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1边坡防护与加固治理措施
路基边坡防护与加固应符合“因地制宜、就地取材、以防为主、防治结合、经久耐用、节省造价和造型美观”的原则。路基边坡防护与加固包括植物防护、工程防护、柔性支护与防护、综合防护等几种类型。
植物防护就是在边坡上种植草或植树,以减缓边坡上的水流速度,利用植物根系固着边坡表层土壤以减轻冲刷,从而达到保护边坡的作用。植物防护不仅可以美化公路环境,调节边坡的湿温,起到固结和稳定边坡的作用,而且又比较简单、经济。一般来说,防护工程应优先考虑植物防护,当然其土壤必须适宜于植物的生长,而且边坡比较平缓,坡高不大。在高速公路上,常用的植物防护有植草、铺草皮和植树等。
工程防护主要是针对不适宜植物生长的土质填、挖方边坡或风化严重、节理发育的岩石路基边坡,以及碎(砾)石土的挖方边坡等,采取工程防护措施即设置人工构造物防护。工程防护的类型有护面墙防护、干砌片石防护、浆砌片石防护、水泥混凝土预制块防护、锚杆防护、挡土墙以及土工合成材料防护等。
柔性支护与防护主要包括三维植被网、钢绳网主动防护等防护形式。
2边坡变形与失稳治理措施
对于边坡破坏较严重的情况,如出现塌方、滑坡以及可能出现失稳等,必须采取相应的措施来确保边坡的稳定性(强度方面)和安全性(变形方面)。根据边坡的不良工程地质特征和滑坡加固治理与防护工程特色,主要选取适用性强、易于操作、工程负效应小的措施,如抗滑桩、锚杆(索)、挡土墙、削坡和灌浆等,使其分别适用于不同塌方、滑坡的物理力学条件和地质条件。
3岩溶地区路基治理措施
对于岩溶地区路基的处治,首先要从地质条件上弄清岩溶的发展规律和分布规律,然后再慎重确定处治方案。在一般情况下,对局部严重的、大型的、不易搞清楚的岩溶地段,应尽量设法绕避;对不太严重的中、小型岩溶地段,选择其最窄的、最易于采取措施的地段通过。
对岩溶水宜以疏导为主,采取因地制宜、因势利导的方法,不宜堵塞,一般可采用排水沟、泄水洞等疏导岩溶水。路基上方的岩溶泉和冒水洞,宜采用排水沟将水截流至路基外。对于路基基底的岩溶泉和冒水洞,宜设置集水明沟或渗沟,将水排出路基。对于稳定路堑边坡上的干溶洞,洞内宜采用干砌片石填塞。位于路基基底的开口干溶洞,当洞的体积不大、深度较浅时,宜予以回填夯实;当洞的体积较大或深度较深时,宜采用构造物跨越。
对于有顶板但顶板强度不足的干溶洞,可炸除顶板后进行回填,或设构造物跨越。通过溶洞围岩分级或计算判断下伏溶洞有坍塌可能时,应进行加固处理。对于洞径大、洞内施工条件好的无充填溶洞,宜采用浆砌片石或钢筋混凝土的支撑墙、支撑柱进行加固;深而小的溶洞不便于洞内加固时,宜采用石盖板或钢筋混凝土盖板跨越可能的破坏区;对于顶板较薄的溶洞,当采用地表构造物跨越有困难或不经济时,可炸除顶板,按明洞的方式进行处理;对于有充填物的溶洞,宜优先采用注浆法、旋喷法进行加固,不能满足设计要求时宜采用构造物跨越;如需保持洞内流水通畅时,应设置排水通道。
对于路基范围内的土洞应先判明土洞是否仍在发展。对于已停止发展的土洞可按一般地基进行评价,需加固时宜采用注浆、复合地基等方法进行处理;对于还在发展中的土洞,宜采用构造物跨越。
4采空区路基治理措施
由于开采时间与开采结束后上伏岩土体剩余沉陷变形时间都较长,以致于采空区对路基影响与危害持续时间也较长。对采空区路基的治理,首先应了解采空区的分布及发展情况,然后再慎重确定“技术上可行、经济上合理”的治理方案。
开挖回填处理的浅采空区的治理范围,其治理长度为公路轴向采空区实际分布长度,处治宽度为路基底面宽度或构造物的宽度,处治深度为底板风化岩位置。公路采空区路基的处治设计应根据采空区的形成时间、埋深、采空厚度、采煤方法、顶板岩性及其力学性质、水文地质、工程地质条件等选择治理方案。采空区路基的处治应从路基处治、开采协调两个方面来进行。
(1)从路基处治角度来说,主要有开挖回填、充填、桥跨和注浆等四种。
①开挖回填:对于路基挖方边坡上的采空区宜采用开挖回填方案。
②充填:采空区充填能有效地减小地表沉陷破坏程度。有条件时采用水砂充填,能保证公路安全无损。采深不大时,可采用覆岩离层充填,加固采动覆岩破坏区,限制地表沉陷破坏。对于煤层开采后顶板尚未垮落的采空区,可采用非注浆充填方案,包括干砌片石、浆砌片石、井下回填、钻孔干湿料回填等方案。干砌(浆砌)片石适用于采空区未完全塌落、空间较大、埋深小、通风良好,并具备人工作业和材料运输条件的采空区治理。一般路段路基用抗压强度不应低于10MPa干砌片石回填;对有构造物路段,应用抗压强度不应低于15MPa浆砌片石回填。
③桥跨:煤层开采规模较小、开采深度小于100m的采空区,可采用桥跨方案。
④注浆:采空区上覆岩层在有条件时会出现离层,离层经历产生、发展、达到最大高度及最终离层闭合的移动过程。在离层带中注浆减缓地表沉降,控制地表总的下沉量,减缓地表动态变形值,达到保护公路的目的。对于煤层开采规模较大、开采深度(埋深)小于250m的采空区,宜采用全充填注浆方法。对于埋深大于250m的采空区,宜根据其开采特征、水文地质、工程地质条件及其对公路工程的危害程度等因素,确定是否采用全充填注浆方案。
(2)从开采协调的角度来说,主要有以下几个方面:
①调整路面板接缝的宽度。混凝土路面由于温度或湿度变化及硬化时收缩的原因,会出现胀、缩和翘曲。设置接缝可减少混凝土板变形受约束影响而产生的内应力,增加路面板抵抗各种变形的能力。
②设置“双层连续配筋混凝土结构”。对于采深与采厚比较大且地表变形连续时,高等级道路可设置这种路面结构形式,以增强整个路面的抗变形能力。
③合理安排开采时间。使地表剧烈变形破坏期避开冬季低温期,以使路面材料变形适应采动地表变形。(温度的降低使路面材料的脆性加大,收缩系数增大,抗变形能力降低,路面易于开裂,路面承载能力降低。)
④限制一次开采高度,沿公路轴向大面积协调开采。这种方法已在铁路下开采煤层有成功的经验,一般可以将地表位移变形降低到50%以下。由于采空区的工程地质条件复杂,处治方案灵活多样,应针对采空区的具体情况,将几种方案联合使用,达到经济合理的最佳治理效果。
参考文献
[1]方向池,柏松平等.高原山区高速公路边坡防护[J].公路,2002,(7).
[2]交通部公路司.新理念公路设计指南[M].北京:人民交通出版社,2005.
[关键词]:一级公路 路面施工 质量检测
随着国民经济的发展,交通运输量越来越越大。公路就像血管之于人体,为国民经济的发展运送着养料。如果说高速公路是主动脉,那么一级公路就是分血管。我们要建设高质量的公路,为我国经济发展打下良好的基础。
1.一级公路的定义与意义
一级公路,是指能适应按包括摩托车在内的各种汽车折合成小客车的年平均昼夜交通量为10000~25000辆,为连接重要政治、经济中心,通往重点工矿区、港口、机场,专供汽车分道行驶并部分控制出入的公路。
根据中国现行的公路等级技术标准一级公路为供汽车分向、分车道行驶并可根据需要控制出入的多车道公路。四车道一级公路应能适应将各种汽车折合成小客车的年平均日交通量15000-30000辆,六车道一级公路应能适应将各种汽车折合成小客车的年平均日交通量35000-55000辆。
2.路面建设常出现的问题
在路面早期建设过程中会存在以下对几种问题,在此对其进行简要分析并提供针对性修复建议。
2.1路面不平
路基不平或现场施工控制不力可能导致路面不平。因此,施工时应从路基开始层层严格控制高度和平整度。任何一层路面的铺设都要经过精确地测量和修正。
2.2路面出现断板
对于一级公路路面,被视做断板的板块应做整体换极处理,以保证基层具有较好的板体性。不同部位的断板和不同等级的公路对断板的处理有不同的要求。对于外侧行车道,由两条或两条以上的贯穿全板的轻度裂缝将板块分成三块以上,或者由一条贯穿全板的中等或严重裂缝将板块分成两块或以上的板块,此时就应视为公路断板。
2.3罩面脱空
首先应判断脱空情况,针对脱空情况,高等级路面,严重脱空的板应按断板标准进行处理,一般脱空的板可采用灌浆处治;对于低等级路面,均可采用板底灌浆处治。
2.4路面松散
路面松散常在天气干旱时发生。由于铺筑路面时粘土料含量少,塑性指数低,加之材料拌和与分布不均匀,碾压不实,容易造成路面松散。此外,超负荷车辆的过分碾压,也容易造成路面松散。可见路面养护也是一项重要工作。
2.5错台
错台分为轻微错台和严重错台,临板高差小于1cm的视为轻微错台;临板高差大于1cm视为严重错台。对于轻微错台可以不作处理,对于横缝严重错台可用以下三种处理方法:一是将高出部分进行铣削,错台高侧形成一斜面,宽度约为40~50cm;二是提升顶板高度,使低侧板顶提升至与高侧持平,然后板底灌浆,进行嵌缝和填塞钻孔;三是提升压力:可采用灌浆法通过压力使板提升,直至小于1cm。这三种方法不是绝对对立的,可以根据具体情况选择,也可以组合使用。
2.6沉陷
沉陷是路基本身强度不足引起的。重载荷车辆在通过路面时,会给路面较大的压力。如果路基强度不足,就会留下车辙,甚至深及路基。遇到这种情况,须进行局部或整段大修。
3.公路路面施工质量控制
由于我国一级公路现在普遍是沥青路面(以前的水泥路面逐渐被沥青路面代替)这里主要以沥青碎石的路面施工质量控制来表示一级公路路面施工质量控制。
3.1选择合适的拌制设备
沥青混合料的拌和设备最好是是全自动控制,以实时分析数据,进行质量监控。自动化的生产设备可以弥补人工测量的不足,并且能更准确的混合各种原料,从而保障原料的科学混合比例。
3.2施工设备准备阶段的质量控制
进厂施工前先进行上道工序的验收,检查下封层的完整性。清理基层表面污染、杂物、用水进行冲洗待干燥后再摊铺,必要时补洒透层沥青。
3.3确保原材料质量达标
材料的选择无论何时都是工程修建的重要要求。除了保障各种原材料在采购时符合标准外,材料的堆放管理也要合理有序。比如说各种原材料要分类堆放,某些材料有防水等特殊要求。如果公路的工期很长,还要保障原材料不变质。
3.4混合物运输过程的质量控制
运输车辆要进行经常性检测,尤其是车槽内部环境保持系统,对沥青碎石混合物的影响非常大。车辆在运料前先清理车槽,并均匀涂抹1:3的油水混合液,车槽侧面打温度检查孔,必要时用油毡布覆盖。在沥青碎石摊铺时,运输车辆要在离摊铺机10m~30m处停车,空挡等候。
3.5现场摊铺时的质量控制
这是沥青路面施工质量控制的重要环节。本环节对于施工技术人员的专业素质要求较高,技术人员不仅要对路面质量进行实时控制,也要懂得铺路机械的结构原理和相关运行参数,以便对其进行调整。铺路过程中要注意控制两个参数,即铺路厚度(平整度)和铺路速度。铺路平整度由机械化设备自动找平,技术人员只要注意实时监测便可。摊铺速度要控制在 2 m/min~ 6 m/min,如果摊铺速度过快,则混合料疏度不均,预压密度不一,表面出现拉沟,直接造成预压效果差。最后一道工序是碾压,常用的压石机械有静压、轮胎、振动三种,要分初压、复压和终压三个阶段进行,初压要求整平、稳定;复压要求密实、成型;终压则要求消除轮迹,要遵循先边后中、先慢后快、先轻后重的原则。另外轮碾喷水时,要注意控制喷洒量以防降低混合料温度,掌握好接缝的方法及施工组织管理方法。
4.道路检测注意要素
4.1全线测定路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等参数,提出竣工图。
4.2为减少某些破坏性评估对道路的损坏,例如需要钻,挖才能测得的数据,经主管部门同意后,可利用施工过程中测定的数据,当需要实测矿料级配和沥青用量时,可将一个评定路段钻孔放入混合料合为一个式样抽提。
4.3车行道面层检查的质量指标应符合规定。对厚度和压实度还应按“沥青表面层压实度计算及标准密度的确定方法”计算每一个评定路段的平均值和代表值,并进行评定。
4.4人行道沥青面层的质量检查和路缘石的质量控制与验收与车行道检测相同。
4.5大、中型桥梁桥面沥青铺装的检查与验收,相对较为严格,评定路段应该以100M为单位,测定相关参数。
5.道路验收
相关部门在接到施工单位的验收报告时,在确认施工资料齐全后,应立即对施工质量进行交工检查与验收。检查验收应按随机抽样的方法,选择一定数量的评定路段进行实测检查。道路接收单位检查验收要坚持独立测样,独立评定的原则。随机选取的检测点,应尽量与原施工单位自检选取点相区分。但是如果遇到检测难点,或者目前的检测会对路面造成破坏,可以使用原单位的生产资料数据。
6.总结
道路建设是国民经济建设的基础项目,道路建设具有大投资,长收益的特点。道路的建设特点要求我们在施工上不得有丝毫的马虎,任何一项技术指标的不合格都会给投资方造成巨大的伤害并对公路的安全运营造成影响。论文介绍了修建合格一级公路的注意要素,并且对公路的质检提出了自己的看法。
参考文献:
[1]王安淇.浅谈公路沥青路面施工技术规范[J].交通,2005.
摊铺施工看似简单,在实际操作过程中,为了保证路面的施工质量,对各项技术要求指标提出了较高的标准,其中最基本的当属摊铺的各项科学数据,主要对摊铺施工的厚、宽、高以及平整度和中线平面偏位等集合数据给出了精准的参考数据,另外在摊铺和碾压过程中,应该由施工技术人员对每项施工进行质量控制。比如说,压实度是否达标,接缝处是否紧密连接,是否可能出现裂缝漏水状况,这些都是在施工时,需要具体考量的工作流程。
2摊铺与碾压设备影响路面摊铺质量的因素
2.1操作人员素质的影响机械操作人员的素质主要可以从以下几个方面分析,在操作人员进行技术施工之前,没有接受过正规的施工作业训练,不了解施工流程的技术节点,不能有效地把握施工注意事项。除此之外,也不乏一些操作人员的个人修养有待提高,自身技术操作水平有限,又缺乏使命和责任感,在工作过程中不能尽职尽责。
2.2摊铺设备和操作方法的影响在进行摊铺作业的时候,摊铺机的操作速度需要控制,使其保持在一个稳定不变的数据范围内运转,这样才不至于不同路段的铺设材料不够均匀,压实找平的工作受阻;还有就是由于操作方法的不准确,不能有效保证原料的温度,也不能完全按照既定的施工规范去作业。2.3供料不及时的影响主要是肉为沥青混凝土的生产、运输供应等环节出问题无法保证摊铺工作连续性,经常出现摊铺机待料现象,出现停顿,导致速度下降,使平整度和压实度均匀性受到影响,在熨平板停止位置出现一条很难消除的隆起带,从而影响路面质量。
3加强机械设备操作手的培训工作
在施工技术人员上岗之前,应该有相应管理部门对工作人员进行专业技能的专项培训,对工作人员进行技术交底工作,讲明具体的施工责任制度,培养并提高工作人员的思想意识,使其认识到这一工作并不是个人行为,乃是关系到企业形象,道路质量安全等诸多问题。
4正确合理调整摊铺机和严格按照施工工艺落实操作方法
4.1摊铺机自身的条件及操作对沥青路面的平整度有影响在选用的摊铺机进入施工现场以前,一定要做好机械设备的质量检测工作,不同性能标准的摊铺机都会直接影响路面的质量,特别是摊铺机的主要部件,比如说履带、供料装置等等,如果做好检查检验工作,那么可以及时更换和处理,否则将在不同程度对施工质量,对路面的平整度产生破坏。
4.2摊铺速度要恒定在规定时间内熨平板底部混合料的数量的供给是每个路层相同厚度和标准压实度的重要干扰数据,这一变化是造成施工质量问题的主要原因之一,然而,此中情况主要是摊铺机在进行作业的时候,没有严格按照相关规定的速度行进,路面下层的速度不得低于两米每rain,也不得高于六米每rain,路面上层应该控制在一到三米的范围内,如果在施工开始时确定了一个速度,那么就要求设备操作人员准确地按照这一速度进行作业,一旦出现设备短时间停止运转或者是倒退亦或者是有脉冲,那么都将直接导致路面的铺设质量受到影响。严格的控制铺设机的速度,才能保证沥青混合料的摊铺厚度一致,压实度平整度得以保障。
5总结
1.1高温稳定性
常安高速公路工程项目所处地区为最高气温超过40℃的夏炎热区。在这种苛刻的环境下,必须要求路面混合料拥有极高的抗变形性能。同时,因为在这一个高速公路段,交通量较大且重载车比例高,这些都加重了公路路面负荷。此外,有部分路段为长大纵坡路段,高温条件下重载交通对长大纵坡段层间剪切滑动也产生不利影响。因此,在进行路面结构优化方案设计时,需要重点关注在高温条件下路面的抗车辙性能与抗剪性能。
1.2水稳定性
工程项目沿线年降雨量约为1500mm左右,属于年降雨量>1000mm的潮湿区。通过对湖南地区整体高速公路使用情况的分析,可看出部分路段的早期水损害问题仍然比较严重。因而,在进行路面结构优化设计时,必须充分考虑到混合料设计、原材料指标控制等对水稳定性方面问题。
1.3低温抗裂性
常安高速公路工程项目所处地区的年极端最低气温低于-10.0℃,属于冬冷区。因此,进行优化设计时,既要保证路面拥有足够高温稳定性,又要确保其具备一定的低温抗裂性能。
1.4抗疲劳性
高速公路的交通量大,且重载车较多,极易造成沥青路面结构层疲劳破坏现象的形成,因此,需在优化方案中采取相应的措施提高其抗疲劳性能。总之,在常安高速公路路面结构优化设计方案中,需要以解决重载交通下车辙病害问题和早期水损害的问题为主要方向。通过优化路面结构、合理设计混合料、严格控制施工质量,并对特殊路段特殊处理,达到减少早期病害、提高路面耐久性、降低全寿命周期成本的目的。
2沥青结构层的优化分析
在原设计中,沥青路面结构层为:上面层为4cm改性沥青SMA-13;中面层为6cm改性沥青AC-20C;下面层为8cm普通沥青AC-25C。进行优化设计时,结合路面结构层的厚度及路用性能,对沥青路面结构层进行如下优化。
2.1沥青上面层优化
根据常安高速公路通车后的交通量预测,在初期没有太大交通量的情况下,路面荷载的影响深度主要在于中面层,因此从功能性和经济性这两方面考虑,在优化中,在上面层采用4cm厚AC-13C,沥青采用SBS改性沥青,在有效降低工程造价成本的同时,也能充分满足其功能要求。AC-13C采用石质较坚硬、耐磨耗的集料,如玄武岩和辉绿岩等,以确保抗滑磨耗表层的功能(如表1)。在此基础上,将地产的辉绿岩材料用于上面层,相比于SMA-13所需要的外购的玄武岩便宜,造价有所降低。并且,考虑到工程项目所在地为高温多雨潮湿区,在上面层采用AC-13C型沥青混凝土。
2.2沥青中、下面层优化
原施工图设计方案的中、下面层结构为:中面层6cm的AC-20C、下面层8cm的AC-25C,沥青的中面层所在层处于整个路面结构的高剪应力受力区域,在高温地区重载交通条件下,中面层应具有较好的高温稳定性,因此,中面层需要采用高温稳定性较好的沥青混合料,沥青胶结料采用SBS改性沥青。沥青的下面层主要起承重层及粘结层的作用,同时还必须具有较好的抗疲劳性能和抗水损害性能,因此需要采用50#A级道路石油沥青。在优化设计中,将原方案中面层6cm的AC-20C调整为6.0cm的Sup-20,胶结料采用改性沥青,并要求达到PG70-22级性能标准;下面层8cm的AC-25C调整为8cm的Sup-25,采用50#道路石油沥青,要求达到PG64-16级性能标准。
2.3水稳基层优化
在原路面结构设计中,由于水泥剂量用量较高,水稳易产生裂缝,1cm的石油沥青表处不能起到抗反射裂缝的作用。因此,在优化设计中,水稳基层通过降低水泥剂量的方式来控制水稳裂缝的产生,同时采取有效的工程措施来延缓沥青路面的反射裂缝。在水稳基层和沥青面层之间设置防水粘接层,以便沥青面层的应力和应变因离开应力集中的接缝或者裂缝端部而得到降低。同时,加强加铺层结构的抗拉能力与抗剪能力。其中,在防水粘接层类型的选择方面,结合高性能聚酯玻纤布、稀浆封层、橡胶沥青应力吸收层(SA-MI)等三类防水粘接层的特点分析,优先选用1cm橡胶沥青应力吸收层来延缓沥青路面的反射裂缝。
3常安高速公路路面优化设计的对比分析
3.1技术分析
传统的AC型沥青混合料采用悬浮密实型连续级配,高温稳定性较差,即使对其级配进行调整,也难以避免传统设计方法的缺陷。而传统的马歇尔设计方法采用击实成型试件,不能准确模拟路面压路机实际碾压的揉搓效果,因此导致试件油石比往往较实际路面大0.3%至0.5%。而在优化设计方案中,引入Superpave技术从施工检测及工程应用效果来看,Superpave设计的沥青混合料表面均匀、密实,高温性能有较大程度的提高,抗水损害性能良好,其各方面性能均优于传统的悬浮密实型AC混合料,能提高整体的路面性能,特别是高温抗车辙性能。
3.2路面基本建设费用分析
优化方案较原设计方案将有效提高路面性能和延长路面使用寿命。并且,通过清单报价计算,优化后的主线路面结构比原设计路面结构可节约基本建设费用2219万元。
3.3使用效果分析
目前,我国高速公路沥青路面的研究和发展方向是,延长沥青路面的使用寿命,减少早期损害,更好的体现全寿命周期成本设计理念。通过上述分析所得,常安高速公路路面结构优化将在解决原工程项目中的特点及难点问题,在保证路面优质服务功能的基础上,实现路面“耐久、节约、环保”的目标。
4结束语
关键词:公路路面施工裂缝问题平整度问题离析问题
中图分类号:X734文献标识码: A
1.引言
在整个公路路面施工中,保证公路路面平整,提高工程质量是施工单位的普遍追求和人们的共同愿望。然而,在施工中由于受到多方面因素的影响,往往会出现一些问题。这些问题的存在,不仅影响了路面工程质量,还会影响公路工程的正常运行。因此,为提高路面工程质量,保证车辆安全、顺利运行,探讨分析公路路面施工中存在的问题,并提出相应的改善措施无疑具有重要的现实意义。
2.公路路面施工存在的问题
2.1裂缝问题。裂缝是路面施工中比较常见的问题之一,按照类型不同,又可以分为纵向裂缝和横向裂缝。导致纵向裂缝产生的主要原因是,整个路面不能同时铺筑;而导致横向裂缝产生的原因是,摊铺机提起并重新归位。针对这两种不同类型的裂缝,要分别采取相应的处理措施。
2.2平整度问题。平整度问题是公路路面施工中比较常见的问题之一,表现为路面平整度不够。如果路面不平,必然影响到整个公路工程质量和通车安全,有必要采取相应的措施进行处理。
2.3离析问题。公路路面施工中,离析也是比较常见的问题,主要出现在摊铺的过程中。离析现象的出现会严重影响混凝土的效能,进而大大降低了公路路面的质量。产生离析的主要原因是:混合料粗细集料不均匀,沥青含量不均匀。在粗集料集中的部位,孔隙率过大,沥青的含量偏少。在运用阶段容易出现水损害现象,出现坑槽或者松散现象。在细集料集中的部位,沥青的含量偏多,空隙率过小,容易出现路面拥包、车辙、泛油等现象。
3.公路路面施工存在问题的改善措施
3.1裂缝问题的改善措施。第一、纵向裂缝的改善措施。将先铺过的沥青路面中缝切割齐整,首先考查路面,调查切割宽度,做好放样工作,恢复中线,并用白线做出标记,使施工人员准确进行切割,要保证切割的平顺,保证外观美丽;涂抹乳化沥青。在切缝、清扫干净之后,均匀的涂抹乳化沥青,保证涂抹效果;使用自动找平式大型摊铺机。依靠已铺路面找平找平仪,在进行铺筑的过程中,摊铺机最好紧邻接缝,运用人工处理方式进行接缝,然后使用压路机进行碾压成型。在摊铺的过程中,摊铺机应该均匀、连续施工;做好人工找平处理工作。用刮平板刮平高出部分,然后沿施工缝方向成45度进行斜刮,刮底5―10cm,然后清理碎石和杂物。需要连续进行,保证人工紧凑,如果温度降低之后再处理的话,接缝往往会形成麻面;在对接缝进行碾压的时候,应该使钢轮跨中行使,来回振动碾压两遍就可以,这样能够保证平整度,使新旧路面能够很好的结合。第二、横向裂缝的改善措施。首先进行平面裂缝碾压,使用钢轮振动压路机的时候,应该选择合适的振频,保证不会出现拥挤现象和开裂现象。横向碾压完成,进行纵向碾压的时候,在退出刚铺筑路面的时候,应该关闭振动。这样能够防止在横向处出现拥挤带,从已经压实的路面进入刚铺筑路段的时候,可以减少振动,使用小振动的方式进入。其次,如果压实路面明显低于新铺路面,并且需要进行切缝处理的时候,不能进行横向振动碾压,以防止出现跳车、波浪形现象。沿着路线前进的方向,关闭振动碾压直至平整之后,前进可以使用小振压直至密实状态,后退减速缓慢驶出,这样能够使接缝顺平。
3.2平整度问题的改善措施。第一、保证集料级配准确。在施工的时候,作业人员应该做好对沥青混合料的摊铺工作,尤其是需要合理控制面层集料级配的准确性问题,保证集料级配合理,符合相关的要求。还要最大限度的控制路面压实系数的波动问题,并对熨平板实行预加热。第二、做好路面摊铺施工。在进行路面摊铺的时候,应该在基准钢丝法的作用下,进行找平处理工作。在打入支撑装置的时候,应该在距离铺筑边线20cn处进行施工,并且按照10m间距对其进行安装。在钢丝标高确定的时候,应该按照支撑杆设计的高程进行。第三、重视加密处理工作。在路面施工的时候,加密处理也是十分重要的一项工作,它有利于保证路面的平整度。值得注意的是,在对支撑杆进行加密处理的时候,应该在边坡点的位置以及路面弯道较小的位置进行。第四、做好摊铺作业工作。摊铺作业是保证平整度的相当重要的工作,因此必须高度重视。当基准钢丝架以及支撑杆标高核对完,并确认准确无误之后,才能进行摊铺作业。在摊铺施工的时候,还应当安排专业人员进行实时监督,对于出现的问题进行及时处理,要注意防治施工车辆的来回碰撞,以避免给支撑杆带来不利影响,防止对钢丝性能造成严重的影响。
3.3离析问题的改善措施。第一、对搅拌机破损部分进行及时更换。在搅拌的过程中,如果沥青搅拌机中的振动升筛局部发生破损,这样就会使得一些大料径骨料混入混合料中,超过了相应的规格要求,针对这种情况,必须加强检查工作,对于出现问题的部分进行及时更换,防止超过规格的骨料混入混合料中。第二、重视搅拌场的选址工作。在进行搅拌厂选址的时候,应该注意不能使搅拌场与摊铺相距太远,以节省成本,方便摊铺工作。同时还应该平整运输通道,降低行驶速度,使得运输的过程中尽量平稳,降低颠簸。同时为了保证料堆的效果,还要采取相应的保温措施,比如在料堆上覆盖篷布等等。第三、加强摊铺机熨平板的装配工作。在进行装配的时候,要保证板底接缝处平整,保证前沿平放,仔细检查底板和叶片的磨损以及变形情况。同时,在布料螺旋靠近中间部分和连接部分,需要安装反向叶片。因为在摊铺的过程中,大多数的离析会出现在螺旋连接部和摊铺机的中间位置。第四、减少螺旋连接部位的离析现象。为了达到这个目的,可行的方法是,采用一根完整的轴,也就是与摊铺宽度相同的轴,能够改善离析状态。但是它只能使离析状况得以改善,不能完全消除离析现象,第五、控制混合料的卸载工作。当车辆将混合料卸载完毕,驶离摊铺机之后,要将侧板余料收到刮料板,然后将刮料板停止转动。等到下一车混合料卸入受料斗之后,再转动刮料板,从而将余料送入布料器进行摊铺。通过这样的施工方式,能够收到良好的效果,既能够妥善的解决离析问题,又能够使施工连续进行,不会出现中断现象。第六、重视表面离析处理。在对表面离析进行处理的时候,一般采用撒料进行处理。然而,如果直接撒混合料反而带来负面影响,难以达到理想的效果,比如,石料被压碎出现发白现象,路面的平整度受到相应的影响等等。所以,必须改变这种做法,在施工中,把混合料过15mm的筛子,在双钢轮压路机进行碾压之前,使用细料补撒离析部位,这样能够实现对表面离析的良好处理,收到理想的效果。
4.结束语
综上所述,随着经济社会的发展和各地联系的日益增强,公路工程的作用日益凸显。为了使公路工程正常用运行,保证通车的安全,在路面施工的时候必须采取相应的措施,处理好施工中常见的问题,提高公路工程质量,为车辆的安全顺利通行创造良好的条件。
参考文献:
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