空调施工总结
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空调施工总结范文第1篇
一、安装施工中的问题
(一)管线标高、定位交叉严重
暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，安装设计在施工图出图前存在着未校对好，导致施工中出现管线标高、定位交叉严重等问题。而暖通空调的管道用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要包含对空调末端的设备、排风管道、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果设计安装出图前对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。
(二)暖通空调系统设备噪声超标
设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各专业相互间的协调配合。但是，由于目前暖通空调的技术人员专业技术的不全面，对于声乐专业知识不足，难以独立做好空调噪声控制设计。经过多年发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。
(三)空调水循环故障
当空调系统采用水冷时，采用水来带走冷冻机产生的热量。所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是最常见的问题。在循环冷却水系统中，影响水循环的因素除了冷却塔和水量外，管道系统的好坏和水质的好坏也直接决定了冷却的效果。由于建筑空调系统的循环冷却水的水温一般是在30～40℃。流量较大时，则管径也较消防给水管大。再者，由于季节性使用，冷却水管道系统的运行时间与冷冻机组的运行时间相同，所以管道要考虑水的放空、再充满的情况。水系统管道不清洁又是另一方面原因，冷却水的水质相对于生活用水要差些，如果管道内部不清洁，水质相对就会差，严重损坏制冷设备，热交换效率就会大幅度降低，最终造成能源的浪费。、另一方面，冷却水的处理方式多样，需要进行加药处理和管道预膜处理，所以对其水质的影响也是很难完全控制的。
(四)水凝结问题
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。由于冷冻水管及阀门的保温质量差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。
二、对应的解决方法
(一)合理设计管线
在设计施工图前，将建筑管道进行详细分类，根据不同类别的管道，区分建筑内各项管线各项管线工程设计上存在的问题，进行不同的工艺布置。一出现某个工程与其他工程不一致，或者设计时布置的方向、置放的地点安排不合理时，要立即做好各个相关部门的协调工作，并及时整合意见加以改善。这就达到了管线布置在空间上达到协调统一。另一方面，一旦出现各个管线自身布置合理，但是整体上却出现交叉，甚至是同时挤占同个空间时，应该把握好全局，从整体出发，各部分功能的合理、优化安排，让功能发挥到最大作用。为暖通空调施工过程中管线工程的施工、运行使用、维修管理创造便利条件。
2、注重风管的设计
空调风管应均选用国家检验合格的30mm厚的难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫材保温，接风处用压敏胶带连接，要求外观平壁光滑，所有风管镀锌损坏处需刷防锈漆保护。空调风管通过防火墙与防火阀连接的通道，其壁厚采用＞1.6mm的钢板，外涂35mm的水泥砂浆。风管截面高度方向的面积大小很大程度上决定了吊顶高度。风管走线一定要适中，不宜太长，也不宜过短。走线过长的话，不仅会增加施工的难度，还会增加其他管线的布置难度。风管截面与机房是成正比的，一旦风管截面积增大大，机房的面积也会大，最终导致噪声增大，回风组织困难。因此，在布置各专业管线时，一定要注意合理布置，这离不开专业技术人员的相互间的配合和协调，从而提高暖风空调使用效率，使其使用空间最大化。
3、控制噪声
(1)施工前进行科学地管道综合排布
为避免室内噪音向外延伸、扩散，首先必须做好对楼房或者是各个间隙的封堵措施，空调的安装实施需要各种管道、电线桥穿过墙体，这些穿孔都必须封堵好，以降低噪音。另外一方面，还应该控制好风量平衡，风量是否平衡对于噪音大小重要影响，风量不平衡会引发各部分分支管路因风量过大而产生噪声的现象。建筑设计、暖通空调系统设计与噪声控制应互相配合，相互协作，做好中央空调噪声控制，因此，噪音的控制要综合各个方面，包括考虑声环境与室内微气候环境、室内空气品质等因素。
(2)采用消声器
采用消声器时，应使消声器的气流再生噪声级低于该环境允许的噪声级。暖通空调宜采用阻性或阻抗复合式消声器，因为其运行中主要噪声来源是以中低频为主的风机，采用此类消声器，可以起到较好的消声效果。
(3)减振隔振措施
在设备和基础间配置有弹性的材料或器件，可有效地控制震动，减少固体噪声的传递。因暖通空调系统中各种有运动部件都会产生振动，它是通过直接传给基础和连接的管件，并以弹性波传到其他房间中去，最终以噪声的形式出现的。
(4)设备房的噪声控制
为更好的隔声，在选择位置时要多做考虑，应尽量不靠近空调房间，最有效的隔声是采用双道门，并在门洞内贴吸声材料，采取吸声和隔声处理，不仅能够降低噪声，同时隔断向外传播的途径。
(三)解决水循环故障方法
1、注重管道质量。基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。
2、改善水质。对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可采用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的，在循环水量的0.5～1.0%左右。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，而对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并通过动态模拟方式确定。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同效果。如果水质稳定剂配方选择不当，将造成顾此失彼。对于空调冷却循环水来说，此方法技术要求较高，操作、管理麻烦，工程中很少采用。
(四)水凝结解决方法
1、在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。
2、注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。因此，任何一个保温层的交接缝必须粘贴紧密，不能有破损。并且无论风管还是冷冻水管保温，都要根据不同的材料采取保温措施，如果选用铝箔玻璃棉保温时，由于玻璃棉属非闭孔性，一旦出现有破损或者粘贴处脱离了，那么会导致外面的空气进入到整个管道的保温层，便会造成大面积产生凝结水，会弄湿玻璃棉，导致保温失效。由于冷冻水管内介质温度较低，一旦出现破损，空气的进入更容易引起冷凝水滴水问题，因此在选取保温材料时，建议采用闭孔性的保温材料，该种材料就算局部出现破损，保温层被破坏，也不会随着空气的进入、扩散引起大面积保温失效。
三、结束语
在暖通空调工程安装施工过程中，除上述问题外，会不断出现新的问题，管理人员和技术人员在施工过程中不断积累经验，不断加强专业技能，相信未来的暖通空调技术水平将会越来越高。
参考文献:
空调施工总结范文第2篇
【关键词】暖通空调；施工；常见问题；解决措施
暖通空调的施工安装是大型建筑结构中不可缺少的一部分，也是一项复杂而又系统的工作。施工中可能会出现这类或者那类的问题，影响工程的质量和进度，同时也给人们的生活带来诸多不便，
一、暖通空调施工过程中常见的问题分析
1.1 图纸设计问题
一是设计说明内容不完整，由于设计期限以及设计人员水平的限制，很多图纸都出现了只给出几种主要设备的定位尺寸，没有给出水管、风管的标高以及定位尺寸或者出现由于不同专业之间缺乏联系，造成的管道打架以及结构之间矛盾的问题，给我们的工程施工带来了很多不必要的麻烦。二是平面图和系统图深度不够，关键内容出现遗漏和忽略。《设计深度规定》对暖通工程的平面图和深度图都有明确详尽的规定说明，然而，相当多的工程设计未完全按规定绘制。供暖平面图，有些未标注水平干管管径及定位尺寸等。
1.2 冷冻水系统管道循环问题
空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成管道循环不良的原因：一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。
1.3 调试中的结露滴水问题
暖通空调在正式投入使用前必须进行试运行和调试，在这一过程中常常会出现结露滴水现象，造成这一问题的原因可能是由于管道安装和保温不良、也可能是由于管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，因此，在进行安装前有必要对其进行系统的检查，认真地检测。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在进行管道设计的时候，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。
1.4 施工中的成品保护问题
大型综合建筑由许多系统构成，如空调、给排水、强弱电、燃气等，这就需要众多施工单位配合才能完善其功能。在施工中，施工作业面交叉、施工次序有先有后，个别单位缺乏成品保护意识，对施工人员约束不够，往往会制造许多矛盾，严重的会造成蓄意破坏成品的现象发生，这不仅影响施工进度，也不利于社会的和谐。
二、施工技术难点的总结
目前，多数暖通空调的安装问题都是由于设计图纸的校对和检验出现了疏漏，造成了施工中问题的发生，因此，我们需要严格检验流程。对于暖通空调的校对和检验，可以组成相应的检验小组，由专门人员进行负责检验和校对，及时发现设计图纸中的质量问题，并作出快速的整改和解决，确保工程的正常施工；同时，管理者可以邀请相关的工程设计院进行设计图纸的检查工作，这样能够更好的找出空调安装设计图纸中的疏漏，从而大大避免设计图纸对暖通空调运行的影响。
2.2 加强施工管理
水系统的循环是保证整个施工质量的关键，对此，我们可以从施工前，施工中，施工后三个阶段来加强管理，具体来说就是要加强施工前的管理，合理的按照设计的要求安排管线的标高与坡度，尽量减少气囊现象产生的几率，如果气囊必须出现，可以根据需要设置排气阀，并将排气管出口接至利于系统排气处。进入到施工阶段后，要做好几项工作，第一是在安装焊接钢管之前，相关人员必须按照要求清除污垢与锈斑，清理后用指定的物品将管口封闭待装。施工中一旦发现没有封闭的管口要采取措施进行临时封堵，避免污染物进入，在连接的过程中要对焊渣与麻丝等杂物及时清理。其次，在管网的最低处要安装一个较大的排污阀，提升排污效果。同时，在安装的过程中要适当的增设临时的过滤器与旁通冲洗的阀门，在设备连接前，结合通水试压进行分段清洗设备。完成清洗的工作之后，要进行水系统的循环试验，其最终的目的是将管网中的污染物冲洗集中到过滤器，最后进行过滤器的拆除工作。最后，在完成施工后要定期检查，发现问题及时解决，注重日常管理与维护。
2.3 严格按照相关操作规程安装管道和保温
一是加强保温材料的进场检查。加强施工前技术交底及施工中的检查，严禁使用大保温套管套小管道，加大对阀门、弯头、法兰及设备接口等细部处的保温质量的控制力度，确保管道外壁与保温层结合紧密；二是管道与支吊架必须用垫木隔开，避免冷桥效应；不同的保温采用相对应的专用材料粘贴和密封；严格执行水压试验，试验合格前焊口位置不得保温，监理人员应仔细检查；避免管路安装时发生碰撞或冷凝水管倒坡，如果在冷凝水集中排放有困难，要尽可能将冷凝水就近排放干净。此外，要注意保证保温材料的导热性能和厚度，避免保温材料外表温度达到露点温度而结露。对于重点部位，如阀门、过滤器以及设备接口处，更要加强保温质量；三是穿墙部位的冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的严密性、连续性。
2.4 加强各专业配合
建筑施工是众多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备施工也是如此。在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。我们在做土建时要思虑周全，连很小的方面都不可忽视，如果哪个细节没做好都将会影响施工进度甚至延期或者暂停施工等。比如未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，而施工时现凿洞就影响了建筑结构强度，也增加了不必要的开支。特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作如果没做好的话成本会增加难度也加大甚至施工无法进行。
三、结束语
总之，暖通空调的安装施工对于空调系统的正常运行有非常大的影响，安装环节问题的产生，将对严重影响暖通空调的运行质量，甚至会造成严重的事故发生，因此，必须要对施工问题进行合理有效的解决。
参考文献：
[1]郭胜杰，宋斌. 浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策[J]. 黑龙江科技信息. 2011（13）.
[2]程景. 浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J]. 今日科苑. 2010（06）.
空调施工总结范文第3篇
关键词 暖通空调 施工管理 技术难点
暖通空调设备是一个庞大而复杂的系统工程，其施工技术关系到管道工程以及图纸设计等关键技术，我们作为专业的暖通技术人员，必须严格把握好每道施工环节，保证建筑物的暖通系统正常使用。
一、暖通空调安装施工中普遍存在的问题
（一）管线、设备的定位和标高交叉方面
对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。针对以上问题，必须遵守管线工程综合设计原则：
1.根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：（1）给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等；（2）排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；（3）中水管道：包括中水收集及中水供应；（4）热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水；（5）燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分；（6）空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；（7）供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警及智能建筑系统等。
2.管线工程综合设计时各专业管线互相避让的原则如下：（1）小管道避让大管道；（2）临时管线避让永久管线；（3）新建管线避让原有管线；（4）压力管道避让重力自流管道；（5）金属管避让非金属管。（6）冷水管避让热水管；（7）低压管避让高压管；（8）空气管避让水管（指管径相近时）。
（二）设备噪声超标方面
设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各专业相互间的协调配合。
（三）空调水系统水循环
水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因是：一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。
（四）水凝结
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。
三、施工技术难点的总结
（一）设备噪声超标处理
1.设备安装。新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果。
2.水管安装。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
3.风系统安装。风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送酬风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。
4.冷冻水管主管支架安装。根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。
（二）解决水循环故障方法
1.注重管道质量。基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。
2.改善水质。对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可采用物理法进行水质处理，进行连续排污。
（三）水凝结解决方法
1.在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。
2.注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。
（四）加强各专业配合
在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：
1.工艺对土建的要求。（1）未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。（2）对土建未提出风道具体施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，保证风道内壁光滑不漏风。（3）对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设备被淹事故。
2.设备专业与土建专业间的协调。传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。假如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。
空调施工总结范文第4篇
【关键词】暖通空调；施工；问题；解决方案
1 暖通空调安装概述
现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛青睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。
2 施工中的问题
通风与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。
2.1管线标高、定位交叉严重
暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。
2.2 暖通空调系统设备噪声超标
通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。
2.3 空调水循环故障
空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。
2.4 结露滴水问题
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。
3 安装问题解决方案
暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案：
3.1 严格控制材料质量
材料的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状，现在市场上的材料质量参差不齐，以假乱真、以次充好的现象非常普遍，所以在材料设备的选购中应严格筛选，并且不能偷工减料，否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。
3.2 严格控制施工过程
施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。
3.3 加强各专业间的配合
建筑施工是众多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求，例如，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。
总结
暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。
参考文献
[1]戴磊磊。浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.
[2]罗高山，高子惠。空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].安装，2002.
[3]孟华强。中央空调安装施工中存在的问题及处理［J］。广东科技，2007（6）
空调施工总结范文第5篇
关键词： 洁净空调，制作工艺，过程控制，专业配合，调试
Abstract: based on the situation of the implementation of the project, from the clean air conditioning construction node and process control and measures on the two aspects of the analysis, the construction process of clean air conditioning and easy to produce management of the main problems is summarized.
Keywords: clean air conditioning, the production process, process control, with professional, debugging
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
1、工程概况
某制药生产车间改造项目洁净等级为十万级，施工内容包括：给排水工程、消防喷淋工程、舒适性空调、净化空调、送排风系统、强电工程、弱电工程、气体动力工程。为适应车间不同的生产环境，共配置了3套独立的净化空调系统。
2、洁净空调施工控制节点分析
净化空调系统从风管制作安装到末端设备连接直至后期调试，三者密不可分，前者影响后者也决定后者的成败，它们之间是一整根链条，一步控制不到位都会对洁净等级以及风压平衡产生直接的影响，主要控制点可进行如下划分：
风管制作安装与彩钢专业配合系统调试
2.1 风管制作安装过程控制
因工程为改造工程，洁净区域施工限制较多，风管安装空间有限，风管制作安装均有一定的难度。
（1）合理安排施工工序。本工程专业齐全，施工范围狭窄，存在过多的交叉作业，因此施工原则为风管先行、电气其次，管道最后，待机电专业主干管安装完毕之后，彩钢板专业方可进入施工，洁净区内环境保持干净，安装过程中风管组装时要防止灰尘进入，风管对接完成后要保证整条风管的严密性。
（2）风管制作安装过程控制。风管制作环境要求独立封闭，否则会在钢板上落下过多尘埃；在制作过程对风管的密闭性要进行100%检查；风管制作成型后要进行成品保护。
2.2与彩钢板专业的配合
（1）高效过滤风口定位安装。洁净空调工程采用高效过滤风口，风口尺寸均较大。为使彩钢板顶板的承压能力不受影响，大型风口位置需提前进行预留，位置要求精确，并与彩钢板专业进行充分沟通。
（2）高效过滤器安装。高效过滤器安装位置要精确，否则会在后期洁净度等级检测时尘埃粒子浓度过高，影响测试结果；安装时间要适中，过早安装会影响过滤器的首次使用效果，安装较晚则会影响整个系统的自净时间。
2.3 系统风量平衡、风压平衡调试
风量和压差有特殊要求。每个房间设计的风量大小有严格要求；由于制药工艺要求，大部分房间有压差要求；洁净区与非洁净区、洁净房间与洁净走廊均有压差要求，因此，系统风量平衡和风压平衡调试要求非常高。
3、过程控制及问题的解决措施
3.1 风管制作安装
3.1.1 制作环境
为解决洁净区空调风管的制作要求，项目在进场初期就建设一间风管加工场地。风管设置清洗区，清洗完成之后用无纺布进行擦拭干净，擦拭完成后立即用塑料薄膜进行封闭，每节风管进行标号，以便安装。
3.1.2 制作规范要求
为满足进度要求，风管采用生产线进行加工，风管法兰采用共板法兰。通常采用共板法兰风管制作时，为节约钢材，风管表面采用棱筋代替角钢，而根据《洁净厂房施工及质量验收规范》第5.2.5第三条规定：不应在风管内设加固框及加固筋，以确保风管内表面平整，光滑。因此，净化空调风管不得压出棱筋，使用加固框时要外置（当矩形风管边长大于等于800mm或管段长度大于等于1250mm时，采用角钢法兰制作外加固框）。
3.1.3风管安装注意事项
（1）风管安装之前应对每段风管进行漏光检测，检测率为100%。
（2）安装时根据系统编号搬运至现场，风管两端薄膜只有在组装时方可进行拆卸，分段组装完成后对预留口立即进行封闭以免现场灰尘进入。
（3）整条风管安装完成再次进行漏光检测，并对现场至少20%的系统进行漏风量检测。
3.2与彩钢板专业的配合
3.2.1 与彩钢板前期的深化设计配合
工程施工中深化设计主要任务是通风专业与其它专业的协调。
根据各专业的设计情况，首先结合结构情况对主管线标高进行了调整，整体标高下降40cm，这样既可以节约管材又可以减少风阻。
然而，这种做法就会减少支管对风口偏移的找正机会。由于支管较短所以对风口的定位要求十分准确，对后期的支管定位施工也要求较高。
其次，施工中根据“洁净灯具让风口、弱电探头以及喷淋头让洁净灯具”的原则对风口进行了定位。风口定位图完成后，与彩钢板专业进行共同审核，彩钢板专业根据板块排布来确定预留风口的板块编号，从而在彩钢板块出厂时就预留好高效风口位置，并对预留口四周进行加固确保不降低彩钢顶板的承载力。
3.2.2与彩钢板施工阶段的配合
整个工程系统较多，为不造成过多的交叉作业以及减少尘埃粒子进入空调系统，对施工顺序进行了控制，控制原则是：
风管先行、电气其次、最后管道专业，各专业主管线基本完成后彩钢板专业开始进场施工。彩钢板在各专业支管线完成后开始顶板安装，顶板安装完毕之后高效过滤风口开始进行安装，但此时切不可把风口中过滤器安装，而是进行封存保管，待整个洁净室撕膜保洁之后方可进行。
3.3 净化空调的调试
整个系统的调试在全面保洁之后进行。
先进行为期两天的系统自净，在空调机组中安装临时初效过滤器、中效过滤器，并安装末端高效过滤风口（高效过滤器暂时不安装），此状态下运行两天，然后拆下机组过滤器，检查过滤器是否有过多尘粒，若过滤器较脏，则清洗后继续运行，直至无明显尘埃为止。
最后安装高效过滤器，并进行检漏，合格后方可开始进行风量、静压差调试。
3.3.1风量平衡调试
设计对每个房间均做了风量规定，因此，按照规范要求必须对每个房间乃至每个风口进行调试，并做好记录。
调试之前先将机组控制柜调至设计频率，然后进行风量总体规划，根据房间风口数量、大小计算每个风口应分配的风量，从系统末端风口往主管方向开始调节送风阀开度大小，并做好记录，直至调至设计风量的±15%以内。
3.3.2静压差调试
根据本工程工艺要求，走廊相对房间内风压要高出10Pa，以防室内空气向外扩散。
由于风量平衡在之前已经完成，因此建议先直接进行压差测试，根据测试结果才能更好地做到“有的放矢”。因为在设计阶段设计师已经根据风压要求对风量分配进行了计算，因此风量如果到达了设计要求，风压自然不会有太大问题。但是，由于计算结果与现场施工会存在着差距，所以要针对出现不合格情况做好应对。
先保证其他房间以及走廊风量不变，通常情况下是房间内超压，因此将该房间的回风阀门保持全开状态，并将送风阀关小，若达不到要求时可将走廊内风量适度加大直至调到合适状态。房间内压力低时，调试方法则相反。
4、总结
总体来说，洁净空调工程施工主要在于过程控制，尤其风管的密闭性是重中之重，是容易遗漏但是又不能忽略的地方，过程抽检必须做到100%。其次，在安装洁净室末端设备时要谨慎，因为相对于普通工程来说，整个洁净板房施工可以说是完全不可逆的，一旦一处安装错误往往会造成大面积的返工浪费，带来的损失无法估量。因此，做好施工过程控制和工序质量控制是洁净空调工程施工的关键。
参考文献：
[1] GB50243-2002，通风与空调工程质量施工质量验收规范〔S〕
[2] GB50303-2002，建筑电气工程施工质量验收规范〔S〕
