个比较成熟的做法：一是直接把企业引进学校，形成教学工厂，我们称这种教学工厂为“校内教学工厂”。学校提供场地供企业无偿使用，学生可以根据需要随时进入教学工厂学习和实践。教学工厂在没有学生学习和实践的时候就是企业，在有学生学习和实践的时候就是教学工厂，学生实践的内容就是测绘或加工企业的实际产品。二是经过两年的理论与基本技能训练后，将部分学生直接送到学校之外的企业学习和实践，我们称这种教学工厂为“校外教学工厂”。为了和企业达到互惠互利的目的，我们和企业联合开发“共享型校企合作课程”。这样的课程以解决企业面临的问题为目标，以职业生涯需要为导向开发课程，为合作企业量身定制共享型校企合作课程，课程内容既适合学生，也适合企业工程技术人员。我们称这种模式为“共享型校企合作课程模式”。这种模式采用的是多批次、少批量的形式，也就是说，在每个企业安排不超过8人的学习和实践团队。为了让更多的学生可以得到这样的学习机会，应多选定一些企业。通过一段时间的实践，这两种教学工厂模式均运作良好。
（一）校内教学工厂
校内教学工厂是主要探索以项目为中心的教学方法，并运用于理论教学。以项目为中心的教学，即教学内容的设计以企业项目为主题，从而使学生获得真实的工作经验，为将来独立面对工作和生活打下扎实的基础。
项目教学实践主要在《机械制图与AUTOCAD》课程中开展，按照“以胜任职业岗位需要为目标，以职业能力培养为主线，以用人单位需求为导向，以制图员职业资格要求为标准”的原则，对课程教学过程进行实践性、开放性和职业性的教学改革，重点创新以生产性实训为特征的教学工厂人才培养模式，以培养学生的创新思维和实践技能、强化学生的实践意识和职业道德为重点。
教学工厂教学实施途径：（1）企业现场认识（参观）实训。在讲授完《机械制图与AUTOCAD》课程绪论后，就安排学生参观校内教学工厂，在参观过程中让学生认识制造企业生产是离不开图纸的，从而认识《机械制图与AUTOCAD》课程的重要性，并使学生储备大量的形体信息，身临其境地感受工厂环境。（2）测绘教学工厂的实际零件。在完成零件测绘的理论学习后，将教学工厂里相对简单的实际零件借用到测绘教室，供学生测绘使用，并绘制出正规的零件图，最后要求学生与企业的加工零件图进行对比，找出自己存在的问题，并写出总结报告。 转贴于
在教学举例、习题、实验课题等方面尽量取材于企业实际生产的零部件。（3）根据图纸装配部件。学生根据教学工厂提供的装配图，帮助企业进行零件装配，实现理论联系实际，巩固所学理论知识，增强实践操作技能的教学目标。（4）利用假期组织部分学生为教学工厂绘制实际生产中使用的图纸，使学生得到实际生产锻炼。
（二）校外教学工厂
校外教学工厂主要进行了三个方面的探索实践。
根据苏州地区实际需要，开发符合教学工厂需求的校本课程苏州存在大量外资和台资制造企业，而这些企业大量使用第三角投影的图纸。虽然我们在机械制图课程中也简单介绍了第三角投影，但学生在实际工作中还是存在一定的识图困难。针对这一现象，我们在收集大量企业第三角图纸的前提下，开发了机械制造与自动化专业的第一门校本课程——外国图纸的识读，并在2007级机械制造与自动化专业开设了限定选修课。这一校本课程的开发使专业技术知识与生产实践需要紧密结合。
选择并设计出符合技能教学需要的企业环境，提高教学工厂实践的科技含量苏州的中小制造企业数量众多，如何为本专业学生选择符合大纲要求的企业成为我们研究的又一课题。以机械制造与自动化专业为例，首先选择制造加工手段全面、加工的零件种类较多的企业；其次，选定的企业技术含量较高，学生进入企业前需要进行特殊培训。
根据教学大纲需要，为学生量身定制满足企业需要的“共享性校企合作课程”新的校企合作式课程——共享型校企合作课程以解决企业面临的问题为目标，以职业生涯需要为导向开发，为合作企业量身定制共享型校企合作课程。具体来说，就是学校通过对签约企业、学生需求进行科学的评估，依据学校自身的性质、特点、条件，充分利用企业和学校的课程资源，确定合作式课程目标，选择组织课程内容，决定课程实施方案，进行课程评价，进行持续的和动态的课程改进。
结论
校内教学工厂的培养模式适合理论与实践穿行的教学，教学内容以企业项目的形式展开。校外教学工厂的培养模式适合学生在掌握了一定的理论与基本技能后需要集中对相关技能进行实训的课程。针对苏州地区中小企业多的特点，我们采用将整班学生分散到不同企业来完成后续课程的学习与实训。
对于常规的机械制造企业而言，学生前二年所学的理论知识完全可以满足企业的生产实际需要，学生缺乏的是企业实际生产经验，我们要求企业让学生在6～8个月内完成主要岗位的“轮学”。在此期间，学校为学生和企业提供与本企业一致的理论联系实际的理论课程，企业为学生提供符合专业要求的较为全面的实践课程。
参考文献
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