五轴实训总结

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五轴实训总结范文第1篇

二、实训目的：了解普通车床的工作原理，工作方式、结构特点各部件的用途，并掌握普通车床和立式升降铣床的基本操作。车工对应的机器主要是车床，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的。在了解了各个手柄的作用之后，老师按照图纸要求给我们示范了一遍今天需要完成的一个小型零部件的加工过程，并给我们指导了注意事项。我们的任务是要加工出大圆直径20mm，长5mm，小圆直径15mm，长10mm的小型零部件。精细的操作要求，认真仔细的数据计算分析，都是对我们没有做过实际车间工人的学生的严峻考验。正是因为缺乏经验和耐心，在零件加工的最后一步，我就因为操之过急而将零部件大圆部分的长度切成4mm而痛心不已。可见，车工虽然不那么累，却是精细活儿，需要精神高度集中，对技术要求也高。（根据题目要求进行修改）

三、实训内容：利用普通车床加工阶梯轴，并用立式升降铣床洗键槽。（如图1-1）

四、实训材料：选φ32长100㎜的45号纲棒料。

阶梯轴工艺过程：在车床上，先车阶梯轴的一端端面，然后车外圆，倒角，在铣床上，铣键槽，去毛刺。

下料车端面粗车各外圆半精车各外圆精车各外圆倒角划键槽加工线铣键槽

五、实训工具：

90°硬质合金刀、切断刀、铣刀、三爪钥匙、刀具扳手、三爪自定心卡盘、游标卡尺、直尺、划线针、动扳手、普通毛刷。

六、实训过程：

加工时因注意的事项：

a、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

b、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 c、工件旋转时，不准测量工件。

d、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。

1、取料：根据图纸的要求选取φ32长100㎜的45号纲棒料。

2、根据图纸的要求对于胚料的选取并理定加工顺序。

3、刀具的安装：用刀具扳手对刀架上的螺钉进行扭送，将90°硬质右偏刀放入刀架右偏65°。利用顶尖头的高度来调节刀具刀尖的高度，调节好后并刀架上的螺钉用刀具扳手扭紧，切断刀的安装与90°硬质右偏刀安装方法一样。刀具安装好以后，把刀架上的手柄扭紧，以固定整个刀架，以免加工时刀架松懈，不利于切削。

4、材料的安装：用三爪钥匙将三爪自定心卡盘扭开，将材料装夹上去。再用三爪钥匙扭紧自定心卡盘，把三爪钥匙拿下来。开机检查材料在旋转时是否有甩摆现象，如有甩摆现象，关机对材料进行调整，调整后在开机检查材料是否还有甩摆现象。直到材料在旋转中没有甩摆现象才可以进行加工。

5、准备好加工中要使用的工具如游标卡尺、图纸放在方便拿的地方，以方便使用。

6、准备完全开始对毛胚料进行加工，要进行工艺分析。加工顺序因应为粗加工、半精加工、精加工。

7、由于阶梯轴加工的精度要求较高，所以在加工过程中要不断停车，用游标卡尺进行测量尺寸，保证尺寸的要求。工件在旋转时不能进行尺寸的量取，也不可能用手去触摸工件，以免打坏游标卡尺及伤手。

8、工件切削好以后，关掉机床，等工件自然停下来，再用游标卡尺根据图纸上的尺寸要求进行测量，尺寸无误后，在开机换切断刀在切断处切一个槽，在前端和后端进行倒角。再切断工件，然后停机。

9、将车好的阶梯轴用划线针和直尺对键槽划线定位。

10、用活动扳手松开铣床上固定工件的螺钉，将工件装夹好，并将铣床上的横向工件台和纵向工件台进行定位。定位好以后开动铣床进行键槽的铣销工作。

11、铣好键槽以后，关掉铣床电源，再用普通毛刷对工作台进行清扫，然后懈下加工好的零件。

12、将以加工好的零件对照图纸进行彻底的测量尺寸。

13、对普通车床和立式铣床进行清扫，并放置好所用的工具，然后对机床打油。

五轴实训总结范文第2篇

关键词：工业机器人 实训室建设

工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要的自动化装备。广泛采用工业机器人，不仅可以有效提高产品质量，而且对保障人身安全、改善劳动环境、减轻劳动强度、提高劳动生产率、节约材料消耗以及降低生产成本都有十分重要的意义。工业机器人的应用水平已经成为衡量一个国家制造业水平和科技水平的重要标志。

工业机器人应用涉及到多门学科知识， 学生不仅要掌握理论知识， 还要具备工程技术应用能力。而实训环节对于学生巩固理论知识， 特别是培养其解决实际工程问题的能力、工程应用能力、创新能力至关重要。 高职院校应充分利用现有资源， 积极与企业开展校企合作，创建更加贴合实际工程应用的工业机器人实训室，为学生提供解决实际工程问题及提高创新能力的条件和机会。

一、工业机器人实训室布局

工业机器人实训室归属于本校自动化生产设备应用专业，为了让教学更加贴近真实的工作任务，自动化生产设备应用专业教学团队与合作企业华中数控工业机器人有限公司，共同制定专业人才培养目标、教学内容、教学要求，使教学内容与实际工作岗位任务相符，并以此为依据建设规划工业机器人实训室，经过双方的研究和探讨，该实训室被划分为多媒体教学、基础实验、维护维修、工程应用等四个功能区域。实训室布局如图1。

图1 实训室布局图

二、 工业机器人实训室硬件设施

为开展工业机器人应用项目的教学，并考虑到实际工业生产中最有代表性的机器人类型，实训室中工业机器人类型选用华中数控工业机器人有限公司生产的4台轻载式六自由度多关节机器人、4台桁架机器手，台湾益众科技有限公司的2足行走机器人、竞速机器人、乐高趣味组合机器人用于基础教学;选用华中数控提供的4台六轴机器人本体、4台桁架机械手本体、及配图控制器用于维护维修教学;选用华中数控提供的3台立式加工中心并配置1台6六自由度多关节机器人组成1个自动加工单元用于工程应用实验教学。同时，上述两家公司还配套教学所需的各种辅助设备，包括末端执行装置（如机械手、吸盘、专用夹具等），电气控制、传感设备等。

三、工业机器人实训室软件设施

除了硬件设施供学生提升实操能力、工程应用能力之外，还要注重软件设施的建设。实训室除操作系统以外，还安装了AutoCAD、UG、CATIA等三维软件，用于三维建模，为运动仿真提供数字模型。为了克服机器人数量不足，降低机器人及各种辅助设备的损耗，实训室还配套华中数控研制的模拟仿真软件，包括离线编程功能和仿真功能，用于构建虚拟机器人的工作环境，以及虚拟机器人工作过程的仿真。

四、工业机器人实训室实训项目设置

工业机器人技术实训项目是与华中数控工业机器人有限公司按照企业实际工作任务来进行设计、归纳、总结得到的，实行教学内容模块化。为了实现教学、演示等功能，在多媒体教学区中，还需配置多媒体及配套设备、电脑及配套设备、网络传输所需的服务器、 交换机及配图设备等。

（一）工业机器人基础培训模块

1.模块一：机器人操作 （16课时）

项目内容：1）工业机器人系统介绍;2）安全操作规范，紧急情况处置;3）使用示教器操作机器人，修改位置点;4）调用系统中的例行程序;5）程序备份和系统备份方法介绍，实践;6）机器人零位更新方法介绍，实践;7）手动模式下的机器人操作;8）益众机器人参数设置及操作实践。

2.模块二：机器人基础编程 （40课时）

项目内容：

1）手动模式下的机器人操作;2）工业机器人坐标系统;3）编程语言介绍及其基本指令;4）I/O 信号介绍及配置;5）机器人系统重启指令介绍;6）程序保存，系统备份;7）机器人系统配置及安装;8）校正方式介绍;9）操作实践。

（二）工业机器人维护维修培训模块

1.模块一：机器人维护维修 （80课时）

项目内容：1）机器人中各电气模块功能及原理介绍。包括电源系统，计算机系统，驱动系统，总线与I/O 系统，冷却系统，安全面板 和 SMB 板;2）机器人电气知识简介，电路图讲解;3）机器人中各电气模块维护保养注意事项;4）机器人安全面板、主机箱中的指示灯状态介绍;5）机器人故障代码介绍;6）机器人不同启动方式的原理及介绍;7）故障排除实践;8）机器人本体硬件结构介绍;9）日常机械维护保养知识介绍及实践;10）各轴电机、电缆更换步骤讲解及实践;11）机器人齿轮箱、平衡装置更换方法讲解与实践;12）机器人精校准方法介绍与实践。

（三）工业机器人工程应用培训模块

1.模块一：机器人离线编程系统的学习 （40课时）

项目内容：1）创建工作站;2）创建系统;3）创建几何体和机械装置;4）创建工具、工件坐标系、路径点、轨迹;5）利用创建的组件和数据进行离线编程和仿真;6）使用相关组件模拟现场动态效果;7）机器人的可选项的使用，包括外轴（转台、 导轨）;输送链追踪;8）学习离线编程系统的实用功能。包括信号分析器;文件传输。

2.模块二：自动化加工单元的学习（32课时）

项目内容：1）学习系统技术资料、自动化加工单元的组成和工作原理;2）装配工艺设计;3）制定安装顺序和工作计划;4）加工单元工作程序编写及导入;5）加工单元的组装联调;6）加工单元稳定性调整;7）加工单元验收。

五、小结

通过校企合作的方式建设工业机器人实训室，使教学内容更加贴近实际工作岗位的内容， 降低企业二次培训的时间和费用，促进了学校和企业的无缝连接。同时，也促进教师教学工作、 科研工作的开展， 激发教师教学改革的热情，提升学生实操能力、工程应用能力、创新能力。

参考文献：

[1]赵凤申，李爱芹.高职院校工业机器人实训室建设初探[J].电气电子教学学报，2010，32（4）：115～116.

[2]熊隽.工业机器人实训室的建设与研究[J].职业教育，2014，（8）：95～96.

[3]杨广金.关于高职院校实训室建设的问题及对策研究[J].职业与教育，2009，（5）：43～44.

[4]宋正强，杨辉玲.高职高专院校机器人创新实训室建设方案探讨[J].中国集体经济，2009，（34）：172.

[5]管小清，王纪东.高等职业教育中工业机器人实训基地建设的实践与探索-以汽车制造专业为例[J].自动化博览，2013，（z2）：230～234.

五轴实训总结范文第3篇

关键词：安全；方法；设计；启示；思考

一、安全意识

实训基地每一类型机床要有安全操作规程及注意事项，剪板机、五齿锯下料设备应有专人管理，危险区域要有安全提示。电器设备使用两年以上要进行安全检测，并作记录，实训室、实训车间使用记录要认真填写，不运行设备也要定期维护保养，并作好记录，监督检查人员同时要做好检查记录。建议每个实训车间配备医药急救箱、粘贴急救示意图，建立安全委员会，加强安全检查，一年至少开会2次总结检查情况，如有安全隐患，立刻整改消除隐患，安全检查要形成书面汇报材料，要有检查记录，每学期至少一次消防演练。逃生通道必须时刻保持畅通，防火门不允许常开，发生火灾电梯不允许使用。

二、教学方法

1、如何自我介绍：在新生班上课前任课教师首先要根据班级人数在课前准备体育、就餐、娱乐、动物、植物、保健、旅游等各种类型的生活图片，然后将图片放到桌面上，或者粘贴到要黑板上，任课教师首先自己要选择一张喜欢的图片进行自我介绍，然后让学生每人自己选择一张自己感兴趣的图片按顺序介绍自己，由图片内容的选择展开话题，通过有效的沟通能够了解班级学生姓名、兴趣、爱好及家庭情况，以轻松愉快的聊天形式增加了师生之间、同学之间的了解，为以后的因材施教打下基础。

2、游戏培养能力：以游戏的形式把5至6名学生分成一组，为每组学生提供1把剪刀、6张长方形小卡片、宽胶带1米、1张A0图纸，要求必须站立1分钟以上，比赛规则是塔最高组胜出，规定时间20分钟。同样以游戏的方式把5至6名学生分成一组，为每组学生提供大号长钢钉9支或11支，方形木板一块，将一支钢钉钉在木板上作支撑，要求其它钉子必须悬空，并要保证悬空时间要在1分钟以上，比赛规则是最先完成组胜出，规定时间15分钟。在课程进入复习巩固环节时可以将学生分组，根据本次课应掌握的知识点、技能点让每组学生自己制作若干个小卡片，一个卡片写问题、并在反面做标记，一个卡片写上问题答案，组成若干对儿题卡，将同等数量题卡的小组互换比赛，最先找对问题和答案的小组胜出，翻牌法用于各专业课程教学中，以游戏活动的形式巩固并掌握了专业知识，在游戏过程中提高学生记忆力、培养了学生想象力、 激发学生思维创造力、团结协作能力、沟通表达能力。

三、项目设计

以焊接专业学生需要完成的项目任务为例，某空调公司需要设计安装室外空调架，让学生考虑需要选择什么样的材料合适、怎么加工制作，如何固定安装，并分析什么原因会造成空调架掉落？如何解决空调架会掉落的问题。还可以选择除草器、锅铲、水壶、烟灰缸、垃圾箱等教学项目，数控技术专业可以制作男式哑铃、女式哑铃、钟表，酒杯等教学项目，要根据学生应掌握的知识点技能点尽量选择实际生活中能用到的教学项目，培养学生善于思考，发现问题并解决问题的能力，提高学生学习兴趣，让学生有成就感。依托贴近生活的教学产品、依据企业产品生产工艺流程及管理方式实施教学，能够有效地实现专业教学与企业生产的对接，从根本上解决专业教学的职业素质、岗位能力培养、职业针对性、技术应用性以及学生就业等问题。

四、学习启示

1、提高教学理念，基夫霍恩第二职业技术学校安排五轴联动数控加工技术经验丰富的阿赫得曼老师， 使用德玛吉数控加工中心，西门子数控系统，学习了CAD/CAM软件，进行五轴数控编程加工及控制技术的学习。在老师的指导下完成数控加工中心典型零件的工艺分析、编程及机床的操作，让我对五轴联动数控加工技术有了更深的认识和理解。 并与他交流了各种学习方法的优劣性，与他进行了互动交流，总结出“学生行动”是最有效的学习，教、学、做合一，学生自己能做的事尽量让学生自己做，教师的教是引导服务“学生行动”的过程。我们平时教学产生的心理是我们教师要有责任心，要讲满一节课40分钟，往往忽略了学生的感受，我们应重点关注学生爱不爱学？学了多少？如果没有达到预期教学效果，老师讲的再辛苦也是没有意义的，甚至是在耽误学生的时间。不要过分担心学生掌握的信息量不够、知识量不够，好的教学方法是灵活运用各种教学手段，通过各种既动手又动脑的活动激发学生学习兴趣，使学生在愉快的教学活动中把应该学的知识、技能牢固掌握。

2、密切与企业合作，通过在布廷恩特种设备有限公司学习培训，给我的启示是企业和学院要按照教学大纲的要求，共同制定专业人才培养方案，学院要积极与我市大中型企业和省内大型知名企业开展合作，教师要积极与到合作企业深入调研，找项目，掌握最新的技术，将企业产品引入课堂，同时考虑到学生应掌握的知识点技能点及教学材料成本，将产品重新设计整合，积极引进技术、产品和管理等企业要素，以“教学即是生产”为突破，加快推进产教合一，形成校企无缝对接，使学生尽快适应企业的需要。

3、严格执行6S活动，参观基夫霍恩第二职业技术学校和布廷恩特种设备有限公司后给我的启示是实训车间、实训室要配备可回收和不可回收垃圾箱，学生实训结束后，产生的铁屑和垃圾要进行分类处理，工作台案的铁屑要使用细毛刷来清理，地面使用粗毛刷清扫，干扫不洒水，如果使用频率较高，灰尘较大，可采用潮湿的拖布清理。包括工、量具、刀具的使用摆放都要严格按照企业的6S管理规定执行，只有我们教师养成良好的生活工作习惯，带头做好此项工作，给学生树立良好的榜样，才能教育好学生养成良好的生活工作习惯。

4.加强师资队伍建设，加快培养 “双师素质”教师是提高教学水平的关键，作为职业院校教师的我们既要有扎实的专业基础理论、过硬的动手操作技能和丰富的实践经验，还要具备产品开发和生产能力。我们在下大气力建设一个个专业实训基地，在引进企业工程技术人员的同时，应该重视从校门进校门这批教师队伍的建设工作。制定相应的制度严格执行，以推动年轻教师提高实践动手能力，加大对年轻教师的培训力度，因为学院的大部分老师大学毕业后就来到职业学院，只有理论知识，没有企业实践经验，就必须下企业锻炼，使学院教师队伍的整体素质得到提高。

五轴实训总结范文第4篇

【关键词】五环三扣 项目教学 职业素养

《数控车削编程与加工》主要任务是训练学生数控车削编程和数控加工的能力，目的是培养学生的综合职业能力。如何实施教学才可以帮助学生在习得知识，提高技能的同时，态度情感与价值观得到提升，是摆在教师面前的一道必须探索的、不可回避的重要课题。自2008年以来，我在《数控车削编程与加工》教学中将教学内容进行调整，运用项目教学法开展教学，教学效果明显改善，概括为“五环三扣”，下面结合我的教学实践，一一说明。

项目教学是师生通过共同实施一个完整的“项目”而进行的教学活动，是行动导向和“一体化”教学理念的体现。项目教学法的核心追求是：不再把教师掌握的现有知识技能传递给学生作为追求的目标，或者说不是简单的让学生按照教师的安排和讲授去得到一个结果，而是在教师的指导下，学生去寻找得到这个结果的途径，最终得到这个结果，并进行展示和自我评价。项目教学法的“五环”即确定项目、收集信息、制订计划、实施项目与检查评价。

1.项目选择是项目教学成败的前提。

项目应来源于真实的生产活动，是与企业实际生产过程有直接关系项目；项目实施过程中，学生可以运用新学习的知识、技能，解决从未遇到过的实际问题；项目应具有具体成果，可以评判质量优劣，具有可检测性。在确定项目时，教师应根据专业人才培养标准、企业用人需求，将生产实践的产品做进一步提炼和修订，使之符合学生接受能力，满足校内实训要求，这样的项目才是合格的项目，才可以保证实施效果。例如，在中等难度阶梯轴这一项目中，我们选择了减速器中间轴作为参考，将需要数控铣削加工的键槽结构去除，为避免知识量过大给学习带来不便，去除了螺纹以及退刀槽等结构，零件尺寸缩小，缩短了项目实施时间，这样的项目更贴近教学实际，符合学生认知规律，在实施中效果很好。

2.收集信息环节的重点在于知识的重组与分解。

传统的章节教学中《数控车削编程与加工》课程一般先学习工艺知识，之后学习数控编程知识，最后进行数控加工指导。数控编程知识往往是先学习G00、G01、G02 、G03这些简单指令，之后学习G90、G94等单一固定切削循环指令，最后学习G71、G70等复合循环指令，这样的学习导致了整个学习过程前一阶段均为指令学习，很难进行实践课程，即使安排实训课程，也很难符合生产实践。进行项目教学的重点就是打破学科体系，按项目内容开展教学，从而实现学习到工作的平稳过渡。中等难度阶梯轴这一项目需要收集的指令信息就是G00、G01、G71、G70这些指令，工艺信息就是外圆加工的切削用量选择、刀具选择等工艺知识；操作要点为外圆刀对刀方法；这样的处理保证了信息量适度，学生便于理解和接受，同时也更加贴近生产实际，符合“做中学，做中教”的职业教育要求。

3.制订计划是项目教学的关键。

制订计划这一环节需要解决“怎么做”的问题。通常需要经过小组讨论，由学生以书面形式制订项目工作计划，包括具体工作的日程安排，确定工作步骤和程序，并最终得到教师的认可。这一环节首先需要小组成员集思广益，交流讨论，最后决策出一个大家认可的计划，是充分发挥学生主体性、培养学生综合职业能力的关键一环。而这一环恰恰是在项目教学实施过程中，很难进行的一环。由于职业学校生源的特殊性，很多学生并没有养成良好的学习习惯，不适应讨论与交流，加上对工程时间理解甚少，在制订计划时常常出现不知所措的局面。面对这样的困难，我做了这样的调整，在进行第一个项目时，将制订计划一环分解为若干个小问题，由教师引导学生讨论；在学生茫然的时候给出若干个选项供学生选择，帮助学生理清思路；小组制订的计划，只要没有安全隐患，教师不对计划的优良做评定；在小组成员意见不一时，教师充分听取意见，适当提醒而不做出决策；这样的方法保证了人人参与计划，小组讨论决策，同时鼓励学生在任务实施中发现计划的不完善并及时弥补。

4.实施项目是实质阶段。

实施项目是检验信息是否完备，计划是否合理的实质阶段，并为检验评估提供素材。由于数控加工的特殊性，实施项目需要分两个阶段进行，第一阶段是程序编制与仿真，第二阶段是数控加工。在学生实施项目之前，教师应提前完成项目，一方面对项目有全面的了解，便于更好地指导学生；另一方面可以展示案例效果，以增强启发学生的学习兴趣，使学生能够积极主动地参与到项目活动教学中来。教师在实施项目活动时，要充分设计好各个环节的活动，提前做好准备，并在实施项目活动中根据学生的情况灵活安排，在项目活动具体实施过程中，经常需要临时调整教学计划。因此，在项目教学法的实践中，要求教师有极大的创造性和应变能力。在项目实施过程中，教师要及时恰当地对学生进行指导，解决学生遇到的难题，督促学生按时完成项目活动内容，并进行阶段性检查评估，以保证学生能顺利地完成项目活动内容，以达到教学目的。如程序编制与仿真可以检验程序是否存在错误、数值处理是否得当、工艺路线是否合理，同时也能检查出计划的不完善，这一阶段教师需要提醒学生细心检查，认真严肃，将可能存在的隐患全部去除以保证数控加工阶段顺利实施，如果各小组耗时差距太大，此时教师可以布置扩展任务，使学有余力的小组拓展思维，并保证其他学生完成程序任务。数控加工实施应严格按照实训规程进行，要强调安全生产与文明操作，每一步操作结束后一定要组织学生自检、小组检查并由教师检查确认，保证任务实施过程安全。实训全程贯彻6S管理要求，按要求做好机床维护与保养，保持工位清洁，工具、量具、技术文件有序摆放，任务完成后及时清理工作现场，帮助学生养成良好的职业习惯并最终形成职业素养。

5.检查评价要全面。

检查评价环节一般按学生自评、小组评价和教师评价三阶段进行，以教师事先准备的项目评价表作为参考逐步评价。首先，让学生表达、分享自己都学会了什么，总结项目教学活动对他们的意义。通过总结，使学生找到自己理论及操作技巧上的不足，以及在项目活动实施过程的最大收获与体会。然后，教师要在评估中指出项目活动存在的问题及解决的方法。教师要总结、比较各组的特点，引导学生相互学习各自的长处，使学生的综合能力在总结评估中得到提高。最后，进行项目完成后的综合评定，零件加工质量成绩占总成绩40%左右，零件加工工艺编制占30%左右，学生个人在项目活动实施过程中的参与程度、所起的作用、合作能力、团队精神等表现占30%左右。可见项目教学的评价重点已从“知识点”、“技能点”拓展到“行为点”，评价方式体现了由注重结果评价到关注过程评价的转变，评价过程由学生、教师共同完成，力争做到检查评价公平、公正。

6.“三扣”保证项目教学顺利进行。

教学模式的改革，教学方法的运用，其目的在于贯彻以学生为中心的教育理念，以企业就业要求为主导的职业教育理念，让学生以职业人的身份参加学习、探究、实践，完成工作任务，体验生产实践过程，感受生产劳动中的艰辛和获得成果的快乐，使生产学生在实践中积累生产劳动经验，感悟工作方法技巧。但是如果确定项目、收集信息、制订计划、实施项目与检查评价这五环中任意一环出现偏离实际的情况，都会导致最终结果南辕北辙，所以一定要做好“三扣”，即紧扣学生实际，紧扣工程实践，紧扣教学大纲，只有充分考虑学生、企业和教学需要，才可以凸显项目教学的优越性，才能让学生自己建构知识、提高技能、锻炼思维，培养创新能力，养成良好的综合职业能力和职业素养，成为高素质的建设者和接班人。

参考文献：

[1]杨蔚山.“五环三扣”教学法的实践[J].地理教育.2001，2：23-26

[2]于忠生.做中学，做中教—大连市中等职业学校教学改革探索[M].大连：大连理工大学出版社，2010

五轴实训总结范文第5篇

关键词：车工工艺；岗位能力；课程改革；实训课程

在国家教育部制订的中职机电专业学科计划中，车工工艺学是一门必修课程，也是一门主干专业科程。我校机电专业计划申报成为省级重点建设专业，车工工艺学列为一门改革课程之一。该课程与企业实际应用联系非常紧密、实践性强。提高车工工艺实训教学的科学性和实效性，与时俱进创新课程改革显得尤为重要。

一、车工工艺实训课程改革的重要性

车工工艺实训技能教学的目标是使学生加深理解和巩固已学的专业知识，培养学生利用所学的车削技术解决实际问题的能力，实现职业技能与岗位能力对接。从2010年至2011年我校机电专业毕业生就业情况分析来看，共有127名学生经面试合格被推荐到中山和佛山某两大型工厂从事顶岗带薪有偿实习。但实习不到两个月留下来继续实习的学生只剩下40人，学生辞职原因有很多，主要根源是学生的车工岗位能力不适应工厂的要求，学生在学校实训学习的车工内容与在工厂的车工操作内容脱节，首先，学生在学校车床室实训车削是用工程塑料棒作为工件材料，而企业生产用的车削工件材料绝大数是45号钢铁材料，车削的技术难度增大很多，学生操作水平始终处在学习层面；其次，课堂教学模式与工厂生产管理模式不相同，学生在劳动强度、技术要求、生产管理等方面的适应能力达不到工厂要求，综合能力与岗位能力不对接。因此，学校的当务之急是要对中职《车工工艺学》实训课程进行改革，促使学生的车工工艺素质与岗位能力有效对接，实现学校企业双赢。

二、车工工艺实训教学改革举措

1.实训与工厂模式对接

借鉴工厂车工操作情境模式，让学生体验“真刀真枪”的车削情境，引用工厂常见的经典实例工件作为实训车削工件，营造工厂加工车间氛围，使学生得到工厂模式体验，为实训与工厂对接奠定基础。

初学车工操作的学生用工程塑料为实训材料，车削由浅入深、由易到难；经过一段时间车削实训之后，操作相对熟练的学生要求用45号钢材料进行实训车削，这样既节约了实训耗材费用，又能让学生学习到“真功夫”；综合训练阶段让学生车削减速机轴类、发动机套类等工件，重点突出学生对车削工艺分析和操作技能的培养，使学生在技术上与工厂对接。

为提高实训有效度，每台车床只能一个人在操作，上实训课全班学生要分成小组，每个小组操作一台车床，并挑选一名技能相对较好又负责任的学生作为组长，负责本组学生的实训操作。整个工件车削完毕以后，进行小组讨论详细测量尺寸，按照工件图样的配分标准进行自我评分，并认真总结，各小组之间还要展示自己做出来的“杰作”工件，互相评比、互相学习。学生在实训过程中，指导教师应严密监视各小组学生操作的安全情况，不停地巡回观察各操作学生的一举一动；学生车削工件遇到问题，教师先不要即时解决（安全问题除外），而是让小组学生自行讨论解决，着力培养学生解决问题、分析问题的能力。通过这样的实训，既培养了学生的协作学习能力，又能提高学生学习车工技能的积极性。

2.推行“模块项目法”教学理念

“模块项目法”教学是在教学内容模块化的基础上实行项目教学法教学。我校从2010年开始，在《车工工艺学》教学上推行“模块项目法”教学，结合教材和学校实训条件，把一个学期学生实训教学内容分为五个模块：模块一是刃磨刀具，模块二是车轴类工件，模块三是车套类工件，模块四是车圆锥类工件，模块五是车螺纹类工件。学生训练每一个模块按计划实训一整周30节，一个学期分别用5周时间上完五个模块项目实训内容。每个模块内容都有详细的考核标准，在制订实训计划时要与各专业教师协调好，确定实训课的详细时间，由科组长统筹安排报教务处。

为有效提高车工工艺实训教学效果，我校在2011年开始对实训课推广“项目教学法”和“理实一体化法”教学改革。在实训五大模块中，每个模块有相应的目标任务要求。实训课前已将车削工件“任务”分给小组学生，小组学生根据“任务”的图样内容展开讨论，主要讨论车削工件的工艺先后步骤和如何选用刀具，以及由哪一个学生负责车削哪一段工件位置、尺寸都有明确规定。其次，根据车工工艺的教学模块，按照由简到难的顺序，在每个模块下分出综合性的项目（课题），使学生在项目引领下学习车工工艺与操作的相关理论和技能，同时使学生的技能和综合能力呈螺旋式上升。通过两年改革尝试，实训教学成效显著，虽然上课课时数与原来差不多，但是学生学习技能的氛围比改革前好，教师上课感觉轻松很多，学生掌握车工工艺技能就好象“彻砖”一样一块块叠加牢固。

3.学生实训成绩的评定应注重整个学期实训过程

用科学有效的评定体系来评估学生实训成绩是教学改革其中的一个环节，评定学生车工实训成绩不是以一次车削工件任务完成来评价，而是整个学期的车工综合评价。公平、公正、真实有效地评估学生的学习成绩，能提高学生学习车工技能的积极性，并能及时发现优秀车工技能人才，为学校后续组织学生参加各层次技能竞赛推荐优秀“苗子”做好准备。相反评定学生成绩不合理，会打击学生学习技能的积极性。

在车工实训课中建立每个学生的学习成绩卡，由小组组长和指导教师分别评估；平时考勤、思想品德表现占20%，学生车削工件完成任务占30%（类似平时的作业成绩），期中车削工件考核成绩占20%，期末车削工件考核成绩占30%，小组测评成绩与指导教师测评成绩加起来总平均分就是该生一个学期的车工实训成绩。由于学生全面参与成绩评估，而且测评过程全部公开、公正、透明，在学生当中形成你追我赶的良好学习氛围，大大激发了学生学习车工技能的积极性和求知欲。

4.建立良好的学习激励机制

好的学习激励机制能催人奋进，鞭策后进，在教学过程中，可建立车工实训课奖惩制度，掌控权由指导教师负责，根据学生车工实训过程的行为表现和考核成绩来评定，具体分为优秀、中等、合格、不合格四个等级。对车工技能考核成绩优秀的学生给予优先推荐：一是推荐成为参赛选手，代表学校参加各层次车工项目的技能竞赛，二是推荐给学校就业部门，优先推荐给企业用人单位并提供优质岗位由学生选择，三是办理车工职业技术资格证书给予优先审批，四是作为评选“优秀技能学生”和“三好学生”的主要依据，这些措施对激励学生的学习积极性起到重要作用。

三、总结

通过一年来的车工工艺学教学改革，收益最大的是学生，学生考取车工中级、高级职业资格证通过率为98%，比改革前提高40个百分点；2012年学校推荐80名学生到中山市某机械厂顶岗实习流失率为零，企业对学生车工技能水平给予满意评价；学校加大实训硬件投入和教科研改革、提升教育教学内涵，各门学科都进行改革，其中《车工工艺学》与岗位能力对接实训课程改革成效显著，2013年我校机电专业已通过专家评审成为省级重点建设专业。车工课程改革要有与时俱进的理念、要有务实创新的勇气，必须冲破传统的教学模式束缚。改革是一个常态性的工作，不是阶段性的工作，要坚持不懈抓教育教学改革创新，不断总结教学实训过程的工作经验，探索新时期的实训教学方法与模式，车工工艺实训课程改革才能取得实质性的收获。

参考文献：